H型鳍片管省煤器
H型翅片管
H型翅（鳍、肋）片管式余热回收装置（又称省煤器）
H型翅片管型省煤器技术是采用H型翅片管（亦称H型鳍片管、肋片管、蝶片管）组装成的高效换热省煤器。
1、结构形式：
基本形式为“H”型及双“H”型，顺列布置。
2、性能特点
1）省煤器用H型翅片管式省煤器代替光管省煤器，可以增加换热面积，减少管子排列数目，从而增大烟气流通截面，使烟速降低，减少磨损。
由于管子的磨损速度与烟气的流速的3.33次方成正比，所以如果烟气速度从9m/s降低至7m/s，则磨损速度就会降低至原来的43%。
同时实验表明，翅片管本身有使飞灰向管排中间集中的作用，故采用翅片管省煤器在结构上有减轻磨损的作用
2） H型翅片管可制造成双管的“双H”型翅片管，其结构的刚性好，可以应用于管排较长的场合。
3）H型翅片管省煤器采用顺列布置，H型翅片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，使磨损大大降低
4）H型翅片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。
5）空间紧凑，总体重量大为减轻，降低造价
6）节能、耗电少：用于发电机组的省煤器，至少可减少三分之二发电机排烟热损失，每吨蒸汽仅耗电2～4kW
7）操作维护简单；节省劳动力：省煤器整体组装出厂，运动部件少，结构简单，便于安装。
自动化水平高，运行维护简单，可减少运行人员。
3、参数
蒸汽压力：0.5～4.0 MPa
蒸汽形式：饱和蒸汽/过热蒸汽
4、循环方式
自然循环/强制循环
5、适应范围
适应于功率范围为600kW～15000kW的各种类型的发电机组及温度大于300℃的各种余热资源。
H型鳍片管产品介绍
中国国电 上海银锅
烟气余热换热器 （低压省煤器）
介绍
中国国电 上海银锅
降低排烟温度的方式比较
目前降低锅炉排烟温度，利用排烟余热的方式 有多种，比较成熟和有效的有增加高压省煤器换热 面积和在空预器后，尾部烟道内加装低压省煤器2种 方式。
增加省煤器的换热面积主要是通过增加一级省 煤器、增加原省煤器管排或将原来的光管省煤器改 为翅片管省煤器等方案实施。虽然增加省煤器换热 面积具有安装方便、改造工作量小等优点，但要受 到汽水系统和烟风系统的限制，而加装低压省煤器 就较为灵活。
制造工艺要求严格 （但比膜式的宽松 一些），焊接中改 变了管材的原有成 分，同时，焊缝容 易形成咬边，都成 为爆管的诱因。存 在焊接应力但比膜 式的小。易形成些 许积灰。
螺旋翘片省煤器 H型翅片省煤器
耐磨性能比光管 的好，但比其他 三种形式的耐磨 性能差。结构紧 凑，体积小。制 造简单，成本较 低。
• 隶属于中国国电集团,为 国电旗下上市公司烟台 龙源电力技术股份有限 公司（龙源技术）在上 海的控股企业。
• 公司是一个基于H型翅片 管制作和研发应用的专 业单位,工厂位于上海市 奉贤区，占地面积约为 21000㎡，厂房占地7000 ㎡。
中国国电 上海银锅
主营业务
• H型翅片省煤器 • 烟气余热换热器（低压省煤器）、 • 暖风器、 • 燃烧区域水冷壁等产品。
142.5 14.87 97.0
350
0.05
oC oC oC
Mpa.a
oC Mpa.a
oC m/s oC Pa
MPa
中国国电 上海银锅
2、布置位置
布置于： 引风机出 口的水平 烟道，零 平面
1台机组配 2台低压省 煤器，
H型省煤器的工作原理和优势分析
H型省煤器的工作原理和优势分析H型省煤器是一种高效能的煤烟热量回收装置，广泛应用于工业锅炉和电站锅炉等燃烧系统中。
它通过最大限度地回收煤烟中的热量，减少燃烧过程中的能量损失，实现热能的有效利用，从而提高能源利用效率。
本文将详细介绍H型省煤器的工作原理和其在能源利用方面的优势。
H型省煤器的工作原理基于传热原理和流体力学，其主要由煤烟进口、出口、烟气侧入口、出口、水侧进、出等组成。
煤烟从煤烟进口进入省煤器，经过降温作用，部分煤烟中的热量被传递给水侧。
同时，煤烟中的颗粒物和灰分通过过滤装置被捕捉，保护锅炉的机械设备。
煤烟经过H型管束，使其路径变长，从而增加了烟气和水侧之间的传热面积，提高了传热效率。
经过多次回旋和传递，煤烟中的热量大部分被传递给水侧，在出口处排出温度降低的煤烟，以减少对环境的污染。
H型省煤器相比其他类型的省煤器具有几个明显的优势。
首先，H型省煤器采用了特殊的管束结构，提高了传热效率。
其管束形状独特，可以最大限度地增加煤烟和水之间的接触面积，提高传热效率。
其次，H型省煤器可适应不同燃料的燃烧，具有较强的适应性。
无论是燃煤、燃油、燃气，H型省煤器都可以有效回收燃烧过程中的热量。
这使得它可以广泛应用于各种不同类型的锅炉系统中，提高能源利用效率。
此外，H型省煤器具有占地面积小、安装方便等特点，适用于各种工业设备的改造和新建项目。
H型省煤器在能源利用方面具有显著的优势。
首先，H型省煤器可以降低锅炉系统的烟气温度，减少了烟气中的热量损失。
通过烟气侧的换热，煤烟中的热量被回收，可以用于加热蒸汽或直接用于加热工艺过程中，减少了对燃料的需求，降低了能源消耗。
其次，H型省煤器还可以减少烟气排放中的污染物排放。
通过降低烟气温度，减少了煤烟中的有害物质的生成，减少了对环境的负面影响。
此外，通过捕捉煤烟中的颗粒物和灰分，H型省煤器可以保护锅炉的机械设备，延长了锅炉的使用寿命，降低了维护成本。
综上所述，H型省煤器以其高效能的煤烟热量回收能力成为工业锅炉和电站锅炉等燃烧系统的重要设备。
H型省煤器在降低锅炉排烟温度改造中的应用
H型省煤器在降低锅炉排烟温度改造中的应用本文分析了目前我国大型煤粉锅炉机组降低排烟温度的改造，通过在锅炉尾部安装H型低温省煤器系统来降低排烟温度，既可降低排烟温度，也可大量节约资金，该改造方案在锅炉降低排烟温度的改造中具有很好的推广价值。
标签：煤粉锅炉；排烟温度；H型低温省煤器1 前言近年来，由于我国很多电厂燃用的实际煤质大大偏离原设计煤质，随着锅炉积灰、结垢等原因，锅炉排烟温度普遍较高，锅炉效率降低，相对燃煤耗量上升，电厂效率也降低，另外，由于排烟温度上升，对锅炉安全运行造成很大的隐患，比如除尘器效率下降，除尘器寿命缩短，烟气温度增加，烟气量增大引起的引风机电耗上升，所以对锅炉进行降低排烟温度的改造势在必行。
对锅炉进行降低排烟温度的方式主要有两种，一种是对锅炉本体受热面进行改造，另一种方式是在锅炉本体外增加受热面，以吸收多余的热量。
对锅炉本体改造，原锅炉一般设计比较紧凑，空间较小，很难在较小的空间内布置过多的受热面，另外对于原受热面改造，最多可使锅炉排烟温度恢复到原设计水平，原因是排烟温度降低过多时，可引起锅炉省煤器和空气预热器低温段结露酸腐蚀，影响锅炉安全运行。
对锅炉本体外烟道增加受热面，由于在传统设计中需要考虑温差小、受热面布置多、积灰、磨损、阻力、低温腐蚀等因素，因此在成本非常昂贵，随着技术的成熟，通过我国研发的高耐磨高效率的H型省煤器对锅炉尾部烟道进行改造，从而降低排烟温度，是行之有效的一种方法。
2 锅炉改造前状况某电厂4#锅炉采用240t/h高压煤粉锅炉，锅炉排烟温度设计为135℃，#4锅炉实际运行中由于入炉煤偏离设计煤种较大，锅炉排烟温度年平均达到150℃，夏季最高超过165℃，影响锅炉效率1～2个百分点，严重影响机组经济性；同时，排烟温度过高，影响电除尘器的运行安全性、脱硫效率，甚至导致脱硫系统退出运行，多次发生环保事件，所以降低排烟温度，必须增设锅炉尾部排烟余热低温省煤器回收系统。
低温省煤器
低温省煤器概述
• 为防止低温省煤器受热面大量积灰影响传 热效器，吹灰汽源取自锅炉低温再热器出 口联箱果，在低温煤器进口烟道安装了六 组蒸汽吹灰。
二.低温省煤器的启动
• 1.启动前的检查 • 1)检查低温省煤器检修工作结束，工作票收回，现场清洁
无杂物。 • 2)检查低温省煤器的管道保温完整，人孔门封闭严密，各
三.低温省煤器的投运
• 1.检查增压水泵放空气门见水后关闭，低温 省煤器水质合格后关闭增压水泵出口手动 门。
• 2.启动增压水泵，缓慢开启泵出口手动门及 再循环调整门。
低温省煤器的投运
• 低温省煤器出口水温在110℃以上时，开启 低温省煤器回水电动总门，投低温省煤器 再循环自动及回水调整门自动，检查各调 整门动作正常，低温省煤器出口烟温不低 于120℃.
低温省煤器运行监视调整
• 2.低温省煤器出口调整门与再循环调整门是 差动控制，当泵出口母管水温高于设定值 时，可关小再循环调整门，同时开大出口 调整门；当泵出口母管水温低于设定值时 可开大再循环调整门，同时关小出口调整 门。
低温省煤器运行监视调整
• 3.一台增压水泵在运行时，低温省煤器再循 环调整门的指令低限为20%，当自动控制 回路切手动且两台增压水泵全停后，低温 省煤器再循环调整门方可全关。
四.低温省煤器投运时危险点分析
• 1.上水时应注意上水温度及上水速度，管壁 与水温差应小于55℃。
• 2 .上水时应注意检查系统有无泄漏，否则 应立即停止上水联系检修处理。
低温省煤器投运时危险点分析
• 3.升压时速度不宜过快，避免产生过大的热 应力损坏低温省煤器，升压过程中应严密 监视低温省煤器水量变化，维持正常水量。
低温省煤器
余热利用装置一 低温省煤器述• 我公司低温省煤器布置在引风机之后、脱 硫吸收塔之前的水平烟道内，采用H型翅片 管，备注：（用H型翅片式省煤器代替光管 省煤器，可以有效增加换热面积，增大烟 气流通截面，降低烟速，减少磨损。有的 设计中将省煤器的弯头全部置于烟道之外， 完全排除了省煤器弯头的磨损问题。
电站锅炉省煤器优化改造
电站锅炉省煤器优化改造摘要：上海电气锅炉厂设计的超超临界Π型锅炉，省煤器管束采用“H”型鳍片无缝钢管形式。
鳍片式省煤器传热系数高、结构紧凑、节省钢材，但不便于检查检修，高灰份煤种运行中生成的烟气对其造成“梳状”冲刷尤为严重，运行中容易造成省煤器频繁泄漏；光管式省煤器结构较为简单，便于布置防磨设施，便于检查检修，高灰份煤种运行中生成的烟气对其冲刷可控。
由“H”型鳍片式省煤器改为光管式省煤器后，省煤器换热效率有所下降，省煤器出口烟气温度下降较为明显，但排烟温度上升幅度不大，对锅炉效率影响很小，最终导致供电煤耗上升在可控范围。
高灰分煤种更适合采用光管式省煤器。
关键词：“H”型鳍片式省煤器、光管式省煤器、省煤器泄漏、锅炉效率0引言国家"十一五"规划与中央经济工作会议确定火电厂进行节能减排。
我国燃煤机组中，单机容量10万千瓦以下的小机组达1.15亿千瓦，每年消耗原煤量4亿多吨，排放二氧化硫达540万吨。
相对大机组而言，小机组单位耗煤量与单位排污量都较大，因此，大机组替代小机组势在必行。
随着大机组的建设，省煤器的设计逐渐更新换代。
“H”型鳍片式省煤器因为有传热系数高、结构紧凑、节省钢材等优点，被广泛设计与利用。
大机组运行中，“四管泄漏”是造成机组“非计划停运”最重要的因素之一，省煤器泄漏更是频繁发生。
防止“四管泄漏”，控非停是传统发电企业永恒的话题。
1设备简介苏晋保德煤电有限公司#1、#2机组为660MW超超临界燃煤空冷发电机组，锅炉为上海锅炉厂生产的SG2102/29.3-M6013型超超临界锅炉；汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术生产的ZKN660-28/600/620直接空冷汽轮机；发电机为上海电机厂生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却式发电机。
其中锅炉为超超临界直流、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的型结构四角切圆燃烧煤粉锅炉。
锅炉送风机、给水泵、一次风机、空预器均采用单列布置。
H型鳍片管省煤器的应用
工业锅炉和 电站锅炉上的应用。 关键词 ： 片管 ；省煤器 ；耐磨 。 Ｈ鳍
１Ｈ鳍 片管省煤 器 的概 况 ．
除去 燃煤 的煤 粉 锅炉 以外 ，燃用 煤炭 和有
机 燃料 ＣＦ Ｂ和 Ｂ Ｂ锅 炉 也应 用 Ｈ 型 鳍 片管省 Ｆ 煤 器 。在 工业 锅炉 和船 用锅 炉 上也 得 到广 泛应
图 ３ 英格 兰某 台 ６ ０ ６ ＭＷ 燃煤机 组运行 ｌ 万小 时之后 ２
图 ４ Ｈ 型鳍 片管省 煤器管 组
（） ３ 管束需 要 有支 吊板 或其 他 的支撑 装置 。 横 向之 间的 管距 由 吊板保 证 双 鳍 片管 的情 况 ，
纵 向 ， 并且在此基础之上
用。 ２Ｈ ． 型鳍 片管 省煤器 的结构 特点
Ｈ 鳍 片 管 由英 国公 司在 上 个 世 纪 ５ ０年 代
开 发 ，其 目的 是 寻 找 可 以可 靠地 工作 于 肮 脏 、
具 有腐 蚀 性 氛 围和 引起 磨 损物 料环 境 中的传 热
元件 。
Ｈ 鳍 片 管 首 先被 欧 洲 的锅 炉 制造 商 采 用 ，
４ 采 用 Ｈ型 鳍 片 管用 于 ４ ０ ／ 炉 的可 ． ８ ｔ ｈ锅
图 １ Ｈ型 鳍片管 （ 单管 ）
图 ２ Ｈ型鳍 片管 （ 双管 ）
维普资讯
３Ｈ型省煤器 受热面 布置的特 点 ．
管径壁 厚
ｍ ｍ
首先看几 个实际 的案例 （ 见表 １ 。 ）
管子 间距 Ｓ ／ ２ 鳍片高度 ／宽度 鳍 片厚 度 ／节距 受热 面扩展系数 １ ￥
９／ ９ ０ ｌ０
９ ．／ｌ３ １５ ５
ｌＯ １ ０ ｌ／ ０
３ ２ ／５
２ ．／ ５ ２５ ２
H鳍片管省煤器技术报告
H鳍片管省煤器技术报告目录1.Ｈ型鳍片管介绍 (1)2. H型鳍片管的优点 (1)2.1 优异的防磨性能 (1)2.2 积灰减少 (2)2.3 空间紧凑，更高幅度地降低排烟温度 (2)2.4 减少烟气侧阻力 (3)2.5 降低引风机运行和投资成本 ..................................... 错误！未定义书签。
2.6 各种省煤器对比如下表： (3)3. H型鳍片管结构特点 (4)4. H型鳍片管省煤器的结构特性分析 (5)4.1 H型鳍片管属于扩展式受热面 (5)4.2 H型鳍片管省煤器是属于紧凑型换热器 (5)4.3采用H型鳍片管省煤器不但可以节省空间也可以减轻重量 (6)5. H鳍片管问题探讨 (7)5.1 H鳍片管抗飞灰磨损的措施和原理 (7)5.2 H鳍片管的传热机理以及结构参数的选择 (8)5.3 H鳍片管的材料的选择 (9)5.4采用H鳍片管省煤器经济性的考虑 (9)5.5 H鳍片管的制造和质量要求 (9)5.6采购程序和注意问题 (10)5.7 H鳍片管省煤器适应情况 (10)6. H型翅片管的传热和阻力计算 (11)7. 结论 (12)1.Ｈ型鳍片管介绍H型鳍片管，亦称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇像字母"H”，故称为H 型鳍片管。
H型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍。
属扩展的受热面。
H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝磨合率高，焊缝抗拉强度大，具有良好的热传导性能。
H型鳍片管还可制造成双管的"双H”型鳍片管，其结构的钢性好，可以应用于管排较长的场合。
单H型鳍片管双H型鳍片管2. H型鳍片管的优点2.1 优异的防磨性能省煤器磨损：磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成30°部位磨损最厉害S1/d=S2/d=z时，此处磨损量为平均值的3倍；错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S1/d=S2/d=z时第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比第一排一般高30%-40%；顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。
H型鳍片式省煤器介绍
H型鳍片式省煤器介绍一、H型鳍片式省煤器介绍：贵公司省煤器磨损严重吗？贵公司锅炉排烟温度高吗？向贵公司提供一种超耐磨磨损寿命提高3-4倍、锅炉排烟温度可降低30℃、积灰少、价格便宜的省煤器改造技术。
H型鳍片管介绍方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H，故称H型鳍片管或称H型肋片管。
二、H型鳍片式省煤器的优点(一)超耐磨，可提高磨损寿命3-4倍。
1、原理：由于历史原因，我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s 左右，错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比一排高30%-40%。
顺列布置第一排与错列布置相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。
在其它相同条件下，顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。
2、根据：1984年CE公司的KDL试验室试验结果：顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍，不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子低2-4倍（见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用）3、根据2：岑可法，锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算，P484称：在其它相同条件下，顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。
4、作用：华北电业局有各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。
670t/h锅炉 150万410 t/h锅炉 50万(二 )积灰少1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向与鳍片平行，鳍片不易积灰。
2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。
3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰比较严重，对不于不形成松散性积灰的省煤器，不能采用。
现场运行实践表明：H型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。
4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方向形成漩涡，形成积灰。
5、H型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。
6、格林公司图片：H型鳍片不积灰，螺旋型肋片积灰严重。
H型鳍片管省煤器
两个试验管束沿炉宽方向并列布置于省煤器和空预器之间的尾部竖井烟道内。为
H型鳍片管省煤器
磨损轻 积灰轻 紧凑 重量轻 阻力小 国外应用多年成熟技术 解决目前国内省煤器磨损
降低锅炉排烟温度的最优技术
H 型鳍片管介绍 性能分析 在电站锅炉应用 质量体系 制造水平
H 型鳍片管焊接技术条件 成功案例
H 型鳍片管介绍 H 型鳍片管（见下图），亦称 H 型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的
●H 型鳍片（单管或双管）
●小 R180°弯头、其它连接管以及接管
●瓦型防磨罩 ●梳形防磨罩 ●支吊装置 ●烟道阻流隔板 ●连接板 ●根据用户具体要求按管或模块组
H 型鳍片管几何尺寸公差
●鳍片厚度偏差按原材料标准规定的偏差执行 ●鳍片外形尺寸偏差：≤±1.0mm ●H 型鳍片应与管子表面垂直，其倾斜度≤0.5° ●H 型鳍片管的直线度：每米不大于 1.5 ㎜，5 米总长内不大于 3 ㎜ ●H 型鳍片节距偏差≤1mm,任意 10 个节距的偏差≤1. 5mm，总长度内 H 型肋片节距数量 应符合图纸要求
管子和肋片的熔合
某台 350MW 燃煤机组省煤器 H 鳍片管组模块正在发运
● H 型鳍片管省煤器改造与锅炉配套用户须知
以 2 倍省煤器工作压力（24.8MPa）进行水压试验后加上封头
2 台鳍片焊机在生产 刚焊好的鳍片的管子已被打上编号
所有焊口以 90°垂直方向进行二次射线探伤，底片达到 AB 级
1- 省煤器；2-烟气收集段；3-烟气挡板；4-整流段及
进口烟温、静压测点；5-试验管束；6-装置出口动 压、静压及出口烟温测点；7-空气预热器；8-出口 集箱；9-出口水温测点；10-流量计；11-入口水温 测点；12-入口集箱
H型翅片式省煤器在410t／h锅炉上的应用
H型翅片式省煤器在410t／h锅炉上的应用文章主要论述了某电厂#4锅炉将原光管式顺列布置省煤器改造为H型翅片式错列布置省煤器的改造原因及改造后效果。
通过文章的分析，希望可以对相关工作提供参考。
标签：省煤器；改造；原因；效果引言电站锅炉普遍采用的是光管省煤器。
近年来受煤种限制，电厂燃料发热量降低、灰份偏高，再加上光管省煤器结构缺陷，在运行中普遍存在排烟温度偏高、堵灰积灰严重，致使省煤器磨损严重的现象。
经锅炉实际运行证明，采用H型翅片式省煤器是解决上述问题的最佳途径之一。
1 设备概况某电厂WGZ410/9.8-18型锅炉省煤器安装在尾部竖井中，分两级布置。
两级间进行一次前后交叉，工质自下而上流动。
一二级省煤器在烟道宽度上分成左、右对称两部分，给水自左右两侧引入一级省煤器进口集箱，经4组（每组33排，横向节距140mm）Ф32×4mm蛇形管逆流向上，分别引入四只下级省煤器出口集箱，再由8根Ф108×8mm的管子从炉外交叉引入上级省煤器的左、右两只进口集箱，经四组错列布置（每组79排，横向节距150mm）的Ф32×4mm蛇形管逆流，分别引入二级省煤器出口集箱，最后经两根Ф219×16mm的管子引到汽包。
为减轻飞灰磨损和烟气侧阻力，额定负荷时省煤器处烟速≯7.0m/s，并在各级省煤器烟气进出口处的四排省煤器管及各排管子弯头处装有防磨装置。
2 改造原因2.1 入炉燃煤灰分远远大于设计值，导致飞灰浓度增大、烟气量增加、烟气流速提高，使省煤器穿墙管的迎流面下第一、二、三、四根管均形成较大磨损。
二级省煤器磨损泄漏现象严重，严重危及锅炉的安全运行。
2.2 因磨损导致省煤器爆管泄漏对个别管排进行封堵，使省煤器受热面积减少，导致排烟温度高于设计值约30℃。
2.3 配合脱硝改造工程优化二级省煤器，并二级省煤器抬高约1m，在二级省煤器下方布置一层SCR脱硝装置。
3 H型省煤器技术特点3.1 良好的防磨性能磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成30°部位磨损最厉害，S1/d=S2/d=z时，此处磨损量为平均值的3倍；错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S1/d=S2/d=z时第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比第一排一般高30%-40%；顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。
H型鳍片管式省煤器
表1
典型的 H 型鳍片管省煤器的结构尺寸
管径 管子间 鳍片 鳍片 受热 单位空间 单位空 单位受热
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壁厚
距 S1/S2
高/宽 厚度/ 节距
单位 mm 双鳍 42x5.5 片（1） 双鳍 44.5x6 片（2） 双鳍 34x5 片（3） 单鳍 50.8x6.5 片（4） 双鳍 44.5x6.2 片（5）
采用 H 鳍片管省煤器经济性的考虑 采用 H 鳍片管代替光管的效益之一就是在多数情况下可以减低部件 的制造成本。 有关省煤器本体的成本。一般可以考虑以下因素： z 本体重量的降低 由于采用鳍片式扩展受热面，而鳍片的厚度小
于管子厚度，并且双面与烟气接触传热，因此单位受热面的重量 比光管小。由于双鳍片管的刚性显著比同口径单根光管好很多， 因此可以采用比光管省煤器较小的口径。这样是的 H 鳍片管省煤 器的管束重量比光管省煤器有所降低。 z 由于管束重量和高度的减小，相关部分的重量也减小。其中包括 悬吊装置、省煤器烟道外壁（包括炉墙金属构件、外护板、刚性
相同的情况下，H 鳍片管单位面积所需要的金属重量仅为光管的 43％左右。其实采用 H 鳍片管时，因为可以采用较高的烟气流速，管子的尺寸和横向节距都有所减小。这 时候，两者的差别更大。例如对于实例 5 而言，光管方案 Φ50.8x7.89，鳍片管方案 Φ44.5x6.2，此时两者重量比例为 1：2.9。即使 H 鳍片管的对流换热系数小于光管， 总的来说，管束的重量仍旧小于光管。对于实例 5 来说，考虑全部受压件的重量，两 者相差约 25％。
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1
67%
44%
39%
高度
1800
1200
1280
1260
高度/光管高度
1
67%
71%
70%
管子重量
155.4
103.6
63.4
53.8
管子重/光管重
1
67%
41%
35%
总重
155.4
140.2
123.9
122.4
总重/光管重
1
90%
80%
79%
传热量
356
352
354
377
1) H 型鳍片空间高度是光管省煤器的 70% 2) H 型鳍片管子根数是光管省煤器的 35%－40%
通过了 ISO9001：2000 认证。对于我们出厂的省煤器产品，保证全程有清晰可追溯的质量记 录，所有材料采购、制造、检验都按照国家机械标准或电力标准制造。配 9000 认证和 A 级 证图
高质量的制造水平 技术方面，我公司有 10 多名技术人员，多来自锅炉制造企业或电厂，有丰富的经验。 对于原材料我们坚持材料第三方复验与涡流检验，将可能的质量缺陷消除在生产之前。 焊接方面，所有的焊工都必须持证上岗，每一道焊口都打上制造者的钢印。 为证明鳍片焊接牢固，除进行敲击与弯曲检验外，我们对于每批产品都聘请国家权威检 验部门对采样进行破坏性拉力实验，并将结果提供用户。 进行 4 次通球检验，分别在弯管、焊接、水压试验和完工检工序时进行，层层把关，保 证所有管排 100%通球。 探伤检验采用 RT，每道焊口以 90 度角垂直方向拍照 2 次，消除照片上焊口死角。
提供了 H 型（及双 H 型）鳍片管省煤器产品。
在世界上总装机容量超过 70000MW 燃煤锅炉中安装了此种省煤器,在 MB、IHI、BHK 等主
要外国公司的锅炉上都在使用,国外有 25 年以上的运行经验,国内在大连/丹东/福州/岳阳
350MW、常熟 600MW 超临界、开封 125MW 等机组上使用。
● 顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。 在其它条件相同情况下，顺列管束的最大磨损量比错列管束少 3-4 倍。
● 管子磨损速度与烟气速度不均系数KV3.33 成正比，与飞灰浓度不均系数Ku成正比。 ● H 型鳍片管省煤器采用顺流布置，H 型鳍片把空间分成若干小的区域，对气流有均 流作用，与采用错列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、纵向鳍片省煤器相比,在其它条 件相同情况下，磨损寿命高 3-4 倍。 2、积灰减少 ● H 型鳍片具有良好不积灰的鳍片间距,积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布 置容易冲刷管子,背面积灰较少。对于顺列布置管子，由于气流不容易冲刷管子背面，就管 子而言顺列布置积灰比错列多。 ● H 型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向不改变，鳍 片不易积灰。
本公司生产 H 型鳍片管业绩
自 1997 年以来，致力于 H 型鳍片管制造的工艺技术性试验、研究。经过四年的试验，
完成了采用“闪光电阻焊”焊接设备的工艺性试验和工业试运行。该设备在 2000 年末投入
生产运行。
本公司设备生产过的 H 型鳍片管用于锅炉省煤器主要情况
序号
光管规格
鳍片厚度 制 造 重 订货单位或使用单位
H型鳍片管省煤器
磨损轻 积灰轻 紧凑 重量轻 阻力小 国外应用多年成熟技术 解决目前国内省煤器磨损
降低锅炉排烟温度的最优技术
H 型鳍片管介绍 性能分析 在电站锅炉应用 质量体系 制造水平
H 型鳍片管焊接技术条件 成功案例
H 型鳍片管介绍 H 型鳍片管（见下图），亦称 H 型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的
●H 型鳍片中间留有 4-10 ㎜间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。 ●螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰比较严重，对于不形成松散性积灰 的省煤器，不能采用。现场运行实践表明：H 型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。见
图。
●纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方 向形成漩涡。如图区域中形成积灰。
● H 型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。
3、空间紧凑，降低造价。
以 670 t/n 锅炉为例进行比较。
光管
纵向鳍片管
H 型鳍片管
管子型号
Ф32×5
Ф32×5
Ф32×5
Ф38×5
肋片间距
15
20
光管面积
1.7854
1.3384
1.5588
1.91819
肋片面积
1.9181
7.1786
9.74
1 米管受热面积/
1
1.824
4.9
5.5
1 米光管面积
管子根数
2628
1752
1072
910
管子根数/光管根数
1
67%
41%
35%
烟气速度
6.35
6.35
6.46
6.9
受热面积
4691
5705
9367
10610
受热面积/光管受热面积 1
1.29
2.11
2.26
排数
36
24
16
14
排数/光管排数
钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇象字母“H”，故称为 H 型鳍片管。
H 型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的 2 倍。属扩展的受热面。 H 型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具有 良好的热传导性能。 H 型鳍片管还可制造成双管的“双 H”型鳍片管，其结构的钢性好，可以应用于管排较 长的场合。 结构形式：基本形式为“H”型
H 型鳍片管的优点 1、优异的防磨性能
● 磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成 30°部位磨损最 厉害，S1/d=S2/d=z 时，此处磨损量为平均值的 3 倍。
● 错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S1/d=S2/d=z时第二排是第一排磨 损量的 2 倍，以后各排磨损量比第一排一般高 30%-40%。
弯头减少、支撑减少
3）H 型鳍片重量是光管省煤器的 80%，是纵向鳍片管的 87%
4、减少烟气侧阻力
降低引风机运行和投资成本
H 型鳍片管省煤器在电站锅炉应用
国际上，50 年代就开始对 H 型鳍片管省煤器进行了研究，60 年代工业性应用于电站锅
炉上。英国某公司自 1963 年以来，已向世界各地的数百座电站锅炉（特别是大型电站锅炉）
6
51*4.0
3.0
4.0
自用锅炉
04 年
7
32*4.0
3.0
64
神头第一发电厂（光达） 2005 年
220t/h 改造
8
32*4.0
2.5
67
马头电厂 410t/h 改造 2006 年
9
38*6.0
3
94.5 天津军粮城电厂 670t/h 2006 年
特点： 完ห้องสมุดไป่ตู้的质量体系 我公司有 A 级锅炉省煤器部件（不含集箱）制造许可证、一二类压力容器制造许可证。
年度
量
1
38*4
2.0
30
开封电厂 400t/h 改造
2000 年
2
38
2.0
60
鞍山电厂 400t/h 改造 01 年
3
38
100
嘉兴（乍溥电厂 300MW 机 01 年
组 1000t/h 改造
4
32*4.0
2.0
12
盐城锅炉部件有限公司 02 年
5
32*3.5
2.0
80
扬州电厂（济南订货） 03 年