乳制品工艺学试题6答案

乳制品工艺学试题6答案

一、名词解释：（每题3分，共15分）

1、砂状炼乳：优质炼乳的结晶在10µm以下，超过10µm将有砂状的感觉。

2、稀奶油：乳经离心分离后得到的含脂肪30-35%的部分。

3、冷却结晶：通过冷却可使处于过饱和状态的乳糖形成细微的结晶，保证炼乳产品具有细腻的感官特性。

4、酒精阳性乳：乳品厂检验原料乳时，一般先做酒精试验，即用浓度68%或70%的酒精与等量的乳进行混合，凡产生絮状凝块的乳称为酒精阳性乳。

5、均质指数：把均质后的奶样在4℃和6℃的温度下保持48h。然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，除以上层含脂率数即为均质指数。

二、填空题：（每空1分，共20分）

1、乳粉生产中真空浓缩的温度应是45-60℃，浓缩终点以31.71～32.5°Be 最为合适

2、高级冰淇淋的脂肪含量14%～16%、总干物质含量8%～42% 。

3、全乳进行分离时最适宜的乳的温度为32-35℃。

4、乳的酸度达到20゜T情况下，酒精实验即产生凝固

5、以天然干酪为原料，经过再粉碎、加热调制而制成的产品称为再制干酪。

6、原料乳的标准化一般是指对脂肪和无脂干物质进行比例调配。

7、乳品生产中常用的杀菌方法有高温短时、低温长时、巴氏杀菌和超高温瞬时。

8、干酪素生产中的关键工艺点是点胶、造粒。

9、脱脂乳粉中蛋白质含量高，脂肪含量低，耐保藏。

10.增加原料乳中乳干物质可提高酸凝乳的粘度，并减少乳清析出。

三、判断题(√或×)并将错句改正过来(每题2分，共20分)

1、乳粉生产中尽量使水分全部去除，这样才更有利于保存产品不变质。( ×)

2、因为牛乳冷冻后细菌不会繁殖，乳则不易酸败，所以冬季冷冻是保存牛乳的

最好办法。( √ )

3、乳中掺水后密度降低，冰点上升。(√)

4、发酵剂中菌种的活力主要受乳中乳糖的影响。(×)

5、影响乳分离效率的因素主要是温度、时间和流量。(√)

6、搅拌型酸乳的加工特点是在发酵过程中不断的搅拌。(×)

7、乳品加工中由于加热产生了凝固沉淀现象，说明是初乳或是酸败乳、乳房炎乳等。( ×)

8、正常乳的pH值7.0，呈中性。( ×)

9、稀奶油经过搅拌后可产生少部分含磷脂较多的酪乳。( √ )

10、牛乳加热时牛乳的无机成分不受影响。( √ )

四、简答题：（每题5分，共25分）

1、原料乳预处理中主要包括哪几项工序？各有什么要求？

①过滤：常用纱布或过滤器进行。(1分)

②净化：用离心净乳机将微小的机械杂质和细菌细胞除去。(1分)

③冷却：使乳冷却至4℃。(1分)

④贮存：专用的贮乳设备，贮存24h后，乳温不超过2-3℃。(1分)

⑤运输：乳源分散的地方多采用乳桶运输，乳源集中的地方，采用乳槽车运输。(1分)

2、酸乳凝固不良或者不凝固的原因有哪些，怎样解决？

①原料乳质量乳中含有抗菌素、防腐剂，会抑制乳酸菌生长，影响正常发酵，从而导致酸乳凝固性差；原料乳掺水，使乳的总干物质含量降低；掺碱中和发酵所产的酸，都会造成酸乳凝固不好。②发酵温度与时间发酵温度与时间低于乳酸菌发酵的最适温度与时间，会使乳酸菌凝乳能力降低，从而导致酸乳凝固性降低。另外，发酵室温度不均匀也会造成酸乳凝固性降低。③发酵剂活力发酵剂活力减弱或接种量太少会造成酸乳凝固性差。④加糖量加糖量过大，产生高渗透压，抑制了乳酸菌的生长繁殖，也会使酸乳不能很好凝固。

3、牛乳经分离后可得到哪几部分，可加工出哪些产品？

稀奶油：脂肪（含脂溶性维生素）可用来生产奶油和酪乳

脱脂乳：加酸或酶产生的酪蛋白凝块可生产干酪素和干酪；乳清部分可用来生产乳清粉和乳清蛋白浓缩物；也可用来生产乳糖。

4、影响乳酸菌蛋白水解活性的主要因素有哪些？

①温度低温（如3℃冷藏）蛋白质水解活性低，常温下增强。

②pH 不同的蛋白水解酶具有不同的最适pH。pH过高易积累蛋白质水解的中间产物，给产品带来苦味。

③菌种与菌株嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的比例和数量会影响蛋白质的水解程度。不同菌株其蛋白质水解活性也有很大的不同。

④贮藏时间贮藏时间长短对蛋白质水解作用也有一定的影响。

5、甜炼乳与淡炼乳在加工工艺及产品质量上有何区别？

甜炼乳：

蔗糖→糖液配制→糖液杀菌→过滤洗罐→灭菌→干燥

↓↓

原料乳预处理→预热杀菌→真空浓缩→加糖→冷却结晶→装罐→封罐→包装→检验→成品

淡炼乳：

原料乳验收→标准化→预热杀菌→真空浓缩→均质→冷却→再标准化→小样试验→装罐→封罐→灭菌→振荡→保存试验→包装

甜炼乳含糖量达45%，乳糖呈细小结晶，赋予产品柔润特性。

五、论述题（共20分）

1、分析影响乳粉水分含量超标的原因？（6分）

喷雾量过大，或进风温度低，使排风温度低，气候潮湿时天气要适当，提高进风温度。高压泵压力不稳（因浓乳黏度大所致）超过45%。雾化器雾化不良。进风或排风出故障，使进、排风量不足。空气加热器漏进蒸汽，使热空气中有湿蒸汽。

2、试述酸乳发酵剂的作用和目的？（7分）

1. 产酸：可将乳中的乳糖发酵生成乳酸，赋予酸乳制品特有的风味。

2. 产香：一般酸乳发酵剂产生的芳香物质为乙醛、丁二酮、丙酮和挥发性酸。

3. 产生粘性物质：发酵剂在发酵过程中产粘有助于改善酸乳的组织状态和粘稠度，特别是酸乳干物质含量不太高时显得尤为重要。

4. 水解蛋白质：乳酸菌的蛋白水解活性一般较弱，如嗜热链球菌在乳中只表现很弱的蛋白水解活性，保加利亚乳杆菌则可表现较高的蛋白水解活性，能将蛋白质水解，产生大量的游离氨基酸和肽类。

3、阐述影响乳真空浓缩的因素。（7分）

①热交换的影响

1）加热器总面积：越大，乳受热面积越大，传热快则浓缩快。

2）加热蒸汽与物料间的温差越大，则传热越快，浓缩也越快，在负压下加热可加大温差。

在生产上注意，甜炼乳的浓缩终点因浓度增高，则应相继降低，加热蒸

汽压力。浓缩开始时，压力渐增，加糖浆时降些（0.6kg/cm2），终点时

为0.5 kg/cm2适宜。

3）孔翻动速度：翻动越快，则牛乳受热量大，浓缩越快，所以越接近终点时牛乳浓缩速度越慢。

②牛乳浓度、黏度对浓缩的影响

浓度、黏度越大，浓缩越不易进行，所以，加糖过早会增加乳的粘稠度，不利浓缩，接近终点时加糖浆为宜。

如提高加热蒸气，可降低黏度，但又焦管，所以要及时确定浓缩终点。

③加糖方法：应在浓缩接近终点时加入，因为加入早了，提高浓缩温度，延长浓缩时间。