预制小箱梁梁场建设1标

预制梁场施工方案

一、梁场平面布局设置

梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量，并对起重能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。根据项目部施工总体计划安排，预制箱梁施工工期为125天，2015年10月20日开始制梁，至2016年3月20份完成生产任务。本标段共计20m小箱梁54片，16m小箱30片、根据单个台座的制梁周期、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为20个,(16m

箱梁台座8个、20m箱梁台座12个)、预制场总面积90m×27m=2430㎡。存梁区80 m×27 m=2160m2、钢筋加工区及生活区30 m×50 m=

1500m2、合计6090m2。台座基础采取整体硬化的方式，以满足梁体浇筑和存放要求。

工期安排和生产计划：根据桥梁施工进度计划，梁场从2015年10月18日正式投入使用，计划与2016年2月20日84片箱梁全部生产完毕，计划投入16m箱梁模板2套半，20m箱梁模板2套半，每种箱梁按照每三天生产两片箱梁，箱梁在浇筑完毕后养护时间20天后移梁，16m 箱梁台座按照8个计算，浇完8个台座再加上第一片梁的养护期总共23天，故两个月内30片箱梁应该能够预制完毕。20m箱梁按照12个台座计算，浇完12个台座再加上第一片梁的养护期总共也是23天，按照此进度计划，在125天应该能够将54片20m箱梁预制完毕。

1、场地处理

由于箱梁预制梁场整体位于路基填方灰土段，地基承载力较好，能

保证在施工过程中地基稳定，不会出现下沉等不良现象，不需要进行地基处理。地基处理分为两步，将箱梁制梁区范围整体铺设碎石10cm，场区碎石后在碎石表面浇筑一层10cmC20混凝土进行场地硬化，场地硬化后及时进行制梁底座施工。

梁场地坪硬化结构示意图如下：

梁场地坪硬化结构示意图

2、场区道路

由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备，梁场场区道路路面宽度分别按3米设置，施工标准为20cm厚C20混凝土。

3、施工用电

梁场内施工用电供应由K61+454分离立交一台315KVA变压器供应，并配备1台100KW发电机，以确保正常的施工生产、生活。

4、施工用水

养护砼用水，不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，污水酸碱度小于4的酸性水和含碱量超过水重1%的水不得使用。根据现场情况，养护用水挖水坑，经水质检测后，如合格则用于生活、生产，如不合格，则采用饮用水。

二、梁场具体布置

梁场设在合铜路东侧，水、电、交通便利，并方便原材料进场。具体布置在合铜路与庐江外环南路分离立交桥梁16#台后，30×50米为钢筋场，梁场台座工作区南侧其余位置用作存梁场，具体布置见后附梁场布置图。根据箱梁结构形式，考虑到模板数量、工期要求，初步设计制梁台座数量为20个。

1、起重设备

预制梁场东侧箱梁生产线上设起重设备，100T/跨度27米龙门吊1台，吊放钢筋、钢模板及预制箱梁的移存。龙门吊行走轨道采用专用钢轨，轨道基础采用条形C20砼基础，原基础+混凝土，做80cm×60cm厚度砼。钢模浇筑C20砼条形基础，条形基础断面尺寸分别为80cm×60cm。

2、制梁台座

台座底板为整体式底板，要求地基不会产生非均匀沉陷，底板必须光滑。台座施工前，将基础下挖20cm整平，随后再硬化10cm厚度C20混凝土作为垫层，以保证制梁区域作为一个整体。

因预应力筋张拉后，梁体中段会拱起，造成两端压力增大，因此梁尾端部的底模要具有足够的强度和刚度，并满足重复使用的要求。同时为防止张拉后台座的端部吃力较大，在台座的两端部采用基础的方法。基础施工中机械开挖基坑时，辅以人工配合。开挖后，在基底做20cm

砼垫层，并机械夯实。夯实后，再进行混凝土施工。扩大基础采用C20混凝土，长宽尺寸为2m×2 m ×0.2 m，底部设置Φ12钢筋网。

制梁台座为30cm厚度的C20混凝土，宽度80cm（100cm），设置φ12钢筋框架，并在其上铺设5mm厚钢板以保证预制箱梁混凝土的预制效果。台座两端1.5米处预留起梁孔，长30cm，孔上盖2cm厚的钢板，以保证台座底面平整，台座预留75mm拉杆孔,间距75cm,距台座顶面9cm。为了保证桥梁的平整，按照设计图纸的要求，在台座的中间向下设置反拱度。定位时需精确定位，保证偏差范围在±3mm以内。

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3、梁区排水

梁区混凝土垫层按照从西侧向东侧2%的横坡进行处理，并在南北两侧各设排水沟一道，平均深度为30cm，宽20m，以利于排水。排水沟上盖钢筋网以防砼掉入，制梁区设置宽度15cm，深度10cm的排水沟。三、存梁区枕梁设计

预制箱梁完成后移到至存梁区。按照规划，将存梁区设在预制场南侧，至少存梁50片，面积初步计划80*27=2160㎡

存梁区在原路基上并压实整平的方式，基础采用C25钢筋混凝土，枕梁纵向距离14米、18米，宽0.5米，高0.5米，采用钢筋砼基础。

四、养护喷淋设施布置

由于梁场附近的积水不足以维持小箱梁的养护用水，因此小箱梁的养护采用在东侧路基边坡下挖水坑取水的方法。水坑的直径为5m×8m，深度为4米。沿箱梁梁场侧边通长布置φ10cm主养护水管，并在每个台座的位置从主管上分出3根φ4cm水管，其中2根分别布置在小箱梁腹板两侧，另外1根布置在顶板。φ4cm水管每隔30cm打眼，用于小箱梁的喷淋养护。

五、主要设备机械、劳动力安排

1、主要制梁设备的配置如下表:

设备名称规格单位数量用途

工艺设备

制梁台座20m、16m 座20 制梁存梁枕梁自行设计座8 存梁外侧模、端模、内

模、封端模

专业厂家设

计 20m、16m

套

16m梁2.5套

20m梁2.5套

梁体成型

生产设备

钢筋切断机台 2

钢筋成型电焊机台 3

钢筋弯曲机台 2

钢筋调直机台 1

台

砼振捣插入式振动器50、30 台各4

智能张拉系统及

配套设备

台 2

单位：cm