真空冷冻干燥
真空冷冻干燥名词解释
真空冷冻干燥名词解释
真空冷冻干燥是一种将物质在低温下冷冻并在真空环境下干燥的过程。
其原理是通过降低环境压力，使水分从物质中蒸发，达到干燥的目的。
这种技术广泛应用于食品、药品、生化制品等领域。
真空冷冻干燥的过程可以分为三个阶段：预处理、冷冻和干燥。
预处理包括清洗、去皮、切割等步骤，以减少物质中的水分含量。
在冷冻阶段，物质被放置在低温环境下，通常为-40°C以下。
此过程中，水分逐渐从物质中结晶出来，并形成固态。
在干燥阶段，物质被放置在真空环境下，并加入一定量的热量。
此时，水分从固态转变为气态并被吸走。
这个过程称为升华。
真空冷冻干燥具有许多优点。
首先，它可以保留物质的营养成分和口感。
其次，由于该过程发生在低温和真空条件下，因此可以减少化学
反应的风险，从而延长物质的保质期。
最后，真空冷冻干燥还可以减
少物质的体积和重量，使其更容易存储和运输。
总之，真空冷冻干燥是一种重要的工业技术，对于许多领域的产品加工和保鲜都具有重要意义。
真空冷冻干燥原理ppt课件
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真空冷冻干燥过程中关键的概念
1.共晶温度 2.共溶温度
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真空冷冻干燥过程中关键的概念
共晶温度：当溶液温度达到某一温度时，其液态和所形成固态 中的组分完全相同，这时的温度称为共晶温度。 一般预冻过程应低于其共晶温度10-20℃。
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真空冷冻干燥过程中关键的概念
共溶温度：固态混合液体在升温熔化过程中，当达到某一温度时，固体中开 始出现液态，此温度称为溶液的共溶温度。 在一次干燥中物料冻结层的温度一定要低于其共溶点。
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真空冷冻干燥的程序
4、整个升华干燥的时间约12-24小时左右，与产品在每瓶内的装量，总装量， 玻璃容器的形状、规格，产品的种类，冻干曲线及机器的性能等等有关。 5、冻干结束后，要放干燥无菌的空气进入干燥箱，然后尽快地进行加塞封口， 以防重新吸收空气中的水份。
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真空冷冻干燥有下列优点
1．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特 别适用。 2．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。 3．微生物的生长和酶的作用无法进行。
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4．体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
5．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而 完全。
6．干燥在真空条件下进行，一些易氧化的物质得到了保护。
7．干燥能排除95-99%以上的水份。
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真空冷冻干燥缺点
冷冻干燥成本高（投资费用与运行成本都很高）。 冷冻干燥时间长，生产周期长。
真空冷冻干 燥原理
.ห้องสมุดไป่ตู้
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注射用胸腺五肽为什么不直接加热干燥或者晾 干，而要真空冷冻干燥？
真空冷冻干燥技术关键参数
真空冷冻干燥技术关键参数哎呀，今天咱们聊聊真空冷冻干燥技术吧，听起来是不是很高大上？别担心，我给你慢慢讲，让你听得轻松又愉快。
这技术可真不是一般的神奇，尤其是在食品和药品行业，真的是大显神威。
先说说它的工作原理，想象一下，把食物先放到极低的温度，然后在真空环境下，水分直接变成了气体，这就叫升华。
水分一挥手，食物就像魔术一样，轻轻松松变得又轻又干。
听上去是不是像童话故事？想象一下，咱们平时吃的水果，像草莓、蓝莓，真空冷冻干燥后，那可不是简单的干果哦！它们依旧保留了颜色、形状和大部分的营养，吃一口，简直是回味无穷。
就好像把夏天的阳光都锁进了袋子里，随时拿出来享用。
那些大厨们就爱这种技术，想要做出好吃的料理，真空干燥的食材简直是如虎添翼。
这种干燥方式，不仅能让食品保存更久，连口感也保持得很好，真是一举多得。
再说说关键参数，这可是一门学问。
温度、压力、时间，简直就像是调配一杯好咖啡，得把握好每一个环节。
要是温度过高，食物可能就成了“干瘪瘪”的大饼；要是压力不够，水分可就不好走了。
像是做菜，得有火候，没了火候，一切都成了空谈。
时间也是个大问题，短了就没干透，长了又容易影响质量，简直是个考验耐性的活儿。
说到这里，大家可能会问，这技术有什么优势呀？哎，别急，听我细说。
保存时间长，保质期那可是大大的加分项。
口感和营养都能保留，不像某些干果一咬就碎，吃完了心里发慌。
真空干燥的产品轻便得多，方便储存和运输，简直是旅行的好伙伴。
背上一个干果包，走到哪都能吃到美味，生活就是要这样简单啊。
当然了，技术再好，也得有合适的设备。
这可是一个投入不小的领域，设备得花不少银子。
不过，看到最终的效果，很多企业都愿意花这份心思，毕竟谁不想自己的产品能脱颖而出呢？想象一下，市场上那些琳琅满目的食品，谁不想让自家的产品被顾客争先恐后地抢购呢？这可真是“有钱能使鬼推磨”啊。
然后，还有一点不得不提，就是环保问题。
真空冷冻干燥在节能方面，虽然比起传统的干燥方法，还是有很大优势。
真空冷冻干燥原理
真空冷冻干燥原理真空冷冻干燥是一种常用的生物制品、药品、食品、化工产品等领域的干燥方法。
它通过将物料在低温下冷冻固化，然后在真空条件下将固化的水分直接升华为水蒸气，从而达到干燥的目的。
本文将对真空冷冻干燥的原理进行详细介绍。
首先，真空冷冻干燥的过程可以分为三个主要阶段，冷冻阶段、升华阶段和干燥阶段。
在冷冻阶段，通过将物料置于低温环境下，使其水分迅速冷冻并形成冰晶。
接着，在升华阶段，将冷冻的物料置于真空环境下，通过提供足够的热量，使冰晶直接升华为水蒸气，从而去除物料中的水分。
最后，在干燥阶段，通过不断提高物料的温度和减小压力，使残留的水分得以彻底去除，从而完成干燥过程。
其次，真空冷冻干燥的原理主要依赖于两个基本的物理过程，冷冻和升华。
在冷冻过程中，物料中的水分会形成冰晶，从而减小了水分分子的活动性，使其不易挥发。
而在升华过程中，通过提供适当的热量和在真空条件下，冰晶直接升华为水蒸气，从而实现了水分的快速去除。
这两个过程的结合，使得真空冷冻干燥具有了高效、温和、不易引起热敏性物质的降解等优点。
最后，真空冷冻干燥的原理在实际应用中有着广泛的适用性。
它不仅可以用于生物制品、药品、食品、化工产品的干燥，还可以用于保护热敏性物质、维持产品的活性成分、延长产品的保质期等方面。
同时，真空冷冻干燥还可以避免了传统热风干燥所带来的高温、氧化、热敏性物质降解等问题，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
综上所述，真空冷冻干燥通过冷冻和升华两个基本物理过程，实现了对物料的高效干燥。
其原理简单清晰，具有广泛的适用性，因此在各个领域都有着重要的地位。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地理解真空冷冻干燥的原理，为实际应用提供参考。
食品真空冷冻干燥技术
食品真空冷冻干燥技术食品真空冷冻干燥技术是一项重要的食品处理技术，具有贮藏食品原汁原味，同时又可以确保食品安全的特点。
1、真空冷冻技术的原理：(1) 将食物放入可造冷的冻结腔室中，如工业恒温器冷冻室，在低温高压情况下利用真空技术使食物水汽快速挥发而脱水；(2) 采用冷凝技术，使水份在冷凝器表面迅速冷凝，冷凝器可以将水份与食物分离，形成干燥食物；(3) 调控冷却温度和气压，可以控制水份汽化和蒸发，形成合适的无菌气腔环境。
2、真空冷冻干燥技术的优点：(1) 改善食物的质量，保持食物的新鲜状态和原汁原味；(2) 易于分装，使食物具备轻便可托运，便于长距离交通运输；(3) 消毒、杀菌、灭蝇，有效防止食物变质及细菌繁殖，保证食物安全；(4) 在压缩的情况下可以大大减少食物的体积，有利于贮存和运输；(5) 真空干燥可以完成营养元素非特别易失掉的除湿，可以节省许多的能源和时间。
3、真空冷冻干燥技术的应用：(1) 肉制品：像巧克力、焦糖等淋上一层糖衣，可以防止水份逸失；(2) 水果：水果在真空冷冻 干燥技术处理后，可以令水分完全脱离，减少了水分蒸发；(3) 海鲜：海鲜术经真空冷冻干燥处理后，流失的水份可以少得多，口感更加紧实；(4) 植物油：蒸馏出植物油更加清香，表面没有任何污迹，口感更加清淡；(5) 谷物：谷物利用真空冷冻干燥技术去除水分，可以有效的防止谷物腐化，性质更加稳定。
4、真空冷冻干燥技术的缺点：(1) 真空冷冻干燥技术设备复杂，安装和操作费用高昂。
(2) 会对食物产生机械性损伤，有限的食物品种受其的适用；(3) 采用复杂的设备需要比较长的时间，并且在处理过程中需要消耗能源；(4) 由于处理过程会造成食物结构发生改变，因此在处理过程中有可能损害食物的营养成分；(5) 由于真空条件下食品表面的保水性受影响，食物的新鲜度容易受损。
真空冷冻干燥技术的原理
真空冷冻干燥技术的原理宝子，今天咱来唠唠一个超有趣的技术——真空冷冻干燥技术。
你有没有想过，那些干巴巴的水果干、冻干咖啡啥的，是怎么保留住原本的风味和营养的呢？这就全靠真空冷冻干燥技术啦。
这技术啊，就像是给食物施了一个神奇的魔法。
它的第一步呢，就是冷冻。
想象一下，把要处理的东西，不管是新鲜的水果、美味的肉类，还是香浓的咖啡液，一股脑儿地放进超低温的环境里。
就像把它们送到了一个超级冷的冰雪王国，温度低到能让里面的水分都变成冰。
这时候的食物啊，就像是被冰魔法封印住了一样，整个都冻得硬邦邦的。
然后呢，就到了关键的真空环节。
这个时候，就像是把这些被冰冻的食物放到了一个与世隔绝的小宇宙里，这个小宇宙里没有空气，也就是真空状态。
为啥要这样呢？因为在真空的环境下啊，冰就开始不安分啦。
冰会直接从固态变成气态，这个过程有个很专业的名字，叫升华。
你看，这多神奇啊，都不经过液态这个阶段，就像冰直接变成了小云朵飞走了一样。
而且啊，在这个真空的小宇宙里，因为没有空气捣乱，这个升华的过程可以很顺利地进行。
那你可能会问啦，这和普通的干燥有啥区别呢？宝子啊，这区别可大了去了。
普通的干燥方法，像是晒干或者烘干，那是通过加热把水分弄出去的。
但是这样一来啊，很多东西就会因为加热而发生变化。
比如说水果，加热可能会让它的颜色变得不好看，营养也会流失不少呢。
但是真空冷冻干燥就不一样啦，因为它是靠升华来去掉水分的，所以能最大程度地保留食物原本的样子、味道和营养。
你看那些冻干的水果干，吃起来就和新鲜水果的味道很接近，还脆脆的，特别好玩。
而且啊，因为水分都被去掉了，这些冻干的东西还特别容易保存，不用放在冰箱里，只要放在干燥的地方，就能放很久很久。
再说说冻干咖啡吧。
新鲜的咖啡液经过这个真空冷冻干燥技术处理后，就变成了那种很方便保存和携带的咖啡粉。
等到你想喝的时候，只要加上水，就能还原出咖啡原本的香气和味道，就好像把咖啡的灵魂都锁住了一样。
这真空冷冻干燥技术啊，就像是一个贴心的小管家，小心翼翼地呵护着食物的每一个小细节。
真空冷冻干燥升华法
真空冷冻干燥升华法
真空冷冻干燥升华法是一种将物质在真空和低温条件下进行干燥和升华的技术。
以下是关于真空冷冻干燥升华法的一般描述：
1. 冷冻阶段：将要干燥的物质放入冷冻室中，通过低温使其冻结成固态。
2. 真空阶段：在冷冻后，将物质放入真空室中，通过真空泵将室内气压降低，形成真空环境。
3. 升华阶段：在真空条件下，通过加热，使固态物质中的水分直接从固态升华为气态，而不经过液态。
4. 收集阶段：升华产生的水蒸气被真空泵抽走，而干燥的物质则留在真空室中。
真空冷冻干燥升华法的优点包括：
1. 能够保持物质的原有结构和活性，因为干燥过程在低温下进行，避免了热降解和化学变化。
2. 适用于对热敏感和易氧化的物质，如生物制品、药品、食品等。
3. 得到的干燥物质具有良好的复水性，因为冰晶直接升华为水蒸气，不会形成致密的结晶结构。
这种方法常用于制药、食品加工、生物技术等领域，对于保护物质的质量和活性具有重要意义。
需要注意的是，具体的操作步骤和条件可能会根据不同的物质和设备有所差异。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
希望这些信息对你有所帮助！。
什么是真空冷冻干燥技术呢？
什么是真空冷冻⼲燥技术呢？
真空冷冻⼲燥技术，简称为冻⼲技术，⼜称为升华⼲燥，原理是是将含⽔物料先冻结，然后使之在真空状态下升华的⼀种⽅法。
经冷冻⼲燥的物品，原有的⽣物、化学特性基本不变，易于长期保存，复⽔性好，加⽔后能恢复到冻⼲前的形态，并且能保持其原有的⽣化特性。
因此，冷冻⼲燥技术在化学⼯业、⽣物制品,⾷品冷冻⼲燥机等领域都得到⼴泛应⽤
真空冷冻⼲燥技术是⽬前国际上先进的⾷品脱⽔加⼯技术,与之前常见的烘⼲⽅法相⽐，⽤该技术⽣产⽽成的冻⼲⾷品，具有保质期长,复⽔性好,并且其⾊、⾹、味、营养成份俱佳等特点，⼲燥后的⾷品体积、形态基本不变，物质呈海绵状，⽆⼲缩现象，可⼴泛应⽤于蔬菜、⽔果、调味品、⽔产品、⽣物制品、药品、饮料、标本等领域。
真空冷冻干燥机的使用方法
真空冷冻干燥机的使用方法真空冷冻干燥机的使用方法如下：1. 开机操作：打开循环泵，将混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）或硅油在板层中循环10秒钟。
然后打开压缩机，启动10秒钟后打开板冷电磁阀，再启动另一台压缩机，等待10秒后按下板冷电磁阀。
2. 预冻：将样品盘放入预冻架上，置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。
点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。
3. 更换干燥架：预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进干燥架，将干燥架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，干燥罩与下端“O”型密封圈接触。
4. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间后，打开真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。
此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa以下进行。
5. 干燥：检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。
经过时间的干燥运行后，查看样品曲线及视感样品已干燥，慢慢旋开充气阀门，使冷冻干燥机内压强回升至110kPa。
点击“真空泵”，关闭真空泵。
点击“真空计”，关闭真空计。
6. 结束干燥：取下有机玻璃罩，从干燥架上取出样品盘。
点击“制冷剂”，关闭压缩机。
7. 收尾：冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。
以上是真空冷冻干燥机的使用方法，仅供参考。
使用时请注意安全，如有任何疑问或困难，建议咨询专业技术人员或厂家。
真空冷冻干燥
三、冻干程序与冻干曲线
1、冻干程序
冻干之前
装箱之前
把需要冻干 的产品分装 玻璃或安瓿 装量
放入与冻干箱 尺寸相适应的 金属盘内
将冻干箱进 行空箱降温
将产品放入冻 干箱进行预冻
2、冻干曲线
Байду номын сангаас
华速率，延长升华干燥时间；反之，会加快升华速率，缩
短升华干燥时间。 注意：若升华时提供的热量如果过多，会导致冰熔化，改 变相变化路线，使干燥产品性状受到严重影响。
⑶ 解析干燥
升华干燥阶段只除去了冻结物料中约 90 ％的非结晶水， 还含有约10％的残余非结晶水。这部分水是未被冻结的，
是靠范德华力吸附在物料毛细管壁上或靠氢键粘附在物料
⑵ 升华干燥
在共熔点温度将冻结物质中的水分除去的过
程称为升华。升华阶段称为第一阶段干燥，主要 除去冻结物料中大部分（约90％）非结晶水。升 华干燥阶段的时间长短，主要与下列因素有关。
① 物料种类
不同种类的冻结物料，所需的升华干燥时间不同。一
般而言，共熔点温度较高的物料易于干燥，所需的升华
干燥时间较短；反之，共熔点温度较低的物料难以干燥， 所需的升华干燥时间较长。
水干燥。冷冻干燥得到的产物称为冻干物。
真空冷冻 干燥的起源
冷冻干燥技术是在第二次世纪大战期间，因大 量需要血浆和青霉素而发展起来的。现在除了 应用化学、食品和医药工业，还被用于制备纳
米材料，制备催化剂和陶瓷超导体材料等。
一、冷冻干燥的特点
一．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性 的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生 变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应 用。 二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损 失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。 三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用 无法进行，因此能保持原来的性状。
真空冷冻干燥原理
真空冷冻干燥原理
真空冷冻干燥是一种将液体或湿润固体材料从冷冻状态转变为蒸发状态的过程。
它通过在冷冻条件下使水或其他溶剂从物质中蒸发，从而将物质中的水分或溶液去除，使其变得干燥。
真空冷冻干燥的原理是利用低温下的冷冻作用和真空环境下的蒸发作用。
首先，将待处理的物质放置在真空冷冻干燥设备中，设备会将物质冷冻至低温，使水分分子凝结成冰晶。
然后，通过加入低压真空环境，将设备内的压力降低，利用气体分子由高浓度向低浓度扩散的原理，使冰晶直接由固态转变为气态，即通过升华的方式蒸发。
在此过程中，真空冷冻干燥设备会通过除湿系统将蒸发出的水分从设备中排出，从而实现干燥的目的。
真空冷冻干燥的优点在于能够保持物质的原始形态，避免其发生物理或化学变化。
由于在低温下进行，使得水或其他溶剂从物质中蒸发时，不会对物质的结构和性质产生明显的影响。
另外，真空冷冻干燥还能有效地防止细菌或微生物的生长，保证物质的持久稳定性。
总之，真空冷冻干燥通过低温冷冻和真空条件下的蒸发作用，将物质中的水分或溶液去除，实现对物质的干燥处理。
这种方法能够保持物质的原始形态和性质，并有效延长物质的使用寿命。
真空干燥和真空冻干差异分析
真空压差干燥和真空冷冻干燥区别
一、工艺区别：
1、真空干燥：将要被干燥的物料放在密闭的干燥室内，使用真空系统，在抽真空的同时，对被干燥物料进行不断加热，使得物料内的水分扩散至表面，在获得足够的动力后，克服分子间的引力，逃到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走，这样物料就进行了干燥。
2、真空冷冻干燥：简单概括先冷冻再真空干燥，在真空之前，预先将物料冷冻至物料的共晶点温度以下，等到物料完全冻结后，再进行真空干燥。
二、产品区别：
1、在真空干燥的条件下，物料内和表面之间压力差较大，因此在压力梯度的作用下，水分会移向表面，不会出现表面硬化的现象，真空干燥产品通过膨胀发泡，能生产出酥脆、速溶等食品。
2、在真空冷冻干燥过程中，物料不存在表面硬化问题，且其内部形成多孔的海绵状，因而具有优异的复水性。
真空冷冻干燥的原理
真空冷冻干燥的原理
真空冷冻干燥(Vacuum Freeze Drying)是一种将物质在低温下冻结，然后在真空状态下加热，使水分直接从冰升华成水蒸气的干燥方法。
其基本原理包括以下步骤：
1. 预冻：将待干燥的物质放置在低温下(通常为-40℃至-80℃)冻结，形成稳定的冰晶。
2. 真空干燥：将冻结的物质放入真空室中，加热使温度升高，同时真空泵将真空室内的气体抽出，创造一个低气压的环境。
在低温、低气压的条件下，水分从冰晶中直接升华成水蒸气，通过冷凝器将水蒸气捕获并排出。
3. 解析干燥：经过真空干燥后，物质表面仍然可能残留一些水分，需要通过解析干燥进一步去除。
通过降低冷凝器的温度，使水蒸气凝结并去除，同时保持真空室内的压力在较低水平，使残留水分能够迅速升华。
4. 复温：将干燥后的物质恢复至常温，使其恢复原有的物理、化学性质。
真空冷冻干燥的优点包括：
1. 可以在低温下进行干燥，能够保留物质的热敏性和生物活性。
2. 干燥后的物质具有较长的保存期，因为其含水量低，且干燥环境能够防止微生物滋生。
3. 干燥过程在真空下进行，能够防止氧化对物质的影响。
4. 干燥后的物质具有较高的再水化能力，即在需要时能够快速恢复其原有的物理、化学性质。
但是，真空冷冻干燥设备成本较高，且需要较大量的能源来维持低温、真空和加热条件，因此在实际应用中需要考虑经济成本和能源消耗的问题。
真空冷冻干燥
原理：根据热力学中的相平衡理论，水的三相点(汽、液、固三相共存)温度为0.0098℃，三相点压力为609.3pa(4.57mm/mg)在水的相变过程中，当压力低于三相点压力时，固态冰可以直接转化为气态的水蒸气即冰晶升华。
真空冷冻干燥即是把含有大量水的物质预先冷冻，使物质中的游离水结晶，冻结成固体，泳后在高真空条件下使物质中的冰晶升华，待冰晶升华后再除去物质中部分吸附水，最终得到残余水量为1-4%左右的干制品。
真空冷冻干燥简称为冻干。
特点1.2.1 食品干燥是在低温(-40℃到+55℃)下进行，且处于高真空状态，因此，特别适用于热敏性高和极易氧化的食品的干燥，可以保留新鲜食品的色香味及营养成分。
1.2.2 干制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态。
1．2.3 冻干制品具有多孔结构，因此，具有很理想的速溶性和快速复水性.复水时，比其它干燥方法生产的食品更接近新鲜食品。
1.2.4 在升华过程中溶于水的可溶性物质就地析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水份向表面迁移而将无机盐和营养携带到物料表面而造成表面硬化和营养损失的现象。
1.2.5 冻干食品采用真空或充氮包装和避光保存，可保持5 年不变质。
与速冻食品相比免除了运输储存、销售过程中耗费很高的冷藏链，真空冷冻干燥被认为是生产高品质食品的最好的方法。
食品中的应用目前适合用真空冷冻干燥加工的食品有近百种，包含了大部分的果蔬、水产、肉禽等。
由于冻干技术有着特有的优势，对于营养保健类食品更是热衷于采用这一技术，如人参、鲜蜜、鹿茸、花粉等等，同时为了改善一些粉状食品的理化特性通常也要利用该项技术。
如速溶饮料就是采用冻干技术、膜分离技术及超滤技术生产的，产品有速溶茶、速溶咖啡等。
果蔬加工中的应用我国是农业大国，有丰富的水果和蔬菜资源。
长期以来我国农产品一直徘徊在技术含量较低的出口原料或初级加工阶段。
冻干食品是普通干燥食品价格的5～10 倍，且有巨大的市场需求。
真空冷冻干燥技术在食品加工中的应用
06
结论
研究成果总结
真空冷冻干燥技术可以有效保留食品的原有营养 01 成分，如维生素、矿物质等。
真空冷冻干燥技术能够延长食品的保质期，并保 02 持良好的口感和外观。
真空冷冻干燥技术对环境友好，加工过程中不使 03 用化学试剂，减少了食品的污染风险。
研究不足与展望
01 目前对于真空冷冻干燥技术的研究主要集中在理 论层面，实际应用相对较少，需要进一步拓展其 应用范围。
延长保质期
通过真空冷冻干燥技 术，果蔬的保质期可 以延长数倍，甚至可 以达到数年之久。
方便运输
真空冷冻干燥后的果 蔬体积小、重量轻， 方便运输和储存。
多样化产品
利用真空冷冻干燥技 术可以生产出各种形 式的果蔬产品，如水 果干、蔬菜干等。
真空冷冻干燥技术在肉类加工中的应用
保持肉质口感
真空冷冻干燥技术可以保 持肉类的质地和口感，使 得肉类在加工过程中不易 变质。
真空冷冻干燥技术的局限性
高成本
01
真空冷冻干燥技术的设备成本和运行成本较高，因此不适合大
规模应用。
对食品原有口感和形态的改变
02
真空冷冻干燥技术可能会改变食品原有的口感和形态，有些消
费者可能不接受这种改变。
技术要求高
03
真空冷冻干燥技术的操作和维护需要专业技术人员，因此对技
术要求较高。
真空冷冻干燥技术的发展前
真空冷冻干燥技术的发展趋势
01 扩大应用范围
随着人们对食品加工技术的要求不断提高，真空 冷冻干燥技术的应用范围也在不断扩大，涉及到 越来越多的食品种类和加工领域。
02 提高生产效率
为了满足市场需求，真空冷冻干燥技术的生产效 率也在不断提高，出现了更多的自动化和智能化 设备，提高了生产效率。
真空干燥和冷冻干燥
真空干燥和冷冻干燥真空干燥和冷冻干燥是目前常用的干燥方法。
真空干燥是指将物品放在真空环境中通过降低环境气压来加速水分蒸发的过程。
冷冻干燥则是在低温条件下蒸发水分的干燥方法。
接下来，我们将分步骤详细介绍这两种干燥方法。
一、真空干燥的步骤：1.准备：将需要干燥的物品放入真空容器中，密封容器。
2、真空处理：打开容器所连接的泵，将气体抽走，造成真空环境。
3、预热：根据需要，加热物品，让其达到预定的温度。
4、干燥：开启真空干燥机，在加热的情况下，将水分蒸发出来，实现物品的干燥。
5、保持：关闭真空干燥机后，保持容器中的真空环境直到容器中的物品冷却。
6、还原：打开容器，还原环境气压。
二、冷冻干燥的步骤：1、准备：将需要干燥的物品放入干燥室中，密封室门。
2、冷冻：打开制冷设备，将物品和室内温度降至冷冻温度。
3、真空处理：启动真空泵，抽出干燥室内气体，让干燥室处于真空状态。
4、加热：开始恢复干燥室的温度，使物品逐渐回温，热量会使冰变成水汽，这时物品的水分就会被蒸发出来。
5、干燥：蒸发后的水汽会在真空环境下迅速被吸出，干燥效果就会更好。
6、保持：保持干燥室处于真空状态，直到物品已彻底干燥。
以上为真空干燥和冷冻干燥的主要步骤。
在使用真空干燥和冷冻干燥时，我们还需要注意以下几点：首先，需要根据具体物品的特点和干燥的目标来选择干燥方法，以达到最佳的干燥效果。
另外，使用真空干燥或冷冻干燥时需要先进行准备工作，将物品放入合适的容器或干燥室中，同时应当注意密封性，以免外界湿气进入导致干燥失败。
最后，干燥后的物品需要储存或使用，请保持不让物品受到外界水气。
总的来说，真空干燥和冷冻干燥是两种高效的物品干燥方式，虽然它们的原理和步骤不同，但同时也能够达到相对的干燥效果和质量。
在我们使用这两种方式的时候，也需要根据物品的性质与干燥的需求进行综合选择，以确保干燥的品质与安全。
真空冷冻-干燥升华法
真空冷冻-干燥升华法
首先，真空冷冻-干燥升华法的原理是利用物质在低温下的冷冻
和在真空条件下的升华特性。
首先，将物质溶液或悬浮液在低温下
冷冻成固体，然后在真空条件下升华，即固体直接从冰冻状态转变
为气态，绕过液态的过程，从而得到干燥的物质。
其次，真空冷冻-干燥升华法的步骤通常包括初步冷冻、真空干
燥和后处理。
在初步冷冻阶段，物质被冷冻成固体，通常使用液氮
或其他冷冻剂来降低温度。
接下来是真空干燥阶段，通过加入真空
条件下升华，将固体直接转变为气态，从而去除水分和其他溶剂。
最后是后处理阶段，通常是对得到的干燥物质进行包装、存储或其
他处理。
此外，真空冷冻-干燥升华法在制备无水物质时有许多优点。
首先，它能够有效地保留物质的活性成分，因为在低温和真空条件下，物质的结构和活性成分更不容易受到破坏。
其次，由于直接升华的
过程，可以避免了液态干燥过程中可能出现的结晶和结垢问题，得
到的干燥物质质量更纯净。
最后，真空冷冻-干燥升华法适用于各种
类型的物质，包括生物制剂、药物、食品、化工原料等。
总的来说，真空冷冻-干燥升华法是一种常用的制备无水物质的方法，它利用了物质在低温和真空条件下的升华特性，具有保持活性成分、避免结晶和适用于多种物质等优点。
在实际应用中，需要根据具体物质的特性和要求来选择合适的操作条件和设备，以获得理想的干燥效果。
真空冷冻干燥技术
真空冷冻干燥技术在现代科技的众多创新成果中，真空冷冻干燥技术宛如一颗璀璨的明珠，在多个领域发挥着至关重要的作用。
这一技术并非只是实验室中的新奇玩意，而是已经深深融入了我们的日常生活，从食品加工到医药制造，从生物样本保存到材料科学研究，其身影无处不在。
那么，究竟什么是真空冷冻干燥技术呢？简单来说，真空冷冻干燥技术是将物料中的水分先冻结成固态，然后在真空环境下将固态的水直接升华成气态，从而达到干燥物料的目的。
想象一下，把一块新鲜的水果或一份珍贵的生物样本放入一个特殊的设备中。
首先，温度迅速降低，水分变成了冰。
接着，设备内的压力降低，形成真空环境。
在这种条件下，冰直接从固态变成了气态，也就是升华了，而物料中的其他成分得以保留，几乎不发生变化。
为什么要采用这么复杂的方式来干燥物料呢？这是因为真空冷冻干燥技术具有许多独特的优势。
与传统的热风干燥或日晒干燥相比，真空冷冻干燥能够最大程度地保留物料的原有营养成分、风味和色泽。
以食品为例，如果用传统方法干燥水果，往往会导致维生素大量流失，口感也会变得干硬。
而经过真空冷冻干燥处理的水果，不仅能保留大部分的维生素和矿物质，口感还酥脆可口，就像刚采摘下来一样新鲜。
在医药领域，真空冷冻干燥技术更是不可或缺。
许多生物制剂，如疫苗、蛋白质药物等，对温度和湿度非常敏感。
常规的干燥方法可能会导致这些药物变性失效。
而真空冷冻干燥可以使药物在低温、低氧的环境中稳定保存，大大延长了药品的保质期，同时保证了药效。
此外，真空冷冻干燥技术在生物样本保存方面也表现出色。
科研人员经常需要保存细胞、组织、血液等生物样本，以便进行后续的研究。
真空冷冻干燥可以使生物样本在不破坏其结构和功能的前提下，长期保存，为医学研究和疾病诊断提供了有力的支持。
那么，真空冷冻干燥技术是如何实现的呢？这需要一系列复杂而精密的设备和工艺。
首先是冷冻环节。
物料需要被迅速冷却到零下几十度，通常使用液氮或机械制冷设备来实现。
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它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到 三相点温度以下，然后在真空条件下使物 品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从 物品中排除，使物品干燥。物料经前处理 后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升 华脱水，之后在后处理车间包装。真空系 统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系 统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱 和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加 热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、 真空泵、加热、冷却装置等。
真空干燥机采用热传导法 真空干燥转鼓采用热辐射法。
设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、 主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料 盘及成品出口、尾气出口、热载体进出口 管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及 电机等所组成。
真空冷冻干燥装置
定义
真空冷冻干燥，也称升华干燥。其原理是将
材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空 下使冰升华而达到干燥目的。
冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中
去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比 如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为 气 态的过程。冷冻干燥得到的产物称作 冻干物 （lyophilizer），该过程称作冻干
真空干燥装置是针对目前现有的常规真空干燥及烘 箱，进行改造升级换代而设计的新产品。它是利用 真空干燥原理制造，结构紧凑
合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等 的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比具 有干燥速度快（时间缩短3~10倍）、能耗低（低 2~3倍）；干燥温度范围宽（ 0℃ ~ 120℃ 均能干 燥），能在低温范围内（ 0℃ ~ 50℃ ）进行快速 干燥；干燥室中真空无氧，干燥质量可与冻干物料 的质量相毗美；它能对有机溶剂进行回收，有利于 降低生产成本和环境保护，尤其适合于冻干机无法 干燥的含有机溶剂的物料。
真空冷冻干燥就是先将固体湿料冷冻到“三
相点”以下，使湿料中的水分变成固态
（冰）；然后在真空环境下加热，使冰直
接升华为水蒸气逸出；并通过不断移走水
蒸气，使物料脱水而干燥。 相图中的 O点是水蒸气、水、冰三相平衡 共存的点，称为“三相点”，常称为水的 “冰点”。
流程
冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻 干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的 周期在工业生产上具有明显的经济价值。 真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如 热水、低压蒸汽或导热油)，热量以内壳传 给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓 慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到 强化干燥的目的。物料处于真空状态，大 气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和 状态而蒸发，并由真空泵及时排出：
⑴冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多 热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生 物之类不会发生变性或失去生物活力。因 此在医药上得到广泛地应用。
⑵在低温下干燥时，物质中的一些挥发性 成分损失很小，适合一些化学产品、药品 和食品干燥。
⑶在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶 的作用无法进行，因此能保持原来的性 状。
冷冻真空干燥应用
生物制品方面 疫苗、诊断制剂、血清制品等的冻干
医药工业方面 抗生素、维生素、酶制剂、血液制品等的冻干
食品和化学工业方面 速溶咖啡、果汁、催化剂等的冻干 、
1、利用真空冷冻干燥原理制造，结构紧凑 合理，维护便利、费用低廉，全自动控制、 操作简便。
2、功能周全，无需配套设施（蒸汽锅炉、 冷却塔等),通上三相电便可独立工作。
3、设计独特，能耗极低。使低价格物料的 冻干有利可图
设备的现状与发展 冻干技术的应用和设备是分不开的，到目前
为止，冻干设备的形式主要分为间歇式和连续式 两大类，设备的规模从不到一平方米到几十平方 米都有。
1.连续式冻干设备 近年来，国内外开始探索和使用连续式真空 冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单 一而产量庞大、原料充足的产品生产，特别适合 浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现 自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺 点是成本高。 随着GMP认证的结束，国产的优秀医药用冻 干设备全面进入了现代化阶段，功能齐全、工作 可靠、性能稳定，可实现在线清洗(CIP)或蒸汽消 毒灭菌(SIP)，各项技术指标都能满足生物制品和 药品冻干生产的需要。
（lyophilization）
传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。 在冰冻干燥过程中样品的结构不会被 破坏，因为固体成份被在其位置上的 坚冰支持着。在冰升华时，它会留下 孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保 留了产品的生物和化学结构及其活性 的完整性。
真空冷冻干燥技术，
又称升华干燥，是将含水样品预先冻结，然后使 其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的 物品，原有的生物、化学及物理特性基本不变， 易于长期保存，加水后可恢复到冻干前的状态， 并能保持其原有的生化特性
⑷由于在冻结的状态下进行干燥，因此体 积几乎不变，保持了原来的结构，不会发 生浓缩现象。
⑸干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加 水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来 的性状。
⑹由于干燥在真空下进行，氧气极少，因 此一些易氧化的物质得到了保护。
⑺干燥能排除95-99％以上的水分，使干燥 后产品能长期保存而不致变质。 因此，冷 冻干燥目前在医药工业、食品工业、科研 和其他部门得到广泛的应用。
简介：
1.真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药 饮片,生物,野生蔬菜,脱水蔬菜,食品,水果,化 工,药物中间体等物料的干燥.
2.真空冷冻干燥机将制冷系统,真空系统,导 热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一 种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物 料空间进行干燥的冷冻真空干燥
真空干燥机的基本工作原理
相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多， 配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻 干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能， 常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组 合冻干设备，例如喷雾冻干设备。间歇式 2.冻干设备
间歇式冻干设备适合多品种小批量生产，特 别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采 用单机操作，如果一台设备发生故障，不会影响 其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制 物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。 设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装 料、卸料、起动等操作占用时间较多，因此设备 利用率低，生产效率也不高。