聚丙烯PP塑料的分类情况大全
PP分类
PP均聚物聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，1991年它的世界总产量达到240亿磅。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
化学和性质PP是以金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。
因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。
这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。
在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。
等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。
在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度，消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。
生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。
此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。
典型的等规聚丙烯均聚物的性能见表1。
比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。
这些性能差异导致了最终用途不同。
刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。
影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWO）；有规立构性和助剂。
聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000。
分子量分布通常用聚合物的重均分子量（Mww）与数均分子量（Mnn）的比值表示， Mww／Mnn。
该式又称为多分散性指数。
一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。
这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。
PP(聚丙烯)塑料基本特性及介绍
PP（聚丙烯)基本介绍基本介绍英文：Polypropylene，结晶性高聚合物，俗称“百折胶”，五大通用塑料之一，无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒，聚丙烯分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)三种，具体的不同点，请参考我的另外一篇文章：聚丙烯均聚物和共聚物的异同点项目均聚耐冲击共聚无规共聚加纤密度（kg/cm3）0.89-0.910.89-0.910.89-0.91 1.0-1.3硬度（R）105-11590-10590-100吸水率（%）0.010.010.010.01成型收缩率 1.3-1.7% 1.3-1.7% 1.3-1.7%0.2-1.0%熔融指数（190°C/2.16kg）5-602-557-353-30冲击（ISO180）3-58-554-9热变形温度（ASTM D648）115-135℃100-130℃90-105100-165软化点温度155℃135-155125-135生产厂家1957年由意大利首先工业化量产，1972年国内实现工业化量产，国外主要制造厂商有埃克森美孚、泰国石化、韩国三星TOTAL、荷兰巴塞尔、新加坡聚烯烃、韩国乐天化学等，国内最大的生产厂商为中国石化（年产能达500万吨）、台湾台塑、台湾台化、台湾李长荣、台湾南亚等常用牌号宁波台塑3015台湾台化K4515中石化茂名PPH-T03台湾台化K8003中石化湛江东兴PPH-T03宁波台塑1120中石化北海PPH-T03台湾台塑1120泰国石化1100NK中石油独山子K8003宁波台塑5090T韩国三星TOTAL HJ730台湾台塑3015台湾台化K8025中石化茂名T30S中石化北海Z30S中石化茂名N-T30S台湾台塑3040C台湾台塑5090T台湾李长荣7533台湾台化K1011韩国三星TOTAL FB51新加坡埃克森美孚7032E3泰国巴塞尔RP348N中石化广州CJS-700沙特拉比格石化AW564中石化茂名S1003台湾台塑1040中石化茂名EPS30R新加坡聚烯烃AV161中石化湛江东兴T30S中石化湛江东兴PPM-T03中石化湛江东兴V30G韩国乐天化学H1500韩国三星TOTAL HJ730L惠州中海壳牌HP500N中石化茂名HT9025NX台湾李长荣ST868M中石化茂名EPC30R-H泰国石化1126NK产品系列均聚物、无规共聚物、耐冲击共聚物、玻纤增强级、耐热级、高光泽级、阻燃级、耐候级、抗菌级、食品级、医疗级主要特性1.物理性能：密度低（所有合成树脂中密度最小的），表面硬度低；吸水率低，对水特别稳定2.力学性能：优异的抗弯曲疲劳性，拉伸强度和刚性较好，冲击强度较差（低温时耐冲击性极差）3.耐热性能：五大通用塑料中最好的耐热性；熔点在160~175℃，分解温度在350℃，能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形；低于-35℃会发生脆化；导热率为0.15-0.24W/(mK)，可作为绝热保温材料4.燃烧性能：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，产生石油的臭味5.化学稳定性：非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀；化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
一、聚丙烯（PP）1、PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较：塑料
一、聚丙烯（PP）1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC 密度的60%左右。
这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。
此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。
虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。
当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。
PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。
在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。
有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。
因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。
常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。
试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。
6、化学稳定性：PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。
例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
7、气密性（气体阻隔性）：PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。
pp材料的种类和特性
pp材料的种类和特性一、PP材料的种类PP（聚丙烯）是一种常见的塑料材料，在工业生产和日常生活中被广泛使用。
根据使用的不同需求，PP材料可以分为以下几个主要类型：1.均聚PP（Homopolymer PP）均聚PP是一种纯度很高的聚丙烯材料，具有较高的强度和刚度。
它在高温和化学腐蚀条件下表现出良好的耐用性，因此常用于制造容器、管道、自动化零件等需要高强度和耐腐蚀的产品。
2.共聚PP（Copolymer PP）共聚PP是由丙烯和其他共聚单体合成的材料，可以通过调整配比来改变其特性。
这种材料既具有均聚PP的强度和刚度，又具有更高的冲击韧性和韧性。
共聚PP广泛应用于汽车零部件、家电外壳、玩具等领域。
3.随型共聚PP（Random Copolymer PP）随型共聚PP是一种特殊类型的共聚PP材料，它具有良好的透明性和更高的温度耐受能力。
这使得随型共聚PP成为一种理想的包装材料，通常用于制作透明的食品包装袋、瓶盖等。
二、PP材料的特性PP材料具有许多独特的特性，使其在各个行业得到广泛应用。
下面是一些常见的PP 材料特性：1.良好的耐化学性PP材料具有良好的耐化学性，对酸、碱和溶剂等化学物质具有较高的抵抗力。
这使得PP材料成为许多化工行业的理想选择，用于制造储罐、管道和化学反应器等。
2.较高的熔融温度PP材料具有较高的熔融温度，这意味着它可以在高温环境下保持材料的稳定性。
这使得PP材料在汽车制造、电子电器以及其他需要高温稳定性的应用中得到广泛应用。
3.良好的抗冲击性能共聚PP材料具有良好的抗冲击性能，能够抵抗外力的撞击和冲击。
这使得共聚PP 材料成为制造耐用、抗震性强的零部件的首选材料，例如汽车零部件以及其他需要承受冲击的产品。
4.优异的电绝缘性能PP材料具有优异的电绝缘性能，在电子电器行业得到广泛应用。
它可以有效防止电流的干扰和泄漏，确保电器设备的安全性和性能稳定性。
5.可回收性PP材料具有很好的可回收性，可以进行再生利用。
共聚聚丙烯的分类(一)
共聚聚丙烯的分类(一)
共聚聚丙烯的分类
1.高结晶度共聚聚丙烯（iPP）
–特点：具有较高的熔融温度，优异的机械强度和刚性，低收缩率，良好的耐热性和化学稳定性。
–应用：广泛用于塑料制品，如瓶盖、塑料桶、电器部件、汽车零部件等。
2.高冲击共聚聚丙烯（HI-PP）
–特点：较高的冲击强度和韧性，相比高结晶度共聚聚丙烯具有更低的熔融温度。
–应用：多用于制造要求耐冲击性能的产品，如家电外壳、汽车零部件、水族箱等。
3.均聚聚丙烯（Homo-PP）
–特点：由于聚合链串联型结构多，在熔融状态下流动性较差，机械性能和热稳定性较高。
–应用：常用于纺织品和纺纱领域，制造各类纤维、织物、绳索等。
4.经变性改性的共聚聚丙烯
–特点：通过添加改性剂可赋予共聚聚丙烯更多的特性，如增韧、增韧、耐候性等。
–应用：广泛应用于工程塑料领域，如汽车零部件、电子设备外壳、电缆保护套等。
5.共聚聚丙烯共混物
–特点：与其他塑料材料或增强材料共混，可获得更多的特性和性能。
–应用：常见的共聚聚丙烯共混物有共聚聚丙烯-高聚物共混物、共聚聚丙烯-玻璃纤维增强材料共混物等。
6.生物降解共聚聚丙烯
–特点：由于添加了生物降解剂，具有一定的降解性能。
–应用：适用于需要在一定时间内降解的塑料制品，如一次性餐具、土壤覆盖膜等。
注：以上仅列举了部分共聚聚丙烯的分类及其特点，实际上还有其他特殊性能的共聚聚丙烯，用途也更加广泛。
塑料分类pp级别
塑料分类pp级别
塑料分类PP级别是指聚丙烯（Polypropylene，PP），这是一种高度耐热和耐腐蚀的材料，是工业用塑料中使用最为普遍的一种。
它具有卓越的耐腐蚀性和多功能性，耐化学品、耐油污和耐冲击强度好等特点，适用于许多工业、家用及医疗领域的应用。
由于这种材料具有良好的性能和低碳环保性，因此被广泛应用于汽车及自行车零部件的生产，家用电器、建筑材料、家具、容器、室内装饰、医疗器械和电气件，以及其他一些塑料制品的生产中。
纤维素的降解特性是这种塑料的优点。
由于它可以随着温度的升高而降解，所以通常用于在环境友好的地方使用。
它能够在接近自然界的温度下自行降解，生物可以完全分解，所以是绿色环保建筑材料的好选择。
此外，PP级塑料具有良好的机械性能，具有很高的尺寸稳定性，因此可用于中温下的特殊场合。
同时，它也是一种低价的塑料，造价较低，即使在费用上非常有优势。
总之，塑料分类PP级别具有优异的耐腐蚀性，经久耐用，易于处理，环保安全，可用于制作各种塑料制品，可成为各种大型和小型塑料制造和加工应用中一种理想的选择。
聚丙烯基础牌号及高端牌号分类
聚丙烯基础牌号及高端牌号分类聚丙烯是一种非常常见的塑料材料，具有良好的物理性能和化学稳定性，因此被广泛应用于各种领域，例如包装、建筑、医疗器械等。
根据不同的用途和性能需求，聚丙烯可以分为基础牌号和高端牌号两大类。
基础牌号聚丙烯是指通常用于常规应用的一类产品，其性能和价格相对较为平衡。
这类聚丙烯通常具有较低的成本、较好的机械性能和尺寸稳定性，适用于各种一般性的制品加工。
基础牌号聚丙烯主要包括以下几类：1.普通聚丙烯：普通聚丙烯是一种常见的基础牌号聚丙烯，具有较好的韧性和成型性，可以用于各种注塑、挤出、吹塑等加工方法，广泛应用于日常生活用品、工业制品和包装材料等领域。
2.高抗冲击性聚丙烯：高抗冲击性聚丙烯通过加入改性剂，使其具有更好的抗冲击性能，可以用于制作耐冲击的家用品、汽车零部件、工业容器等制品。
3.高刚性聚丙烯：高刚性聚丙烯通常具有更好的刚性和热变形温度，适用于制作高强度和高稳定性要求的制品，例如家电外壳、工程结构件等。
高端牌号聚丙烯则是指在特定领域或具有特殊性能需求的市场中，为满足特定应用需求而开发的一类产品。
这类聚丙烯通常具有更高的性能指标和更严格的质量要求，因此价格也较为昂贵。
高端牌号聚丙烯主要包括以下几类：1.高透明度聚丙烯：高透明度聚丙烯是一种具有良好透明度和光泽性的聚丙烯，可以替代一些传统的透明塑料材料，被广泛应用于食品包装、医疗器械、光学器件等高要求的行业。
2.高抗气候老化聚丙烯：高抗气候老化聚丙烯通过添加特殊的防老化剂和光稳定剂，可以在恶劣的自然环境条件下保持较长时间的性能稳定性，适用于户外建筑材料、汽车外饰件、户外家具等领域。
3.工程级聚丙烯：工程级聚丙烯是一种专门用于工程领域的高性能聚丙烯，具有较高的热稳定性、耐腐蚀性、耐磨损性等特点，可以用于制作管道、化工设备、机械零部件等要求严格的制品。
总的来说，聚丙烯作为一种重要的塑料材料，在不同的应用领域和性能要求下，可以选择不同类别的产品，满足不同的需求。
PP塑料
聚丙烯(PP)目录聚丙烯 (1)聚丙烯- 简介 (1)聚丙烯- 出现 (1)聚丙烯- 结构 (1)聚丙烯- 理化性质 (1)物理性质 (1)力学性能 (1)热性能 (2)化学稳定性 (2)电性能 (2)耐候性 (2)聚丙烯- 分类 (2)聚丙烯- 制备方法 (2)淤浆法 (2)液相本体法 (2)气相法 (2)聚丙烯- 用途 (2)薄膜制品 (3)注塑制品 (3)挤塑制品 (3)其它 (3)聚丙烯- 聚丙烯-技术参数 (3)聚丙烯- 过滤嘴材料 (3)聚丙烯- 吸管材料 (3)聚丙烯聚丙烯 - 简介丙烯，英文名称：Polypropylene，日文名称：ポリプロピレン。
分子式：（C3H6）n，CAS 登录号：9003-07-0，简称：PP。
聚丙烯是由丙烯聚合而得的一种热塑性树脂，无毒、无味，按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotacticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPr opylene）和间规聚丙烯（SyndiotacticPolyPropylene）三种。
它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度高、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉等优点。
同时具有低温韧性差、不耐老化等缺点。
聚丙烯 - 出现1954年，居里奥·纳塔（Giulio Natta）合成了聚丙烯。
之后在不同的国家和地区不同的聚丙烯合成技术被多次“发明”。
聚丙烯 - 结构聚丙烯的重复单元由三个碳原子组成。
其中两个碳原子在主链上，一个碳原子以支链的形式存在。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序地排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
聚丙烯 - 理化性质聚丙烯的结构和聚乙烯类似，因此很多性能也和聚乙烯类似。
但是由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
物理性质聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒。
聚丙烯熔点约164~170℃，密度0.91g/cm 。
塑料的分类型号及应用
塑料的分类型号及应用在塑料材料中，根据不同的化学结构和性能特点，可以分为多种类型。
下面将对常见塑料的类型及其应用进行介绍。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有高结晶度、高强度和高韧性的塑料。
根据不同的密度和结晶度，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
聚乙烯广泛应用于包装薄膜、矿井支护材料、管道和隔热材料等领域。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优异的低温耐性、耐热性和化学稳定性的塑料。
根据不同的聚合方式，聚丙烯可以分为普通聚丙烯（PP）、随机聚丙烯（RPP）、高冲击聚丙烯（IPP）等。
聚丙烯广泛应用于家庭用品、汽车零部件、医疗器械等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的电气绝缘性、耐腐蚀性和耐候性的塑料。
根据不同的聚合方式和塑化剂，聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC-U）和软质聚氯乙烯（PVC-P）等。
硬质聚氯乙烯广泛应用于建筑材料、电线电缆套管等领域，软质聚氯乙烯广泛应用于地板、壁纸和充气产品等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有优良的电绝缘性、透明性和刚性的塑料。
根据不同的聚合方式和加工方法，聚苯乙烯可以分为一般级聚苯乙烯（GPPS）、高冲击级聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）等。
聚苯乙烯广泛应用于电器外壳、家庭用品、包装材料等领域。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能、透明性和耐高温性的塑料。
根据不同的加工方式和抗冲击性能，聚酯可以分为PETG、PETP等。
聚酯广泛应用于瓶子、食品包装、纤维等领域。
6. 聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有耐磨性、耐撕裂性和耐寒性的塑料。
根据不同的配比和加工方式，聚氨酯可以分为硬质聚氨酯（PUR）和柔软聚氨酯（TPU）等。
聚氨酯广泛应用于鞋底、汽车座椅、家具等领域。
7. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐高温性和抗冲击性的塑料。
如何通过牌号看懂聚丙烯？（附最全PP牌号及用途一览表）
如何通过牌号看懂聚丙烯？（附最全PP牌号及用途一览表）聚丙烯(PP)作为四大通用塑料（PE、PP、PVC、PS）之一，其产量占据着世界第二把交椅，国内产量也是不可小觑。
但聚丙烯种类繁多，五花八门的牌号让人看得眼睛都晕了，更别提怎么记住。
但通过了解规定相关牌号的命名规则，我们可以快速了解到该牌号适用范围，及部分性能和应用方向。
国家标准牌号命名法以PPB-MP-300—M为例，PPB-MP-300—M代表用于注塑用的嵌段共聚物，熔体流动速率（MFR）为3.00g/10min，抗冲击的聚丙烯。
PPB---------特征单元1MP----------特征单元2300----------特征单元3M------------特征单元4特征单元1：PP表示聚丙烯，H、R、B是丙烯聚合物类型的缩写代号。
特征单元2：表示聚丙烯产品的主要用途或加工方法、重要性能及添加剂等。
均用相应的英文字母作代号。
代号自左至右排列，依次称第一位、第二位、第三位和第四位。
表示材料用途或加工方法在第一位写出，重要性能、添加剂等在第二位至第四位写出。
特征单元3：代表聚丙烯的熔体流动速率公称值。
熔体流动速率公称值的代号是以流动速率公称值乘以100的数值表示之，但不得少于三个整数。
特征单元4：为备注，可表示聚合物的聚合类型、必要时列出材料的主要用途或特性代号，可自行添加。
企业标准牌号命名法聚丙烯树脂牌号的命名是由三个部分组成：第一部分：材料的加工方法的代号表示；第二部分：材料熔体流动速率公称值的代号表示。
为了区分材料由于造粒次数不同而命名相同的牌号，则在牌号命名中对熔体流动速率代号的末位数以“0”或“1”来区别：即以“1”表示该材料只经过一次造粒，而以“0”表示该材料经过二次造粒；第三部分：聚合物的聚合类型的代号表示。
以牌号F800EPS为例，其代表熔体流动速率为8.0g/10min，用于挤压平膜的无规三元共聚物，并有润滑特性。
引进牌号命名法引进牌号的命名是国外几家著名大公司（Basell等）的命名方法，国内企业引进后延用牌号名称。
聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
聚丙烯（PP）塑料的分类情况大全聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
聚丙烯分类
聚丙烯分类一、引言在塑料行业中，聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常用的聚合物材料，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解聚丙烯的特性和用途，需要对其进行分类。
本文将通过深入分析聚丙烯的分类方法、特性和应用领域，帮助读者更好地了解聚丙烯。
二、聚丙烯的分类方法聚丙烯的分类可以根据其分子结构、聚合方式以及物理性质等多个方面来进行。
2.1 分子结构分类聚丙烯根据分子结构可以分为以下几类： - 高聚丙烯：聚合度较高，分子量大，可用于制造塑料制品、纤维等。
- 低聚丙烯：聚合度较低，分子量小，可用于制造胶粘剂、涂料等。
- 改性聚丙烯：通过对聚丙烯进行化学改性，使其具有特殊的性能，如耐高温、耐寒等。
2.2 聚合方式分类聚丙烯根据聚合方式可以分为以下几类： - 均聚丙烯：通过单一一种单体分子聚合而成的纯净聚丙烯。
- 共聚丙烯：通过两种或多种不同单体分子的共同聚合而成的聚丙烯。
- 交联聚丙烯：通过引入交联剂使聚丙烯分子链之间发生交联，增加聚丙烯的强度和稳定性。
2.3 物理性质分类聚丙烯根据其物理性质可以分为以下几类： - 塑料级聚丙烯：主要用于制造各种塑料制品，具有较高的韧性和可塑性。
- 纤维级聚丙烯：主要用于制造纺织品和绳索，具有良好的强度和耐磨性。
- 膜级聚丙烯：主要用于制造薄膜和包装材料，具有良好的透明度和柔韧性。
三、聚丙烯的特性聚丙烯具有一些特殊的特性，使其成为一种广泛应用的材料。
3.1 轻质高强度聚丙烯具有较低的比重，因此重量轻，具有良好的强度和刚度。
这使得聚丙烯成为制造轻量化产品的理想选择，如汽车零部件、航空零件等。
3.2 耐候性好聚丙烯具有良好的耐候性，能够在阳光、雨水等自然环境下长期使用而不发生明显的衰变。
这使得聚丙烯适用于户外产品，如花盆、户外家具等。
3.3 耐化学腐蚀性好聚丙烯对酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性，不易被化学物质侵蚀。
这使得聚丙烯适用于制造耐酸碱的容器、管道等。
pp带的特点及分类
本文摘自再生资源回收-变宝网（）pp带的特点及分类变宝网11月23日讯pp带是常见塑料中较轻的一种，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲，比重轻，使用方便等优点，被加工成的捆扎带，已在各领域中广泛作用。
下面简单介绍一下pp带的特点及分类。
特点1、聚丙烯（PP）为主要原料，材质：聚丙烯拉丝级树脂，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲疲劳，密度小，拉伸冲击性能佳，使用方便等优点，现已在各领域中广泛作用。
2、适用于各行各业的各种打包带机（半自动、全自动、手工打包机）3、粘力特强，拉力大，质量轻、耐腐蚀，外表美观、高档4、色泽鲜艳，有黄白黑等多种颜色，任君选择5、可根据客户要求和样品，生产印字、印图标等特殊的打包带。
分类1. 生产打包带的聚丙烯原料为透明颗粒状，所以PP打包带可以分类为：透明PP带半透明PP带色彩PP带2. 按生产pp带使用的聚丙烯成份比例来分，PP带可以分为：新纯料PP带纯料（回收料）PP带普通夹芯PP带3.按照使用的用途可以分为全自动PP带半自动PP带手工用PP带柔性PP带颜色种类白色、红色、黄色、蓝色、黑色等多种颜色。
材质聚丙烯拉丝级树脂，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲疲劳，密度小，拉伸冲击性能佳，使用方便等优点，现已在各领域中广泛作用。
用途用于纸箱打包，配合自动打包机使用。
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聚丙烯塑料的分类情况大全
聚丙烯塑料的分类情况大全首先，根据聚合方法的不同，聚丙烯可以分为：1.线性聚丙烯(LPP):这是最常见的聚丙烯类型，通过链转移聚合法聚合得到。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度，广泛应用于制造日常用品、建筑材料、电子产品等。
2.支化聚丙烯(BPP):这种聚丙烯是通过对聚合反应进行控制，形成具有支化结构的聚合物。
支化聚丙烯具有更好的溶剂性、流动性和热稳定性，适用于注塑成型和挤出成型。
其次，根据聚合度的不同，聚丙烯可以分为：1.高聚丙烯(HPP):这种聚丙烯具有较高的聚合度，链长更长。
高聚丙烯具有更高的强度、刚度和熔体粘度，适用于制造强度要求高的工业用品、工程材料等。
2.低聚丙烯(LPP):这种聚丙烯的聚合度较低，链长较短。
低聚丙烯具有较高的流动性和透明度，适用于制造薄膜、包装材料、瓶子等。
另外，根据添加剂和改性方式的不同，聚丙烯可以分为：1.改性聚丙烯：通过在聚丙烯分子链中引入不同的添加剂，如玻璃纤维、碳纤维、聚酯等，可以改善聚丙烯的特性，使其具有更好的强度、韧性、耐热性等。
例如，改性聚丙烯可以用于汽车零部件、电器外壳等。
2.阻燃聚丙烯：通过在聚丙烯中添加阻燃剂，可以使聚丙烯具有耐火、不易燃烧的特性。
这种聚丙烯广泛应用于建筑材料、电器电缆等领域，提高了产品的安全性。
此外，聚丙烯还可以根据加工方式进行分类：1.注塑成型聚丙烯：将熔融的聚丙烯通过注塑机注入模具中，冷却后得到所需的成型件。
这种聚丙烯成型方法适用于生产各种形状的零部件和制品。
2.挤出成型聚丙烯：将熔融的聚丙烯通过挤出机挤出，经过冷却、拉伸等工艺得到所需的形状。
这种聚丙烯成型方法适用于生产薄膜、管材、板材等。
综上所述，聚丙烯塑料可以根据聚合方法、聚合度、添加剂和改性方式、加工方式等多个方面进行分类。
这些分类根据不同的特性和适用性，能更好地满足各个领域的需求。
聚丙烯分类
聚丙烯分类聚丙烯是一种广泛应用的塑料材料，在日常生活中随处可见。
它具有优异的物理、化学性质，使用方便，成本低廉，因此被广泛用于包装、建筑、医疗等领域。
在这篇文章中，我们将详细介绍聚丙烯的分类。
一、聚丙烯的基本概述聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，其分子式为（C3H6）n。
它是一种半结晶性塑料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗紫外线辐射能力，在高温下也不易变形。
同时，聚丙烯还具有良好的可加工性和可回收性。
二、聚丙烯的分类1. 按结构分类（1）均聚物：由单一类型的单体组成，并通过链延长反应制备而成。
均聚物具有相对较高的结晶度和强度，但其韧性较差。
（2）共聚物：由两种或两种以上不同类型的单体组成，并通过链延长反应制备而成。
共聚物具有较高的韧性和耐冲击性，但其结晶度和强度相对较低。
2. 按熔体流动性分类（1）高熔体流动聚丙烯（HPP）：具有较高的流动性和透明度，通常用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。
（2）中熔体流动聚丙烯（MPP）：具有一定的流动性和透明度，通常用于挤出成型、吹塑成型等工艺中。
（3）低熔体流动聚丙烯（LPP）：具有较低的流动性和透明度，通常用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。
3. 按加工方式分类（1）注塑级聚丙烯：主要用于注塑成型、压延成型等加工方式中，具有优异的加工稳定性和表面光洁度。
（2）吹塑级聚丙烯：主要用于吹塑成型、挤出成型等加工方式中，具有较好的拉伸性能和耐冲击性能。
（3）薄膜级聚丙烯：主要用于制备薄膜材料，具有较好的透明度和柔韧性。
4. 按用途分类（1）高强度聚丙烯：具有优异的强度和耐磨性能，通常用于制备汽车零部件、工业管道等。
（2）高透明聚丙烯：具有良好的透明度和光泽度，通常用于制备食品包装、医疗器械等。
（3）高温聚丙烯：具有良好的高温稳定性和耐腐蚀性能，通常用于制备化工容器、电力设备等。
三、结语综上所述，聚丙烯是一种广泛应用的塑料材料，在不同的分类中具有不同的特点和应用。
三种聚丙烯PP分类与性质优缺点
三种聚丙烯PP分类与性质优缺点聚丙烯(PP）分为均聚聚丙烯(PP—H）、嵌段（耐冲击)共聚聚丙烯（PP-B)和无规（随意)共聚聚丙烯（PP—R)，那么到底各种PP的优缺点、用途是什么呢？今天在这和大家分享一下。
1。
均聚聚丙烯（PP—H)由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。
为改善PP—H的较脆优点：强度较好缺点:抗冲击性能较差(较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。
可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜辨别方式：火一烧拉开丝是扁形，拉得不长2。
无规(随意）共聚聚丙烯(PP—R)由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的，乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。
乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。
PP—R分子链结构、乙烯单体含量等指标对材料的长期热稳定性、力学性能及加工性能都有着直接的影响。
乙烯单体在丙烯分子链中的分布越无规，聚丙烯性能的改变越显着。
优点:综合性能好，强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳(挠曲性好），透明性好，光泽度好缺点：用途：押出吹制级、薄膜级、注塑级。
管材、收缩膜、点滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性针筒、包装纸膜辨别方式：点燃后不发黑，能拉出很长的圆丝3。
嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP—B）乙烯含量较高，一般为7~15％,但由于PP-B中两个乙烯单体及三个单体连接在一起的概率非常高，因此说明由于乙烯单体仅存在嵌段相中，并未将PP—H的规整度降低,因而达不到改善PP-H熔点、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能的目的。
优点：抗冲击性能较佳，一定程度的刚性又提高了冲击强度缺点:低透明度、低光泽度用途：押出级、注塑级。
聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
来源：塑模制品采购中心整理聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER)单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY)减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER)是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY)不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
塑料的七大类分级
塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。
根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。
一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。
根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。
二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。
根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。
聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。
三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。
根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。
四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。
根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。
五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。
根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。
聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。
常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。
聚丙烯(PP)塑料的分类、特性和应用
（2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。
聚丙烯是用途最为广泛的通用塑料，它即可以作为塑料使用也可以纺丝制成纤维(丙纶)。丙纶是低吸水性，高耐腐蚀性的纤维，可以用于服装和家具，特别适合织造地毯。也可挤出或吹塑制成薄膜，再经牵伸切割为扁丝，制编织袋，或作捆扎材料——打包带。近年聚丙烯复合薄膜发展很快，可防湿、隔气和蒸煮，用作食品和饮料软包装。
一般常用的聚丙烯都是全同聚丙烯。
PP的特性
它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3)。聚丙烯比聚乙烯稍微要脆一些，熔融温度为160°C。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
聚丙烯(PP)塑料的分类、特性和应用
聚丙烯Poly(propylene)
（1）聚丙烯（PP）的生产工艺聚丙烯是由丙烯，CH2=CHCH3，在Z-N金属催化剂作用下加聚而成的。
（2）聚丙烯（PP）的生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势，气相法也在迅速发展。
聚丙烯分类
根据结构不同分为全同聚丙烯(isotactic)和无规聚丙烯 (atactic)。
聚丙烯管道用于输送热水—PPR管、工业废水和化学品。
板材用于制作容器。
（3）热成型制品：薄片经热成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用制品，聚丙烯广泛地用于食品包装，如酸乳容器、热灌装饮料瓶。玩具。通过特殊的催化方法（茂金属催化技术）还可以制成分别带有全同和无规链段的嵌段聚丙烯。这种聚丙烯的性质和橡胶类似。
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聚丙烯（PP）塑料的分类情况大全
聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以
基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额
外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，
也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也
可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但
大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供
参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主
要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯
含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不
规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位
结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变
性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进
5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最
高在％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热
封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达
上述物性要求。
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE
可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
7.复合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。
矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。
8.橡胶(RUBBER) 橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合
是定位在合金或复合材料项内。
一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直
接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。
9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材
成型的坠料现象。