机床维修顶岗实习报告材料.docx
学生机床顶岗实习报告
学生机床顶岗实习报告一、实习单位介绍本次实习是在某机床制造公司进行的，该公司是国内知名的机床制造企业，拥有先进的生产设备和技术团队。
公司主要生产各类数控机床，如铣床、车床、磨床等，并具备完善的售后服务体系和生产管理体系。
二、实习任务在本次实习中，我的主要任务是参与机床加工生产线的操作和维护工作。
具体包括以下几个方面：1. 学习并掌握各种机床的基本结构和工作原理；2. 根据工艺要求，正确设置机床的加工参数，如切削速度、进给速度等；3. 熟练运用各种测量工具进行精确测量，保证加工质量；4. 参与机床的日常维护和保养，确保设备的正常运行；5. 学习并熟悉机床加工工艺流程和生产管理流程。
三、实习经历1. 学习基础知识在开始实习之前，我参加了公司组织的入职培训，学习了机床的基本知识和相关安全规范。
通过培训，我对机床的结构和工作原理有了初步了解，并掌握了基本的操作技能。
2. 进行实操训练在实习过程中，我根据指导老师的指导，逐步完成了实操训练任务。
通过实际操作，我学会了正确调整各种加工参数，并能根据工艺要求进行加工操作。
同时，我积极参与测量工作，提高了自己的测量技能，准确地测量出零件的尺寸。
3. 参与日常维护工作在实习过程中，我还参与了机床的日常维护工作。
我学会了定期对机床进行润滑和清洁，并及时发现和解决机床故障。
通过这些维护工作，我深刻认识到机床的保养对设备的良好运行和寿命有着重要的影响。
4. 学习工艺和生产管理流程在实习期间，我还被分配到了生产部门进行学习，了解了机床加工工艺流程和生产管理流程。
我知道了产线的组成和各个环节的重要性，学会了如何协调和配合其他岗位人员，提高了团队合作的能力。
四、实习心得通过这段时间的实习，我对机床的工作原理和操作技能有了更深入的理解和掌握。
在实操中，我学会了如何调整机床参数，提高了自己的工作效率和加工精度。
同时，通过参与维护工作，我也意识到了机床的维护保养对于设备的稳定运行的重要性。
机修工顶岗实习报告
一、实习单位及岗位简介实习单位：XX机械制造有限公司实习岗位：机修工实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日实习期间，我在XX机械制造有限公司担任机修工，负责公司生产设备的维护、保养及故障排除工作。
该公司主要从事金属加工设备的研发、生产和销售，拥有先进的生产线和设备，是一家具有较高知名度的企业。
二、实习目的与意义1. 了解机械制造行业的基本情况，掌握机修工的基本技能和操作方法。
2. 培养实际动手能力和团队协作精神，提高自身的综合素质。
3. 为毕业后从事相关工作积累实践经验，为未来的职业生涯打下坚实基础。
三、实习内容与过程1. 实习初期实习初期，我主要跟随经验丰富的师傅学习，了解机修工的基本工作流程和设备操作方法。
在师傅的指导下，我逐步熟悉了公司的生产设备，并掌握了相关维护保养知识。
2. 实习中期实习中期，我开始独立承担一些简单的设备维护和保养工作。
在此期间，我学会了如何使用各种工具和设备，掌握了故障排查的基本方法。
同时，我还参加了公司组织的培训课程，提高了自己的专业技能。
3. 实习后期实习后期，我负责了多项设备的维护和保养工作，包括润滑、更换易损件、调整设备参数等。
在此过程中，我积累了丰富的实践经验，提高了自己的动手能力。
同时，我还学会了如何与同事沟通协作，共同解决生产中的问题。
四、实习收获与体会1. 技能提升通过实习，我掌握了机修工的基本技能，如设备维护、保养、故障排查等。
同时，我还学会了使用各种工具和设备，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 实践经验实习期间，我参与了多项设备的维护和保养工作，积累了丰富的实践经验。
这些经验对我今后的工作具有重要意义。
3. 团队协作在实习过程中，我学会了与同事沟通协作，共同解决生产中的问题。
这使我认识到团队协作的重要性，也为我今后的工作提供了有益借鉴。
4. 职业素养实习期间，我严格要求自己，遵守公司规章制度，积极参加各项活动，努力提高自己的职业素养。
这对我今后的职业生涯具有重要意义。
实习报告机床维修
一、前言机床作为现代制造业的重要基础设备，其维修质量直接影响到生产效率和产品质量。
为了提高自身的实践能力和职业技能，我于2023年7月至9月在XX公司进行了为期两个月的机床维修实习。
以下是我在实习过程中的所见所闻、所学所得。
二、实习内容1. 机床基础知识学习实习期间，我首先对机床的基本知识进行了系统学习，包括机床的种类、结构、性能、用途等。
通过学习，我对各类机床有了初步的认识，为后续的实习工作奠定了基础。
2. 机床维修技能培训在掌握机床基础知识后，我参加了公司举办的机床维修技能培训。
培训内容包括机床故障诊断、维修方法、维修工具使用等。
通过培训，我学会了如何快速判断机床故障原因，并掌握了一定的维修技能。
3. 机床维修实践在培训结束后，我开始参与实际机床维修工作。
以下是我实习期间参与的一些维修项目：（1）磨床维修在磨床维修过程中，我学会了如何检查磨床的各个部件，如磨头、磨盘、导轨等，并掌握了对磨床进行拆卸、清洗、润滑、装配等操作。
（2）铣床维修在铣床维修过程中，我学会了如何检查铣床的各个部件，如主轴、刀架、工作台等，并掌握了对铣床进行拆卸、清洗、润滑、装配等操作。
（3）车床维修在车床维修过程中，我学会了如何检查车床的各个部件，如主轴、刀架、床身等，并掌握了对车床进行拆卸、清洗、润滑、装配等操作。
4. 机床日常维护在实习期间，我还参与了机床的日常维护工作。
这使我了解到机床的日常维护对于延长机床使用寿命、提高生产效率的重要性。
三、实习收获1. 提高了实践能力通过实习，我将在学校所学的理论知识与实际工作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 掌握了机床维修技能在实习过程中，我学会了机床故障诊断、维修方法、维修工具使用等技能，为今后从事机床维修工作打下了基础。
3. 增强了团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事协作，共同完成机床维修任务，增强了团队协作能力。
4. 深化了对机床维修行业的认识通过实习，我对机床维修行业有了更深入的了解，认识到该行业的重要性和发展前景。
数控顶岗实习报告范文（3篇）
数控顶岗实习报告范文[你好，以下是一个关于数控顶岗实习报告的范文，我尽量控制在____字以内，希望对你有所帮助。
]数控顶岗实习报告一、实习前的准备工作数控顶岗实习是在理论学习和实践操作的基础上，进一步加深对数控技术的理解和掌握的重要机会。
为了做好这次实习，我在实习前做了充分的准备。
首先，通过自学和参加相关课程的学习，我对数控技术的原理和操作有了初步的了解。
我翻阅了大量的理论资料，并通过实践操作学习了相关软件的使用和编程技巧。
其次，我积极参观了一些数控企业，通过参观和交流，我进一步了解了数控机床的生产和应用，对数控加工的工艺流程和操作规范有了更详细的认识。
最后，我针对实习的具体岗位，查阅了岗位职责和相关规章制度，并进行了模拟练习。
我熟悉了数控机床的操作流程和常见故障处理方法，为实习做好了充分准备。
二、实习过程中的工作内容和收获在实习的过程中，我主要负责编程和操作数控机床，具体工作内容如下：1. 熟悉和调试数控机床：在实习开始的前几天，我主要是负责熟悉和调试数控机床，包括查看数控机床的各项参数和功能，熟悉数控机床的控制面板和操作界面。
通过这个过程，我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的理解。
2. 程序编制和调试：在熟悉了数控机床的基本操作后，我开始学习程序编制和调试。
我通过学习相关的编程语言和编程技巧，掌握了程序编辑和调试的基本方法和步骤。
在实际操作中，我编制了多个程序，并进行了调试和修改，最终实现了预期的加工效果。
3. 数控机床操作：在熟悉了程序编制和调试后，我开始进行实际的数控机床操作。
我按照工艺要求，正确安装工件和夹具，调整机床的工作条件，然后进行自动或手动加工操作。
在操作过程中，我不断调整参数和检查加工质量，确保每个工件达到要求。
4. 故障处理和维护保养：在实习过程中，我还遇到了一些故障和问题，包括程序错误、机床异常等。
我通过查询资料和请教老师，能够及时发现问题的根源，并采取相应的措施解决。
实习报告机床维修
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，机床作为生产加工的重要设备，其维修工作显得尤为重要。
为了提高自己的实际操作能力和解决实际问题的能力，我于2021年7月至9月在XX机床厂进行了为期两个月的机床维修实习。
二、实习目的1. 了解机床的结构和原理，熟悉机床的维修流程和维修方法；2. 掌握机床故障的诊断和排除技巧；3. 培养自己的动手能力和团队合作精神。
三、实习内容1. 机床基础知识学习实习期间，我首先对机床的基本结构、原理和操作方法进行了系统学习。
了解了机床的分类、特点、应用范围等，掌握了机床的传动系统、控制系统、润滑系统等关键部件的结构和功能。
2. 机床故障诊断与维修在实习过程中，我跟随师傅学习了机床故障的诊断和维修方法。
通过对故障现象的分析，找出故障原因，然后采取相应的维修措施。
以下列举几种常见的机床故障及维修方法：（1）机床润滑不良：检查润滑系统，添加或更换润滑油，确保机床各润滑部位得到充分润滑。
（2）机床电气故障：检查电路、接触器、继电器等电气元件，更换损坏的元件，恢复电路正常。
（3）机床机械故障：检查机床零部件，修复或更换损坏的零部件，确保机床各部件运行正常。
3. 机床日常维护保养实习期间，我还学习了机床的日常维护保养方法。
包括清洁机床、检查零部件、调整机床精度等，以保证机床长期稳定运行。
四、实习收获1. 提高了自身的动手能力：通过实习，我学会了机床的维修方法，掌握了实际操作技能。
2. 培养了团队合作精神：在实习过程中，我与同事互相学习、互相帮助，共同完成了机床维修任务。
3. 了解了机床维修行业的发展趋势：通过实习，我对机床维修行业有了更深入的了解，为今后的发展奠定了基础。
五、实习总结通过这次机床维修实习，我不仅学到了丰富的专业知识，还提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，为我国机床维修行业的发展贡献自己的力量。
工厂机床维修实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，工厂机床作为生产过程中的关键设备，其正常运行对生产效率和质量有着直接的影响。
为了提高自身的专业技能，我于2023年暑假期间在XX工厂进行了机床维修实习。
通过这次实习，我对机床维修工作有了更深入的了解，掌握了机床维修的基本技能和操作方法。
二、实习目的1. 熟悉工厂机床的结构和原理，了解机床维修的基本流程。
2. 掌握机床维修的工具和设备的使用方法，提高维修技能。
3. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力。
4. 增强团队协作意识，提高沟通能力。
三、实习内容1. 机床结构及原理在实习期间，我首先了解了工厂机床的基本结构，包括床身、主轴、进给系统、冷却系统等。
通过学习，我对机床的工作原理有了初步的认识，为后续的维修工作打下了基础。
2. 机床维修工具和设备在实习过程中，我学习了机床维修所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电焊机、气泵、测力计等。
掌握了这些工具和设备的使用方法，为实际操作提供了保障。
3. 机床维修基本流程机床维修的基本流程包括：故障诊断、零件更换、组装调试、试运行等。
在实习期间，我跟随维修师傅学习了这一流程，并亲自参与了部分维修工作。
4. 机床维修实例实习期间，我参与了多个机床维修案例，以下列举几个典型案例：案例一：某数控车床无法启动故障现象：机床无法启动，显示屏无反应。
维修过程：首先检查电源线路，发现电源接触不良。
随后更换电源接触器，机床恢复正常。
案例二：某立式铣床进给系统异常故障现象：进给系统出现异常，导致工件加工精度降低。
维修过程：检查进给系统，发现丝杠磨损严重。
更换丝杠和导轨，机床恢复正常。
案例三：某加工中心冷却系统故障故障现象：冷却系统无法正常工作，导致工件表面温度过高。
维修过程：检查冷却系统，发现冷却水泵损坏。
更换冷却水泵，机床恢复正常。
四、实习收获1. 提高了机床维修技能：通过实习，我掌握了机床维修的基本技能，包括故障诊断、零件更换、组装调试等。
维修机床顶岗实习报告
标题：机床维修顶岗实习报告报告时间：2023报告人：[姓名]实习单位：[单位名称]一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展，机床作为制造业的基础设备，其维修和维护工作显得尤为重要。
为此，我选择了机床维修作为我的顶岗实习方向，以期通过实践提升自己的专业技能和综合素养。
本次实习在[单位名称]进行，实习时间为[实习时间]。
二、实习内容与过程1. 实习前期，我主要了解了机床的基本结构和工作原理，学习了机床的各种维修工具和设备的使用方法。
在师傅的指导下，我逐渐熟悉了机床维修的基本流程。
2. 实习期间，我参与了机床的维修和保养工作。
我负责检查机床的各个部件，找出存在的问题，并进行相应的维修。
在维修过程中，我学会了如何诊断机床故障，如何选择合适的维修方法，以及如何确保维修质量。
3. 实习后期，我开始参与机床的大修工作。
在这个过程中，我深入了解了机床的内部结构，学会了如何更换机床的关键部件，如刀架、导轨等。
同时，我还学会了如何调整机床的精度，确保机床维修后的性能达到要求。
三、实习收获与反思1. 技术层面：通过实习，我掌握了机床维修的基本技能，包括故障诊断、维修方法选择、维修工具使用等。
同时，我对机床的内部结构有了更深入的了解，提高了自己的动手能力。
2. 职业素养：在实习过程中，我学会了如何与同事、师傅沟通，提高了自己的团队协作能力。
同时，我认识到安全生产的重要性，严格遵守实习单位的安全生产规定。
3. 反思：在实习过程中，我发现自己在理论知识应用和实践操作方面还存在不足。
今后，我要加强理论学习，提高自己的综合素养，为更好地从事机床维修工作打下坚实基础。
四、对母校实习工作的建议1. 加强实习前的理论培训，提高实习生的专业知识水平。
2. 增加实习过程中的实践操作机会，让实习生更多参与到实际工作中。
3. 加强校企合作，为学生提供更多实习岗位和就业机会。
4. 注重实习生的安全培训，确保实习生的人身安全。
总之，通过本次机床维修顶岗实习，我收获颇丰，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
机床维修顶岗实习报告
机床维修顶岗实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，制造业作为国家经济的重要支柱产业，机床作为制造装备的基础，其维修和保养显得尤为重要。
我作为一名机械专业的学生，为了提高自己的实践能力和专业技能，于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，在上海XXXX信息有限公司进行了为期两个月的机床维修顶岗实习。
二、实习单位简介上海XXXX信息有限公司成立于XXXX年，主要从事机床维修、保养、改造等服务。
公司拥有一支经验丰富的专业技术团队，为各类企业提供优质的机床维修服务。
实习期间，我将在公司的部品一课和部品二课进行实习。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）部品一课实习第一天，我被安排到部品一课去修理机床。
由于对机床修理的流程还不太熟悉，我请教了设备维修班长荣海叶。
荣班长耐心地为我讲解了机床修理的流程和基本操作，然后让我自己慢慢研究。
在部品一课，我主要负责维修一些简单的辅助设备，包括绑带、冷却泵等。
通过实际操作，我熟悉了机床维修的基本技能和操作方法。
（2）部品二课在部品二课，我主要负责搬移机床和进行机床的日常维护保养。
期间，我独立完成了一次机床的搬移工作，并在前期帮忙摆放。
通过这些工作，我更加了解了机床的构造和工作原理，提高了自己的动手能力。
2. 收获（1）专业技能方面：通过实习，我掌握了一定的机床维修技能，包括机床修理的流程、基本操作和日常维护保养。
同时，我对数控机床的控制原理有了更深入的了解。
（2）综合素质方面：在实习过程中，我学会了如何与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
此外，我还学会了如何适应工作环境，增强了自己的职业适应能力。
四、实习总结通过两个月的机床维修顶岗实习，我在专业技能和综合素质方面取得了很大的进步。
实习期间，我不仅学会了如何做事，还学会了如何做人。
我对机床维修这个行业有了更深刻的认识，为自己的未来职业发展奠定了基础。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业素养，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
机器维修顶岗实习报告
机器维修顶岗实习报告一、实习单位与实习内容本次实习单位为XX科技有限公司，实习科目为机器维修。
实习时间为2021年6月1日至2021年8月31日，共计两个月。
实习期间，我主要参与了公司各类机器设备的维修工作，学习了机器维修的基本技能和故障诊断方法。
二、实习目的与意义实习的目的是通过实际操作，将所学的理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力和解决问题的能力。
实习对于我来说具有重要意义，它不仅让我学会了机器维修的实际操作技能，还让我深刻理解了机器维修工作的严谨性和责任心。
三、实习过程与收获实习期间，我参与了公司各类机器设备的维修工作，包括电路维修、机械维修和系统调试等。
在电路维修方面，我学会了如何阅读电路图，掌握了常用的焊接技巧，并能独立完成简单的电路维修任务。
在机械维修方面，我学会了使用各种机械工具，掌握了机器零部件的更换和调整方法。
在系统调试方面，我学会了如何进行系统检测和故障排查，并能独立解决一些常见的系统故障。
通过实习，我不仅学到了机器维修的实际操作技能，还培养了良好的工作习惯和责任心。
在实习过程中，我深刻体会到机器维修工作的严谨性，任何一点小小的疏忽都可能导致设备故障，因此我在工作中始终保持细心和专注。
同时，我也明白了团队合作的重要性，与同事共同解决问题，共同进步。
四、实习总结与展望通过两个月的实习，我对机器维修工作有了更深入的了解，也取得了不小的成绩。
然而，我也意识到自己在某些方面还存在不足，如对一些复杂设备的维修还不够熟练，需要继续学习和实践。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的技能水平，成为一名优秀的机器维修工程师。
最后，我要感谢公司领导和同事们在实习期间对我的关心和帮助，使我能够在短时间内快速成长。
同时，我也要感谢学校为我们提供了这次宝贵的实习机会，让我们在实践中学习，不断提高自己。
数控机床维修人员实习报告
实习报告实习时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日实习单位：xxxx数控机床维修公司实习岗位：数控机床维修实习生实习内容：在实习期间，我主要参与了数控机床的日常维修工作，学习了数控机床的故障诊断与排除、日常维护保养等方面的知识。
在导师的指导下，我参与了多个维修项目，包括主轴故障、冷却泵故障、数控系统故障等。
一、主轴故障维修在实习期间，我遇到了主轴无法停转的故障。
根据导师的指导，我首先检查了主轴驱动电机和控制电路，发现电机运行正常，但控制电路存在问题。
经过进一步排查，我发现控制电路中的接触器损坏，导致主轴无法正常停转。
在导师的帮助下，我更换了接触器，并重新连接了控制电路，成功解决了故障。
二、冷却泵故障维修此外，我还遇到了冷却泵无法关闭的故障。
在导师的指导下，我检查了冷却泵的电路和控制开关，发现控制开关损坏，导致冷却泵无法正常关闭。
我更换了控制开关，并重新连接了电路，成功解决了故障。
三、数控系统故障维修在实习期间，我还遇到了数控系统故障，导致机床无法正常运行。
在导师的指导下，我检查了数控系统的硬件和软件，发现硬件存在问题。
经过进一步排查，我发现数控系统的电源模块损坏，导致系统无法正常工作。
我更换了电源模块，并重新配置了系统参数，成功解决了故障。
实习收获：通过这次实习，我深入了解了数控机床的构造和工作原理，掌握了数控机床故障诊断与维修的基本方法。
同时，我也学会了如何阅读数控机床的电路图和程序，提高了自己的实际操作能力。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还学会了如何与同事合作、沟通，提高了自己的团队协作能力。
实习总结：数控机床维修实习让我对数控机床的维修工作有了更深刻的认识，也使我更加坚定了从事数控机床维修行业的决心。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业技能，为我国的数控机床行业做出贡献。
关于机修实习报告（4篇）
关于机修实习报告一、实习单位概况实习单位名称：XXX机械制造有限公司实习单位地址：XX省XX市XX区XX街道XX号实习单位性质：民营企业实习单位规模：100人以上实习单位主营业务：机械制造二、实习目的及任务通过本次机修实习，我主要目的是熟悉机械设备维修与保养的实际操作，并提升自己的技术水平。
在实习期间，我主要的任务包括：1. 学习各类机床的结构和原理；2. 学习机械设备的维修与保养方法；3. 参与机械设备的故障排除和修理工作；4. 协助工程师进行日常维护保养工作；5. 学习修理记录的填写和维修报告的撰写。
三、实习过程及收获1. 学习各类机床的结构和原理在实习单位的指导下，我逐渐熟悉了常见的数控机床、车床、铣床、钻床等机械设备的结构和工作原理。
通过观看实际机床的动作过程和操作示范，我对机床的工作原理有了更深刻的认识，对于今后的机械维修工作有了更好的基础。
2. 学习机械设备的维修与保养方法在实习期间，我学习到了机械设备的常见故障和维修方法，包括电气故障、液压故障、机械故障等。
通过辅助工程师进行维修操作，我学会了检查电路连接、更换故障元件、调试液压系统等基本的维修技术。
同时，我还学习到了机械设备的日常保养方法。
例如，定期更换润滑油、清洁冷却水系统、检查紧固件等。
这些保养工作的重要性和操作方法都对我产生了很大的启发和帮助。
3. 参与机械设备的故障排除和修理工作在实习期间，我有幸参与了一些机械设备的故障排除和修理工作，例如数控机床的火花检测系统故障、车床的主轴故障等。
通过实际操作，我进一步熟悉了机械设备的维修过程，并且学会了运用所学知识进行故障分析和修理操作。
4. 协助工程师进行日常维护保养工作在实习期间，我协助工程师进行了一些机械设备的日常维护保养工作。
例如，清洁机床表面和内部，更换刀具，调试设备参数等。
通过这些维护保养工作，我对机械设备的细节和操作要点有了更深入的了解。
5. 学习修理记录的填写和维修报告的撰写在实习期间，我还学习到了修理记录的填写和维修报告的撰写方法。
机修顶岗实习工报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，机械制造业已成为国民经济的重要支柱产业。
为了适应市场需求，提高自身专业技能，我选择了在XX机械制造有限公司进行为期三个月的机修顶岗实习。
此次实习旨在将理论知识与实践操作相结合，提高自己的实际操作能力，为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、实习单位及岗位实习单位：XX机械制造有限公司实习岗位：机修工三、实习内容1. 熟悉机修工的基本职责在实习初期，我认真学习了机修工的基本职责，包括设备维护、故障排除、定期检查、保养等。
通过了解这些职责，我对机修工作有了初步的认识。
2. 学习机械设备的结构及原理为了更好地进行机修工作，我重点学习了机械设备的基本结构、工作原理和常见故障。
通过查阅资料、请教师傅等方式，我对机械设备有了更深入的了解。
3. 实际操作训练在师傅的指导下，我参与了多种设备的维护和维修工作。
以下是我实习期间参与的几个主要项目：（1）电机的拆卸与装配在师傅的指导下，我学习了电机的拆卸与装配过程。
通过实际操作，我掌握了拆卸和装配电机的技巧，提高了自己的动手能力。
（2）齿轮箱的维修齿轮箱是机械设备中的重要部件，对其进行维修可以提高设备的运行效率。
在师傅的带领下，我学习了齿轮箱的维修方法，包括齿轮的清洗、检查、更换等。
（3）液压系统的维护液压系统是机械设备中常见的传动系统，对其进行维护可以确保设备的正常运行。
我学习了液压系统的基本原理，掌握了液压泵、液压马达等部件的维修方法。
4. 故障诊断与排除在实习过程中，我参与了设备的故障诊断与排除工作。
通过分析故障现象、查找故障原因，我学会了如何迅速、准确地解决设备故障。
四、实习收获1. 提高了实际操作能力通过实习，我掌握了机械设备的基本操作技能，提高了自己的动手能力。
在今后的工作中，我将更好地运用所学知识，解决实际问题。
2. 丰富了专业知识实习期间，我学习了机械设备的基本结构、工作原理和常见故障，丰富了自身的专业知识。
这将为我今后的工作奠定坚实的基础。
机修顶岗实习报告
一、实习背景与目的随着我国工业的快速发展，机械设备的维修保养工作显得尤为重要。
为了提高自身的实践能力和专业技能，我于20XX年X月至20XX年X月期间，在XX机械制造有限公司进行了为期三个月的机修顶岗实习。
此次实习旨在将理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力，为将来从事机械维修工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位实习单位：XX机械制造有限公司实习岗位：机修工三、实习内容与过程（一）实习初期实习初期，我对公司环境和设备进行了全面的了解。
在导师的带领下，我学习了公司的主要产品、生产流程以及设备结构。
同时，我还了解了机修工的基本职责和工作内容，包括设备的日常维护、故障排查和维修保养等。
（二）实习中期在实习中期，我开始参与实际操作。
导师根据我的学习进度，逐步安排我参与设备的日常维护和故障排查工作。
在此过程中，我学会了使用各种维修工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等，并掌握了设备的基本维修技巧。
1. 设备日常维护：我负责对生产设备进行日常检查，包括润滑、紧固、清洁等。
通过这项工作，我熟悉了设备的运行原理和结构特点，提高了自己的观察能力和判断能力。
2. 故障排查：在导师的指导下，我参与了设备的故障排查工作。
通过分析故障现象，我学会了使用各种检测仪器，如万用表、示波器等，对设备进行诊断。
3. 维修保养：在导师的带领下，我参与了设备的维修保养工作。
通过实际操作，我掌握了设备的拆卸、组装、调试等技能，提高了自己的动手能力。
（三）实习后期实习后期，我逐渐承担起更重要的工作任务。
导师安排我独立负责部分设备的维修保养工作，并在我的努力下，成功解决了多项设备故障。
1. 独立负责设备维修保养：在导师的指导下，我独立负责了部分设备的维修保养工作，包括润滑、紧固、清洁等。
通过这项工作，我提高了自己的责任心和执行力。
2. 解决设备故障：在实习期间，我成功解决了多项设备故障。
例如，一台数控机床在运行过程中出现故障，经过我的排查和维修，机床恢复正常运行。
数控维修顶岗实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的重要支撑。
数控维修作为数控技术的重要组成部分，对提高我国制造业的竞争力具有重要意义。
为了提高自己的专业技能，拓宽就业渠道，我于2021年7月至9月在XX数控科技有限公司进行了为期两个月的数控维修顶岗实习。
二、实习目的1. 熟悉数控机床的结构、原理和操作方法，提高自己的数控维修技能。
2. 了解数控维修行业的发展趋势，为今后就业奠定基础。
3. 培养团队协作精神，提高自己的综合素质。
三、实习内容1. 数控机床的基本结构及原理实习期间，我首先学习了数控机床的基本结构及原理。
了解了数控机床的组成、工作原理和数控系统的工作流程。
通过学习，我对数控机床有了更深入的认识。
2. 数控机床的维护与保养在实习过程中，我参与了数控机床的日常维护与保养工作。
学习了机床的润滑、清洁、检查和故障排除方法。
通过实际操作，掌握了机床的维护与保养技巧。
3. 数控机床的故障诊断与维修在实习期间，我参与了数控机床的故障诊断与维修工作。
学习了故障诊断的方法、维修工具的使用和维修流程。
通过实际操作，掌握了数控机床的故障排除技巧。
4. 数控编程与仿真为了提高自己的数控编程能力，我学习了数控编程的基本原理和编程软件的使用。
通过实际编程，掌握了数控编程的方法和技巧。
5. 数控维修行业的发展趋势实习期间，我了解了数控维修行业的发展趋势。
学习了数控维修行业的技术更新、市场需求和人才需求等方面的知识。
四、实习收获1. 提高了数控维修技能通过实习，我掌握了数控机床的基本结构、原理、维护与保养、故障诊断与维修等方面的技能。
为今后从事数控维修工作打下了坚实的基础。
2. 拓宽了就业渠道实习期间，我了解了数控维修行业的发展趋势，为今后就业拓宽了渠道。
同时，实习单位为我提供了就业机会，为我今后的职业发展奠定了基础。
3. 培养了团队协作精神在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
机床设备维护员实习报告
一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展，机床设备作为生产制造的重要工具，其维护与保养显得尤为重要。
为了提高自身对机床设备的了解和实际操作能力，我于2023年在XX机械制造有限公司进行了为期一个月的机床设备维护员实习。
本次实习旨在：1. 了解机床设备的种类、结构及工作原理。
2. 掌握机床设备的日常维护与保养方法。
3. 学会处理常见机床设备故障，提高解决实际问题的能力。
4. 培养团队合作精神，增强职业素养。
二、实习内容与过程1. 机床设备种类及结构在实习期间，我了解了公司主要使用的机床设备，包括数控机床、普通机床、加工中心等。
通过对设备的外观、内部结构、工作原理等方面的学习，我对不同机床设备的特点有了初步的认识。
2. 机床设备的日常维护与保养在实习过程中，我跟随经验丰富的维护师傅学习了机床设备的日常维护与保养方法。
主要包括以下几个方面：（1）检查机床设备的润滑系统，确保油路畅通，油量充足。
（2）定期检查机床设备的电气系统，确保线路完好，无短路、漏电现象。
（3）检查机床设备的冷却系统，确保冷却水畅通，冷却效果良好。
（4）定期清理机床设备的工作台、导轨等部位，防止铁屑、油污等杂质堆积。
（5）检查机床设备的紧固件，确保无松动现象。
3. 机床设备故障处理在实习过程中，我参与了多起机床设备故障的处理。
以下列举几种常见的故障及处理方法：（1）机床设备启动后，主轴不转动。
处理方法：检查主轴电机接线，确保电源正常；检查主轴电机，排除故障。
（2）机床设备加工过程中，出现异常噪音。
处理方法：检查机床设备各部件的紧固情况，确保无松动；检查机床设备的导轨，排除异物。
（3）机床设备加工过程中，出现刀具断裂。
处理方法：检查刀具的安装是否牢固，排除刀具本身质量问题；检查机床设备的切削参数，确保合理。
4. 团队合作与沟通在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
在处理机床设备故障时，我与同事互相配合，共同解决问题。
同时，我还学会了如何与领导、同事进行有效沟通，提高工作效率。
对机床维修的实习报告
一、实习概述在2023年的暑假期间，我有幸参加了为期一个月的机床维修实习。
实习地点为我国某知名机械制造企业，实习岗位为机床维修工。
通过这次实习，我深入了解了机床维修的相关知识和技能，对机械制造业有了更为直观的认识，同时也锻炼了自己的动手能力和团队协作精神。
二、实习内容1. 机床维修基础知识学习实习初期，我主要学习了机床维修的基本知识，包括机床的结构、原理、常见故障及其原因等。
通过阅读相关书籍、资料，以及与经验丰富的师傅交流，我对机床维修有了初步的了解。
2. 机床拆卸与组装在师傅的指导下，我参与了机床的拆卸与组装工作。
通过实际操作，我掌握了拆卸与组装的步骤、技巧和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 故障诊断与维修在实习过程中，我参与了多起机床故障的诊断与维修。
通过观察、分析、测试等方法，我学会了如何快速准确地找出故障原因，并采取相应的维修措施。
4. 机床保养与维护实习期间，我还学习了机床的保养与维护知识。
我了解到，定期对机床进行保养和维护可以延长其使用寿命，提高生产效率。
三、实习收获1. 专业知识与技能的提升通过实习，我对机床维修的专业知识和技能有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 动手能力的提高在实习过程中，我积极参与各项操作，从中学到了许多实用的技能，提高了自己的动手能力。
3. 团队协作精神的培养实习期间，我与同事们共同完成各项工作任务，学会了如何与团队成员沟通、协作，提高了自己的团队协作精神。
4. 职业素养的提升实习使我更加了解机械制造业，培养了敬业、负责的职业素养。
四、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正提高自己的能力。
2. 终身学习的重要性机械制造业发展迅速，新技术、新设备层出不穷。
作为一名机械制造专业的学生，我意识到终身学习的重要性，要不断更新自己的知识体系。
3. 团队协作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
机床检修实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，机床作为工业生产中的核心设备，其稳定性和可靠性对生产效率和质量有着至关重要的影响。
为了更好地掌握机床检修技术，提高自身的动手能力，我参加了为期两周的机床检修实习。
实习期间，我跟随师傅学习了机床的日常维护、故障诊断和修理方法。
二、实习内容1. 机床日常维护在实习过程中，我首先学习了机床的日常维护知识。
师傅告诉我，机床的日常维护主要包括清洁、润滑、紧固和调整等方面。
通过实际操作，我掌握了清洁机床的方法，学会了如何添加润滑油，并了解了紧固和调整机床部件的重要性。
2. 机床故障诊断在实习过程中，我学习了机床故障诊断的基本方法。
师傅告诉我，机床故障诊断需要从观察、听诊、测量和检查四个方面入手。
通过实际操作，我学会了如何观察机床的运行状态，如何听诊机床的运行声音，如何测量机床的参数，以及如何检查机床的部件。
3. 机床修理在实习过程中，我参与了机床的修理工作。
师傅告诉我，机床修理需要根据故障原因，采取相应的修理措施。
通过实际操作，我学会了如何拆卸、更换和装配机床的部件，以及如何调整机床的参数。
三、实习心得1. 培养了动手能力通过机床检修实习，我提高了自己的动手能力。
在实习过程中，我学会了如何操作机床，如何进行机床的日常维护、故障诊断和修理。
这些技能对我今后的工作具有重要意义。
2. 增强了责任心在实习过程中，我深刻体会到了机床检修工作的重要性。
作为一名机床检修人员，我要对生产安全负责，对产品质量负责。
因此，我要时刻保持责任心，确保机床的正常运行。
3. 提升了团队协作能力在实习过程中，我与师傅和同事们一起工作，共同完成了机床检修任务。
这使我明白了团队协作的重要性，也提高了我的团队协作能力。
四、总结通过这次机床检修实习，我不仅掌握了机床检修的基本技能，还培养了责任心和团队协作能力。
在今后的工作中，我会继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
机床维修顶岗实习报告材料
实用标准文档©甲办嬴茶於綺密昵H n dskn PuH tc v li n i e <? ol I 2012届毕业顶岗实习报告 题目：机床维修顶岗实习报告 邯郸职业技术学院•机电系 班 级 姓 名 学 号 企业指导教师 校内指导教师 辅导员 实习单位 实习岗位 实习地点 实习时间 2009 级 3+2 班 谭强 3+2 王秀强 毛艳颖 冀中能源邯矿集团陶二煤矿 机床维修 河北邯郸 2012年3月1日至2012年5月23日实用标准文档2012 年06 月10 0目录1 .顶岗企业简介 (3)1.1公司简介 (3)2. ..................................................................................................................... 顶岗岗位工作的基本情况. (3)2.1数控机床使用前的知识准备 (3)2.1.1了解数控机床的主要组成 (3)2.1.2了解数控机床的故障类型与主要故障 (4)2.1.3数控机床的故障诊断与维修应遵守的原则 (4)2.1.4数控机床的使用条件 (4)2.1.5对数控维修人员的要求 (4)2.1.6维修中应该特别关注的器件 (4)2.2具体的实习过程及内容 (4)2.2.1熟悉和练习操作面板 (4)2.2.2数控机床的传动部件拆装 (5)2.3刀架故障维修 (6)2.3.1刀架换刀过程中定位不准 (6)2.3.2刀架寻不到正确刀号............................................................................. .6 2.4滚珠丝杠的间隙修调.. (7)2.4.1齿差调隙法 (7)2.4.2垫片调隙法 (8)2.5润滑油路的故障维修 (9)2.6数控机床控制线路 (10)2.6.1数控铳床综合试验台控制线路 (11)2.6.2数控车床综合试验台控制线路 (11)2.7数控机床主轴故障排除 (11)2.7.1数控铳床在换刀时抓不住铳刀 (11)2.7.2数控车床无法执行“mm /r ”的F进给率指令 .........................112.8FANUC 0i Mate 数控系统参数（常用）的修改 (11)3.岗位工作总结 (17)4.体会与收获 (18)5.致谢 (19)1.顶岗企业简介1.1公司简介陶二矿位于河北省邯郸市邯武工业走廊中段，是冀中能源邯矿集团主要生产矿井之一，西依太行山，东临京广线，邯长铁路及 309 国道横穿井田中部，地理位置优越，交通条件便利。
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实用标准文档2012 届毕业顶岗实习报告题目：机床维修顶岗实习报告班级2009 级 3+2班姓名谭强学号3+2企业指导教师王秀强校内指导教师高志贤辅导员毛艳颖实习单位冀中能源邯矿集团陶二煤矿实习岗位机床维修实习地点河北邯郸实习时间2012 年 3 月 1 日至 2012年5月23日邯郸职业技术学院·机电系2012年06月10日目1 ．企介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31.1公司介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32 ．位工作的基本情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32.1数控机床使用前的知准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32.1.1了解数控机床的主要成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 32.1.2了解数控机床的故障型与主要故障⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.1.3数控机床的故障断与修遵守的原⋯⋯⋯⋯⋯42.1.4数控机床的使用条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.1.5数控修人的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.1.6修中特关注的器件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.2具体的程及内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.2.1熟悉和操作面板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.2.2数控机床的部件拆装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52.3刀架故障修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯62.3.1刀架刀程中定位不准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 62.3.2刀架不到正确刀号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.62.4珠杠的隙修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯72.4.1差隙法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯72.4.2片隙法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯82.5滑油路的故障修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯92.6数控机床控制路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102.6.1数控床合台控制路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯112.7数控机床主故障排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯112.7.1数控床在刀抓不住刀⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯112.7.2数控床无法行“㎜/r”的F率指令⋯⋯⋯⋯⋯112.8 FANUC 0i Mate数控系参数（常用）的修改⋯⋯⋯⋯⋯113.位工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯174.体会与收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯185. 致⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19邯郸职业技术学院机电系2012 届毕业顶岗实习报告1.顶岗企业简介1.1 公司简介陶二矿位于河北省邯郸市邯武工业走廊中段，是冀中能源邯矿集团主要生产矿井之一，西依太行山，东临京广线，邯长铁路及309 国道横穿井田中部，地理位置优越，交通条件便利。
矿井始建于 1975 年，1982 年 5 月投产，原设计生产能力 90 万 t/a ，2007年核定生产能力达到125 万 t/a 。
企业现有职工 2600 人，新建一座年入洗能力120 万 t 的洗煤厂，全重介洗煤工艺国际先进、国内一流，煤种为工业无烟煤，具有低硫、低磷、高发热量、稳定性好、灰熔点高等特点，深受冶金、电力、建材、化工行业欢迎，洗精沫多次出口巴西，产品在国内外市场享有较高荣誉。
该矿技术实力雄厚，发展前景广阔。
近几年通过落实科学发展观，大力实施“科教兴煤”战略，推动了生产力发展，煤炭产量持续五年保持在100 万 t/a 以上，采掘机械化达到 100% ，质量保准化达到先进水平，企业效益和职工收入年年都有新突破，是邯郸市重要能源基地和利税大户。
2006 年以来，全矿共投入9500 多万元，用于科技创新和技术改造，组织开展各类科技项目 10 余项，其中实施疏水降压工程和瓦斯治理，取得明显效果；一次采全高工艺、边角煤开采、破煤层开采、顶板注浆、锚网梁支护技术均获得成功。
2007 年在全公司率先引进德国P25-2ES 型气动钻机，提高了打钻效率；2007年下半年完成矿井五大系统技术改造，实现了信息管理自动化、安全监控数字化、技术装备现代化、基础管理精细化、人员培训制度化，矿井全面升级达标。
目前，该矿以科学发展观为指导，积极落实“十二五”发展规划，企业步入科学、健康、可持续发展轨道。
届时，一个技术先进、科学管理、资源节约、环境优美、安全提高型矿井将在冀南大地绽放异彩。
2.顶岗岗位的基本情况2.1 数控机床使用前的知识准备2.1.1 了解数控机床的主要组成了解数控机床的主要组成：数控机床由机床本体机械系统与电控系统组成。
机床本体包括：主运动部件、进给运动执行部件（如工作台、拖板及其传动部件）以及床身立柱等支撑部件。
此外还有冷却、润滑、转位、夹紧等辅助装置，液压与气压传动装置。
电控系统包括：数控装置系统（ CNC 装置系统）、位置检测与伺服驱动系统、强电控制与辅助控制装置系统。
2.1.2 了解数控机床的故障类型与主要故障故障诊断的三个环节：故障类型判断、故障隔离与故障定位。
故障类型判断是最重要的一个环节。
数控机床的故障类型：机械故障和电气故障。
电气故障又包括：强电故障和弱电故障，弱电故障又分为：硬件故障和软件故障。
数控机床的主要故障：普通机床的主要故障是机械传动副的故障，而数控机床的主要故障则为电气故障。
2.1.3 数控机床的故障诊断与维修应遵守的原则主要有：先静后动、先外后内、先软后硬、先公后专、先一般后特殊、先机后电、先简后繁（先易后难）、先查输入后查负载等。
2.1.4 数控机床的使用条件数控机床必须工作在一定的条件下，也就是说，必须满足一定的使用要求。
使用要求波动范围内；频率稳定与波形畸变小；电源相序，应按要求正规排序；电源线与保险丝应满足总供电容量与机床匹配；完好的电源电缆线与接头，良好的插座，可靠的接地保护等。
工作地环境要求：包括温度、湿度要求与位置环境要求。
温度与湿度要求：环境温度小于35 度，相对湿度小于80% （不结露）。
位置环境要求：具有防振沟或远离振源、远离高频电感设备；无直接日照与热辐射；洁净的空气——无导电粉尘、盐雾、油雾；无腐蚀性气体；无易爆气体；无尘埃，周围有足够的活动空间，坚实牢固的基础。
2.1.5 对数控维修人员的要求（1）强烈的责任心、良好的职业道德、严谨的科学工作作风与良好的工作习惯。
（2）安全意思强（3）知识面广、具有分析与解决问题的能力。
2.1.6 维修中应该特别关注的器件器件：易污染、易击穿、易老化与有寿命问题的、易氧化与腐蚀的、易磨损、易疲劳失效、易松动移位的元件、易造成卡死的元器件、易升温的、易泄漏的等等。
2.2 具体的实习过程及内容2.2.1 熟悉和练习操作面板首先，我们实习运用的是华中数控机床，练习的面板也是华中系统的。
熟悉和练习操作面板是接触和了解数控机床的门户，从它的表面能直观的看到数控机床的内部功能，也是我们程序输入的接口，及程序校正的可视窗口。
操作面板看示简单，其实它是熟悉数控机床的关键，当你熟悉和掌握如何正确快捷的使用该操作面板，你就已经掌握了数控机床的基本操作。
也就是说，你就拥有了一门了生存技术。
通过两周操作面板的熟悉和练习，起初我犯了很多的错误，连机床的基本操作都不会，看着他们每一个都熟练地操作面板，让机床的各个传动部件在他们的操作下正常的工作着，我心里很是着急。
在同学和老师的帮助我克服了困难，最后我学会了机床的界面的操作。
现在可以自信的说，数控机床已没有那么害怕了。
（操作面板如下图所示）图 12.2.2 数控机床的传动部件拆装操作面板的熟悉过后，我们进行的是传动部件的拆装，主要有十字工作台、四方刀架、主轴电机等；这是对理论知识的一次实践，让我们亲自动手去对工件的拆装，使我们更加深刻的明白数控机床的结构。
当我们在拆装十字工作台的时候，由于我们没有按照维修要求来，导致工作台面无法取下，取下后又不能正确的安装，在我们查阅和咨询老师后，才将构件还原。
其次数控机床上面有很多相同大小不一的螺母，所以我们必须清楚拆下来的螺母该装在何处，这不仅是对实习要求的负责，更是对自己的负责，让我们以后出社会要具有强烈的责任心和安全感。
其次我们还对电气控制装置进行了拆装，采用的是分组形势，一组拆另一组装；不仅锻炼了我们的判断能力和解决问题的能力，更让我们学会了团结互助，对于将来我们走向社会，能更好的适应当前局势。
（十字工作台和四方刀架如下图所示）图2图3十字工作台四方刀架2.3 刀架故障维修2.3.1 刀架换刀过程中定位不准故障现象：在换刀过程中，刀架停止的位置与指定的刀架不配，或与理想的的角度位置有一定的角度偏差。
故障分析与排除：刀架回转定位不准应该是机械部分的故障和定位检查元件的原因。
（1 ）．检查定位销是否灵活，弹簧是否疲劳，此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。
（2 ） .检查棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。
（3 ） .检查其它机械部件是否磨损严重，如不能调整，需整体更换。
（4 ） .检查霍尔元件与磁铁是否错位，此时应重新调整刀架轴上的锁紧螺母，使四个霍尔元件与感应磁铁逐一对应并锁紧螺母。
2.3.2 刀架寻不到正确刀号故障现象：在换刀过程中，找不到正确的刀号。
故障分析与排除：此故障是因为该号刀位线断路所致。
（1 ）.用万用表测各刀位的电压，找到该刀位，更换发讯盘或霍尔元件。
（2 ）.此刀位线号线断路，造成系统无法检查到位信号。
检查该刀位信号与系统的连接是否存在断路，正确连接即可。
图 42.4 滚珠丝杠的间隙修调故障现象分析： Z 轴运动过程中定位不准，滚珠丝杠与托板存在间隙。
邯郸职业技术学院机电系2012 届毕业顶岗实习报告故障排除：调整间隙原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预紧力的目的。
2.4.1 齿差调隙法在两个螺母的凸缘上分别有齿数为Z1 、Z2 的齿轮，且 Z1 、Z2 相差一个齿。
在调整轴向间隙时使齿轮脱开内齿圈，令两个螺母同向转过相同的齿数，然后再合上内齿圈。
从而实现间隙的调整和施加预紧力。
如两齿同向各转过一个齿时，其位移量 S=（ 1/Z1-1/Z2）P这种结构复杂，但调整准确可靠，精度高。
图 52.4.2 垫片调隙法其结构是通过改变垫片的厚度，使两个螺母间产生轴向位移，从而两螺母分别与丝杠螺纹轨道的左、右侧接触，达到消除间隙和产生预紧力的作用。
这种结构简单，刚性好，但调整费时，且不能在工作中随意调整邯郸职业技术学院机电系2012 届毕业顶岗实习报告润滑油路图立柱。
分油器。
（3通）。
图 62.5 润滑油路的故障维修铣头。
左导轨。
左压板。
滚珠螺母。
右压板。
右导轨分油器（ 6 通）工作台。
左导轨。
滚珠螺母。
右导轨分油器分油器（ 4 通）（2 通）邯郸职业技术学院机电系2012 届毕业顶岗实习报告故障现象图 6在工件夹紧过程中，工件不能夹紧。
故障现象分析与排除首先检查压力表压力是否压力不足，调整压力即可；如果压力不能调到需要的压力值，在检查油管，各个连接油管的单向阀，接头等，是否通顺。