污水处理厂工艺设计
《某化工园区污水处理厂工艺设计》范文
《某化工园区污水处理厂工艺设计》篇一一、引言随着化工行业的快速发展，污水处理问题日益凸显。
某化工园区作为重要工业区域，面临着严峻的污水处理挑战。
为此，本篇将就某化工园区污水处理厂工艺设计进行探讨，确保在保障出水水质达标的前提下，提升污水处理效率及减少处理成本。
二、设计目标某化工园区污水处理厂的设计目标主要包括：确保出水水质符合国家及地方排放标准；优化污水处理流程，提高处理效率；降低运行成本，实现经济性；加强设备维护，确保设施长期稳定运行。
三、工艺设计原则1. 遵循国家及地方环保政策法规，确保出水水质达标；2. 综合考虑工艺的先进性、经济性及实用性；3. 注重设备的选型与配置，确保长期稳定运行；4. 考虑节能降耗，降低运行成本。
四、工艺流程设计1. 预处理阶段：主要对进入污水处理厂的污水进行初步处理，包括格栅除污、调节池等环节。
格栅除污用于去除污水中的大颗粒杂质，调节池则用于调节水质水量，为后续处理做好准备。
2. 生物处理阶段：采用活性污泥法或生物膜法等生物处理技术，通过微生物的新陈代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
该阶段是污水处理的核心环节，对出水水质具有决定性影响。
3. 深度处理阶段：在生物处理后，通过沉淀、过滤、消毒等环节，进一步去除污水中的悬浮物、氮、磷等污染物。
其中，沉淀池用于去除悬浮物，过滤器用于去除细小颗粒物，消毒环节则用于杀灭病原体。
4. 污泥处理阶段：在深度处理过程中产生的污泥需进行进一步处理。
首先，通过压滤机等设备进行固液分离，然后对固体部分进行资源化利用或安全处置。
液体部分可回流入污水处理系统进行处理。
5. 中水回用阶段：对于经过深度处理的出水，若达到一定标准，可进行中水回用。
将处理后的水用于园林浇灌、道路清洗等非饮用水用途，降低用水成本。
五、设备选型与配置1. 格栅除污机：选择耐磨、耐腐蚀的设备，确保长期稳定运行。
2. 调节池：选用抗腐蚀材料制成的调节池，便于清理与维护。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计1. 背景介绍污水处理厂是处理城市和工业用水后产生的废水的设施。
在现代社会中，污水处理成为了维护环境和人类健康的重要环节。
污水处理厂的工艺设计是确保废水能够经过有效处理，达到排放标准的关键。
2. 工艺设计目标污水处理厂的工艺设计旨在达到以下目标：•去除废水中的悬浮固体和悬浮物质•降低废水中的有机污染物含量•消除废水中的恶臭和色度•减少废水对自然环境的污染•确保处理后的废水达到国家排放标准3. 工艺流程3.1. 预处理在进入污水处理厂之前，废水需要经过预处理步骤。
预处理的目的是去除大型悬浮物以及沉淀物。
预处理包括以下步骤：1.粗格栅：通过设置粗格栅，可以有效去除较大的悬浮物和杂质。
2.中格栅：中格栅的作用是进一步去除细小的悬浮物和固体颗粒。
3.沉砂池：将废水引入沉砂池，通过重力沉淀来去除底泥和重颗粒。
3.2. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理工艺，通过菌群对废水中的有机物进行分解和氧化。
这个工艺包括以下步骤：1.均质沉淀池：将经过预处理的废水引入均质沉淀池，使废水中的悬浮物沉淀到底部。
2.好氧生物处理单元：在好氧环境中加入氧气和活性污泥，通过好氧生物反应，将废水中的有机物质分解成二氧化碳和水。
3.沉淀池：经过好氧生物处理后的废水进入沉淀池，在无氧条件下，通过重力沉淀去除污泥颗粒和生物颗粒。
4.污泥处理：从沉淀池中取出的污泥经过脱水、浓缩、干化等处理方式，减少污泥的体积和处理成本。
3.3. 气浮法气浮法是一种常用的物理处理方法，通过气泡将悬浮物浮起并进行分离。
气浮法主要包含以下步骤：1.污水混合器：将废水与混合剂混合，使悬浮物粒子形成较大的气泡附着体。
2.气浮池：将混合后的废水进入气浮池，通过注入气体使悬浮物浮起，形成浮泡，然后经过表面刮板将浮泡和悬浮物分离。
3.沉淀池：将分离后的悬浮物沉淀到底部，并通过排水管将清水排出。
3.4. 高级氧化工艺（选用）在部分情况下，污水处理厂还会采用高级氧化工艺来进一步处理废水。
生活污水处理厂工艺流程设计规范
生活污水处理厂工艺流程设计规范
在当今社会，随着城市化进程的不断加快，生活污水处理已成为环境保护的重要议题。
生活污水处理厂是重要的环保设施，其工艺流程设计对于保障水质达标、减少对环境的影响至关重要。
1. 原水预处理
生活污水处理厂的工艺流程设计首先应考虑原水的预处理工序。
通常包括大坝截污、格栅除渣、进流口调节等环节，目的是去除大颗粒杂质，减少对后续设备的损害，保证处理效果。
2. 沉砂除油
接下来是沉砂除油工艺环节，通过设置沉砂池和除油池，将废水中的悬浮颗粒物和油脂分离出来，进一步净化水质。
3. 好氧生化处理
好氧生化处理是生活污水处理中关键的环节之一。
在好氧地区内，通过曝气设备提供氧气，使微生物分解有机物，降解污水中的COD、BOD等有机物质，减少水体对氧气的消耗。
4. 混凝沉淀
混凝沉淀工艺用于去除废水中的胶体颗粒和胶体物质，净化水质。
通过加入混凝剂和絮凝剂，使悬浮颗粒凝聚成较大颗粒，便于后续沉淀分离。
5. 好氧厌氧生物处理
好氧厌氧生物处理是提高水质净化效果的关键工艺环节。
通过在好氧和厌氧条件下交替处理污水，有效去除氮、磷等营养物质，提高水质达标率。
6. 滤沙除磷
滤沙除磷是最后一个工艺环节，通过设置滤池，利用生物膜和砂粒对废水进行过滤，去除残存的氮、磷等营养物质，进一步提高出水水质。
结语
生活污水处理厂工艺流程设计规范对于保障水质安全、减少对环境污染具有重要作用。
合理设计工艺流程，采用先进设备，严格执行操作规程，是确保处理效果的关键。
愿生活污水处理厂在工艺流程设计上不断提升，为环境保护事业做出更大贡献。
污水处理厂的工艺流程设计方案
污水处理厂的工艺流程设计方案1. 引言污水处理厂的工艺流程设计方案是为了达到有效处理污水的目的，同时确保处理过程高效、可持续和环保。
本文将介绍一个典型的污水处理厂的工艺流程设计方案，包括预处理、主处理和后处理三个主要步骤。
2. 预处理预处理是指通过物理或化学方法去除污水中的大颗粒物质、悬浮物、油脂和有机物等。
以下是预处理的工艺步骤：2.1 沉淀池处理污水首先进入沉淀池进行初步处理。
在沉淀池中，污水的流速减慢，使固体悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
泥水分离后，上清液通过出水口排出，沉淀到底部的污泥则外运至污泥处理区域。
2.2 机械过滤在沉淀池处理后，污水进入机械过滤装置。
机械过滤通过设置网格、格栅和过滤介质等，去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，并将过滤后的水送入下一处理步骤。
2.3 调节缸经过机械过滤后，污水进入调节缸。
调节缸用于调节污水的pH值和温度，以适应后续处理步骤的要求。
3. 主处理主处理是指对经过预处理后的污水进一步处理，去除有机物、氮和磷等污染物。
以下是主处理的工艺步骤：3.1 好氧生物处理经过调节后的污水进入好氧生物处理装置。
好氧生物处理利用活性污泥中的微生物，在充氧条件下降解有机物质。
污水在好氧生物处理装置中停留一段时间，使微生物降解有机物质，同时产生二氧化碳和水。
3.2 好氧池在好氧生物处理装置之后，污水进入好氧池。
好氧池通过增加氧气供应，促进微生物的生长和降解有机物质。
3.3 好氧沉淀池经过好氧池之后，污水进入好氧沉淀池。
在好氧沉淀池中，污水中残存的悬浮物和微生物聚集并通过重力沉淀。
3.4 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的氮和磷等营养物质。
深度处理的方法包括生物除磷和硝化-反硝化工艺等。
4. 后处理后处理是指对主处理后的污水进行进一步处理，以确保出水达到排放标准。
以下是后处理的工艺步骤：4.1 消毒处理经过主处理和深度处理后，污水进入消毒装置进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线照射、氯和臭氧等。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计随着城市化进程的加快和人们环保意识的提高，污水处理已经成为一个迫切需要解决的问题。
污水处理厂工艺设计是保障污水处理效果的重要环节。
本文将针对污水处理厂工艺设计，从污水处理流程、工艺选取、设计要点等方面进行论述。
一、污水处理流程污水处理通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个过程。
1. 预处理预处理是为了去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，通常采用简单的物理处理方法，如格栅、沉砂池等设施。
2. 初级处理初级处理是为了去除污水中的有机物和悬浮物，通常采用物理沉淀和生物降解等方法，如沉淀池、曝气池等设施。
3. 中级处理中级处理是为了进一步去除有机物和营养物，通常采用生物处理方法，如好氧处理、厌氧处理等。
4. 高级处理高级处理是指对出水进行深度处理，以达到更严格的环境要求。
根据具体的水质要求可以采用活性炭吸附、臭氧处理、紫外线消毒等技术手段。
二、工艺选取污水处理厂工艺选取要根据具体情况进行分析和评估，考虑以下因素：1. 污水性质不同地区的污水性质不同，有些可能含有大量的工业废水，有些可能含有大量的生活污水。
根据具体情况，选择适合的工艺流程。
2. 处理效果要求不同的地区对污水的处理效果要求也不同，有些要求仅仅是去除悬浮物和沉积物，有些则要求对有机物和营养物有严格的去除要求。
3. 经济可行性工艺的选取还要考虑经济方面的因素，包括建设投资、运营成本、人员维护等。
4. 工程技术条件根据污水处理厂所在地的真实条件，选择适合的工艺，包括设备的选取、土地利用等。
三、设计要点在进行污水处理厂工艺设计时，需要注意以下几个要点：1. 在工艺设计中充分考虑可持续性和环境保护，力求达到资源回收和能源节约的目标。
2. 按照标准和规范进行设计，确保出水水质符合国家和地方的相关排放标准。
3. 合理选取污泥处理工艺，包括污泥的脱水、干化和处置等，充分利用污泥资源。
4. 设计过程中充分考虑安全性和可操作性，确保运营和维护的便捷性。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计1.污水预处理：通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理，去除大颗粒杂物和沉淀物。
格栅可使用机械格栅和静态格栅，沉砂池采用重力沉淀的方式。
2.生化处理：将经过预处理的污水引入好氧生化池，通过好氧微生物的作用，降解有机物。
好氧生化池经过充分搅拌和通气处理，加速好氧微生物的生长和代谢活动。
生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。
3.沉淀池：经过生化处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀和重力作用，将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。
污泥沉淀后，上清液从上部溢流出来，沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。
沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。
4.二沉池：为了进一步提高污水的处理效果，可以在沉淀池之后设置二沉池。
二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀，并将上清液和污泥分离出来。
二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和沉淀效果。
5.氮磷去除：如果需要对污水中的氮、磷进行去除，可以在二沉池之后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器，利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气，并通过化学沉淀或吸附的方式去除污水中的磷。
6.消毒：最后，经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒，以杀灭潜在的病原体。
常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒，如氯消毒。
除了以上的主要工艺，污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况考虑其他工艺单元，如中水回用、浓缩和干化污泥等。
此外，选择合适的设备和控制系统也是工艺设计的重要环节，以确保污水处理过程的高效运行。
综上所述，污水处理厂的工艺设计需要根据污水的水质特点和排放标准要求，合理选择预处理、生化处理、沉淀池、二沉池、氮磷去除和消毒等工艺单元，并设计合适的设备和控制系统，以确保污水的高效处理和环境的保护。
城市污水处理厂工艺流程设计
城市污水处理厂工艺流程设计1.筛网处理：城市污水处理厂的第一步是通过筛网处理，去除大颗粒的杂质、固定物和沉积物。
这一步骤旨在保护后续工艺设备的正常运行，防止堵塞和磨损。
2.沉砂池：经过筛网处理后，污水进入沉砂池进行沉砂过程。
沉砂池利用沉降的原理将污水中的沙、泥等重质杂质沉淀到底部，净化水体。
3.气浮池：接下来，污水进入气浮池。
气浮池利用气体注入形成气泡，使其中的悬浮物聚集在气泡上升的过程中，被带到液面上，然后通过刮泡器去除。
4.活性污泥法：经过气浮池处理的污水进入活性污泥池。
活性污泥池采用好氧和缺氧状态交替进行，通过微生物降解有机污染物，使其转化为二氧化碳、水和其他无害物质。
5.沉淀池：活性污泥法处理后的水体进入沉淀池。
沉淀池内的悬浮物通过重力沉淀到底部，沉淀后的清水进一步净化。
6.滤池：净化后的水体进入滤池。
滤池使用砂滤或活性炭等材料进行过滤，去除微小的悬浮物和有机物质。
7.消毒：滤池处理后的水体进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病原体，同时保证排放水体的卫生安全性。
8.余热回收：在处理过程中产生的余热可以被回收利用，例如在污水处理厂附近的温室农业、供暖等领域中使用。
以上是城市污水处理厂工艺流程的常见步骤。
根据实际情况，可能还会加入其他工艺单元，如生物膜反应器、深度处理等。
工艺流程的设计应根据进水水质的特点、处理量和排放要求等因素进行选择和优化，以提高处理效果和节约能源。
此外，维护良好的运营管理，定期检查和保养设备，以保证污水处理厂的正常运行和长期稳定性。
污水处理厂AO工艺设计
污水处理厂AO工艺设计AO工艺的设计主要包括以下几个方面：1.污水的处理流程设计：AO工艺通常包括好氧池和厌氧池两个部分，其中好氧池主要用来降解有机物质，厌氧池主要用来去除氮和磷。
在设计时，需要确定好氧池和厌氧池的容积和水流速度等参数。
2.污水的预处理：在进入AO工艺之前，通常需要对污水进行预处理，以去除大颗粒的固体物质和部分有机物质。
比如通过格栅筛分去除大颗粒物，通过沉砂池去除重质物质。
3.好氧池的设计：好氧池是AO工艺的核心部分，其通常采用曝气方式进行生物处理。
对于好氧池的设计，需要确定曝气系统的曝气量、曝气时间和曝气方式。
同时，还需要确定好氧池的混合方式和搅拌力度，以保证污水中的有机物质能够充分被生物降解。
4.厌氧池的设计：厌氧池通常用来去除氮和磷，其设计需要考虑厌氧条件的维持，包括控制进水口的氧气含量和维持适当的PH值。
此外，还需要确定厌氧池的混合方式和搅拌力度，以保证厌氧菌的生长和活动。
5.污泥处理：污泥是AO工艺产生的副产物，需要进行处理以达到无害化处理的要求。
常见的污泥处理方式包括厌氧消化和好氧消化。
6.其他设备的选择：AO工艺设计还需要考虑其他附属设备的选择，比如曝气设备、搅拌设备、污泥浓缩设备等。
在选择设备时，需要考虑设备的性能、可靠性、能耗等因素，以保证整个处理系统的运行效果和经济效益。
综上所述，AO工艺设计是对污水处理厂的整体工艺流程进行设计和优化，包括污水预处理、好氧池和厌氧池的设计、污泥处理以及其他设备的选择等。
通过科学合理的设计，可以高效地降解有机物质，达到对污水进行有效处理的目的。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计污水处理厂工艺设计：随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为城市建设和环境保护的重要组成部分。
污水处理厂工艺设计是确保水资源的清洁和再利用的重要环节，也直接关系到城市环境的健康和可持续发展。
本文将从污水处理厂的治理目标、工艺设计原则和常见的工艺流程等方面进行探讨。
1. 污水处理厂的治理目标污水处理厂工艺设计的首要目标是将进入处理厂的污水进行有效的处理，以达到国家规定的排放标准和环境要求。
同时，也要确保处理出的水质符合城市和农田灌溉等再利用的要求。
此外，污水处理厂在进行工艺设计时还应考虑节能降耗、减少污泥产生、防止污水外泄等方面的要求。
2. 工艺设计原则（1）适应当地环境条件：不同地区的水质和水量情况存在差异，因此在工艺设计中需要考虑当地的环境条件，如水质特征、温度变化、气候条件等。
（2）工艺流程的合理性：一个良好的工艺设计需要考虑污水的特性，选择合适的工艺流程，使其能够高效地去除污染物。
通常，工艺设计包括物理处理、化学处理和生物处理等过程。
（3）可靠性和稳定性：污水处理厂的运营需要长期保持稳定的处理效果，因此，在工艺设计中需要考虑设备和工艺的可靠性，以降低故障率和维护成本。
（4）经济性和可持续性：工艺设计中应考虑投资成本和运营费用，并寻求经济性和可持续性的平衡。
同时，还应尽量降低处理过程中产生的污泥量和对环境的负面影响。
3. 常见的工艺流程（1）初级处理：主要通过物理处理方法，如格栅、沉砂池、沉淀池等，去除污水中的固体颗粒和大颗粒悬浮物，减少污水中的悬浮物负荷。
（2）中级处理：采用化学处理方法，如絮凝、净化剂等，进一步去除污水中的悬浮物、悬浮有机物、胶体等。
此外，中级处理还可包括一些特殊物质的去除，如重金属、有机污染物等。
（3）生物处理：通过生物活性污泥的作用，将污水中的有机物、氮、磷等进行有效去除。
生物处理一般采用活动污泥法、接触氧化法、膜生物反应器等。
（4）次级处理：主要是对处理出的水进行进一步的净化，去除残余的悬浮物和微生物等。
《某化工园区污水处理厂工艺设计》范文
《某化工园区污水处理厂工艺设计》篇一一、引言随着化工行业的快速发展，园区污水处理成为了重要的环保议题。
为保障生态环境及人民生活的质量，本范文旨在介绍某化工园区污水处理厂的工艺设计。
设计不仅应确保水资源的合理利用，更需关注其经济效益及环境保护效益。
以下将从多个方面详述本化工园区污水处理厂工艺设计的理念及方法。
二、污水处理厂选址与布局首先，污水处理厂的选址应考虑地理环境、交通条件、水源分布等因素。
本设计选在化工园区内，便于收集各工厂的废水，减少管网铺设的难度和成本。
布局上，采用集中式处理与分散式处理相结合的方式，以适应不同规模的工厂及废水处理需求。
三、工艺流程设计本污水处理厂采用先进的物理、化学及生物处理技术相结合的方式，确保处理效果及效率。
具体流程如下：1. 初级处理：将化工废水收集至沉淀池，利用物理法去除废水中的悬浮物、漂浮物及油脂等，使水质初步净化。
2. 中间处理：将经过初级处理的废水送入调节池，进行pH 值调节及初步的化学处理，去除重金属等有害物质。
3. 生物处理：采用活性污泥法或生物膜法等生物处理技术，通过微生物的代谢作用，进一步去除废水中的有机物和氮、磷等营养元素。
4. 深度处理：利用膜分离技术或高级氧化技术等深度处理技术，进一步去除废水中的难降解有机物和有害物质。
5. 消毒与排放：经过深度处理的废水进行消毒处理后，达到国家排放标准后排放至河流或用于其他用途。
四、设备与系统设计设备与系统设计是污水处理厂工艺设计的关键环节。
本设计采用先进的设备和技术，确保污水处理的高效稳定运行。
具体包括：1. 沉淀池、调节池等关键设备的选型与布置；2. 泵站、管道等输水系统的设计与布置；3. 控制系统及自动化设备的选择与配置；4. 供电、照明等辅助系统的设计与布置。
五、环境保护与节能减排措施为确保污水处理厂的环保性能及节能减排效果，本设计采取以下措施：1. 采用低能耗、低噪音的设备，减少能源消耗及对周边环境的影响；2. 定期对处理过程进行监测与评估，确保排放水质符合国家及地方标准；3. 对废水进行再利用，如用于厂区绿化、道路清洗等；4. 建立完善的管理制度及应急预案，确保污水处理厂的稳定运行及应对突发事件的能力。
城市污水处理厂工艺流程设计
城市污水处理厂工艺流程设计1.污水收集和预处理：城市污水由污水管网收集，进入预处理单元。
预处理单元主要是对污水进行粗筛、去砂、去油等基本处理。
粗筛可以去除大块物质，如树叶、纸屑等；去砂可以去除沉积在底部的沙子和石头；去油可以去除悬浮在水中的油脂。
2.主处理单元：经过预处理的污水进入主处理单元，主要包括生物处理单元和物理化学处理单元。
2.1生物处理单元：生物处理单元是污水处理厂的核心部分，主要通过微生物降解有机物来处理污水。
典型的生物处理单元包括活性污泥法、人工湿地和固定化微生物等方法。
其中，活性污泥法是最广泛应用的方法之一、在这个单元中，污水与活性污泥混合并接触，微生物将有机物降解为二氧化碳、水和微生物生物质。
2.2物理化学处理单元：物理化学处理单元主要是对生物处理后的污水进行深度处理，以去除难降解的有机物、重金属离子和悬浮物等。
典型的物理化学处理方法包括吸附、沉淀、离子交换和高级氧化等。
这些方法可以进一步提高污水的质量，以满足国家环保要求。
3.深度处理：处理后的污水经过深度处理后，可以达到国家排放标准并回用。
深度处理主要是通过进一步去除悬浮物、重金属、溶解性有机物和营养物质等，以提高污水的水质。
典型的深度处理技术包括膜分离技术、活性炭吸附和紫外线消毒等。
4.污泥处理：在污水处理过程中产生大量的污泥，需要进行处理。
典型的污泥处理方法包括厌氧消化、好氧消化和脱水等。
在消化过程中，污泥中的有机物被微生物降解为二氧化碳和甲烷，以减少体积和改善稳定性。
脱水过程中，采用离心机、带式压滤机等设备将污泥中的水分去除，使其成为固体。
5.出水处理：经过深度处理后的水体称为出水，可以回用或排入环境。
出水处理主要是对出水进行消毒，以杀灭病原微生物。
常用的消毒方法包括氯化、紫外线辐射和臭氧消毒等。
6.尾水处理：在污水处理过程中，还会产生一部分尾水，主要是预处理和深度处理的产物。
尾水可以进一步处理，回用或排入环境。
尾水处理主要是对含有少量污染物的水进行去除和净化。
污水处理厂的工艺流程设计方案
污水处理厂的工艺流程设计方案一、背景介绍污水处理是环保领域中非常重要的一环，对于城市环境卫生和居民健康至关重要。
污水处理厂的工艺流程设计方案是确保污水能够被有效处理并达标排放的重要环节。
二、工艺流程设计1. 初次处理污水处理厂接收到生活污水后，首先经过机械格栅过滤去除大颗粒杂物，然后进入沉淀池沉淀固体颗粒物。
接着进入调节池进行调节水质，以达到处理要求。
2. 生化处理经过初次处理的污水，然后流入好氧池或厌氧池进行生化处理，通过微生物降解有机物质，净化水体。
3. 混合沉淀经过生化处理的水体进入混合沉淀池，通过混凝剂的加入促使悬浮物快速沉淀，将水体中的浊度进一步降低。
4. 滤水处理经过混合沉淀的水体进入滤池，通过滤料对水进行深度过滤，去除微小颗粒和胶体，提高水质。
5. 消毒处理最后，经过滤水处理的水体进入消毒池，进行紫外线照射或氯气消毒，杀死残留在水中的细菌，确保达标排放。
三、设备选型1. 格栅选择自动格栅过滤设备，能够自动清理污水中的大颗粒杂物，提高处理效率。
2. 曝气设备好氧池和厌氧池中的曝气设备选择高效能、低耗能的曝气器，确保生化反应充分。
3. 混凝剂投加系统精确控制混凝剂投加量，选择自动化控制系统，提高混凝效果。
4. 滤料选择优质的滤料，具有较大比表面积和适当孔隙度，保证滤水效果。
5. 消毒设备选择稳定可靠的紫外线照射或氯气消毒设备，确保水体消毒效果。
四、运营管理1. 设计运维计划建立详细的运维计划，包括设备维护、检修周期和备品备件储备等，确保污水处理厂正常运转。
2. 监测与检测建立实时监测系统，监测进水和出水水质，及时发现问题并采取措施。
3. 废物处理对于排出的污泥和废水，建立合理的处置方案，减少对环境的影响。
五、结论污水处理厂的工艺流程设计方案应该综合考虑技术、成本和运营管理等因素，确保能够稳定、高效地处理污水，达到排放标准，为城市环保和居民健康保驾护航。
《某化工园区污水处理厂工艺设计》范文
《某化工园区污水处理厂工艺设计》篇一一、引言随着化工园区的发展，工业污水问题日益突出。
为保障环境质量，有效处理化工园区内产生的污水，本设计针对某化工园区污水处理厂进行工艺设计。
本设计旨在实现污水处理的高效性、环保性及经济性，为园区内企业的可持续发展提供有力支持。
二、项目背景及需求分析某化工园区作为重要的工业基地，拥有众多化工企业。
这些企业在生产过程中产生大量污水，如不经过有效处理，将对环境造成严重污染。
因此，建设一座高效、环保的污水处理厂成为园区发展的迫切需求。
三、工艺设计原则1. 高效性：确保污水处理流程的顺畅，提高处理效率。
2. 环保性：采用先进的处理技术，降低污染物排放，保护环境。
3. 经济性：在保证处理效果的前提下，降低建设及运行成本。
四、工艺流程设计1. 预处理阶段：（1）格栅拦截：通过格栅拦截污水中的大颗粒杂质，防止堵塞后续设备。
（2）调节池：调节污水流量，使污水均匀进入后续处理环节。
（3）初沉池：去除污水中的悬浮物，降低后续处理难度。
2. 主处理阶段：（1）生物反应器：采用先进的生物反应器技术，通过微生物的作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
（2）二次沉淀池：使生物反应器产生的污泥与水分离，提高出水质量。
（3）深度处理：采用活性炭吸附、臭氧氧化等手段，进一步去除水中的有害物质。
（4）消毒处理：采用紫外线消毒或次氯酸钠消毒等方法，杀灭水中的细菌、病毒等微生物。
3. 污泥处理阶段：（1）污泥浓缩：通过重力浓缩、机械浓缩等方法，使污泥中的水分与固体分离。
（2）污泥脱水：采用离心脱水、压滤脱水等方法，降低污泥含水率，便于后续处置。
（3）污泥处置：将脱水后的污泥进行资源化利用或安全处置。
五、设备选型与参数设计根据工艺流程需求，选择合适的设备进行配置。
主要设备包括格栅、调节池、初沉池、生物反应器、二次沉淀池、活性炭吸附装置、臭氧氧化装置、紫外线消毒装置等。
同时，对各设备的运行参数进行设计，确保设备在最佳状态下运行。
城市污水处理厂工艺设计方案
城市污水处理厂工艺设计方案1.工艺流程设计：该污水处理厂采用传统的四级处理工艺，包括初级处理、生物处理、沉淀处理和氯消毒处理。
1.1初级处理：首先，将进入污水厂的生活污水通过格栅进行初级过滤去除大颗粒的悬浮物和固体废物，然后通过集水池进行暂时储存。
1.2生物处理：生物处理采用曝气池+序批反应器（SBR）工艺。
首先，将格栅滤出的污水通过提升泵送入曝气池，在曝气池内添加曝气设备，提供充足的氧气，同时将生物接种剂加入曝气池以形成良好的微生物群落。
经过一定的曝气时间后，将污水转入SBR反应器进行进一步的去除污染物的过程。
SBR反应器通过控制进水、曝气、静置、排水等过程的时间和顺序，实现污水的生物降解和污染物的去除。
1.3沉淀处理：经过生物处理后的水体中仍含有一定量的悬浮物和有机物。
因此，将生物处理后的水通过集水池再次暂时存储，然后通过沉淀池进行沉淀处理。
沉淀池采用流动沉淀工艺，利用沉淀池内水体的静置时间，使悬浮物和有机物通过重力沉淀到池底，从而进一步提高水体的清洁度。
1.4氯消毒处理：沉淀处理后的水体中可能还存在一定数量的细菌和其他微生物。
为了确保出水达到国家标准的要求，需要进行氯消毒处理。
可以通过向水体中添加适量的氯，将含有细菌和其他微生物的水体进行消毒。
2.技术原理：对于不同的处理工艺，其技术原理也有所不同。
以生物处理为例，其技术原理是通过微生物对有机物进行降解和分解，从而使有机物浓度降低。
通过控制反应器中的曝气和静置时间，以及提供适当的温度和pH值等条件，使微生物能够更好地进行降解作用。
3.设备选择：在具体设备选择上，需要考虑到厂址条件、处理能力、处理效果和经济因素等。
根据上述工艺流程，可以选用以下设备：3.1格栅：用于初步过滤大颗粒的悬浮物和固体废物。
3.2提升泵：将初步过滤后的污水提升至曝气池。
3.3曝气设备：提供氧气供微生物降解有机物。
3.4SBR反应器：用于生物降解和去除污染物。
3.5集水池：用于暂时储存初级处理和沉淀处理后的水。
污水处理厂工艺流程设计
污水处理厂工艺流程设计污水处理厂是为了处理城市污水而建设的一种环保设施。
污水处理工艺流程设计是整个污水处理系统的核心，它一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
首先，预处理是指对污水进行初步处理以去除大颗粒杂质和固体悬浮物。
这个阶段的主要工艺有格栅、沉砂池、泵站和剩余污泥处理装置等。
最常见的是格栅，它的作用是将污水中较大的杂质和固体悬浮物分离出来，保护后续处理设备不受损坏。
沉砂池的作用是通过重力沉降的方式，将污水中的砂粒和沉积物分离出来。
泵站则是对污水进行提升和输送。
剩余污泥处理装置则是将预处理环节产生的污泥进行处理，一般采用脱水和干化的工艺。
其次，生化处理是将预处理后的污水进一步进行有机物的降解。
这个阶段的主要工艺有活性污泥法、生物膜法和人工湿地等。
最常见的是活性污泥法，它通过引入空气和微生物来使有机物得到充分的降解。
生物膜法则是通过悬浮载体或附着载体上的微生物来进行有机物的去除。
人工湿地则是利用湿地植物和微生物的作用来去除污水中的有机物和营养物。
最后，深度处理是对生化处理后的污水进行进一步的净化和提标处理。
这个阶段的主要工艺有沉淀、过滤、吸附和消毒等。
沉淀是通过重力沉降的方式，将污水中的悬浮物和胶体物质分离出来。
过滤则是通过滤料的作用，将水中的残余悬浮物和微生物去除掉。
吸附则是利用吸附剂吸附污水中的有机物和重金属离子。
最后，消毒是利用消毒剂来杀灭残留在污水中的病原体和微生物。
综上所述，污水处理厂工艺流程设计是一个复杂且细致的过程。
不同的工艺组合可以根据不同的污水特性和出水水质要求进行选择和调整。
设计一个科学合理的工艺流程对于提高污水处理效果和保护环境具有重要意义。
污水处理厂的工艺流程设计
污水处理厂的工艺流程设计一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
为了高效处理污水，污水处理厂的工艺流程设计至关重要。
本文将介绍一种适用于污水处理厂的工艺流程设计。
二、工艺流程设计目标污水处理厂的工艺流程设计旨在达到以下目标：1. 实现高效处理污水，使其达到排放标准。
2. 最大程度地减少对环境的污染。
3. 确保安全可靠的运行。
4. 节约能源和资源。
三、工艺流程设计步骤1. 污水进水及预处理污水进入处理厂后，首先经过预处理。
这一步骤旨在去除大颗粒物、沉淀物和可溶性有机物。
常见的预处理方法包括格栅拦污、砂池沉淀和调节池。
2. 活性污泥法处理在预处理后，污水进入活性污泥法处理阶段。
活性污泥法是一种通过微生物降解有机物的常见方法。
这一步骤包括好氧和厌氧处理。
好氧处理利用氧气促进微生物的活性，降解有机物。
而厌氧处理则能处理有机物浓度较高的污水。
3. 沉淀过程经过活性污泥法处理后，污水中的悬浮物和微生物形成的团聚物需要进行沉淀。
这一步骤通常通过沉淀池实现。
在沉淀过程中，污水中的悬浮物沉降至污泥层底部，而清水则从上部溢出。
4. 滤池过滤为了进一步净化污水，可以使用滤池进行过滤。
滤池通常使用砂滤或滤料进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物。
这一步骤有助于提高出水的水质。
5. 消毒过程为了确保出水符合排放标准，污水处理厂通常进行消毒处理。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒。
消毒过程能有效杀灭水中的病原体和微生物。
6. 污泥处理在污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水和焚烧。
这些方法能够将污泥体积减小、降低湿度，并处理其中的有害物质。
四、结论污水处理厂的工艺流程设计对于高效处理污水、保护环境至关重要。
本文介绍了一种适用于污水处理厂的工艺流程设计，包括预处理、活性污泥法处理、沉淀过程、滤池过滤、消毒过程和污泥处理。
通过合理设计和运行这些工艺单元，可以达到高效处理污水、净化水质、保护环境的目标。
《某化工园区污水处理厂工艺设计》范文
《某化工园区污水处理厂工艺设计》篇一一、引言在日益严格的环境保护政策下，化工园区污水处理厂的工艺设计显得尤为重要。
一个高效的污水处理系统不仅能确保企业符合环保法规，还能有效保护环境资源，促进可持续发展。
本文将详细介绍某化工园区污水处理厂的工艺设计，包括预处理、主体处理、污泥处理及后续的运营管理等方面。
二、预处理工艺设计预处理是污水处理的第一道工序，主要目的是去除污水中的大颗粒物质、悬浮物及初步的化学中和。
预处理工艺包括格栅拦截、调节池及初沉池等环节。
1. 格栅拦截：在进入调节池之前，设置格栅用于拦截大颗粒物质，如废渣、塑料等。
格栅的间隙应根据实际污水情况设计，确保有效拦截杂质。
2. 调节池：调节池用于均衡水质和水量，使后续处理更为稳定。
调节池应具备足够的容积，以应对高峰期污水的处理需求。
3. 初沉池：初沉池通过自然沉淀的方式去除污水中的悬浮物，降低后续处理的难度。
三、主体处理工艺设计主体处理是污水处理的核心环节，主要采用生物处理方法，包括活性污泥法、生物膜法等。
1. 活性污泥法：通过培养活性污泥，利用其吸附和分解作用去除污水中的有机物。
该工艺具有处理效果好、操作简便等优点。
2. 生物膜法：生物膜法利用附着在填料上的生物膜对污水进行处理。
该工艺具有耐冲击负荷、处理效果好等优点，适用于处理难降解的有机物。
四、污泥处理工艺设计污泥处理是污水处理过程中的重要环节，主要目的是对产生的污泥进行减量、稳定和资源化利用。
1. 污泥减量：通过生物反应器等技术手段，降低污泥的产量，减少后续处理的难度。
2. 污泥稳定：通过厌氧消化、好氧发酵等方式，使污泥中的有机物得到分解和稳定，降低对环境的二次污染。
3. 资源化利用：将稳定的污泥进行脱水、干燥等处理后，可作为农业肥料或用于其他领域，实现资源的循环利用。
五、运营管理1. 自动化控制：采用先进的自动化控制系统，实时监测污水处理过程中的各项指标，确保处理效果稳定可靠。
2. 定期维护：定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
A2O工艺污水处理厂设计
A2O工艺污水处理厂设计一、系统结构设计生物处理系统采用A2O工艺，分为好氧区、缺氧区和厌氧区。
好氧区通过曝气设备提供氧气，利用生物膜和悬浮生物颗粒降解有机物；缺氧区通过控制曝气量，实现氮的硝化反硝化过程；厌氧区则实现磷的短程和长程吸收释放过程。
沉淀池是用于固液分离的设备，通过重力沉降将污泥和水分离，得到清水，再次回流至好氧区。
污泥处理系统采用浓缩、脱水、干化等方法，将污泥处理后回流或外运。
出水系统主要包括二次沉淀池和消毒设备，用于进一步去除悬浮物和杀灭病原体，以符合排放标准。
二、处理工艺设计预处理环节中，格栅机用于去除大颗粒固体物质；沉砂池用于去除砂、沙；调节池用于调节进水水质，平稳进入生物处理系统。
好氧处理环节中，通过曝气设备提供氧气，使有机物降解为二氧化碳和水，同时生长好氧菌膜和悬浮生物颗粒。
硝化反硝化环节中，通过控制好氧和缺氧区的曝气量，实现同一区域内的硝化和反硝化作用，将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
除磷过程中，通过厌氧区的长程吸收和好氧区的短程吸收释放，将废水中的磷转化为污泥，进而实现磷的去除。
三、设备选型和运行管理A2O工艺污水处理厂的设备选型需要考虑处理规模、水质和出水要求等因素。
常见的设备包括格栅机、沉砂池、调节池、曝气设备、沉淀池、污泥脱水设备和消毒设备等。
选型时需考虑设备的处理能力、耐腐蚀性、运行稳定性和能耗等指标。
运行管理方面，需要建立完善的监测体系，包括进、出水水质、气氛和设备运行情况的监测。
同时，根据监测结果做好操作调整和优化，保证处理效果。
此外，还需要定期进行设备维护、设备清洁和污泥处理等工作，确保设备正常运行和处理效果。
总结起来，A2O工艺污水处理厂设计需要考虑系统结构、处理工艺、设备选型和运行管理等方面。
通过合理的设计和管理，可以实现高效的污水处理和达标排放。
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书一、引言污水处理是城市发展和环境保护的重要组成部分。
随着人口的增加和工业化的发展，废水排放量也不断增加，对环境造成了严重的污染。
污水处理厂的设计和建设是解决这一问题的关键。
本文将针对污水处理厂的设计进行详细说明，包括工艺流程、设备选择、操作维护等方面。
二、污水处理厂工艺流程（一）进水处理污水处理厂的工艺流程首先是进水处理，确保污水在进入厂区前得到预处理，以去除大颗粒物质和有机负荷。
常见的进水预处理工艺包括格栅、沉砂池、调节池等。
格栅可以去除大颗粒物质，沉砂池可以去除沉积物，而调节池可以平衡进水的流量和水质。
（二）生化处理生化处理是污水处理厂的核心环节，主要通过微生物的降解作用去除有机负荷。
常见的生化处理工艺有活性污泥法、厌氧处理法、膜法等。
活性污泥法是最常用的工艺，通过投加活性污泥，利用微生物对有机物进行降解，同时产生污泥和沼气，具有较高的去除率和较低的投资成本。
（三）沉淀处理生化处理后的污水需要进行沉淀处理，以去除残余的悬浮颗粒物质和污泥。
常见的沉淀池包括一沉池、二沉池和气浮池等。
一沉池适用于较小的处理规模，可以去除大部分悬浮颗粒物质；二沉池则适用于较大的处理规模，能够进一步提高去除率；气浮池则适用于高浓度悬浮物质的去除。
（四）消毒处理为了确保出水质量达标，处理后的污水需要进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
常见的消毒方法有紫外线照射、氯消毒等。
紫外线照射是一种较为常用的无化学消毒方式，通过紫外线的照射，破坏微生物的生物结构；氯消毒则是通过加入氯化物，生成有氯消毒副产物，达到杀灭微生物的目的。
三、污水处理厂设备选择（一）进水预处理设备进水预处理设备的选择应根据进水水质和处理量来确定。
常见的进水预处理设备有格栅、沉砂池、调节池等。
格栅可采用机械格栅或光栅，选择应考虑排水量和清理方便性；沉砂池可采用圆形或矩形，选择应考虑沉砂效果和占地面积；调节池可根据进水水质的变化确定尺寸和配置。
城市污水处理厂工艺设计毕业设计
城市污水处理厂工艺设计毕业设计随着城市的快速发展和人口的不断增长，城市污水的排放量也日益增加。
为了保护生态环境，实现水资源的可持续利用，城市污水处理厂的建设变得至关重要。
本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的城市污水处理厂，以满足城市污水处理的需求。
一、设计任务与要求本次设计的城市污水处理厂处理规模为_____立方米/天，进水水质主要指标为：化学需氧量（COD）＿____mg/L、生化需氧量（BOD₅）＿____mg/L、悬浮物（SS）＿____mg/L、氨氮（NH₃N）＿____mg/L、总磷（TP）＿____mg/L 等。
出水水质需达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级 A 标准。
二、污水处理工艺流程选择1、预处理工艺城市污水首先进入格栅间，通过粗格栅和细格栅去除较大的悬浮物和漂浮物，以保护后续处理设备的正常运行。
然后进入沉砂池，去除污水中的砂粒等无机颗粒。
2、生物处理工艺经过预处理的污水进入生物处理单元。
常见的生物处理工艺有活性污泥法和生物膜法。
考虑到处理效果和运行稳定性，本设计选用改良型的 A²/O 工艺。
该工艺具有良好的脱氮除磷效果，能够有效去除污水中的有机物、氮和磷。
3、深度处理工艺生物处理后的污水进入深度处理单元，采用混凝沉淀和过滤工艺，进一步去除污水中的悬浮物、有机物和磷，确保出水水质达标。
4、消毒工艺为了杀灭污水中的病原微生物，采用紫外线消毒工艺，具有消毒效率高、不产生副产物等优点。
三、主要构筑物设计1、格栅间设计两道格栅，粗格栅间隙为_____mm，细格栅间隙为_____mm。
格栅间设置在地下，采用钢筋混凝土结构。
2、沉砂池选用平流式沉砂池，设计流速为_____m/s，有效水深为_____m，停留时间为_____s。
3、 A²/O 反应池分为厌氧区、缺氧区和好氧区，各区容积比例根据水质特点和处理要求进行设计。
反应池采用推流式，池体采用钢筋混凝土结构。
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污水处理厂工艺设计作者：李洋阅读：1762次上传时间：2005-03-27推荐人：farlong(已传论文1套)简介：处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
关键字：污水污泥处理工艺百乐克污水处理工艺处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国，它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺，其采用低污泥负荷，高污泥泥龄设计，通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧，由于移动式曝气系统的充氧特征，在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域，因而本工艺具有良好的脱氮除磷功能，这种新工艺的主要特点如下：1、浮动曝气延时活性污泥工艺，污泥泥龄长，有机物氧化充分，能满足最严格的污水处理排放要求，出水可靠，抗冲击负荷能力强；采用多级A/O曝气工艺，脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、A/A/O 和SBR工艺相比，工程投资低，占地面积少，运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的3倍，因而氧转移效率高，动力消耗低。
同时漂浮式曝气系统操作简单，无须固定安装，保养维护方便(无须排空池体)，可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长，同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境，强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统，经济地调节鼓风机输出风量，能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵活性强，组合布置，占地面积小，紧凑，因地制宜，可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式，土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益，而环境效益和长远的社会效益却是无法估量的。
基于这一特点，即使发达国家对于污水处理工程项目的开发和建设，都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题，研究简化污水处理工艺流程，少占地，节电耗，便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
百乐克工艺正是做到了这一点，它与传统的二级生化处理和现行氧化沟、SBR工艺比较，工艺流程简单,适用性强,出水水质优良。
从建设投资、占地面积、运行成本等方面分析都有明显的优势。
2.2工艺方案设计2.2.1污水处理工艺流程污水粗格栅泵站细格栅工艺除砂计量渠百乐克综合池接触池出水排放污水从厂区南侧引入厂内，经粗格栅至进水泵房，由泵提升后依次进入细格栅、工艺除砂、百乐克综合池进行物理和生化处理，最终出水经滩河排放或回用。
1.粗格栅主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行结构类型：地下钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h流速V=0.8m/s渠道宽度B=1400mm渠数2道主要设备：回转式格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：高链式平面格栅，输送系统选用无轴螺旋输送机设计参数：栅缝e=20mm格栅宽度B=1200mm过栅流速v=0.9m/s过栅损失h=200mm电机功率N=1.5KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：格栅机两台，互为备用，配栅渣输送机一套。
2.提升泵房主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求结构类型：地下钢混矩形潜水泵站设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h集水池容积V=400m3池数：1座主要设备：潜水泵设备类型：抗堵塞配带自动耦合系统设备参数：流量Q=700m3/h扬程H=11m功率N=55KW控制方式：根据集水池液位控制运行设备套数：6套（1套备用）泵房结构形式采用地下式，泵房的平面尺寸为8.3×11.8m，总高度5.8m。
3.细格栅主要功能：进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷结构类型：高架钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h过栅流速V=1.0m/S渠道宽度B=1240mm渠数：两条主要设备：格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：回转式细格栅，兼具输送、脱水功能设计参数：过栅流量Qmax=3300m3/h栅缝b=6mm过栅损失Δh=300mm格栅宽度B=1200mm电机功率N=2.2KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：细格栅两台，一用一备4.工艺除砂传统的除砂工艺占地较大，投资高，对生物除磷有负面影响。
百乐克工艺采用国际流行的旋转式细格栅，一次性除去污水中大于1mm的砂粒和其它杂质，具有工艺简单、操作方便、运行费用低等优点。
同时百乐克的悬浮式曝气方式弥补了细小砂粒沉淀的影响。
主要设备：旋转细格栅和螺旋压榨机设备类型：NOVA细格栅，兼具输送、压榨功能设计参数：过栅流量Qmax=3300m3/h鼓栅直径d=900mm鼓栅长度L=2500mm栅缝宽度b=1mm设备套数：旋转细格栅三台，两用一备5.计量井为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量。
6.百乐克综合池百乐克综合池按6.6万m3/d设计,按8万m3/d校核。
本设计采用2条并行工艺线。
（1）生物选择池主要功能：对水质水量进行调节，同时进行搅拌，有厌氧处理的功效，能抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。
同时具有水解酸化的作用，既能生物除磷又能脱色，为中水回用创造条件。
结构类型：钢筋混凝土设计参数：水力停留时间HRT=3.8hr池深：H=5.5m总容积：V=3300m3数量：1座主要设备：2台潜水搅拌器设备类型：高速混合式潜水搅拌装置设备参数：转速：n=960rpm功率：N=9KW控制方式：由可编程控制系统控制运行或人工控制设备套数：2套（2）生化反应池主要功能：在好氧环境下，利用微生物降解BOD及COD，并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除结构类型：半地上土坝矩形池体，浆砌石护坡，土工布防渗设计参数：体积负荷Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥浓度MLSS＝4500mg/l污泥龄：θ=30天污泥回流比R=100%水力停留时间HRT=1.1d池深：H=5m总容积：V=72600m3池数：分两座合建主要设备：曝气设备（浮动曝气管）设备参数：空气流量Q=12m3/支.h氧转移效率E=25%有效长度L=2000mm设备套数：两套,30条曝气链（3）一体化澄清池主要功能：垂直分离出水中的活性污泥，污泥在浓缩后回流至生物选择池结构类型：钢筋混凝土设计参数：表面负荷q=0.75m/h总容积V=5800m3主要设备：1套漂浮式污泥抽取系统,1套污泥动力系统设备类型：潜水污泥泵设备台数：2台（1台备用）设备参数：流量Q=300m3/h扬程：H=10m功率:N=18.5KW池数：2座（4）稳定池：设计停留时间2.4hr，池体总容积3050m3，最小水深5米。
主要设备：浮动曝气管1条空气流量:Q=12m3/支.h，氧转移效率E=25%，有效长度L=2000mm，池数：两座5.鼓风机房鼓风机房是保证曝气系统正常工作的关键设施，经计算要满足曝气系统正常运行，设6台可自动调节供气量的专用鼓风机，4用2备。
每台离心式鼓风机设计流量Q=6800m3/h，设计最大风压P=58.8kPa，功率N=160kW。
鼓风机是污水处理厂能耗最高的设备，占全厂能耗的65%左右，降低其能耗对减少污水处理厂常年运转费用十分关键，设计从鼓风机风量调节着手降低能耗。
百乐克综合池的池内设有溶解氧检测仪，鼓风机可根据溶解氧的变化，可自动调节供气量，这一措施可节省能耗10%以上。
每台风机的进风管上均设有消声器及弹性接头，每台风机的出风管上设有止回阀、安全阀、闸阀弹性接头、出口消声器、压力开关等。
鼓风机和出空气管上安有压力计电动阀及流量计、温度计等。
进气管设置空气过滤器，对大于1um的灰尘除尘效率99%。
鼓风机房内设有起重设施，以利设备检修，并安装有屋顶通风设施。
鼓风机房平面尺寸为21×7.2m，高5.5m。
6.二氧化氯发生器城市污水经二级处理后，水质得到改善，细菌含量大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病原菌的可能。
根据卫生防疫，环保等监督部门的要求，污水处理厂出水需要消毒，本工程采用二氧化氯消毒。
二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、芽子包、配水管网中的异养菌、硫酸盐、还原菌及真菌等均有很高的杀灭作用。
二氧化氯具有较强的氧化作用，所以有较好的脱色作用消毒间设计运行按全年不间断运行考虑。
当二氧化氯用于水消毒时，其投加量为0.1至1.3mg/L；用于除臭时，其投加量为0.6至1.3mg/L，本工程按1.0mg/L考虑。
设计加二氧化氯量按6.6万m3/d进水考虑，加二氧化氯量66kg/d，设计采用亚氯酸钠与盐酸或硫酸合成二氧化氯发生器二台。
单台能力3kg/h，配套全部附属设备，并设有双探头报警器，为防止意外事故发生，还另外设两套漏氯吸收装置7.接触池本工程采用加二氧化氯消毒，消毒的接触时间为0.5hr。
为了保证加二氧化氯消毒的接触时间，接触池内的水力停留时间按0.5hr设计。
平面尺寸为30m×17m，1座，有效水深4.8m，超高0.5m。
钢筋混凝土结构。
2.2.2污泥处理工艺设计污泥污泥贮池污泥脱水机无害化处理泥饼外运1.污泥循环污泥循环的功能是将澄清池排放的回流污泥泵送到生物选择池和将剩余活性污泥泵送至贮泥池中。
回流污泥由澄清池污泥泵提升后自流入生物选择池。
剩余污泥泵采用4台潜污泵，2用2备，主要选泵参数为：单台流量Q=45m3/h，扬程10m，功率2.2kW。
2.浓缩贮泥池系统污泥产率为1.03kgDS/kgBOD5，排入的干污泥量为7600kg/d，以含水率99.2%计算，其体积为950m3/d。
污泥浓缩脱水机工作时间24小时，污泥贮池按3小时考虑，其尺寸为：L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m，有效水深3m。
钢筋混凝土结构。