汽车白车身机器人焊接路径优化技术研究

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【 6 2 l 第3 5 卷
第9 期 2 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 1 3 — 0 0 ( 上)
务1
訇 出
2 )初 始种 群 利 用 经 典 的近 似 算 法 ( 即 改 良 圈算 法 )求 得

个较 好 的初始 种群 】 。对于 初始 圈 :
C =W l … Wv 1 Wv W v+ 1…
短 ,因此焊接路径 问题是典型的旅行商问题I 。
某 型 面 包 车 地 板 总 成 由几 十 个 零 件 焊 接 而
图1 机 器人 焊 接 布 局 图
收稿日期:2 0 1 3 - 0 3 - 2 4 作者简介:宋林森 ( 1 9 7 5一),男,黑龙江富锦人 ,副教授 ,博士 ,研究方向为数字化设计与制造和模具 设计与制造 。
0 引言
汽 车 作 为 数 量 最 多 、活 动 范 围最 广 、运 输 量 最 大 的现 代 化 交 通 工具 ,在 国 民经 济 中 发挥 着重 要 的作 用 。然 而 随 着市 场 竞 争 的 加 剧 ,各 汽 车 企 业 纷 纷 把 缩 短 产 品 的上 市 周 期 和 提 高 产 品质 量 作 为 提 高 产 品市 场 占有 率 的有 效 手 段 。而 白车 身 作 为 汽 车 的重 要 组 成 部分 ,其 高 质 和 高 效生 产 是 提 高 整 车 生 产 效 率 的 关键 。 目前 机 器 人焊 接 技 术 已 以在 国 内外 汽 车 生 产企 业 白车 身 生 产 中得 到 了普
成 ,焊 接 方法 主 要 采 用 电 阻 点焊 。此 工 位 焊 接共
由四 台机器 人 组成 ,如 图1 所 示 。与其 他二 个 机器 人 相 比 ,机 器 人R0 3 和机 器 人R 0 4 的焊 点最 多 ,分 别有3 9 个 焊 点 ,且 分 布 范 围 广 ,分 布 不 规 则 ,从

+1

)。
其 中 : C为 初 始 种 群 中 的 个 体 , d w v w . 为 编 号 的焊 点到 编号 的焊 点之 间的距 离 。 若A f 0 , 则 以新得 到 的路 线取 代 旧 的路 线 ,
宋林森,杜紫微 ,郭好杰
S ON G L i n . s e n ,D U Z i . we i ,GU 0 H a o - j i e
( 长春理工大学 , 长春 1 3 0 0 2 2 )
摘 要 :机器人焊接路径规划在白车身的生产制造过程 占着重要的地位 ,选 取最佳焊接路径 已成为节约
生产成本 、提 高生产效率 的关键。本文 以某 型面包车地板 总成的一个 补焊 工位为研究对象 , 建立了抽象为 旅行商问题 的焊 接路径规划数 学模型 ,采用 遗传算法对机器 人的焊接路径进 行 优化 , 利用R O B C A D 软件进行 了机器人的焊接路径仿真计算 , 取得了 良好的效果。 关键词 :白车身 ; 机器人焊接 ;遗传算法 ;路径优化
中图分类号 :T P 2 4 2 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 0 9 - 0 1 3 4 ( 2 0 1 3 ) 0 9 ( 上) - 0 0 6 2 - 0 3
D o i :1 0 . 3 9 6 9 / J . i s s n . 1 0 0 9 -0 1 3 4 . 2 0 1 3 . 0 9 ( 上) . 1 7
析 机 器 人 焊 接 的旅 行 商 问题 , 采 用遗 传 算 法 对 机 器 人 的 焊 接 路径 进 行 优 化 ,对 于缩 短 焊 接 时 间 ,
提高 生产 效率 ,节 约成本 具有 重要 的意义 。
1 焊接路径优 化模型 的建立
在 白车 身 焊 接 的 过程 中 ,一 台机 器 人 的 工 具 原点位姿 ( 即焊 钳 原 点位 姿 )从 作 业原 点 出发 , 焊 接 所 有 焊 点 ,回到 作 业 原 点 ,求 路程 或 时 间最



+ 1 2< -v US3 9
2 Wv≤
3 9
交换 “和 v 之 间 的顺序 ,此 时的新 路径 为 :
C = wl … wv1 w .w v + 1 …
_
w. 1 wv w# + l
_


+ w ¨ +d

+ w


+1

1 wv +
而 增 加 了机 器 人 的运 动 路径 和时 间 ,成 为 了 阻碍 整 个 焊 接 系统 效 率 的瓶 颈 。 因此 本 文 以机 器 R 0 4 ( R 0 3 和R 0 4 为对 称分 布 )的焊 接路 径 为 目标 进行
优 化 。通 过 对 3 9 个 焊 点 的 空 间坐 标 进 行 分析 , 虽 然 这些焊 点 并不 位于 一个 平面 内 ,但 各点 在Z 轴方 向上 变化 很 小 。 因此 ,在对 分 析 结 果影 响不 大 的

訇 化
汽车 白车身机器人焊接路径优化技术研究
Te ch nol og y r es ear c h on t h e r o bo t w el di ng p a t h op t i mi z a t i on o f au t o m ot i v e bo d y- i n - w hi l e
及 ,而 在 国 内 白车身 生产 中 ,机 器人 焊 接 路 径 规
划 多 以人 工 规划 为 主 ,缺 乏 严 格 的数 学论 证 ,从 而 导 致 机 器 人 作 业 顺序 不 合 理 , 生 产 周期 过 长 ,
前 提 下 ,为 了简 化 运 算 ,提 高 计 算 效 率 ,本 文 忽
略焊 点Z 方 向的坐 标变化 ,将 3 9 个 焊点 投影到 X OY 平 面 内 ,变 成 了二 维空 间的位置 关 系 ,如 图2 所 示 是3 9 个焊 点的平 面分布 图。
严 重 影 响 了 白车 身 焊 接 生 产 线 的 生产 效 率 。本 文
以某 型 面 包 车地 板 总成 的 一 个 补焊 工 位 为 例 ,分
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