提高机组运行经济性措施 (1)
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨1. 提高机组效率：通过改进设计和加强设备维护，从而提高汽轮发电机组的效率。
可以采用先进的热力循环系统，例如重冷冻-再热循环系统，以最大限度地回收余热。
还可以采用高效的涡轮机和发电机技术，例如采用高效的低压和中压涡轮机，以及高速发电机。
2. 优化运行方式：通过优化机组的运行方式，可以提高发电机组的经济性。
可以采用变运行方式，根据市场需求动态调整负荷运行，以避开电价低谷期，提高发电效益。
还可以采用优化的启停方式，减少启停次数和时间，降低压力和温度的波动，从而延长设备的寿命。
3. 采用先进的燃料技术：选择更为高效的燃料技术，例如采用天然气替代传统的煤炭或重油燃料，可以降低燃料成本，并减少环境污染。
还可以采用燃气-蒸汽联合循环技术，将燃气轮机与蒸汽发电机相结合，提高燃料利用率。
4. 优化供电系统：通过优化供电系统，可以降低发电机组的运行成本。
可以改进输电线路的布置和设计，减少输电损耗。
还可以采用电网优化技术，例如采用功率调度、检测和控制系统，实时调整电网的负荷分配，以最大限度地利用可再生能源和优化常规发电机组的运行。
5. 加强设备维护管理：加强对发电机组设备的维护管理，可以延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。
可以采用预防性维护策略，定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除故障，防止大规模设备损坏和停机造成的经济损失。
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨包括提高机组效率、优化运行方式、采用先进的燃料技术、优化供电系统和加强设备维护管理。
这些措施的实施将有助于降低发电成本，提高发电效益。
提高火电厂运行经济性的探究
提高火电厂运行经济性的探究随着国家不断的发展，火电厂的作用和价值也越来越突出。
因此，如何提高火电厂的运行经济性，也成为了目前社会各界十分重视的一个话题。
对此，笔者主要从提高火电厂运行经济性的作用分析入手，探究了提高火电厂运行经济性的相关措施。
标签：火电厂；运行经济性；措施引言提高火电厂运行经济性是目前节约能源的主要措施之一。
要想提高火电厂运行经济性，并不是一件简单的事。
应该从多方面进行分析了解，并根据实际情况着手分析，这样才能够有针对性的提出措施来提高火电厂的运行经济性。
一、提高火电厂运行经济性的重要意义和作用火电厂的燃料消耗量跟其容量有着较大的关系，一般容量较大的火电厂燃料的消耗量也比较多。
假设一个运行情况较好的30万KW的火电厂，这个火电厂的总效率是百分之三十八，那么在额定的工况之下，这个火电厂的用煤量大约为2300吨。
火电厂的全部效率约为百分之二十六到百分之四十三之间，这也就说明了进入到火电机组的燃料大概有百分之七十都是以不同形式被消耗掉的，根本没有被真正的采用。
因此，减少单元制发电机组运行中产生的相关能量消耗，提高发电机组的效率，降低火电厂的燃料消耗量对于我国的经济有着很重要的意义。
从目前的情况来看，我国的火电厂装机容量以及发电量占了我国电力工业中的重要地位。
火电厂是国民经济能源消耗的主要途径，所以提高火电厂运行经济性非常有必要。
有效地提高循环热效率要想提高火电厂的运行经济性，主要应该从四方面进行着手。
首先就是有效的提高循环热效率。
循环热效率大多数都是在百分之四十五到百分之五十四之间，这是火电厂最大的主要热损失。
有效的提高循环热效率才能够提高单元制发电机组的运行经济性。
提高循环热效率的主要方法如下。
维持运行的额定参数将蒸汽参数提高可以有效的提高较大容量的大电机组的热经济性。
首先应该有效的维持已经在运行的发电机组的额定参数，如果不注意维持将其降低，就会直接的降低其经济性。
例如对于高压发电机组来说，将其初压降低半分之五，那么其消耗整体也会直接下降百分之一。
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨1. 引言1.1 研究背景汽轮发电机组在发电过程中存在着能源的损耗、燃料消耗成本高的问题，因此提高其效率和降低燃料消耗成本是提高经济性的关键。
设备的运行管理和维护保养也直接影响着发电机组的经济性。
加强设备运行管理、定期维护保养，可以提高设备的可靠性和稳定性，降低运行成本。
为了实现汽轮发电机组经济性的提升目标，采用先进技术是必不可少的。
先进技术可以提高发电效率、降低运行成本，从而提升发电机组的经济效益。
研究提高300MW汽轮发电机组经济性的措施具有重要意义，可以为我国电力行业的可持续发展提供有力支撑。
1.2 研究目的提高300MW汽轮发电机组经济性的措施旨在通过引入一系列有效的措施，促进设备的运行效率和经济效益，降低成本，实现可持续发展。
具体而言，本研究的目的包括以下几个方面：通过提高汽轮发电机组的效率，提升电力的生产能力和质量，提高发电效率，最大限度地减少能源浪费，实现发电成本的降低。
通过降低燃料消耗成本，优化供应链管理，合理规划燃料采购和消耗流程，实现燃料的高效利用，降低成本支出。
优化设备运行管理是提高汽轮发电机组经济性的重要手段。
通过科学合理地制定运行计划和管理流程，提高设备的利用率和稳定性，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
加强设备维护保养工作，定期进行设备检修和保养，及时发现并解决设备故障和问题，减少停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
通过采用先进技术提升效益，引入新的设备和管理技术，提高设备的智能化和自动化水平，提升发电效率和经济效益。
通过以上几方面的努力，旨在实现300MW汽轮发电机组经济性的全面提升，并促进可持续发展。
1.3 意义汽轮发电机组作为现代发电系统中的重要组成部分，其经济性对整个电力生产系统的运行效率和成本控制至关重要。
提高300MW汽轮发电机组的经济性，可以大大降低发电成本，提高发电效率，提升企业竞争力。
正确认识和实施相关措施，对于推动我国能源生产方式转型升级，建设资源节约型、环境友好型社会具有积极的意义。
提高机组运行经济性的主要措施
提 高机组运行经济性 的主要措施
谢争先 于子 龙
摘要 ：针 对于 大连 发 电有 限责任公 司初 期供 电煤 解 决了原 空预器硬密封 因 “ 蘑菇变形 ”造Байду номын сангаас “ 三角漏风
耗 居高不下，公 司从设 备治理 、技术 改造 、运行优 化、 能潜力被 充分挖掘 ，供 电煤耗达同类型机组先进值 。 关键词 ：供 电煤耗
济 技 术指标 快速 好转 ，并保 持 上升趋 势 ，供 电煤 耗逐 的设计 值 ，减 温水 用 量低 于设 计要求 。主汽 压 力升 高
年 下降。 了１ ． １ ５ Ｍ Ｐ ａ ，主汽温度升高 了 ２ ． ９ ４ ℃，再热汽温升 高了 耗下 降约 ０ ． ２ ． ６ ｇ ／ ｋ ｗ ｈ 。 二是 提 高凝汽 器 真空 ，首先 从提 高真 空严 密性上 火 电机 组运行 是否 经济 ，主要 反 映在供 电煤 耗值 ６ ． ６ ２ ℃ ，过 热器 减温 水量 下 降 了 ２ ０ ． ９ ９ ｔ ／ ｈ ，共 影响煤
１ ０ ３ ５ ／ １ ７ ． ５ 一 Ｈ Ｍ ，型 式 为 ：亚 临界 、一 次 中 间再热 、 自 然循 环、单炉膛 、平衡通风 、湿式排渣 、燃煤汽包炉 ， 号 为：Ｃ Ｃ ２ ５ ０ ／ Ｎ ３ ０ ０ — １ ６ ． ７ ／ ５ ３ ７ ／ ５ ３ ７ ／ ０ ． ９ ８ １ ／ ０ ． ３ ９ ； 型式 为： 亚 临界参 数、一次中间再热、高 中压合缸 ， 单轴双排汽 、 的型号为 Ｑ Ｆ Ｓ Ｎ － ３ ０ ０ － ２三相隐极式 同步发 电机 。 因设备 运行 可靠 性差 、运行 经验 不足 等 原因 ，投 板 由６ ０ ％降到 ３ ０ ％左右 ，给煤机密封风挡板关至 ５ ０ ％左 右 ，锅炉 氧量平 均下 降约 ０ ． ６ ％左 右，在 ６ ０ ％ 一 ７ ０ ％额 定 灰含碳量控制在 ０ ． ５ ％以内，大渣含碳量在 １ ． ５ ％以内， 影 响煤耗 下 降 ０ ． ６ ８ ｇ ／ ｋ ｗ ｈ ；上述 措施 实施后 ，锅 炉效 ２ ． 在提 高循环效 率方 面主要 采取以下措施 ：
提高单元制发电机组运行经济性的措施
提高单元制发电机组运行经济性的措施随着我国电力改革的不但深入，以及厂网分开，竟价上网的严峻事实，不但要求我们的发电厂仍至每一台机组不仅要安全可靠地运行，而且更要经济合理地运行。
本人从事运行工作十多年。
个人认为只要我们眼睛向内，真抓实干，降低成本，提高人员的，设备的经济运行水平，那么提高效率是可行的，必要的。
单元机组特别是大容量单元制发电机组的燃料消耗量是相当大的，但其中60%左右的能量都以各种不同形式损耗掉而未被利用，所以减少单元制发电机组运行中的各项损失和自用能量损耗，提高发电机组的效率，降低煤耗率对国民经济及人民生活水平具有很大的意义。
下面从四个方面谈提高单元制发电机组运行经济性的主要措施：1）提高循环热效率；2）维持各主要设备的经济运行；3）降低厂用电率；4）提高热控水平和自动装置投入率。
一、提高循环热效率提高循环热效率是提高单元制发电机组运行经济性的大头，必须重视起来。
其具体措施如下：1、维持额定的蒸汽参数规范。
根据热工基础理论和汽轮机运行理论可知，提高蒸汽初参数可以提高大容量发电机组的热经济性。
但对于已运行的发电机组来说，最佳初参数已经由设计确定，故维持额定参数是经济运行的主要内容。
如果降低运行发电机组的初参数，会降低其经济性。
如对于高压发电机组，初压头降低5%，汽耗将平均增加1%；初温度降低10℃会使循环效率下降0.5%。
所以应密切监视新蒸汽参数,并及时调整, 使之不超过规定的范围。
2、保持最佳真空。
提高汽轮机真空可以增加可用焓降，减少凝汽损失，提高循环效率，但循环水泵电耗将要增大，故应使汽轮机保持最佳真空运行。
实际上运行中较普遍的问题是真空偏低，达到最佳真空值，这个问题在夏季更为突出，所以提高真空是经济运行的重要措施。
其具体办法如下：1）降低循环水温度。
当循环水温度在20℃左右时，循环水温每降低1℃，真空约提高0.3%, 节约燃料0.3%--0.5%。
对于循环供水系统应采取提高冷水塔和冷却塔效率的措施来降低循环水温。
提高供热机组运行经济性的途径和前景
国家 “ 十一 五 ” 划建议 中提 出我 国单位 Ｇ Ｐ能 规 Ｄ
济运行方面具有如下特点 ： 电比影响经济性 、 热 供热 量随季节变化 、 机组补水率很高 、 冬季进入凝汽器排 汽流量很小 、 供热管道很长 、 热网加热器疏水量很大 等。通过分析 ， 提出了提高供热机组运行经济陛的途 径 和前 景 。
３ 机 组采用滑压运行
对于机组在供热工况和非供热工况下 ，应采用
约 ４８ｇｋ 。０５年 ， ． ／Ｗｈ ２０ ７ 全年机 组热 电比为 １１供 电煤 ．， 耗率为 ２ ３／Ｗｈ 如果 机组热 电 比增加 到 ｌ ， ９ｇ ｋ ； － 全年平 ３
端或者是需求端考虑 。对于供热机组 ， 以供热为主、 电是副产品 ， 只有多供热 ， 才能多节约能源 。对于供 热 机组 实行 热 电联 产 ， 以热定 电 ， 热机 组 一般 有 工 供
第 ６期
靖长财等 ： 高供热机组运行经济性的途径 和前景 提
・ ５・ ４
方式进行分析 ， 以改变 阀门开启顺序等方法 ， 可 实现 喷嘴调节 ， 减少调节阀损失 ， 提高机组经济性。并且 实 现 喷 嘴调 节 的机 组 也 要进 行 优 化 ，控 制 调 节 阀重 叠度在合理范围内。对于采用喷嘴调节的供热机组 ，
质量不好 ， 在四季天气变化的影响下 ， 必然造成大量 的热损失。并且对于新建热网系统 、 热网敷设方式 、 管径选择 、 热补偿器确定 、 保温材料和保温层等需要
火电厂单元机组的经济运行措施分析
火电厂单元机组的经济运行措施分析随着国家电力运营体制改革的深入，能源紧张的现状和电力行业的竞争机制，都要求各火电厂必须节能降耗。
为此，火电厂除加强各生产环节的管理、提高职工的运行和检修技能外，深入研究并完善火电厂优化运行技术将进一步给整个火电厂带来可观的经济效益。
1.单元机组的主要热经济指标单元机组的经济运行状况，主要取决于其燃料和电量的消耗情况，因此，单元机组的主要热经济指标是发电标准煤耗率和厂用电率。
标准煤耗率及厂用电率的大小主要取决于机组的设计、制造及选用的燃料；但运行人员的调整、运行方式的选择对这两项指标也有很大影响。
单元机组的经济运行就是要保证实现标准煤耗率和厂用电率的设计值，并尽可能地降低，以获得最大的经济效益。
2.单元机组的技术经济小指标在运行实践中，常把单元机组的标准煤耗率和厂用电率等主要热经济指标分解成各项技术经济小指标。
控制这些小指标，也就具体地控制了各环节的效率和厂用电率，从而保证了机组的热经济性。
2.1锅炉效率锅炉效率是表征锅炉运行经济性的主要指标。
影响锅炉效率的主要因素有以下几个方面：（1）排烟热损失。
排烟热损失是锅炉热损失中最大的一项，一般占锅炉热损失的4%～8%.影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
排烟温度越高，排烟量越大，则排烟热损失越大。
为减少排烟容积，在减少炉膛及烟道漏风的前提下，要保持锅炉有效合理的过剩空气系数。
过剩空气系数过大会增大排烟容积，过小会引起其他损失增大。
（2）化学不完全燃烧热损失。
化学不完全燃烧热损失是指可燃气体随烟气排出炉外所造成的热损失。
影响这项损失的主演因素是燃料性质、过剩空气系数、炉膛温度以及炉内燃料与空气的混合情况等。
（3）机械不完全燃烧热损失。
机械不完全燃烧热损失是指飞灰及排渣含碳造成的热损失。
该项损失仅次于排烟热损失。
影响机械不完全燃烧热损失的主要因素是燃料性质和运行人员的操作水平。
如煤中含灰分、水分、挥发分高，煤粉细度不合理以及运行中锅炉一、二次风不匹配等均会使机械不完全燃烧热损失增加。
关于电力系统运行的经济性的提高
关于电力系统运行的经济性的提高摘要：在社会经济快速发展的时代背景下，人们对于电能的需求逐渐增加，同时对电能质量的要求也越来越高。
以往，在电能发展方面我国存在高投入、低效率以及高污染的现象，面对这种现象，为了能够顺应我国的发展现状，急需改变这种模式，再加上电力系统的能耗在我国国民经济总能源消耗中占据着较大的比重，因此，强化电力系统运行经济性具有非常重要的意义。
鉴于此，本文就电力系统运行经济性的提高展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：电力系统；电力运行；运行方式1.降低发电成本1.1新能源发电技术火力发电在我国的占比已经达到了70%以上，然而，其他能源的利用效率仍然不高，再加上火力发电是通过燃烧煤炭实现的，同时煤炭属于不可再生能源，并且其购买成本也比较高，由此可见，需要用到新能源发电技术。
如今，能够顺应我国发展形势的新能源技术主要有以下几种：（1）风力发电，我国西部地区有很大一部分区域适合安装风力发电机组，比如，河西走廊地区。
（2）海洋发电，如今，基于海洋发电为基础的发电技术主要有以下两种，这两种方法都需要将沸水加热，使其成为水蒸气。
两种方法的区别之处在于不同的沸点使得加热方法也不同，对于沸点比较低的水质，需要直接将其加热使之成为水蒸气，而对于沸点较高的水质，需要先使其成为温水状态，之后再将这些温水送入到真空室内，之后再将其加热到沸腾的状态，使其成为水蒸气，这种方法比直接将其加热成为蒸汽的方法简单。
众所周知，从液态的水变为气态的水蒸气，需要吸收大量的能量，而气态的水蒸气在吸收能量之后能够伴随巨大的热能出现，通过使用水蒸气，能够促使汽轮机发电，此外，因水蒸气的巨大热能，对于机组而言太高的温度是极为不利的，这就需要我们实施蒸汽降温操作，也就是应该从600～1000m的水深处抽取冷却水。
我国作为一个海洋大国，具有较长的海岸线，并且海洋资源也比较丰富，因此，可以在沿海地带开发能源。
（3）光伏发电，借助半导体的特殊光学效应，将光能直接转化为电能，光能具有清洁以及可再生的优点，这也是其适用于我国西部无人地带的主要原因。
浅谈提高水电站经济运行的措施
浅谈提高水电站经济运行的措施摘要：近年来，我国工业化、城市化发展迅速，能源大量消耗，经济的发展对环境和资源产生了巨大的压力，为了社会的可持续发展，必须对经济和能源的结果进行合理调整，大力发展清洁能源的建设。
当今在我国社会基础设施建设的过程中，水电站具有着重要的作用，和我国社会主义经济建设具有直接的联系。
因此在日后水电站建设中，必须要对其经济运行水平引起足够的重视，通过采取合理的措施，提高运行水平，带动我国经济建设持续的发展。
本文就对提高水电站经济运行的措施展开分析，希望能够给有关人士提供参考价值。
关键词：水电站；经济运行；措施1概述随着绿水青山就是金山银山理念的不断深入，人们对于建设生态宜居环境的美好愿景与日俱增。
几十年来我国经济的飞速发展，离不开传统能源的大量消耗，无疑对生态和不可再生资源产生了巨大的压力。
为了社会的可持续发展及维护大自然的生态平衡，有必要大力发展清洁能源，并力求效益最大化。
水利发电的排放微乎其微，提升水电站的经济运行水平对环境保护及经济效益的提升有很大的积极作用。
对于水电站经济运行来说，制定水电站的最佳运行方式，能够实现工程水利向资源水利的转型，还能确保电力系统的安全生产、经济发电及经济供电等目标的实现。
同时，对提升水电站运行的管理水平、增加水电站的发电量、提高流域防洪能力都有着积极的促进作用。
2提高水电站经济运行的措施2.1细化精益管理，确保设备可靠性水电站的发电机组、供电设备运行的安全性和稳定性是决定水电站运行经济性的决定性因素。
而设备运行的稳定性和安全性需要资金、人力、物力的共同参与和支持，因此，对于水电站的相关人员来说，都要从思想上认识到水电站经济运行的重要性，提高对设备管理的重视程度。
对水电站中发电机组、供电设备采取精细化管理，从设备的日常保养、定期检测、维修、改造、优化、更新、运行等各个环节入手，开展精细化管理，确保各环节管理的有效性。
只有设备的正常运行才能为水电站经济运行提供前提和保障。
火力发电厂自编理论考题
①.主、再蒸汽压力太低②.主、再蒸汽过热度太低③.转速不易控制，易超速④.汽轮机可能出现水冲击
4、汽轮机发生水冲击时，导致轴向推力急剧增大的原因是3 4。
①.蒸汽中携带的大量水分撞击叶轮②.蒸汽中携带的大量水分引起动叶的反动度增大③.蒸汽中携带的大量水分使蒸汽在动叶片前后压差增大④.蒸汽中携带的大量水分形成水塞叶片汽道现象。
一、判断题
1、发电厂中用于测量烟气内含氧量的氧化锆氧量计输出的氧浓差电势不仅与氧化锆两侧气体中氧气含量有关，而且与所处温度有关。
பைடு நூலகம்答案：对
2、大容量汽轮机组“OPC”快关保护动作时，将同时关闭高中压主汽门和高中压调速汽门。
答案：错
3、电气设备可以在保留主保护条件下运行，允许停用后备保护。
答案：对
4、烟道内发生再燃烧时，应彻底通风，排除烟道中沉积的可燃物，然后点火。
四、识绘图题（共6分，共二题）
1、绘出水蒸汽的焓-压图（H-P图），并说明随压力的升高，饱和水的焓值、饱和汽的焓值、液体热、汽化热、过热热的变化趋势。（6分）
KV-电压继电器；n-中性线
四、计算题
1、N100×90／535型汽轮机，在经济工况下运行。调节级室压力为4.40MPa，
流量Ｇ0＝100kg／s。运行一段时间后，调节级室压力为4MPa。求蒸汽流量Ｇ0＇。
③.汽轮机转子交变应力太大④.热应力引起的金属材料疲劳损伤
9、发电机过电流保护，一般均采用复合低电压启动。其目的是提高过流保护的
3。
①.可靠性②.快速性③.灵敏性④.选择性
10、汽轮机启动、停止、变工况时，在金属内部引起的温差与3成正比。
①.金属部件的厚度②.金属的温度③.蒸汽和金属间的传热量④．蒸汽的温度
提高机组运行经济性的主要措施
提高机组运行经济性的主要措施
提高机组运行经济性的主要措施
随着技术的发展，机组运行经济性日益成为企业管理决策中不可忽视的因素。
改善机组运行经济性可以帮助企业降低成本，提高效率。
因此，本文将介绍提高机组运行经济性的主要措施。
第一，企业应关注机组设备运行状态。
要掌握机组设备实时运行参数，并及时发现参数异常数据，及时进行有效的处理措施。
因此，企业应统一使用智能设备，明确传感器位置，并采用可靠的分布式传感器网络系统，以实现机组设备参数实时监控。
第二，企业应优化机组参数设置。
针对不同机组设备型号，应实施严格的参数设置管理，定义运行参数范围，并根据实际情况，在合理范围内改变参数设置以达到改善机组运行经济性的目的。
第三，企业应采取有效的维护和保养措施。
企业应细化机组保养任务，定期进行机组部件的检查、润滑、清洁等维护工作，以确保机组正常运行。
另外，企业应采用预防性维修方式，定期做好计划性维修，以确保机组设备性能稳定，运行效率高。
第四，企业应采用智能化管理措施。
采用智能管理系统可以准确获取机组设备实时数据，并及时发现机组设备故障，从而指导机组运行，实现较高的运行经济性。
综上所述，提高机组运行经济性的主要措施包括：关注机组设
备运行状态、优化机组参数设置、采取有效的维护和保养措施以及采用智能化管理措施。
实施这些措施，可以有效改善机组的运行经济性，为企业节省成本，提高效率。
提高汽轮机运行经济性措施
提高汽轮机运行经济性措施摘要：在安全运行的前提下，实现发电机组的经济运行是实现电力系统经济运行的基本条件。
为了降低火电厂的运行成本，一方面要通过控制热力设备的运行参数来提高汽轮机的效率；另一方面要减少热力管道和受热面的热损耗。
所以本文通过保持额定蒸汽参数，维持持最佳真空，降低厂电率等方面，减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，以达到汽轮机组运行的经济性。
关键词：经济性；节能；降耗；提高效率减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，降低煤耗，对国民经济具有重大意义。
汽轮发电机组各种相对效率表示汽轮发电机本身的完善程度，而热耗率则标志整个发电设备的经济性，它除受汽轮机的效率影响外，还包括蒸汽参数、凝汽器真空、管道损失和回热、再热循环的影响，汽轮发电机组的热耗越小，其经济性越高。
提高汽轮机组经济性可以从以下几方面着手：一、维持额定蒸汽初参数。
提高蒸汽的初参数可以提高大容量发电机组热经济性。
但初参数的提高受金属材料耐热、耐压和投资成本的限制，所以最佳初参数已经在设计阶段确定，故维持额定参数是提高汽轮机经济性的重要内容。
如果降低运行发电机组的初参数，会降低机组的热经济性。
在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力降低，整个机组的焓降就减小，运行的经济性降低。
主蒸汽温度下降，将使汽轮机做功的焓降减少，故要保持原有出力，则蒸汽流量必须增加，因此汽轮机的汽耗增加，及经济性下降。
每降低10℃，汽耗将增加13%-15%。
由此可见，初参数提高其他条件不变，其热效率提高，反之热效率降低。
所以监视新蒸汽初参数，并及时调整，使之不超过规定是提高汽轮发电机组热效率的重要措施。
二、维持额定的再热蒸汽参数。
再热机组的再热参数与机组效率有直接关系。
再热汽温越高再热机组的经济性就越高，再热温度提高10℃，大约可提高热效率0.2%～0.3%，但是再热温度的提高，同样受到了金属材料的限制，一般是取再热汽温与初蒸汽温度相等。
充分发挥设备性能优化运行-提高机组实际运行经济性
火电厂的节能措施
• 加强节能宣传活动 • 建立健全法规 • 节约燃料油 • 提高设备效率，推广节电技术 1、采用电子变流变
频调速技术；2、推广绿色照明；3.提高泵与风机的运行效率；4.开发高效变 压器；5、发展高效电机
• 推广多联供热技术 • 优化电力结构 1、优先发展大容量高参数机组；2、优先建设洁净
冷风量130t/h 大约相当于100kN m3/h
空气的比热
0.35 kcal/m3.℃
温差
270（310℃—40℃）
平均负荷
约 55万 kw
煤耗 2.45g/kwh（100x1000x0.35x270x1000/550000x7000）
* 冷风用量越多，经过空气预热器的一、二次热风量 必然减少，排烟温度肯定升高，每增加100 t/h冷风量 排烟温度要提高7℃左右，影响煤耗约1.5g/kwh左右。
采取的措施
• 提高磨煤机的出口温度，经过实践，将磨煤机出 口温度由85℃提高到90 ℃；煤的可磨性相对大， 对管道的冲刷相对减弱。
• 优化磨煤机密封风压力 治理给煤机的密封风，运行中尽量调整给煤机密 封风量，保证给煤机内没有上返煤粉即可。
• 降低一次风压力，减少空预密封处一次风向二次 风、烟气侧的漏风量。
锅炉效率提高途径四
散热损失 • 锅炉炉墙、金属结构及管道（风烟管道、
汽水管道、联箱等）温度高于环境温度时 向环境中散失的热量。一般小于0.5%。 • 影响的主要因素：锅炉容量、负荷、相对 表面积、保温情况、环境温度
锅炉效率提高途径五
灰渣物理热损失 • 炉渣、飞灰排出时带走的热量； • 影响因素：燃料灰分、排渣量和温度、干
煤发电工程；3、积极发展核电
浅析提高火电厂运行经济性的措施
炉 内温度不 高的时 候 ，就有 一部分 燃料 未 能完
１ ％的 Ｃ Ｏ，就会增加 ５ ％左右 的锅 炉热损失 。 主 要监视氧量 ，即烟 气 中氧含量 的百分数。 最合适
的氧量 随燃料种类和燃烧 方法而改变 。 ｃ 、机械不完 全燃烧热损失是 仅次于排烟热 损失 的主要 项 目之一 ，一般达 到 １ ５ 影响机 － ％。
１ 前 言 ．
环 效 率 下 降 ０ ５ 。 以应 密 切 监 视新 蒸 汽 参 ．％ 所 数， 并及 时调 整 ， 使之 不超过规 定的范 围 。
２ ２保 持最佳 真 空。 高汽 轮机 真 空可以增 ． 提
随着 我国 发 电生 产 装置 的大 型 化和 装机 容
量 的不 断扩大 ，能源 的消耗也在 大幅 度上升 。 为
了提高 发 电生产 的经 济性 ， 降低 生产成 本 ， 须 加可 用焓 降 ， 必 减少凝 汽损失 ， 提高循 环效率 ， 但
合理 、 效地利用 能源 ， 有 不断提 高能 源的利用 效 循环 水泵 电耗将 要增 大 ，故应使 汽 轮机保 持 最
率。 只有通过对 机组 的运行状 况 、设备性 能等 进 佳真 空运行 。 具体办法 如下 ： 其 行 定量评估 ， 挖掘节 能潜力 ， 才能使 发 电厂适 应 竞 价上 网 的严 峻 形势 ，达 到企 业 利润 最大 化 的 目标 。 减少 单 元 制 发 电机 组 运 行 中的各 项 损 失 和 自用能量消耗 ， 提高 发 电机 组 的效率 ， 降低煤 耗 率 对 国 民经 济 具有 很 大 的 意 义 。 国火 电厂 我
常， 当再 热温度等于 蒸汽初 温时 ， 最佳 的再热蒸
减少 或 者 消 除凝 结 水 的 过冷 却 。 要 是和 凝 汽 主
提高汽轮机经济和稳定性运行的主要措施
提高汽轮机经济和稳定性运行的主要措施摘要：华能伊敏电厂三期2×600MW超临界机组作为国产首台超临界机组、汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂与三菱公司联合设计、生产的模式，型号为N600—24.2/566/566，本机组为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机。
伊敏电厂是华能集团的重要企业之一，肩负着东北地区供电的需求，同时也是华能集团重要的盈利企业，因此保证机组的安全稳定运行，提高机组的经济性尤为重要。
下面结合华能伊敏电厂三期机组汽轮机的运行情况，浅谈提高600MW超临界汽轮机运行经济性的主要措施。
关键词：变压运行；顺序阀控制；变频改造1、利用顺序阀控制方式、减少节流损失华能伊敏电厂三期2×600MW汽轮机组每台机组配有两个高压主汽门、四个高压调门、两个中压主汽门和四个中压调门。
定压运行中，汽轮机负荷改变是通过变化高压调节汽门的开度增减汽轮机的进汽量来实现。
华能伊敏电厂汽轮机采用的DEH调节系统具有阀门管理功能，可选择调门单／顺序阀控制方式，即节流调节／喷嘴调节方式。
单阀控制是把四个高压调门一同进入同步控制。
在这种运行方式下，所有的阀门均处于节流状态，对于汽轮机启动运行初期，虽高调门的节流加大，但对汽轮机各部件获得均匀加热较为有利，大大加快了机组的启动速度，因此，我厂汽轮机在启动过程中采用的都是单阀控制方式。
顺序阀控制时，调节汽阀按预先设定的顺序逐个开启，通常仅有一个调节汽阀处于节流状态，其余均处于全开或全关状态，这种调节方式减少了阀门节流损失、提高了汽轮机的效率，因此我厂在滑压运行及90％～100％额定负荷运行时采用顺序阀控制方式。
2、积极进行设备变频改造，减少厂用电损失华能伊敏电厂二期凝泵型号是C720Ⅲ—4，额定流量1590t/h，额定电流303.3A，额定功率1800kw，自2010年5月份凝泵改为变频控制，实际运行中凝泵在满负荷和低负荷时参数的变化，从中看出负荷降低时关小除氧器上水调门使凝结水量变小，但电机负荷的下降却不多，这就说明存在较大节流损失。
提高风力发电场综合经济效益的技术措施
提高风力发电场综合经济效益的技术措施风力发电场的经济效益，取决于风力发电场的发电收入和运营管理费用。
采取有效的技术措施保证风力发电场风机的发电量、控制和降低运营管理费用，是保证风力发电场经济效益的重要措施。
1．提高风机发电量的技术措施影响风机发电量的主要因素，包括风机的可利用率、风力发电场设备的安全管理和风机的最优输出。
(1)提高风机的可利用率。
通过以下几方面技术措施，保证风机的可利用率：1)高效、快速处理和解决风机运行过程中出现的故障，降低风机故障停运时间；主要技术措施：建立风机各类故障清单、故障处理程序、方法等技术标准；建立故障处理定额标准、质量记录等方面的管理标准；建立考核体系及方法。
2)提高风机的运行维护工作质量，发现风机运行存在的潜在质量隐患，及时有效处理。
风机潜在质量隐患，主要包括风机、变配电设备所包含的部件(叶片、齿轮箱、发电机、液压系统、偏航系统、电控装置及其部件、箱变、电缆、变电站一、二次设备等)质量隐患。
主要技术措施：1)根据机组运行时间，抽样测试部件的性能参数，与该部件本身技术要求进行核对；定期进行机组噪声、温升、振动、接地、保护定值校验等方面的测试；作好质量记录；建立考核体系等方法。
2)储备合理、经济数量的备品备件，保证风机故障时，能够快速处理、排除故障。
3)依据风机的运行时间，科学合理地进行风力发电场设备的定期检查、预防性试验。
(2)保证风机、变配电设备等资产的安全。
风力发电场资产的安全管理，对保证风力发电场设备的稳定、可靠运行非常重要。
主要内容包括：1)风力发电场资产的安全管理；保证不丢失、损坏。
2)保证特殊情况下风力发电场设备的安全防护。
(3)风机输出的优化。
风力发电机组在运行过程中，输出功率受到风机安装地点的空气密度、湍流、叶片污染、周围地形、地表植被等方面的影响，风力发电机组的输出达不到最优状态。
风机投入运行后，应根据风机安装地点的具体情况，调整叶片的安装角度，使风机的功率曲线满足现场风资源的风频分布，保证风机发电量最大。
提高汽轮机运行的经济性
性， 严重时还将影响机组出力。 提高 组 机 通流 分 效率 ２ 机维 Ｊ 。 ６ 机细 两耐 况： 情 外漏及 ３ ．柳组大修时卮 ． ６ １ 洎翎 检猹通流韶 ， 汾 如有结 内漏。 外漏是指由于管道及 设备的严密性缺陷 ， 造 垢、 堵塞隋 况喧及时处理。 ３２ ． 在摸清机组特性后可以将轴封、 ６ 汽封等间 成的汽、 水泄漏出热力系统的现象。伴随着这些工 质损失的是各种品质的能量。内漏是指由于阀门的 隙尽量调至中下限值。 严密陛不 良， 造成的汽 、 水在热力系统中由高参数 ３ ＿ ７减少机组泄漏， 虽然没有能量流出热 统作用。 力系统 ， 但这些工质只参加了低参数的热力循环 ， ３ ．加强对没备、 ． ７ １ 系统的巡检， 运用观、 触、 听、
科ｆ Ｊ ｌ 技 论 坛
科
提 高 汽轮机 运行 的经 济性
苏 磊
（ 五矿 营 口中板有 限责任公 司， 辽宁 营口 １５ ０ ） １０ ５
摘 要： 结合 实际， 谈谈提 高汽轮机运行的经济性 。 关键词 ： 汽轮机 ； 经济性； 注意事项
ｌ 提高蒸汽动力设备运行经济ｆ 生 的意义 降低了 工质的救９ 能力， 使得机组热经济性下降。 发现漏 时处理 ， 汲 能源是国家的战略资源 ， 是发展国民经济的 ３汽轮机优化运行措施及 注意事项 运行中不能处理的要尽量隔绝。 命脉 ， 是提高人民生活水平、 全面建设小康社会的 ３ 维持额定负荷运行 ， ． １ 避免过分偏离， 尽量使 ３． ． ７ ２每次启机正常后应全面检查汽轮机疏水 重要基础。节能是缓解能源矛盾的现实选择 ， 是解 减少节流损失 系统是否全部关严。 决环境问题的根本措施， 是推动可持续发展的重要 提高汽轮机经济性。在多机组并列运行时 ， 应认真 ３ ３提高 ． ７ 检修质 ， 量 使用较高压力等级的阀门 途径， 是提高企业竞争力的必要条件。 合理分配胡． 组负 以保证阀门关严， 止 防 泄漏重复发生。 汽轮机是蒸汽动力设备中的主要设备， 而且 荷 ， ３． ． ７ ４治理内漏除了要采用质量较好的阀门和 提高总体经 益。 镑￡ 燃料成本及用水成本占企业蒸汽动力生产成本的 ３ ． ２要踝｛？ 正 荷时维 经 加强｛备维护外， 殳 建议装设对有关系统隔离阀门或 ７％ ０ 以上， 因此提高汽轮 机的经济 郾 列 提 济性就要采 本， 取复合式的滑压莓Ｆ 方式。 当机组负荷 调整阀门， 运行人员在操作隔离阀门或不需要调整 全开， 关必全关的习惯。 高经济效益的重要手段。 较高时进行定压运行 ， 利用调门的开度来调节负 的疏水阀门时应养成开Ｊ ２影响汽轮机经济运行的 主要因素 荷， 汽轮机进汽压力较高， 循环热效率就高， 且负荷 ３ ５充分利用和完善疏水系统的回收水泵和 ． ７ 远 相对内效率也就较高。当机组在 收集水箱 ， 尽量减少甚至杜绝疏放水的直接排放。 ２ 负荷。 １ 机组在额定负 荷时女 明 趺ｉ 行参 偏离设计值不 ， 数均维持设计值， 则此时节流损失最小 ， 机组经济 较低负荷区域运行时进行调门全开的滑压方式运 应当区分无压疏水、 经常疏水、 启动疏水等类型， 结 性最好。当机组负荷偏离额定负荷时， 虽然其他运 行， 这时由于汽门开度较大， 节流损失相对减小， 而 合疏水点位置的选择， 』 的没｝ ｊ 。 分爵进ｆ ｊ ｒ 龟 各种负荷下新蒸汽的容积流量 ４汽轮 动中的经济性问题 嵋 行参数维持设汁值， 但蒸汽流量将偏离设计值， 调 且主蒸汽温度不变 ， 节阀将存在节流损失， 汽轮机调节级、 高压缸和末 基本不变， 各级喷嘴、 动叶出口 流速不变 ， 比焓降和 ４ 合理安排辅 １ 机没备的启动时间。 内劲 ５ ， 胡相对内 搜ａ 汁值。 霹嗜 不变 全 璋 殳 ４ ２减少不必要的疏水排放 。充分利用机组的 几 级工况将偏离设ｉ值， 十 使机纽约 经济瞄 低。 择 ２ 真空系统的运行情况。由于真空降低 ， ＇ ２ 蒸 ３ ３提蔚 麟 填空 启动旁路系统或类似旁路的凝疏管路系统 ， 有效降 汽的有效焓降减少， 在进汽量不变的情况下发电机 ３． 认真进行真空严密性试验。 ． ３ １ 加强对 机组运 低机组启动过程中的汽水排放。 在不得不进Ｆ汽水 播 出口 端差、 真空、 过冷度等 排放时。 应当对比投 ＾收益来考虑对这些汽水的回 出 力将下降， 在发电机出力不变的情况下 ， 机组的 行参 嗾醉 进、 水温、 找出影响机组真空的主要因素 ， 及时 收利用 ， 以提高经济陛。 进汽量将 增大， 汽耗率升高 ， 机组经济性降低； 真空 的综合分析 ， 降低， 排汽缸温度将 匕 机组冷源损失增大， 升， 循环 处 理改 进。 ４ ３缩短机 组的启动时间。 通过改造疏水系统 ３２认真做好真空系统查漏工作， ３ 及时消缺。 如增大启动疏水管径 、 增加疏水 或合理分布疏水 热效率降低。 ２ 回热系统的茜， ． ３ 厅 情况。 果 如 回热系统工怍 ３． ３ ３加强对凝汽器咬 青 洗系统的维护管理， 点等方法来缩短暖管时间； 通过投 入 汽缸夹层加热 装置或预先投入汽缸预暖系统来改进机组差胀或 不正常。 使得部分本级蒸汽流 人 低—级抽汽中， 高 提高清洗效果。 压抽汽将排挤低压抽汽 ， 造成机 组热经济眭降低。 ３． ３ ４注意对轴封供汽压力的调整。 金属温差不达标等问题； 预先进行详细的设备检查 和试验， 认真进行事故预想 ， 在现场安排足够的检 抽汽流人凝汽器贝会将造成机组冷源损失增大， ０ 给 ３５ ， 维持射水池的水 ３ 温在较低水平。 ３． ３ 保砸 气 导 身工ｆ ６ 静 暑自 僦 的竞好。 其中包 修人员以应对起机过程中 寸 脚 出现的设备问题 ； 在 水温度降低 ， 给水在锅炉中吸热量将增大 ， 机组热 凝结水铜管的清洁与 机组并网以后， 应按照要求尽快接带负荷等。 经济性将降低。 造成回 热系统运行不正常的因素主 括循环水温度及流量的控制 ， ５加强生产管理 ， 保证汽轮机经济运行 要有加热器端差增大、 加热器汽舰无水位运行、 ０ 抽 严密， 以及冷却水管的捌 犟 顷ｊ 。 身 ｓ 根据汽轮 １ 棚经济园 需要及时制定租修订 汽压损增大、 高压加热器旁路泄漏、 加热器停运等 ３ 保 ． 蝴 回 ４ 热系统正 常运行 ３ ．定期记录 ．１ ４ 抽汽及加热器的运行参数， 认真 管理制度、 规程； 定期检查管理制度、 规程的执行情 方面， 况； 组织分析生产技术指标及审定整改方案。 ２ 主、｝ ４ 热蒸汽 殴 当主 蒸 温度、 。 压 分析 嘣 馐 等参数变化的原因， 处理。 及时 力降低时 ， 蒸汽的有效焓降将减少 ， 在进汽量不变 ３． ．２加明刘力口蛹氟 ４ ｊ ｝ 的监视， 尽量利用 ５ ２增强节能意识和责 ， 规范操作， 进一步 提高分析问题能力 ； 要根据负荷情况 ， 探索出机组 的情况下发电机出力就会下降， 在发电机出力不变 停 时间进行消缺。 ３ ３提高加热器水位 自 ． ４ 动投入 ， 率 保证加热器 稳定、 经济运行自 旨 ｑ 导值， 手 对异常现象 ， 要认真对待， 的情况下， 机组的进汽量将增大， 增加汽耗率 ， 降低 仔细分析， 弄清原因， 及时处理。加强设备巡检和检 机组经济性。 虽然机组主、 再热蒸汽温度、 压力升高 有水位运行。 ３ ４加强对汽机、 ４ 锅炉侧给水温度的对比。 修消缺的管理 ， 提高设备健康水平。 全面 可提高机组经济性 ， 但温度升高使得设备、 管道温 度也随之升高， 材料蠕变速度 加快， 蠕变极限变小； ３ ． ５保证朗绸主、 再热翱 皴 额 定值 ５ 尽 ３ 量做 圜翩参数压红线运行，减少操作失 优化运ｆ方案， ｉ 各运行岗 位要密 作 。 砌 都 呤 — 主、 再热蒸汽压力升高不仅使得设备、 内热应 管道 ３ ．督促锅炉运行 ＾ 保持主 ５ １ 员 参数 误， 以提高汽轮柳谴许 叠 济性为 出发 。 力增大， 还会造成蒸汽最终湿度增大， 加重对汽轮 压红线 运行 。 ５ ４通过对 汽轮机本体及辅助设备 的技术改 机床级叶片的腐蚀， 严重威胁机组安全运行。 ３ ２保证回热系统正常运行 ， ５ 确保给水温度正 造， 运用先进技术 ， 有效提高机组循环热效率和汽 ２ 机 赫恿 ． ５ 流部 ｌ 造成柳组通流音 效 常 。 ５ 啐 ３ ３在保证主、 ． ５ 再热蒸汽参数额定的前提下尽 轮初蓝 济性， 许 圣 提高设名． 可靠陛。 率下降的原因 有通流部分结垢、 ， 、 堵塞 轴封 汽封间 再热器减温水喷入量。 隙过大等设备缺陷， 这些缺陷直接影响机组热经济 量减少过、
简析如何提高220WM汽轮机运行的经济性
现如今全球能源供应日趋紧张，而我国更是如此，电能作为我国日常能源供应的主要能源，其消耗量非常大，因此电力生产中的节能具有非常现实的意义，节能是缓解能源矛盾的现实选择，是解决环境问题的根本措施，是推动可持续发展的重要途径，是提高企业竞争力的必要条件。
焦作电厂安装的是东方汽轮机厂生产的N220-12.7-535/535型超高压、中间再热、三缸、三排汽冷凝式汽轮机。
220WM机组虽无法与600WM和1000WM的超超临界机组经济性上无法相比，但其节能降耗的潜能也是非常巨大的，下面我就以焦作电厂#3、4机组为例以汽轮机运行中的节能降耗总结发表一些经验和方法。
1机组负荷机组在额定负荷时如果其他运行参数均维持设计值，则此时节流损失最小，机组经济性最好。
当机组负荷偏离额定负荷时，虽然其他运行参数维持设计值，但蒸汽流量将偏离设计值，调节阀将存在节流损失，汽轮机调节级、高压缸和末几级工况将偏离设计值，使机组的经济性降低。
我厂汽轮机采用喷嘴调节，汽轮机负荷变化主要依靠高压调速汽门进行调节。
在低于额定负荷35%时，中压调速汽门才参与调节，其余工况中压调速汽门全开。
所以在平时运行中，尽量维持额定负荷运行，避免过分偏离，尽量使汽轮机进汽调节阀处于全开位置，减少节流损失，提高汽轮机经济性。
在多机组并列运行时，应认真分析各机组的经济性和能耗情况，合理分配机组负荷，提高总体经济效益。
但随着电力工业的发展，大容量机组参与调峰是不可避免的事实，要保证机组在各种负荷时都保持较高热经济性就要采取滑压运行方式，即汽轮机采用喷嘴配汽方式，在高负荷区域内(负荷160MW以上)进行定压运行，用启闭调节汽门来调节负荷，汽轮机组初压较高，循环热效率较高，且负荷偏离设计值不远，相对内效率也较高。
在较低负荷区域内(负荷160WM以下)进行滑压运行，这时没有部分开启汽门，节流损失相对最小，而且主蒸汽温度不变，各种负荷下新汽容积流量基本不变，各级喷嘴、动叶出口流速不变，比焓降和内效率都不变，全机相对内效率接近设计值。
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨
提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨1. 引言1.1 研究背景300MW汽轮发电机组在电力行业扮演着重要的角色，但由于市场竞争日趋激烈，发电成本不断上升，经济效益面临挑战。
如何提高300MW汽轮发电机组的经济性成为当今亟待解决的问题。
随着我国经济快速发展和电力需求不断增长，300MW汽轮发电机组产能得到充分发挥。
目前存在的问题是，发电效率不高、燃料成本偏高、运行管理不够精细、技术更新较慢、设备维护不及时等诸多方面制约了其经济性的提升。
本文旨在就如何提高300MW汽轮发电机组的经济性进行探讨，通过分析当前存在的问题和挑战，寻找有效的解决方案，为相关行业提供借鉴和参考，推动我国电力行业的可持续发展。
.1.2 问题意义提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨目前，我国能源资源短缺，能源消耗量大，能源结构不合理，环境污染严重，可持续发展能力不足，已成为我国经济和社会可持续发展的制约因素之一。
在这种情况下，提高发电机组的经济性是十分重要的。
300MW汽轮发电机组是我国电力系统中一个重要的发电设备，其能效和经济性直接关系到能源利用效率和生产成本，影响着电力行业的发展。
研究如何提高300MW汽轮发电机组的经济性，具有重要的现实意义和发展价值。
通过深入探讨提高300MW汽轮发电机组经济性的措施，可以帮助电力企业更好地规划生产和经营管理，提高发电效率，减少燃料成本，优化运行管理，引入先进技术，加强设备维护，从而提升整个电力系统的经济效益和竞争力。
对于我国电力行业的发展和可持续发展具有十分重要的意义。
2. 正文2.1 提高发电效率提高发电效率是提高300MW汽轮发电机组经济性的关键措施之一。
在当前的能源形势下，提高发电效率意味着更少的资源消耗、更低的成本以及更高的竞争力。
而要实现这一目标，需要从多个方面入手。
优化汽轮发电机组的设计和运行参数是提高发电效率的重要途径。
通过对汽轮机、锅炉、汽机等设备的设计参数进行精细调整，可以提高系统的热效率和发电效率。
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提高机组运行经济性的技术措施批准：审核：编制：2018年1月18日目录1 总体要求 (2)2 优化年度运行方式，实现高负荷率运行 (3)3 优化机组负荷分配，推进全厂经济调度 (3)4 优化辅机运行方式，降低中低负荷能耗 (4)5 开展机组指标竞赛，促参数压红线运行 (4)6 机组启停及备用方式优化 (5)7 汽机系统运行优化 (7)8 锅炉系统运行优化 (11)9 电气设备运行优化 (16)10 热工控制系统优化 (18)11 环保设施运行优化 (20)12 辅助系统运行优化 (20)为落实“精准管理、务实高效、稳健经营”管理思想，全面开展机组运行优化工作，持续提升系统经济性，特制定本措施。
1 总体要求1.1 按照“机组运行方式调整、参数优化、新技术应用“三个方向，科学研究实施运行优化工作，追求机组最优能耗运行。
1.2 坚持“安全、环保、经济、可靠”四项原则，对任何系统、设备、操作的优化工作，必须全面辨识对上、下游设备的匹配和影响，精细制定方案，实现系统优化。
1.3 要结合系统、设备、环境和运行人员经验，对运行方式、负荷经济调度、机组启停操作、参数调整，以及汽机、锅炉、电气、热工控制、环保设施、辅助系统、供热设备等开展优化工作。
1.4 机组运行优化应根据机组主、辅机设备运行状况，在与设计值、同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，查找影响机组能耗的因素，加强操作调整、设备治理和技术改造，使机组始终保持最安全、最经济方式运行。
1.5 充分调动全体员工的积极性、主动性和创造性，深入开展指标竞赛活动，以机组耗差分析为参考依据、绩效考核为保障，强化全员节能降耗意识。
1.6 定期开展同工况、同条件下的同比（环比）分析，通过动态对标检验运行优化的效果。
总结经验，持续完善运行规程、标准操作票、定期工作标准等规章制度，实现机组运行优化的系统化、制度化、常态化。
1.7 结合生产实际情况，制定运行优化重点项目，制定方案、组织实施、项目验收及经验推广。
制定实施方案，包括项目实施前现状、项目目标、组织机构、技术方案、实施计划等，并每月盘点项目实施进展情况，每季度在运行专业例会上进行专题汇报。
项目实施完成后，进行全面总结、推广实施。
2 优化年度运行方式，实现高负荷率运行2.1 根据年度电量计划，加强同电网沟通，制定全年机组运行方式，重点考虑以下因素：1）电力市场供需形势；2）年度、月度区域电网负荷情况；3）机组负荷率与经济性的关系；4）机组季节性运行特点与经济性的关系；5）机组设备可靠性状况；6）机组节能环保优势；合理安排机组运行、备用及检修方式，制定月度发电量计划，提高运行机组负荷率、在经济运行时段多发电、减少机组启停次数，提升整体经济效益。
2.2 结合上月市场占有率、累计市场占有率、机组负荷率、下月电网电量计划（含替代电量）、电网检修容量、电网供需变化、季节性变化及节假日情况，动态调整月度机组运行方式，高品质完成年度发电量目标。
3 优化机组负荷分配，推进电厂经济调度3.3 制定相应的负荷经济运行方案，取得调度部门的理解和支持，对机组的启停和负荷分配进行合理安排。
3.4 合理安排机组停备。
根据阶段性总负荷计划和预测，结合机组能耗指标、设备可靠性状况，适时安排机组停备，提高运行机组的负荷率。
4 优化辅机运行方式，降低中低负荷能耗4.1 开展引风机、送风机单侧启动、运行；给水泵单台运行，磨煤机等不同负荷组合方式、环保设施优化等降低厂用电试验工作。
4.2 根据试验结果，全面评估辅机单侧风机、单台设备、不同组合方式下机组运行的风险，制定优化辅机运行方式，降低厂用电措施。
实施时，综合考虑电网AGC负荷调度、设备健康状态、节假日、连续低负荷时间等情况，稳步推动辅机运行方式优化。
4.3 开展重要辅机单侧运行自动切换控制策略研究，降低人员操作风险。
5 开展机组指标竞赛，促参数压红线运行5.1 按照“小指标对设计参数，大指标对同类型先进水平”的原则开展运行指标竞赛活动。
5.2 对运行参数与设计值、优化值、同类型机组先进值相比较，分析参数趋势，通过调整，使主蒸汽压力/温度、再热蒸汽压力/温度、背压等主要参数稳定在设计值运行。
5.3 统计指标所涉及的相关测点位置合理、数量充分、测量准确，统计、计算方法符合相关标准和规范要求，形成月度运行（节能）分析报告。
5.3.1 汽轮机指标：蒸汽参数、汽轮机效率、汽轮机热耗率、凝汽器真空度、真空严密性、凝汽器端差、凝结水过冷度、给水温度、加热器端差、高加投入率等。
5.3.2 锅炉指标：蒸汽参数、锅炉效率、排烟温度、锅炉氧量、飞灰可燃物、炉渣可燃物、煤粉细度、空预器漏风率、再热器减温水流量、燃油耗量等。
5.3.3 辅机耗电率指标：磨煤机（含单耗）、送风机、引风机、一次风机耗电率；冷却水泵、凝结水泵、电动给水泵；脱硫、除灰除尘、输煤、制水耗电率；空冷岛耗电率等。
5.3.4 水耗指标：发电水耗、除盐水补水率等。
5.3.5 物耗指标：石灰石耗量、酸碱盐耗量、补氢率等。
5.3.6其他指标：入厂煤质、入炉煤质等。
6 机组启停及备用方式优化优化机组经济启停步骤，确定最佳的启动、停机时间和操作方法，有效控制启停节奏，精准把握启停时机，实现机组节能启停。
6.1 机组启动过程6.1.1 机组准备启动前，应对机组设备状态、运行方式进行全面核查（包括工作票、缺陷、报警信息、阀门状态等），为机组顺利启动创造条件。
6.1.2 启动过程中，应根据机组实际情况选择采用暖炉、汽缸预暖、小油枪点火、单侧风机启动等节能技术，同时根据参数变化，适时投运设备，优化启动过程。
6.1.3 机组启动时的冲洗换水，应从整套系统进行考虑，尽量节约水量；冲洗水尽可能回收再利用，达到节水的目的。
6.1.4 机组启动试验应制定运行操作方案，反复论证各项试验的先后次序，复杂操作应提前在仿真机上演练。
6.1.5 机组启动时按重要操作/作业责任人员到位管理要求，现场留足技术过硬的检修人员，以便快速处理缺陷，缩短启动时间。
6.2 机组停机过程6.2.1 停机过程中，风烟系统可采用单侧运行方式。
6.2.2 停机过程中，采用缩短给水泵运行时间。
6.2.3 停机过程中，按停机操作要求及时停运部分冷却水泵、真空泵、凝结水泵、除尘器等耗能设备。
6.2.4 停机过程中，尽量全开调节汽门，避免节流损失，通过调整锅炉燃料控制机组负荷。
6.2.5 滑停烧空煤仓工作应提前布置，精准计算燃煤耗用量，尽量减少采用输煤系统长时间运行连续输煤的方法烧空仓。
6.2.6 锅炉负荷低于稳燃负荷时，应尽快缩短停运时间，减少燃油消耗。
6.3 机组备用方式6.3.1 停机后，在不违反运行规程的前提下，应尽早停运给水泵、冷却水泵、凝结水泵等高耗能设备。
适当降低发电机氢压，提前停运发电机定子冷却水泵。
主、辅机油系统根据系统停运时间及轴承温度等情况尽早安排停运。
6.3.3 机组停运后，及时关闭氢冷器、内冷水等相关设备的冷却水，闭式水、开冷水等系统尽早停运。
6.3.4 锅炉熄火后，应尽早停运风机运行。
送、引、一次风机停运，根据锅炉烟温、通风冷却情况、风机轴承温度变化及动叶挡板活动要求，合理安排停运润滑、液压油泵。
6.3.5 锅炉通风结束后及时停运全部除尘设备运行。
6.3.6 对于停备时间较长的机组，在热炉放水结束后，可利用抽真空法进一步抽净过热器、再热器等受热面残留的水汽，有效抑制停备期间受热面的腐蚀，节约启动冲洗水，缩短启动时间。
7 汽机系统运行优化7.1 机组定滑压运行7.1.1 结合现场测试、理论分析和运行调整进行定滑压曲线的测绘，确定不同真空下的最优滑压曲线，固化到逻辑中。
7.1.2 通过试验对机组AGC跟踪能力进行测试，在满足机组负荷响应速度要求的情况下，尽可能使滑压下拐点接近最优值。
7.2 汽轮机单、顺阀控制7.2.1 机组启动过程中应采用单阀控制方式，对汽缸均匀加热，加快机组的启动速度。
机组启动正常后，应按要求及时将单阀切为顺序阀控制，以减少调门的节流损失。
7.2.2 若单阀、顺序阀控制方式切换或投入顺序阀控制时出现轴振大、瓦温高、高调门摆动等异常现象，应组织分析原因，可通过改变阀序和优化阀门重叠度的组合方案解决。
7.2.3 顺序阀控制方式运行时，部分机组调门重叠度大，节流损失大。
应通过阀序优化试验，测定调门开度与流量对应关系曲线，优化调门管理曲线。
运行时阀门开启重叠度一般不大于10%。
7.3 高、低压加热器7.3.1 高加在机组启动时尽早投入（锅炉点火后，视机组情况，冷再蒸汽见压后提前投入2号高加，减少燃料量），低加应随机启动，回热系统尽快达到正常参数。
7.3.2 定期进行不同负荷下的加热器端差试验，对加热器端差和温升进行分析。
对加热器端差大的机组，应及时对基准水位进行校正，控制加热器水位在正常范围内，降低加热器端差达到设计要求。
机组检修时加强对阀门解体检查、阀门研磨工作和冷热态阀门行程调整，防止水侧旁路阀发生短路。
7.3.3 加热器疏水在带负荷阶段应该按照设计实现逐级自流进入热力系统，正常运行时不得开启紧急疏水阀，疏水不畅应查明原因。
7.3.4 针对高、低加事故疏水调门内漏，治理内漏阀门，优化热控加热器水位控制逻辑。
7.4 除氧器7.4.1 机组并网后尽早将除氧器排汽切至凝汽器或低压加热器运行。
在给水溶氧合格的条件下，除氧器的排氧门应关小，减小蒸汽排放量。
7.4.2 除氧器加热汽源在机组启动带负荷后应改由机组抽汽提供，辅助蒸汽等外部汽源应该完全隔绝。
7.4.3 除氧器水箱紧急疏水门应保证严密，溢流阀门正常运行时应该处于关闭状态。
7.5 轴封系统7.5.1 正常运行时合理控制轴封压力及轴加回汽压力，以就地“不冒汽、不吸气”为原则，注意检查多路汽源的漏汽情况。
轴封系统投入后应及时将轴封溢流蒸汽导至冷再系统。
轴封系统的疏水正常运行时应全部回收到凝汽器。
7.5.2 轴封加热器疏水多级水封筒运行正常，加热器在规定水位运行。
监视轴封加热器温升情况，温升偏离设计值则检查各部位漏汽量情况。
7.6 阀门及疏水系统7.6.1 阀门内漏管理要从设计、采购、安装等方面着手把好质量关。
运行中通过定期手动测温或加装疏水集管温度测点或加装阀门管壁温度测点等方式，做好阀门内漏监控工作。
7.6.2 定期对系统阀门内漏进行全面普查，列入滚动治理计划。
机组停机前对疏水阀门进行一次全面检查，利用机组停机检修时，加大阀门密封面研磨治理，对于密封面磨损过大的阀门及时进行更换。
7.6.3 机组疏水系统应通过管路合并、改接，减少弯头，缩短管线，减少泄漏点，保证工质的热能充分利用。
7.6.4 在机组启停过程中，应严格按照规定对疏水阀门进行开启和关闭操作，实现DCS逻辑自动控制，严禁早开、晚关疏水阀门，以免蒸汽过度冲刷造成疏水阀门损坏。