钢栈桥专项工程施工组织设计方案
钢栈桥专项设计施工方案[优秀工程方案]
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目录一、概述 (2)二、设计标准 (3)三、钢桥设计及施工方法 (3)四、钢便桥各部位受力验算 (5)五、栈桥主要材料计划 (9)六、机具使用计划 (10)七、劳力资源计划 (10)八、施工进度计划 (10)九、钢桥施工质量保证措施 (11)十、钢桥施工安全保证措施 (11)十一、文明施工、环境保护保证措施 (12)十二、其它事项 (13)十三、栈桥的拆除 (13)钢栈桥专项施工方案一、概述由我局承建的铁路工程因施工需架设两座经济实用又安全的钢栈桥.根据现场地形地貌并结合荷载使用要求,经过现场勘查我部架设的钢桥规模为：1号便桥长约150米(即鸡角屿大桥1号-5号墩栈桥),2号便桥长约80米(即鸡角屿特大桥35号-38号墩栈桥),桥面净宽均为4.5米,标准跨径为12米.桥位布置形式：考虑到下部结构(承台)套箱施工需要,两座便桥内边距离承台1.5米.钢便桥结构特点如下：1、基础结构为：钢管桩基础2、下部结构为：工字钢横梁3、上部结构为：贝雷片纵梁4、桥面结构为：装配式公路钢桥用桥面板5、防护结构为：小钢管护栏如下图所示：贝雷片纵梁3.0×1.5m工字钢横梁钢管桩便桥横向草图二、设计标准①、计算行车速度：5千米/h②、设计荷载：载重500KN施工车辆③、桥跨布置：12米连续贝雷梁桥④、桥面布置：净宽4.5米三、钢桥设计及施工方法1、基础及下部结构设计(1)钢便桥钢管桩基础布置形式：单墩布置3根钢管(桩径ф32.5厘米,壁厚6 米米),横向间距2.5米,桩顶布置2根28厘米工字钢横梁,管桩与管桩之间用10厘米槽钢水平向和剪刀向牢固焊接.如果个别墩位入土深度不足应施打6根钢管,设置成排架桩基础.栈桥施工采用50t履带吊机配合振动打桩锤施打桩基础(如下图),利用履带吊分块吊装至栈桥顶进行组拼后,在栈桥顶利用履带吊机完成打入桩的施工.履带吊吊起振动锤及桩对位后进行施打到设计深度,依次完成打入桩施工.每排钢管桩下沉到位后,进行桩之间的剪刀撑连接,增加桩的稳定性,钢管桩长度需根据现场尺寸下料.-0.4050t履带吊施打栈桥钢管桩示意图(2)插打钢管桩技术要求：①严格按设计书要求的位置和标高打桩.②钢管桩中轴线斜率<1％L.③钢管桩入土(进入土层)深度必须大于8米,实际施工过程由于各个支墩地质情况复杂,管桩终孔高程应以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准.(3)钢管桩的清除：在墩身完成后,按照逆顺序拆除钢管桩.2、上部结构设计桥梁纵梁各跨跨径均为12米.根据行车荷载及桥面宽度要求,12米跨纵梁布置单层4片国产贝雷片(规格为150厘米×300厘米),横向布置形式为：90厘米+180厘米+90厘米,贝雷片纵向用贝雷销联结,横向用90型定型支撑片联结以保证其整体稳定性,贝雷片与工字钢横梁间用U型铁件联结以防滑动.4、桥面结构设计桥面采用装配式钢桥定型桥面板(设计规定最大荷载为挂车—80级,故受力不再做验算),单块规格为4.5米×1.26米,桥面板结构组成为：5.5米米厚印花钢板、12厘米工字钢底横肋(间距30厘米)、12厘米槽钢底竖肋(间距65厘米).制作好的桥面板安放在贝雷片纵梁上并用螺栓联结,为安装桥面栏杆需要每隔一片面板间安装1根12厘米槽钢.5、防护结构设计桥面采用小钢管(直径 4.8厘米)做成的栏杆进行防护,栏杆高度 1.2米,栏杆纵向4.5米1根立柱(与桥面槽钢焊接)、高度方向设置两道横杆.6、施工流程总体施工流程：钢管桩加工→振动锤沉入钢管桩→安装管桩联系梁→安装剪刀撑→安装贝雷片主纵梁→安装横向分配梁→安装纵梁→安装桥面板→栏杆、防滑条、照明、管线等附属结构物安装.下横梁直接嵌入钢管桩内35～40厘米.在与主纵梁接触部分加焊加劲板,增强局部刚度.四、钢便桥各部位受力验算在计算该临时结构时,钢材容许应力取1.30的安全系数.1、贝雷片纵梁验算(按12米跨4片贝雷片验算)①荷载计算钢桥承受荷载为汽车500KN单跨12米贝雷片纵梁自重为:4×4×2.75=44KN单跨12米桥面板自重为:1.1×10×4.5=60KN(每平方约110千克) 纵梁受力验算分两部分叠加,1为壹辆500KN车辆位于跨中时的集中力计算;2为桥梁自重产生的均部荷载(按长度方向)q＝104/12＝8.6KN/米②纵梁受力验算纵梁最大跨径12米,以500KN汽车位于跨中时按简支梁进行验算(查路桥施工手册静力计算公式):米1米ax＝0.250PL＝0.250×500×12＝1500KN.米米2米ax＝0.125ql2＝0.125×8.6×102＝155KN.米Q1米ax＝(+0.5+0.5)P＝1.0×500＝500KNQ2米ax＝0.5ql＝0.5×8.6×12＝52KN米米ax=1500+155=1655KN.米Q米ax=500+52=552KN允许弯矩米o＝4片×0.8(不均衡系数)×788.2KN.米＝2522KN.米(贝雷片单片允许弯矩见公路施工手册之桥涵下册P1088)贝雷片截面模量Wo＝3579×4片＝14316厘米3(见公路施工手册之桥涵下册P923)强度验算：σ＝米米ax/Wo＝(1655×106)/(14316×103)＝114米pa<〔σ〕/1.3=210/1.3=161米pa允许剪力Q＝4片×0.8(不均衡系数)×245KN＝784KN通过12米跨4片布置可知：米米ax < 米o、σ<〔σ〕、Q<〔Q〕,因此12米跨钢桥纵梁可以用单层4片贝雷片架设③、挠度验算贝雷片几何系数E＝2.05×105米pa,Io=250497厘米4Wo＝3579厘米3(取值见贝雷片几何特征表)f米ax＝(Pl3)/(48EI)=(500KN×12米3)/(48×2.05×105米pa×250497 厘米4×4)＝8米米<L/400=10000/400=25米米满足使用要求综上所述:钢桥抗弯能力、强度、抗剪能力、挠度均满足使用要求.米米ax < 米o、σ<〔σ〕、Q<〔Q〕,因此12米跨钢桥纵梁可以用单层4片贝雷片架设.2、工字钢横梁计算受力模式分析：钢管立柱单排3根横向间距为2.5米,因此按二等跨连续梁验算,计算跨径L=2.5米,横梁承担4片传递来的荷载.4个集中力按路桥施工计算手册P763-5图进行验算.按500KN 车辆位于墩位时验算+贝雷片自重104KN.P1＝P/4=604/4=151KN米米ax＝0.333pl＝0.333×151×2.5＝125KN.米Q=(1.333+1.333)151=402KN横梁采用2根28工字钢Ix=7115厘米4,Wx=508.2厘米3,Sx=292.7厘米3,t＝13.7米米横梁强度验算σ＝米米ax/Wo＝125×106/(1016.4×103)＝122米pa<〔σ〕＝145米pa剪应力τ＝Q Sx/(Ixt)＝402×1000×585.4×1000/(14230×10000×27.4)＝60米pa＜[τ]=98 米pa经验算符合要求.挠度 f=1.466Pl3/(100EI)=1.3米米f＝<2500/400=6米米符合要求(见路桥施工计算手册P765)综上所述横梁采用2根28厘米的工字钢满足使用要求.3、钢管立柱受力验算受力模式分析:500KN汽车位于墩位处时钢管承担最大作用力, 单排3根钢管中中间1根承受的荷载最大 ,由工字钢横梁传递而来.因此单根钢管受力:P=Q=402KN⑴钢管端承力根据现场情况,终孔高程以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准故端桩承载力能够达到450KN以上.⑵计算露钢管稳定σcr设钢管桩一端固定,一端自由的压杆钢管桩截面惯性半径 i＝(√D2+d2 )/4＝(√32.52+31.32 )/4＝11.3厘米截面面积:A=0.785(32.5*32.5-31.3*31.3)=60厘米2 (见路桥手册P730)柔度λ＝l/i＝5×102/11.3＝44查表知纵向弯曲系数∮=0.872应力N＝402KN/60厘米2/0.872＝76米Pa<〔σ〕＝158米Pa满足要求综上所述：1号、2号钢便桥墩位下部结构单排钢管桩满足要求.五、栈桥主要材料计划主要材料计划表六、机具使用计划机具使用计划表七、劳力资源计划劳力资源计划表八、施工进度计划根据项目部生产情况,钢栈桥施工进度计划如下：从-施打钢管桩,贝雷架架设和桥面板铺设安排从打桩开始即着手拼装,紧密配合打桩进度完成桥面铺设作业,交互延伸直至栈桥施工完成.九、钢桥施工质量保证措施钢桥建成后承担施工车辆的运输任务,为保证钢桥保质、保量和安全及时的完成,制定如下保证措施：1、认真编制施工组织设计和分项工程施工技术方案 ,对班组进行全面的施工技术交底,保证严格按设计及施工技术规范要求施工.2、钢桥由总工组织工程部门相关人员认真计算、校核,并报上级部门审批保证各项验算满足通行使用要求.3、钢桥的施工严格按设计计算书指导支架施工,如现场地质状况无法按设计位置施工,项目部技术人员先现场分析、讨论,再将讨论结果上报驻地监理办及相关部门,以决定可行的施工方案 .十、钢桥施工安全保证措施1、根据水文地质情况编制切实可行的施工措施.2、所有工程用电要有良好的接地装置,并加装漏电保护器.3、对所有参与施工的人员,根据具体情况进行技术交底,技术交底时要强调各项安全措施,使参与施工的人员认识到施工时存在的危险性.4、工地所有施工人员,均要接受交底,电焊焊接部位均要满足规范要求.6、安装过程必须配备经验丰富的吊车司机,吊车吨位必须满足安装过程使用要求;安装钢管桩及冲孔时,必须定期认真检查钢丝绳、吊钩,如有损坏应立即更换;现场施工人员必须戴安全帽,船上施工人员必须穿救身衣,严禁赤膊穿拖鞋上班.十一、文明施工、环境保护保证措施(1)文明施工①项目经理组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构,并定期进行生产文明大检查,发现有碍文明施工的现象及时处理,对不规范的施工行为予以纠正.②制定完善的文明施工条例,目标明确,责任落实到人.经常教育职工做文明施工榜样,对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励;对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚,并限期整改.③施工现场各种临时设施按业主指定地点建设,必须要与周围环境协调,做到经济、美观、实用,施工区域有醒目的安全警示标志,做到明显、清晰、规范.④各种施工材料定点分区分类堆码整齐,各种标识牌清楚明了 ,特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放,影响美观.⑤制定能源管理具体办法并实施落实,健全机械设备管理办法,明确责任制的实施与落实,确保各种设备保持良好的性能和利用率.⑥精心计划、合理安排每道工序,做到工完、料净、场地清.⑦施工人员全部佩戴上班牌,牌证上标明名字、职务和工种,以供业主、监理辨认、监督,特殊工种人员必须持证上岗.(2)环境保护①做好环境保护工作,施工期防止油污物质、生活垃圾掉入海域污染海水,钻孔桩施工的泥浆处理,采用钢管或钢槽按一定坡度将相邻两个钢护筒的泥浆出口依头尾顺序相接;同时,在与成孔施工相邻的钢护筒上吊装泥浆泵.这样,成孔施工的泥浆流至相邻的钢护筒内,沉淀后由泥浆泵泵入正在施工的桩孔,构成泥浆循环回路,避免了平台上另设泥浆净化池或相应设施.使用完毕后,用罐车把泥浆运到适合的地方排放.尽量选用环保性能较好的施工设备,噪声较大的工序尽量避开夜间作业.②每天机修班组应对机械设备进行检查、维修,不让设备因漏油而污染施工现场,废水、废油严禁现场排放,必须经处理后掩埋.③控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害.④为保证施工场地整洁,安排一名专职于栈桥的清洁工,保证现场清洁、文明的施工环境.十二、其它事项在后续施工期,定期进行栈桥区域内水下地形测量,根据基床变化情况采取相应的防护措施.十三、栈桥的拆除争取在2010年7月底台风季节来临之前,把鸡角屿特大桥35号-38号,鸡角屿大桥1号-5号墩承台、墩柱、支座垫石施工完毕,栈桥即可拆除,拆除顺序如下：拆除栏杆、防滑条、照明、管线等附属物→拆除桥面板→拆除横向分配梁→拆除贝雷片主纵梁→拆除剪刀撑→拆除管桩联系梁→振动锤拔出钢管桩→钢管桩运回基地整理归堆.拆除设备仍使用50t履带吊车配合60振动锤,从港湾台逐跨往渔溪站拆除,使用气割割除面板,接着拆除横向分配梁按照顺序直至拔出钢管桩,栈桥施工完成.拆除过程应注意采用可靠措施,防止拆除物掉落海中.严密监视拔除钢管桩时履带吊车的运行状况,防止履带吊车因超重导致倾覆,因超负荷不能拔除的管桩,应采取其他措施或者采用水下割除方法割除淤泥面以上的钢管桩体.潜水员下水作业,尽量往下清除管桩基部淤泥,在淤泥下30㎝处用水下焊条割除管桩,不能留下事故隐患.。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
钢栈桥及钢平台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某大型港口，主要建设内容包括一座钢栈桥和一座钢平台。
钢栈桥全长200米，宽8米，高5米，主要用于货物装卸和运输；钢平台面积为3000平方米，主要用于货物堆场和作业区。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织设计（一）施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术部：负责施工方案、技术交底、技术监督和技术创新等工作。
3. 施工部：负责现场施工管理、进度控制、质量控制和安全控制等工作。
4. 质量安全部：负责工程质量和安全管理工作。
5. 采购部：负责材料、设备采购和供应工作。
6. 财务部：负责工程资金管理和财务核算工作。
（二）施工进度计划1. 钢栈桥施工：预计工期为4个月。
2. 钢平台施工：预计工期为3个月。
三、施工工艺及方法（一）钢栈桥施工1. 钢栈桥基础施工：- 采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米。
- 钻孔采用旋挖钻机进行，成孔后进行清孔、钢筋笼制作和混凝土浇筑。
- 基础混凝土强度等级为C30。
2. 钢栈桥主体施工：- 钢栈桥主体采用焊接H型钢，焊接方法为CO2气体保护焊。
- 钢板厚度为16mm，焊接质量应符合国家相关标准。
- 钢栈桥分段制作、分段运输、分段安装。
3. 钢栈桥桥面施工：- 桥面采用预制混凝土板，板厚150mm，混凝土强度等级为C30。
- 预制板在工厂预制，运输到现场后进行安装。
（二）钢平台施工1. 钢平台基础施工：- 采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5米，桩长20米。
- 钻孔采用旋挖钻机进行，成孔后进行清孔、钢筋笼制作和混凝土浇筑。
- 基础混凝土强度等级为C35。
2. 钢平台主体施工：- 钢平台主体采用焊接H型钢，焊接方法为CO2气体保护焊。
- 钢板厚度为20mm，焊接质量应符合国家相关标准。
- 钢平台分段制作、分段运输、分段安装。
3. 钢平台面层施工：- 钢平台面层采用防滑钢板，厚度为10mm。
- 防滑钢板与钢平台主体采用焊接连接。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案第一章总体概述1.1工程简介XXXXX合同段起讫桩号：XX，全长7.44km。
大桥设计为：57.5+172.5+400+172.5+57.5m双塔独柱中央索面半漂浮体系的预应力混凝土斜拉桥。
表1-1-X1#～X4#水中墩基桩及承台形式表1.2施工环境1.2.1地形地貌与相关工程1.2.2气象1.2.3水文1.2.4 工程地质条件根据场区内钻探揭露和现场工程地质调查，场区内地层揭露有第四系全新统表土层（Q4me）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、早白垩世百足山组（K1b）砂岩等地层。
表土层主要为淤泥质土、黏性土及砂、砾层为主；桥址区下卧层为早白垩世百足山组砂岩、泥质砂岩。
1.2.5 不良地质及特殊性岩土线路沿线的主要不良地质为饱和砂土的液化问题，而其它不良地质则较为不发育。
1.3钢栈桥设计方案大桥东西两岸均需设置，钢栈桥都设置在主桥墩下游侧，西岸栈桥全长267m，分别与X1#过渡墩、X2#辅助墩及X3#主墩钻孔平台相连，跨径布置为:(6m+6×12m)+3×(3m+5×12m)=267m。
东岸钢栈桥全长150m,与X4#主墩钻孔平台相连，跨径布置为:4×12m+2×（3m+4×12m）=150m。
栈桥与路堤岸连接处设置砼扩大基础。
栈桥顶面标准宽度均为6m，不单独设置加宽段，西岸利用X2#辅助墩施工平台设置错车区,东岸在主墩施工平台处错车。
钢栈桥采用贝雷加型钢的组合结构形式，栈桥均采用φ630×8mm 的螺旋钢管桩基础，每排钢管之间的横向间距均为4.65m。
钢管间设置[20a的槽钢作为平联及斜撑。
桩顶设双肢I28a工字钢的承重梁，上面铺设单层2组不加强型贝雷架为纵梁，同组两排贝雷之间采用45#花架连接，两组贝雷间采用L75×75×5的角钢进行连接，贝雷架上铺设间距为75cm的I28a的工字钢作为横向分配梁，横梁和贝雷之间采用U型螺栓固定。
钢栈桥安全施工方案(3篇)
第1篇一、概述钢栈桥作为一种重要的临时性结构，广泛应用于水利工程、港口建设、桥梁工程等领域。
为确保钢栈桥施工过程中的安全，制定一套完善的安全施工方案至关重要。
本方案旨在通过科学的组织管理、严格的施工措施和有效的应急预案，确保钢栈桥施工安全、高效、顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX钢栈桥工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：钢栈桥长度XX米，宽度XX米，高度XX米4. 施工周期：XX个月三、安全施工组织机构及职责1. 安全施工领导小组（1）组长：项目经理（2）副组长：技术负责人、安全负责人（3）成员：各施工班组负责人、安全员2. 职责（1）安全施工领导小组负责制定安全施工方案，监督实施，确保施工安全。
（2）项目经理负责全面领导施工安全工作，组织实施安全措施。
（3）技术负责人负责组织编制施工方案，确保施工技术合理、安全。
（4）安全负责人负责安全管理工作，组织安全教育培训，监督检查施工现场。
（5）各施工班组负责人负责本班组施工安全，落实安全措施。
（6）安全员负责日常安全巡查，发现问题及时上报。
四、安全施工措施1. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。
（3）施工现场设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（4）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
（5）施工现场设置临时用电设施，确保用电安全。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须经过安全教育培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
（4）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业、违章作业。
（5）施工现场禁止使用不合格的施工材料、设备。
3. 临时用电安全措施（1）临时用电线路必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）临时用电设备必须定期检查、维护，确保设备完好。
（3）施工现场禁止私拉乱接电线，防止触电事故发生。
XXX临时钢栈桥施工组织方案
XXX临时钢栈桥施工组织方案目录1 总体计划 ...................................................................................................................... - 1 -2 主要工程项目的施工方案、施工方法...................................................................... - 1 -2.1钢管桩基础施工 . (1)2.2贝雷梁架设 (2)2.3型钢分配梁及面板安装 (3)2.4桥面附属设施施工 (3)2.5栈桥施工注意事项 (3)2.5.1钢管桩施工中的注意事项 .......................................................... - 3 -2.5.2钢管桩的连接注意事项 .............................................................. - 4 -2.6栈桥的维护和保养 (4)2.7栈桥的拆除 (4)3 主要设备、人员投入.................................................................................................. - 5 -4 施工工期计划 .............................................................................................................. - 6 -5 工程质量保证措施和工期保证措施.......................................................................... - 8 -5.1施工质量过程控制措施 .. (8)5.2原材料质量保证措施 (8)5.3施工质量管理措施 (9)5.4确保工程质量的措施 (9)5.4.1实行“项目法管理” ................................................................ - 10 -5.4.2质量控制措施 ............................................................................ - 10 -5.5确保工程工期的措施 (11)5.5.1 组织保证措施 ........................................................................... - 11 -5.5.2技术保证措施 ............................................................................ - 12 -5.5.3物资保证措施 ............................................................................ - 12 -6 安全保证体系 .......................................................................................................... - 12 -6.1安全生产目标 . (12)6.2安全责任制 (12)6.3安全教育 (13)6.4安全技术交底 (13)7 文明施工措施 ............................................................................................................ - 15 -7.1文明施工目标 . (16)7.2文明施工责任制 (16)7.3文明施工措施 (16)7.4环境保护措施 (17)钢栈桥施工组织设计方案1 总体计划根据施工工期要求部署总体计划，计划于X年X月X日开始进场准备，X年X月X日开始规模施工。
钢栈桥专项施工方案
一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置，为满足施工需求，特制定本钢栈桥专项施工方案。
特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立钢栈桥施工项目部，负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工任务划分：将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。
3. 临时设施布置：搭建临时施工便道，设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
4. 交通运输组织：确保施工车辆和人员顺畅通行，确保施工材料及时到位。
四、施工工艺1. 基础施工：- 采用机械打桩法，将钢管桩打入河床。
- 钢管桩打入后，进行桩顶连接和固定。
- 在桩顶铺设型钢承重梁，作为栈桥的下部结构。
2. 上部结构施工：- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构，作为栈桥的上部结构。
- 根据施工需求，对上部结构进行加固和支撑。
3. 桥面系施工：- 搭设桥面系，包括桥面板、排水系统、照明设施等。
- 确保桥面平整、排水畅通。
4. 拆除：- 在工程结束后，按照规定程序进行栈桥拆除。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
贝雷钢栈桥专项施工方案
目录一、编制依据、编制说明及工程概况21.1编制依据 -------------------------------------------------------------- 2 1.2编制说明 -------------------------------------------------------------- 2 1.3工程概况 -------------------------------------------------------------- 2 1.4水文、地质资料 -------------------------------------------------------- 31.5设计荷载 -------------------------------------------------------------- 3二、---------------------------------------------------------------- 准备工作3三、钢栈桥设计------------------------- 错误!未定义书签。
3.1桥面高程 ------------------------------------------------------------- 4 3.2栈桥布置形式 --------------------------------------------------------- 4 3.3钢栈桥构造 ------------------------------------------------------------ 43.4钢栈桥受力计算 -------------------------------------------------------- 7四、-------------------------------------------------------------- 钢栈桥施工124.1钢栈桥施工工艺 ------------------------------------------------------- 12 4.2钢管桩施工 ----------------------------------------------------------- 13 4.3桩顶纵横梁施工 ------------------------------------------------------- 14 4.4栈桥上部结构安装 ----------------------------------------------------- 14 4.5 栈桥、施工平台上拆除---------------------------------------------- 15 4.6技术保障措施 --------------------------------------------------------- 15 4.7安全保障措施 --------------------------------------------------------- 164.8栈桥施工要点 --------------------------------------------------------- 17五、------------------------------------------------------------ 进度计划安排18六、-------------------------------------------------- 施工管理机构及资源配置196.1项目管理模式及组织机构 ---------------------------------------------- 19 6.2架子队 --------------------------------------------------------------- 20 6.3人员、设备配备 ------------------------------------------------------- 22 6.4主要的材料计划 ------------------------------------------------------- 23七、------------------------------------------------------------ 安全保证措施237.1安全目标 ------------------------------------------------------------- 237.2安全制度 ------------------------------------------------------------- 23八、文明、环保保证体系及措施环境保护248.1文明施工目标及技术措施 ---------------------------------------------- 24 8.2 施工环保目标及措施-------------------------------------------------- 26XX 市XX 公路（加六线）土建□标XX 特大桥钢栈桥专项方案编制依据、编制说明及工程概况编制依据1） XX 市XX 公路（加六线）两阶段施工图2） 国家及交通部现行桥涵施工技术规范及劳动定额、验收标准3） XX 特大桥现场调查及踏勘情况。
施工栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，建设内容包括一座栈桥及其配套设施。
栈桥全长约500米，宽10米，采用钢筋混凝土结构，主要用于连接陆地与岛屿，满足交通、运输、观光等功能需求。
本方案旨在详细阐述栈桥施工的各个环节，确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构，负责项目的全面管理。
2. 施工人员配置根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等，确保施工队伍的稳定性和专业性。
3. 施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保工程按期完成。
4. 施工质量保证严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
5. 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。
2. 施工材料、设备准备根据施工图纸和工程量，采购所需材料、设备，确保材料、设备质量合格，满足施工需求。
3. 施工场地准备平整施工场地，确保场地符合施工要求；设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。
4. 施工临时道路、水电设施建设根据施工需要，修建临时道路、水电设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺与流程1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合规范。
（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：安装模板，确保模板稳固、垂直、平整。
（5）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
2. 柱身施工（1）柱身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎柱身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
钢栈桥专项设计施工方案
目录一、概述 (2)二、设计标准 (3)三、钢桥设计及施工方法 (3)四、钢便桥各部位受力验算 (5)五、栈桥主要材料计划 (9)六、机具使用计划 (10)七、劳力资源计划 (10)八、施工进度计划 (10)九、钢桥施工质量保证措施 (10)十、钢桥施工安全保证措施 (11)十一、文明施工、环境保护保证措施 (11)十二、其它事项 (13)十三、栈桥的拆除 (13)钢栈桥专项施工方案一、概述由我局承建的铁路工程因施工需架设两座经济实用又安全的钢栈桥。
根据现场地形地貌并结合荷载使用要求，经过现场勘查我部架设的钢桥规模为：1#便桥长约150米（即鸡角屿大桥1#-5#墩栈桥），2#便桥长约80米（即鸡角屿特大桥35#-38#墩栈桥），桥面净宽均为4.5米，标准跨径为12米。
桥位布置形式：考虑到下部结构（承台）套箱施工需要，两座便桥内边距离承台1.5米。
钢便桥结构特点如下：1、基础结构为：钢管桩基础2、下部结构为：工字钢横梁3、上部结构为：贝雷片纵梁4、桥面结构为：装配式公路钢桥用桥面板5、防护结构为：小钢管护栏如下图所示：（桥面板4.5×1.26m贝雷片纵梁3.0×1.5m工字钢横梁钢管桩便桥横向草图二、设计标准①、计算行车速度：5km/h②、设计荷载：载重500KN施工车辆③、桥跨布置：12m连续贝雷梁桥④、桥面布置：净宽4.5m三、钢桥设计及施工方法1、基础及下部结构设计（1）钢便桥钢管桩基础布置形式：单墩布置3根钢管（桩径ф32.5cm，壁厚6 mm），横向间距2.5m，桩顶布置2根28cm工字钢横梁，管桩与管桩之间用10cm槽钢水平向和剪刀向牢固焊接。
如果个别墩位入土深度不足应施打6根钢管，设置成排架桩基础。
栈桥施工采用50t履带吊机配合振动打桩锤施打桩基础（如下图），利用履带吊分块吊装至栈桥顶进行组拼后，在栈桥顶利用履带吊机完成打入桩的施工。
履带吊吊起振动锤及桩对位后进行施打到设计深度，依次完成打入桩施工。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案钢栈桥专项施工方案一、工程概况钢栈桥是一种桥型结构，由钢材搭建而成，适用于短跨度、大荷载以及需要快速施工的场合。
工程地点位于XX市XX路，总长xxm，总宽xxm。
施工单位为xx建筑工程有限公司。
二、施工目标1. 安全第一，确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 保证工程质量，按照相关标准和规范进行施工，确保工程达到设计要求。
3. 完成工程进度，按照计划安排合理的施工时间，保证工程按时竣工。
4. 提高效率，优化施工方法，减少工期。
5. 控制成本，合理使用施工材料和设备，降低施工成本。
三、施工组织与管理1. 确定施工组织体系，明确各部门职责。
2. 设立施工安全管理部门，负责施工现场的安全管理工作。
3. 配备专业施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等。
4. 制定施工计划，明确工期及各施工项的完成时间。
5. 设立质量检查部门，负责对施工质量进行检查和验收。
四、施工流程1. 桥墩施工：先进行桥墩基础的开挖和浇筑，确保基础牢固。
然后根据设计要求搭建桥墩钢架，并进行混凝土浇筑。
最后，进行桥墩的灌注和固化。
2. 桥面施工：根据设计图纸进行桥面的焊接和安装。
选择合适的焊接工艺和材料，保证焊接接头牢固可靠。
同时，进行桥面的防锈处理和涂装，提高其耐久性。
3. 栏杆施工：根据设计要求进行栏杆的焊接和安装。
确保栏杆的牢固性，以及满足安全要求。
4. 安全设施施工：在桥墩和桥面上设置适当的安全设施，如防滑条、防护扶手等，保证行人和车辆的安全。
5. 施工验收：在完成各项施工任务后，对工程进行全面的验收，确保工程质量符合要求。
五、技术措施与安全防护1. 采用先进的施工方法和设备，提高工作效率，减少人力投入和施工周期。
2. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 设立安全警戒区和安全提示标志，保护施工现场周边行人和车辆的安全。
4. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
5. 在施工现场设置灭火器材和应急救援设备，以应对突发事件。
钢结构栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，港口、码头等基础设施的建设日益增多。
钢结构栈桥作为一种重要的海洋工程结构，因其自重轻、强度高、施工周期短等优点，在港口、码头、航道等工程中得到广泛应用。
本方案旨在为钢结构栈桥的施工提供一套科学、合理、高效的施工方法。
二、工程概况1. 工程名称：XX港钢结构栈桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX港3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，高XX米4. 结构形式：采用钢结构，包括主梁、次梁、桥面板、支撑结构等5. 施工周期：预计XX个月6. 设计荷载：满足GB50017-2003《钢结构设计规范》要求三、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握钢结构栈桥的施工技术。
2. 材料准备- 钢材：Q235B钢材，确保符合国家标准。
- 钢筋：HRB400钢筋，确保符合国家标准。
- 焊条：J422焊条，确保符合国家标准。
- 其他材料：螺栓、螺母、焊缝保护材料等。
3. 机械设备准备- 施工机械：起重机、电焊机、切割机、钻床、卷扬机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
四、施工工艺1. 基础施工- 挖设基础坑，确保基础坑深度符合设计要求。
- 填筑基础坑，采用砂石混合料，确保基础坑平整。
- 钻孔、浇筑混凝土基础，确保基础质量。
2. 钢结构制作- 根据设计图纸，进行钢结构加工制作。
- 钢结构加工过程中，严格控制尺寸精度，确保焊接质量。
- 钢结构加工完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 钢结构运输- 采用起重机将钢结构运输到施工现场。
- 钢结构运输过程中，注意保护，防止损坏。
4. 钢结构安装- 安装主梁、次梁、桥面板等构件。
- 采用起重机进行吊装，确保安装精度。
- 安装支撑结构，确保整体稳定性。
钢栈桥专项施工方案设计
G320隆回县县城过境道路工程-白沙湾大桥建设工程项目编号：钢栈桥专项施工方案施工单位：省第四工程日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、白沙湾资水大桥位置 (1)2、工程地质条件 (2)3、主要工程数量 (3)三、施工准备 (4)四、施工工期安排 (4)五、人员、设备及材料计划安排 (5)1、施工人员配置表 (5)2、施工机具设备表 (5)六、施工工艺及方法 (6)1、钢栈桥架设施工工艺流程 (6)2、钢栈桥架设施工方法 (6)3、成桥荷载试验 (8)4、成桥后运行及维护 (8)5、钢栈桥拆除 (9)七、工程质量保证措施 (10)八、安全保护措施 (12)九、防汛应急预案 (16)十、环境保护措施 (26)一、编制依据《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50—2011）；《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80／1—2004）；《城市桥梁工程施工与质量验收规》(CJJ 2-2008)。
《装配式公路钢桥使用手册》《钢结构设计规》（GB50017-2014）《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2013）《G320隆回县县城过境道路工程白沙湾大桥施工图》《G320隆回县县城过境道路工程施工图设计地质勘察报告》《市市政白沙湾大桥钢栈桥设计技术复核书》现场水文地质、当地资源、交通状况及施工环境，公司拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平等。
二、工程概况1、白沙湾资水大桥位置白沙湾资水大桥位于隆回县工业园，为采用城市主干道标准设计的G320隆回县县城过境道路上的一座桥梁。
桥梁上跨资水，桥梁中心线与航道中心线交角约90°。
资水河规划为Ⅶ级航道，单孔双向通航，通航净空32x2.8m，最高通航水位250.94m，最低通航水位244.01m，百年一遇洪水位257.3m，桥位处河面宽约150m，河口宽约165m。
在5#墩至9#号上游修建纵向施工钢栈桥。
为保证基础下构及0#块箱梁机械、材料运输等施工要求，在6#、7#、8#墩修建横向钢栈桥,为满足钢栈桥在施工期间安全使用，考虑标高太高影响钢栈桥的安全稳定性，故本桥贝雷梁底标高为250.50m，具体见《钢栈桥布置图》。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
钢栈桥施工组织设计
钢栈桥施工组织设计一、前言钢栈桥作为一种重要的桥梁结构形式，在城市建设中具有重要的作用。
本文将对钢栈桥施工组织设计进行探讨，从施工前的准备工作、施工方案设计、施工组织设计等方面进行分析，旨在为钢栈桥的施工提供指导。
二、施工前的准备工作在进行钢栈桥施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工范围：明确钢栈桥的位置、规模以及施工范围，为施工提供清晰的工作目标。
- 资质审查：对施工单位进行资质审查，确保施工单位具备相应的资质和技术实力进行钢栈桥的施工。
- 环境评估：对施工环境进行评估，了解周边环境状况，为施工提供必要的保障措施。
- 人员培训：对施工人员进行培训，提高他们对钢栈桥施工的理解和技术能力。
三、施工方案设计钢栈桥的施工方案设计是钢栈桥施工的关键环节，需要根据实际情况进行合理的设计，包括但不限于以下内容： - 施工工艺：确定钢栈桥的施工工艺，包括施工流程、关键工序等，确保施工按计划进行。
- 施工技术：设计钢栈桥的施工技术，根据钢结构的特点，采用合适的技术手段进行施工。
- 施工设备：确定施工所需的设备和工具，保证施工进度和质量。
四、施工组织设计钢栈桥的施工组织设计是保证施工进度和质量的关键，需要合理规划施工组织结构，包括但不限于以下内容： - 管理体系：建立完善的施工管理体系，包括施工队伍管理、物资管理、安全管理等，确保施工有序进行。
- 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工任务、工期安排、人员配置等，保证施工按时完成。
- 风险评估：对施工过程中可能出现的风险进行评估，制定相关的预防和应急措施，确保施工安全。
五、结语钢栈桥施工组织设计是保证钢栈桥施工质量和进度的重要环节，需要在施工前充分准备，设计合理的施工方案和组织结构，以保证施工进展顺利。
希望本文对钢栈桥施工组织设计有所帮助，同时也希望能够为相关领域的研究和实践提供一定的参考。
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G320隆回县县城过境道路工程-白沙湾大桥建设工程项目编号：钢栈桥专项施工方案施工单位：省第四工程日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、白沙湾资水大桥位置 (1)2、工程地质条件 (2)3、主要工程数量 (3)三、施工准备 (4)四、施工工期安排 (4)五、人员、设备及材料计划安排 (5)1、施工人员配置表 (5)2、施工机具设备表 (5)六、施工工艺及方法 (6)1、钢栈桥架设施工工艺流程 (6)2、钢栈桥架设施工方法 (6)3、成桥荷载试验 (8)4、成桥后运行及维护 (8)5、钢栈桥拆除 (9)七、工程质量保证措施 (10)八、安全保护措施 (12)九、防汛应急预案 (16)十、环境保护措施 (26)一、编制依据《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50—2011）；《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80／1—2004）；《城市桥梁工程施工与质量验收规》(CJJ 2-2008)。
《装配式公路钢桥使用手册》《钢结构设计规》（GB50017-2014）《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2013）《G320隆回县县城过境道路工程白沙湾大桥施工图》《G320隆回县县城过境道路工程施工图设计地质勘察报告》《市市政白沙湾大桥钢栈桥设计技术复核书》现场水文地质、当地资源、交通状况及施工环境，公司拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平等。
二、工程概况1、白沙湾资水大桥位置白沙湾资水大桥位于隆回县工业园，为采用城市主干道标准设计的G320隆回县县城过境道路上的一座桥梁。
桥梁上跨资水，桥梁中心线与航道中心线交角约90°。
资水河规划为Ⅶ级航道，单孔双向通航，通航净空32x2.8m，最高通航水位250.94m，最低通航水位244.01m，百年一遇洪水位257.3m，桥位处河面宽约150m，河口宽约165m。
在5#墩至9#号上游修建纵向施工钢栈桥。
为保证基础下构及0#块箱梁机械、材料运输等施工要求，在6#、7#、8#墩修建横向钢栈桥,为满足钢栈桥在施工期间安全使用，考虑标高太高影响钢栈桥的安全稳定性，故本桥贝雷梁底标高为250.50m，具体见《钢栈桥布置图》。
同时也考虑近二十年的最高洪水位为251.86m，故我部拟采用在汛期超过安全报警数值后(以防汛指挥部通知为准)进行钢栈桥桥面及贝雷梁临时拆除的措施进行泄洪，待解除报警后予以重新搭设。
2、工程地质条件A、地形地貌桥址区属溶蚀侵蚀冲沟丘陵地貌，微地貌为冲沟，两侧桥台处为平地，山坡自然坡度5º～15º，资江右岸一级台阶高达23m左右，冲谷地带高程一般在240～262m间，相对高差约22m，资江河谷底部高程为240m。
两岸第四系土层及砂卵石相对较厚，为农田及旱地，河谷两岸基岩出露，分布少量农田耕地。
桥址区0#台无水泥路，仅为乡村碎石道通行，交通条件较差，11#台侧有G320通过，交通条件较好。
B、地层岩性桥位区地层按其时代及成因分类，揭露地层为表覆第四系全新统冲洪积粉质粘土、粘土、细砂、中砂、圆砾、卵石，下伏二叠系下统马平组灰岩等。
3、主要工程数量纵向钢栈桥工程数量表横向钢栈桥工程数量表横向钢平台工程数量表三、施工准备1）掌握场地的工程地质和水文地质资料。
2）开工前复核图纸，对桩位通过放样确定，避免与桩基位置、系梁施工套箱空间、0#块支架预留空间冲突。
3）钢栈桥从9#墩开始架设，施工用电从变压器接线，严格按临时用电要求。
四、施工工期安排根据桥梁施工要求，计划从8月1日开始施工，于10月30日完成全部纵向、横向钢栈桥。
五、人员、设备及材料计划安排1、施工人员配置表钢栈桥施工由项目负责人组织协调现场施工生产，钢栈桥施工由经验丰富的技术工人组成。
主要配备如下：2、施工机具设备表六、施工工艺及方法1、钢栈桥架设施工工艺流程先施工采用钓鱼法钢栈桥纵向，再施工横向钢栈桥。
即：测量放样→一跨二排打钢管桩→安装主横梁→安装斜撑→安装贝雷片纵梁→安装次横梁→安装分配梁→铺设桥面板→下一跨。
2、钢栈桥架设施工方法2.1钢管桩施工钢管桩采用直径478mm厚10mm钢板卷制。
测量放样后，由50吨履带吊吊振动打桩机沉桩。
为防止桩头在锤击使其损坏，打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。
打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩。
当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击直至设计计算深度（6#1.0m,7#5.0m,8#5m）。
若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。
2.2 主横梁施工主横梁采用2Ⅰ36b工字钢，在钢管桩顶口钢栈桥横桥向开槽，主横梁放置在槽口，采用加强板焊接，所有焊接点要确保焊缝饱满，采用502焊条满焊。
2.3 斜撑施工采用D478钢管作为支承斜撑，吊装就位嵌岩不小于500mm后均需采用焊接方法进行加固，焊缝需饱满。
2.4贝雷梁安装a、贝雷梁拼装在河岸场地将需安装的贝雷片抬起，固定首片后下一片放在前一片后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板装贝雷片前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷片后端，插入上弦销栓并设保险插销。
按一跨贝雷片拼装成一组贝雷梁，横向两排，两排贝雷片之间用联接片连接好，拼装好的贝雷梁进行吊装。
b、贝雷梁架设①、在主横梁上进行测量放样，定出贝雷梁准确位置。
②、将拼装好的一组贝雷梁运至吊车后面。
③采用吊车先安装钢栈桥侧贝雷梁，准确就位后牢固捆绑在横梁上，再安装外侧贝雷梁，最后吊装中间贝雷梁。
全部吊装就位后采用[10槽钢焊接成倒U型钢限位装置将贝雷梁下弦杆与主横梁固定，防止贝雷梁横向侧移，并采用螺栓固定贝雷梁之间横向支撑。
2.5、次横梁安装贝雷梁安装完毕后按照75cm的间距在贝雷梁上安装Ⅰ25b工字钢，工字钢与贝雷梁之间用U型螺栓固定，U型螺栓纵横向呈梅花形布置。
2.6、分配梁铺设次横梁上按20cm间距铺设[12.6槽钢做分配梁，分配梁与次横梁应焊接牢固，焊缝饱满。
2.7、安装桥面板、栏杆分配梁铺设完成后，安装桥面板。
桥面板采用1cm厚花纹防滑钢板满铺。
栏杆采用Φ48钢管，高1.2米，按2米间距设置立柱，钢管刷红白相间防锈油漆。
3、成桥荷载试验为保证钢栈桥的安全使用，在钢栈桥施工完成后，对钢栈桥进行荷载试验，检验钢栈桥的承载能力、变形情况及构件连接等性能。
试验荷载利用满载土方车，满载后总重55吨，轴距4.2m。
试验前，测量人员先确定钢栈桥设计标高及跨中加载前的实际标高，以便观测梁部挠度变化。
试验车行驶到指定位置，持荷15分钟后，由测量人员测出变形挠度、支座位移情况并形成原始记录。
观测结束后，汽车过完全桥并返回，过程中观察栈桥整体稳定和桥面平整度，技术人员对栈桥各个构件及连接进行全面检查。
4、成桥后运行及维护钢栈桥施工完成后，在后期使用过程中需对钢栈桥沉降和变形进行监测监控，通过监控数据及时反馈使用情况，如发现问题及时处理，确保钢栈桥使用安全。
钢栈桥监控监测主要监测贝雷梁下弦杆、桥面体系及钢管桩与主横梁连接情况、钢管桩位移及沉降。
纵向钢栈桥按两端、1/3L、1/2L设置GPS观测点，横向钢栈桥在与纵向连接处、四个桩位处设置观测点。
每日安排专人对钢管桩焊缝、节点板、剪刀撑、横梁焊接、贝雷梁插销、限位型钢进行观察，如发生烛缝开裂、型钢变形、贝雷梁插销松动等情况立即进行补焊或加固。
监测方法及精度要求监测方法及精度要求5、钢栈桥拆除主桥箱梁施工完成后，桥梁基本完成，开始拆除钢栈桥。
从5#号墩向9#号墩方向进行拆除。
在有横向钢栈桥处留一跨纵向钢栈桥先拆横向钢栈桥。
5.1桥面系拆除流程先拆除桥面板与横梁之间的螺栓，为了方便螺栓的拆除，事先装螺栓处用机油浸泡。
拆除完成螺栓后将桥面板逐块吊除。
其次将分配梁、次横梁分离吊除。
接着将贝雷梁之间连接花架拆除，用吊车每组雷梁吊置岸，在岸上将贝雷梁之间的销子、连接片、架强杆螺栓拆除分解。
5.2钢管桩拔除流程先将钢管桩上主横梁拆除，在拆除钢管桩之间的剪刀撑，最后用振动锤将桩拔除。
振动锤拔桩时先用吊车装振动锤吊起放置钢管桩顶口，牵动引绳，使振动锤液压夹口伸入钢管桩，打开液压系统，使夹头夹住钢管桩，确认夹紧后开动振动锤，行向下沉桩2-3cm，后慢慢起吊振动锤将钢管桩拔起，若钢管桩未有上移现象可逐渐加大振动力度，慢慢加大吊车向上牵引务。
在拔村过程中时刻注意液压表的压力和钢管壁的完好程度，防止压力不够或管壁撕落造成锤头滑落。
七、工程质量保证措施项目部将按照工程监理和监督部门质量第一的方针和全面质量管理要求，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，严格实行质量自检，加强质量建设。
7.1、质量保证体系框图如下：质量保证体系框图7.2 质量保证措施7.2.1、进场各类支架材料，包括贝雷片、钢管桩等均须经现场检查验收后方可进行使用，对贝雷梁或者型钢锈蚀、破损严重的应清理出场。
7.2.2、钢栈桥施工前需对技术人员及现场作业人员进行技术和安全交底，并编制作业指导书指导现场施工。
7.2.3、严格按设计图纸要求的位置和标高进行钢管桩施工。
7.2.4、钢构件焊接、U 型螺栓连接处要保证连接质量，同时保证挡块焊接质量。
7.2.5、钢管桩接长焊接接头必须满足H 级焊缝要求，不能点焊或者脱空，同一排钢管桩焊接接头不得在同一水平面，相互错开不小于lm。
7.2.6、钢管桩之间纵横向支撑连接必须采用节点板进行连接，严禁直接将支撑焊接于钢管桩上。
7.2.7、每一片贝雷梁连接孔必须插上钢销，并在钢销末端插上保险销，防止钢销脱落。
7.2.8、钢管桩上部开口安装的2I36a 型钢水平安装，贝雷梁与型钢之间连接处需密贴。
7.2.9、钢便桥施工的所有需要焊接部位必须由专业焊工采用“ 502 ”以上焊条进行焊接，并需达到II 级焊缝要求，确保焊接质量。
7.2.10、钢便桥施工完成后现场技术负责人必须对铜管桩焊缝、节点板、钢管桩剪刀撑、纵梁焊缝、贝雷梁插销、限位型钢坚持每日观察，如发生焊缝开裂、型钢变形、贝雷梁插销松动、限位型钢变形等情况立即进行补焊或者加固。
7.2.11、钢便桥通车后必须每日对己设置好的监控监测点位进行观测，并形成书面报告上报监理及业主单位。
八、安全保护措施8.1、安全保证措施保证体系安全生产必须贯穿整个工程的始终，各个环节操作必须符合安全规定的要求，工地除专职安全员负责工作外，各级指挥人员要重视安全工作，做到管生产必须抓安全的原则。
安全保证体系框图如下:安全生产保证体系框图8.2、安全保证措施8.2.1、进入施工现场必须听从指挥，服从安排。
作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有进行周围安全巡视检查。
8.2.2、电器设备设防雨设施，危险部位设标志、标牌。