张拉作业指导书
张拉作业指导书
后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁张拉作业指导书编制人:审核人:批准人：编号:受控状态:编制日期:张拉作业指导书预应力混凝土的基本原理：为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现,充分利用高强度钢筋及高强度混凝土,可以设法在结构构件承受使用荷载前,预先对受拉区的混凝土施加压力,使它产生预压应力来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力,从而将结构构件的拉应力控制在较小范围,甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展,从而提高构件的抗裂性能和刚度。
1.张拉设备1.1张拉千斤顶须保证预应力钢绞线在张拉过程中的安全可靠和准确性及便于处理在张拉过程中产生的滑丝、断丝现象。
选用张拉千斤顶为：纵向张拉选用3500KN的穿心式千斤顶，配用ZB4—500型油泵。
1.2张拉油压表采用防震型，其精等级采用0.4级。
最小分刻度不应大于读数0.5MPa。
1.3 张拉设备（千斤顶、油泵、油压表）应配套校验，张拉千斤顶要定期校正，其期限不超过一个月（或已张拉200次），校正系数不得大于1.05，到期后，必须送计量监督检测所复验，并做好更换使用记录。
1.4在使用中发现指针无油压不回零，油表玻璃破损或其它不正常情况，对其准确性有怀疑时，不得继续使用，必须送试验室进行修复，经重新校正合格后方可投入使用。
1.5选用的油泵额定油压数为使用油压数的1.4倍，油泵箱容量为张拉千斤顶总输油量的150%以上。
1.6千斤顶在下列情况下，必须重新进行校验。
，或漏油严重，经拆修以后。
2.预施应力前的准备工作2.1 检查梁体混凝土表面质量，有轻微缺陷允许在预施应力后进行修补处理（如非应力部位的缺陷或麻面、汽泡），缺陷严重者不得进行此道工序操作。
2.2检查梁体混凝土强度和弹性模量是否已达设计要求：2.3千斤顶和油压表在校正期内，无异常现状。
2.4 锚具按规定检验合格，不得沾有污物。
2.5 检查使用的预应力钢绞线是否准确，外露部位不得有损伤、扭结。
2.6 当梁体张拉于底部，支撑面不垂直密贴时，应在梁端部设支撑木，以保证操作时梁体稳定。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书引言概述:桥面张拉作业是在桥梁建设中非常重要的一项工作，它能够有效地增强桥梁的承载能力和稳定性。
为了确保桥面张拉作业的顺利进行，制定一份详细的作业指导书是必不可少的。
本文将从五个大点来阐述桥面张拉作业指导书的内容，包括作业准备、设备和材料准备、作业步骤、安全注意事项和作业质量控制。
正文内容:1. 作业准备1.1 桥面张拉作业前的准备工作- 确定桥面张拉的类型和数量- 制定作业计划和时间表- 确定作业区域和范围1.2 人员准备- 确定作业人员的数量和职责- 培训作业人员，提高其操作技能- 分配作业人员的工作岗位和任务1.3 工具和设备准备- 确定所需的工具和设备清单- 检查工具和设备的完好性和可用性- 准备必要的备用工具和设备2. 设备和材料准备2.1 桥面张拉设备准备- 确定所需的张拉设备和工具- 检查设备的工作状态和安全性能- 进行必要的维护和保养工作2.2 材料准备- 确定所需的张拉材料和配件- 检查材料的质量和规格要求- 做好材料的储存和保管工作2.3 环境准备- 清理作业区域，确保工作面整洁- 检查作业现场的安全设施和标志- 准备必要的安全防护用品和设备3. 作业步骤3.1 桥面张拉前的准备工作- 确定张拉的起点和终点- 布置张拉设备和材料- 确保张拉设备的正确安装和调试3.2 张拉作业- 根据设计要求进行张拉操作- 控制张拉力的大小和均匀性- 监测张拉过程中的变形和位移3.3 张拉后的处理工作- 检查张拉结果的合格性- 进行张拉后的调整和修正- 清理作业现场，恢复正常交通4. 安全注意事项4.1 作业人员的安全- 着装符合要求，佩戴必要的安全装备- 遵守作业现场的安全规定- 注意作业过程中的安全风险和危（wei）险源4.2 设备和材料的安全- 确保设备的稳定性和安全性- 检查材料的质量和安全性能- 防止设备和材料的损坏和丢失4.3 作业现场的安全- 设置必要的安全警示标志和标识- 组织作业现场的交通和人员流动- 防止作业现场的火灾和爆炸事故5. 作业质量控制5.1 张拉力的控制- 根据设计要求进行张拉力的测量和控制- 确保张拉力的均匀性和稳定性- 记录张拉力的数值和变化情况5.2 张拉位移的控制- 监测张拉过程中的位移和变形- 根据设计要求进行位移的调整和修正- 确保张拉位移的合理性和稳定性5.3 张拉结果的评估- 检查张拉结果的合格性和符合性- 进行必要的调整和修正- 编制张拉作业的质量报告和记录总结:桥面张拉作业是桥梁建设中不可或者缺的一项工作，为了确保作业的顺利进行，制定一份详细的作业指导书是必要的。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务背景桥面张拉作业是在桥梁施工过程中的一项重要工序，其目的是通过张拉预应力钢束，使桥梁具有足够的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍桥面张拉作业的步骤和要求，以确保作业的安全性和质量。
二、作业步骤1. 准备工作（1）检查施工现场：确保施工现场平整，无障碍物，无积水等情况。
（2）准备材料和设备：包括预应力钢束、张拉设备、张拉锚具等。
（3）组织人员：根据施工计划，安排合适的人员参预作业，包括张拉工、监理人员等。
2. 钢束布置（1）根据设计要求，确定钢束布置方案。
（2）清理桥面，确保无杂物和污物影响钢束的张拉和锚固。
（3）按照布置方案，将钢束挨次敷设在桥面上，并进行必要的固定。
3. 张拉作业（1）根据设计要求，确定张拉力大小和顺序。
（2）连接张拉设备和钢束，并进行张拉。
（3）根据设计要求，控制张拉力的大小和持续时间。
（4）记录张拉力的实时数据，确保达到设计要求。
4. 锚固作业（1）根据设计要求，确定锚固位置和方式。
（2）进行锚固作业，确保钢束坚固地固定在桥梁上。
（3）检查锚固效果，确保锚固坚固可靠。
5. 后处理（1）完成张拉作业后，及时清理现场杂物和设备。
（2）整理和归档作业记录，包括钢束张拉力数据、锚固效果等。
三、质量要求1. 张拉力的控制：根据设计要求，控制张拉力的大小和持续时间，确保达到设计要求。
2. 锚固坚固可靠：锚固作业要符合设计要求，确保钢束坚固地固定在桥梁上。
3. 作业记录完整：记录张拉力的实时数据、锚固效果等，整理和归档作业记录，以备后续参考。
四、安全要求1. 作业人员必须熟悉桥面张拉作业的步骤和要求，并具备相关证书和培训。
2. 作业现场必须设置明显的安全标志和警示标识，确保施工人员的安全。
3. 严格遵守作业规程和操作规范，确保作业过程中无违规行为发生。
4. 张拉设备和锚具必须经过检验和试验，确保其安全可靠。
五、风险控制1. 在作业前，进行全面的风险评估，确定可能存在的风险，并采取相应的控制措施。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书引言概述：桥面张拉作业是桥梁施工中重要的一环，其质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
为了保证桥面张拉作业的顺利进行，制定一份详细的作业指导书是必不可少的。
本文将从桥面张拉作业的准备工作、设备准备、作业流程、安全注意事项和质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确定作业计划：根据设计图纸和施工方案，确定桥面张拉的具体作业计划，包括作业时间、作业人员、作业区域等。
1.2 检查施工现场：对桥梁张拉作业区域进行检查，确保施工现场平整、无障碍物、无泥浆等，保证施工环境安全。
1.3 确保作业人员具备相关资质：对参与桥面张拉作业的人员进行资质审核，确保其具备相关证书和经验。
二、设备准备2.1 检查张拉设备：对桥面张拉所需的设备进行检查，包括张拉机、张拉器、张拉锚具等，确保设备完好无损。
2.2 准备张拉材料：准备好所需的张拉材料，包括预应力钢束、预应力锚具、张拉用油脂等，确保材料质量符合要求。
2.3 配备必要的安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标识、安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
三、作业流程3.1 安装张拉设备：按照设计要求，安装好张拉设备，包括张拉机、张拉器等，确保设备位置正确、固定牢靠。
3.2 进行张拉作业：根据作业计划，进行桥面张拉作业，控制张拉力、张拉速度等参数，确保张拉过程平稳进行。
3.3 调整张拉设备：根据张拉过程中的实际情况，及时调整张拉设备，保证张拉效果符合设计要求。
四、安全注意事项4.1 严格遵守操作规程：作业人员必须严格遵守桥面张拉的操作规程，禁止擅自更改操作方式或参数。
4.2 加强现场监督：设立专人负责桥面张拉作业现场监督，及时发现并解决安全隐患。
4.3 配备应急救援措施：在施工现场配备应急救援设备，包括急救箱、安全绳索等，以备不时之需。
五、质量控制5.1 定期检查工程质量：在桥面张拉作业过程中，定期进行工程质量检查，确保张拉效果符合设计要求。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书引言概述：桥面张拉作业是桥梁建设中的重要环节之一，它对于桥梁的质量和稳定性起着至关重要的作用。
本文将从桥面张拉作业的准备工作、张拉设备的选择、张拉作业的步骤和注意事项四个方面进行详细阐述。
一、桥面张拉作业的准备工作1.1 现场勘察与设计：在进行桥面张拉作业之前，必须进行详细的现场勘察与设计工作，包括桥梁结构的分析、张拉力的计算以及张拉锚固点的确定等。
惟独在充分了解桥梁结构特点的基础上，才干制定出合理的张拉方案。
1.2 材料准备：桥面张拉作业所需的材料包括预应力钢束、预应力锚具、张拉套筒等。
在进行作业之前，必须对这些材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
1.3 人员培训与安全措施：桥面张拉作业需要专业的人员进行操作，因此在作业之前必须对相关人员进行培训，使其熟悉操作流程和安全注意事项。
同时，必须采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等，确保作业过程中的人员安全。
二、张拉设备的选择2.1 张拉机的选择：张拉机是桥面张拉作业中的重要设备，其性能和质量直接影响到张拉作业的效果。
在选择张拉机时，应考虑其最大张拉力、张拉速度、控制精度等因素，并确保其符合相关标准和要求。
2.2 张拉套筒的选择：张拉套筒是用于锚固预应力钢束的重要部件，其质量和尺寸要求严格。
在选择张拉套筒时，应注意其材料、强度、尺寸等因素，并进行质量检查，以确保其能够正常使用。
2.3 其他辅助设备的选择：桥面张拉作业还需要使用一些辅助设备，如张拉锚固装置、张拉压力表等。
在选择这些设备时，应考虑其适合性、精度和稳定性等因素，以确保作业的顺利进行。
三、张拉作业的步骤3.1 钢束的预应力张拉：首先，将预应力钢束穿过张拉套筒，并通过张拉机施加预定的张拉力，使钢束产生预应力。
在张拉过程中，要注意控制张拉力的大小和速度，以避免对桥梁结构产生不良影响。
3.2 钢束的锚固：在完成钢束的张拉后，需要将其锚固在桥梁结构中。
锚固点的选择和施工要求严格，必须按照设计要求进行操作，以确保钢束的锚固坚固可靠。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务背景为了确保桥梁的安全和稳定运行，桥面张拉作业是桥梁施工中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供桥面张拉作业的详细步骤和要求，以确保作业的顺利进行。
二、作业准备1. 工作人员：作业人员应具备相关的资质和经验，熟悉桥面张拉作业的操作流程和安全要求。
2. 设备准备：确保所需的张拉设备和工具完好，并进行必要的检查和维护。
3. 材料准备：准备好所需的预应力钢束、张拉锚具、张拉油泵等材料，并进行必要的质量检查。
三、作业步骤1. 施工准备：a. 根据设计要求和施工图纸，确定张拉的具体位置和张拉力的要求。
b. 清理桥面，确保张拉区域无杂物和污物。
c. 检查张拉设备和工具，确保其正常工作和安全可靠。
2. 钢束布设：a. 根据设计要求和施工图纸，将预应力钢束按照规定的位置布设。
b. 确保钢束的布设符合要求，避免交叉、错位等情况。
3. 张拉锚固：a. 根据设计要求和施工图纸，确定张拉锚固点的位置和数量。
b. 安装张拉锚具，并进行必要的调整和固定，确保其能够承受预定的张拉力。
4. 张拉作业：a. 根据设计要求和施工图纸，确定张拉的顺序和力度。
b. 使用张拉设备进行张拉作业，逐渐增加张拉力，直至达到设计要求的预应力水平。
c. 监测张拉力的变化，确保其稳定在设计要求的范围内。
d. 在张拉过程中，注意张拉设备和工具的安全操作，避免意外事故的发生。
5. 张拉锚固：a. 张拉完成后，进行张拉锚固的作业。
b. 检查张拉锚固点的固定情况，确保其牢固可靠。
6. 后处理：a. 在张拉作业完成后，及时清理作业现场，移除杂物和垃圾。
b. 对张拉作业进行记录和整理，包括张拉力的监测数据、设备使用情况等。
四、安全要求1. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 严禁吸烟、酗酒和使用易燃物品等，以防止火灾事故的发生。
3. 作业现场必须保持整洁，避免杂物和垃圾堆积，以防止滑倒和其他意外事故的发生。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==张拉作业指导书篇一：张拉作业指导书目录1 目的 .................................................................. .... 2 2 适用范围 ..................................................................2 3 编制依据 ..................................................................2 4 部门职责 ..................................................................2 5 施工工艺流程 .............................................................. 2 6作业准备 ..................................................................3 7施工工艺 ..................................................................6 8.施工过程控制要求 ......................................................... 10 9．质量控制与检验 .......................................................... 11 10 施工安全与环境保护 ...................................................... 14 11 质量记录 ................................................................141 目的为指导施工人员操作规范，加大技术标准控制，严格控制后张梁特殊工序预应力施工质量，实现张拉作业的标准化、程序化，编制此指导书。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务概述本次桥面张拉作业旨在对某市某桥梁进行张拉作业，确保桥梁的稳定性和安全性。
本指导书详细介绍了桥面张拉作业的步骤、要求和注意事项，以确保作业顺利进行。
二、作业步骤1. 准备工作：a. 确定桥梁的设计参数和张拉方案；b. 准备所需的张拉设备和工具；c. 对作业区域进行清理和防护，确保安全。
2. 张拉前准备：a. 检查张拉设备和工具的完好性；b. 根据设计要求，确定张拉锚固点和张拉顺序；c. 清理张拉孔洞，确保孔洞内部干净。
3. 张拉作业：a. 将张拉锚具安装在预定的位置，并进行牢固固定；b. 根据张拉顺序，逐个进行张拉；c. 根据设计要求，控制张拉力的大小，并进行记录；d. 在张拉过程中，及时调整张拉设备和工具，确保张拉平稳进行；e. 张拉完成后，进行张拉锚固点的固定。
4. 检查和验收：a. 检查桥面张拉的张拉力是否满足设计要求；b. 检查张拉锚固点的固定情况；c. 检查桥梁结构的变形情况；d. 进行验收测试，确保桥梁的稳定性和安全性。
三、作业要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的作业经验；2. 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 张拉设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行；4. 张拉过程中，必须严格按照设计要求进行操作，避免过度张拉或不足张拉；5. 张拉锚固点必须牢固固定，防止松动或脱落；6. 张拉完成后，必须进行检查和验收，确保桥梁的稳定性和安全性。
四、注意事项1. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为；2. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全；3. 作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理；4. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，必须暂停作业，并采取相应的安全措施；5. 如发现作业中存在的安全隐患，必须立即报告相关负责人，并采取措施进行处理；6. 作业结束后，必须及时清理作业现场，并对设备和工具进行整理和归位。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书引言概述：桥面张拉作业是桥梁施工中的重要环节，其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为了确保桥面张拉作业顺利进行，需要制定详细的作业指导书。
本文将从五个方面详细介绍桥面张拉作业指导书的内容。
一、作业前准备：1.1 确认设计要求：在进行桥面张拉作业前，需要仔细阅读桥梁设计图纸，了解设计要求，包括预应力钢束的数量、布置方式、张拉力大小等。
1.2 检查设备工具：检查张拉设备、张拉锚具、张拉泵等设备工具的完好性，确保设备能够正常使用。
1.3 制定作业计划：根据设计要求和实际情况制定详细的作业计划，包括作业流程、作业人员分工、安全措施等。
二、张拉作业过程：2.1 钢束布设：根据设计要求将预应力钢束按照布设方案进行铺设，注意钢束的保护和固定。
2.2 张拉过程：根据设计要求和作业计划，使用张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制张拉力大小和速度。
2.3 锚固固定：在完成张拉后，对预应力钢束进行锚固固定，确保张拉力能够有效传递到桥梁结构中。
三、质量控制：3.1 张拉力监测：在张拉过程中，需要对张拉力进行实时监测，确保张拉力符合设计要求。
3.2 钢束应力检测：在完成张拉后，需要对预应力钢束的应力进行检测，确保钢束的质量和性能。
3.3 张拉记录保存：对张拉作业过程进行记录保存，包括张拉力监测数据、钢束应力检测数据等，作为质量控制的依据。
四、安全防护：4.1 作业人员培训：对参与桥面张拉作业的人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
4.2 安全设施设置：在作业现场设置必要的安全设施，包括警示标识、安全带、安全网等，确保作业人员的安全。
4.3 紧急应急预案：制定紧急应急预案，包括突发事件处理流程、应急联系方式等，确保在发生意外情况时能够及时处理。
五、作业结束验收：5.1 张拉作业验收：在完成桥面张拉作业后，进行验收，包括张拉力验收、钢束应力验收等，确保作业质量符合设计要求。
5.2 安全检查：对作业现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书
标题：桥面张拉作业指导书
引言概述：
桥面张拉作业是桥梁施工中的重要环节，其质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
为了保证桥面张拉作业的顺利进行并达到预期效果，制定一份详细的作业指导书是必不可少的。
本文将从作业准备、设备检查、张拉过程、监测记录和安全注意事项五个方面详细介绍桥面张拉作业指导书的内容。
一、作业准备
1.1 确认施工图纸和设计要求
1.2 确定作业人员及责任分工
1.3 制定详细的作业计划和时间表
二、设备检查
2.1 检查张拉设备的完好性和性能
2.2 检查张拉用的钢束和锚具的数量和质量
2.3 检查张拉设备的安全保护装置是否完好
三、张拉过程
3.1 按照设计要求确定张拉序列和张拉力
3.2 控制张拉速度和张拉力的变化
3.3 确保张拉过程中的张拉位移和变形满足设计要求
四、监测记录
4.1 记录张拉过程中的张拉力、位移和变形数据
4.2 定期检查监测设备的工作状态和数据准确性
4.3 在张拉结束后及时整理和归档监测记录
五、安全注意事项
5.1 确保作业人员具备相关证书和经验
5.2 严格执行安全操作规程和标准
5.3 定期进行安全培训和演练，提高作业人员的安全意识
结语：
桥面张拉作业指导书是桥梁施工中的重要文件，它为作业人员提供了详细的操作指导和安全注意事项，确保了桥面张拉作业的顺利进行和质量保障。
作业人员在进行桥面张拉作业时应严格按照指导书的要求进行操作，确保施工质量和安全。
智能张拉作业指导书
智能张拉作业指导书关键信息项：1、智能张拉设备的型号与规格：＿___________________________2、作业环境要求：＿___________________________3、作业人员资质与培训：＿___________________________4、张拉工艺流程：＿___________________________5、质量控制标准：＿___________________________6、安全注意事项：＿___________________________1、适用范围11 本协议适用于各类桥梁、建筑等结构工程中采用智能张拉技术的预应力施工。
2、引用标准21 列出相关的国家标准、行业标准及施工规范。
3、智能张拉设备31 详细描述智能张拉设备的型号、性能参数、工作原理及操作要点。
311 设备应具备精准的压力控制和伸长量测量功能。
312 具备数据自动采集、存储和传输功能。
32 设备的校验与维护321 定期对设备进行校验，确保测量精度符合要求。
322 制定设备维护计划，包括日常保养、定期检修等。
4、作业环境要求41 施工现场应具备良好的照明和通风条件。
42 温度、湿度等环境参数应在设备允许的工作范围内。
43 施工现场应保持整洁，无杂物干扰作业。
5、作业人员资质与培训51 作业人员应具备相应的预应力施工资质。
52 在上岗前，作业人员必须接受智能张拉设备的操作培训。
521 了解设备的工作原理、操作流程和注意事项。
522 熟练掌握设备的故障排除和应急处理方法。
6、张拉工艺流程61 施工准备611 检查预应力筋的布置和锚具安装是否符合设计要求。
612 清理锚垫板上的杂物，确保锚垫板与孔道垂直。
62 安装智能张拉设备621 将千斤顶、油泵、传感器等设备正确安装在预应力筋两端。
622 连接好设备的数据线和电源线。
63 设定张拉参数631 根据设计要求，输入预应力筋的规格、数量、张拉控制应力等参数。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务背景和目的桥面张拉作业是在桥梁施工过程中的重要环节之一，其目的是通过张拉钢束，将桥面板与桥墩之间的空隙填充，使其紧密结合，提高桥梁的承载能力和稳定性。
本指导书旨在为桥面张拉作业提供详细的操作步骤和注意事项，确保作业过程安全、高效、质量可控。
二、作业前准备1. 安全准备在进行桥面张拉作业前，必须确保施工现场的安全。
检查并清理施工区域，清除障碍物和杂物，确保作业区域通畅。
同时，配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳、防护眼镜等，并进行必要的安全培训。
2. 设备准备准备好桥面张拉所需的设备和工具，包括张拉机、钢束、张拉钳、压板、张拉锚具等。
确保设备完好无损，并进行必要的维护和检修。
3. 材料准备提前准备好所需的材料，包括混凝土、预应力钢束、张拉剂等。
确保材料的质量符合规定标准，并进行必要的检验和试验。
4. 人员准备组织专业的施工人员参与桥面张拉作业，确保其具备相关的技术和经验。
同时，明确各个岗位的职责和任务，确保作业过程的协调和顺利进行。
三、作业步骤1. 桥面张拉前准备（1）确定张拉方案：根据设计要求和桥梁结构特点，确定合理的张拉方案，包括张拉的次数、张拉的顺序、张拉的力值等。
（2）检查钢束：对要使用的钢束进行检查，确保其完好无损。
检查钢束的长度、直径、弯曲度等指标，以及表面的锈蚀和损伤情况。
（3）准备张拉设备：检查张拉机、张拉钳、压板等设备的工作状态和安全性能，确保其正常运行。
2. 张拉作业（1）固定预应力钢束：根据张拉方案，将预应力钢束固定在桥墩上。
使用张拉锚具将钢束固定在桥墩上，并确保其牢固可靠。
（2）张拉钢束：使用张拉机对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求和张拉方案，逐步施加张拉力，直至达到设计要求的张拉力值。
在张拉过程中，要注意张拉速度的控制，避免过快或过慢造成不良影响。
（3）保持张拉：在达到设计要求的张拉力值后，保持张拉一段时间，以保证钢束的稳定性和桥面的紧密结合。
（4）固定张拉：在保持张拉一段时间后，使用张拉钳将钢束固定在张拉锚具上，确保张拉力的长期保持。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务背景和目的本次桥面张拉作业是为了确保桥梁结构的安全性和稳定性，保证桥梁的正常使用和运行。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全措施和操作要求，以确保桥面张拉作业的顺利进行。
二、作业流程1. 准备工作：a. 确定施工计划和桥梁设计图纸；b. 准备所需材料和设备，包括张拉机、张拉锚具、张拉钢束等；c. 检查桥面张拉设备和工具的完好性和安全性；d. 制定作业方案，包括作业时间、作业区域划分等。
2. 桥面张拉作业：a. 在桥梁上设置张拉锚具，确保其稳固可靠；b. 将张拉钢束穿过张拉锚具，并进行张拉机的连接；c. 根据设计要求和预张拉力的要求，通过张拉机逐渐施加张拉力；d. 监测张拉过程中的张拉力和变形情况，确保其符合设计要求；e. 完成张拉后，进行张拉钢束的固定和锚固。
三、安全措施1. 工作人员必须具备相关的桥梁施工经验和技能，且持有相应的施工证书；2. 在作业现场设置明显的警示标志，确保作业区域的安全；3. 严格按照操作规程进行作业，禁止擅自更改作业流程；4. 在作业过程中，保持通畅的沟通和协调，确保作业的顺利进行；5. 钢束张拉过程中，工作人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和防护手套，确保人身安全；6. 张拉机和张拉钢束必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全性；7. 在作业现场配备灭火器等消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
四、操作要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉桥面张拉作业的操作流程和要求；2. 在进行张拉作业之前，必须对桥梁结构进行检查，确保其满足张拉作业的要求；3. 张拉钢束的张拉力必须根据设计要求进行施加，且必须符合预张拉力的要求；4. 张拉钢束的固定和锚固必须牢固可靠，确保其不会产生松动和位移；5. 张拉过程中，必须及时监测张拉力和变形情况，确保其符合设计要求；6. 在作业完成后，必须进行作业区域的清理和整理，确保无杂物和障碍物。
五、数据记录1. 桥面张拉作业的开始时间、结束时间和持续时间；2. 张拉钢束的数量、型号和规格；3. 张拉钢束的预张拉力和实际张拉力；4. 张拉过程中的张拉力和变形监测数据；5. 张拉钢束的固定和锚固情况。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务背景在桥梁建设过程中，桥面张拉作业是一个关键环节。
通过张拉预应力钢束，可以使桥梁结构得到更好的支撑和稳定，确保桥梁的安全使用。
为了确保桥面张拉作业的顺利进行，制定本指导书，以提供详细的作业流程和操作要求。
二、作业准备1. 工具和设备准备- 预应力张拉机：确保张拉机的性能良好，操作正常。
- 钢束：检查钢束的质量和长度是否符合要求。
- 护栏：安装好护栏，确保作业区域安全。
- 手持测力计：校准并确保测力计的准确性。
- 其他辅助工具：如扳手、起重机等。
2. 人员准备- 操作人员：具备桥面张拉作业经验，熟悉操作流程和安全要求。
- 监督人员：负责监督作业过程中的安全和质量控制。
- 技术人员：提供技术支持和指导。
三、作业流程1. 安全措施- 确保作业区域的安全，设置警示标志和护栏。
- 检查张拉机和其他设备的安全性能，确保无故障。
- 操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 钢束布置- 根据设计要求，确定钢束的布置方案和张拉顺序。
- 清理桥面，确保钢束的铺设平整和无障碍物。
- 用扳手固定钢束的锚具，保证其位置稳定。
3. 钢束张拉- 根据设计要求，确定张拉力的大小和张拉顺序。
- 将张拉机的张拉钳固定在钢束的锚具上。
- 操作张拉机，逐渐施加张拉力，直至达到设计要求的张拉力。
- 使用手持测力计检测张拉力的准确性，确保其符合规定范围。
- 在达到设计张拉力后，固定张拉机的张拉钳，保持张拉力的稳定。
4. 张拉力的保持和固定- 在张拉力达到设计要求后，使用张拉机的锁定装置固定张拉力。
- 检查固定装置的可靠性，确保张拉力不会松动或变化。
5. 检查和记录- 检查钢束、锚具和张拉机的状态，确保无损坏或异常。
- 记录每次张拉的张拉力、时间和位置等重要数据。
- 如有异常情况或问题，及时报告并采取相应的措施。
四、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和安全要求。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书引言概述：桥面张拉作业是桥梁建设中的重要环节，它对于保证桥梁的稳定性和承载能力起着至关重要的作用。
本文将详细介绍桥面张拉作业的相关内容，包括作业前的准备工作、材料和设备的选择、作业过程中的注意事项、作业结束后的检查和保养等五个部分。
一、作业前的准备工作1.1 确定张拉方案：根据桥梁设计方案和施工要求，确定桥面张拉的具体方案，包括张拉的次数、张拉的顺序、张拉的力值等。
1.2 桥面预应力设计：根据桥梁设计要求，进行桥面预应力设计，确定预应力筋的布置和张拉的位置。
1.3 桥面张拉施工方案：根据桥梁设计和施工要求，制定桥面张拉的施工方案，包括作业的时间安排、设备的选择、施工人员的组织等。
二、材料和设备的选择2.1 预应力筋的选择：根据桥梁设计和施工要求，选择合适的预应力筋，包括预应力钢束、预应力钢丝和预应力钢帘等。
2.2 张拉设备的选择：根据桥面张拉的要求，选择合适的张拉设备，包括张拉机、张拉锚具和张拉泵等。
2.3 桥面张拉材料的选择：根据桥面张拉的要求，选择合适的材料，包括张拉用的脱模剂、张拉用的锚具胶和张拉用的防护材料等。
三、作业过程中的注意事项3.1 安全措施：在进行桥面张拉作业时，必须严格遵守相关的安全规定，包括佩戴安全帽、穿戴安全鞋、使用防护设备等。
3.2 张拉过程的控制：在进行桥面张拉作业时，必须控制好张拉的力值和速度，避免过度张拉或者张拉不足的情况发生。
3.3 温度控制：在进行桥面张拉作业时，必须控制好环境温度和材料温度，避免温度对张拉效果的影响。
四、作业结束后的检查和保养4.1 张拉力的检查：在桥面张拉作业结束后，必须对桥面的张拉力进行检查，确保张拉力的合理性和稳定性。
4.2 张拉锚具的保养：在桥面张拉作业结束后，必须对张拉锚具进行保养，包括清洁、润滑和更换损坏的部件等。
4.3 桥面的保养：在桥面张拉作业结束后，必须对桥面进行保养，包括清洁、防水和防腐等，以延长桥梁的使用寿命。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务概述桥面张拉是指在桥梁建设过程中，通过预应力钢束的张拉，将混凝土桥面板上的应力调整到预定的数值，以增加桥梁的承载能力和使用寿命。
本文档是针对桥面张拉作业的指导书，旨在提供详细的作业流程和要求，确保作业过程安全、高效。
二、作业准备1. 确认桥梁设计图纸和技术要求，了解桥面张拉的具体要求。
2. 准备必要的工具和设备，如张拉机、钢束、张拉锚具等。
3. 检查作业场地的平整度和安全性，确保作业环境符合要求。
4. 检查作业人员的资质和安全防护用品，确保作业人员具备相关技能和装备。
三、作业流程1. 桥面张拉前的准备工作：a. 清理桥面，确保桥面干净平整，无杂物和积水。
b. 检查桥梁的支座和伸缩缝，确保其完好无损。
c. 检查预应力钢束的质量和数量，确保符合要求。
d. 检查张拉机和张拉锚具的工作状态，确保正常运行。
2. 张拉钢束的布置：a. 根据设计要求，在桥面板上确定钢束的布置位置和数量。
b. 使用专用工具将钢束固定在桥面板上，确保其牢固可靠。
c. 检查钢束的张拉长度和张拉力的要求，确保符合设计要求。
3. 钢束的张拉过程：a. 根据设计要求，设置张拉机的参数，如张拉力、张拉速度等。
b. 使用张拉机将钢束逐渐张拉，直至达到预定的张拉力。
c. 在张拉过程中，监测张拉力的变化情况，并及时调整张拉机的参数。
d. 达到预定的张拉力后，保持一定时间，以确保钢束的稳定性。
4. 张拉完成后的处理：a. 检查钢束的张拉力是否符合设计要求，如不符合，及时调整或更换。
b. 检查桥面板的变形情况，如有异常，及时采取措施进行修复。
c. 检查张拉锚具的固定情况，确保其牢固可靠。
d. 清理作业现场，恢复桥面的正常使用状态。
四、作业安全要求1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行作业。
2. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
3. 张拉机和张拉锚具必须定期检查和维护，确保其工作状态良好。
张拉作业指导书
中铁隧道集团有限公司都匀东制梁场 张拉作业指导书- 1 -目 录目 录 .............................................. - 1 - 1 编制目的 ........................................... - 1 - 2 适用范围 ........................................... - 1 - 3 编制依据 ........................................... - 1 - 4 施工工艺流程 ....................................... - 1 - 5 作业准备 ........................................... - 2 -5.1 机具准备 ...................................... - 2 -5.2 人员组织 ...................................... - 2 - 6 技术要求 ........................................... - 2 -6.1 材料机具要求 .................................. - 2 -6.2 施工工艺要求 .................................. - 4 -6.3 张拉质量控制 .................................. - 8 - 7 施工安全保证措施 ................................... - 9 -中铁隧道集团有限公司都匀东制梁场 张拉作业指导书 - 1 -1 编制目的用于指导、明确和规范本梁场预应力工序作业，提高工艺水平，确保张拉工序质量。
张拉作业指导书(定稿)
目录1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.作业准备 (2)4.1内业技术准备 (2)4.2外业技术准备 (2)5.资源配置 (2)5.1人员配备 (2)5.2设备及工具 (2)5.3预应力设备校验 (3)6.预应力材料 (4)6.1预应力钢绞线 (4)6.2锚具、夹具 (6)7.张拉前准备 (8)7.1内业准备 (8)7.2作业条件 (9)7.3设备的检查 (9)7.4张拉用临时设备 (9)7.5锚垫板的安装 (10)8.张拉作业 (10)8.1以32米直线边梁张拉顺序为例 (10)8.2张拉工艺流程 (11)8.3张拉 (12)8.4施工操作要点 (13)8.5填写施加预应力记录 (15)8.6实测张拉伸长值的计算与判定 (15)9.张拉过程中常遇到的问题及解决方法 (17)9.1断丝 (17)9.2滑丝 (19)9.3预应力损失 (19)10.张拉时安全注意事项 (20)张拉作业指导书1.编制目的明确********公司柳屯制梁场的预应力张拉程序、操作流程、工艺要点以及控制标准，更好地指导现场施工生产，使现场作业人员能够规范施工。
2.编制依据《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T 3193—2008)《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）3.工程概况本设计为时速客车160公里货车120公里共线铁路后张拉法简支T梁跨度为32m、24m、20m、16m，T梁结构类型为有砟轨道后张法预应力混凝土T型梁。
单线由2片梁组成，双线由4片梁组成。
梁体纵向预应力钢绞线采用13-7φ5、12-7φ5、11-7φ5、10-7φ5孔道直径为φ90mm橡胶棒，预应力钢绞线采用9-7φ5、8-7φ5孔道直径为φ80mm橡胶棒，公称直径为15.2mm，32m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长5束，底板通长束4束，24m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长3束，底板通长束4束，20m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长2束，底板通长4束，16m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长3束，底板通长2束，纵向预应力通长束采用两端张拉。
张拉作业指导书
张拉作业指导书一、总体要求：注意安全、保证质量。
二、锚具、夹具和钢铰线进场前需进行检验，检验合格后方可使用。
三、在混凝土浇筑前，检查固定端锚具、铁皮波纹管的位置是否准确，是否固定。
并对钢绞线的外露端加以妥善保护。
四、待砼强度达到设计标号的100％时，才能进行张拉（以砼试件进行强度评定，砼试件与梁体同条件养护。
）五、张拉步骤及方法：1．千斤顶安装。
安装前，先在钢束上装入夹片，夹紧钢绞线，夹片外露长度一致。
安装时，将钢绞线穿入千斤顶，锚环对中，打开送油阀使千斤顶油缸行程２－４cm。
然后在千斤顶尾部安装垫板及工具锚，将钢绞线夹紧。
为便于松开夹片，在工具锚环内涂少量润滑油。
2．按设计图纸确定每个盖梁预应力编号张拉顺序。
3．开始张拉时，注意工具锚使夹片保持整齐，张拉至初应力时，画线做好标记，作为测量伸长值的起点。
4．张拉程序： 0 →初应力(0.1σK) →1.05σK(持荷5分钟) →锚固(σK)。
6．待张拉至1.0σK时，量测钢绞线的伸长量，采用双控校核内力。
7．锚固时，在张拉油缸调压阀不变的情况下向顶压油缸供油，至所需要的顶压力。
在顶压锚固过程中，如张拉油缸升压超过最大张拉力时，应使张拉油缸适当降压。
8．保持顶压油缸调压阀不变的情况下，打开张拉顶回油阀，使张拉油缸缓慢回油。
9．打开顶压顶的回油阀。
关闭油泵，千斤顶借助其内部回程弹簧作用，顶压油塞自动回程，张拉锚固结束。
10．无论是在张拉过程中，还是在顶锚过程中，若出现滑丝、断丝超过规范要求时，都应停止作业。
采取措施后重新张拉，以确保张拉质量。
11．张拉填写“特殊过程控制记录”。
六、压浆：张拉后及时压浆。
1.压浆用料为Ｃ50水泥净浆。
2.压浆前先将钢绞线外露部分切割掉（禁止用气焊切割）在切割过程中注意采取降温措施保护锚具。
3.压浆前用高压水流清孔。
4.压浆过程中保持压力稳定，通过出浆端是否出饱和浆及排气孔是否排出浓度相同水泥浆，判别孔道是否压满。
浓度达到要求后关闭出浆端阀门，停止送浆后饱压２－３分钟，再进行下一孔道压浆。
桥面张拉作业指导书
桥面张拉作业指导书一、任务背景在桥梁建设过程中，桥面张拉作业是非常重要的一项工作。
桥面张拉是指利用张拉设备对桥面进行预应力张拉，以增强桥梁的承载能力和稳定性。
为了确保桥面张拉作业的顺利进行，保证施工质量和安全，制定本指导书。
二、作业目的本指导书旨在规范桥面张拉作业的流程和要求，确保施工过程中的安全和质量，保证桥梁的使用寿命和稳定性。
三、作业范围本指导书适合于桥梁建设中的桥面张拉作业。
四、作业流程1. 施工前准备a. 检查张拉设备和工具的完好性和安全性，确保设备正常运行。
b. 检查桥面的材料和结构，确保符合设计要求。
c. 制定详细的施工计划和时间表，确保施工进度。
d. 安排专业的施工人员进行作业，保证技术和经验。
e. 确定施工现场的安全措施和警示标志，确保施工过程中的安全。
2. 张拉作业a. 根据设计要求和施工计划，确定张拉的力度和顺序。
b. 按照标准操作程序，进行张拉设备的安装和调试。
c. 进行预应力钢束的张拉，确保张拉力的准确和均匀。
d. 监测张拉力的变化，及时调整张拉设备，保持稳定的张拉力。
e. 记录张拉过程中的数据和参数，以备后续分析和评估。
3. 张拉后处理a. 进行张拉后的锚固和固化处理，确保预应力的长期保持。
b. 检查桥面的平整度和表面质量，确保符合设计要求。
c. 清理施工现场，保持整洁和安全。
五、作业要求1. 施工人员必须具备相关的技术和经验，熟悉操作规程和安全措施。
2. 张拉设备必须符合国家标准和规定，经过检测和维护。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中必须严格按照设计要求和施工计划进行操作，避免误操作和失误。
5. 张拉过程中必须监测和记录张拉力的变化，及时调整设备，保持稳定的张拉力。
6. 张拉后的锚固和固化处理必须符合设计要求，确保预应力的长期保持。
7. 施工现场必须保持整洁和安全，及时清理杂物和危（wei）险物品。
六、作业安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋和无防护装备进行作业。
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中铁十二局河北省石安改扩建XJ5预制梁场张拉作业指导书1 目的对中铁十二局河北省石安改扩建制梁场后张法预应力混凝土箱梁、空心板梁预应力筋张拉作业进行控制，使其结果满足设计、施工规范和验标的规定要求。
2 部门职责2.1物设设备部负责按要求购进原材料，钢绞线、锚具、夹片等原材料进场时通知试验室试验；2.2试验室负责原材料检验、张拉设备校验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物资部、工程部、安质环保部等，并由工程部对张拉班下发张拉通知单；2.3工程部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行张拉技术交底和现场旁站，指导施工；负责工序监督检查、抽检及张拉过程中的安全生产。
2.4质检工程师负责对工序进行检查，并报请监理工程师检查，工序最终合格须经监理工程师签认；2.5张拉班组应按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责钢束下料、穿束，并按施工图纸及规范要求张拉，组织并实施工序作业，负责自检合格。
3 资源设备3.1机械设备机械设备配置表序号机械名称型号、规格单位数量1 电脑控制系统台 22 预应力智能张拉仪台83 智能千斤顶150t 台83.2人员张拉作业的施工人员必须是经过智能张拉设备培训且考核合格、富有经验的熟练张拉工人，并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心。
3.3材料工程部按季度、月度施工计划要求提报材料计划；物资部根据材料计划组织进料，进场的原材料必须附质保单和出厂合格证。
原材料进场后立即通知试验室按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。
1试验室接到通知后立即组织取样试验工作，对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报工程部、安质环保部等。
3.3.1锚具、夹片⑴、同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每2000套为一批，不足2000套也按一批计。
每批抽检一次。
⑵、外观检验从每批(每个批组2000套)中抽取10%且不少于10套进行外观尺寸检查;硬度检验从每批中抽取5%，且不少于5套进行检查，夹片每批至少抽取5%进行硬度检验;静载锚固能力检验抽取3套。
⑶、硬度检验：从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。
每个零件测试3点，其硬度须在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则另取双倍数量的零件重做试验。
如仍有一个零件不合格，则逐个检查，合格者方可使用。
3.3.2 预应力钢绞线⑴、同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度和同一交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。
每批抽检一次。
⑵、预应力钢绞线进场后，由物资部通知试验室取样试验，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能试验。
如每批少于３盘，则逐盘进行检验。
⑶、钢绞线的外观由张拉班作逐盘检查，其表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。
⑷、钢绞线在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、避免压弯。
装卸钢绞线时不得从高处抛掷，在制作和安装时需避免污染和电火花损伤，张拉完后钢绞线外露部分用塑性薄膜包扎，防止雨水浇淋。
本项由物质设备部和张拉班组共同负责。
⑸、钢绞线应按厂名、规格、级别分批存放于用混凝土浇筑的存放平台上，平台高于地面30cm，上部用蓬布或彩条布覆盖，四周做好防排水设施，并做好产品标识和检验试验状态标识。
4、工序操作2张拉操作工艺流程图4.1张拉设备的使用要求4.1.1智能张拉千斤顶智能张拉千斤顶除遵守一般预应力操作工艺有关规定外，还须注意以下一些问题。
⑵、为了保证预应力值的精确性，须定期对张拉设备液压系统各组成部分（千斤顶、油泵、控制阀管路、压力表等）进行检查和核正。
⑶、千斤顶油泵用油，采用优质矿物油，油内不含水份、酸及其他混合物，在常温下不分解变稠。
一般冬天用20号机油，夏天用30号机油，亦可用其它液压用油如2号或3号锭子油、变压器油等。
通常油液使用半年或500工时后，更换新油。
4.1.2预应力智能张拉仪⑴、电源接线要加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。
⑵、油管与接头要按规格制造并随时检查，以免发生爆裂事故。
预应力智能张拉仪带压工作时不得拆卸接头、管路及压力表。
⑶、压力表要定期校验，以防失灵而造成事故。
⑷、开机前先打开控制阀（空载起动），使用前检查安全阀调整压力是否适当，并保证其灵敏可靠。
⑸、油箱内的油量，必须满足预应力智能张拉仪使用说明书的规定，多于油箱容量的85%，不满足时应加以补充。
34.1.3 其它⑴预应力智能张拉仪及智能千斤顶在露天使用时，一般油温在30~50℃，最高不得超过60℃。
⑵操作人员须经培训，能熟练掌握机械性能及操作要求时，才允许上岗操作。
⑶张拉前须检查电路、预应力智能张拉仪、智能千斤顶油路情况，确认不漏电、不漏油时方可工作。
⑷联结预应力智能张拉仪和智能张拉千斤顶的油管选用耐高压耐油橡胶管。
工作压力与预应力智能张拉仪额定油压配套。
4.2 张拉设备的标定张拉设备（千斤顶、油泵、油表）由专人使用和保管，并定期维护和标定（校验）。
4.2.1智能千斤顶的标定⑴、张拉前要标定智能千斤顶，标定期根据设备状态和使用的频繁程度及气温来决定。
智能千斤顶标定有效期为一个月，到期必须进行标定。
每次标定均须建立卡片备查。
⑵、智能千斤顶经过大修，或漏油严重，经拆修以后，也必须重新进行标定。
⑶、智能千斤顶须与已校正过的油表配套编号标定。
⑷、标定前先试压千斤顶，试压三次，确认不漏油能正常工作时方进行标定。
试压时使油缸伸出长度等于张拉时常用部位，试压吨位达到最大使用张拉力的110%，维持5min，压力降低不超过3%，即认为千斤顶可正常工作。
算出油压表与对应压力（顶力）的线性回归方程，当代表回归方程与试验数据真实函数间的近似程度的回归系数γ≥0.9999时即认为标定合格，否则查明原因，重新标定。
4.3钢绞线制作和穿束4.3.1预应力筋下料长度由技术人员计算、经梁场总工程师审核后交施工作业班组配料。
钢绞线束所在梁板不同、孔位不同，其长度各异，须编号并事先标出全长，列表交工班据此下料，编号后在两端挂上铁皮小牌，注明编号，分别存放，以免混杂。
4.3.2预应力钢绞线的下料长度=工作长度（1300mm）+管道长度。
4.3.3下料前将钢绞线整盘吊入钢绞线笼内，并用方木加固后，在将包装铁皮拆去，拉出钢绞线头，由2～3名工人牵引在调直台上缓缓顺直拉出钢绞线，按技术部门下达的尺寸画线、下料，每次只能牵引一根钢绞线。
4.3.4预应力钢绞线下料时，不得施行任何形式的热加工，采用直径30cm的砂轮切割机作为下料工具，砂轮片厚3mm。
钢绞线切断前的端头先用铁丝线绑扎，下料过程中先将切口处两侧绑扎，再行切断。
严禁用电弧切断，不得经受高温焊接火花或接地电流影响，下4料后钢绞线不得散头。
下料人工牵拉钢绞线过程中，由于钢绞线弹性大，要特别注意安全，单人不得牵引作业。
4.3.5钢绞线下料后，在自由放置的情况下，预应力钢绞线须梳整、编束，确保钢绞线顺直、不扭转。
编束用22#铁丝绑扎，绑扎时要使一端平齐向另一端进行，每隔1～1.5米扎一道铁丝，铁丝扣弯向钢绞线束内侧，编束后须顺直不扭转。
绑束完毕后，按梁规格挂牌，防止错用。
4.3.6 钢绞线束质量标准见下表。
钢绞线质量标准表序号项目标准1 钢绞线外观质量无氧化铁皮，无严重锈蚀，无机械损伤和油迹；钢绞线内无折断、横裂和相互交叉的钢丝。
无散头；钢绞线直径Φ15.20mm ，直径允许偏差为+0.4，-0.2mm2 束中各根钢绞线长度差5mm3 下料长度±10mm4.3.7钢绞线穿束⑴、钢绞线穿束前检查锚垫板喇叭孔及压浆孔内是否有灰碴和积水，如有灰碴等杂物时，用压力水冲洗孔道内杂物，再用高压风吹干孔道内的水分；如发现孔道内可能有积水时，穿束前用高压风吹干孔道内的水分。
最后检查孔道有无穿孔现象，在保证管道畅通，穿束可以顺利进行的情况下才能穿入钢绞线。
⑵、钢束在移运过程中，采用多支点支承，支点间距2.5m，端部悬出长度1.0m，严禁在地面上拖拉，以免创伤钢绞线。
在贮存、运输和安装过程中，采取防止锈蚀、污染及损伤的措施，制作和安装时避免污染和电火花损伤，张拉期间应采取措施避免受雨水、养护用水浇淋。
⑶、钢束穿入梁体混凝土孔道，采用卷扬机引拉。
先穿入一根钢丝作为引线，将钢丝拉进孔道，再将钢丝与钢束联接起来，然后开动卷扬机，人工扶正钢束，即可将钢束拉入管道，两端外露长度要基本一致。
对于一个批次钢绞线剩余量不足现有梁型的任一个孔道钢绞线长度时，考虑两批不同弹模钢绞线穿入同一个孔道时，两批不同弹模值相差最大差值不得超过5GPa。
⑷、当穿较高位置的钢束时，在穿入端搭设平台，以保证穿入端钢绞线顺直。
⑸、穿束时要有专人指挥，穿束后逐束按设计图纸和技术交底核对，以确认是否符合要求。
5各种梁型每个孔道内钢绞线根数。
跨度梁型13m异型13m 16m 20m 23m 25m 30m边跨边梁15-3 N2 15-4 N2 15-4 N2 15-4 N3 15-4 N1、N3 15-4N1、N2、N4 15-5 N1~N4 15-4 N1 15-5 N1 15-5 N1 15-5 N1、N2 15-5 N2 15-5 N3边跨中梁15-4 N1、N2 15-4 N1~N4 15-4 N3 15-4 N1、N3 15-4N1、N2、N4 15-5 N1~N4 15-5 N1、N2 15-5 N2 15-5 N3中跨边梁15-4 N1~N4 15-4 N1~N3 15-4 N1~N315-3 N4 15-4 N1、N415-4 N1~N3 15-5 N2、N3 中跨中梁15-4 N1~N4 15-4 N1~N3 15-4 N1~N315-3 N4 15-4 N1、N415-4 N1~N3 15-5 N2、N34.4张拉4.4.1张拉前的准备工作⑴检查梁体混凝土表面质量，有轻微缺陷允许在预施应力后进行修补处理（如非预应力部位的缺陷或麻面、气泡），缺陷严重者不得进行此道工序操作。
⑵检查梁体混凝土强度、弹性模量和龄期是否已达设计要求。
⑶智能千斤顶、预应力智能张拉仪及油压表在校正期内，无异常现象。
⑷锚具按规定检验合格，不得沾有污物。
⑸检查使用的预应力钢绞线是否准确，外露部位不得有损伤、扭结。
⑹清除梁体张拉端锚垫板上杂物，以保证锚具与锚垫板的密贴。
⑺在两端钢绞线（钢绞线不得交错扭转）装上工作锚具，再将夹片按顺序套在钢绞线上，用Φ20的钢管将夹片轻轻打入锚具孔内（要求所有夹片基本整齐一致），再安装限位板。
把钢绞线束穿入千斤顶，锚具中心要与孔道中心对准，调整千斤顶位置，使千斤顶与孔道、锚具位于同一轴线上，并使千斤顶与限位板、锚具接触密贴后，在千斤顶端安装工具锚和工具夹片。