关于零存货管理的研究与讨论

关于零存货管理的研究与讨论

文献综述

摘要：不断增长的存货量已成为企业的一种负担,企业管理者迫切希望实现零存货,以保证物料供应和产品分配的顺畅,实现利润最大化。零存货管理作为一种特殊的库存管理方式，它并不是指以仓库储存形式的某种嚯某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制管理策略，实现库存量的最小化。本文就企业零存货管理的国内外有关研究理论展开综述，并根据有关文献总结出零存货管理的实施意义、对我国零库存管理的现状进行了讨论。关键词：零存货成本管理管理策略企业现状

一、零存货管理的概念及意义

为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象，就要做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货。零存货是一种特殊的库存概念，它并不是等于不要储备和没有储备，而是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。

要达到零存货，就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。

企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面：首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价成本，更有效地进行成本管理工作。

二、国内外零存货管理研究理论实例

零存货管理追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实施准时制生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术，实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且提高了相关生产活动的管理效率。此后，零存货不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。

世界零售巨头沃尔玛公司在长期销售宝洁公司（P&G）的产品的过程中，经常出现因为存货不足而影响销售或因存货过多而增加库存管理费用的情况。面临这种问题，沃尔玛公司提出了与宝洁公司合作的提议。即将沃尔玛公司配送中心、各个商场货架上的存货情况及全部的销售资料数据通过跨企业的计算机网络直接传递给宝洁公司，宝洁公司时时掌握产品的销售动态，在适当的时间将适当数量的商品送到沃尔玛公司的配送中心。这时候，由于沃尔玛的价格标签和UPS条形码早已经在宝洁公司贴好，因此不用在配送中心存货，即达到了零存货。这样一来，沃尔玛公司明显简化了库存管理，每年可以节省数百万美元的费用，从而达到了成本管理的优化。

零存货管理方式在我国的研究虽然起步较晚，但在诸多方面都进行了广泛的研究。有借鉴dell的库存模式的，也有研究在电子商务条件下实行无缝衔接，有关于虚拟企业的研究。比如海尔借助先进的信息技术，发动了一场管理革命，以市场链为纽带，以定单信息流为中心，带动物流和资金流的运动，通过整合全球供应链资源和用户资源，逐步向“零存货、零营运资本和（与用户）零距离”的终极目标迈进。

三、我国中小企业在零存货管理中存在的不足

实现零存货管理有两层涵义：一是生产和消费达到均衡，供需基本实现一致，二是实际生产数额较少，形成供小于求的局面，即中小企业通过调研分析对市场作出准确的预测，从而制定与需求相吻合的生产方案，为了避免造成不必要的资源浪费或产品积压。但是中小企业在推行零存货管理的过程中主要存在三个主要问题。

1.满足客户需求问题。零存货管理下解决此问题的方法不是建立存货，而是大幅度缩减从接到订单到交货之间的时间，增强企业在交货日交货，以及市场需求做出快速反应的能力，提高企业在市场上的竞争力。具体措施有发展柔性生产、缩减生产准备时间、建立制造单元、提高产品质量、直接由工厂而非产生成品仓库提货、缩短搬运距离等。

2.避免停工问题。大多数停工是由于以下原因造成的：机器故障、材料次品和材料未运达。零存货管理认为存货并没有真正解决这些问题，而是掩盖和隐蔽了问题。通过将存货缩减至零，问题暴露出来，才能引起管理人员的重视。零存货管理通过全面的预防性维护和全面质量控制，以及和供货商建立良好的关系、保证供货质量、实行看板制等措施解决问题。

3.折扣和价格上涨产题。传统存货管理认为应持有存货以取得折扣，并预防未来的价格上涨，目的是降底存货成本。零存货管理认为即使不持有存货也能达到同样的目的，解决方法是和少数几个选定的的与生产地点尽可能接近的供货商签订长期合同。它的优点是在于规定了价格和可接受的质量水平，有助于减少订货成本，可使外购部件的成本下降5%～20%。此外，这样做大大减少了企业供货商的数量，使购进的部件质量大大提高，与质量有关的成本就可以避免或减少，如不再需要验收购进材料、返工减少等。

结论：企业的最高目标是实现零存货。适时制生产系统实行的关键是降低存货水平，又不影响企业生产的均衡进行，努力达到零存货。要达到零存货，就必须推行JIT生产系统，要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去，从而达到实现企业零存货、优化成本管理的目标。

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