基于单片机的温度控制系统设计报告.doc
基于单片机的温度控制系统课设报告
基于单片机的温度控制系统摘要：该实验设计基于飞思卡尔MC9S12DG128开发板平台，根据实验任务要求，完成了水温自动控制系统的设计，该系统的温度给定值可由人工通过键盘进行设定，测量温度经过A/D转换由数码管显示，通过PID控制算法对温度进行调节，使温度输出值在给定值上下波动，控制该系统的静态误差为1℃，用LED灯模拟加热强度，并用串口将输出的水温随时间的变化数值发到PC机上。
关键字：飞思卡尔单片机水温控制MC9S12DG1281、设计题目与设计任务σ≤；3.温度误要求：1温度连续可调范围是30-150摄氏度；2 超调量20%<±；4尝试使用能预估大滞后的方法，如史密斯预估，或大林算法；也可差0.5用PID及改进算法。
内容：1．根据题目的技术要求，画出系统组成的原理框图；2. 给出系统硬件电路图；3．确定温度控制方案；4. 给出控制方法及控制程序；5．整理设计数据资料，课程设计总结，撰写设计计算说明书。
2、前言：随着电子技术和计算机的迅速发展，计算机测量控制技术拥有操作简单、控制灵活、使用便捷以及性价比较高的优点，从而得到了广泛的应用。
单片机是一种集CPU、RAM、ROM、I/O接口和中断系统等部分于一体的器件，只需要外加电源和晶振就可以实现对数字信息的处理和控制，因此，单片机广泛应用于现代工业控制中。
利用单片机对温度测量控制会大大提高系统的可靠性和准确性。
该设计实验是在实验室完成，实验任务是设计制作一个水温自动控制系统，控制对象为1L净水，容器为搪瓷器皿。
水温由人工通过4*4的键盘设定，并能在环境温度改变时实现对水温的自动控制，采用PWM技术控制电阻丝的加热，加热强度由8个LED小灯模拟，以保持设定的温度基本不变，测量温度经过A/D转换在4位数码管上显示（保留一位小数），并将温度每秒钟向计算机发送一次。
一、系统设计的功能该系统的闭环控制系统框图如图1.1所示。
图1.1 水温控制系统结构框图单片机对温度的测量控制是基于传感器、A/D转换器以及扩展接口和执行机构来进行的。
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言在现代工业控制领域，温度控制系统的设计与实现至关重要。
为了满足不同场景下对温度精确控制的需求，本文提出了一种基于51单片机的温度控制系统设计与实现方案。
该系统通过51单片机作为核心控制器，结合温度传感器与执行机构，实现了对环境温度的实时监测与精确控制。
二、系统设计1. 硬件设计本系统以51单片机为核心控制器，其具备成本低、开发简单、性能稳定等优点。
硬件部分主要包括51单片机、温度传感器、执行机构（如加热器、制冷器等）、电源模块等。
其中，温度传感器负责实时监测环境温度，将温度信号转换为电信号；执行机构根据控制器的指令进行工作，以实现对环境温度的调节；电源模块为整个系统提供稳定的供电。
2. 软件设计软件部分主要包括单片机程序与上位机监控软件。
单片机程序负责实时采集温度传感器的数据，根据设定的温度阈值，输出控制信号给执行机构，以实现对环境温度的精确控制。
上位机监控软件则负责与单片机进行通信，实时显示环境温度及控制状态，方便用户进行监控与操作。
三、系统实现1. 硬件连接将温度传感器、执行机构等硬件设备与51单片机进行连接。
具体连接方式根据硬件设备的接口类型而定，一般采用串口、并口或GPIO口进行连接。
连接完成后，需进行硬件设备的调试与测试，确保各部分正常工作。
2. 软件编程编写51单片机的程序，实现温度的实时采集、数据处理、控制输出等功能。
程序采用C语言编写，易于阅读与维护。
同时，需编写上位机监控软件，实现与单片机的通信、数据展示、控制指令发送等功能。
3. 系统调试在完成硬件连接与软件编程后，需对整个系统进行调试。
首先，对单片机程序进行调试，确保其能够正确采集温度数据、输出控制信号。
其次，对上位机监控软件进行调试，确保其能够与单片机正常通信、实时显示环境温度及控制状态。
最后，对整个系统进行联调，测试其在实际应用中的性能表现。
四、实验结果与分析通过实验测试，本系统能够实现对环境温度的实时监测与精确控制。
毕业设计 基于单片机的温度控制系统设计
毕业设计基于单片机的温度控制系统设计简介该文档旨在介绍一种基于单片机的温度控制系统设计，该系统可以监测环境温度，并通过控制器来自动调节温度以达到预设的目标温度。
系统构成该温度控制系统由以下几个主要组成部分构成：1. 温度传感器：用于感知环境温度的变化。
2. 单片机：作为控制中心，接收温度传感器的数据，并根据预设的目标温度进行控制。
3. 控制器：根据单片机的指令，控制加热器或制冷器来调节环境温度。
4. 显示器：用于显示当前环境温度和目标温度。
工作原理系统的工作原理如下：1. 温度传感器实时感知环境温度，并将数据传输给单片机。
2. 单片机收到传感器数据后，与预设的目标温度进行比较。
3. 如果当前环境温度低于目标温度，单片机将发送指令给控制器，要求控制器启动加热器以升高温度。
4. 如果当前环境温度高于目标温度，单片机将发送指令给控制器，要求控制器启动制冷器以降低温度。
5. 控制器接收到单片机的指令后，相应地控制加热器或制冷器的工作状态。
6. 当环境温度接近目标温度时，单片机将发送指令给控制器停止加热器或制冷器的工作。
7. 显示器实时显示当前环境温度和目标温度，以便用户监测和控制系统状态。
设计步骤以下是设计基于单片机的温度控制系统的步骤：1. 确定所需的温度范围和目标温度。
2. 选择适合的温度传感器，并将其连接到单片机的输入引脚。
3. 编写单片机的程序代码，包括读取传感器数据、与目标温度比较、控制加热器或制冷器的指令等。
4. 选择适合的控制器，并将其连接到单片机的输出引脚。
5. 编写控制器的程序代码，包括接收单片机指令、控制加热器或制冷器的工作状态等。
6. 将显示器连接到单片机，并编写相应的程序代码以实现温度显示功能。
7. 进行系统硬件和软件调试，确保各个组件能够正常工作。
8. 在实际环境中进行系统测试和优化。
总结基于单片机的温度控制系统设计可以实现自动调节环境温度的功能，具有一定的实用性和应用前景。
通过合理的设计和调试，可以实现系统的稳定和准确性能。
基于51单片机的温度报警控制系统报告
报告评分批改老师《现代电子综合实验》课程设计报告基于单片机的温度检测控制系统设计学生姓名 学 号专 业 班 级同组学生 提交日期 年 月 日指导教师目录2一、实验目的 .....................................................................................2二、实验要求 .....................................................................................2三、实验开发环境及工具 ...........................................................................2四、按键扫描和液晶显示功能实现 ...................................................................24.1矩阵键盘电路 ...............................................................................4.1.1矩阵键盘电路简介 .....................................................................224.1.2矩阵式按键扫描原理 ...................................................................24.1.3 按键扫描子程序设计思想及流程图 ......................................................34.2 LCD1602显示电路 ..........................................................................34.2.1 LCD1602模块简介 ....................................................................34.2.2 LCD1602模块引脚说明 .................................................................4.2.3 LCD1602控制方式及指令 ..............................................................344.2.4 LCD1602液晶显示子程序设计思想及流程图 ..............................................5五、基于单片机的温度检测控制系统设计过程 .........................................................55.1 系统整体电路框图及功能说明 ................................................................55.2 DS18B20数字温度传感器电路 ..............................................................55.2.1 单总线通信方式简介 ..................................................................65.2.2 DS18B20简介 ......................................................................5.2.3 DS18B20读写操作 ..................................................................665.3 声光报警及控制电路 ........................................................................75.4 软件设计 ..................................................................................5.4.1 主程序设计流程图 ....................................................................775.4.2 DS18B20子程序设计思想及流程图 ...................................................85.4.3 声光报警子程序设计思想及流程图 .....................................................9七、 实验过程及实验结果 ...........................................................................9八、实验中遇到的问题及解决方法 ...................................................................10附件 ............................................................................................一、实验目的(1). 掌握单片机应用系统的设计方法与步骤；(2)．掌握硬件电路各功能模块的工作原理、应用电路与编程方法；(3)．熟练掌握单总线的应用及编程；(4). 掌握基于单片机的温度检测控制系统的设计与实现。
《2024年基于单片机的温度控制系统的研究》范文
《基于单片机的温度控制系统的研究》篇一一、引言随着现代科技的快速发展，对温度控制的精度和稳定性的要求也在逐渐提高。
为了满足这一需求，我们提出了一种基于单片机的温度控制系统。
该系统利用单片机的高效处理能力和精确控制能力，实现对温度的实时监测和精确控制。
本文将对该系统的设计、实现及性能进行详细的研究和讨论。
二、系统设计1. 硬件设计本系统主要由单片机、温度传感器、执行器（如加热器或制冷器）以及电源等部分组成。
其中，单片机作为系统的核心，负责接收温度传感器的数据，根据设定的温度值与实际温度值的差值，控制执行器的工作状态，以达到控制温度的目的。
温度传感器选用高精度的数字温度传感器，能够实时监测环境温度，并将数据传输给单片机。
执行器则根据单片机的指令，进行加热或制冷操作。
2. 软件设计软件部分主要包括单片机的程序设计和人机交互界面设计。
单片机程序采用C语言编写，实现温度的实时监测、数据处理、控制算法等功能。
人机交互界面则用于设定目标温度、显示当前温度等信息。
三、系统实现1. 温度采集与处理单片机通过与温度传感器通信，实时获取环境温度数据。
然后，通过A/D转换器将温度数据转换为数字信号，进行数据处理和分析。
2. 控制算法本系统采用PID（比例-积分-微分）控制算法。
PID控制器根据设定温度与实际温度的差值，计算输出控制量，控制执行器的工作状态，从而达到控制温度的目的。
3. 人机交互界面人机交互界面采用LCD显示屏和按键实现。
用户可以通过按键设定目标温度，LCD显示屏实时显示当前温度和设定温度。
四、性能分析1. 精度与稳定性本系统采用高精度的温度传感器和PID控制算法，能够实现较高的温度控制精度和稳定性。
经过实际测试，系统的温度控制精度可达±0.5℃，稳定性良好。
2. 响应速度本系统的响应速度较快，当环境温度发生变化时，单片机能够迅速采集到数据，并通过PID控制算法计算出相应的控制量，控制执行器进行加热或制冷操作，使环境温度尽快达到设定值。
基于51单片机的水温测控系统实验报告
摘要本次实验是软硬件相结合的实验，通过传感器得到的阻值与其它电阻，可以搭建一个电桥，将水温转化为电压，然后通过放大器将电压放大到所需要的值，将所得的电压送入单片机的AD转换电路，将模拟信号转换成数字信号，从而在单片机的液晶屏上显示当前的温度。
此烧水壶是可控制的，即设定温度，使水加热到设定温度且保温，此控制算法采用PID控制算法来控制继电器的通断，来保证水温恒定在设定温度处。
一、设计要求1.传感器：Pt100铂热电阻2.测量放大器：自己设计与搭建3.被控对象：400W电热杯，约0.5公斤自来水4.执行机构：12V驱动，5A负载能力的继电器5.控制系统：51单片机6.控制算法：PID7.温度范围：环境温度~100度8.测量误差1度，控制误差2度二、设计原理及方案1.热电阻传感器热电阻传感器是利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的原进行测温的。
热电阻的工作原理：温度升高，金属内部原子晶格的振动加剧，从而使金属内部的自由电子通过金属导体时的阻碍增大，宏观上表现出电阻率变大，电阻值增加，我们称其为正温度系数，即电阻值与温度的变化趋势相同。
2.实验原理框图3.测量放大器电路图说明：电位器R10用来调节偏置电压，而电位器R7则用来调节增益。
实验时，用R10来调节零点，用R7来调节满度。
该电路将0℃-100℃转换为0-5V 电压。
上述电路图采用仪表放大器，将铂热电阻两端的电压U2与电位器R10两端的电压U1差放大，放大器输出电压U0与电压差的关系为：)-)(2(1127248U U R RR R U o ⨯+=由铂热电阻阻值与水温的关系可知，铂热电阻的范围是ΩΩ140~100。
则100)10012(12-140)140(1212)-(100)10012(12-100)10012(1212⨯+⨯+≤≤⨯+⨯+K K U U K K 整理得：V U U 04.0)-(012≤≤而仪表放大器的输出电压为0~5V ，所以放大倍数大约为：5/0.04=125。
基于单片机的温度控制系统设计
基于单片机的温度控制系统设计一、本文概述随着科技的快速发展，温度控制在各种应用场景中，如工业制造、农业种植、智能家居等领域，都发挥着越来越重要的作用。
单片机作为一种集成度高、控制能力强、成本低的微型计算机，被广泛应用于各种控制系统中。
因此，基于单片机的温度控制系统设计成为了当前研究的热点之一。
本文旨在探讨基于单片机的温度控制系统的设计原理和实现方法。
我们将介绍温度控制系统的基本原理和设计要求，包括温度传感器的选择、温度信号的采集和处理、控制算法的设计等。
然后，我们将详细阐述基于单片机的温度控制系统的硬件设计和软件编程，包括单片机的选型、外围电路的设计、控制程序的编写等。
我们将通过实际案例的分析和实验验证，展示基于单片机的温度控制系统的实际应用效果和性能表现。
通过本文的阅读，读者可以深入了解基于单片机的温度控制系统的设计方法和实现过程，掌握温度控制的基本原理和控制算法的设计技巧，为实际应用中的温度控制系统设计提供参考和借鉴。
二、单片机基础知识单片机，即单片微型计算机（Single-Chip Microcomputer），是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。
单片机的核心部分是中央处理器（CPU），它负责执行程序中的指令，进行算术和逻辑运算，以及控制单片机各部分的工作。
随机存储器（RAM）用于存储程序运行时的临时数据，而只读存储器（ROM）则用于存储固化的程序代码。
单片机还具备多个I/O口，用于与外部设备进行数据交换和控制。
单片机的工作原理是，当单片机加电后，会从ROM中读取程序并开始执行。
在执行过程中，CPU会根据程序中的指令，对RAM中的数据进行操作，同时控制I/O口的输入输出。
基于单片机的温度控制系统设计开题报告
基于单片机的温度控制系统设计开题报告基于单片机的温度控制系统设计开题报告一、引言在现代科技飞速发展的时代，单片机技术已经成为各种智能控制系统的核心。
本文旨在探讨基于单片机的温度控制系统设计，从简单的温度监测到复杂的温度控制，通过对单片机技术的灵活运用，实现对温度的精确控制，以及实现一定的智能化操作。
二、温度控制系统的基本原理温度控制系统是利用各种传感器检测环境温度，通过单片机进行数据处理，并利用执行器对环境温度进行调节的系统。
温度控制系统的基本原理是通过对环境温度的实时监测和分析，准确调节加热或降温装置，使环境温度保持在设定的范围内。
三、基于单片机的温度监测系统设计在温度控制系统中，温度监测是至关重要的一环。
我们可以使用单片机搭建一个简单的温度监测系统，通过传感器获取环境温度，并将数据传输给单片机进行实时监测和显示。
这里可以采用LM35温度传感器，并通过单片机的模拟输入引脚来获取温度数据。
通过LED数码管或LCD屏幕，实现对环境温度的实时显示。
还可以设置温度报警功能，一旦温度超出设定范围，系统会自动报警，提醒用户及时处理。
四、基于单片机的温度控制系统设计在温度监测系统的基础上，我们可以进一步设计出一个温度控制系统。
通过对温度控制器的灵活配置，实现对加热或降温设备的精确控制。
在这个系统中，单片机不仅需要实现对环境温度的实时监测，还需要根据监测到的数据进行相应的控制操作。
当环境温度过高时，单片机可以控制风扇或空调进行降温操作；当环境温度过低时，单片机可以控制加热设备进行加热操作。
这种基于单片机的温度控制系统，不仅可以实现对环境温度的精确控制，还可以节省能源，提高系统的智能化水平。
五、个人观点和理解通过对基于单片机的温度控制系统设计的探讨，我对单片机在智能控制领域的应用有了更深入的理解。
单片机不仅可以实现简单的温度监测，还可以实现复杂的温度控制，通过对传感器的数据采集和单片机的运算处理，实现对环境温度的精确控制。
基于单片机温度控制电路的设计报告
基于单片机温度控制电路的设计报告单片机课程设计目录摘要41前言51.1概述51.2课题分析51.3设计思路52硬电路设计描述62.1系统的基本组成62.2系统框图62.3温度控制模块62.4温度采集模块72.5液晶显示模块72.6按键模块82.7ISP模块82.8单片机模块82.9单片机最小系统93软设计流程114组装和调试125课程设计中存在的问题和解决方案存在问题及解决方案13 5.1PCB布线问题135.2编程问题135.3LCD显示问题135.4PCB制作过程135.5调试过程13参考文献15致谢16附录：17附录一：水温控制原理图17附录二：PCB图18附录三：实物图19附录四：元清单20附录五：源程序代码21摘要该系统采用AT89S51单片机实现温度控制，并且通过LCD1602显示。
在硬实现方面，温度测量使用DS18B20温度传感器，控制部分使用固态继电器，通过和软设计相结合，使系统在较短的时间内达到稳定。
再由软来补偿器的固有误差，是温度的控制达到较高的精度，满足要求。
关键字：单片机；DS18B20；LCD1602；固态继电器1前言1.1概述现代信息技术的三大基础是信息采集控制(即温控技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技术)。
温控器属于信息技术的前沿尖端产品，尤其是温控器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域，数量日渐上升。
近百年来，温控器的发展大致经历了以下二个阶段；(1)模拟、集成温度控制器；(2)智能数码温控器。
目前，国际上新型温控器正从模拟式向数字式、由集成化向智能化、网络化的方向发展。
本设计的温度控制器是以单片机为核心的。
单片微型计算机称为单片机，它在一片芯片上集成了中央处理器、存储器、定时器/计数器和各种输入输出设备等接口部。
采用单片机对温度进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大的提高产品的质量和数量。
单片机课程设计基于单片机的温度控制系统设计
02 单片机基础知识
单片机的定义和作用
定义：单片机 是一种集成电 路芯片，将微 处理器、存储 器、输入/输出 接口等集成在 一个芯片上。
作用：单片机 广泛应用于各 种电子设备中， 如家电、汽车、 工业控制等领 域，实现对设 备的控制和操
作。
特点：体积小、 功耗低、可靠 性高、编程方
便等。
应用：在温度 控制系统设计 中，单片机可 以实时监测和 控制温度，实 现对温度的精
试等
温度数据采集与处理
温度传感器：用于采集环境温度数据 单片机：处理温度数据，控制加热或制冷设备 数据处理：将温度数据转换为可识别的信号 控制策略：根据温度数据调整加热或制冷设备的工作状态
温度控制输出实现
温度传感器：用于检测环境 温度
单片机控制：通过单片机控 制温度传感器和执行器
执行器：用于调节环境温度
温度控制算法：实现温度控 制的核心算法，如PID控制
算法
05 系统调试与性能测试
系统调试方法与步骤
硬件连接：确 保所有硬件设 备正确连接， 如单片机、温 度传感器、显
示设备等。
软件调试：编 写并调试单片 机程序，确保 其能够正确读 取温度传感器 数据并控制显
示设备。
性能测试：在 特定温度环境 下，测试系统 的响应速度和 准确性，以及 稳定性和可靠
问题：硬件资源不足 解决方案：优化硬件配置，提高系统性能 解决方案：优化硬件配置，提高系统性能
问题：系统稳定性差 解决方案：增加系统自检功能，提高系统稳定性 解决方案：增加系统自检功能，提高系统稳定性
创新点与特色功能实现
创新点：采用 单片机控制， 实现温度自动
调节
特色功能：具 有温度报警功 能，超过设定 温度时发出警
(完整word版)基于51单片机的温度控制系统设计
基于51单片机的水温自动控制系统0 引言在现代的各种工业生产中 ,很多地方都需要用到温度控制系统。
而智能化的控制系统成为一种发展的趋势。
本文所阐述的就是一种基于89C51单片机的温度控制系统。
本温控系统可应用于温度范围30℃到96℃。
1 设计任务、要求和技术指标1.1任务设计并制作一水温自动控制系统，可以在一定范围（30℃到96℃）内自动调节温度，使水温保持在一定的范围（30℃到96℃）内。
1.2要求（1）利用模拟温度传感器检测温度，要求检测电路尽可能简单。
（2）当液位低于某一值时，停止加热。
（3）用AD转换器把采集到的模拟温度值送入单片机。
（4）无竞争-冒险，无抖动。
1.3技术指标（1）温度显示误差不超过1℃。
（2）温度显示范围为0℃—99℃。
（3）程序部分用PID算法实现温度自动控制。
（4）检测信号为电压信号。
2 方案分析与论证2.1主控系统分析与论证根据设计要求和所学的专业知识，采用AT89C51为本系统的核心控制器件。
AT89C51是一种带4K字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压，高性能CMOS 8位微处理器。
其引脚图如图1所示。
2.2显示系统分析与论证显示模块主要用于显示时间，由于显示范围为0～99℃，因此可采用两个共阴的数码管作为显示元件。
在显示驱动电路中拟订了两种设计方案：方案一：采用静态显示的方案采用三片移位寄存器74LS164作为显示电路，其优点在于占用主控系统的I/O口少，编程简单且静态显示的内容无闪烁，但电路消耗的电流较大。
方案二：采用动态显示的方案由单片机的I/O口直接带数码管实现动态显示，占用资源少，动态控制节省了驱动芯片的成本，节省了电 ,但编程比较复杂，亮度不如静态的好。
由于对电路的功耗要求不大，因此就在尽量节省I/O口线的前提下选用方案一的静态显示。
图1 AT89C51引脚图2.3 检测系统分析与论证1 温度检测：有选用AD590和LM35D两种温度传感器的方案，但考虑到两者价格差距较大，而本系统中对温度要求的精度不很高，因而选用比较廉价LM35D。
基于单片机的温度控制系统课程设计报告书
单片机课程设计报告书（基于单片机的温度控制系统）学院（系）：电子与信息工程学院年级专业：电子信息工程学号： 1学生：三指导教师：**教师职称：教授成绩：制作日期 2014 年 12月 20 日目录摘要 (1)引言 (2)第一章系统设计 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 设计目的 (2)1.3 设计思路 (2)第二章硬件系统设计 (4)2.1系统方框图 (4)2.2各部分及其实现的功能 (4)第三章软件设计 (16)3.1程序流程图 (16)3.2 温度传感器流程图程图 (17)第四章仿真与调试 (18)4.1 软件电路故障与解决办法 (18)4.2 软件调试方法 (18)4.3 仿真后，部分显示成果 (19)第五章设计总结 (22)第六章参考文献 (23)附录一 (24)附录二 (25)附录三 (36)基于单片机STC89C51的温度显示系统的设计三峡学院电子与信息工程学院 12电子信息工程（职教师资）摘要：以AT89C51单片机为核心，的数字温度测量及自动控制系统的设计，该温度控制器可以实时显示和设定温度，实现对温度的自动控制。
其组成部分为：AT89S51单片机、DS18B20智能数字温度传感器、键盘与显示电路、温度控制电路。
高精度的DS18B20温度传感器作为温度检测元件，LED数码管并行动态显示作为显示电路，单片机通过对信号进行相应处理，从而实现对所测温度进行控制。
当温度比设定温度小时，当温度大于等于设定温度时，控制器断开电加热设备。
此外，文中还介绍了该温度控制器的软件设计部分，主要模块包括：数码管显示程序、按键处理程序、温度信号处理程序。
主程序通过调用各个上述子程序来完成所有的温度控制器功能。
在此基础上本文还提出了系统软硬件抗干扰措施和系统软硬件及整机调试方案。
该温度控制器具有控制方便、简单的特点，可以实现对温度的高精度控制，并且可以提高被控系统的技术指标。
关键词：单片机；温度传感器；寄存器；引言随着电子技术，特别是随大规模集成电路的产生而出现的微型计算机技术的飞速发展，人类生活发生了根本性的改变。
基于单片机的温度控制系统设计
基于单片机的温度控制系统设计温度控制系统是指通过对温度进行监控和控制，使温度维持在设定的范围内的一种系统。
单片机作为电子技术中的一种集成电路，具有控制灵活、精度高、反应迅速等优点，被广泛应用于温度控制系统。
一、系统硬件设计1.温度传感器：温度传感器是温度控制系统中的核心设备之一。
通过对环境温度的监测，将实时采集到的温度值传到单片机进行处理。
目前主要的温度传感器有热敏电阻、热电偶、晶体温度计等。
其中热敏电阻价格低廉、精度高，使用较为广泛。
2.单片机：单片机作为温度控制系统的基本控制模块，要求其具有高速、大容量、低功耗、稳定性强的特点。
常用单片机有STM32、AVR、PIC等，其中STM32具有性能优良、易于上手、接口丰富的优点。
3.继电器：温度控制系统中的继电器用于控制电源开关，当温度超出设定范围时，继电器将给单片机发送一个信号，单片机再通过控制继电器使得温度回到正常范围内。
4.数码管：数码管用于显示实时采集到的温度值。
在实际开发中，可以采用多位数码管来显示多个温度值，提高温度控制的精度性和准确性。
二、程序设计1.程序框架：程序框架最关键是实时采集环境温度，然后判断当前温度是否超出正常范围，若超出则控制继电器将电源关断，实现温度控制。
程序框架可参考以下流程：2.温度采集：采用热敏电阻作为温度传感器，利用AD转换实现数字化。
然后通过查表法或算法将AD值转化为环境温度值。
3.温度控制：将温度设定值与实时采集到的温度进行比较，若温度超出设定值范围，则控制继电器实现自动关断。
4.数码管控制：实时显示温度传感器采集到的温度值。
三、系统调试和性能测试1.系统调试：对系统进行硬件电路的检测和单片机程序的调试，确保系统各部分正常工作。
2.性能测试：利用实验室常温环境，将温度传感器置于不同的温度环境，测试系统的温度控制精度、反应速度和稳定性等性能指标。
在此基础上对系统进行优化，提高控制精度和稳定性。
四、总结基于单片机的温度控制系统通过对环境温度的实时监测和控制，实现自动化温度调节。
基于单片机的智能温度控制系统设计
基于单片机的智能温度控制系统设计智能温度控制系统设计是一种基于单片机的物联网应用，旨在实现对温度的自动感知和调控。
本文将对这一任务进行详细的内容描述和设计实现思路。
一、任务概述智能温度控制系统是一种自动化控制系统，通过感知环境温度并与用户设定的温度阈值进行比较，实现对温度的自动调节。
它经常应用于室内温度调控、温室环境控制、电子设备散热等场景。
本系统基于单片机进行设计，具有实时监测、精确定时和高效控制的特点。
二、设计方案1. 单片机选择为了实现智能温度控制系统，我们选择一款适合高性能、低功耗的单片机作为核心控制器。
例如，我们可以选择常见的STM32系列或者Arduino等开源硬件平台。
2. 温度感知系统需要具备温度感知的能力，以实时获取环境温度数据。
可选用温度传感器（如DS18B20）通过单片机的GPIO接口进行连线，并通过相应的驱动程序获取温度数据。
3. 温度控制算法智能温度控制系统的关键在于控制算法的设计。
可以采用PID（Proportional-Integral-Derivative）控制算法，根据温度的实际情况和设定值进行比较，通过调整控制器输出控制执行器（如加热器或制冷器）的工作状态。
4. 控制执行器根据温度控制算法的输出，系统需要实现对执行器（如加热器或制冷器）的控制。
通过合适的驱动电路和接口实现对执行器的实时控制，以实现温度的精确调节。
5. 用户界面为了用户方便地设定温度阈值和实时查看环境温度，系统需要设计一个用户界面。
可以通过液晶显示屏或者OLED屏幕来展示温度信息，并提供物理按键或者触摸界面进行温度设定。
6. 数据存储与远程访问系统还可以考虑将温度数据通过网络传输至云端服务器进行存储和分析，以实现温度数据的长期保存和远程监控。
可以选择WiFi或者蓝牙等无线通信方式来实现数据传输。
7. 辅助功能除了基本的温度控制外，系统还可以增加一些辅助功能，如温度数据的图表绘制、报警功能、定时开关机功能等。
基于单片机的温度控制系统设计
基于单片机的温度控制系统设计引言：随着技术的不断发展，人们对于生活质量的要求也越来越高。
在许多领域中，温度控制是一项非常重要的任务。
例如，室内温度控制、工业过程中的温度控制等等。
基于单片机的温度控制系统能够实现智能控制，提高控制精度，降低能耗，提高生产效率。
一、系统设计原理系统设计的原理是通过传感器检测环境温度，并将温度值传递给单片机。
单片机根据设定的温度值和当前的温度值进行比较，然后根据比较结果控制执行器实现温度控制。
二、硬件设计1.传感器：常见的温度传感器有NTC热敏电阻和DS18B20数字温度传感器。
可以根据具体需求选择适合的传感器。
2. 单片机：常见的单片机有ATmega、PIC等。
选择单片机时需要考虑性能和接口的需求。
3.执行器：执行器可以是继电器、电机、气动元件等。
根据具体需求选择合适的执行器。
三、软件设计1.初始化：设置单片机的工作频率、引脚输入输出等。
2.温度读取：通过传感器读取环境温度，并将温度值存储到变量中。
3.设定温度：在系统中设置一个目标温度值，可以通过按键输入或者通过串口通信等方式进行设置。
4.温度控制：将设定温度和实际温度进行比较，根据比较结果控制执行器的开关状态。
如果实际温度高于设定温度，执行器关闭，反之打开。
5.显示：将实时温度和设定温度通过LCD或者LED等显示出来，方便用户直观判断当前状态。
四、系统优化1.控制算法优化：可以采用PID控制算法对温度进行控制，通过调节KP、KI、KD等参数来提高控制精度和稳定性。
2.能耗优化：根据实际需求，通过设置合理的控制策略来降低能耗。
例如，在温度达到目标设定值之后，可以将执行器关闭，避免过多能量的消耗。
3.系统可靠性：在系统设计中可以考虑加入故障检测和自动切换等功能，以提高系统的可靠性。
总结：基于单片机的温度控制系统设计可以实现智能温度控制，提高生活质量和工作效率。
设计过程中需要考虑硬件和软件的设计，通过合理的算法和控制策略来优化系统性能，提高控制精度和稳定性。
基于单片机的温度控制系统设计开题报告
开题报告主题：基于单片机的温度控制系统设计一、概述在现代工业生产和生活中，温度控制系统在各个领域发挥着至关重要的作用。
无论是工业生产中的恒温恒湿设备，还是家用电器中的空调和冰箱，都需要进行温度控制。
而基于单片机的温度控制系统设计，能够结合先进的控制算法和传感器技术，实现精准的温度控制，提高效率，降低能耗，确保产品质量和生活舒适度。
本开题报告旨在探讨基于单片机的温度控制系统设计的相关内容，为后续的研究工作提供理论基础和技术支持。
二、概述基于单片机的温度控制系统设计，是将单片机作为控制核心，通过传感器采集环境温度数据，经过控制算法计算和处理，输出控制信号以调节加热或制冷设备实现温度控制。
该系统具有控制精度高、响应速度快、稳定性好等特点，适用于各种场景的温度控制需求。
三、技术原理1. 传感器模块温度控制系统设计中，常用的温度传感器有NTC热敏电阻、PTC热敏电阻、热电偶、温度传感器芯片等。
传感器模块负责采集环境温度数据，并将其转换为电信号输入到单片机系统中。
2. 控制算法控制算法是温度控制系统的核心部分，其设计直接影响到系统的稳定性和响应速度。
常用的控制算法包括PID算法、模糊控制算法、神经网络控制算法等，通过对采集到的温度数据进行计算和处理，输出控制信号以实现温度调节。
3. 单片机系统单片机作为控制核心，接收传感器模块采集的温度数据，并经过控制算法处理后输出控制信号，驱动执行机构实现温度控制。
常用的单片机包括STC系列、AT89C系列、PIC系列等，选择合适的单片机对系统性能和成本都有重要影响。
四、应用场景基于单片机的温度控制系统设计可以在工业、农业、家用电器等领域得到广泛应用。
1. 工业应用：恒温恒湿设备、热处理设备、温控风扇等2. 农业应用：温室大棚、孵化器、水产养殖等3. 家用电器应用：空调、冰箱、温控水壶等五、研究内容基于单片机的温度控制系统设计涉及到传感器技术、控制算法设计、单片机系统开发等多个方面的内容，具体研究工作包括但不限于以下几点：1. 传感器模块的选型和接口设计2. 控制算法的设计与优化3. 单片机系统的硬件设计与软件开发六、个人观点基于单片机的温度控制系统设计是一项具有挑战性和实用价值的研究课题。
单片机课设报告——基于51单片机的温度控制系统设计
.单片机课程设计报告题目：温度控制系统设计学院：通信与信息工程学院专业：测控技术与仪器专业班级：测控三班成员：徐郡二〇一四年六月十二日一、引言温度是工业控制中主要的被控参数之一，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足重轻的作用。
对于不同场所、不同工艺、所需温度高低范围不同、精度不同，则采用的测温元件、测方法以及对温度的控制方法也将不同；产品工艺不同、控制温度的精度不同、时效不同，则对数据采集的精度和采用的控制算法也不同，因而，对温度的测控方法多种多样。
随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术也得到了迅速的发展和广泛的应用。
利用微机对温度进行测控的技术，也便随之而生，并得到日益发展和完善，越来越显示出其优越性。
作为获取信息的手段——传感器技术得到了显著的进步，其应用领域较广泛。
传感器技术已成为衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志之一。
因此，了解并掌握各类传感器的基本结构、工作原理及特性是非常重要的。
为了提高对传感器的认识和了解，尤其是对温度传感器的深入研究以及其用法与用途，基于实用、广泛和典型的原则而设计了本系统。
本系统利用传感器与单片机相结合，应用性比较强，本系统可以作为仓库温度监控系统，如果稍微改装可以做热水器温度调节系统、实验室温度监控系统，以及构成智能电饭煲等等。
课题主要任务是完成环境温度监测，利用单片机实现温度监测并通过报警信号提示温度异常。
本设计具有操作方便，控制灵活等优点。
本设计系统包括单片机，温度采集模块，显示模块，按键控制模块，报警和指示模块五个部分。
文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。
整个系统的核心是进行温度监控，完成了课题所有要求。
二、实验目的和要求2.1学习DS18B20温度传感芯片的结构和工作原理。
2.2掌握LED数码管显示的原理及编程方法。
2.3掌握独立式键盘的原理及使用方法。
2.4掌握51系列单片机数据采集及处理的方法。
三、方案设计总体设计方案采用AT89C52单片机作控制器，温度传感器选用DS18B20来设计数字温度计，系统由5个模块组成：主控制器、测温电路、显示电路、控制电路、报警及指示电路。
基于单片机温度控制课程设计报告
电气控制系统设计温度控制系统的设计学院轮机工程学院班级电气1111 班姓名吴栋甫卢劲知学号 2011125032 2011125037 指导老师江小霞陈学梅成绩2014 年 12 月 26 日一．温度控制系统发展概述温度控制与人们的生产、生活有着极其密切的关系。
温度控制广泛应用于农业，工业，科研和日常生活中。
随着信息技术的不断的更新与发展，温度控制系统也在不断地改进，控制方法趋于多样化和智能化，控制效果也更加精确和稳定。
近几年国内外的温度控制系统控制方法主要有以下几种：神经网络控制，即基于神经网络控制或简称神经控制，是指在控制系统中采用神经网络这一工具对难以精确描述的复杂的非线性对象进行建模，或充当控制器，或优化计算，或进行推理，或故障诊断等，亦即同时兼有上述某些功能的适应组合，将这样的系统统称为神经网络的控制系统，将这种控制方式称为神经网络控制。
在文献【1】中提到，针对温室温度控制系统存在的大滞后、大惯性等问题,考虑到常规PID控制器自适应能力差、鲁棒性不强等缺陷,提出采用将具有较强的自组织、自学习和自适应能力的径向基神经网络与常规PID相结合构成RBF-PID控制策略,自适应调整PID控制器的参数。
在该控制策略中,采用RBF神经网络辨识器实现温度控制系统的Jacobian矩阵信息在线辨识,对RBF-PID控制器控制参数在线自整定。
研究结果表明:RBF-PID控制器可使温室温度控制系统动态响应快、鲁棒性强、稳态精度高、超调量小、抗扰动能力强,具有良好的控制效果。
模糊控制，在传统的控制领域里，控制系统动态模式的精确与否是影响控制优劣的最主要关键，系统动态的信息越详细，则越能达到精确控制的目的。
然而，对于复杂的系统，由于变量太多，往往难以正确的描述系统的动态，于是工程师便利用各种方法来简化系统动态，以达成控制的目的，但却不尽理想。
换言之，传统的控制理论对于明确系统有强而有力的控制能力，但对于过于复杂或难以精确描述的系统，则显得无能为力了。
基于单片机的温度控制系统设计
基于单片机的温度控制系统设计温度控制系统是现代生活中不可或缺的一部分，常见于家庭的的空调、电饭煲、烤箱等家用电器，以及工业生产中的各种自动化设备。
本文基于单片机设计针对室内温度控制系统的实现方法进行说明，包括温度采集、温度控制器的实现和人机交互等方面。
一、温度采集温度采集是温度控制系统的核心部分。
目前比较常见的温度采集器主要有热电偶、热敏电阻和半导体温度传感器。
在本文中我们以半导体温度传感器为例进行说明。
常见的半导体温度传感器有DS18B20、LM35等，本次实验中采用DS18B20进行温度采集。
DS18B20是一种数字温度传感器，可以直接与单片机通信，通常使用仅三根导线连接。
其中VCC为控制器的电源正极，GND为电源负极，DATA为数据传输引脚。
DS18B20通过快速菲涅耳射线（FSR）读取芯片内部的温度数据并将其转换为数字信号。
传感器能够感知的温度范围通常为-55℃至125℃，精度通常为±0.5℃。
为了方便使用，DS18B20可以通过单片机内部的1-Wire总线进行控制和数据传输。
具体实现方法如下：1.首先需要引入相关库文件，如：#include <OneWire.h> //引用1-Wire库#include <DallasTemperature.h> //引用温度传感器库2.创建实例对象，其中参数10代表连接传感器的数字I/O引脚：OneWire oneWire(10); //实例化一个1-Wire示例DallasTemperature sensors(&oneWire); //实例化一个显示温度传感器示例3.在setup中初始化模块：sensors.begin(); // 初始化DS18B204.在主循环中，读取传感器数据并将温度值输出到串口监视器：sensors.requestTemperatures(); //请求温度值float tempC = sensors.getTempCByIndex(0); // 读取温度值Serial.println(tempC); //输出温度值二、温度控制器的实现温度控制器是本次实验的关键部件，主要实现对温度的控制和调节，其基本原理是根据温度变化情况来控制输出电压或模拟脚电平，驱动继电器控制电器设备工作。
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智能仪器仪表综合实训题目基于单片机的温度控制系统设计学院专业电子信息工程班级 (仪器仪表) 学生姓名学号指导教师完成时间:目录一、系统设计---------------------------------------------------------第 1 页（一）系统总体设计方案----------------------------------------------第1 页（二）温度信号采集电路选择和数据处理--------------------------------第3 页（三）软件设计------------------------------------------------------第3 页二、单元电路设计-----------------------------------------------------第 5 页（一）温度信号采集电路----------------------------------------------第5 页（二）步进电机电路------------------------------------------------- 第5 页（三）液晶显示模块---------------------------------------------------------- 第6 页（四）晶振复位电路--------------------------------------------------第7 页三、总结体会--------------------------------------------------------------------------------------第7 页四、参考文献-------------------------------------------第8 页附录：程序清单------------------------------------------第8 页一、系统设计(一) 系统总体设计方案设计框图如下所示：图1 系统总体设计框图总电路图如下：图2 系统总电路图简单功能说明：一个显示实时温度的小系统，可以自行设定高温报警和低温报警值，实现温度控制电机带动外围器件功能。
本系统通过温度传感器DS18B20实现对温度数据的采集，数据处理后显示到液晶屏上，通过数据处理，温度值精确度为0.1。
简单操作方法：系统上电后液晶显示实时温度，通过按键可以设定高低温限定值：A.按下K1，显示系统的高低温限定值；B.再按K1，进入设定状态，液晶屏光标闪动提示设定，此时设定高温限值还是低温限值可以在K1键转换；C.进入设定状态后，K2键用于值加1，K3键用于值减1；D．设定完后，按键K4确认后退出，返回显示实时温度！(二) 温度信号采集电路选择和数据处理方案：采用温度传感器DS18B20美国DALLAS公司的产品可编程单总线数字式温度传感器DS18B20可实现室内温度信号的采集，有很多优点：如直接输出数字信号，故省去了后继的信号放大及模数转换部分，外围电路简单，成本低;单总线接口，只有一根信号线作为单总线与MCU连接，且每一只都有自己唯一的64位系列号存储在其内部的ROM存储器中，故在一根信号线上可以挂接多个DS18820,便于多点测量且易于扩展.DS18B20的测温范围较大，集成度较高，故选用此方案。
DS18B20内部1，2位寄存器存放实时温度值，本系统对以上两寄存器数据处理后精度为0.1；DS18B20第3，4位寄存器分别存放高温限值和低温限值，并且DS18B20内部还有EEPROM，因此通过第3，4寄存器与EEPROM的数据交换就能实现对设定后的值进行贮存。
(三) 软件设计本实验中我选用Keil编程平台.主程序流程图:图3 主程序流程图二、单元电路设计(一) 温度信号采集电路图4 温度信号采集电路(二) 步进电机电路图5 步进电机电路(三) 液晶显示模块图6液晶显示模块(四) 晶振复位电路图7 晶振复位电路三、总结体会本次课程设计给我们提供了一个将自己所学的知识应用于实践的良机，通过了两个周的设计我学到了很多非常有价值的东西，懂得了如何将理论知识转化成实际程序的设计；掌握的单片机开发与设计的思路与方案确定；学会了更有效的查找自己所需的资料；同时也意识到了团队协作的重要性；掌握了硬件与程序设计的一般步骤和方法。
这对我们以后的学习和工作的是非常有帮助的。
设计是我们将来必需的技能，这次课程设计刚好给我们提供了一个应用自己所学知识的机会，从到图书馆和网上查找资料到对硬件与程序模块的设计对各模块的调试再到最后整体设计调试，都对我所学的知识进行了检验，增强了自信心。
通过本次课程设计，我进一步温习和巩固了课本的理论知识，对单片机各接口与外部电路之间的连接关系有了更加深刻的理解。
同时掌握了Proteus和keil软件的基本应用。
同时，在课程设计过程中，将理论知识应用于实际应用，增强了理论联系实际的能力。
虽然设计时有时一个问题需要我们花费很长的时间，很烦很累但当我们通过查找资料解决了之后心里很开心很有成就感。
同时也使我明白了要将理论运用于实践还是一种非常重要的能力，要想牢固的掌握所学的知识我们必须将理论与实践结合起来，用理论来指导实践，用实践来验证理论，增强对理论的理解。
不断地充实自己的理论，提高自己的动手能力。
最终完成了整个设计之后，使我更加坚信只要我们努力和采用正确的方法，没有什么事是我们解决不了的。
最后，我在这里衷心地感谢所有教给我知识和在课程设计中给予我帮助的老师们和同学们，是他们给我们的知识才使我们得以顺利完成此次课程设计。
四、参考文献《单片微型计算机原理与应用》，张毅坤、陈善久、裘雪红西安电子科技大学出版社《51单片机应用从零开始》杨欣、王玉凤、李湘黔清华大学出版社《51单片机应用开发范例大全》宋戈、黄鹤松、员玉良人民邮电出版社郭天祥电子工业出版社附录:程序清单;-------------------------------------------------; 简单功能说明：一个显示实时温度的小系统，可以自行设; 定高温报警和低温报警值，实现温度控制电机带动外围器; 件功能。
;;-------------------------------------------------DQ EQU P1.7 ;DS18B20控制口RS EQU P2.4RW EQU P2.5E EQU P2.6LCD EQU P0FLAG EQU 30HGEWEI EQU 29HSHI EQU 28HXIAOSHU EQU 27HTEMP_TL EQU 20H ;低温限值TEMP_TH EQU 21H ;高温限值TEMPH EQU 22H ;温度高字节TEMPL EQU 23H ;温度低字节TEMP EQU 24HK1 EQU P3.0K2 EQU P3.1K3 EQU P3.2K4 EQU P3.3;===============================================MAIN: MOV TEMP_TH,#25MOV TEMP_TL,#01ACALL INIT_LCD ;初始化液晶ACALL WR_THL ;写入高温限值和低温限值寄存器ACALL WR_PROMACALL RE_PROM ;从EEPROM中返回高温限值和低温限值ACALL RESET ;初始化1820JB FLAG,LOOPACALL ERROR ;报错LOOP: ACALL READ_T ;1820读取温度ACALL DISP_TEMP ;液晶显示实时温度ACALL KEYSCAN ;键盘设定高温限值和低温限值ACALL TEMP_COMPJMP LOOP;=============启动1820读取温度====================READ_T: SETB DQACALL RESETJB FLAG,READ_T1RETREAD_T1:MOV A,#0CCHACALL WR_1820MOV A,#44HACALL WR_1820ACALL RESETMOV A,#0CCHACALL WR_1820MOV A,#0BEHACALL WR_1820ACALL READ_1820RET;=========把高温和低温限值写入寄存器=================WR_THL: JB FLAG,WR_HLRETWR_HL: ACALL RESETMOV A,#0CCHACALL WR_1820MOV A,#4EHACALL WR_1820MOV A,TEMP_THACALL WR_1820MOV A,TEMP_TLACALL WR_1820RET;==========把高温和低温限值写入EEPROM=================WR_PROM:ACALL RESETMOV A,#0CCHACALL WR_1820MOV A,#48HACALL WR_1820RET;========把EEPROM的值返回到高温和低温限值寄存器======== RE_PROM:ACALL RESETMOV A,#0CCHACALL WR_1820MOV A,#0B8HACALL WR_1820RET;===========初始化1820==================================RESET: SETB DQNOPCLR DQMOV R5,#250DJNZ R5,$SETB DQNOPMOV R5,#25HRESET1: JNB DQ,FLAG1DJNZ R5,RESET1JMP NDQFLAG1: SETB FLAGMOV R5,#100DJNZ R5,$SETB DQMOV R5,#100DJNZ R5,$JMP RETUNDQ: CLR FLAGACALL ERRORRETU: SETB DQRET;=============1820写字节========================WR_1820:MOV R6,#8CLR CWR1: CLR DQMOV R5,#7DJNZ R5,$RRC AMOV DQ,CMOV R5,#25DJNZ R5,$SETB DQNOPNOPDJNZ R6,WR1SETB DQRET;==============读取1820数据======================READ_1820:MOV R2,#4MOV R1,#TEMPLRE1: MOV R6,#8RE2: SETB DQNOPCLR DQCLR CNOPNOPSETB DQMOV R5,#9DJNZ R5,$MOV C,DQMOV R5,#24DJNZ R5,$RRC ADJNZ R6,RE2MOV @R1,ADEC R1DJNZ R2,RE1RET;===========转换数据=============================TURN: MOV XIAOSHU,TEMPL ;保存TEMPL值，后面用于取低4位转换小数部分MOV A,TEMPLMOV C,16 ;22H的位寻址RRC AMOV C,17RRC AMOV C,18RRC AMOV C,19RRC AMOV TEMP,AMOV A,XIAOSHUANL A,#00001111BMOV XIAOSHU,ARET;========键盘扫描=============================KEYSCAN:JB K1,RETUN ;按下K1,进入键盘扫描ACALL DELAY20JNB K1,$ACALL CLR_LCD ;清屏ACALL DISP_THL ;显示高温限值和低温限值ACALL SET_HL ;设定限值ACALL WR_THL ;把高温限值和低温限值写入RAM//.../ACALL LEDACALL WR_PROM ;限值复制到EEPROM中RETUN: RET;------------设定高低限值----------------------SET_HL: //JNB K4,EXITJB K1,KEY4ACALL DELAY20JNB K1,$CPL 20H.1 ;标志位，标志设定高温限值或低温限值JB 20H.1,SET_HJMP SET_L;-------------调高温限值-------------------------SET_H:ACALL TH_SHAN ;光标闪，进入设定KEY2H: JNB K1,SET_L ;高温限值与低温限值间设定转换JNB K4,EXITJB K2,KEY3H ;按下K2，值加1ACALL DELAY20JNB K2,$INC TEMP_THMOV A,TEMP_THCJNE A,#99,A0MOV TEMP_TH,#00A0: ACALL DISP_THLKEY3H:JB K3,KEY2H ;按下K3，值减1ACALL DELAY20JNB K3,$DEC TEMP_THMOV A,TEMP_THCJNE A,#0,A1MOV TEMP_TH,#99A1: ACALL DISP_THLJMP SET_H;-------------调低温限值------------------------------ SET_L:ACALL TL_SHANKEY2L: JNB K1,SET_H ;高温限值与低温限值间设定转换JNB K4,EXITJB K2,KEY3L ;按下K2，值加1ACALL DELAY20JNB K2,$INC TEMP_TLMOV A,TEMP_TLCJNE A,#99,A2MOV TEMP_TL,#00A2: ACALL DISP_THLKEY3L: JB K3,KEY2L ;按下K3，值减1ACALL DELAY20JNB K3,$DEC TEMP_TLMOV A,TEMP_TLCJNE A,#0,A3MOV TEMP_TL,#99A3: ACALL DISP_THLJMP SET_L;----------------------KEY4: JNB K4,EXIT ;K4用于退出设定JMP SET_HL//JMP SET_HLEXIT: ACALL DELAY20JNB K4,$MOV LCD,#00001100B ;设置液晶光标不显示、不闪烁ACALL WR_COMMACALL CLR_LCDACALL DISP_TEMPRET;==============温度比较======================================TEMP_COMP:MOV A,TEMP_THSUBB A,TEMPACALL DIANJIMOV A,TEMPSUBB A,TEMP_TLACALL DIANJIRET;============================================/*MORE: MOV DPTR,#MORE0MOV LCD,#0CEHACALL WR_COMMACALL DISP0RETMORE0: DB '>H',0H*/;=============启动电机========================;电机接口是P1低4位，因为P1.7是温度传感器的控制口;避免冲突，电机接口按位控制DIANJI: JC DIAN0RETDIAN0: MOV R0,#4//ACALL MOREDIAN1:SETB P1.0CLR P1.1CLR P1.2CLR P1.3ACALL DELAYCLR P1.0SETB P1.1ACALL DELAYCLR P1.1SETB P1.2ACALL DELAYCLR P1.2SETB P1.3ACALL DELAY//RL ADJNZ R0,DIAN1CLR P1.0CLR P1.1CLR P1.2CLR P1.3RETDELAY: MOV R5,#5DLY1: MOV R6,#10DLY2: MOV R7,#50DJNZ R7,$DJNZ R6,DLY2DJNZ R5,DLY1RET;============清屏=============================CLR_LCD:MOV LCD,#80HACALL WR_COMMMOV R0,#16CLR1: MOV LCD,#' 'ACALL WR_DATADJNZ R0,CLR1MOV LCD,#0C0HACALL WR_COMMMOV R0,#16CLR2: MOV LCD,#' 'ACALL WR_DATADJNZ R0,CLR2RET;===============报错============================ERROR: MOV LCD,#80HACALL WR_COMMMOV DPTR,#ERORTABACALL DISP0RETERORTAB:DB 'INIT ERROR!',0H;================温度标志===================DISP_C: MOV LCD,AACALL WR_COMMMOV LCD,#0DFHACALL WR_DATAMOV LCD,#'C'ACALL WR_DATARET;=================数码显示======================SHUMA: MOV DPTR,#SHUTABMOVC A,@A+DPTRMOV LCD,AACALL WR_DATARETSHUTAB: DB 30H,31H,32H,33H,34HDB 35H,36H,37H,38H,39H;===============显示实时温度======================DISP_TEMP:ACALL TURNMOV LCD,#80HACALL WR_COMMMOV DPTR,#CURRENTACALL DISP0MOV LCD,#0CAHACALL WR_COMMMOV LCD,#2EH ;小数点ACALL WR_DATAMOV A,#0CCHACALL DISP_C ;温度标志;------------------------------MOV A,XIAOSHUMOV DPTR,#XIAOMOVC A,@A+DPTRMOV XIAOSHU,AMOV A,TEMPMOV B,#10DIV ABMOV SHI,AMOV GEWEI,BMOV A,XIAOSHUMOV LCD,#0CBHACALL WR_COMMACALL SHUMAMOV A,SHIMOV LCD,#0C8HACALL WR_COMMACALL SHUMAMOV A,GEWEIACALL SHUMA//MOV LCD,#0D0H ;把光标移到别处//ACALL WR_COMMRETCURRENT:DB 'Tempreture Now: ',0HXIAO: DB 00H,00H,01H,01H,02H,03H,03H,04HDB 05H,05H,06H,06H,07H,08H,08H,09H;================字符显示=============================DISP0: MOV R1,#0NEXT: MOV A,R1MOVC A,@A+DPTRJZ RETTMOV LCD,AINC R1ACALL WR_DATAJMP NEXTRETT: RET;==========显示高温限值和低温限值======================DISP_THL:MOV DPTR,#SETTHLMOV LCD,#80HACALL WR_COMMACALL DISP0MOV DPTR,#THLMOV LCD,#0C1HACALL WR_COMMACALL DISP0;--------------------------- F5_THL://ACALL RE_PROMMOV A,TEMP_THMOV B,#10DIV ABMOV SHI,A //SHIMOV GEWEI,B //GEMOV A,SHIMOV LCD,#0C4HACALL WR_COMMACALL SHUMAMOV A,GEWEIACALL SHUMAMOV A,#0C6HACALL DISP_C;----------------MOV A,TEMP_TLMOV B,#10DIV ABMOV SHI,A //SHIMOV GEWEI,B //GEMOV A,SHIMOV LCD,#0CCHACALL WR_COMMACALL SHUMAMOV A,GEWEIACALL SHUMAMOV A,#0CEHACALL DISP_CRETSETTHL:DB 'Set TH/TL:',0HTHL: DB 'TH: TL:',0H;==========液晶初始化================================INIT_LCD:MOV LCD,#00000001BACALL WR_COMMMOV LCD,#00111000BACALL WR_COMMMOV LCD,#00001100BACALL WR_COMMMOV LCD,#00000110BACALL WR_COMMRET;============TH光标闪==============================TH_SHAN:MOV LCD,#00001111BACALL WR_COMMMOV LCD,#0C5HACALL WR_COMMRET;=============TL光标闪=============================TL_SHAN:MOV LCD,#00001111BACALL WR_COMMMOV LCD,#0CDHACALL WR_COMMRET;============液晶写命令============================ WR_COMM:CLR RSCLR RWCLR EACALL CHECK_BFSETB ERET;==============液晶写数据============================== WR_DATA:SETB RSCLR RWCLR EACALL CHECK_BFSETB ERET ;============液晶是否忙碌============================ CHECK_BF:MOV LCD, #0FFHCLR RSSETB RWCLR ENOPSETB EJB LCD.7,CHECK_BFRET;====================================================== DELAY20:MOV R5,#50DLY: MOV R6,#100DJNZ R6,$DJNZ R5,DLYRETEND;==========================================。