离心泵知识培训ppt课件

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性化需求将不断增加,企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进,离心泵产品的智能化需求将不
断提升,企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高,企业
需要拓展服务化业务,提供全生命周期的服务支持。
THANKS FOR WATCHING
安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求,如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中,注意对密封面进行保护, 避免损坏或污染。同时,选择合适的密封 材料和方式,确保密封效果良好。
在安装完成后,进行调试和试运行,确保泵 的性能符合要求,无异常振动和噪音等问题 。
感谢您的观看
环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求,促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度, 鼓励企业采用环保材料和工艺,降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ,即液体的提升高度,是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度,直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ,反映泵的能耗情况。效率越高 ,说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积,是衡量泵性能的重要指标。

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优化效果评估
经过优化后,该型号离心泵效率提 高了10%以上,汽蚀余量增加了 30%以上,同时运行稳定性和可靠 性也得到了显著提升。
05
离心泵在工业生产中应 用
石油化工行业应用现状
离心泵在石油化工行业中的应用非常 广泛,主要用于输送各种油品、化工 原料及产品。
在化工生产中,离心泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质,以及合成氨、 尿素等化肥生产过程中的原料和产品。
绿色环保
环保意识的提高将推动离心泵向绿色环保方向发展。企业需要关注环保法规和政策要求,研发低噪音、低能 耗、低排放的离心泵产品,推动行业的绿色可持续发展。
THANK YOU
国内外市场现状及竞争格局分析
01
国内市场
近年来,随着国内工业领域的快速发展,离心泵市场需求不断增长。国
内企业在技术研发、产品质量等方面取得了显著进步,逐渐占据了市场
主导地位。
02
国际市场
国际离心泵市场同样呈现增长趋势,欧美等发达国家在高端离心泵领域
具有较强竞争力。同时,一些新兴市场国家如印度、东南亚等地区的离
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contents
目录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护保养 • 离心泵性能评价与优化 • 离心泵在工业生产中应用 • 离心泵市场动态与发展趋势
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过 压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路 输送出去。
松动,及时紧固。
保持泵体及周围环境清 洁,防止杂物进入泵内。
定期检修计划制定和执行

2024年度-离心泵培训课件

2024年度-离心泵培训课件
33
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化,实现远程监控、自动调节等功能,提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展,推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化,离心泵产品将更加注重个性化定制,满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门,然后停止 电机运转,最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动,电机 与泵轴不同心,轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞,叶 轮磨损严重,电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气,底阀 是否漏水,进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常,油质 是否良好,冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ,实现离心泵流量和扬程 的连续调节,达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求,对离心泵 叶轮进行切割,降低扬程 和流量,减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构,减少泄漏量,提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积,反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加,即 液体的压力升高值, 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ,影响泵的流量和扬 程。

离心泵知识培训经典ppt课件

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单吸 闭式



叶 轮
叶轮
2.叶轮
一、离心泵吸入室的基本构成
3.蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来, 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前,应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后,泵轴带动叶轮高速旋转,在离心力的作用 下,液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量,使静压能和动能均有所提高。
一、离心泵的基本构成
一、离心泵吸入室的基本构成
1.吸入室 吸入室位于叶轮进口前,其作用是把液体 从吸入管引入叶轮,要求液体流过吸入室 时流动损失小,并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
一、离心泵吸入室的基本构成
2.叶轮
叶轮是离心泵的重要部件,液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量〔或重力〕 液体获得较高的能头。
液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加 宽,液体流速逐渐降低,又将一部分动能转变为静 压能,使泵出口处液体的静压能进一步提高,最后 以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘 时,在叶轮中心形成低压,在贮槽液面和泵吸入口 之间压力差的作用下,将液体吸入叶轮。可见,只 要叶轮不停地转动,液体便会连续不断地吸入和排 出,从而达到输送液体的目的。
动画
三、离心泵的工作特点
优点: 1〕泵的转速高,一般为700~3500r/min;无 吸、排液阀且易损件少,运行可靠,维修费用低; 2〕流量均匀,并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节,操作简单; 3〕可输送含固体颗粒的液体; 4〕质量轻、占地面积小,无噪音,运转稳定。 缺陷: 1〕无自吸能力,需灌泵; 2〕在高压小流量下输送液体时效率低; 3〕输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。

离心泵培训资料课件.

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2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加,随后在泵的出口处流出的一种泵。

离心泵定义根据不同的分类标准,离心泵可分为很多种类。

按照工作原理,离心泵可分为普通离心泵和喷射泵;按吸口数目,可分为单吸泵和双吸泵;按级数,可分为单级泵和多级泵等。

离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功,将机械能转化为液体的动能和压能。

叶轮旋转时,液体被吸入,然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。

在叶轮边缘,液体进入压水室,速度减慢并被压缩,最后通过泵的出口排出。

离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等,根据不同的工况和需求,选择合适的型号及参数。

离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的,吸入室必须保证液体顺利进入叶轮,防止气体进入泵内。

轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙,以防止液体外泄及空气进入泵内。

离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。

叶轮叶轮是离心泵的核心部件,它使液体获得能量,并产生一定的压头。

叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。

轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。

压水室压水室又称出水管,它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气,并回收一部分动能。

底座及支座底座用于支撑和固定整个泵,支座用于支撑泵轴及轴承。

离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数,选择适合的离心泵材质和结构。

根据工艺流量和扬程选型根据实际需求,选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。

根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标,选择性能优越的离心泵。

离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求,设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。

《离心泵培训》PPT课件

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动力泵
离心泵
其他类型泵 射流泵
按用途和输送液体性质
清水泵; 泥浆泵; 酸泵; 碱泵; 油泵; 砂泵; 低温泵; 高温泵; 屏蔽泵等。
一、离心泵概述 2.离心泵型号
型号
IS B或BA D或DA DL Y YG F PFra bibliotek泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示: 转子是指离心泵的转动部分, 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件,它将驱 动机的能量传给液体。 叶轮结构型式: A:闭式叶轮。这种叶轮一般由前后盖 板、叶片和轮毂组成。由于效率较高, 得到广泛应用,一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
按用途和输送液体性质202137chenlib或bad或dadliso3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵s或shdskdkdswx单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶多级中开式离心泵多级中开式首级为双吸叶自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵2
可以防止和减少外泄漏,提高泵的效率, 同时还可以防止空气吸入泵内,保证泵的正常 运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时, 轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行 的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机 械密封两种。
图2-5
二、离心泵结构 2.5离心泵填料密封装置
填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面 接触来实现密封的装置。 由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压 盖和双头螺栓等组成,如图2-6所示。

《离心泵培训》课件

《离心泵培训》课件
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欢迎参加《离心泵培训》课程!本课件将帮助您全面了解离心泵的工作原理、 组成结构、应用领域以及维护保养等方面的知识。
离心泵的概述
离心泵是一种常见的机械泵,通过离心力将液体从一个低压区域输送到一个 高压区域。
• 基本工作原理: 利用离心力将液体快速抛离出泵轮的中心,从而产生真 空区,使液体被吸入泵内。
离心泵的维护和保养
1 定期检查
检查泵轮、轴承和密封等部分是否磨损或损坏。
2 泵体清洁
清除泵体内的杂物和沉积物,保持通畅。
3 润滑维护
定期为轴承等部分加油润滑,防止摩擦损坏。
离心泵故障排除和常见问题解 决
1. 泵内压力不稳定 - 检查进口管道是否堵塞或泄漏。 2. 泵出水量减少 - 检查泵轮是否磨损或叶片是否受损。 3. 泵发出异常噪音 - 检查轴承是否损坏或轴对中是否正常。
• 主要特点: 高效、可靠、操作简单、适用于各种流体。
离心泵的工作原理
离心泵工作原理的核心是离心力的作用,通过高速旋转的泵轮将液体抛离并产生压力,使液体从低压区域流向 高压区域。
“离心泵运用离心力,好比你甩掉一块湿布,水分就会被甩开。”

离心泵的组成和结构
泵轮
通过旋转产生离心力推动液体流动。
进出口
泵体的连接口,液体通过此处进入和离开泵。
泵壳
固定住泵轮,维持流体流动的方向。
轴承
支撑泵轮和轴的旋转。
离心泵的分类
• 根据泵轮的安装位置分为:悬臂式、支撑式和嵌入式离心泵。 • 根据流体传送性质分为:单级、多级和多叶片离心泵。
离心泵的应用领域
• 建筑行业:用于给排水、消防设备等。 • 化工行业:用于输送化学药品、腐蚀性液体等。 • 农业领域:用于灌溉、污水处理等。 • 石油、能源、矿山等领域。

离心泵基础知识(培训课件)

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Q与P的关系曲线
特性曲线的应用
该曲线表示在不同流量下离心泵的功率变 化情况,为泵的选型和配套动力提供了依 据。
通过分析特性曲线,可以确定离心泵的最佳 工作点、了解泵的运行特性以及进行泵的选 型和配套设计等。
2023
PART 04
离心泵的选型与安装
REPORTING
选型原则及注意事项
选型原则:根据工艺 流程、输送介质物性 、操作条件、管路布 置以及设备投资等因 素综合考虑,选择最 适合的离心泵型号和 规格。
被抛出的液体获得一定的速度和压力 能,进入泵壳后汇集并沿切向流动。
性能参数解析
流量(Q)
扬程(H)
转速(n)
功率(P)
效率(η)
表示单位时间内通过离 心泵的液体体积,常用 单位为m³/h或L/s。
表示单位重量液体通过 离心泵后所获得的能量 增加值,即液体被提升 的高度或增加的压力, 常用单位为m。
01
明确各级管理人员和操作人员的职责,制定详细的安全操作规
程和应急预案。
加强安全教育和培训
02
提高员工的安全意识和操作技能,确保他们熟悉并安全检查和评估
03
对离心泵及其附属设备进行定期的安全检查和评估,及时发现
并消除安全隐患。
节能环保措施与实践案例
采用高效节能技术
停机操作
先关闭进出口阀门,再按下停机按钮 ,切断电源。注意停机后要及时清理 泵内积水,防止锈蚀。
注意事项
严禁空载启动,避免长时间超负荷运 行,保持泵房内通风良好,防止电机 过热。
维护保养内容及周期安排
日常保养
每天检查泵的运行情况,清理泵体及周围环境, 保持清洁。
年度保养
每年对泵进行一次全面维护,包括解体清洗、检 查轴承磨损情况、更换易损件等。

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离心泵的基本结构
离心泵的结构特点、转子部件 、叶轮部件等。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理、基本性能参 数及其定义、性能曲线等。
离心泵的特性分析
流量、扬程、转速、轴功率、效率 等特性曲线及其影响因素。
泵的异常工况与处理
泵的振动和噪音
泵的振动和噪音产生的原因、 危害及解决方法。
泵的泄漏和磨损
泵的泄漏和磨损产生的原因、 危害及解决方法。
性能曲线
泵的流量、扬程、功率和效率等性能参数之间的关系曲线。
03
离心泵的选型与设计
选型依据与原则
依据工艺流程和操作要求选择 泵的类型和规格。
依据输送介质的性质(如腐蚀 性、磨蚀性、高温、低温等)
选择适当的材料。
依据流量、扬程、功率等参数 选择泵的型号。
泵的装置系统图
根据工艺流程和操作要求,绘制泵的装置系统图。 根据装置系统图,选择泵的类型和规格。
离心泵的用途
离心泵广泛应用于各种工业领域,如石油、化工、电力、制药、食品和环保 等领域,主要用于液体输送、增压和循环等。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理
离心泵主要依靠叶轮旋转,使液 体在离心力的作用下从中心向四 周甩出,同时叶轮中心处形成真 空,将液体从吸入管吸入。
离心泵的主要部件
离心泵主要由吸入管、叶轮、压 出管和支撑轴承等组成。其中, 叶轮是离心泵的核心部件,其形 状和大小直接影响泵的性能。
根据输送介质性质,确定泵的材料和密封形式。
离心泵的安装与调试
安装联轴器,调整泵轴与电动机 轴的同轴度。
加注润滑油,并检查泵的旋转方 向是否正确。
检查泵的基础是否牢固,并保证 水平度和平行度。
连接进出口管道,并检查密封件 是否牢固。

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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
泵的汽蚀
当泵内液体压力低于或等于该温度下的饱和蒸汽压 时,液体发生汽化,产生气泡,这些气泡随液体流 到较高压力处受压迅速凝结,周围液体快速集中, 产生水力冲击。由于水力冲击,产生很高的局部压 力,连续打击在叶片表面上,这种高速、高压和高 频的水力冲击,使叶片表面产生疲劳而剥蚀成麻点、 蜂窝。这种气化和凝结产生的冲击、剥蚀、振动和 性能下降的现象称为汽蚀现象。汽蚀发展严重时, 泵内液体的连续性流动遭到破坏,产生空洞部分, 液流间断,振动噪音加剧,最后导致泵抽空断流。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
(OH1/OH2)悬臂式离心泵
介质需保温时可用 壳体保温夹套结构
根据介质温度可 采用密封箱体保 温结构
根据介质温度 情况轴承支架 分无冷、风冷 及水冷结构
根据介质含固量可 选择开式叶轮结构
(VS4)液下泵剖面图
V型环密封或填料 密封+脂润滑滚动 轴承+联轴器
机械密封+油润 滑滚动轴承+加 长联轴节
转子部件多点支 撑,导轴承可外 冲洗或自冲洗
连接螺柱+接轴键+ 接轴套型式的接轴 方式,用于常温
单级单吸叶轮, 并有多种叶轮形 式可供选择
液下紧凑型结构 用于高温和空间 有限的场合
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
两级大型高温流程泵(BB2型)结构示意图 特征:两端支承、径向剖分、两级、双吸

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3.5 轴承箱
3.5.1 轴承箱作用
轴承的作用是对泵轴进行支撑,实质是能够承担径向载荷。 也可以理解为它是用来固定轴的,使轴只能实现转动,而控 制其轴向和径向的移动。
轴承箱则用来固定轴承,同时作为装载轴承润滑油的容器。
3.5.2 轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承,而滚动轴承的元件(滚动
体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在 外负荷作用下零件产生弹性变形,除个别点外,接触面上均 有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小,单位面积压力往 往很大,如果润滑不良,元件很容易胶合,或因摩擦升温过 高,引起滚动体回火,使轴承失效,所以轴承时刻都要处于 油膜的涂覆之中。
轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑,为了保证滚动体和 滚道接触面间形成一定厚度的油膜,采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中,轴承部分浸 在油中,油浸润高度以没过轴承底的50%为宜。如果超过50 %,过量的油涡流会使油温上升,油温升高会加速润滑荆的 氧化,从而降低润滑性能;如果低于50%,则油对轴承的冲 洗作用降低,润滑效果不好。
离心泵培训
泵类设备分类
现场泵类设备介绍 P类
普通离心泵 屏蔽泵 磁力泵 液下泵 齿轮泵 隔膜泵 旋流泵 螺杆泵
离心泵原理及应用
• 离心泵工作原理 • 离心泵主要参数 • 离心泵构造
离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
气密度很低,旋转后产生的离心力小,因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚,表示离心 泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象? • 答:在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作,灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。

离心泵培训资料课件

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它主要由叶轮、泵壳 、泵轴、轴承、密封 环等组成。
离心泵的特点
流量均匀、压力稳定
离心泵的流量和压力能够保持 稳定,输出流量均匀。
结构简单、体积小
离心泵结构简单,体积小,方 便安装和维护。
高效节能
离心泵的效率高,能耗低,能 够节约能源。
适应性强
离心泵能够适应各种不同的工 作环境和输送介质。
离心泵的分类
运行参数
检查离心泵的运行参数是否正常,包括旋转 方向、压力、流量等。
振动测试
对离心泵进行振动测试,检查泵的振动速度 和振幅是否符合标准。
05
离心泵的维护与保养
离心泵的日常维护
每日检查
每天检查离心泵的运行状态,包 括电机、轴承、泵轴等部件,确
保没有异常声音或振动。
泵轴检查
检查泵轴是否有弯曲、磨损等现 象,如有问题及时更换。
展示离心泵的基本构造和工作 流程。
泵壳
描述泵壳的形状、内径和作用 。
轴承
描述轴承的种类、作用和润滑 方式。
离心泵的主要部件
吸入管路
描述吸入管路的形状、尺寸和作用。
排出管路
描述排出管路的形状、尺寸和作用。
填料函
描述填料函的构造、作用和更换方法 。
轴封
描述轴封的种类、作用和优缺点。
离心泵的性能参数
流量
详细描述:某化工厂在生产过程中采用了离心泵输送化学介质,通过选用合适的 泵型和材质,实现了稳定高效的生产流程。
案例二:某水处理厂的离心泵改造
总结词:节能环保
详细描述:某水处理厂对原有水泵进行改造,采用离心泵并联运行的方式,提高了水泵的效率,降低了能耗和噪音,实现了 节能环保。
案例三:某电厂的离心泵维修与更换

离心泵教学课件ppt

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提高效率方法
损失与效率的关系
通过优化设计、选用高内效率的叶轮和合 理选择管路系统,可以提高离心泵的效率 。
损失越小,效率越高,因此在设计离心泵 时需要尽量减小各种损失。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺要求和流量、扬程选择
根据实际需要的流量和扬程,选择合适的离心泵型号,确保满足工艺 流程的需求。
向出口。
轴和轴承
支撑叶轮旋转,传递扭 矩。
密封和填料函
防止泵体内的液体泄漏 。
离心泵的设计参数
流量
表示单位时间内泵输送的液体 量。
扬程
表示水泵对单位重量液体所做 的功,也就是水泵所能提升的 最高压力。
转速
表示水泵叶轮的旋转速度。
功率和效率
表示水泵的能耗和效率。
离心泵的设计流程
选择合适的材料
根据使用环境和流体特性选择 合适的材料。
管线连接
正确连接进出口管道,确保流体流 动顺畅,无泄漏。
03
02
按步骤组装
按照说明书逐步组装泵的各个部件 ,确保连接牢固、密封良好。
电气安全
确保电机接线正确,接地良好,符 合电气安全规范。
04
离心泵的使用与维护
启动与停车操作
掌握正确的启动和停车操作步骤,避免突然 启动和停车对泵造成损坏。
运行监控
定期检查泵的运行状况,如流量、压力、温 度等参数,确保正常。
离心泵教学课件
目录
• 离心泵概述 • 离心泵的结构与设计 • 离心泵的特性与性能 • 离心泵的选型与使用 • 离心泵的故障诊断与排除 • 离心泵的发展趋势与展望
01
离心泵概述
离心泵的定义与工作原理
离心泵的定义

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定期对轴承、密封件等易 损件进行检查和更换
启动后应观察一段时间, 确认泵运行平稳、无异常 后方可离开
保持泵体及周围环境的清 洁,防止杂物进入泵内影 响运行
04
CATALOGUE
离心泵故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
泵不吸水 原因:灌注引水不够、泵内空气未排尽、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大等。
面临挑战和机遇分析
技术挑战
提高离心泵效率、降低能耗、减小振动和噪 音等方面仍存在技术瓶颈。
环保挑战
随着环保法规的日益严格,离心泵行业需要 关注环保要求,推动绿色生产。
市场挑战
市场竞争激烈,客户需求多样化,对产品质 量和服务水平提出更高要求。
机遇分析
新兴市场的崛起、政策支持以及技术创新为 离心泵行业带来新的发展机遇。
过对比分析判断故障的原因。
排除故障策略和预防措施
针对常见故障类型,制定相应的排除故障策略,如更换 损坏的零件、调整间隙、清洗管道等。
提高操作人员的技能水平,加强培训和考核,确保操作 人员能够熟练掌握离心泵的操作和维护技能。
加强离心泵的维护和保养,定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件,保持设备的良好状态。
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长 离心泵市场规模不断扩大,增长率保持
稳定。
竞争格局 市场上存在众多离心泵生产企业,竞 争激烈,但龙头企业市场份额逐渐扩
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产业链结构
离心泵产业链包括原材料供应、零部 件制造、泵体生产、销售与服务等环 节。
发展趋势
随着工业领域的快速发展,离心泵行 业将继续保持增长态势,并向高效、 节能、环保方向发展。
在叶轮中心处,由于液体被甩出而形 成低压区,使得入口处的液体在大气 压作用下被吸入泵内。

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效率 : 泵效率(总效率)η是衡量泵工作是否经济的指标,
定义为:η= Ne/N, 即有效功率与轴功率的比值。 泵的效率高低,决定于本身的设计及加工质量,通
常离心泵的效率大致在60~90%的范围。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
双吸式离心泵现场图一
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双吸式离心泵现场图二
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石化用泵输送的低温介质有液态氧、液态氮、液态天燃气、 液态氢、甲烷、乙烯等。
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作为输送高温与低温介质的石化用离心泵,其所用材料必须 在正常室温、现场温度和最后的输送温度条件下都具有足够 的强度稳定性。泵的所有零部件都应能承受热的冲击和由此
单级泵
多级泵
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按泵扬程的大小:分为低压泵(扬程小于20米水柱)、中压 泵(20~160米水柱)和高压泵(高于160米水柱)。
按输送介质和用途分:水泵、油泵、酸泵、碱泵、锅炉给水 泵、冷凝水泵等。
多级双支撑离心泵现场图
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多级单吸离心泵
单级双吸离心泵
双级双吸离心泵
辽阳石化分公司聚酯厂 2 离心泵的分类 一、按叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上 的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程 之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。
离心泵知识培训
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目 录 1 概述 2 离心泵的分类 3 工作原理 4 基本构造 5 过流部件 6 使 用 7 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、 双吸、自吸式等多种形式。立式离心泵简 称为液下泵。
单级单吸离心泵

辽阳石化分公司聚酯厂 (5)后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开 叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到 叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压, 因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。 这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还 会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低 压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起 泵效率的降低。 (6)轴封装置保证离心泵正常、高效运转。 离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙 如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗 入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。 严重时流量为零——气缚。通常,可以采用机械 密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
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解决离心泵的汽蚀 离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区 处的压力降低到液体饱和蒸汽压,导致部分液体汽化所致。 所以,凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能 是诱发汽蚀的原因。 1)结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流 速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压 前置泵,以提高进液压力;叶轮特殊设计,以改善叶片入 口处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进 入叶轮的液流压力。 2)泵的安装高度,泵的安装高度越高,泵的入口压 力越低,降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此, 合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。 3)吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀 门等管件越多,管路阻力越大,泵的入口压力越低。因此, 尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径, 减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
辽阳石化分公司聚酯厂 4)泵的几何尺寸,由于液体在泵入口处具有 的动能和静压能可以相互转换,其值保持不变。 入口液体流速高时,压力低,流速低时,压力高, 因此,增大泵入口的通流面积,降低叶轮的入口 速度.可以防止泵产生汽蚀。 5)液体的密度。输送密度越大的液体时泵的 吸上高度就越小,当用已安装好的输送密度较小 液体的泵改送密度较大的液体时,泵就可能产生 汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小 的液体时,泵的入口压力较高,不会产生汽蚀。 6)输送液体的温度。温度升高时液体的饱和 蒸气压升高。在泵的入口压力不变的情况下,输 送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升 高至等于或高于泵的入口压力,泵就会产生汽蚀。
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3 工作原理 3.1 离心泵的主要工作原理 (1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的 流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外 围。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。 (2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这 些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动, 使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以 泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转 换装置。 (3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫 使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶 轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断 地吸上。
辽阳石化分公司聚酯厂 气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是 气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处 形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸 上。这一现象称为气缚。 为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用 外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为 灌泵。 (4)叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换 效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的 环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向 相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向 相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向, 使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。


辽阳石化分· 公司聚酯厂 六、按叶轮出方式分类 1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有 螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设 置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 七、按安装高度分类 1、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启 动时不需要灌水,可自动启动。 2、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴 高于吸水池池面。启动前,需要先用水灌满泵壳 和吸水管道,然后驱动电机。 另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水 泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。

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7)吸液池液面压力。吸液池液面压力 较高时,泵的入口压力也随之升高,反之, 泵的入口压力则较低,泵就容易产生汽蚀。 8)输送液体的易挥发性在相同的温度 下较易挥发的液体其饱和蒸汽压较高,因 此,输送易挥发液体时的泵容易产生汽蚀。 9)其他措施:采用耐汽蚀破坏的材料 制造泵的过流部分元件;降低泵的转速。

辽阳石化分公司聚酯厂 三、按叶轮吸入方式来分类 1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只 有一个进水口; 2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧 都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍, 可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了 一起。 四、按泵壳结合来分类 1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面 上开有结合缝。 2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。
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