液压阀讲解.

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液压阀工作原理详解

液压阀工作原理详解
内控式:用阀的进口压力控制阀芯的启闭
外控式(液控顺序阀):用外来的控制压力
油控制阀芯的启闭
直动式:用于低压系统[0.2~2.5Mpa]
先导式:用于中高压系统[0.3~6.3Mpa]
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二、减压阀
减压阀:使出口压力(二次压力)低于进口压力
(一次压力)的一种压力控制阀
工作原理:利用进口压力油流经缝隙时产生压力损
失的原理使出口油液的压力低于进口压力,并能自动 调节缝隙大小,从而保持出口压力恒定
作用:
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节流阀
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v F
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定差减压阀 (b)详细图形符号
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(c )简化图形符号
(a)结构原理图
图8.8 调速阀工作原理和符号
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手动液压阀的工作原理

手动液压阀的工作原理

手动液压阀的工作原理1.工作原理手动液压阀是通过手柄的操作来控制流体的流动。

当手柄在关闭位置时,阀芯与锥形阀座紧密接触,阻止了流体的通道,阀门处于关闭状态。

当手柄旋转至打开位置时,阀芯与锥形阀座分离,流体可以顺畅地通过阀门,阀门处于开启状态。

2.结构阀体一般由铸铁、铸钢等材料制成,具有较高的强度和耐磨性。

阀体内部有一条流道,通过调整手柄的位置,可以控制流体在流道中的流动。

阀芯是阀门的核心部件,一般由优质的合金材料制成。

阀芯与阀体形成配合,通过旋转手柄,阀芯可以与锥形阀座分离或接触,从而实现阀门的开启或关闭。

锥形阀座位于阀体内部,通常由硬质合金材料制成。

当手柄旋转至关闭位置时,阀芯与锥形阀座紧密接触,阻止了流体的通道,阀门关闭。

当手柄旋转至打开位置时,阀芯与锥形阀座分离,流体可以顺畅地通过阀门,阀门开启。

手柄用于操作阀门的开闭,一般由金属材料制成。

手柄旋转时,通过与阀芯的连接,控制阀芯的运动,从而改变阀门的状态。

3.工作过程首先,当手柄处于关闭位置时,阀芯与锥形阀座紧密接触,阻止了流体的通过,阀门处于关闭状态。

当需要开启阀门时,将手柄旋转至打开位置。

这时,阀芯与锥形阀座分离,流体可以顺畅地通过阀门,阀门处于开启状态。

若需要关闭阀门,将手柄旋转至关闭位置。

阀芯与锥形阀座再次紧密接触,阻止了流体的通道,阀门关闭。

4.应用领域总结:手动液压阀是一种通过手柄操作来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀芯、锥形阀座和手柄四部分组成。

阀门的开启和关闭通过手柄的旋转,控制阀芯与锥形阀座的分离和接触。

手动液压阀在各个领域都有着广泛的应用,能够保证液压系统的正常运行。

液压阀讲解

液压阀讲解

2.由于弹簧腔油液需单独引入油箱,这样打开阀只要大于其调定压力Pk 即打开。当打开阀后,其进口压力与出口压力的关系为:
P1=Max{P2,Pk} P1=Pk,阀口开口一定,满足平衡方程,P1=P2时,阀口全开。
3.顺序阀是由于构成顺序动作回路而得名,也可作平衡阀、背压阀使用。
(五)减压阀
1.减压阀常开,由出口压力控制阀关闭,弹簧腔油液单独接油箱。当 出口压力大于弹簧的调定压力时,阀关闭。进口压力、出口压力的关系为:
(四)顺序阀的作用 1.产生平衡力 2.使多执行元件顺序动作 3.作卸荷阀 4.作背压阀 5.也可以作溢流阀的安全阀等作用
(五)减压阀的作用
1.降低液压泵的输出压力,供给低压油路使用。如控制回路、润滑系统、 夹紧、定位、分度装置;
2.稳定压力。减压阀输出的压力比较稳定,避免一次压力油波动对它的影 响。
一个精度比较高的控制阀。
二、液压阀的作用 (一)单向阀的作用 1.选择液流方向,按选定的方向流动‘构成特定的油路; 2.区分高低压油,防止高压油进入低压系统; 3.安装在泵的出口,防止系统压力突然升高,反传给液压系统,造成泵 元件损坏; 4.泵停止时,作暂时保压; 5.作背压阀; 6与其他阀配合,使之在单方向起作用;
受(
)的影响,从而使通过调速阀的流量为定值。
2.在减压回路中,减压阀调定压力为Pj,溢流阀调定压力为Py,,主油路暂 不工作,二次回路的负载压力为PL(非主动载荷)。若Py>Pj>PL,减压阀 进、出口压力关系为( ),若Py>PL> Pj,减压阀进、出口压力关系为( )。
(八)比例阀、插装阀、数字阀 1.比例阀是通过比例电磁铁控制阀的开启压力(压力阀)、流量(比例流
量阀),使阀的开启压力或流量与输入的电流成正比。是低精度的控制阀。 2.插装阀为液控单向阀,适用大流量高水基的工况,主要把信号部分跟

液压阀门原理

液压阀门原理

液压阀门原理液压阀门是液压系统中的重要组成部分,其工作原理决定了液压系统的性能和稳定性。

液压阀门主要用于控制液压系统中液压流体的流量、压力和方向。

一、液压阀门的基本原理液压阀门依靠阀芯、阀座和控制力来实现液压系统的控制和调节。

其基本原理如下:1. 阀芯和阀座:液压阀门的阀芯和阀座是控制液压流体流通的关键部件。

阀芯通过自身的运动来改变阀口的开启和关闭程度,从而调节液压系统中的流量或压力。

阀座则承受阀芯的压力,保证密封性能。

2. 控制力:液压阀门通常由控制力来控制阀芯的运动。

控制力可以是机械力、弹簧力或液压力。

通过改变控制力的大小或方向,可以实现阀芯的移动,从而改变阀口的开启程度。

3. 流体流通路径:液压阀门通过设定不同的流体流通路径来实现液压系统中液压能量的控制。

这些路径可以是串联、并联或混合串并联等组合形式,通过调节液压阀门的开关状态,可以改变流体的流量和方向。

二、常见液压阀门类型及其工作原理液压阀门根据其用途和工作原理的不同,可以分为多种类型。

下面介绍几种常见的液压阀门及其工作原理。

1. 定量阀:定量阀主要用于控制液压系统中的流量。

常见的定量阀有节流阀、溢流阀和单向阀等。

节流阀通过调节阀口的开启面积或形状,实现控制流体的流速和流量。

溢流阀则通过设定溢流口的开启压力,将过多的液压流体引导回油箱,保证系统的压力稳定。

单向阀则只允许流体在一个方向上通过,用于防止流体的倒流。

2. 比例阀:比例阀用于实现对液压系统中流量或压力的精确控制和调节。

比例阀根据输入信号的大小,控制阀芯的位置,从而改变阀口的开启程度,实现精确的流量或压力控制。

比例阀常用于需要精准控制的系统,如液压伺服系统和液压挖掘机等。

3. 逻辑阀:逻辑阀主要用于根据特定条件或输入信号的不同,实现系统中不同阀门的开关和组合。

逻辑阀可以根据预设的逻辑条件,控制液压系统中的各种操作,如顺序控制、方向控制和压力控制等。

逻辑阀在自动化控制系统中起到重要的作用,可以实现复杂的功能和操作。

液压阀详细讲解

液压阀详细讲解

液压阀详细讲解
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

常用于夹紧、控制、润滑等油路。

有直动型与先导型之分,多用先导型。

液压阀的种类繁多,具体可以分为以下几种:
1. 方向控制阀:通过改变液压系统中液流的通断状态,来控制执行元件的运动方向。

它包括单向阀和换向阀两种类型。

2. 压力控制阀:用于调节液压系统中的压力,以控制执行元件的力和运动速度。

它包括溢流阀、减压阀和顺序阀等。

3. 流量控制阀:通过调节液压系统中液流的流量,来控制执行元件的运动速度。

它包括节流阀和调速阀等。

液压阀在液压系统中起着非常重要的作用,它可以控制液压系统的压力、流量和方向,从而实现对执行元件的运动速度、力和方向的控制。

因此,正确选择和使用液压阀对于整个液压系统的性能和稳定性至关重要。

液压阀工作原理剖析课件

液压阀工作原理剖析课件

02
液压阀的组成与结构
阀体
阀体是液压阀的主要组成部分,通常由铸铁、铸钢 、不锈钢等材料制成,用于容纳和固定其他组件。
阀体内部通常设计有油道,以便于液压油的流动和 控制系统。
阀体的形状和结构根据不同的液压阀类型而有所不 同,例如单向阀、安全阀、节流阀等。
阀芯
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03
阀芯是液压阀的核心部件之一,通常由钢、铜、不锈 钢等材料制成。
阀芯的形状和尺寸直接影响液压阀的工作性能,例如 流量、压力等。
阀芯通常可以在阀体内进行轴向移动,以实现液压油 的开启或关闭。
阀座
阀座是液压阀的关键部件之一 ,通常由钢、铜、不锈钢等材 料制成。
阀座的作用是支撑和定位阀芯 ,确保其稳定性和精确性。
阀座的形状和尺寸根据不同的 液压阀类型而有所不同,例如 锥形阀座、平面阀座等。
详细描述
流量控制阀的故障诊断与排除需要检查节流口是否堵塞、弹簧是否损坏、阻尼孔是否堵塞等,同时需要调整流量控制阀的参数 ,确保其与系统相匹配。
05
新型液压阀的发展趋势与展望
新型液压阀的研发与应用
新型液压阀的研发
随着工业技术的不断发展,新型液压阀的研发成为了一个重要的研究方向。新 型液压阀在结构、材料、工艺等方面都有所创新,以提高其性能和可靠性。
新型液压阀的应用
新型液压阀在许多领域都有广泛的应用,如工程机械、航空航天、船舶、农业 机械等。这些领域对液压阀的性能和可靠性要求较高,因此新型液压阀的应用 前景十分广阔。
液压阀技术的发展趋势
01
高压化
随着工业设备的大型化和高效化,液压系统的压力越来越高,因此对高
压化液压阀的需求也越来越大。
02 03
总结词

液压阀的工作原理

液压阀的工作原理

液压阀的工作原理
液压阀是一种用来控制流体流动的装置,其工作原理基于流体力学原理和压力控制原理。

液压阀通过改变阀芯的位置或形状,调节流体通道的开启面积,从而实现流体流速、压力和方向的控制。

液压阀的工作原理如下:
1. 通过阀芯位置的改变来控制流量:液压阀芯是阀门中的可移动部件,可以通过电磁力、机械力或压力差的作用,使其移动到不同的位置。

阀芯的位置决定了流体通道的开合程度,从而控制流量的大小。

2. 通过阀芯形状的改变来控制压力:液压阀芯的形状决定了流体在通过阀门时的压力变化。

当阀芯开启通道时,流体可以通过阀门,压力相对较低;而当阀芯关闭通道时,流体无法通过阀门,产生较高的压力。

3. 通过阀芯的移动来改变流体的方向:液压阀芯的位置变化可以改变流体的流动方向。

当阀芯处于某一位置时,流体只能从某个入口进入,通过阀门,并从某个出口流出。

改变阀芯的位置,可以使流体的流动方向发生变化。

液压阀通过以上原理实现对流体流动的控制,可以应用于液压系统中的各种控制任务,如压力控制、流量控制、方向控制等。

不同类型的液压阀具有不同的结构和工作原理,可根据实际需求选择适合的阀门进行使用。

液压阀概述资料讲解

液压阀概述资料讲解
液压控制阀
➢ 液压阀的概述 ➢ 方向控制阀 ➢ 压力控制阀 ➢ 流量控制阀 ➢ 插装阀和叠加阀 ➢ 伺服阀 ➢ 电液比例阀
液压阀的概述
➢ 液压阀的作用:在液压系统中被用来控制液 流的压力、流量和方向,保证执行元件按照 要求进行工作。
➢ 液压阀的基本结构:包括阀芯、阀体和驱动 阀芯在阀体内作相对运动的装置。
数字控制阀 用数字信息直接控制阀口的启闭,来 控制液流的压力、流量、方向的阀类。
液压阀的概述
➢ 根据用途分:
压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀
➢ 根据安装连接方式不同分:
管式连接、板式连接、插装阀、叠加 阀。
液压阀的概述
➢ 液压阀的性能参数:
公称通径:
代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与 阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀工作 时的实际流量应小于或等于它的额定流量,最大不得大 于额定流量的1.1倍。
➢结构紧凑,安装、调试、维护方便,通用性要好。
➢ 液压阀的工作原理:
利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的 通断及阀口的大小,实现压力、流量和方向 的控制。
液压阀的概述
液压阀的分类:
根据结构形式分类
滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密 封长度,因此滑阀运动存在一个死区。
锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀口关
闭时为线密封,密封性能好
且动作灵敏。
球阀 性能与锥阀相同。
液压阀的概述
➢ 根据控制方式不同分:
定值或开关控制阀 被控制量为定值的阀类,包括 普通控制阀、插装阀、叠加阀。
比例控制阀 被控制量与输入信号成比例连续变化 的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例 阀。
伺服控制阀 被控制量与(输出与输入之间的)偏 差信Байду номын сангаас成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀 和电液伺服阀。

液压阀工作原理及运用

液压阀工作原理及运用

液压阀工作原理及运用液压阀是一种用于控制液压系统流动和压力的装置。

它通常由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部分组成。

液压阀在工程和机械领域中广泛应用,其工作原理和运用可以通过以下几个方面进行介绍。

一、液压阀的工作原理1.密封原理:液压阀内部的密封圈起到了关键的作用。

它能够保证液压阀在工作过程中各个部分之间的密封性,防止液体泄漏。

2.阀芯的移动:液压阀通过调整阀芯的位置和运动来控制液体的流动。

当液压油施加在阀芯上时,会产生一定的力量使阀芯发生位移,进而改变阀门的开启度。

3.弹簧的作用:液压阀中的弹簧能够提供恢复力,并使阀芯回到初始位置。

当不再施加外力时,弹簧会使阀芯复位,从而实现液压阀的关闭。

二、液压阀的运用1.流量控制:液压阀可以通过改变阀门开启度来控制液体的流量大小。

在液压系统中,常常使用节流阀来实现流量的控制,通过调节节流阀的开启度,可以调整液体的流速。

2.压力控制:液压阀在液压系统中还可以用于控制液体的压力。

例如,溢流阀就是一种常用的压力控制阀,它可以设置一个压力上限,当液压系统压力超过设定值时,溢流阀会自动开启,将多余的液体放回储备箱。

3.方向控制:液压阀可以用于改变液体的流动方向。

通过控制阀芯的位移,可以使液体从一个管道进入另一个管道,或者使液体停止流动。

常见的方向控制阀有单向阀和换向阀。

4.合并功能:液压阀还可以起到合并多个功能的作用。

例如,比例阀可以同时控制流量和压力,通过改变阀芯的位置和运动,来调整液体的流量和工作压力。

综上所述,液压阀的工作原理是通过调整阀芯的位置和运动来控制液体的流动和压力。

液压阀的运用范围广泛,可以用于流量控制、压力控制、方向控制,甚至合并多种功能。

在实际应用中,液压阀是液压系统中不可或缺的重要组成部分,对于提高工程和机械的自动化程度、减少人工操作等方面起到了重要作用。

各种液压阀介绍

各种液压阀介绍

1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向,压力高低、流量大小的控制元件。

压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。

2. 液压阀的分类3. 液压阀的共同特点(1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀心(座阀或滑阀)和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。

(2)在工作原理上,所有阀的开口大小,进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。

它包括单向阀和换向阀,单向阀•单向阀的分类:类按控制方式不同,单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两类•单向阀的作用:控制油液的单向流动(单向导通,反向截止)。

•单向阀的性能要求:正向流动阻力损失小,反向时密封性好,动作灵敏普通单向阀工作原理:图5-3a为一种管式普通单向阀的工作原理图结构,压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出;但是压力油从阀体右端的通口流入时,液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无通过,其图形符号如图5-3b所示液控单向阀工作原理:图 5-4a为一种液控单向阀的工作原理图结构,当控制口 K处无压力油通入时,它的工作和普通单向阀一样,压力油只能从进油口P1流向出油口P2,不能反向流动。

当控制口K处有压力油通入时,控制活塞1右侧a腔通泄油口(图中未画出),在液压力作用下活塞向右移动,推动顶杆 2顶开阀芯,使油口 P1和P2接通,油液就可以从P2口流向P1口。

图5-4b为其图形符号。

换向阀1、作用:利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。

2、换向阀的分类:»按阀芯运动的方式:滑阀式和转阀式;»按操纵方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动;»按阀芯在阀体内占据的工作位置:二位、三位、多位等;»按阀芯上主油路数量:通、三通、四通、五通、多通等;»按安装方式:管式、板式、法兰式;»按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀换向阀的职能符号换向阀按阀芯的可变位置分为二位和三位,通常用一个方框符号代表一个位置。

液压阀门原理

液压阀门原理

液压阀门原理液压阀门是液压系统中不可或缺的元件,它起到控制流体流动的作用。

液压阀门的工作原理基于流体力学和控制理论,通过改变流体通道的形状和大小来控制液压系统中的流量、压力和方向。

本文将对液压阀门的原理进行详细介绍。

一、液压阀门的基本构造液压阀门由阀体、阀芯和阀盖等组成。

阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁或铸钢制成,具有良好的强度和耐腐蚀性。

阀芯是控制流体流动的关键部件,通过上下移动来改变流道的开启程度。

阀盖则用于固定阀体和阀芯,确保阀门的正常工作。

二、液压阀门的工作原理液压阀门的工作原理可以归纳为两个方面:力平衡和流量平衡。

1. 力平衡原理液压阀门中的阀芯受到两个力的作用:弹簧力和液压力。

弹簧力使阀芯向关闭方向移动,而液压力则使阀芯向开启方向移动。

当两个力平衡时,阀芯的位置保持不变,从而实现流体通道的开启或关闭。

2. 流量平衡原理液压阀门的流量平衡原理是指通过改变流道的形状和大小来控制流体的流量。

阀芯在不同位置时,流道的开启面积不同,从而实现流量的控制。

当阀芯升起时,开启面积增大,流量增加;当阀芯下降时,开启面积减小,流量减小。

三、常见液压阀门的类型及其原理液压阀门根据其控制的参数和工作原理可以分为多种类型,下面将介绍几种常见的液压阀门及其原理。

1. 换向阀换向阀用于控制液压系统中流体的方向,常见的有二位二通换向阀、二位三通换向阀和三位四通换向阀。

其原理是通过阀芯的位置改变流道的连接,从而改变液压系统中流体的流向。

2. 溢流阀溢流阀用于控制系统中的压力,当系统压力达到设定值时,溢流阀打开,将多余的流体引导回油箱,以保持系统压力的稳定。

溢流阀的工作原理是通过调节开启面积来控制流量,从而控制系统的压力。

3. 比例阀比例阀用于控制液压系统中的流量,能够根据输入信号精确地控制流量的大小。

比例阀的工作原理是通过调节阀芯的位置和开启面积来实现对流量的精确控制,通常配合电磁调节器使用。

四、液压阀门的应用领域液压阀门广泛应用于各个领域的液压系统中,例如工程机械、冶金设备、船舶和航空航天等。

液压阀原理、使用与维护pdf1258

液压阀原理、使用与维护pdf1258

关键知识点总结回顾
液压阀的工作原理
液压阀通过控制液压系统中的压力、流量和方向,实现对执行元件的精确控制。其工作原 理主要基于流体力学和机械力学的原理,通过阀芯的位移改变流道截面积,从而实现对液 压系统的控制。
液压阀的分类
根据功能和结构特点,液压阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等。各类液压 阀在液压系统中发挥着不同的作用,共同保证系统的正常运行。
温升过高
可能由于系统过载、油液粘度过高、冷却器堵塞等 原因造成,可通过降低负载、更换低粘度油液、清 洗冷却器等措施解决。
压力不稳定
可能由于液压泵或马达的流量不稳定、系统泄漏等 原因引起,可通过检查液压泵和马达、修复泄漏等 措施解决。
05
液压阀性能参数与选型建议
性能参数解读和选择依据
80%
额定压力
操作规范及安全事项
01
02
03
04
遵守液压阀的操作规程,避免 违规操作导致设备损坏或人身 伤害。
遵守液压阀的操作规程,避免 违规操作导致设备损坏或人身 伤害。
遵守液压阀的操作规程,避免 违规操作导致设备损坏或人身 伤害。
遵守液压阀的操作规程,避免 违规操作导致设备损坏或人身 伤害。
03
液压阀维护保养策略
液压阀在正常工作条件下所能承 受的最大压力,是选型的重要参 数。
100%
流量特性
描述液压阀在不同开度下的流量 变化,影响系统的稳定性和效率 。
80%
泄漏量
液压阀在关闭状态下的泄漏量, 直接影响系统的精度和可靠性。
不同应用场景下选型建议
02
01
03
高压大流量系统
选用额定压力高、流量大的液压阀,以满足系统需求 。

液压阀详解

液压阀详解
位置,改变挡块斜面角 ,便可改变阀芯移动的速
度,所以可调节换向时间。
机动换向阀(行程)要放在操纵件旁,即通常安装在油缸附 近,它结构简单,换向位置精度高。
机动(行程)换向阀基本都是二位的,除有二位二通的,还 有二位三通、二位四通等型式。
机动
(2)手动换向阀 manual-operated directional valve
液压控制阀 流量控制阀
普通单向阀 结构:阀体、阀芯、弹簧等
普通单向阀动画
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构,
都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球 作阀芯的,我们试验室里看到的就是这种),当液流从进油 口A 流入时,油液压力克服弹簧阻力和阀体1与阀芯2间的 摩擦力,顶开带有锥端的阀芯(或钢球),从出油口B 流出。 当油液反向从B流入时,油液压力使阀芯紧密地压在阀座 上,故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用,因而弹簧力很 小。所以正向开启压力只需0.03~0.05MPa ; 反向截止时, 因阀芯与阀座孔为线密封,且密封力随压力增高而增大, 故密封性能良好。
图形符号
A’ B’ AB
利用液控单向阀锁紧
液压锁 密封好、锁紧精度高。
按通路分类:二通、三通、四通、五通等等
按工作位置数分:二位、三位、四位等等
换向阀
按控制方式分类
电磁换向阀 液动换向阀 电液动换向阀 手动换向阀
机动换向阀(行程换向阀)
气动换向阀
按阀芯的形式分类
滑阀式换向阀 转阀式换向阀
1-阀体 2-阀芯 3-弹簧
1-阀体 2-阀芯
3-弹簧
2、液控单向阀 hydraulically operated check valve
液控单向阀是一种通入控制压力油后允许油液双向流动 的单向阀,它由单向阀和液控装置两部分组成。

液压系统-方向控制阀讲解学习

液压系统-方向控制阀讲解学习
动、液动、电液动等。
滑阀式换向阀的结构
阀体:有多级槽的圆柱孔 阀芯:有多段槽的圆柱体
位:阀芯相对于阀体不同的工作位置数(二位、 三位)。
通:换向阀与液压系统油路相连的主油口数(二通、 三通、四通、五通)。
常态位:换向阀的阀芯初始状态未受到外部操纵 力作用时所处的位置。
图形符号含义
1、 位—用方格“□”表示,几位即几个方格 。 2 、 箭头↑首尾和堵截符号┴与一个方格有几个交点
{ 两位两通机动换向阀
常开: 常闭:
靠弹簧的方格表示常态
3、电磁
原理:电磁铁操纵,弹簧复位。 优点:易于实现自动化。 应用:小流量的场合。
两位三通 电磁换向阀
特点:
(1)动作迅速,操作轻便,便于远距离控制; (2)因受电磁铁尺寸与推力的限制,仅能控制小
流量(小于63 l/min)的液流;
(3)电磁铁通断电需电信号控制 (4)换向快,易产生液压冲击。
1、两位两通
职能符号:
A
P
作用: 控制油路的通与断
2、两位三通
职能符号:
AP
B
作用: 控制液流方向(双向变换)
3、两位四通
职能符号:
P — 压力油口
O — 回油口
A、B — 分别接执 行元件的两腔
作用: 控制执行元件换向
4、三位四通
职能符号:
APB O
作用: 换向、停止
5、两位五通
职能符号:
液压系统 方向控制阀
• 液压阀的特点(共性)
阀的结构:均由阀体、阀芯和驱动阀芯在阀体内 作相对运动的装置三大部分组成; 工作原理:利用阀芯与阀体的相对移动,控制阀 口的通断或阀口的大小,从而控制液体的压力、 流向和流量; 液体流过各种阀均会产生压力损失和温升现象, 通过阀孔的流量与通流面积和阀前后压力差有关; 从功能上来说,阀用以满足执行元件的压力、速 度和换向等要求。

液压控制阀讲解

液压控制阀讲解

第二节 方向控制阀
2)单向阀的要求: 正向液流压力损失小,反向截止密封性能
好,动作灵敏;
第二节 方向控制阀
3)普通单向阀结构
阀体、阀芯 (锥形、钢球式)、弹簧等
4)连接方式 螺纹管式连接
第二节 方向控制阀
5)普通单向阀性能参数 开启压力:Pk=0、03—0、05MPa 做背压阀:Pk=0.3—0.5 MPa
及开口大小,来实现压力、流量和方向的控制; 2、液压阀工作时始终满足压力流量方程,即流经阀
口的流量q与阀口前后压差和阀口开口面积有关。
第二节 方向控制阀
方向控制阀功用 用以控制油液流动方向或液流通断。
分类:单向阀、换向阀
一、单向阀 1、普通单向阀(逆止阀或止回阀) 1)普通单向阀功用
只允许油液正向流动,不许反流。
第四章 液压控制阀
第一节 概述
液压控制阀是液压系统中控制油液压力、 流量及流动方向的元件
一、液压阀的基本结构与原理 结构:
1、结构上由阀体、阀芯和阀芯驱动件组成;
第一节 概述
2、阀心:滑阀、锥阀和球阀; 3、阀体有阀体孔或阀座孔和外接油管的进出油口; 4、驱动装置:手动、弹簧、电磁或液压力; 原理: 1、利用阀心在阀体内的相对运动来控制阀口的通断
第三节 压力控制阀
目的任务
了解压力阀功用、分类、 组成、特点 掌握压力阀的工作原理、 性能、区别
(以二位二通为例)
第二节 方向控制阀
3)电磁换向阀
第二节 方向控制阀
第二节 方向控制阀
电磁换向阀特征:借助于电磁铁吸力推动阀心动作来改 变液流流向。
按所用电源不同,分为交流型、直流型和交流本整型。 符号:
原理:图示位置:P → A 、B ┴ 电磁铁通电:P → B 、 A ┴

第六章 液压阀精品PPT课件

第六章 液压阀精品PPT课件
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2020/10/6
第二节 液压阀上的共性问题
四、阀的泄漏特性
➢ 滑阀内泄漏的影响因素 (1)油液的粘度,工作温度; (2)阀芯与阀孔的间隙、密封带长度、密封形式; (3)阀中油路内的压力分布; (4)滑阀中位机能; (5)材料强度,安装变形。
滑阀在某一位置停留时,通过缝隙的泄漏量一般会减小,但有时也会 出现相反的现象。
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分析: (1)当液体从阀口流出时,瞬态液动力方向与阀芯移动方向相反(不论
阀口开度变大还是变小),阻止阀芯移动,为正阻尼; (2)当液体从阀口流入时,瞬态液动力方向与阀芯移动方向相同(不论
阀口开度变大还是变小),加助阀芯移动,为负阻尼; (3)正阻尼使阀工作趋于稳定,负阻尼使阀工作不稳定。
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第三节 方向控制阀
➢ 单向阀、换向阀
一、单向阀
➢ 普通单向阀、液控单向阀
1、普通单向阀
(1)作用 使油液只能沿一个方向流动,不能反向流动;
方向控制阀(方向阀):控制液流方向; 压力控制阀(压力阀):调节压力; 流量控制阀(流量阀):流量大小。 (2)按结构进行分类 滑阀(或转阀)类、锥阀类、球阀类。此外,还有喷嘴挡板阀类和射流管 阀。 主要学习: 单向阀、液控单向阀、换向阀——方向阀; 溢流阀、减压阀、顺序阀——压力阀; 节流阀、调速阀——流量阀。
第六章 液压阀
第一节 概述 第二节 液压阀上的共性问题 第三节 方向控制阀 第四节 压力控制阀 第五节 流量控制阀
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第一节 概述
一、液压阀的作用
液压控制阀(简称液压阀)是液压系统中的控制元件,用来控制液压系统 中流体的压力、流量及流动方向,以满足液压缸、液压马达等执行元件不 同的动作要求,它是直接影响液压系统工作过程和工作特性的重要元器件。

液压阀讲解

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(四)顺序阀
1.顺序阀常闭,可由进口压力油控制其打开—称内控 ,也可由其他高压 油控制其打开,称外控 ,弹簧腔油液跟出口相连为内泄,出口压力油去工作, 所以弹簧腔油液需单独引入油箱(外泄)。内控内泄式顺序阀与溢流阀相同, 符号相同,可以说就是溢流阀。 2.由于弹簧腔油液需单独引入油箱,这样打开阀只要大于其调定压力Pk 即打开。当打开阀后,其进口压力与出口压力的关系为: P1=Max{P2,Pk} P1=Pk,阀口开口一定,满足平衡方程,P1=P2时,阀口全开。
2.减压阀目的是获得二次油路的压力低于主油路的压力,使一个油源能够 同时输出若干不同的压力油。在夹紧机构、润滑系统和控制系统用的较多。当 油源压力不稳定时,在回路中串联一减压阀,可获得比较稳定的较低的压力。
(六)节流阀 1.节流阀由阀口开度(面积)控制流量,为薄壁小孔型,与油液的粘度 (油温)无关。注意各种节流阀的面积的计算。 2.节流阀通过面积调节流量,但不能稳定流量,因为受负载的影响。用 负载对流量的变化率即刚度表示这种影响。刚度越大,表示负载的变化对流 量的影响较小。 3.节流阀的另一个指标就是最小稳定流量,表示不出现周期性脉动的最 小流量。 4.分析流量阀,必须用流量方程进行分析。实际上节流阀也成为液阻。
(七)调速阀 1.调速阀可以调节流量,也可稳定流量,要熟悉其稳定流量的工作原理。 2.调速阀可以是减压阀在前,节流阀在后的结构,也可以是节流阀在前,减 压阀在后的结构,在原理上是一致的。 3.调速阀不能接反,接反后相当于一节流阀,不能稳定流量。 (八)比例阀、插装阀、数字阀 1.比例阀是通过比例电磁铁控制阀的开启压力(压力阀)、流量(比例流 量阀),使阀的开启压力或流量与输入的电流成正比。是低精度的控制阀。 2.插装阀为液控单向阀,适用大流量高水基的工况,主要把信号部分跟 功率部分分开,与其他阀结合,可组成复杂的阀件系统。 3.数字阀是由步进电机控制,使输出的流量、压力跟脉冲数成正比,是 一个精度比较高的控制阀。
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7. 如右图所示,是利用先导式溢流阀进行卸荷 的回路。溢流阀调定压力PY=30X10^5pa。要 求考虑阀芯阻尼孔的压力损失。1)在溢流阀开 启或关闭时,控制油路E,F段与泵出口处B点的 油路( )相通的。2)在电磁铁1Y断电时, 若泵的工作压力3X 10^6Pa,B点和E点压力 ( )压力大 。若泵的工作压力为 15X10^5Pa,B点和E点( )压力大。3)在 电磁铁吸合时,泵的流量是5%的油液是从( ) 流到油箱中去的,95%的油液从( )流回油 箱。
(七)调速阀 1.调速阀可以调节流量,也可稳定流量,要熟悉其稳定流量的工作原理。 2.调速阀可以是减压阀在前,节流阀在后的结构,也可以是节流阀在前,减 压阀在后的结构,在原理上是一致的。 3.调速阀不能接反,接反后相当于一节流阀,不能稳定流量。 (八)比例阀、插装阀、数字阀 1.比例阀是通过比例电磁铁控制阀的开启压力(压力阀)、流量(比例流 量阀),使阀的开启压力或流量与输入的电流成正比。是低精度的控制阀。 2.插装阀为液控单向阀,适用大流量高水基的工况,主要把信号部分跟 功率部分分开,与其他阀结合,可组成复杂的阀件系统。 3.数字阀是由步进电机控制,使输出的流量、压力跟脉冲数成正比,是 一个精度比较高的控制阀。
5.两节流阀串联如右图所示。 溢流阀设定压力为4Mpa ,在图 示状态P1=3Mpa,P2=2Mpa, ①将L1慢慢关死,则P2变化规 律为: ; ②或调整L2的开口,使 P2=2.5Mpa,则P1= 。
6. 如图所示,已知溢流阀A的开启压力为pa,顺序阀B的开启压力为pb, 当阀处于工作状态时,则泵的输出压力为:
1.常用的调速阀就是在节流阀前串联一个( ),使节流阀前后压差不 受( )的影响,从而使通过调速阀的流量为定值。
2.在减压回路中,减压阀调定压力为Pj,溢流阀调定压力为Py,,主油路暂 不工作,二次回路的负载压力为PL(非主动载荷)。若Py>Pj>PL,减压阀 进、出口压力关系为( ),若Py>PL> Pj,减压阀进、出口压力关系为( )。 3.有两个调整压力分别为5MPa和10MPa的溢流阀串联在液压泵的出口,溢流 阀工作,则泵的出口压力为( );并联在液压泵的出口,泵的出口压力又为 ( )。 4.利用滑阀中位机能进行泄荷,可采用( 构成差动油缸可采用( )中位机能。 )中位机能,利用滑阀中位机能
4.电液换向阀是由液动阀和电磁换向阀组成。因电磁吸力有限,对液动 力较大的大流量阀(>100L/min)必须选用电液换向阀。推动电液换向阀换 向需要0.4MPa的压力。 5.换向阀应该了解其换向的可靠性、压力损失、内泄漏量等。 6.要注意换向阀在油路中是以中位或常态接入油路,电磁铁得电是靠近 电磁铁那个工作状态去工作,不要画错。 (三)溢流阀 1.溢流阀常闭,由进口压力油的压力控制其打开,由于溢流阀弹簧腔跟 出油口相连(内泄),所以,打开溢流阀需要的压力: P1=P2+Pk 2.工作时溢流阀常开作稳压阀(调压阀)用,常闭时作安全阀用。也可 接在回油路作背压阀。先导型溢流阀的遥控口压力低于调定压力时,是由遥 控口的压力控制阀打开。遥控口接油箱作卸荷阀。 3.学习时要注意先导型溢流阀的工作原理。特别要理解阻尼孔的作用。 5%的油液从先导阀流回油箱,95%的油液从主阀芯开口流回油箱。
2.减压阀目的是获得二次油路的压力低于主油路的压力,使一个油源能够 同时输出若干不同的压力油。在夹紧机构、润滑系统和控制系统用的较多。当 油源压力不稳定时,在回路中串联一减压阀,可获得比较稳定的较低的压力。
(六)节流阀 1.节流阀由阀口开度(面积)控制流量,为薄壁小孔型,与油液的粘度 (油温)无关。注意各种节流阀的面积的计算。 2.节流阀通过面积调节流量,但不能稳定流量,因为受负载的影响。用 负载对流量的变化率即刚度表示这种影响。刚度越大,表示负载的变化对流 量的影响较小。 3.节流阀的另一个指标就是最小稳定流量,表示不出现周期性脉动的最 小流量。 4.分析流量阀,必须用流量方程进行分析。实际上节流阀也成为液阻。
1.降低液压泵的输出压力,供给低压油路使用。如控制回路、润滑系统、 夹紧、定位、分度装置; 2.稳定压力。减压阀输出的压力比较稳定,避免一次压力油波动对它的影
响。
3.根据需要可输出不同的压力油,供给控制油路、辅助油路等; 4.与单向阀并联实现单向减压; 5.与节流阀串联,实现流量恒定。
三、概念题 (一)名词解释 1.溢流阀压力流量特性曲线;2.节流阀速度刚性;3.最小稳定流量;4.滑阀的 中位机能 (二)填空题
二、液压阀的作用
(一)单向阀的作用 1.选择液流方向,按选定的方向流动‘构成特定的油路; 2.区分高低压油,防止高压油进入低压系统; 3.安装在泵的出口,防止系统压力突然升高,反传给液压系统,造成泵 元件损坏; 4.泵停止时,作暂时保压; 5.作背压阀; 6与其他阀配合,使之在单方向起作用; (二)液控单向阀的作用 1.保持压力; 2.用于液压缸的支承; 3.实现液压缸的锁紧 6.组合成换向阀 4.大流量排油; 5.作充油阀使用;
(四)顺序阀
1.顺序阀常闭,可由进口压力油控制其打开—称内控 ,也可由其他高压 油控制其打开,称外控 ,弹簧腔油液跟出口相连为内泄,出口压力油去工作, 所以弹簧腔油液需单独引入油箱(外泄)。内控内泄式顺序阀与溢流阀相同, 符号相同,可以说就是溢流阀。 2.由于弹簧腔油液需单独引入油箱,这样打开阀只要大于其调定压力Pk 即打开。当打开阀后,其进口压力与出口压力的关系为: P1=Max{P2,Pk} P1=Pk,阀口开口一定,满足平衡方程,P1=P2时,阀口全开。
3.顺序阀是由于构成顺序动作回路而得名,也可作平衡阀、背压阀使用。
(五)减压阀 1.减压阀常开,由出口压力控制阀关闭,弹簧腔油液单独接油箱。当 出口压力大于弹簧的调定压力时,阀关闭。进口压力、出口压力的关系为:
P1=p2=PL
P1=系统压力
负载压力PL<Pk时
负载压力PL≧Pk时 P2=Pk(PL为被动载荷) P2=PL(PL为主动载荷)
一、液压阀的允许一个方向的油液通过,另一方向的液流截止。液 控单向阀控制口通高压油,可以反向流通,但要注意控制油口不工作时一 定要通油箱,否则难以复位。 2.单向阀用于控制油路通断时,开启压力为0.03-0.05MPa,而用作 背压阀时,开启压力为0.4MPa。 3.单向阀阀芯为锥阀或球阀,密封性能好,进出口油的压力关系为: P1=P2+Pk (二)换向阀 1.换向阀的“位”---工作状态,“通”---油管的个数,一般阀芯为滑 阀。 2.控制阀芯运动的方式有:手动、机动(行程阀)、电磁动、液动、电 液动。复位方式也有弹簧复位、电磁复位等。 3.换向阀处于不同的工作位置时,各油口的连接方式称滑阀的机能。滑 阀在中位时各油口的连接方式称滑阀的中位机能。各油口互不相同的中位机 能为“O”型中位机能,构成差动油缸为“P”型中位机能,使泵卸荷的中位 机能有“H”、“M”、“K”型中位机能。
3.两减压阀串联如下图所示。已知各阀的调定压力为pJ1=3.5Mpa, pJ2=2.5Mpa, pY=4.5Mpa, 活塞面积A=25cm2, F=5kN,不计一切损失, 求: a.当活塞运动时,A、B、C三点的压力各为多少? b.当到达终点碰到死挡铁时, A、B、C三点的压力各为多少?
4.两减压阀并联如下图所示。已知各阀的调定压力为pJ1=3.5Mpa, pJ2=2.5Mpa, pY=4.5Mpa, 活塞面积A=15cm2,不计一切损失, 当F=5kN时, pa= , pb= , pc= ;当到达终点碰到死挡铁时, pa= , pb= , pc= 。
3.溢流阀、顺序阀、节流阀、单向阀都可作背压阀使用。
4.因电磁吸力有限,对液动力较大的大流量换向阀则应选用液动换向阀或电液换 向阀。 5.调速阀是定差减压阀在前,节流阀在后的结构,也可采用节流阀在前,定差减 压阀在后的结构。因此接反了无所谓。
(四)、看图填空 1.画出下列图形符号 二位三通电磁换向阀(弹簧复位);三位四通手动换向阀(H型中位机能),钢 球定位;压力继电器;调速阀;液控单向阀 2.写出下列图形符号的名称
(三)溢流阀的作用 1.溢流作用---与节流阀配合,调节流量 2.作安全阀 3.作卸荷阀,先导型溢流阀+二位二通换向阀 4.作调压阀,多级调压和远程调压作用
5.作背压阀 (四)顺序阀的作用
1.产生平衡力 2.使多执行元件顺序动作 3.作卸荷阀 4.作背压阀 5.也可以作溢流阀的安全阀等作用
(五)减压阀的作用
5.有两个调整压力分别为5MPa和10MPa的顺序阀串联在液压泵的出口,顺序阀 工作,则泵的出口压力为( );并联在液压泵的出口,泵的出口压力又为( )。
6.为了平衡重力负载,使运动部件不会因自重而自行下落,在恒重力负载情况下, 采用( ) 阀作平衡阀。 (三)判断题 1.节流阀和调速阀都是用来调节和稳定流量的流量控制阀。 2.调速阀是定差减压阀在前,节流阀在后的结构,也可采用节流阀在前,定差减 压阀在后的结构。
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