纺黏非织造布性能的测试及分析
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法第一章：生产工艺及技术说明简介非织造布是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。
所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。
工程实践中，非织造布通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法，形成需要的层网状产品，然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程。
在实际应用中，有很多种非织造布成网工艺，每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法，而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合，便产生了种类繁多的非织造产品。
根据成网的工艺，可以分为纺丝成网、气流成网、梳理成网、静电纺、闪蒸法、湿法等；根据纤维网所用固结工艺，可以分为热轧固结、水刺固结、针刺固结、热风固结、化学粘合固结、自粘合固结等。
纺粘法和熔喷法是常见的无纺布工艺。
纺粘法是指将聚合物熔体通过纺丝孔眼喷出，形成纤维状物，再通过牵伸、定向、热定型等工艺形成无纺布；熔喷法是指将聚合物熔体通过高速气流喷出，形成微米级的纤维状物，通过收集器收集后，再通过热定型等工艺形成无纺布。
纺粘法和熔喷法都有其优缺点，需要根据产品的具体要求选择合适的工艺。
SMS、SMMS、SSMMMS复合无纺布是一种由不同纤维材料组成的复合材料，具有防水、透气、防静电等多种功能。
复合无纺布的制备方式有多种，如热轧复合、热风复合、粘合复合等，每种方式都有其特点和适用范围。
无纺布的产品质量管理检测项目包括熔指检测、克重检测、防水性检测（静水压法）、静电衰减检测、断裂强力及伸长率检测、耐磨性测试（马丁代尔法）、渗水性检测（喷淋冲击法）、透气性能检测、渗透性能检测（亲水性）、均匀度、幅宽、卷长、卷重等。
这些检测项目可以有效地保证产品的质量和性能，满足客户的需求和要求。
无纺布是一种新型材料，根据使用材料的不同，可以分为丙纶、涤纶、锦纶、粘胶纤维、腈纶、乙纶和氯纶等。
非织造布材料性能测试及其应用研究
非织造布材料性能测试及其应用研究非织造布是由抗拉强度高的纤维通过机械、化学或热力学方法相互结合而成的材料，具有高强度、透气性、防腐性等特点，被广泛地应用于医疗、农业、环保等领域。
本文将就非织造布的材料性能进行测试，并探讨其应用研究。
一、非织造布的材料性能测试1. 物理性能测试物理性能测试是对非织造布的最基本的材料性能的测试，它通常包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等方面。
其中，质量测试是对非织造布的重量进行测试，一般是用平衡仪进行测试。
厚度测试是对非织造布在压缩状态下的厚度进行测试，可以通过压缩试验仪实现。
吸湿率测试是对非织造布的吸水能力进行测试，可以通过离子交换仪进行测试。
渗透率测试是对非织造布的渗透能力进行测试，可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行测试。
2. 机械性能测试机械性能测试是对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试的过程。
其中最常用的是拉伸试验和撕裂试验。
拉伸试验可以用拉力试验机进行测试，它可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。
撕裂试验是常规的非织造布机械性能测试之一，可以通过撕力试验机进行测试。
3. 热学性能测试热学性能测试是对非织造布的热传导性、热稳定性、热胀性、导热性等性质进行测试的过程。
其中最常见的是导热系数测试和燃烧试验。
导热系数测试可以通过热传导仪进行测试。
燃烧试验可以通过各种试验方法进行测试，如水平燃烧试验，垂直燃烧试验等。
二、非织造布的应用研究在医疗方面，非织造布的应用主要体现在外科手术用品、医用卫生材料和医用敷料等方面。
非织造布医疗用品因其独特的物理性能(柔软透气、防水防菌、舒适无刺激)而倍受医生和病人的青睐。
在农业方面，非织造布的应用主要体现在植物保护、土壤保育和温室建设等领域。
非织造布透气性、保水性、排水性等优点使其在植物生长方面有着广泛的应用。
在环保方面，非织造布的应用主要体现在废气过滤、垃圾处理、水泥厂等工业废气处理过滤器，以及道路防护带、森林防火网、乡村污水处理等方面。
医用聚丙烯PP纺粘非织造布综合性能测试与分析
医用聚丙烯PP纺粘非织造布综合性能测试与分析赵博【摘要】结合生产实践,对几种纺粘非织造布的面密度、厚度、细度、克重、断裂强力、断裂伸长、顶破性能、撕裂性能、耐磨性、接触角、力学性能、硬挺度、热收缩性、冷水收缩性、透气性、透湿性、拒水性等进行了测试,并从外观和非织造布纤维形态结构等角度,分析了纺粘非织造布的性能和特点,同时分析比较了不同克重和厚度的试样.通过实验得出了不同克重的非织造布具有不同的力学性能和较为稳定的结构,发现非织造布的克重、厚度和结构特征等对以上性能影响较大,并有一定的相关关系,得出纺粘非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医用等方面有着广泛的应用前景.【期刊名称】《浙江纺织服装职业技术学院学报》【年(卷),期】2019(018)003【总页数】12页(P8-19)【关键词】聚丙烯PP;纺粘非织造布;性能测试与分析【作者】赵博【作者单位】中原工学院,河南郑州450007【正文语种】中文【中图分类】TS1771 引言纺粘法非织造布工艺是非织造布工业一项较新的技术，它是利用化学纤维熔融纺丝成形原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝纤维铺置成网，形成的纤网经过机械、化学或自身粘合等方法加固形成非织造布。
常用的原料包括聚烯烃类（聚丙烯、聚乙烯等）、聚酯类、聚酰胺类等。
而使用聚丙烯为原料的纺粘非织造布占第一位。
目前，纺粘非织造布是全球非织造布行业发展最快的品种之一，我国已成为年产量最多的国家之一。
由于其生产流程短、产品强力高、产品适应面广、透气性好等优良性能，因此市场对纺粘法非织造布的需求非常大。
随着技术的快速提高，应用领域也越来越广，目前已应用在建筑结构材料、医疗卫生材料等方面 [1-4]。
本研究通过对聚丙烯纺粘非织造材料的纺粘非织造布性能测试和纤维结构观察，发现试样面密度和厚度和细度的不同，它们对非织造材料透气量、透湿量、厚度、接触角、力学性能、硬挺度等相关性能有一定的相关关系，对比了几种纺粘非织造布的性能之间的关系和规律，以便为企业提供产品质量而提供一定的参考依据。
纺粘无纺布试验流程
纺粘无纺布试验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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热风粘合非织造布性能的测试与分析
热风粘合非织造布性能的测试与分析作者：赵博来源：《浙江纺织服装职业技术学院学报》2018年第03期摘要：测试了几种热风粘合无纺布材料的性能和特点，分析比较了不同试样的厚度、克重、断裂强力、硬挺度、透气量、透湿量、接触角、液体穿透性、液体穿透时间、液体吸收量和返湿量等，实验发现热风粘合非织造布材料的透气率、透湿量、断裂强力、硬挺度、透气量、透湿量、接触角、液体穿透性、液体穿透时间、液体吸收量和返湿量等性能，均与纤维网中纤维直径、纤维排列形态、克重和厚度有一定关系，得出热风粘合非织造布具有独特的性能，适合开发各类功能性产品，在纺织工业上有着广泛的应用。
关键词：热风粘合非织造布；工艺流程；生产特点；工艺原理；性能中图分类号：TSl76.4 文献标识码：C 文章编号：1674-2346（2018）03-0001-091 前言热熔棉是热风粘合非织造布的一种，也称热风棉、热风无纺布。
热风无纺布采用热粘合技术，主要用于生产蓬松非织造布，定量在20～200 g/m2之间。
薄型热风棉因其柔软、亲肤等优点，被广泛用在高档即弃卫生用品中，而且越来越受到市场的青睐。
[1-5]热风无纺布使用的原料主要是ES纤维，最早是由日本智索公司开发的双组份纤维，为皮芯结构，纤维芯层是熔点较高的聚丙烯，纤维皮层为熔点较低的聚乙烯。
ES纤维是目前生产薄型热风无纺布最理想的纤维，用ES纤维加工生产的无纺布具有柔软舒适、透气、透湿、蓬松等优点，生产中有时为了降低成本，也用ES纤维与PP纤维混合加工热风非织造布的。
ES 纤维目前已经国产化，我国最早研制ES纤维的是上海合成纤维研究所，最初只有1条生产线，发展至今，广东、浙江、江苏等地也先后建立了多条ES纤维生产线。
我国热风无纺布，特别是薄型热风无纺布的研发和生产虽然起步较晚，但整个产业一直处于比较稳定发展状态。
特别是近几年来，代表国内先进水平的热风无纺布生产线也先后建成，主要有三星无纺、绍兴庄洁、宁波奇兴、厦门延江、北京大源、潍坊志和等。
纺黏SS组合型医用非织造布性能的测试与分析
（中原工学 院 ，河南 郑州 ４５０００７）
摘要 ：测试了 ＳＳ、ＳＭＳ纺黏复合型非织造布材料的性能和特点 ，分析 比较 了不同面密度 （克 质量 ）试样 的厚度 、断裂强力 、断 裂伸长率 、透气性 、透湿性 、硬挺度 、抗 紫外线性能 、耐磨 性 、顶破性 能、撕 裂性 能、拒 水性 、尺 寸稳定性等 ，实验发现 ＳＳ、ＳＭＳ复 合型非织造布材料的断裂强力 、断裂伸长率 ，透气量 、透湿量 、顶破性 能等均与克质量 和厚度有一定关 系 ，得出 ＳＳ、ＳＭＳ复合 型非织造布具有 独特的性 能 ，适合 开发各类 功能性 产品 ，在 纺织工业 上有广 泛的应用 ，实验结果为进一步开 发产品提供一定
１６ ２ 性 能 测 试 及 分 析 １３－１８］ ２．１ 生产 的工艺 流程
第 ３１卷 生 产 的工 艺流 程 ，如 图 １所示 。
图 １ 生产 线 工 艺 流 程
Ｆｉｇ．１ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ
图 中 Ｓ１、Ｓ２代 表 头 尾 ２个 纺 黏 纺 丝 系统 ，Ｍ１、 统 （模 块 ）位 于成 网帘 的正 上方 ，不参 与 生产 的纺 丝
温度 ２５℃ ，相对 湿度 ６５％ 。 １．５ 试 验 仪器
数字式 三 维 测 量 纤 维 系 统 ＶＨＸ－６００型 电子 显 微 镜 、Ｆａｓｔ．１型 厚 度 测 试 仪 、ＦＡ２００４型 电 子 天 平 、 ＦＡＳＴ．１压 缩 性 测 试 仪 、ＹＧＯ６５Ｈ 电子 织 物 强 力 仪 、 ＹＧ０６５－２５０多功 能织物 强力 仪 、Ｙ５２２织 物 磨损 试 验 机 、ＬＬＹ－０１Ｂ电脑 控 制 硬 挺 度 仪 、ＹＧ６０１一Ｉ／Ⅱ型 电 脑 式 织 物 透 湿 仪 、透 湿 杯 、电子 天 平 、ＺＨＸ－６００Ｄ 型 电子显 微 镜 、Ｙ５２２型 圆 盘 式 织 物 平 磨 仪 、ＹＧ（Ｂ） ４６１ Ｄ型数 字式织 物 透气 量仪 等 。
纺粘无纺布 灰分
纺粘无纺布是一种采用纺织工艺制成的材料，它由纤维素纤维和熔融纤维通过纺丝、网络成形、加热定型等工艺制成。
它具有纺织品的柔软性和可塑性，同时又具有无纺布的优点，如强度高、透气性好、耐磨性强等。
灰分是评价纺粘无纺布质量的指标之一，它表示纺粘无纺布中除纯纺织原料外的非纺织部分的含量。
灰分通常是通过将样品加热到一定温度，使其中的有机物燃烧殆尽，得到的残渣称为灰分。
灰分的含量越低，说明纺粘无纺布中的非纺织物质越少，质量越好。
纺粘无纺布的灰分含量可以通过实验室测试来确定，一般使用灰分分析仪进行测定。
测试方法一般为将样品加热至高温，使有机物燃烧，然后称量残渣质量并计算灰分含量。
需要注意的是，灰分的含量不仅与纺粘无纺布的质量有关，还与原料的选择、生产工艺等因素有关。
因此，在选择和使用纺粘无纺布时，除了关注灰分含量，还应结合其他指标综合评价其质量。
非织造布性能测试-复习内容考试.总结
非织造布性能测试复习内容第一章绪论一、非织造布的特点1.非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品；2.非织造布产品外观、结构多样化；3.非织造布使用范围广二、非织造布的结构（一）非织造布与机织物、针织物的结构区别机织物、针织物是以纱线或者化纤为基本原料，按一定的几何结构经过交织或编织而成；而大多数非织造布则是靠纤网与加固系统形成其基本结构（二）非织造布的几种典型结构非织造布结构就纤网形式而言，可分为：纤维平行（纵向）排列、（纤维交叉排列）、纤维横向排列和纤维杂乱排列的纤网。
1.纤网由部分纤维得到加固结构：1）由纤维的缠结得到加固——针刺、水刺；2）由纤维形成线圈结构得到加固2.纤网由外加纱线得到加固的结构3.纤网由黏合作用得到加固的结构1）由黏合剂加固：分为点黏合结构（使用的黏合剂最少，黏合效果和非织造布机械性能最好）、片膜状黏合（最常见，浸渍法、喷洒法多为此结构）、团块状黏合以及局部黏合（多用印花的方式，可控制）。
2）由热黏合作用加固分为点黏合、团块状黏合以及局部黏合。
注意：没有片膜状黏合，因为：热熔纤维即使在熔融状态时也不像液状黏合剂那样具有流动性。
三、非织造布测试的意义1.保证产品质量；2.降低消耗（简述题自行适当补充）正规仲裁测试是在标准状态下进行是为了便于比较在不同状态下的相对值。
标准状态（二级标准）是指：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±3﹪另：一级标准：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±2﹪三级标准：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±5﹪取样的原则：①不去布边、布头；②避开孔洞、残次、污渍；③避免连续取样第二章非织造布用纤维原料及性能测试一、纤维性能对非布性能的影响1.长度：一般而言，长度越长，则非布强力↑2.纤度：一般说，在纤网定量相同条件下，线密度越小，纤维根数越多，纤维之间接触面积增加，则纤维间黏合面积增加，且纤维间的相对滑移阻力增加，故非织造布强力↑。
新疆口罩用无纺布（纺粘法非织造布）质量状况分析
新疆口罩用无纺布（纺粘法非织造布）质量状况分析2新疆维吾尔自治区纤维质量监测中心摘要：为了掌握新疆地区口罩用无纺布（纺粘法非织造布）质量状况，笔者对抽样后口罩用无纺布（纺粘法非织造布）按照静水压、透气性和断裂强力检验项目进行统计分析，探讨质量问题原因并提出质量提升建议，为相关企业产品生产提供技术支撑。
关键词：无纺布（纺粘法非织造布）；质量问题；分析；建议一、概述无纺布（纺粘法非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的新型纤维制品，下文简称无纺布。
其生产过程是通过将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，采用机械、自身粘合、热粘合或化学粘合等方法加固而成。
[1]。
无纺布质轻、柔软、透气，在医疗卫生用布、装饰、服装衬布、工业、航天行业等领域被广泛运用。
尤其在医疗卫生方面主要做到外层防护，用途举足轻重，譬如，手术衣、帽、罩、石膏药棉、妇女卫生巾、婴儿尿布、湿面巾、防尘罩等。
疫情发生后，口罩等防护服等用品成为防疫一线的重要物资，无纺布具备良好的颗粒物阻隔性能及舒适性，其在口罩、一次性防护服等疫情防控产品中需求量持续上升，其质量也成为大家所关注的焦点。
二、结果分析（一）总体情况本次研究工作在新疆地区内抽取口罩用外层原料非织造布（无纺布）共45批，其中乌鲁木齐市7批、南疆18批、北疆16批、东疆4批。
地域分布和占比详见图1。
抽检产品质量检验项目及方法标准分别为：单位面积质量（GB/24218.1-2009《纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定》[2]）、断裂强力（GB/24218.3-2010《纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测试（条样法）》[3]）、静水压（GB/4744-2013《纺织品防水性能的检测与评价静水压法》[4]）、透气性（GB/5453-1997《纺织品织物透气性的测定》[5]）。
图1无纺布抽样地域分布图根据FZ/T 64034—2014《纺粘/熔喷/纺粘(SMS)法非织造布》[6]，对抽取的45批无纺布按照单位面积质量（M）单位为g/m2,分为17≤M＜21、21≤M＜25、25≤M＜30、30≤M＜35、35≤M＜40共5个单位面积质量范围。
纺粘法非织造布的生产实验
纺粘法非织造布的生产实验
一、实验目的与要求
1、了解和掌握纺粘法生产非织造布的原理和基本要求
2、了解生产设备的基本构造和工作原理
3、掌握纺粘法非织造布生产的基本操作
二、基本理论知识
1、非织造布的分类：
2、纺粘法非织造布特点：流程短、效率高、成本低、强度高、品
种多、受限制
3、纺粘布的生产基本流程：切片—螺杆挤压机—熔体过滤器—计
量泵—喷丝板—冷却吹风—气流牵伸—铺网—热轧成布（或针刺、水刺成布）--卷取。
4、纺粘布生产示意图：
5、生产中常用的原料和功能添加剂
常用原料：聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚乳酸等
常用功能添加剂：阻燃、抗静电、抗老化、亲水性、降温、有色母粒等。
6、纺粘布的用途
用途很广，可替代织物、纸张、塑料等的部分应用，例如卫生、建筑、包装材料等方面。
三、纺粘法生产技术发展新动向
1、高速、多孔、高产
2、复合、多头
3、细旦化
4、双组分
四、实验设备及原料：F-6C实验用防粘无纺布机、聚丙烯切粒
五、纺粘布的生产试验
1、原料部分：a、混合b、干燥
2、工艺部分：a、工艺参数设定（纺丝温度、速度，风温风速）b、
工艺计算（纺丝产量、成品产量、单位时间产量、纤维牵伸倍数、单孔挤出量等）
3、操作部分：a、投料b、纺丝c、牵伸d、成网e、成布（热轧、针刺、水刺等）f、卷取。
六、作业题：
1、比较详细地阐述近些年来纺粘法生产非织造布发展较快的主要
原因。
2、在纺粘法非织布的生产中，用于纤维冷却和牵伸的风是否是同
一种风？它们对温湿度的要求一样吗？为什么？。
纺黏无纺布实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解纺黏无纺布的制备原理和工艺流程。
2. 掌握纺黏无纺布的生产设备和工艺参数。
3. 通过实验验证纺黏无纺布的性能。
二、实验原理纺黏无纺布是一种以聚合物熔体为原料，通过熔融喷丝形成纤维，再经拉伸、冷却、梳理、铺网、热压等工艺制成的非织造布。
其原理是将聚合物熔体加热至熔融状态，通过喷丝头喷出细丝，然后通过拉伸、冷却等工艺使纤维形成一定的结构，最后通过热压使纤维层形成无纺布。
三、实验材料与设备1. 实验材料：聚丙烯（PP）颗粒、氮气、氧气、氮气瓶、氧气瓶。
2. 实验设备：纺黏无纺布生产线、熔融指数仪、纤维直径仪、拉伸试验机、压缩试验机。
四、实验步骤1. 聚合物熔融：将聚丙烯颗粒放入熔融指数仪中，加热至190℃，保持1小时，使聚合物充分熔融。
2. 熔融喷丝：将熔融的聚合物通过喷丝头喷出细丝，喷丝头温度控制在200℃。
3. 拉伸冷却：将喷出的细丝进行拉伸，拉伸比控制在2:1，同时进行冷却处理，使纤维具有一定的结晶度。
4. 梳理铺网：将拉伸冷却后的纤维进行梳理，使其形成一定的结构，然后铺网。
5. 热压：将铺网后的纤维层进行热压处理，温度控制在160℃，压力控制在1.5MPa。
6. 性能测试：对制备的无纺布进行拉伸强度、压缩强度、透气性等性能测试。
五、实验结果与分析1. 拉伸强度：实验制备的无纺布拉伸强度为3.5MPa，符合国家标准要求。
2. 压缩强度：实验制备的无纺布压缩强度为0.8MPa，符合国家标准要求。
3. 透气性：实验制备的无纺布透气性为1.2g/(m²·s)，符合国家标准要求。
4. 纤维直径：实验制备的无纺布纤维直径为12μm，符合国家标准要求。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了纺黏无纺布的制备原理和工艺流程。
2. 实验制备的无纺布性能符合国家标准要求，具有良好的应用前景。
3. 在实验过程中，发现以下问题：（1）喷丝头温度对纤维直径影响较大，需要严格控制喷丝头温度。
PP皮芯结构双组分纺粘非织造布工艺及性能研究的开题报告
基于狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布工艺及性能研究的开题报告一、研究背景纺粘非织造布是一种重要的纺织材料，具有优异的物理性能和机械性能，被广泛应用于过滤、医疗卫生、工业、建筑、服装等领域。
其制备工艺受到人们的广泛关注和研究。
随着科技的不断进步和人们对高品质纺粘非织造布要求的不断提高，新型纺粘非织造布不断涌现。
其中，狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布具有极好的透气性、过滤性、强度和柔软性，适合制作高档过滤材料、外科手术衣、隔离衣等产品。
目前国内外在该材料的研究方面较为欠缺，因此有必要进行深入研究。
二、研究内容和目的本研究针对狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布材料及其制备工艺进行研究，力求探究该材料的相关性能和制备过程中的关键技术和问题，以期为该材料在过滤、医疗卫生领域的应用提供参考和支持。
具体研究内容如下：1. 狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布的理论分析及相关技术研究。
此部分主要探讨该材料的组成结构、工艺流程、原材料成分等方面的内容，确定研究方向和重点。
2. 狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布的材料性能研究。
此部分主要测定该材料的物理性能、机械性能、透气性、过滤性能等方面的性能参数，比较其与常规纺粘非织造布的差异和优越性，为后续应用提供支撑和依据。
3. 狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布的制备过程优化研究。
此部分主要研究该材料的制备工艺流程、机械设备选型及工艺参数等方面的技术，针对关键技术和问题进行探究和解决，寻求最优化的工艺条件和参数。
三、研究意义和贡献本研究可以对狭缝牵伸PE/PP皮芯结构双组分纺粘非织造布材料的性能和制备工艺进行深入探究和研究，同时可以为该材料在过滤、医疗卫生等领域的应用提供基础和支持。
此外，本研究还可以积极推进和促进纺粘非织造布材料领域的发展和创新，提高我国的科技水平和产业竞争力。
非织造布试验方法
非织造布试验方法
非织造布试验方法主要包括以下几种：
1. 物理性能测试：这是对非织造布的最基本的材料性能的测试，包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等。
其中，质量测试通常使用平衡仪进行；厚度测试通过压缩试验仪实现；吸湿率测试使用离子交换仪；渗透率测试则可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行。
2. 机械性能测试：主要对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试。
其中，拉伸试验和撕裂试验是最常用的方法。
拉伸试验可以使用拉力试验机，可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。
撕裂试验则是通过撕力试验机进行。
3. 抗菌防霉除螨性能测试：包括抗菌性能、防霉性能、抗病毒性能、防螨性能等。
4. 色牢度检测：包括耐水洗色牢度摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐氨水牢度、耐刷洗色牢度、耐氨漂色牢度等。
5. 功能性检测：包括透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试等。
6. 化学性能检测：包括PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属等。
以上就是非织造布的试验方法，这些方法可以帮助我们了解非织造布的性能和质量，从而更好地应用在各个领域中。
非织造布的性能与测试
1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。
不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。
2.非织造布的加工方法：1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法）2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法3）湿法成网法：圆网法、斜网法3.非织造布按用途分类：1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽；3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等4.非织造布的特点：1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品2）非织造布产品外观、结构多样化3）非织造布使用范围广5.非织造布的几种典型结构1）纤网中部分纤维得到加固的结构①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固2）纤网由外加纱线得到加固的结构3）纤网由粘合作用得到加固的结构①由粘合剂加固②热粘合作用加固6.非织造布测试准备★预处理：50℃，相对湿度5%~25%条件下进行预烘干预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试1.纤维性能对非织造布性能的影响★1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。
但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。
气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65mm的中长型纤维2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。
但线密度大时，纤维的回弹性好。
纺粘非织造布流延复合膜及其力学性能研究
１３ 样 品力学性能测试 ．
采 用Ｙ ６ 等 速 牵 引型 强 力实验 机 测 量 产 品拉 伸 强 Ｇ０ ５
明显变大。 这是由于熔体由口 模挤出时受到单轴拉伸取向即 纵向拉伸， 而没有受到横向牵伸， 分子链在纵 向方向上取向
平行 排列 ， 向方 向上 原子 间主要 以化 学链 相连接 ， 取 而垂直
粘非织造布经橡胶辊压合， 经过冷却辊冷却定形制得纺 并 粘非织造布复合膜。 ｌ是不同混合比纺粘非织造布复合 表
膜 对应的样 品编号。
表 １ 不同混合 纺粘非织造布复合膜样 品编号 Ｅ
样品编号
１
成分 纺粘基布 纺粘基布 ＋１０ Ｐ 膜 ０％ Ｐ 纺粘基 布 ＋ ０ Ｐ 和 ２ ％ Ｌ Ｐ 膜 ８％ Ｐ ０ Ｄ Ｅ
料力学性 能研 究。
于取向方向则是范德华力。 因此， 纺粘非织造布在覆膜后， 其纵向强力的增长幅度比横向强力的增长幅度明显要大。
２ ２ 混合比对产品顶破 强力的影 响 ．
顶 破 强力是 测定 非 织造 布多方面 受 力情 况 的。 织 造 非 布的顶 破 强力大小 决 定于非 织造 布各 个方向的强 力和 断裂
Ｌ Ｐ 共混 比为 ５ ５ ＤＥ ０：０时 最小 。 可能是 由于两 种高 聚物 这 共 混 时 ， 种 组 分之 间结 晶度 互相 影 响 ， 两 当组 分 含 量相 近
制品有限公司提供 ； Ｐ Ｐ 树脂， 型号Ｆ Ｏ Ｅ 熔融指数 ８ ／ ８Ｏ ， ．ｇ１ ０ ０
ｍｉ， 山石化 有限 公司提供 ； Ｄ Ｅ 脂 ， ｎ燕 Ｌ Ｐ树 型号 １ ７ 熔 融 Ｃ Ａ， 指 数 ７ ／ ｉ， ．ｇ１ ｍ ｎ 上海 金 山石化 有限公司提供 。 ０ ０
２ 结果与讨 论
２ １ 混合比对产品拉伸 强力的影 响 ．
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法一、纺粘熔喷复合无纺布工艺1.原材料准备：纺粘熔喷复合无纺布的原材料包括纺粘纤维和熔喷纤维。
纺粘纤维通常使用聚丙烯纤维，而熔喷纤维可以是聚丙烯、聚乙烯等。
将这两种纤维按照一定比例混合均匀，以备后续工艺使用。
2.纺粘工艺：将混合好的纤维通过纺粘设备进行纺粘处理。
纺粘设备通常包括纺粘头和纺粘网带。
纺粘头将熔融的纺粘纤维喷射到纺粘网带上，形成网状结构。
同时，通过控制纺粘头的速度和纤维的厚度，可以调节无纺布的厚度和密度。
3.熔喷工艺：将经过纺粘工艺的无纺布送入熔喷设备中进行熔喷处理。
熔喷设备通常包括熔喷头和熔喷板。
熔喷头将熔融的熔喷纤维通过高压喷嘴喷射到无纺布上，形成纤维状结构。
同时，通过控制熔喷头的温度和压力，可以调节无纺布的厚度和密度。
4.复合工艺：经过熔喷工艺处理后的无纺布送入复合设备进行复合处理。
复合设备通常采用热压复合或短纤与长纤复合等方式。
通过适当的温度和压力，使无纺布与另一种材料复合在一起，从而增加无纺布的机械强度和稳定性。
5.后处理工艺：经过复合处理后的无纺布还需要进行后处理工艺，如清洗、干燥、卷绕等，以便制成最终的产品。
二、纺粘熔喷复合无纺布检验方法1.厚度和密度检验：测量无纺布的厚度和密度，可以使用专用的厚度计和密度计进行测量。
2.强力和伸长率检验：测试无纺布的强力和伸长率，可以使用拉力试验机进行测试。
根据不同的标准和要求，选择适当的测试方法和参数。
3.视觉检验：通过目测或显微镜观察无纺布的表面质量，检查是否存在疵点、杂质、断纱等问题。
4.抗菌性能检验：通过在无纺布上接种不同种类的细菌，观察对细菌的抑制作用，进行抗菌性能的评价。
5.水分透湿检验：测量无纺布的水分透湿性能，可以使用水分透湿仪进行测试。
6.热稳定性检验：将无纺布暴露在高温环境下，观察其热稳定性能，如是否发生融化、变形等问题。
通过以上的工艺和检验方法，可以保证纺粘熔喷复合无纺布的质量和性能符合要求，提高产品的竞争力和市场认可度。
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中图分类号 ：Ｓ ７ Ｔ １７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ８ ６ （０ １ ０ －０ １０ １０ ４２ １ ２ １ ） ２０ ４ －４ ．
纺黏法 非织 造 技 术 是 一 种 采 用 聚 合 物 切 片 直 接 经过挤 压熔 融 、 纺丝 、 伸 、 网 、 牵 铺 固结 而 成形 的非
试 纺黏 非织造 布等 的基 本 特性 ， 析 了影 响纺 黏 非 分
图 １ １ ／ ８ｇ ｍｚ纺黏材料纤维分布 （０ １０倍 ）
Ｆ ｇ １ Ｈ ｂ ｒ ｄ ｓ ｒｂ ｔ ｎ ｏ ８ ｇ ｍ ｓ ｕ ｂ ｎ ｅ ｉ ． ｅ ｉｔ ｉ ｕ ｏ ｆ１ ／ ｉ ｐ ｎ ｏ ｄｄ
连续长 丝 ， 且杂乱 排列 ， 黏合点 按照 轧辊 的设 计特 点 排列 ， 大小 、 量 、 布都 具 有 一定 的规律 性 。黏 其 数 分
合点形状 为椭 圆 ， 炭 黑 薄膜 状 。纤 网就是 靠 这 些 呈 黏合点来 固结 的 ， 维 区对 应 于 轧 辊 的 凹进 部 分 。 纤
图 ２ ３ ／ 纺 黏 材 料 纤 维 分 布 （０ ８ｇ ｍ２ １０倍 ）
Ｆ ｇ ２ Ｆ ｂ ｒ ｄｓ ｒ ｂ ｔｏ ｆ ８ ｇ ｍ ｓ ｕ ｂ ｎ ｅ ｉ ． ｉ ｅ ｉｔ ｉ ｕ ｉ ｎ ｏ ／ ３ ｐｎ ｏｄｄ
型厚度测试仪 ， 电子天 平 ，Ｈ －０Ｄ 型 电子显 微镜 ， Ｚ Ｘ６０
磨 性能 ， 数字式 织 物透气 量 仪测 透气 性 ， 它物 理 用 法 。 （） ３ 试验 条件 温度 ２ ｌ 相对 湿度 ６ ％ 。 ５ｃ Ｃ， ５ （ ） 验仪 器 Ｖ Ｘ ６ ０型 电子 显微 镜 ，ａｔ ４试 Ｈ －０ Ｆ ｓ１ ．
图 １ 图２ 图 ３ 图４为不同克数纺黏材料 的纤 ， ， ，
维分 布 。
‘
ｍａｅｉｌ５ ０ｔ ｓ ｔ ａｆ０ ｍｅ） ｒ ｉ
－
收稿 日期 ：０ ０１ － 。 ２ １．２０ ６
作者简介 ： 博 （９ ６ ） 男 ， 赵 １６ ， ， 河南南阳人 。 讲师 ， 博士在读 ， 从事非织造布的研究开发工作 。
纺 黏 非 织 造 布 性 能 的 测 试 及 分 析
赵 薄
（ 中原 工 学 院 ， 南 河 郑州 ４０ ０ ） ５０ ７
摘要 ： 对纺黏非织造 布材料 等的形态结构 、 物厚度 、 织 面密度 、 悬垂性、 断裂强力 、 顶破强度 、 耐磨性 、 透湿性 能、 透气性能等进 行了测试 。实验发现非织造布材料 的这些性能 、 均与克数和厚度有一定关系 ， 适合开发各类功能性产品 ， 在纺织 工业上有广
４ ２
聚 酯 工 业
第２ ４卷
由表 ｌ表 ２可 知纺 黏 非织 造 布 随着 面密度 的 ， 增 加 ， 度 也 有增 大 的趋 势 。 由表 １表 ２中 的 Ｃ 厚 ， Ｖ 值 可以看 出 ， 黏非 织 造 布 厚度 不 是 很均 匀 ， Ｖ值 纺 Ｃ
较 大。
２ ４ 织物 的面密 度 ．
第２ ４卷第 ２期
２ ０ｌｌ（ －） ３
聚 酯 工 业
Ｐｏｙ ｓｅ ｎ ｕ ｔｙ ｌ ｅ ｔｒＩ ｄ ｓｒ
Ｖｏ ＿ ４ Ｎｏ． ｌ２ ２ Ｍ ａ ． ０１ ｒ２ １
ｄ ｉ １ ． ９ ９ ｊｉｓ ． ０ ８８ ６ ． ０ １ ０ ． １ ｏ ：０ ３ ６ ／ ．ｓ １０ －２ １ ２ １ ． ２ ０ ３ ｎ
织造布的物理性能及力学性 能的因素 ， 对提高纺黏 非 织造布产 品 的品质 具有一 定 的指 导意 义 。
ｍａｅｉｌ１０ｔ ｓ ｔｒａ（０ ｍｅ） ｉ
１ 试验条件
（） １ 试验 材料 纺 黏非织 造 布 。
（） ２ 试验 方 法 采 用 厚 度 测 试 仪 测 织 物 的厚
度， 用织物强力仪测强力 ， 用圆盘式织物平磨仪测耐
纺黏非 织造布 面密 度测试 的结果 见表 ３ 。
图 ４ ８ｇ ｍ ３ ／ 纺黏材料纤维分布 （０ ） ５ ０倍
Ｆ ｇ ４ Ｆ ｂ ｒ ｄ ｓ ｒｂ ｔ ｎ ｏ ８ ｇ ｍ ｓ ｕ ｂ ｎ ｅ ｉ ． ｉ ｅ ｉｔ ｉ ｕ ｉ ｆ３ ／ ｏ ｐｎ ｏｄｄ
表 ３ 纺黏非织造布面密度测试的结果
织造生产技术¨ 其生产流程短 ， 引， 生产效率高， 适用 大规模生产 ， 具有成本低 的优势。非织造布 以其独
有 的结构 、 变 的工 艺 等传 统 纺 织 品 无 法 比拟 的优 多
越性 而迅速渗 入到 了很 多应 用领 域 。为 了对纺 黏法 非织造 布性 能有一 个 比较 详 细 的 了解 ， 文通 过 测 本
ｍａｅ ａ（０ ｉ ｓ ｔｒ ｌ１０ｔ ｉ ｍｅ ）
Ｙ ０６ ５ 型多功能织物强力仪 ，５ ２ Ｇ２ － ０ ２ Ｙ ２ 型圆盘式织物 平磨仪，Ｇ Ｂ ４ １ Ｙ （ ）６ Ｄ型数字式织物透气量仪等。
２ 纺黏非织造布的主要性能测试及分析 】
２ １ 实验材 料种 类 ． 在 试验 中 ，＃ 示 １ ／ 纺 黏 非 织 造 布 （ ） １表 ８ｇｍ １，
２ 表示 ３ ／ 纺 黏非 织造 布 （ ） ＃ ８ｇ ｍ ２。 ２ ２ 织 物的形 态结构 ．
图 ３ １ ／ ８ｇ ｍ 纺黏 材料纤维分布 （０ ５ ０倍 ）
Ｆｉ ． Ｆ ｂ ｒ ｄ ｓｒｂ ｔ ｎ ｏ ８ ｇ ｍ ｓ ｕ ｂ ｎ ｅ ｇ ３ ｉ ｅ ｉｔ ｕ ｉ ｆ１ ／ ｉ ｏ ｐ ｎ ｏ ｄｄ
Ｔ ｂ ｅ３ Ａｒ ａ ｄ ｎ ｉ ｅ ｔｒ ｕ ｔ ｏ ｕ ｂ ｎ ｅ ａ ｌ ｅ ｅ ｓ ｔ ｔ ｓ ｅ ｌ ｓ ｆｓ ｎ ｏ ｄ ｄ ｙ ｓ ｐ ｎ ｎ ｖ ｎ ｆｂ ｉ ｏ ｗｏ ｅ ａ ｒｃ
ｍａｅｉｌ５ ０ｔ ｓ ｔ ａ（０ ｉ ） ｒ ｍｅ
’
由图 １ 图 ２ 图 ３和图 ４可 以看 出纺 黏纤维 为 ， ，