立焊单面焊双面成型教程文件

施焊时正面熔孔
施焊时反面熔孔
冷却后正面熔孔
6、操作注意事项
（1）观察熔池形状和熔孔大小，并基本保持一致。当熔孔过大时， 应减小焊条与试板的下倾角，让电弧多压向熔池，少在坡口上停留。当 熔孔过小时，应压低电弧，增大焊条与试板的下倾角度。
（2）注意听电弧击穿坡口根部发出的“噗噗”声，如没有这种 声音则表示没焊透。一般保持焊条端部离坡口根部1.5～2mm为宜。
（3）施焊时熔孔的端点位置要把握准确，焊条的中心要对准熔池前与 母材的交界处，使后一个熔池与前一个熔池搭接2/3左右，保持电弧的 1/3部分在试件背面燃烧，以加热和击穿坡口根部。
错误衔接法
正确衔接法
7、接头
冷接法：当弧坑冷却后敲掉焊渣，换上焊条，在弧坑上部1-2mm坡 口处引弧，然后迅速拉倒弧坑处，进行长弧预热2-3s，直至弧坑填满 再进行正常焊接。
是否焊透
20 未焊透且未焊透部分较多扣5分，少则扣2
分
4 是否产生焊瘤 15 如有焊瘤且较多扣3分，少则扣1分
5
是否夹渣
20 焊缝如有夹渣且多扣3分，少则扣1分
6
板面干净
15 板面如有多余的焊渣与焊瘤扣2分
合计
100
焊瘤
夹渣、气孔、未熔合
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3、焊条角度
焊条角度：焊条与焊件下侧成60°～80°角度，如图下图所示
4、引弧
利用划擦引弧法引燃电弧后迅速将电弧拉至定位焊缝 上，长弧预热2～3s后，压向坡口根部，开始进行焊接
5、操作方法
打底层采用断弧法焊接，当第一个熔孔形成后，左右摆动，然后 立即熄弧，熄弧时间应视熔池液态金属凝固的状态而定，当液态金属 的颜色由明变暗时，立即送入焊条施焊约0.8s，进而形成第二熔孔。 依次重复操作，直至焊完打底焊道。
8、收尾
使用反复断弧收尾法，焊至终点时，焊条在弧坑处作数次熄弧的反 复动作，直到填熔孔为止。
9、质 量 检 验 标 准
序号 1
考核项目
焊工服准备 安全文明生产
配分
评分标准
少一件扣2分，不安全操作不得分，不文明 10 行为一次扣2分
检ห้องสมุดไป่ตู้ 结果
得分
3 接头是否接好 20 接头发生断裂现象扣2-5分
4
立焊单面焊双面成型
焊缝正面
焊缝反面
本节课完成后同学们焊的板件所要达到的要求
1、操作准备
2、 工艺参数
（1）在平敷焊实操时所使用了哪种运条方法？ （2）在平敷焊实操要求大家时电流调节在哪个范围？
焊接层次 运条方法 焊条直径mm 焊接电流/A 电弧电压（V）
打底层 断弧月牙形
3.2
80-90
22—24