国产大型高位收水冷却塔节能效果分析及常见故障分析处理措施.pdf
暖通冷却塔常见故障与分析
暖通冷却塔常见故障与分析其中，冷却塔作为全年运行的设备，故障频发，因此对冷却塔的日常维护提出更高的要求。
以下是我对数据中心开式冷却塔常见的故障分析和处理,开式冷却塔组成主要由进出水管道、布水器\喷头、淋水填料、集水盘、补水装置、进出风通道、风机和机械传动装置、结构和围护等组成。
开式冷却塔二维效果图1. 进出水管道主要故障和处理方法阀门故障：机械卡死，需要加润滑油脂，保障阀杆和阀盘以及齿轮的正常调节功能；过滤器故障：堵塞和过滤网变形，处理方法是定期及时地检查和清理，并在库房预留过滤网备品；法兰接头泄漏故障：因为沙眼和密封圈老化变形导致，处理方法是焊接补漏和更换密封圈，在库房需要留有备品备件，日常对于管道螺栓和螺母检查也是非常重要的工作；保温层损坏和电伴热故障：主要是加强保温层外壳的保护，损坏需及时更换，电伴热线路应定期检查更换，并留有备件。
2. 布水器\喷头主要故障和处理方法布水器故障主要是出水孔堵塞，喷头出水不均，处理方法清理出水孔、调节阀门保证各喷头出水均匀，最好加装防尘装置。
3、淋水填料主要故障和处理方法填料部分堵塞、损坏、垮塌，处理方法修补或更换填料，检修支撑部件并恢复填料状态，注意水处理数据,防止填料表面结垢影响散热效果。
4、集水盘主要问题和处理方法集水盘水位过低或者过高，处理方法是调整浮球开关液位在合理范围，过高造成水盘溢流，过低影响冷却效果，严重缺水会出现水泵进气的严重事故；出水口过滤网也需要及时检查，防止杂物堵塞进入管道系统；对于水盘漏水需要定期检查及时更换密封胶条；对于环管系统应有独立平衡管道，防止水力失衡的情况出现，对于噪声问题可以采取加装吸声垫。
5、补水装置和排水装置主要故障和处理方法：浮球阀失灵是经常遇到的故障，主要原因有机械卡死、异物缠绕、浮球进水、阀杆变形脱落。
应加强日常检查维护、及时清理杂物、备件定期更换。
排水和溢流管道应定期清理，防止堵塞。
6、风机和机械传动装置主要问题和处理方法：风机转速过高。
冷却塔常见故障及其处理方法
冷却塔常见故障及其处理方法冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水通过空气散热，降低水温。
在使用过程中，常会出现一些常见的故障，下面将介绍这些故障和处理方法。
故障一：冷却水流量减小或不足可能原因：1.冷却塔水泵问题，如水泵转速减小或叶轮堵塞；2.冷却塔进水管路存在阻塞；3.冷却塔出水阀门关闭或调节不当；4.冷却塔填料堵塞。
处理方法：1.检查水泵是否正常运转，有无异常声音；2.清理冷却塔进水管路，除去阻塞物；3.调整冷却塔出水阀门，保证出水量符合要求；4.清理冷却塔填料，除去堵塞。
故障二：冷却塔水量过多或泡沫过大可能原因：1.冷却塔进水阀门打开度过大；2.冷却液污染，造成泡沫增多；3.进水温度过高，引起冷却液变薄。
处理方法：1.调节冷却塔进水阀门的打开度，控制进水量；2.定期更换冷却液，并做好冷却液的质量监测工作，防止污染；3.控制进水温度，避免冷却液变薄。
故障三：冷却塔噪音大可能原因：1.冷却塔风机轴承磨损；2.冷却塔风机叶片磨损或不平衡。
处理方法：1.检查冷却塔风机轴承是否磨损，如有必要，进行更换；2.检查冷却塔风机叶片是否磨损或不平衡，如有必要，进行修复或更换。
故障四：冷却塔进水温度高可能原因：1.冷却塔冷却液不足；2.蒸发器绑定或散热量不足；3.冷却塔风机转速不足。
处理方法：1.确保冷却液的供应量符合要求；2.检查蒸发器是否绑定，如有必要，进行解绑操作；检查冷却塔的散热量是否足够，如不够，可以考虑增加冷却塔的数量或者改进冷却塔结构；3.检查冷却塔风机是否正常运行，如果转速不足，可以适当调节风机转速。
故障五：冷却塔结构变形可能原因：1.冷却塔受到外力撞击；2.冷却塔使用寿命过长，结构老化。
处理方法：1.如发现冷却塔受到外力撞击，应及时进行维修或更换受损部分；2.在使用过程中定期检查冷却塔结构，发现老化或变形的情况，及时进行维修或更换。
以上是冷却塔常见故障及其处理方法，希望能对您有所帮助。
在使用冷却塔时，要定期进行检查和维护，确保其正常运行，提高工业生产效率。
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。
下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明：1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。
2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。
根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。
3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。
如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。
4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。
如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。
5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。
6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。
7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。
通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。
通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。
同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
大循环水水冷却塔降温效果差的分析报告
大循环水冷却塔降温效果差的分析报告原80万吨大循环水泵房采纳两台F=1500m2双曲线自然通风冷却塔进行环水降温，寻坏水基本能保证氧化铝生产。
今年增加50万吨后，新增一台同型号冷却塔。
从50万吨投产后运行效果看，循环上水温度比去年同期平均高2C,水温高对氧化铝生产影响大。
经过调研，我们认为：1、冷却塔部分结构不完好，淋水系统堵塞严峻。
冷却塔是采用水与空气流淌接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理降低水温的。
冷却塔淋水系统由水泥格网填料、收水器、布水渠和喷头组成。
其中格网板填料是冷却塔内水、气两相进行传热、传质的效能核心,是影响冷却塔热力性能的主要组件。
其作用是将配水系统溅落下来的热水形成水膜或细小水滴，以增大水和空气接触面积并延长水在塔中的流程,制造良好的传热传质条件。
80万吨冷却塔自2004年投产以来，为保证降温效果，分厂、车间克服重重困难，定期对布水渠、塔盆进行清理，溅水盘、收水器进行更换。
但自投运以来，水泥格网填料从未进行大修更换，两台冷却塔水泥格网填料结垢堵塞严峻，填料阻力加大，空气流淌受阻，进风量下降，严峻影响了冷却塔的降温效果；此外部分布水渠沉积结垢、喷头堵塞，加剧了布水不匀称，恶化了冷却效果。
2、悬浮物含量高淋水系统堵塞结垢的主要缘由是循环水中悬浮物含量高。
目前，整个循环水系统在循环过程中，不时有工艺物料污染，不断有悬浮物排入系统，但是，在循环水站没有去除悬浮物的手段，不能把悬浮物从水中准时分别出来。
例如：塔盆高度2米，2个月淤泥达到1米多深。
循环水中的悬浮物不断增加，结垢速度不断加快。
化验显示：悬浮含量2400mg∕l,max2500mg∕l,原设计指标W200mg/lo今年7月全月平均为551mg∕l,2022年7月全月平均为314mg∕l,平均高出137mg∕l o 冷却塔主要是靠蒸发带走大量热量来达到降温效果的，循环回水中悬浮物含量越高，热传递效率越低，这也是降温效果差的一个因素。
冷却塔常见问题及处理方法
冷却塔常见问题及处理方法
冷却塔常见问题及处理方法
冷却塔是一种常用的工业设备，用于将热水通过散热器散发出去，从
而降低水温。
然而，在使用冷却塔的过程中，常会遇到一些问题。
下
面我们就来介绍一些常见的问题以及处理方法。
1. 冷却塔漏水
冷却塔漏水是一个比较严重的问题，一旦发现必须立即处理。
造成漏
水的原因可能是管道老化、密封不良或者设备损坏等。
首先需要检查
管道是否有裂缝或者腐蚀现象，如果有需要更换；其次需要检查密封
是否紧密，如果不紧密需要重新调整；最后需要检查设备是否有损坏，如果有需要修理或更换。
2. 冷却效果不佳
冷却效果不佳可能是因为冷却塔内部积垢、水量不足或者风机转速不
够等原因所致。
首先可以进行清洗和维护，清除内部积垢；其次可以
增加水量或者调整供水流量；最后可以提高风机转速或更换更大功率
的风机。
3. 冷却塔噪音过大
冷却塔噪音过大可能会影响周围环境和人们的工作和生活。
造成噪音的原因可能是风机转速过快、设备老化或者安装不当等。
首先可以降低风机转速或更换更低噪音的风机；其次需要检查设备是否老化，如果是需要进行修理或更换；最后需要重新调整设备的安装位置，避免与周围环境产生共振。
4. 冷却塔水质问题
冷却塔水质问题可能会导致管道腐蚀、设备损坏等问题。
造成水质问题的原因可能是供水管道污染、内部积垢等。
首先可以采用净水器提高供水质量；其次需要定期清洗冷却塔内部，清除积垢和污物。
总之，在使用冷却塔时，需要定期检查维护，及时处理出现的问题，以确保设备正常运行，提高工作效率。
冷却塔常见故障及处理方法
冷却塔常见故障及处理方法冷却塔是工业生产中常用的散热设备，用于降低水循环回路中的温度。
然而，由于长时间运行和环境因素等原因，冷却塔可能会出现一些常见的故障。
下面将介绍几种常见的冷却塔故障及其处理方法。
一、堵塞故障1.冷却塔内部污垢导致水流不畅：可以通过清理冷却塔内的污垢来解决。
首先关闭冷却塔的冷却水源，然后将冷却塔内部的污垢清理干净，可以使用高压水枪或者化学清洗剂进行清洗。
清洗完毕后重新启动冷却塔并观察水流情况。
2.冷却塔出水口堵塞：如果发现冷却塔的出水口有水流不畅的情况，可以先检查出水口附近是否有堵塞物，如果有，可以手动清理。
如果出水口没有堵塞物，那么可能是冷却塔的进水阀门关闭不严，可以调整阀门来提高水流。
二、漏水故障1.冷却塔水箱漏水：漏水通常是由于水箱密封不良或水管连接出现问题所导致的。
可以先检查冷却塔水箱是否有明显的漏水迹象，如果有，可以更换密封件或者修复水箱。
如果没有明显的漏水迹象，那么可以检查水管连接处是否松动，如果是，则可以重新拧紧。
如果以上方法都无效，那么可能需要专业人员来修复冷却塔。
三、风机故障1.风机不能正常启动：风机不能正常启动可能是由于电源故障或者风机损坏所导致的。
可以先检查电源是否通断正常，如果电源正常，那么可以进一步检查风机的轴承是否润滑良好，如果轴承需要润滑，可以添加适量的润滑油。
如果以上方法都无效，那么可能需要更换风机。
2.风机噪音大：风机噪音大通常是由于风机叶轮不平衡或者风机支架不稳定所导致的。
可以先检查风机叶轮是否有异物附着，如果有，可以清理掉。
如果风机叶轮没有异物，那么可以进一步检查风机支架是否松动，如果松动可以重新调整风机支架。
如果以上方法都无效，那么可能需要更换风机叶轮或者风机支架。
四、水泵故障1.水泵无法正常工作：水泵无法正常工作可能是由于电源故障，水泵进水通道堵塞或者水泵损坏所导致的。
可以先检查水泵的电源是否通断正常，如果电源正常，那么可以进一步检查水泵进水通道是否堵塞，如果堵塞，可以清理通道。
制冷站冷却塔节能控制优化分析
制冷站冷却塔节能控制优化分析发布时间：2021-10-12T08:45:30.653Z 来源：《科学与技术》2021年第5月15期作者：胡谷庆[导读] 冷却塔作为水冷却的重要设备，在运行时会产生较大的能耗，对其进行节能控制优化，是贯彻节能降耗发展理念的基本要求，同时还能够进一步降低运行成本。
胡谷庆浙江上风冷却塔有限公司 312369摘要：冷却塔作为水冷却的重要设备，在运行时会产生较大的能耗，对其进行节能控制优化，是贯彻节能降耗发展理念的基本要求，同时还能够进一步降低运行成本。
目前制冷站冷却塔节能改造还存在一定的问题，需要从技术角度进行分析，在不影响生产需求的同时，达到节能降耗的目的。
关键词：制冷站；冷却塔；节能优化冷却塔是一种水冷却装置，水在其中流过可以实现热交换与质交换，降低水温，在空调循环水系统以及工业用循环水系统中应用十分常见。
在工业生产中冷却塔运行所产生的能耗非常多，已经成为节能减排设计的重点对象，可根据其运行原理来进行节能改造，实现节能控制优化。
一、制冷站冷却塔控制分析制冷站冷却塔控制比较常见的是通过制冷机组铭牌中冷却水进水温度参数来设定水温度，通过设定值对冷却塔风机频率和启停状态进行控制。
如果温度在设定值之上，风机启动后维持最低频率运行，在温度逐渐升高的过程中，风机的控制频率也相应的提升；而温度逐渐降低达到设定值时，风机的控制频率也会相应的降低，当小于设定值后便会停止运行[1]。
冷却塔的散热量基本上不会受到外界温湿度的影响，但是其决定着制冷机组的制冷量，想要进一步实现节能改造，便需要提高对室外冷空气的利用率，促使制冷机组的制冷量可以提升。
二、制冷站冷却塔节能改造分析冷却塔在不断的运行过程中，如果维护不到位，塔核部位出现比较严重的脏损，以及配水管堵塞，整体的冷却能力便会降低。
在针对制冷站冷却塔进行节能改造时，需要确定是否存在严重老化或者损坏的情况，因为这种情况下出水温度会远低于设计值，会产生更多的运行成本，且需要消耗更好的能源。
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施
冷却塔是工业生产过程中常用的设备，用于降低流经其内部的热介质的温度。
为确保冷却塔的正常运行，维修和保养工作至关重要。
下面是一些冷却塔维修方案与措施的介绍。
1. 定期检查：定期进行冷却塔的检查，包括外部和内部的检查。
外部检查主要是检查冷却塔的支撑结构、防风装置、电气设备等是否正常。
内部检查主要是检查填料、喷淋系统、水泵等设备的状况。
这样可以及早发现问题，采取相应的措施。
2. 清洁：定期清洁冷却塔的填料和喷淋系统，以去除污垢和堵塞。
堵塞的填料和喷口会降低冷却效果，甚至导致冷却塔停机。
清洁工作可以采用高压水枪或化学溶剂进行，具体方法根据污垢类型和塔的材质而定。
3. 检修水泵：水泵是冷却塔中至关重要的设备之一。
定期检修水泵可以确保其正常运行。
检查水泵的轴承、密封装置等部件的状况，如有问题及时更换。
同时要保证水泵的供水通畅，防止堵塞。
4. 防止腐蚀：冷却塔中的水和空气接触，容易导致金属部件的腐蚀。
为了防止腐蚀，可以在水中加入抗腐蚀剂，并定期检查水质。
如果发现腐蚀问题，及时采取措施修复。
5. 预防冻结：在寒冷地区，冷却塔容易受到冻结的影响。
因此，在低温季节，需要采取保护措施，如加热或加入防冻剂，以防止冷却塔的结冰。
综上所述，冷却塔的维修方案与措施包括定期检查、清洁、检修水泵、防止腐蚀和预防冻结等。
只有保持冷却塔的良好状态，才能确保其正常运行，提高生产效率。
国产大型高位收水冷却塔节能效果分析及常见故障分析处理措施.pdf
Technology Forum国产大型高位收水冷却塔节能效果分析及常见故障分析处理措施井立华贺莉裴志铭丁俊勇神华国华寿光发电有限责任公司，山东寿光 262714摘要：国内发电机组超大型高位收水冷却塔是一种节能环保型冷却塔，该塔可使循环水泵的静扬程可减少 40%，节省了电厂的运行费用同时运行中水、气交换热效率大为提高，水滴下落流到水池的噪声减小，达到节能降噪的目的。
本文详细介绍国内现有电厂大型高位水塔在运行中常见的故障治理方法以及国华寿光电厂如何在基建期进行预防的措施，并以此文向后续建设的同类型电厂高位水塔设计施工提供宝贵的经验。
关键词：环保；高位冷却塔；节能；设计中图分类号：[TU279.7+41] 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）02-0414-021 引言随着我国经济的发展，电力行业得到了迅速发展的同时也遇到了一些问题，由于我国水资源缺乏且分布不均，因此内陆大型火力发电厂需采用带冷却塔的循环水系统进行冷却，而我国目前对大型火力发电厂配套的超大型冷却塔技术掌握较少。
高位收水超大型冷却塔是一种节能环保型冷却塔，常规塔所需要的循环水泵的扬程较大。
采用高位收水冷却塔后，循环水泵的静扬程可减少40%，较大地节省了电厂的运行费用。
国华寿光电厂一期工程的建设规模为2×1000MW 超超临界湿冷机组,循环水系统采用二次循环冷却方案，本期工程机组采用国产超超临界锅炉及汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
本期工程主机冷却水系统采用再循环冷却供水系统，一台机组配一座高位收水自然风冷却塔，为达到节能、降噪、保护地下基础的目的，采用海水高位收水冷却塔方案。
供水系统设计采用直流供水系统，从小清河取淡海水冷却，冷却后的水排至弥河。
2 高位水塔节能效果简介（1）因百万机组循环水量大，在循环冷却水系统中产生的主要费用是循环水泵的电耗。
循环冷却水量越大、扬程越高、水泵所消耗的轴功率就越大，电耗就越高。
1000MW 火电机组高位海水冷却塔应用浅析
1000MW 火电机组高位海水冷却塔应用浅析周宇玮(国家能源集团山东电力有限公司寿光电厂，山东 寿光 262714)引言 高位冷却水塔在70年代由比利时哈蒙公司提出，80年代在法国内陆百万千瓦级核电站投入使用，国内最早在陕西蒲城电厂2×330MW 机组由西北电力设计院论证采用哈蒙技术设计，于1996年建成了2座淋水面积4750㎡的高位收水冷却塔，但由于机组容量小、淋水面积小，高位塔的优势未完全发挥出来。
万州港电2×1050MW 机组也采用哈蒙技术建造2座高位收水冷却塔，塔高191m，淋水面积11970㎡，于2013年投运。
寿光公司2×1000MW超超临界燃煤机组分别于2016年7月31日、11月28日投产，每台机配一座冷却塔，为国内首例高位收水海水冷却塔，塔高190m，淋水面积12800㎡。
一、选型设计1 高位塔特点1.1 降低循环水泵功率。
高位塔在填料层下部采用收水装置，冷却水经过收水装置收集后汇入高位集水槽，提高了循环水泵吸水高度，降低了循环水泵扬程，达到节能的效果。
1.2 常规冷却塔的进风口处的噪声均接近80～86dB，高位收水塔自由跌落高度仅为常规自然塔跌落高度的26％左右，且跌落区均在塔筒之内，噪声可降低约8～12dB。
1.3 高位塔取消底部水池，可防止塔基范围内的循环水下渗浸泡地基，基础更加安全。
采用高位收水冷却塔的循环供水系统示意图2 国产化实践2.1 寿光电厂高位冷却塔为国内首家自主设计、自主建设、塔芯材料全部国产化的百万机组海水高位集水冷却塔，自主研究设计和模型试验相结合，优化高位集水装置型式，研究防漏、防溅方式及材质选择、悬吊形式，进行应力强度计算。
2.2 高位塔是节能低噪音环保型冷却塔，在大型火电厂应用，进一步降低发电能耗，符合国家安全高效的节能环保政策。
2.3 高位塔建设中，在解决收水装置漏水、溅水问题，防寒防冻问题、确保收水装置悬吊连接的可靠性方面有所创新和提升。
冷却塔风机故障分析与处理
冷却塔风机故障分析与处理冷却塔是一种用于散热的设备，它通过将热水与空气进行接触来完成散热的过程。
冷却塔中的风机是冷却塔的核心组件之一，其作用是通过产生气流，增加与外界空气的接触面积，从而加快水分子的蒸发，降低水温。
然而，冷却塔风机在长期运行过程中也会出现故障。
常见的冷却塔风机故障包括风机不转、噪音大、振动严重、运行不稳定等。
下面将针对这些故障进行分析与处理。
首先，风机不转的原因可能是电机损坏或供电问题。
解决方法是首先检查电源线是否正常，然后检查电机的绕组是否断开或烧坏，必要时更换电机。
其次，风机噪音大通常是由于风机内部零部件磨损或松动所致。
解决方法是定期检查风机内部零部件的磨损情况，并及时更换磨损的部件。
另外，还可以加装隔音垫等降低噪音的措施。
再次，振动严重可能是由于风机装配不良或叶片不平衡所致。
解决方法是对风机进行重新装配，并且在装配过程中注意叶片是否平衡。
另外，风机的安装基座也需要进行检查，确保基座稳固。
最后，运行不稳定的原因可能是由于风机叶片弯曲或叶片与风扇壳发生摩擦所致。
解决方法是定期检查风机叶片的变形情况，并及时更换弯曲的叶片。
另外，还可以对叶片和风扇壳进行润滑处理，减少摩擦。
除了以上故障之外，还需要定期对冷却塔风机进行清洗和维护工作。
首先，需要清除风机叶片和风扇壳上的灰尘和污垢，以保持良好的散热效果。
其次，需要定期检查风机轴承的润滑情况，如果需要添加润滑油，应及时处理。
另外，还需要检查风机的传动系统，确保传动带的张紧力适当，齿轮传动的啮合情况正常。
总之，冷却塔风机故障的分析与处理需要综合考虑供电问题、零部件磨损、装配质量等多个因素。
通过定期检查、维护和维修，可以确保冷却塔风机的正常运行，提高散热效果，延长设备的使用寿命。
冷却塔风机故障分析与处理
冷却塔风机故障分析与处理摘要：简要阐述了循环水冷却塔和风机的结构、设计参数，介绍了故障情况，对产生故障的原因进行了分析，着中介绍了故障处理过程，并提出了建议。
【关键词】冷却塔风机故障分析处理过程一、前言河南安阳钢铁集团公司制氧厂1#23500机组循环水冷却塔采用两台GFNL-1750×2组合，系逆流式机力抽风冷却塔，塔体为钢筋骨架玻璃钢结构。
塔顶配备2台风机，风机主要由电动机、联轴器、传动轴、减速器、轮毂、叶片、塔外油标等部件组成。
其中减速器为二级齿轮传动，减速器安装底座为钢架结构，风机轮毂材质为碳钢结构，叶片为采用铝合金材质的薄板型结构，通过带有法兰的碳钢管用螺栓与轮毂联接在一起，轮毂和减速器之间采用锥轴联接，安装、拆卸方便，叶轮由6片角度可调的叶片组成，可以适应不同的风量要求；联轴器采用双排链链条联轴器，链条外面装有铝合金外罩，内部装润滑脂，传动轴为单根轴传动，在传动轴两端装有万向轴承，允许两轴有较大的安装偏差，适用于高温、高湿条件下，而且传动过程中振动小、运转平稳，减少了对钢结构塔体稳定性的影响。
循环热水从水泵输送至配水系统，通过三溅式喷嘴，喷溅成小水滴后均匀分布在淋水填料上，小颗粒状和雾状的热水在淋水填料中与进入塔内的冷空气进行逆向接触，风机由电动机驱动，通过减速器带动风机旋转，在风筒中产生空气抽力，使空气从冷却塔两侧的进风口进入塔内，经过淋水填料、配水系统、收水器，从高的风筒向高空排出，从而通过蒸发、传导、辐射来散热，达到了降低水温的效果。
风机作为该套机组循环水系统的主要冷却设备，其运行状况的好坏，直接影响到该机组生产设备稳定运行。
冷却塔风机结构图如图1所示。
图1 冷却塔风机结构1.风筒2.叶片3.减速器底座4.轮毂5.减速器 6、8.链式联轴器 7.传动轴 9.电动机 10.电动机底座11.冷却塔顶部1.玻璃钢冷却塔设计参数型号：GFNL-1750×2；冷却水量：1750m3/h；进塔水温：42℃；出塔水温：32℃；湿球温度：28℃；干球温度：31.5℃；温差：10℃；大气压力：1.0×105 Pa；风量：1.35×106m3/h；叶轮直径：F6000mm；叶轮安装角度：8°～15°。
冷却塔施工质量问题通病与防治措施
冷却塔作为热电厂、炼油厂、化工厂等工业生产过程中的重要设备，对其施工质量尤为重要。
然而，在实际工程中，冷却塔施工质量问题却是时有发生，给工程建设和生产运行带来一定的隐患和风险。
本文将从多个角度探讨冷却塔施工质量问题的通病及相应的防治措施，以期为相关工程建设和运行提供有益的参考。
一、基础施工阶段在冷却塔的基础施工阶段，存在着以下几个常见的施工质量问题：1. 地基处理不到位：地基处理是冷却塔基础施工的重要环节，不到位的地基处理会导致冷却塔结构不稳定，存在倾斜和沉降的风险。
2. 基础混凝土浇筑质量差：基础混凝土浇筑质量差将会导致基础承载能力不足，存在开裂和渗漏的隐患。
针对以上问题，施工方应当重视地基处理工程，严格按照设计要求进行处理，并对混凝土浇筑过程进行质量控制，确保基础施工质量。
二、结构施工阶段在冷却塔的结构施工阶段，存在以下几个常见的施工质量问题：1. 结构焊接质量不达标：冷却塔结构焊接质量不达标将会存在安全隐患，容易导致裂缝和断裂。
2. 结构安装不精准：结构安装不精准将会导致冷却塔外形不规整，对后续的设备安装和运行产生影响。
针对以上问题，施工方应当加强对焊接工艺和工艺规程的培训和管理，确保焊接质量；严格控制结构安装的精度，减小施工误差。
三、设备安装阶段在冷却塔的设备安装阶段，存在以下几个常见的施工质量问题：1. 设备连接漏水：设备连接处存在漏水将会影响冷却效果，增加设备运行压力。
2. 设备安装不稳定：设备安装不稳定将会对设备运行产生不利影响，容易引发故障。
针对以上问题，施工方应当对设备连接处进行严格的检测和试压，确保无漏水现象；加强对设备安装工艺和规范的培训和管理，确保设备安装稳定可靠。
四、综合防治措施针对冷却塔施工质量问题，从整体上提出以下综合防治措施：1. 加强质量管理：施工方应当加强对施工全过程的质量管理，建立健全的质量管理体系，加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
2. 强化监理检测：监理方应当加强对冷却塔施工过程的监理和检测，及时发现和解决施工质量问题，确保施工质量达标。
冷却塔维修方案
冷却塔维修方案随着工业发展的不断推进，冷却塔作为重要的工业设备，承担着排热、冷却的关键任务。
然而，在长期使用中，冷却塔也难免会出现各种问题，例如设备老化、堵塞、泄漏等。
为了确保冷却塔的正常运行，保持工业生产的稳定性，有效的维修方案是必不可少的。
本文将探讨冷却塔维修方案，从常见问题的解决方法、维修流程以及预防措施等方面进行阐述。
一、常见问题的解决方法1. 设备堵塞冷却塔在使用过程中，往往会受到气候、环境等因素的影响，导致进水口和出水口的沉淀物增加，从而引起设备的堵塞。
针对这一问题，我们可以采取以下措施进行修复。
首先，将冷却塔停机，关闭进水和出水阀门，并放空系统中的水。
然后，使用高压水枪对冷却塔内部进行冲洗，将沉积物冲刷干净。
最后，重新启动冷却塔，监测设备的运行情况。
2. 泄漏问题另一个常见的冷却塔问题是泄漏。
泄漏可能是由于设备老化、腐蚀、焊接缺陷等原因引起的。
为了解决这一问题，以下方法可供参考。
首先，需要对泄漏部位进行仔细的检查和定位，查找出泄漏的原因。
其次，根据泄漏的程度和位置，可以选择使用密封胶或焊接修复等方法进行修复处理。
最后，经过修复后，需要进行严格的测试和检验，确保修复效果达到预期，不再出现泄漏情况。
二、维修流程在冷却塔进行维修时，需要遵循一定的流程和程序，确保维修的效果和质量。
1. 评估和备件准备在维修开始之前，首先需要对冷却塔的问题进行评估和分析，确定需要维修的部位和范围。
同时，还需要准备维修所需的备件和工具，以备维修过程中使用。
2. 停机和隔离在维修过程中，需要将冷却塔停机，并关闭进水和出水阀门，以确保安全维修。
同时，需要对维修区域进行隔离，确保修复过程中不会对周围设备和人员造成影响。
3. 维修操作根据实际情况，进行相应的维修操作。
例如，对堵塞的部分进行冲洗清理，对泄漏的部位进行密封或焊接修复等。
4. 测试和恢复在维修完成后，需要对冷却塔进行测试，确保修复效果符合要求。
同时，还需要逐步恢复冷却塔的运行，检查设备的运行状态和性能指标，确保设备正常工作。
高位收水冷却塔系统及性能分析
冷却水塔是发电厂的主要组成部分，它的合理、可靠投入对汽轮发电机组安全、经济运行有着至关重要的作用。
另外机组运行循环水泵的耗电量约点机组发电量的1.5%，运行费用很高。
因此，冷却水塔的优化分析和论证已成为该领域的一个非常关键的研究课题。
一、冷却水塔的作用通常情况下，冷却塔主要是使挟带废热的冷却水与空气进行热交换，进而使废热在大气中散发。
热力循环过程主要有：水通过锅炉加热成高温高压蒸汽，进而使汽轮机开始作业，进一步推动发电机发电。
此外，经汽轮机作业后的排入凝汽器中的废气与冷却水进行热交换，最终，然后通过水泵将凝结成的水打回锅炉进行循环使用。
在这一过程中，冷却塔将挟带废热的冷却水的热量从塔筒出口排放到大气中。
二、发电厂冷却水塔的发展概况1912年，荷兰某一个矿上诞生了世界第一座简单的自然通风冷却塔。
第二次世界大战后，随着世界格局的变化和工业的发展，冷却塔在各工业国家得到了发展，特别是美国。
但是，由于受各种条件的制约，冷却塔主要采用机械通风。
自20世纪70年代起，武际可教授等人通过薄壳有矩理论对冷却塔结构进行分析，最终研究开发了一系列用于风载、自重、温度作用下的冷却塔静力结构分析程序等。
随工业的的发展相继出现了大型冷却塔。
三、冷却水塔的分类一般来讲，按通风方式主要分为三种：一是自然通风式；二是机械通风式；三是混合通风式。
由于水和空气流动方向不同，自然通风冷却塔主要分为两种：一是横流式自然通风冷却塔；二是逆流式自然通风冷却塔。
其中，所谓横流式自然通风冷却塔，是指空气横向流过下落的水，填料位于塔的外部。
逆流式自然通风冷却塔空气自下而上流过下落的水，因此填料位于塔内部。
按水和空气接触分为：湿工冷却塔：水和空气直接接触，热、质交换同时进行的冷却塔。
干式冷却塔：水和空气不直接接触，只有热交换的冷却塔。
干塔中空气与水经由金属管组成的散热器表面进行热交换，最终将管内水的热量排放到大气中。
四、常规自然冷却塔概况一般情况下，在常规逆流式自然通风冷却塔中，挟带废热的冷却水在进入塔内热水分配系统后，通过配水管和喷溅装置后会将水洒到填料上，再呈雨状跌落至下部集水池，最后进入回锅炉被重新使用。
冷却塔日常故障维修以及解决方法
冷却塔日常故障维修以及解决方法冷却塔作为一种重要的工业设备，在工业生产过程中起到散热的重要作用。
然而，由于长期运行以及其他因素的影响，冷却塔常常会出现各种故障。
本文将重点介绍冷却塔常见的故障及相应的解决方法。
故障一：冷却水流量不稳定原因：1.冷却水管道堵塞或有泄漏；2.水泵运行不正常；3.电机存在故障。
解决方法：1.清洗冷却水管道，确保畅通；2.检查水泵，修理或更换不正常的部件；3.检查电机，并进行必要的修理或更换。
故障二：冷却水温度异常原因：1.环境温度升高；2.冷却水流量减少；3.冷却塔风扇故障；4.冷却塔堵塞。
1.提高环境温度的预警机制，及时采取措施降低环境温度；2.检查冷却水流量，清洗冷却水管道；3.检查冷却塔风扇，修理或更换不正常的部件；4.清洗冷却塔，确保畅通。
故障三：冷却塔噪音过大原因：1.风扇叶片失衡；2.风扇轴承磨损或润滑不足；3.风扇安装不稳定。
解决方法：1.校正风扇叶片的平衡状态；2.检查风扇轴承，加注合适的润滑剂，或者更换磨损的部件；3.重新安装风扇，确保稳定性。
故障四：冷却塔水泵不工作原因：1.电源线路故障；2.水泵电机损坏；3.水泵启动器故障。
1.检查电源线路，修复或更换不正常的部件；2.检查水泵电机，修理或更换损坏的部件；3.检查水泵启动器，修理或更换不正常的部件。
故障五：冷却塔填料破损或砂化原因：1.长期使用导致填料老化；2.水中杂质过多；3.冷却水PH值过低。
解决方法：1.定期更换填料，确保填料的完好性；2.加装净水设备，降低水中杂质含量；3.调整冷却水的PH值，保持在适宜的范围内。
总结起来，冷却塔的日常故障主要包括冷却水流量不稳定、冷却水温度异常、冷却塔噪音过大、冷却塔水泵不工作以及冷却塔填料破损或砂化等问题。
解决这些故障的关键在于及时发现问题并采取相应的解决方法。
同时，定期的维护保养也是保证冷却塔正常运行的关键，包括清洗冷却水管道、检查水泵、清洗冷却塔等工作。
冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法
冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法一:出水温度过高1.循环水量过大:调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流:清除堵塞物3.进出空气不畅或短路:查明原因、改善4.通风量不足:参见通风量不足的解决方法5.进水温度过高:检查冷水机组方面的原因6.吸、排空气短路:改善空气循环流动为直流7.填料部分堵塞造成偏流:清除堵塞物8.室外湿球温度过高:减小冷却水量二:通风量不足1.风机转速降低(1)传动皮带松弛(2)轴承润滑不良(1)调整电机位张紧或更换皮带(2)加油或更换轴承2.风机叶片角度不合适3.风机叶片破损4.填料部分堵塞2.调至合适角度3.修复或更换4.清除堵塞物集水盘(槽)溢水1.集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞2.浮球阀失灵,不能自动关闭3.循环水量超过冷却塔额定容量1.清除堵塞物2.修复3.减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔集水盘(槽)中水位偏低1.浮球阀开度偏小,造成补水量小2.补水压力不足,造成补水量小3.管道系统有漏水的地方4.冷却过程失水过多5.补水管径偏小1.开大到合适开度2.查明原因,提高压力或加大管径3.查明漏水处,堵漏4.参见冷却过程水量散失过多的解决方法5.更换有明显飘水现象1.循环水量过大或过小2.通风量过大3.填料中有偏流现象4.布水装置转速过快5.隔水袖(挡水板)安装位置不当1.调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机3.查明原因,使其均流4.调至合适转速5.调整布(配)水不均匀1.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞2.循环水量过小1.清除堵塞物2.加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔配水槽中有水溢出1.配水槽的出水孔堵塞2.供水量过大1.清除堵塞物2.调至合适水量或更换容量匹配的冷却塔有异常噪声或振动1.风机转速过高,通风量过大2.轴承缺油或损坏3.风机叶片与其他部件碰撞4.有些部件紧固螺栓的螺母松动5.风机叶片螺钉松动6.皮带与防护罩摩擦7.齿轮箱缺油或齿轮组磨损8.隔水袖(挡水板)与填料摩擦1.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机2.加油或更换3.查明原因,排除4.紧固5.紧固6.张紧皮带,紧固防护罩7.加够油或更换齿轮组8.调整隔水袖(挡水板)或填料滴水声过大1.填料下水偏流2.冷却水量过大1.查明原因,使其均流2.减小3.集水盘中加装吸声垫4.换成填料埋人集水盘中的机型。
冷却塔冷却效果差的原因
冷却塔冷却效果差的原因
冷却塔冷却效果差的原因可能有以下几点：
1. 空气流动不畅：冷却塔的冷却效果主要依赖于空气对热水的蒸发冷却作用，如果冷却塔内部的空气流动不畅，即进风口和出风口的位置或尺寸设计不合理，会导致冷却效果下降。
2. 堵塞或污染：冷却塔在运行过程中，空气中会带有悬浮颗粒物，如灰尘、沙子等，如果冷却塔内部的填料、喷淋系统或冷却水循环系统受到堵塞或污染，会降低冷却效果。
3. 水质问题：冷却塔的冷却效果还受到冷却水的水质影响，如果冷却水中有较高的硬度、含盐量或其他杂质，会导致冷却塔内部产生水垢、腐蚀等问题，进而降低冷却效果。
4. 温度差异较小：冷却塔的冷却效果还受到冷却塔进水温度和出水温度之间的温度差异的影响，如果温度差异较小，表示冷却塔无法充分将热水冷却，从而导致冷却效果降低。
5. 设计或运行问题：冷却塔的设计或运行参数不合理，如填料形状、喷淋系统、冷却水循环速度等方面的问题，都会影响冷却效果。
为了提高冷却塔的冷却效果，可以通过优化冷却塔的设计和运行参数，保持冷却塔内部的清洁和通风畅通，定期清洗和维护冷却塔，以及合理控制冷却水的水质等方法来改善冷却效果。
国产大型高位冷却塔冬季运行概述
国产大型高位冷却塔冬季运行概述摘要：高位收水冷却塔相比较于常规自然冷却塔以其节能、降噪、冷却能力强和保护塔基础等优势在我国百万机组火力发电市场中具有非常广阔的应用前景，但也暴露出了一些问题，主要表现在寒冷冬季结冰损坏冷却塔内的填料以及局部填料挂冰下坠后砸坏收水斜板造成漏水等一系列问题。
本文以我国某百万机组电厂使用的高位收水冷却塔为背景，对其循环水系统的冬季运行措施进行了介绍，以最大程度的解决冬季结冰问题，从而减少运行事故和设备损坏，可以为日后高位收水冷却塔的设计以及在寒冷地区的应用提供部分参考。
关键词：循环水；高位冷却塔；冬季；防冻1 引言1996年，陕西蒲城电厂由西北电力设计院自行试验、设计建成了2座4750m2的高位收水冷却塔，是我国第一座自主设计运行的高位收水冷却塔。
运行20多年来，用实际证明了高位收水冷却塔在节能、降噪等方面的优势，但也暴露出了一些问题，主要表现在寒冷冬季结冰损坏冷却塔内的填料以及局部填料挂冰下坠后砸坏收水斜板造成漏水等一系列问题。
为防止冬季结冰损坏冷却塔内的填料，冬季运行时要加强监视，根据当时的气温、机组负荷和循环水泵运行的台数等因素采取有效的防冰措施。
冷却塔结冰严重的区域为进风口上缘处的外围填料部分，故在冬季时要加大或保持这一区域的淋水密度和控制合理的防冰水温。
2 高位收水冷却塔介绍2.1 高位收水塔简介高位收水冷却塔最早由比利时冷却塔生产商哈蒙公司设计和研发，是一种节能环保型冷却塔。
在高位收水冷却塔设计中，其配水系统和淋水填料与常规冷却塔基本一样，不同之处在于它取消了常规冷却塔底部的集水池，其冷却后的循环水直接在填料层底部被收水设备截流收集，再输送到循环水泵房然后送至主厂房，因高位收水冷却塔只架设收水槽，没有底部水池，能有效防止渗水浸泡地基，提高冷却塔塔体的安全性，并可降低循环水泵的扬程。
在填料底部下落的水滴经收水斜板时被截流收集，落差减小，降低了循环水泵扬程和水滴滴到水池的噪声，大大降低了由下落水滴冲击引起的噪声污染，且斜板上的防溅垫层也有降噪功能。
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Technology Forum国产大型高位收水冷却塔节能效果分析及常见故障分析处理措施井立华贺莉裴志铭丁俊勇神华国华寿光发电有限责任公司，山东寿光 262714摘要：国内发电机组超大型高位收水冷却塔是一种节能环保型冷却塔，该塔可使循环水泵的静扬程可减少 40%，节省了电厂的运行费用同时运行中水、气交换热效率大为提高，水滴下落流到水池的噪声减小，达到节能降噪的目的。
本文详细介绍国内现有电厂大型高位水塔在运行中常见的故障治理方法以及国华寿光电厂如何在基建期进行预防的措施，并以此文向后续建设的同类型电厂高位水塔设计施工提供宝贵的经验。
关键词：环保；高位冷却塔；节能；设计中图分类号：[TU279.7+41] 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）02-0414-021 引言随着我国经济的发展，电力行业得到了迅速发展的同时也遇到了一些问题，由于我国水资源缺乏且分布不均，因此内陆大型火力发电厂需采用带冷却塔的循环水系统进行冷却，而我国目前对大型火力发电厂配套的超大型冷却塔技术掌握较少。
高位收水超大型冷却塔是一种节能环保型冷却塔，常规塔所需要的循环水泵的扬程较大。
采用高位收水冷却塔后，循环水泵的静扬程可减少40%，较大地节省了电厂的运行费用。
国华寿光电厂一期工程的建设规模为2×1000MW 超超临界湿冷机组,循环水系统采用二次循环冷却方案，本期工程机组采用国产超超临界锅炉及汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
本期工程主机冷却水系统采用再循环冷却供水系统，一台机组配一座高位收水自然风冷却塔，为达到节能、降噪、保护地下基础的目的，采用海水高位收水冷却塔方案。
供水系统设计采用直流供水系统，从小清河取淡海水冷却，冷却后的水排至弥河。
2 高位水塔节能效果简介（1）因百万机组循环水量大，在循环冷却水系统中产生的主要费用是循环水泵的电耗。
循环冷却水量越大、扬程越高、水泵所消耗的轴功率就越大，电耗就越高。
通常厂址所在地外部环境条件和机组容量决定了所需循环冷却水量是一定的，因此，能否降低水泵扬程就成了能否降低电耗的关键。
优化配置的超大型高位收水逆流式自然通风冷却塔静扬程较高，在填料下悬挂收水装置，抬高了水位增加了势能，从而可以大幅减少循环水泵静扬程，减少水泵轴功率。
针对本工程而言，水泵扬程初估可以降低约 10m，每台机组电机功率减少3300kW。
（2）目前常规塔是采用冷却水由水塔进风口上部滴落到水塔下部集水池的收水方式，由于常规塔雨区高度较高，大型常规自然通风冷却塔的进风口处的水滴噪声均接近 86dB，高位收水塔水滴自由跌落高度仅为常规自然塔自由跌落高度的 26.5％，且其自由跌落区均在塔的筒壁之内，相当跌落于天然隔声墙，因此噪声有较大降低，通常可降低约 8～10dB。
由此可见高位收水冷却塔具有较明显的节能及降噪效果。
（3）对于超大型常规塔冷却塔的配风、配水不均性问题较为突出，塔外冷风进入塔内区时已被外区填料落下的水滴预热并部分截留，内区的水、气热交换效率降低，雨区阻力增加等因素都会影响全塔冷效。
而对于高位塔淋水填料宽度较宽，填料高度较高，进风条件较好，有利于配风、配水均匀性。
雨区高度大为减少同时降低了雨区风阻，冷风进入塔内基本上与淋水填料直接接触，使得水、气交换热效率大为提高，进风条件好，高位收水装置的优化布置可使配风效果更加均匀。
（4）在相同设计条件下达到同样出塔水温时，高位塔较常规塔的塔筒尺寸小，由于高位塔取消了落地大面积水池，只架设架空的集水槽，可防止塔基范围内的循环水下渗浸泡地基，使基础更加安全可靠，更加有利于结构方面设计。
（5）在相同设计条件下达到同样出塔水温时，虽然高位塔工程初投资较高，但高位塔具有淋水填料体积小、节能、降噪、投资低等优点。
以电厂经济运行期内预测平均电价计，高位塔年费用较常规塔低约 300 万元/年，因此高位塔的经济性是非常明显的，在未来电价上涨时，其经济性将更显著。
3 高位水塔常见的故障分析及预防办法3.1 水塔集水槽墙面漏水故障原因分析：集水槽墙面为分步分层灌浆而成，漏水部分多集中在在每层灌浆的接缝处，主要原因是在进行下一层灌浆时，没有将上一层灌浆料打毛并将松动灌浆料清理干净。
处理措施：集水槽注满水找到漏水的地方做好标记，在漏水部位打灌浆孔同时埋设注浆嘴，根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌入裂缝，当邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止，随即关闭阀门。
两小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断。
基建期严格把关确保不发生这种问题。
3.2 回水管与回水槽接缝处处漏水故障原因分析：回水管与回水混凝土槽的连接处，重叠部分太短，在实际运行过程中，由于水流的流动和压力会使回水管振动及摆动，使回水管从回水混凝土槽的连接处脱开，造成循环水的大量泄漏。
处理措施：加长回水管与回水混凝土槽的连接处重叠部分的长度，按照原回水混凝土槽的工艺进行重新灌浆，向回水管方向延长回水槽 10 米，以保证足够长连接段。
冷却塔设计有环形收水槽，基建期应进一步核实具体的尺寸及安装位置，是否能避免漏水现象发生，加强现场施工的工艺，提高施工品质。
寿光电厂回水管与回水槽的连接段也存在长度不足的现象，建议工程部联系设计院进一步核算强度，优化回水管与混凝土回水槽接口的密封质量。
3.3 水塔边缘处收水斜板安装不完整造成漏水故障原因分析：设计考虑不全，在设计是未考虑到水塔边缘为圆形，按图施工时造成了缺失。
预防及改进措施：增加设计将收水斜板补充完整，施工中依靠监理和业主的力量进行严格的质量把关，确保施工质量。
过程中进︱414︱2016 年 02期科技论坛行监督管理，发现问题以工作联系单方式通知进行整改。
3.4 收水斜板与支撑柱接缝处漏水故障原因分析：施工工艺不良，支撑柱从收水斜板中穿过，收水斜板与支撑柱接缝处的密封防水工作造成一定的难度，若工艺不良，接缝处的密封防水施做不合格造成漏水。
处理措施及预防办法：严格按照图纸要求的施工工艺进行施做，加强监管和检查工作。
针对“收水斜板与支撑柱接缝处漏水”缺陷，寿光电厂应举一反三，加强现场施工工艺的监督和检查工作，提高施工品质，避免因施工不良而造成的缺陷。
3.5 环境温度造成水温变化故障原因分析：夏季极端最高气温、冬季极端最低气温对高位水塔及机组运行的影响，导致机组真空过低，轴向推力增大，末级叶片水蚀加剧。
预防及改进措施：采取循环水泵高低速运行，同时调整冷却塔旁路门，必要时关闭冷却塔内围配水槽闸板。
我公司与设计院沟通设计循环水泵优化运行方式以及冬季挡风板的悬挂方式等。
3.6 防腐层随着运行时间增加脱落故障原因分析：厂家施工质量较差，特别是海水对设备部件表面腐蚀严重，脱落后容易进入滤网内堵塞。
预防及改进措施：采用高质量防腐材料，并定期检查维护，优选有资质和业绩的厂家，择优选用，出厂前进行验收把关，确保防腐层不发生脱落。
3.7 水塔塔芯 S 型填料及淋水盘运行中脱落故障原因分析：设备质量较差，安装工艺不过关，造成减小散热面积，堵塞管道，导致循环水流量下降。
预防及改进措施：定期在高位水井处清理，清除脱落的塑料残片，采取高质量填料淋水盘的材料。
加强高位收水冷却塔设备附件到货验收、安装阶段重要节点质量管控。
设备到货验收要严把验收质量关，每件设备都要开箱验收，杜绝缺陷让步事件发生并建立设备验收、接收台账，所有设备验收工作要做到有据可查。
3.8 冷冬季局部填料挂冰下坠后砸坏收水斜板造成漏水故障原因分析：设备质量较差，安装工艺不过关造成漏水结冰使收水斜板损坏，导致收水效果下降。
预防及改进措施：冬季在凉水塔周围家装防风围板，在施工中依靠监理和业主的力量进行严格的质量把关，确保施工质量，发现结冰严重时需要组织人员进行除冰工作。
3.10 水塔 PVC 收水斜板运行中破裂故障原因分析：水塔 PVC 收水斜板热涨冷缩老化变形后及收水槽破裂后被腐蚀漏水连接处漏水导致运行中收水斜板发生损坏，造成循环水的浪费。
预防及改进措施：使用质量好的收水斜板，同时各级检修中进行检查，发现变形损坏的收水斜板及时进行更换。
现场全过程跟踪中重点对高位塔塔芯材料中的核心部件：收水斜板、防溅装置和收水槽认真检查、验收，严把安装质量关，杜绝兄弟单位出现的缺陷在我公司重复发生。
建立设备技术台账，将其安装、调试各种数据记录在案，将其常态化、规范化、专业化、优质化。
4 结束语目前，随着国家经济形势迅速发展，电力行业突飞猛进，大型发电机组不断投运，高位冷却塔节能降噪效果显著，推广应用高位塔技术，符合国家节能环保的政策。
高位收水水塔有很好的节能效果，国家电力公司热工研究所对其进行了测试，其运行冷却能力值高于常规塔，所配循环水泵比同等级常规冷却塔扬程低约 10m，一年内预计节省电量约 800 万度，同时高位水塔具有淋水填料体积小、节能、降噪等优点，以电厂经济运行期内预测平均电价计，高位水塔年费用较常规塔低约 300 万元/年，因此高位塔的经济性是非常明显的。
本文详细介绍陕西蒲城及万州等电厂高位水塔在运行中常见的问题治理方法以及寿光电厂如何在基建期进行预防的办法，同时向后续建设的同类型电厂高位水塔设计施工提供宝贵的经验。
本项目完成后，可以在大型燃煤发电机组等电力工程的新建项目中广泛推广应用。
参考文献[1]高志广.火电厂 1000MW 机组高位水塔国产化研究报告.2014 年 6 月西北电力设计院.[2]周宇伟.火电厂 1000MW 检修规程第一版.2014 年神华国华寿光发电有限责任公司.作者简介：井立华，男（1981-- ）汉族，毕业于华北电力大学，热能动力专业本科学历，工程师职称，主要从事火电厂集控运行工作，主要研究方向：热力系统优化及节能改造工作，现就职神华国华寿光发电有限责任公司。
（上接第 402 页）（3）测量成果评定经过基线解算后平差以及成果精度见表 2.表 2 基线结算及平差成果2.2.2 水准测量在测量的过程采用四等水准，具体的网形图为图 2.采用四水准测量的方法，在 GPS 网的周边以及中部联合测了 10 各 GPS 点、2 个三角点。
以 FJSJD、KDM、水文局、I34、10 号、22 号、G3、 G17、G47 的水准高程为高程约束点，在测量的过程中采用随机软件“Pinnacle”进行高程拟合。
GPS 网高程拟合的精度见表 3。
表3 GPS 网高程拟合精度检查点采用 G15、G36，10 号，25 号。
检查的精度如表 4表 4 两种测量方法检测精度3 结语采用 GPS 和水准测量相结合能够对大面积，控制点较多的地区进行测量，与常规的测量方式相比较，能够节约 2/3 的水准工作量，在实际的工程中有着非常重要的作用。