MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用精编版

M G G H在燃煤电厂超低排放中的作用

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MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用分析

尹涛叶明强曾毅夫

（凯天环保科技股份有限公司湖南长沙 410100）

摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，在日本得到了很好的发展。本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析。结果表明MGGH具有较大的经济优势，同时能够提高超低排放系统的稳定性能。

关键词：燃煤电厂、超低排放、MGGH

The effect analysis of MGGH in Ultra-low emission of Coal-fired

power plant

Yin tao Ye mingqiang Zeng yifu

（Kaitian Environmental tech，Changsha，410100）

Abstract：MGGH is of high-efficient environment protection property and has been used in Japan in recent years. The development and principle of process and technology advantages of MGGH were introduced. The effect of MGGH in Ultra-low emission of Coal-fired power plant is analyzed. The results show that the MGGH has a great economic advantages and improve stability of Ultra-low emission system.

Key Words：Coal-fired power plant, Ultra-low emission, MGGH

1、前言

目前，在我国燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中，未经湿法烟气脱硫装置处理前的烟气温度一般为100~130℃，经吸收塔洗涤降温后的烟气温度会降低到

47~50℃，烟气温度较低，水分基本处于饱和状态烟囱排烟温度的降低会造成烟气抬升高度下降，不利于烟气扩散[1-3]。目前比较普遍的解决办法是在脱硫装置烟气进出口设置机械回转式气气换热器（Gas-Gas-Heater，以下简称GGH），将烟囱排烟温度提高，实现干烟囱运行，并可有效提高烟气抬升高度。但从我

超标国燃煤电厂已投运的GGH装置来看，多数存在污染物逃逸，从而导致SO

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排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行及维护费用高等系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行[4-6]。

针对上述问题，美日等国家和地区在环保排放控制综合要求不断提高的推动下，开发应用了余热利用低低温烟气处理技术。其中，日本三菱公司于年研发了可以取代上述GGH的MGGH（全称为Mitsubishi Gas-Gas Heater）技术。即在电除尘器湿法烟气脱硫工艺（单一除尘、脱硫工艺）的基础上，开发了采用无泄漏管式热媒体加热器的湿式石灰石石膏法烟气脱硫工艺在该工艺系统中，原烟气加热水后，用加热后的水加热脱硫后的净烟气。当锅炉燃烧低硫煤时，该工艺具有无泄漏，没有温度及干湿烟气的反复变换，不易堵塞等优点。

引一开始，MGGH热回收器布置在电除尘后脱硫前，当锅炉燃烧高硫煤时，SO

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起的酸腐蚀问题显现，为适应日本环保排放控制标准的不断提高，同时解决SO

3引起的酸腐蚀问题，经过研究，将MGGH热回收器移至空气预热器后除尘器前的布置方案得到了成功应用及全面推广[7,8]。

2、MGGH技术工艺简介

MGGH系统

烟气换热器系统包括原烟气冷却器和净烟气再热器两组热交换器，该系统功能为通过水和烟气的换热，利用FGD前高温原烟气的热量加热FGD后的净烟气。具体流程示意图如图1所示。系统由烟气侧前后过渡段，烟气换热器本体，以及烟气换热器范围内循环水侧的管道，阀门，仪表等组成。烟气换热器管内走水，管外走烟气。每组管束水侧均设有进出口隔离阀和1个安全阀。管束为U型垂直布置，且位置处于循环水系统的最高处，所以每组管束均设有若干个放气阀以满足充水时排气的需要。整个烟气换热器设有一个旁路，其主要功能是系统启动初期或长期停机投运前，清洗管道用（防止杂质进入管束）。烟气侧入口过渡段设有导流板，以保证换热器烟气流场均匀。

锅炉满负荷状态时，循环泵将低温的循环水送至热回收器，在低温换热器内部与烟气进行热交换，水温被加热后流出热回收器，随后进入再加热器，加热烟囱进口的低温烟气，使烟温提升至酸露点以上。低负荷运行时，低温换热器入口烟气温度降低，热媒吸收的热量不足以将后端烟气温度提升至酸露点以上，故需要添加辅汽，热媒水经过热媒辅助加热器的加热，再送入烟气再加热器。

（1）循环水系统。该系统的功能是保证循环水从烟气冷却器中吸收烟气余热，然后将热量通过烟气再热器传递给净烟气。循环水水质为除盐水，系统主要由循环水泵，补水泵，稳压系统，电加热器，以及相关管道，阀门组成。系统设2台100%循环泵，一运一备，连续运行使闭式循环水在管道中流动。

（2）稳压系统由稳压罐，膨胀水箱，以及相关的泵，阀门管道，仪表组成，稳压系统的作用是保证闭式系统的压力，防止循环泵汽蚀，防止烟气换热器中的水汽化。

（3）考虑到启动前时系统需要充水，正常运行时循环水有损耗，所以系统设有2台100%补水泵，一运一备。

（4）化学取样加药系统。为了防止循环水管道腐蚀，循环水PH值应控制为弱碱性。为此设置一套化学取样加药系统，控制系统的PH值和电导率。PH 值通过加药控制。电导率如果高则需要排“污”来处理。

（5）烟气换热器清洗系统。该系统功能是通过水淋洗的方式来清洗换热器的管子外表面烟尘。系统由清洗水箱、清洗水泵、管道、阀门、喷嘴组成。清洗水泵为2台100%容量，一运一备。