压力容器年度检查表
小型压力容器定期检查表(详细版)
部门：检查日期：年月日
主管：(签名)部门负责人：(签名)检查人员(签名)：(签名)
项次
检查项目
检查方法
检查结果
改善措施
正常
异常
1
本体
本体是否无损伤、泄漏、沟蚀。
检点
本体是否无变形、膨凸、凹陷。
目视
胴体表面是否无锈蚀、裂纹，焊道无裂痕。
目视
脚架、承座等是否无损伤及腐蚀。
目视
检点
1.本表依年度自动检查计划办理。
2.检查结果请打勾()；若有异常状况请注明拟采取之改善措施。
3.依规定，实施检查后，如发现对操作人员有危害时，应立即报告上级主管，发现有异常时，应立即检修及采取必要措施。
4.本自动检查表请于每月10日前完成检查，并自行留存，保存三年，以便备查。
检点
垫圈是否无裂痕、破损及劣化。
检点
4
自动控制及附属装置
各项自动装置是否保持堪用功能。
测试
温度控制装置运作是否正常。
检点
温度表是否牢固，功能是否正常。
检点
压力表是否完好，压力在管制范围内。
检点
5
安全阀
检查安全阀性能是否良好。
测试
安全阀之装设是否适当。
检点
6
其他
液面计是否清晰。
目视
压力表表面是否清晰指针归零，并标示最高使用压力。
固定螺栓是否无松弛及腐蚀。
检点
2
盖板及螺栓
盖板是否无变形、损伤、腐蚀及泄漏。
目视
喫合齿、环、放射杆及锁紧螺栓是否无损伤、变形、磨耗及腐蚀。
目视
垫圈部分是否无泄漏及劣化。
目视
3
管线、阀组、旋塞
压力容器专项安全检查表
压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备，任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。
为了确保压力容器的安全使用，进行定期的专项安全检查是非常必要的。
下面给出一份压力容器专项安全检查表，以供参考。
一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损，无裂缝、变形、泄露等现象？2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象？3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好？4. 容器附属设备（如法兰、阀门、管道等）是否完好无损、密封良好？5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好，是否精确？6. 容器周围环境是否清洁，是否存在可能对容器造成损害的物品？二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味？2. 容器内部附属设备（如搅拌器、加热器、换热器等）是否完好无损？3. 容器内是否存在残留压力或介质？4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况？5. 容器内是否存在异物、杂质，是否需要清理？三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启，设定压力是否合理？2. 容器是否需要进行泄压试验？3. 是否有运行异常的迹象？是否存在过负荷、过压力、过温度等状况？4. 安全设施（如防爆门、限位器、过载保护器等）是否完好无损，是否工作正常？5. 工作人员是否具备良好的安全意识，是否按照操作规程进行操作？四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整？2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理？3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准？以上是压力容器专项安全检查表的内容，希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。
在使用过程中，一定要格外注意安全，及时发现问题并采取措施，确保人员和设备的安全。
压力容器年度检查记录
日期：20XX年XX月XX日检查人员：XXX一、检查目的本次年度检查旨在确保压力容器的质量和运行安全，预防事故发生，提高生产效率和工作环境。
二、检查范围本次检查涵盖了公司内所有压力容器，包括储罐、锅炉、换热器等。
三、检查内容1.检查容器的外观通过目视检查，确认容器外部是否存在裂纹、变形、腐蚀等现象，并对发现的问题进行记录和分类。
2.检查容器的附件3.检查容器的泄放装置检查容器的泄放装置是否正常运行，是否存在堵塞或损坏等情况，并且检查泄放装置是否经常维护和保养。
4.检查容器的压力控制系统检查容器的压力控制系统，包括安全阀、减压阀等是否正常运行，是否需要调整或更换，并且查看是否有压力控制系统的运行记录。
5.检查容器的耐压试验对容器进行压力试验，确保容器的耐压性能符合规定标准，并注册相关数据记录。
6.检查容器的保护措施检查容器的保护措施，包括防护网、警示标志等是否完好，并且是否有进行定期检修和维护。
7.检查压力容器操作人员的培训情况检查压力容器操作人员的培训情况，包括是否取得相关操作资格证书、是否进行定期培训和考核，并记录相关信息。
四、检查结果通过本次年度检查，发现以下问题：1.储罐A存在部分腐蚀现象，需及时进行维修和防腐处理。
2.锅炉B的压力控制系统需要进行调整和维护。
3.换热器C的泄放装置存在堵塞情况，需清理并调整。
五、处理措施针对上述问题，制定了以下处理措施：1.储罐A的维修和防腐处理：2.锅炉B的压力控制系统调整和维护：3.换热器C的泄放装置清理和调整：指派专人进行换热器的泄放装置清理和调整，保证装置的正常工作。
六、其他事项1.检查中发现操作人员存在一些操作不规范的情况，并及时进行指导和培训。
2.针对本次检查发现的问题，将建立完善的维修和保养记录，及时追踪和跟踪维修情况。
七、附件1.压力容器年度检查记录表2.压力容器维修和保养记录3.压力容器操作人员的培训记录以上为本次压力容器年度检查记录，将按照处理措施进行维修和保养，完成后继续跟踪和追踪，确保压力容器的质量和安全。
压力容器年度安全自查表
检查人：
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜
底部支架应牢固，不得有活动现象
罐体有接地装置
5
安全附件
直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
压力容器年度安全自查表
压力容器年度检查记录
设备名称：时间：年月日
ห้องสมุดไป่ตู้序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1
基础资料
在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
压力容器年度自查表(附自查报告)
压力容器年度自查表(附自查报告)Annual XXX CompanyXXX Name:Product Number:n XXX:1.Are the safety management XXX?2.Are the design documents。
n drawings。
product certificates。
quality assurance documents。
n and maintenance ns。
n certificates。
and n。
n。
and repair records complete?3.Have the safety management measures been checked?4.Have the pressure vessel body and its operating n been inspected?5.Have the n certificate and the "XXX" been verified to match the actual n?6.Are the daily maintenance and n records。
as well as the regular safety n records。
of the pressure vessel in compliance with requirements?7.XXX。
and have the issues raised in the XXX?8.Are the n。
repair。
and replacement records for safety accessories and instruments complete and accurate。
9.Is there an emergency plan and drill record for pressure XXX?10.Have XXX recorded?11.Does the product XXX?For the pressure vessel body。
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
压力容器年度检查表
7 接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8 外表面腐蚀、异常结霜、衬里状况
9 保温层、隔热层、衬里状况
容器
10 检漏孔、信号孔
本体
11 容器与相邻管道、构件间异常振动、础、紧固
行情
13 遮阳罩、操作台紧固
况
14 罐体与底盘等连接
15 防波板、罐内扶梯与罐体连接
16 气、液相关及其他管路
*******有限公司
压力容器年度检查表
设备名称及位号：
设备编号：
使用证号：
检查项目
检查结果
备注
1 管理制度、操作规程、运行记录
容器
2 出厂资料、检验报告等资料
管理
3 作业人员上岗证情况
4 上次检验、检查报告中所提出问题解决情况
5 设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6 本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
17 输水、排放、排污装置
18 设备运行稳定情况
19 设备接地装置
20 安全阀
21 压力表
安全 附件
22 爆破片 23 测温仪表 24 液位计
25 快开门安全连锁装置
26 紧急切断装置
结论
允许运行
监督运行
暂停运行
停止运行
问题 整改 情况
检查 人员
年月日
审核 人员
年月日
审批 人员
年月日
注：不涉及的检查项目在检查结果栏打/，无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打√，有问
题或不合格的检查项目在检查结果栏打×，并在备注中说明。
压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
压力容器安全检查表
压力容器安全检查表背景介绍压力容器是一种将液体、气态或气液混合物存储在其内部，并由内部压力支撑的容器。
在工业生产中，压力容器在能源、化工、制药等领域有着广泛的应用，但由于其常被储存高压或高温的介质，因此一个压力容器的事故可能会导致爆炸、中毒等多种严重后果。
为了保障工作环境的安全，确保操作人员的身体健康和财产安全，压力容器应当在每年或每个季度进行一次安全检查。
安全检查项目以下是压力容器安全检查表，该表记录了在安全检查中需要关注的项目和细节。
检查项目检查内容外观检查查看容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹压力表检查检查压力表是否工作正常并是否具有有效的放水阀安全阀检查检查安全阀是否符合标准、工作正常状态记录记录容器的使用情况、维修记录、清洗记录等声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，发现裂缝等检查步骤以下是压力容器安全检查的步骤和细节，记录者应当确认每一个细节都得到仔细检查。
步骤一：外观检查在检查过程中观察容器周围有无异味或渗漏迹象，检查容器是否受潮或损坏，检查容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹。
步骤二：压力表检查检查压力表是否工作正常，确认表示压力的刻度是否准确，是否具有有效的放水阀。
步骤三：安全阀检查检查安全阀是否符合标准，并且工作正常。
检查安全阀的密封状态是否良好，并且是否被移动或者更改。
确认检查安全阀的管道系统是否正常工作。
步骤四：状态记录记录操作人员在日常使用过程中发现的问题，在记录中应当包含容器的使用情况、维修记录、清洗记录等。
步骤五：声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，如果检测到容器内部存在裂缝等问题，则应当立刻咨询专业人员进行修复。
结论压力容器的安全检查是确保操作人员和设备安全的不可或缺环节，在进行安全检查时要严格按照检查项目和步骤，发现问题要及时处理。
压力容器年度自查表(附自查报告)
XX公司压力容器年度检查表
设备名称：产品编号：使用登记证编号：
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”，无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打“√”，有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
检查人：检查日期：
检查报告及结论
年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告(报告格式参见附件H)，作出以下结论意见：
(1)符合要求，指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；
(2)基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；
(3)不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，不允许继续使用，应当停止运行或者由检验机构进行进一步检验。
年度检查由使用单位自行实施时，按照本节检查项目、要求进行记录，并且出具年度检查报告，年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理人员审批。
压力容器、管道安全检查表
检查人：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
2
压力容器周期检验
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
备注
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
3Hale Waihona Puke 压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
4
压力容器检查表
压力表 温度计 液位计 安全阀
配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □ 配装□ 配装□ 配装□ 配装□ 锈蚀□ 合格 牢固□ 合格□ 完好□ 完好□ 完好□ 完好□ 损伤□ □
பைடு நூலகம்
备注：
说明：符合安全规定的打√，不符合的打×。
压 力 容 器 检 查 表
装
检查项目 设备名称
移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】
移动式压力容器制造单位年度监督检查表
【模板】
1. 检查单位信息
1.1 单位名称：
1.2 单位地址：
1.3 联系人：
1.4 联系
2. 检查时间
2.1 检查日期：
2.2 检查人员：
3. 监督检查内容
3.1 生产工艺
3.1.1 压力制造过程是否符合相关标准
3.1.2 压力制造工艺是否存在漏洞或安全隐患
3.1.3 压力制造设备是否正常运行
3.2 质量管理
3.2.1 是否有完善的质量管理制度和流程
3.2.2 压力制造是否符合质量管理要求
3.2.3 是否进行过质量管理培训
3.3 设备安全
3.3.1 压力的材料和组件是否符合安全要求
3.3.2 压力的安装和使用是否符合安全要求
3.3.3 压力的维护和保养是否得到妥善管理
3.4 人员素质
3.4.1 压力制造单位员工是否具备相应的专业知识和技能3.4.2 是否有进行过安全生产培训和教育
4. 检查结果
4.1 发现的问题及整改要求：
4.2 检查结论：
4.3 检查人员签名：
4.4 检查日期：
4.5 检查单位负责人签名：
以上为移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】，请根据实际情况进行填写和调整。
压力容器定期检查记录表
8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注：检查结果若为正常打“J”，异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
压力容器年度检查记录表
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安
全
附
件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
封头腐蚀裕度
㎜
筒体腐蚀裕度
㎜
注 注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”：不重要的
项有问题在结果栏中打“o”：有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明．
压力容器年度检查原始记录㈠
使用单位
单位代码
单位地址
邮政编码
管理人员
联系电话
管理部门
容器名称
设备编号
容器型号
使用地点
车间内
工作压力
□壳程/□内筒MPa□管程/□夹套MPa
工作温度
□壳程/□内筒℃□管程/□夹套℃
工作介质
水、蒸汽
主要检查依据：《压力容器定期检验细则》
检查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页)：
结果
备注
容
器
管
理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容
器
本
体
及
运
行
情
况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
压力容器检查表
压力容器检查表压力容器是一种特殊的设备，在工业、化工、能源领域等许多领域都有广泛的应用。
为确保其安全性和稳定性，在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
下面给出一份压力容器检查表，以供参考。
一、检查前准备1、检查设备是否已经停机并完全停止运行。
2、检查设备周围是否有危险，确保检查人员安全。
3、准备必要的检查工具和设备。
二、外观检查1、检查容器表面有无裂纹、划痕、腐蚀等损伤。
2、检查容器各部位的连接是否完整、紧密，有无松动、裂缝等。
3、检查容器外部的附件、阀门、管道等是否正常。
有无变形、松动、漏气等。
4、检查容器外部绝缘层的状况是否完好，有无损坏、空气泡以及受潮情况等。
三、内部检查1、检查压力容器内壁的状况是否平整、无明显腐蚀、氧化等。
2、检查容器内部是否有异味、腐蚀性气体、毒气等有害物质。
3、检查容器内部是否有泄露现象，如有泄露及时处理。
4、检查容器内部是否有杂物、沉淀物等污物，及时清理。
四、功能性检查1、检查压力容器是否能够正常启动、运行及停机。
2、检查安全阀和压力表等安全设施的工作情况是否正常。
3、检查控制系统、自动化系统及仪表的工作是否正常。
4、检查制造商提供的相关参数是否符合要求。
五、应急措施1、备有压力容器事故应急方案及相关应急设备。
2、检查应急疏散通道是否畅通并准备有应急照明设备。
3、组织开展应急演练以确保操作人员的安全。
以上就是压力容器检查表的内容，通过定期的检查和维护，可以确保压力容器的安全性，减少事故的发生。
压力容器年度检查报告
报告编号：
压力容器年度检查报告
设备品种：
产品名称：
设备代码：
单位内编号：
使用单位：
检查日期：
（检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告
压力容器年度检查报告附页
注：（1）本表是压力容器年度检查的基本要求，使用单位可以根据本单位压力容器使用特性增加或调整有关检查项目。
（2）无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际项目编制；无法检查的项目在检查结果栏打“—”，并在备注栏中说明原因。
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本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、衬里状况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
12
支撑、支座、基础、紧固
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
防波板、罐內扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相关及其他管路
18
输水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
罐体接地装置
安全
附件
21安全阀Fra bibliotek22压力表
23
爆破片
24
测温仪表
25
液位计
26
快开门安全联锁装置
27
紧急切断装置
结论
允许运行监督运行暂停运行停止运行
问题
整改
情况
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打一，无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打√，有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打×，并在备注中说明。
压力容器年度检查表
XX公司
2018年7月28日
XX公司
压力容器年度检查表
设备名称：产品编号：使用证号：
检查项目
检查结果
备注
容器
管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗证情况
4
上次检验、检查报告中所提出问题解决情况
容器
本体
及运
行情
况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6