【CN109962228A】用于微生物燃料电池的CoMOFGO薄膜的制备方法及其构建的MFCs【专利
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910305573.8
(22)申请日 2019.04.16
(71)申请人 哈尔滨理工大学
地址 150080 黑龙江省哈尔滨市南岗区学
府路52号
(72)发明人 王瑞 刘丹青 赵超越 刘欣
孙晓君
(74)专利代理机构 哈尔滨市阳光惠远知识产权
代理有限公司 23211
代理人 张金珠
(51)Int.Cl.
H01M 4/36(2006.01)
H01M 4/48(2010.01)
H01M 8/16(2006.01)
(54)发明名称用于微生物燃料电池的Co-MOF-GO薄膜的制备方法及其构建的MFCs (57)摘要用于微生物燃料电池的Co -MOF -GO薄膜的制备方法及其构建的MFCs,属于微生物燃料电池技术领域。本发明要解决目前MFC阳极存在电势高、功率低、周期短等问题。Co -MOF -GO薄膜制备方法:一、将GO加入水中,混匀,依次加入六水合硝酸钴和二甲基咪唑,磁力搅拌,离心后清洗,真空干燥,得到纳米粒子;二、在惰性气体下保温加热,降至室温;三、加入异丙醇和Nafion溶液,分散均匀,四、涂于碳布的两侧,自然干燥。构建的微生物电解电池为H -型双室MECs。本发明MFCs的最高电压为0.56V ,周期长,CO D去除率达到79.195%±3.4766%,库伦效率达到9.3151%±0.5416%,最大功率密度为2303mV/m 2
。权利要求书2页 说明书6页 附图3页CN 109962228 A 2019.07.02
C N 109962228
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109962228 A
1.用于微生物燃料电池的Co-MOF-GO薄膜的制备方法,其特征在于所述制备方法是按下述步骤进行的:
步骤一、将氧化石墨烯(GO)加入水中,混匀得到GO悬浊液,依次加入六水合硝酸钴和二甲基咪唑,磁力搅拌,获得紫黑色溶液,离心后用水离心清洗3-5次,再乙醇离心清洗1次,真空干燥,得到Co-MOF-GO纳米粒子;
步骤二、在氮气或者氩气气氛保护下,将步骤一获得的Co-MOF-GO纳米粒子,以4℃/min ~8℃/min的升温速率从室温升温到500℃~600℃,保温5h~8h,以升温速率相同的速率降温至室温,得到Co-MOF-GO复合物;
步骤三、向步骤二获得的Co-MOF-GO复合物中加入异丙醇和Nafion溶液,超声处理至完全混合均匀,
步骤四、尔后涂布于经预处理的碳布的两侧,自然干燥;得到Co-MOF-GO薄膜。
2.根据权利要求1所述的用于微生物燃料电池的Co-MOF-GO薄膜的制备方法,其特征在于步骤一中所述GO悬浊液的浓度为2mg/mL~4mg/mL,每20mL~35mLGO悬浊液添加0.35g~0.75g六水合硝酸钴和5.05g~5.65g二甲基咪唑。
3.根据权利要求1所述的用于微生物燃料电池的Co-MOF-GO薄膜的制备方法,其特征在于步骤一中磁力搅拌的速度控制在300r/min~800r/min;离心速率均为9000r/min~11000r/min;真空干燥的工艺条件:温度为40℃~60℃,真空度为-25kpa~-30kpa,时间为9h~12h。
4.根据权利要求1所述的用于微生物燃料电池的Co-MOF-GO薄膜的制备方法,其特征在于步骤三Co-MOF-GO复合物的质量与异丙醇的体积比为(2~2.5)mg∶(20~50)μL;步骤三Co-MOF-GO复合物的质量与Nafion溶液的体积比为(2~2.5)mg∶(16~25)μL。
5.根据权利要求1所述的用于微生物燃料电池的Co-MOF-GO薄膜的制备方法,其特征在于步骤四中所述碳布的预处理方法如下:碳布置于容器中,加入稀盐酸,浸泡后倒掉稀盐酸,再用蒸馏水冲洗,倒掉蒸馏水,尔后加入丙酮,浸泡后倒掉丙酮,用封口膜封好,在封口膜上扎多个孔,真空干燥,用封口膜封好,备用。
6.如权利要求1-5任意一项所述制备方法制得的Co-MOF-GO薄膜构建的MFCs,其特征在于所构建的微生物燃料电池为H-型双室MEC,中间由前处理后的Nafion膜隔开,采用权利要求1-5任意一项所述制备方法制得的阳极电极作阳极室的阳极材料,采用前处理后的碳刷作阴极室的阴极材料,将由PBS、乙酸钠、维生素溶液和矿物质溶液配置的阳极液通入阳极室,将由氯化钾和铁氰化钾配置的阴极液通入阴极室,通过外加电阻将阴极和阳极连接在一起;完成构建得到微生物电解电池;
其中,所述碳刷前处理的步骤如下:将碳刷的碳布纤维侧用丙酮浸泡30min,取出后放入管式炉中,在200℃~400℃下烧结20min~35min,自然降温至室温,完成碳刷的前处理;
所述Nafion膜前处理是通过下述步骤完成的:将Nafion膜浸泡于3%H2O2中,置于烘箱中,在70℃~85℃下处理20min~35min,倒掉3%H2O2,再加入蒸馏水,置于烘箱中,在70℃~85℃下处理20min~35min,倒掉蒸馏水,尔后加入浓度为0.5moL/L的H2SO4,放入烘箱中,在70℃~85℃处理20min~35min,倒掉H2SO4,加入蒸馏水,置于烘箱中,在70℃~85℃下处理20min~35min,倒掉液体,即完成Nafion膜的前处理。
7.根据权利要求6所述的MFCs,其特征在于所述阳极液的配置方法如下:向50mg~85mg
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