最新机械传动系统的方案设计
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送料杆
● 夹紧:夹具将工件定
工作台
位并夹紧。 ● 快进:送料杆返回,工作台带动工件
快速上移接近钻头。
● 钻孔:工作台慢速工进;
● 返回:钻孔结束后,工作台快速退回,完成一个工作循环
钻孔的工艺要求
-- 对工作台运动的要求
● 工作台带动工件快速上移接近钻头 ● 工作台改用工作进给速度先钻凸台上的孔,待钻到 一定
具有减速功能的传动有:齿轮传动、带传 动、链传 动。考虑到速度较高,距离 较远等因素,选用 V带传动
⑸ 机构选型 钻削运动链的设计
● 运动方向:电动机轴一般为水平放置,与钻头的方向 不一致,即要求具有改变运动轴线方向的功能
能变换运动轴线方向的传动有:圆锥齿 轮传动、交错轴斜传动、蜗杆传动。 考虑到两轴线垂直相交且传动比较小, 选择圆锥齿轮传动
⑸ 机构选型 钻削运动链的设计
● 运动链长度:电动机与钻头之间有较大的传动距离, 即要求运动链作远距离传动 具有减速功能的传动有:齿轮传动、带传 动、链传 动。考虑到速度较高,距离 较远等因素,选用 V带传动
⑸ 机构选型 钻削运动链的设计
三个钻头应同向旋转,选择一个中心 齿轮带动周围三个从动齿轮的定轴 轮系
凸轮机构 (10)
工作台
(9)
凸轮机构 (12)
连杆 机构
送料杆
谢谢
⑹ 机构的组合
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6
3
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工作台 11
10
13 12
9Leabharlann Baidu
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1
结束语
● 钻头间的协调运动:三个钻头应同向旋转,且各钻头 之间的距离很小,即要求具有运动分解功能,其尺寸 受到限制
⑸ 机构选型 钻削运动链的设计
⑸ 机构选型
进给运动链的设计
● 运动形式:工作台作往复直线运动,且运动规律较复杂, 但行程不大,选用凸轮机构
● 运动方向:进给运动的方向和位置与电动机不一致,选 用蜗杆传动实现回转轴线方向的变化
多头专用钻床机械传动系统设计
设计任务 设计一台自动钻床,用来同时加工图示零件上的三个孔, 并能自动送料。
30
20
50 20 20
38
20 10
⑴ 运动方案选择 工艺动作 钻头一边旋转,同时相对于工件作移动 三种运动方案
● 钻头旋转,同时轴向进给,工作 台静止
● 钻头旋转,工作台带动工件进给
● 工作台旋转,钻头作轴向进给
机械传动系统的方案设计
内容提要
研究内容: 机械的基本理论
机构
机器
机构的结构分析
机构的设计
方案设计
机构的力学分析
机器动力学
14.3 机械传动系统方案设计和原动机选择 2.原动机选择
14.3 机械传动系统方案设计和原动机选择 2.原动机选择
14 机械系统的方案设计
1 机械总体方案设计 2 现代设计观念与创新设计简介 3 机械执行系统运动方案设计 4 机械传动系统方案设计和原动件选择 5 机械系统运动方案设计举例
进给运动链的总传动比(工作台的运动) if is nnnf 14402.44 563
⑸ 机构选型
钻削运动链的设计
● 运动形式:钻头作连续回转运动,运动链的总传动比 为2.88,无需运动转换,但需要减速
● 运动方向:电动机轴一般为水平放置,与钻头的方向 不一致,即要求具有改变运动轴线方向的功能
⑴ 运动方案选择
方案选择
一般的钻床多采用第一 种方案,但本例是三轴 专用钻床,因工件小, 工作台轻,移动工作台 比移动三轴容易。故采 用第二种方案。
⑵ 执行系统运动规律设计
送 料 杆
送料杆
三个执行构件
料仓
工作台
钻 头
工 作 台 头
⑵ 执行系统运动规律设计
工艺过程
料仓
● 送料:送料杆往右 推出零件,并顶出 加工好的零件
● 传动比:进给运动链应实现很大的传动比563,但进给力 不需要太大,选用带传动与蜗杆传动实现二级减速
⑸ 机构选型 进给运动链的设计
⑸ 机构选型
送料运动链的设计 ● 运动形式:送料运动规律较复杂,故选用凸轮机构
● 减速比:送料运动链减速比与进给运动链相同 ,故直接 由蜗杆轴带动
● 行程:送料杆行程较大,采用连杆机构将行程放大
180º
三孔钻
快退 270º 360º
⑶ 原动机的选择
类型—交流异步感应电动机 。 由机床的工作要求确定 转速—额定转速 nn 1440 rpm 为了减少原动机的数量,三个钻头共用一个原动机。
⑷ 计算运动链的总传动比
切削运动链的总传动比(钻头的运动) ic nnnc 1440500 2.88
● 运动链长度:电动机与钻头之间有较大的传动距离, 即要求运动链作远距离传动
● 钻头间的协调运动:三个钻头应同向旋转,且各钻头 之间的距离很小,即要求具有运动分解功能,其尺寸 受到限制
⑸ 机构选型 钻削运动链的设计 ● 运动形式:钻头作连续回转运动,运动链的总传动比 为2.88,无需运动转换,但需要减速
深度时,三个钻头才同时钻进,因工作阻力增加,故进 给速度应减小。 ● 钻孔结束后,工作台快速退回,完成一个工作循环。
工作循环图
(1)钻头转速的计算 根据: nc1000v(d) d钻头直径,d8 mm
v 切削速度,选v12.5mmin
结论:
nc 500 rpm
工作循环图
(2)工作台运动速度的计算
h0 —工作台快速趋近钻头的运动距离,取h0 15 mm h1 —单孔钻削深度,取h1 13 mm h2 —三孔同时钻削深度,取h2 13 mm 送料杆的行程取工件的两倍
Hs 100 mm
工作循环图
(5)绘制工作循环图
钻头
旋转
送料杆 送料
静止
工作台
停止 快 进
单孔钻
凸轮转角 0
70º 90º
⑸ 机构选型 送料运动链的设计
⑹ 机构的组合
4
将以上所选机构组合,
得到图示自动钻床的机
5
械传动系统。
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工作台 11
10
13 12
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机构组合示意框图
圆柱 万向联轴节 钻头
带
带传动(3)
锥齿轮传 动(4)
齿轮 传动
万向联轴节 钻头
电 传
(5)
万向联轴节 钻头
动
机
动 蜗杆
(2) 带传动(8) 传动
工作台一个工作循环总时间 T1 t1 t2 t3 t4 t5 24.6 s
工作台每分钟工作循环数 n1 60 T1 2.44
工作循环图
(3)送料杆运动速度的计算
送料杆的运动为往复直动,运动循环时间与工作台相同 Ts 24.6 s
工作循环图
(4)行程的计算
工作台的行程 Hf h0 h1 h2