硝酸贮罐泄漏现场处置方案 精品

硝酸贮罐泄漏现场处置方案

1事故特征

本装置存储介质为硝酸，一旦发生泄漏，将可能对人体造成灼伤、中毒伤害，并伴有腐蚀性和刺激性危险，并对环境造成污染。

对于人体伤害：泄漏物会对皮肤引起灼伤，如果进入眼睛，会导致结膜充血肿胀，甚至失明。进入呼吸道，会导致咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。误服可引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。

进入环境：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。

进入现场：具强腐蚀性，对设备、设备基础、地面、地沟等会造成腐蚀。

1.1危险性分析和事故类型

1.1.1 硝酸具有易挥发性，在空气中发烟（NOx），洗涤不好或控制温度过高会导致环境污染。

1.1.2硝酸有强腐蚀性及强氧化性，尤其是温度超高时，腐蚀性极强。这就对管道、贮罐材质的抗腐蚀性提出了严格要求，对输送泵密封结构形式亦提出相应要求。硝酸大量泄漏时，极易对设备基础、贮罐区地面、下水道造成严重腐蚀。

1.1.3硝酸能与水以任何比例相混溶，同时伴随大量的热量，需及时进行热交换处理，降低反应温度，尽量降低其温度对挥发性的作用

1.1.4硝酸具有强氧化性，遇H发孔剂、松节油立即燃烧。遇木屑强烈氧化以致起火燃烧。遇氰化物则产生剧毒气体。与NH、H2S、CO2等混合时有爆炸的危险。烃类及硝基化合物溶解在硝酸中能形成一种液体炸药。某些有机物遇到浓硝酸能引起燃烧。

1.1.5硝酸蒸气有刺激作用，吸入较大量硝酸酸雾及蒸气时刺激呼吸道，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等，严重者经数小时至48小时产生肺水肿，可致死。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。

1.1.6施工选材与设计要求不相符，或者施工焊接方法不正确，焊接工艺不规范，焊接存在气孔、夹渣等，易产生腐蚀而泄漏，从而引起人身伤害、设备设施腐蚀等事故

1.1.7管理人员管理松懈，各项管理制度不够科学规范；操作人员缺乏对其危险性的认识、重视，或未采取适当的防护措施等，均会引起人身伤害、环境污染、设施损坏等事故的发生。

1.2事故发生的区域、地点和装置名称

危险目标是硝酸分厂酸站岗位酸槽，属于硝酸分厂核心岗位主生产原料储存输送，距离厂区南侧100米，东侧80米。

1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

事故多发生在夜间，由于操作人员责任心不强、焊接工艺不规范、材质不过关、加上光线不好的前提下可能会发生事故。发生泄漏时可能对泄漏点周围10米范围内的人员造成伤害，严重的可能导致人员死亡。

1.4事故前可能出现的征兆

发生事故前多数会出现轻微渗漏、喷雾现象，如发现不及时或处理不当就会造成事态扩大和人身伤害事故。

2应急组织与职责

2.1应急组织体系

公司应急救援体系分两级建设，重大事故启动公司级应急救援体系，一般事故只启动分厂（车间）级应急救援体系。公司级应急救援体系构成及职责见公司综合预案或专项预案，分厂级应急组织体系由一个分厂应急指挥部和两个小分队构成。构成及职责如下：

2.2分厂级应急救援机构构成及职责

2.2.1指挥部构成

总指挥：分厂厂长（夜间为分厂值班人员）

副总指挥：安全员、副厂长

成员：分厂管理人员

职责：负责组建分厂级应急救援队伍并组织实施训练工作；负责分厂级事故的应急指挥和协调工作；事故升级时，负责及时向公司汇报；负责组织技术人员对事故进行调查、取证。指挥部设在事故现场上风向。

2.2.2抢修小分队构成

队长：设备厂长（夜间为分厂维修值班人员）

副队长：维修组长

成员：分厂所有维修及部分工艺人员

职责：负责实施抢险、抢修措施，控制住危险源；及时处置异常情况，并事故消灭在萌芽状态。

2.2.3处置小分队

队长：工艺厂长（夜间为当班工艺班长）

副队长：工艺班长

成员：分厂工艺人员（夜间为当班工艺人员）

职责：负责启动应急救援预案，通知各小分队成员快速集合，到达认定地点；负责事故处置时生产系统开停车或进行相应调节；负责配合事故处置队做好事故调查和取证。

3应急处置

3.1事故应急处置程序

3.1一般事故处置：

3.1.1当第一发现者或巡检人员发现硝酸酸槽及附属管线泄漏时，应立即警告现场的其他人员注意，同时按照规定的报警内容立即向公司调度和分厂负责人汇报；

3.1.2公司调度在接到报警后，应立即启动应急预案，根据预案响应级别，属于分厂级的，应及时通知分厂厂长（夜间通知分厂值班人员），迅速集合成立分厂指挥部，并集合两个应急小队。同时向安全环保部和生产管理部报告。

3.1.3操作人员在报警后应在做好自身防护的前提下（泄漏量较小时，可以佩带防护面罩或穿好耐酸劳保用品，泄漏量较大时，可以佩带正压式空气呼吸器并穿戴好防护服等劳保用品），进一步查找泄漏部位，落实泄漏情况，并采取关闭上下阀门或联系硝酸分厂切断物料来源将成品酸倒入开工酸槽等有效措施，控制危险源。（但不得单独行动）并及时将泄漏相关信息报指挥部。

3.1.4分厂抢险小分队到达现场后，应在做好自身防护的前提下（泄漏量较小时，可以佩带防护面罩或穿好耐酸劳保用品，泄漏量较大时，可以佩带正压式空气呼吸器并穿戴好防护服等劳保用品），根据指挥部命令实施救援行动

a对于管线上的漏点，可以快速堵漏设备对漏点实施快速堵漏，较小的漏点还可以采取一些简单的堵漏措施，如打卡子、用软木塞（橡皮囊等）堵漏等措施控制住危险源。

b也可以采取直接更换新部件或置换泄漏部位至合格后，按程序办理好相关票证，采用焊接等方式堵住泄漏点。

3.1.5分厂级处置小分队到达现场后，应对于现场泄漏物要按如下方案或指挥部命令对泄漏物进行安全可靠的处置，防止二次事故的发生。

a根据指挥部指令，采取通过关闭前后阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法进行相应调节，降低事故风险。

b小量泄漏：用砂土、干燥生石灰或苏打灰混合，也可用大量水冲洗，用水稀释后放入废水系统。并将污水引流到公司应急水池，经处理合理后回用。

c大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或污水处理站进行处置。或直接引流到公司应急水池，经处理合理后回用。

3.1.6发生一般事故，进行事故应急抢险的人员可以使用岗位上配备的劳动防护用品，如果岗位上配备的不能满足要求，可以向相临分厂的转化岗位、吸收岗位、硝酸装置现场借用。

3.1.7 泄漏点得到有效控制后，应进行彻底隐患排查，并对其他存储设备进行全面检查，同时按原始开车程序进行开车。

3.2重大及特别重大事故的处置：

3.2.1当第一发现者或巡检人员发现硝酸酸槽及其附属管线泄漏时，应立即警告现场的其他人员注意，同时按照规定的报警内容立即向公司调度和分厂负责人汇报；

3.2.2公司调度在接到报警后，应立即启动应急预案，根据预案响应级别，属于公司级的，应及时通知公司应急指挥部和协调联络队，并配合指挥部和协调联络队迅速集合公司六个应急救援小组。

3.2.3操作人员在做好自身防护的前提下前提下（泄漏量较大时，必须佩带正压式空气呼吸器并穿戴好防护服等劳保用品），进一步查找泄漏部位，落实泄漏情况，当目标大量泄漏，当班人员无法控制时，应立即联系硝酸分厂停车或倒酸等有效措施，做一些力所能及的工作，防止事态扩大，等待救援人员。（但不能单独行动）

3.2.4指挥部和各小组接到通知后迅速携带应急劳保用品和应急工具到指定地点集合，由指挥部负责在充分了解现场情况后按下列方案布置应急救援行动：a首先安排抢险抢修队，再次进行事故现场检查事故源，并搜寻事故现场是否有受伤人员。

b其次安排治安消防队建立警界区，实行交通管制，杜绝无关人员进入，保证救援