编织计算及公式

过调换不同齿数的可换齿轮，来选择满足产品要求的节距；
Q ）/ m/min
V ）/ m/mi
δ
； 丝光纱：1.1；
（d ）/
W X ）/ kg/k W J ）/ kg/k
h ）/mm α）/ °
p ）
P ）/ %
D J ）/ m
D X ）/ m
Z ）
编织节距，mm。

指编织过程中，锭子转一周即单线绕绞线一周，沿包覆轴向方向移动的距离叫编织节距。

为了便于测量一般16锭编织机测量8个交叉点之间的距离；24锭编织机测量12个交叉点之间的距离为一个节距。

每台编织
铜 丝8.89铝镁合金丝 3.7
镀锡铜丝8.89铜包钢丝8.0钢 丝
7.8
铜包铝丝
4.8
金属编织
输入数据
XX.X
计算结果
XX.X
17.4μ——编织交叉增长系数。

编织时纱线或金属单丝的交叉增长系数，一般取1.02；
量（Q ）/ m/min
线速度（V ）/ m/min 0.15
常用金属编织材料参考比重：
材料的压扁系数δ：
棉纱：1.25； 丝光纱：1.1； 金属丝：1.0
(d=1.08/√N)（d ）/ mm
重量（W X ）/ kg/km 参 数 计 算
层重量（W J ）/ kg/km 12.68编织机参考规格
距（h ）/mm 角（α）/ °(编织系数）（p ）密度（P ）/ %电缆外径（D J ）/ mm 电缆外径（D X ）/ mm 金属单丝总根数（Z ）2163.255.3750.0＜D ≤85.0
5.37D0≤115
0.852610.0＜D ≤ 50.097.8330.0＜D ≤75.045.72最大编织外径（mm)70.6D ≤16.0机器锭数1624323648
参考范围
—30~60°0.35~0.750~90%——
W X ——纤维材料编织层重量，kg/km ；W J ——金属材料编织层重量，kg/km ；
Dcp——被编织产品的编织层平均直径。

Dcp=D 0+Δ ，Δ为编织层厚度；V——编织机的线速度，m/min 。

即编织机牵引轮线速度；
D J ——金属丝编织后电缆的外径，mm ；
Z——编织层单纱或金属单丝总根数；W.M. Compile
b——单纱的覆盖宽度（ )（参见附表），mm ；δ——纤维材料的编织压扁系数；D X ——纤维编织后电缆的外径，mm ；13.9
N b 3.1
编织目数图示a)在一个方向的线股b)线股在交叉时的情况
Q——编织机的产量，m/min ；η——编织机的利用率（0.75~0.9）。

7目/1英寸（25.4mm ）
ω——编织机的锭子转速，转/分钟；))mm
mm n m n d d p d b p d d h d mm
)
)
()()()
()
(sin )()()
(sin )()
(180)(2)
()
(αααπ每锭上的并丝根数编织机的锭子数每锭上的并丝根数金属单丝的直径单向编织密度金属单丝的直径单纱线的覆盖宽度单向编织密度编织单丝直径编织单丝直径编织节距编织单丝直径⨯=⨯⨯⨯⨯⎭
⎬⎫⨯
⎥⎦⎤⨯+⨯︒。