工业通风课程教学设计正文(刘晓丽)

课

程

设

计

课题名称某企业抛光车间及发电机房通风系统设计专业名称安全工程

所在班级安本 0701 班

学生姓名刘晓丽

学生学号 610070129 指导教师易灿南老师

湖南工学院

课程设计任务书

安全与环境工程系安全工程专业

学生姓名：刘晓丽学号：610070129 专业：安全工程

1.设计题目：某企业抛光间与发电机房通风系统设计

2. 设计期限：自2009 年12月10日开始至2009年12月17 日完成

3. 设计原始资料：1）抛光车间生产过程中产生的粉尘种类；排风量的计算方法；抛光机简介；以及车间内抛光机的布置。2）发电机房简介及发电机的工作原理与产生的热量。3）通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题。4）车间平面图。

4. 设计完成的主要内容：1）抛光车间通风除尘系统设计与计算（风量的计算；系统划分与风管布置；风管截面的选择；材料；排风口位置的确定；水力计算；风机型号和配套电机；抛光车间及通风系统轴测图）。2）发电机室的通风设计与计算（风量的计算；风机型号的选择）。

5. 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：1）作图规范（通风系统轴测图一张（3号图纸）及平面图一张（2号图纸）），图例符号符合国家统一标准。2）选择计算公式正确，计算程序清晰。3）单位符合国家统一标准。4）完成课程设计任务书一份。5）报告一律统一采用小4仿宋字体，A4纸型打印。

6.发题日期：2009年12月10日

指导老师（签名）：易灿南

学生（签名）：刘晓丽

目录

1.前言 (4)

2、某企业抛光车间及发电机房的基本情况 (5)

2.1抛光间的基本情况 (5)

2.2发电机房的基本情况 (5)

3.抛光车间通风除尘系统设计与计算 (6)

3.1通风除尘系统各部件的选择 (6)

3.1.1系统划分 (6)

3.1.2排风罩的选择 (6)

3.1.3风管的设计 (7)

3.1.4除尘器的选择 (8)

3.2系统组合 (9)

3.3通风除尘系统的阻力计算 (10)

3.3.1风量的计算 (10)

3.2.2系统的水力计算 (10)

4.发电机室排除余热的系统设置 (15)

4.1排风方式及部件的选择 (15)

4.2排风量的计算 (15)

4.3通风机与电动机型号的选择 (16)

5.结束语 (16)

6.参考文献 (17)

附录 (17)

1.前言

通风工程在我国实现四个现代化的进程当中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所必不可少的一个组成部分。

工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。

为完成工业通风的主要任务，通风除尘系统，排除有害气体、余热、余湿的通风系统的设计势在必行。

粉尘是指能在空气中浮游的固体微粒。粉尘的来源广泛，大部分工业部门的生产中都会产生大量粉尘。粉尘对人体健康危害极大，在生产过程中其危害人体健康的主要途径是经呼吸道进入人体，其次是经皮肤进入人体，通过消化道进入人体的情况较少。

粉尘的化学性质是危害人体的主要因素。有些毒性强的金属粉尘进入人体后，会引起中毒以至死亡。一般粉尘进入人体肺部后，可能引起各种尘肺病。粉尘粒径的大小是危害人体的另一个重要因素。粉尘粒径小，粒子在空气中不易沉降，也难于被捕集，造成长期空气污染，同时易于随空气吸入人的呼吸道深部；粉尘粒径小，其化学活性强，表面活性也增大，加剧了人体生理效应的发生与发展；粉尘的表面可以吸附空气中的有害气体、液体以及细菌病毒等微生物，它是污染物质的媒介物，还会和空气中的二氧化硫联合作用，加剧对人体的危害。

粉尘对生产的影响主要是降低产品质量和机械工作精度；还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野；有些粉尘在一定条件下会发生爆炸，造成经济损失和人员伤亡。

,含10％以上卫生标准规定，车间空气中一般粉尘的最高容许浓度为103

mg

m

，危害性大的物质其容许浓度低。

游离二氧化硅的粉尘则为23

mg

m

随着生活水平的提高，人们对与自身健康、舒适直接相关的周围空气环境也有了更高的要求。人体散热主要通过皮肤与外界的对流、辐射和表面汗分蒸发三种形式进行，呼吸和排泄只排出少部分热量。

在某些散发大量热量的高温车间都具有辐射强度大、空气温度高和相对湿度低的特征。根据卫生标准规定，一般车间内工作地点的夏季空气温度，应按车间内外温差计算。

2、某企业抛光车间及发电机房的基本情况

2.1抛光间的基本情况

该厂房设有三个抛光间，每个抛光间有一台抛光机，距离外墙1500mm。其布局如图2-1所示。抛光机有1个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=200mm，抛光轮中心标高 1.2m。抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。在抛光过程中会产生大量的粉尘，其主要成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。

为了给操作者营造一个良好的工作环境，预防职业病，使粉尘不影响抛光质量，该抛光系统需要设计一个通风除尘系统与之相配合。

图2-1 抛光间及发电机房总体布局

抛光车间除尘系统工艺流程应如下：

打磨抛光产生粉尘→排风罩→风管→除尘器→风机→排放

2.2发电机房的基本情况

车间有两台直流发电机，发电机室内直流发电机产生很大热量，散热量20kw。其布局如图2-1所示。发电机工作时会产生大量的热，不仅使室温大幅度升高，设备本身温度也会大幅度升高，从而影响其寿命。因此，发电机房余热的排除势在必行。