卷扬机方案全解
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
锅筒吊装专项方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数如下：直径为1600-460mm，全长为8300mm，重量为17.99T，锅筒中心安装标高为24.200m。
本次吊装采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，并自制门型吊装支架进行吊装。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规和标准规范。
2. XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工工艺及方法1. 吊装准备：对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等进行检查和调试，确保其安全可靠。
2. 吊装顺序：先进行吊装支架的安装，然后进行锅筒的吊装。
3. 吊装过程：a. 使用卷扬机将锅筒提升至预定高度。
b. 使用滑车组调整锅筒的位置，使其与安装标高相符。
c. 将锅筒缓慢下降至安装位置，进行就位。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各工种负责人为成员的安全生产领导小组。
2. 安全技术风险分析及防控措施：a. 针对吊装过程中的高空作业、交叉作业等风险，制定相应的安全措施。
b. 加强对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等的安全检查，确保其安全可靠。
c. 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：a. 施工机具、设备的验收：对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等进行验收，确保其符合要求。
b. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其熟悉操作规程；配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
c. 施工环境准备：确保施工现场环境整洁、安全，消除安全隐患。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：a. 吊装安全措施：确保吊装过程中吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等安全可靠。
b. 吊车防倾倒措施：确保吊车在吊装过程中稳定，防止倾倒。
c. 起重机使用前的检查项目：对起重机进行全面的检查，确保其安全可靠。
d. 卷扬机的安全使用规定：严格按照卷扬机的操作规程进行操作，确保其安全可靠。
450t门式起重机使用说明书全解
中国水电集团450t 门式起重机使用说明书目录一、概述二、工作条件三、主要技术参数与工作性能四、主要构造五、电气系统六、安全保护装置七、操作注意事项八、维护说明九、随机维修工具十、易损件清单十一、验收和质量保证十二、附图一、概述450t 门式起重机是为200～350km/h 铁路客运专线而设计的，二台450t 门机联合作业，能完成24m、32m预制双线整孔预应力箱形混凝土梁跨线移梁运输，能在预制场装车区内将混凝土梁装载到桥面运梁车上，能满足不同长度运梁车装车功能。
起升机构和走行机构采用变频技术，整机采用PLC控制，大车走行采用双轨走行方案。
该机额定起重量为450t ，净跨度为 36m，起升高度 28m。
二、工作条件1 ．工作海拔高度≤ 2000m2．工作环境温度 -20 ℃～ +50℃3．允许风力 : 6级（工作状态）11 级（非工作状态）4.能夜间工作并具有安全的防雷电设施三、主要技术参数与工作性能1．起重量： 450t ；2．跨度： 38m ；3．起升高度： 28m；4 ．主起升速度：重载0～0.5m/min，空载0～1.0m/min；5．小车运行速度：重载 0～2m/min，空载 0～6m/min；6．大车运行速度：重载 0～5m/min，空载 0～10m/min；7．起重小车轨距： 2.2m，小车轮压： 32t ；8．起重大车轨距：38m，大车轮压： 36t ；9．起重机自重： 340t ；10.起重机外形尺寸：长 42m×宽 17.5m×高 38m；11.整机功率： 150kW；12．电源：三相五线制，交流 380V、50Hz；13．整机稳定性安全系数：沿大车走行轨道方向1.6 ；14．走行机构和主起升机构均采用变频技术，整机采用PLC控制；15．制动系统：大车走行和小车走行采用电磁盘式制动器；起升卷扬机为确保作业安全，在高速轴端采用电力液压块式制动器，同时在低速轴端采用液压失效保护制动器；16．试验载荷：静载加载到额定载荷的 1.25 倍，动载加载到额定载荷的 1.1 倍。
内爬式塔吊方案全解
清镇市红枫街A4地块棚户区改造（邦泰·上品源）项目内爬式塔吊安装及使用专项方案编制说明为了塔楼垂直运输方便、安全、经济，本工程塔楼垂直运输考虑采用内爬式塔吊。
现对内爬式塔吊的安装、安全使用、保养、安装和总包的安全职责及验收等要求进行编制。
项目安全管理系统也按此方案进行日常管理和监督检查，保证塔楼施工时垂直运输安全和文明使用有章可循。
第一章、内爬式塔吊垂直运输概况1.1．编制依据：1.1.1．贵州同盛建筑设计有限公司设计的施工图；1.1.2．塔吊使用说明书。
1.2．规范和标准：《建筑施工安全检查评定标准》（JGJ59-1999）（执行1999.5.1）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（执行2005.4.15.）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（执行2001.11.1）；《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-1994）（执行1994.10.1）；《建筑施工安全技术操作规程》（执行2004.8）；1.3．国家建设部文件：《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；《建筑起重机械备案登记办法》的通知建质[2008.4.18]76号。
1.4．中鑫公司有关塔吊安全管理文件：《工程施工各工种操作规程》；《工程施工安全生产责任制》；1.5．内爬式塔吊垂直运输概况：1.5.1．内爬式塔吊布置位置：内爬式塔吊布置在核心筒消防电梯井，基础节坐落在核心筒消防电梯井底板上。
1.5.2. 因本工程塔楼框架柱内设计有劲性柱，地下一层和地上一层层高较高，劲性柱重量较大，框架柱中的劲性柱重量最大，约为10吨，其余的也均在7吨以上。
地下室和地上一层因重量较大，考虑采用200吨汽车式起重机进行吊装，二层以上局部采用汽车式起重机吊装，其余均采用塔吊吊装。
考虑塔吊的吊装，上部避难层劲性柱分两段进行加工。
1.5.3．内爬式塔吊爬升方式：由顶升系统和支撑钢梁组成爬升系统，通过安装在核心筒钢梁做支撑，顶升系统提升下部塔身，到位后坐落在安装好的钢梁上，即可进行吊装作业。
20T门机拆除安装方案全解
MG20t-24m*A5 门机拆除安装施工方案批准：审核：编制：中国葛洲坝集团机电建设有限公司向家坝金结安装项目部MG20t-24m*A5 门机拆除施工方案1概述1.1工程概况向家坝水电站金结厂内安装一台双主梁式起重机，型号为MG20t-24m*A5，起重机跨距 24m，从轨顶至小车顶部高14.618m。
大钩起吊高度11m,最大起吊重量 20t 。
即将进行门机拆除转运乌东德项目部使用，特编制拆除方案。
1.2技术特性（1）门机图片门机工作照片见图 1.2-1图 1.2-1 门机工作照片（2）门机主要构件重量见表 1.2-2表 1.2-2门机主要部件重量表序号名称数量单件重量 kg备注1主梁2128232端梁26753司机室112304支腿440605底横梁217456小车162417走台栏杆121208电气设备125002现场布置本项目安装现场场地布置遵循：因地制宜、合理布局、方便吊装的原则。
根据目前金结厂实际状况，在原卷板机安装位置，进行门机拆除。
利用地面原安装埋件和卷板机坑内埋件作为门机拆除时支腿临时支撑固定焊接点。
3拆除施工3.1拆除施工流程见图 3.1-1桥机拆除准备工作电气线路、设备拆除司机室、电气室拆除司机室、电气室拆除主梁拆除栏杆、爬梯拆除支腿拆除下横梁及台车拆除3.1-1门机拆除施工流程图3.2拆除施工方法3.2.1施工准备（1）确定拆除施工轴线。
（2）对拆除现场进行清理。
（3）对门机进行清扫，并开至拆除施工轴线上，将大、小钩下放约5～ 6m，对门机进行断电，拆除主电缆接头。
（4）对所有需要拆除电缆进行标记，包括线头标记、接点标记。
（5）对需要拆散的结构接头处进行标记，并做好如支腿顶部与主梁，支腿下部与下横梁对位刻度线。
（6）对门腿进行支撑，采用支撑方式可采用钢管进行支撑，支撑固定点应在门腿中部位置。
由于上游侧，有电线，尤其需要注意上游侧门腿支撑加固。
3.2.2电气线路、设备拆除（1）对需拆除的线缆接头标记完成后，将线缆接头脱开，将原线缆接头固定螺栓仍拧紧复原。
渠箱支模专项方案
一、方案背景为确保渠箱施工过程中的安全、质量和进度，特制定本渠箱支模专项方案。
本方案旨在规范渠箱支模施工流程，提高施工效率，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道改造工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，渠箱宽度XX米，深度XX米4. 施工单位：XX建设有限公司三、支模材料及设备1. 支模材料：木方、钢模板、扣件、拉杆、支撑、垫板等。
2. 支模设备：卷扬机、搅拌机、切割机、水平尺、线锤等。
四、施工流程1. 施工准备（1）现场勘察：了解渠箱施工图纸，掌握渠箱结构特点，确定支模方案。
（2）材料设备准备：根据施工图纸和现场情况，准备所需支模材料及设备。
（3）人员组织：成立支模施工小组，明确各成员职责。
2. 支模施工（1）基础处理：清除渠箱基础上的杂物，确保基础平整、坚实。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板尺寸准确、垂直、平整。
（3）支撑系统搭建：根据模板高度和跨度，合理布置支撑系统，确保支撑牢固、稳定。
（4）拉杆加固：在模板和支撑之间设置拉杆，进行加固，确保支模系统整体稳定。
（5）检查验收：对支模系统进行全面检查，确保符合设计要求和安全标准。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（3）振捣：使用振动棒进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土强度。
4. 支模拆除（1）混凝土养护：混凝土达到设计强度后，方可进行支模拆除。
（2）拆除顺序：先拆除拉杆、支撑，再拆除模板。
（3）拆除安全：拆除过程中，注意人员安全，防止模板、支撑等物品坠落。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制支模材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保支模系统稳定、牢固。
3. 混凝土质量：控制混凝土搅拌、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
六、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
起重机的安装全解.pptx
一、验单、核对、签字。二、外观检查、确认。三、制定安装方案、落实安装程序四、修复运输带来的损坏件五、检查润滑情况。
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第二节轨道安装
一、大车轨道的安装1、技术规范二、安装方法：1、压板固定2、焊接或螺栓固定
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焊接
压板固定
螺栓连接
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起重机的保养与维修
第一节保养与维修制度一、维护保养日常保养一级保养二级保养
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1.日常保养
日常保养即例行保养，每班一次。日常保养包括下列内容：
(1)清扫司机室和机身上的灰尘和油污；
(2)检查制动器间隙是否合适。(3)检查各传动部位连接螺栓是否紧同；键有否松动。（4）报警（电铃）、安全装置是否正常与安全可靠。（5）检查制动带、吊钩、钢丝绳完好。（6）检查控制器转动灵活，触头是否密贴吻合及烧烛是否严重。（7）按润滑规定进行检查和润滑。
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稳钩操作技术1.准确吊运物件⑴准确“停钩”⑵准确起升和降落⑶平稳运行⑷停车要稳2稳钩操作操作要领：幅度往哪个方向摆，就朝这个方向，幅度大，跟车多，幅度小，跟车少。原理:力学原理，保持两力平衡。(1)吊物左右游摆的稳钩 (2)吊物前后游摆的稳钩 (3)原地稳钩 (4)起车稳钩 (5)运行稳钩 (6)停车稳钩大、
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3)两台起重机协同工作时的注意事项物件的起重、吊运工作要绝对安全可靠，为此必须保证做到如下几点： (1)必须在有关部门领导下，由设备、生产及安全技术等有关人员参加，共同制订吊运方案和吊运工艺，并严格要求工作人员(起重机司机、起重工人)按统一工艺程序进行。 (2)对吊运设备、物件的重量进行精确计算，根据起重机起重量，计算平衡梁的物件吊点，并校核平衡梁的强度和刚度。(3)对所有吊具，如钢丝绳、销轴、卸扣等都要进行核算和检查，确保安全可靠；(4)对两台起重机的机械、电气和金属结构进行全面检查，制动器、吊钩、钢丝绳应进行重点检查；有缺陷的机具不准使用。(5)统一司机与地面指挥人员的联系信号和手式，保证指挥与动作协调一致。(6)在起吊前，两台起重机应协同进行试吊，待确认机械、电气、结构没有任何问题后．再将2台起重机同时开动，起升机构慢速起吊，使被抬物件离开地面约200mm。然后下降制动．以检查起升机构制动器工作的可靠性，待确认一切正常后．方可进行正式起重吊运工作。(7)两台起重机在起重吊运过程中，必须保证动作协调、同步，平衡梁必须保持水平，起重钢丝绳必须时刻保持垂赢，不准斜吊。(8)为确保2台起重机吊运工作协调，司机在操作过程中应时刻注视被吊物件的平衡状况，时刻注意地面指挥人员发出的信号，时刻调整机构的工作速度，以确保平衡或被吊物件始终保持水平的状态。这是确保吊运工作安全无误的关键。(9)两台起重机的任何机构都应以最低速工作，以便于控制，确保协调。同一时刻只能开动同一机构．不准同时开动两种机构。(10)两台起重机在起动和制动时，力求平稳，不允许猛烈起动或突然制动，以消除由于加速时间过短而产生的惯性力。
全解粤教版九级上第十一章机械功与机械能测试卷及答案解
t /s W /J O 甲乙W 甲W 乙t 0 图2第十一章 机械功与机械能检测题本检测题满分:100分；时间:45分钟一、选择题（每题3分；共36分） 1.（山东济宁）小夏推箱子经历了图3所示的过程；最终箱子被推出去后又向前滑行了一段距离。
对上述过程中涉及的物理知识；分析正确的是（ ）甲 乙 丙图3A .图甲：因为箱子没动；所以小夏没有对箱子施加力的作用B .图乙：因为箱子受到的摩擦力大于推力；所以小夏没有推动箱子C .图乙：因为小夏对箱子施加了力；所以小夏对箱子做了功D .图丙：小夏对箱子做的功小于推力与箱子移动距离的乘积2. 一个物体在一个大小、方向都不变的水平拉力作用下；在水平面上做匀速直线运动；在下面的选项（图1）中能正确反映此力所做的功与时间对应关系的是（ ） t /s W /JO t /s W /J O t /sW /J O t /s W /J O A B C D图1 3. (乌鲁木齐3分)立定纵跳摸高是中学生常见的运动项目。
起跳前先屈膝下蹲；然后脚掌用力蹬地；伸展身体；两臂上挥；竖直向上跳起至最高点。
小刚同学在一次立定纵跳摸高中消耗的能量约为( )A. B. C. D.4. (沈阳2分)爷爷与小丽进行爬楼梯比赛；他们都从1楼上到6楼。
爷爷的体重是小丽体重的2倍；爷爷所用的时间是小丽所用时间的2倍。
若爷爷做功为、功率为；小丽做功为、功率为；则下列判断正确的是( )1 1 41 1 1 4 1 5. 如图2所示是甲、乙两物体所做的功与做功所用时间的关系图象；由图象可知；甲、乙两物体的功率P 甲与P 乙相比（ ）A.P 甲＞P 乙B.P 甲＝P 乙C. P 甲＜P 乙D.无法确定 6. 一个质量为50 kg 的人；在10 s 内连续向上跳12个台阶；已知每个台阶的高为0.2 m ；则这个人在这段时间内的功率是（g取10 N/kg）（）A.1 200 WB.10 WC.12 WD.120 W7. 用滑轮组将重400 N的物体提高3m；已知滑轮组的机械效率是80％；则总功、额外功分别为( )A.300J、1500JB.1500J、300JC.1200J、1500JD.1500J、1200J8. 甲、乙两种机械的效率分别是70％和50％；则下列说法中正确的是()A.使用甲机械省力B.使用甲机械做功快C.在相同的时间内；使用甲机械完成的功多D.乙机械的额外功在总功中占的比例大9. (山东潍坊4分)如图所示；斜面与水平面在M点通过小圆弧相连；弹簧左端固定；原长时右端在N点。
机电传动控制(第五版)课后习题答案解析全集
答： j1=ωM/ω1= nM/n1=900/300=3
jL=ωM/ωL= nM/nL=900/60=15
JZ
JM
J1 j12
JL
j
2 L
2 2.5
32
16
15 2
2.8(kg m)
2.8 如图所示，电动机转速nM＝950r/mim，齿轮减速箱的传动比 J1＝ J2 ＝4，卷筒直径D＝0.24m，滑轮的减速比J3 ＝2，起重负 荷力F＝100N，电动机的飞轮转矩GDM2＝1.05N.m，齿轮、滑轮 和卷筒总的传动效率为0.83。试求提升速度v和折算到电动机轴 上的静态转矩TL以及折算到电动机轴上整个拖动系统的飞轮惯量 GDZ2。
答：
Ra
0.50
~
0.751
PN UNI
N
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0.50
~
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5.5 1000 110 62
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0.172
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0.258 ()
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U N nN U N I N Ra
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110
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~
0.258 )
1107
~ 1170 (r / min)
为多少？此时启动转矩又为多少？
答：(1)、因为I aNU N
PN
N
，所以I aN
PN
U NN
2.2 1000 110 0.8
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(2)、I fN
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(3)、Pf I fNU f 1.33 110 146 .3( A)
(4)、TN
卷扬机结构设计全解
卷扬机结构设计全解随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。
但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。
卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。
本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。
本设计主要设计了卷扬机的卷筒、卷筒轴、卷筒毂、减速器以及滑轮组。
其中卷筒和卷筒轴的设计最为主要，本设计重点做了介绍。
其余部分由于篇幅有限，只是略作分析。
关键词：卷扬机卷筒卷筒轴滑轮组IAlong with society's development, the machinery will be able more and more to substitute for the manpower, this also will be the mechanical profession rapid development consequence, in the machinery substitution manpower development history, the new machinery invention has the pivotal function. But, these very for a long time on and continue continuously using the production to today machinery, is playing the role which cannot be substituted, the hoist is an example. The hoist development is likely same on other machineries, from starts simply until present complex, from beforehand manpower to present electric power, from beforehand manual control to present computer operation even intelligence operation. This design mentions on the traditional hoist, continuously to present as well as future development.The design instruction booklet has mainly designed 5 ton hoist reels, the reel axis, as well as the block and tackle. Reel as well as the reel axis design is most main, this design has made the introduction with emphasis. Because other parts the length is limited, only makes the analysis slightly.Key words: Windlass Reel; Reel axis Block and tackleII目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章概论 .................................................................... 错误!未定义书签。
试桩工程方案设计
2.4.5.泥浆的制备及循环净化
1）根据现场实际情况, 尽量采用优质泥浆。各项指标如下：
（1）泥浆比重: 入孔泥浆比重为1.1～1.3；
（2）黏度（s）：一般地层16～22, 松散易坍地层19～28。
（3）含砂率（％）: 新制泥浆不大于4%。
2）试桩施工设备进场
a、钻机
为使钻孔桩工艺性实验具有代表性,以便对钻孔桩施工具有指导意义,拟采用GPS-20C钻机钻机,作为本标段钻孔灌注桩施工时使用的典型钻机。该台钻机已于2023年6月30日前进场。
钻机性能见下表
b、吊车
25t汽车吊,用于设备和钢筋笼吊装。6月30日进场。
c、混凝土搅拌站
运用已经验收通的5号拌合站。
2.4.2.桩位放样
施工测量放样：对设计图纸已给的坐标基点、水准基点及测量资料进行全面的复核和测量, 无误后设立临时高程控制点和中线控制桩,用全站仪准确测量出钻孔桩的中心位置, 在已放出的中心位置处设立木桩、并在不影响施工的位置设立护桩, 用小钉在木桩上标记出桩位中心及护桩的准确位置, 并设立明显标志。方便钻进时对桩位中心的校核。桩位放样完毕以后报现场测量监理工程师复核无误后方可埋设护筒。
试桩以工艺试桩为基础,检查和拟定本桥桩基础的施工工艺,涉及泥浆配方,钻进工艺,清孔效果及成桩质量等。
3) 现场已进行环境水核查, 核查报告附在本方案后, 本桥具有试桩条件。
4）试桩采用的配合比是采用的是C35（或更高等级）的耐久性混凝土, 混凝土配合比必须通过实验监理工程师批准方可使用。
1.3 工程地质条件
d、砂、石材料
进场经检查合格的温圳砂场的砂
进场经检查合格的河平石场的碎石
(完整版)某斜拉桥挂索施工方案
目录一、概述 (1)二、总体施工工艺 (2)三、主要施工方法 (5)1、施工准备 (5)2、斜拉索的制作、运输、检查验收及存放 (9)3、斜拉索提升至桥面 (9)4、斜拉索的塔端挂设 (10)5、桥面放索 (11)6、斜拉索梁端安装 (11)7、塔端软牵引 (13)8、塔端张拉 (16)9、斜索力调整 (17)10、斜拉索施工注意事项 (18)四、主要材料、机械、设备计划（全桥） (19)五、劳动力使用计划 (20)六、斜拉索施工进度计划 (20)七、斜拉索相关参数 (21)八、质量保证措施 (25)九、安全保证措施 (26)一、概述广东省***大桥为独塔双索面斜拉桥，桥跨布置为180+101+45m，索塔采用由直塔柱和斜拉柱组成，无上横梁的异型索塔，主梁采用预应力混凝土∏形梁，双向预应力混凝土结构，并采用前支点挂篮悬臂浇筑主梁混凝土。
斜拉索两端均采用张拉端锚具，张拉端设在塔上；斜拉索中心线处的梁高为2.3m，斜拉索按扇形布置，塔上竖向间距1.8m,梁上水平间距6.0M，采用平行钢丝斜拉索。
主桥标准横断面布置为：1.5m（人行道）+2.0m（非机动车道）+2.25m（斜拉索布索区）+0.5m（防撞栏杆）+23.0m（机动车道）+0.5m（防撞栏杆）+2.25m（斜拉索布索区）+2.0m（非机动车道）+1.5m（人行道），总宽35.5m。
主桥斜拉索共设4×27＝108根，斜拉索为塑包平行钢丝束，钢丝采用φ7镀锌高强钢丝，钢丝排列整齐，同心绞合，外缠包带，在缠包带外挤包高密度聚乙烯护套两层（黑色和彩色）。
斜拉索两端均为带螺纹的冷铸锚。
斜拉索共分为PES7-127、PES7-151、PES7-7、PES7-199、PES7-223、PES7-253六种规格，最长索A27长190.923m、重12.8682t，斜拉索钢丝总重756.1539t。
平行钢丝斜拉索构造见图1。
全桥斜拉索布置情况见图2。
顶管工程施工方案方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版柳明家园东区顶管工程施工方案1 、工程概况本次施工中顶管施工部分（φ1050）约47米。
由于此次施工深度土层为回填砂石土层，为了保证顶进的可行性，同时降低顶进成本，我项目部计划设置一座顶管工作坑，分别向两条市政干线顶进，一条为雨水管线，长度约为25米，深度约为7.5米，一条为污水管线，长度约为22米，深度约为5.5米，分别直接顶进下游雨水及污水干线。
2、顶管工作坑施工2.1、顶管工作坑施工流程：2.2、顶坑位置的选择a. 考虑到现况道路、材料、设备、电源、水源干扰及节约等因素；b. 有可利用的坑壁原状土作后背；c. 尽量选择在管线上的附属构筑物处，所以工作坑都设在检查井处；d. 工作坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂时存土的场所；e. 工作坑设置尽量远离建筑物；f. 设置双向顶管即每一个井位设一个顶坑并且尽可能选带转向的井位2.3、顶管工作坑尺寸计算：A、工作坑的宽度：B＝D＋2C＋2A式中：B――工作坑底宽D――顶进管子外径C――管两侧的工作宽，取2.0米A――撑板的厚度取0.3米则坑宽B＝1.25＋2*2.0+2*0.3= 5.85米（φ1050）故坑底宽可为5.85米（φ1050）。
A C D C ABB、工作坑的长度: L=L1+L2+L3+L4+L5式中: L――工作坑的长度L1――管子顶进后，顶进管节留在导轨上的最小长度，取0.4米L2――出土工作区长度，取1.5米L3――管节长度，取3米L4――顶镐长度，取1.2米L5――后背厚度，取1米由于还要调头顶进，故考虑附加0.3米则L＝0.4+1.5+3++1.2+1+0.3 = 7.4米故坑长度可设计为7米。
（顶镐和出土工作区重合）因此，顶管工作坑尺寸为：L＊B＝7米*5.85米。
2.4、工作坑支护测量定位后，开挖工作坑，当挖至2m以下后，要随挖工作坑随支立侧墙板撑，并且在板撑外加两道工字梁（I20工字梁）加固，起固定板撑和抗土侧压力的作用。
医院常见设备应急预案方案
医院常见设备应急预案方案（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案1.1.1.起重吊装方案根据工程实施方案，本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
（1）施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
（2）施工技术准备施工前对施工人员进行吊装前的安全培训及教育。
使其了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
（3）施工工机具准备倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
（4）起重吊装设备作业点地质处理吊装区域必须经过压实后，起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
（5）吊装作业施工施工方案1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
机械设计课程设计_二级展开式圆柱齿轮减速器(含全套图纸)
课程设计报告二级展开式圆柱齿轮减速器姓名：学院：专业：年级：学号：指导教师：2006年6月29日一.设计题目设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。
轻微震动，单向运转，在室内常温下长期连续工作。
卷筒直径D=500mm,运输带的有效拉力F=10000N, 卷筒效率5η=0.96,运输带速度0.3/v m s=,电源380V,三相交流.二.传动装置总体设计：1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。
3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。
其传动方案如下：三．选择电动机1.选择电动机类型：按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭型结果，电压380V，Y 型。
2.选择电动机的容量电动机所需的功率为：WdaPP=η KW1000WFVP= KW所以1000daFVP=η KW由电动机到运输带的传动总功率为1a422345η=η•η•η•η•η1η—带传动效率：0.962η—每对轴承的传动效率：0.99 3η—圆柱齿轮的传动效率：0.96 4η—联轴器的传动效率：0.99 5η—卷筒的传动效率：0.96则：4210.960.990.960.990.960.79a 422345η=η•η•η•η•η=⨯⨯⨯⨯= 所以 94650.33.8100010000.81d a FV p η=⨯==⨯KW3.确定电动机转速 卷筒的工作转速为6010006010000.311.46500V n D ⨯⨯⨯===∏∏⨯r/min查指导书第7页表1：取V 带传动的传动比2i =~4带；二级圆柱齿轮减速器传动比840i =~减速器，所以总传动比合理范围为16160i =~总，故电动机转速的可选范围是：n n i =⨯=(16~160)⨯11.46=183~1834总卷筒电机r/min符合这一范围的同步转速有750、1000和1500r/min 。
固定卷扬式启闭机的安装施工工艺全解
4.3.5固定卷扬式启闭机的安装1启闭机安装前的准备熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。
按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全，各零部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。
按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。
减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。
减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。
检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
5.2.3.2 固定卷扬式启闭机的安装按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术说明书的要求。
安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检查，合格后方可进行安装。
其二，减速机应进行清洗检查，机内润滑油的油位应于油标尺的刻度相符，减速机应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部分的长度是否准确。
四，检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±1.5mm，水平偏差不大于0,5/1000.。
五，启闭机安装根据起吊中心线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm。
六，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈，其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在位置时，钢丝绳不得缠绕卷筒的光筒部分。
七，双吊点启闭机，吊距误差不超过±3mm，钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm全行程范围不超过30 mm。
舞台机械设备安装调试方案计划
舞台机械安装调试方案1 驱动机安装1.1根据安装工艺布置图检查并测量预埋件是否符合要求；必要时与甲方协调解决。
1.2按工艺布置图确定驱动机安装位置，吊装并搬运驱动机到位，找正后与预埋件连接固定。
1.3安装好后的驱动机卷扬机中线应与钢丝绳走向在同一垂直平面。
必要时调整到位。
2 吊点滑轮安装2.1在安装前应认真检查滑轮组，各紧固件是否紧固牢靠，手盘滑轮转动时应灵活无卡滞，滑轮组轴向无窜动。
2.2根据驱动机卷扬机中线拉线找正各吊点滑轮组的安装位置，用连接螺栓与吊点梁牢固连接。
2.3各滑轮组的相应绳槽是否一致，直线度、水平高度误差均不得大于2mm。
否则应调整至要求。
3 钢丝绳截取根据吊杆行程和图纸安装尺寸，截取相应长度的钢丝绳穿入各吊点滑轮组备用。
4 吊杆对接4.1根据图纸尺寸将套管装入吊杆后对装成整根，测量吊杆的长度及直线度符合图纸要求后进行焊接。
4.2焊好后清理焊接处，用目测检查焊接处质量，不得有明显缺陷，否则应清理打磨后重新补焊直至符合要求。
5 联机调试5.1将吊杆置于起始位置，根据吊点数量制作等高临时支撑架，使吊杆固定在距台面1.5m-1.8m高度(或根据合同规定要求) ，装入握杆圈等附件，在吊点处预紧。
5.2将钢丝绳的一头联于握杆圈上，另一头与驱动机卷筒连接，用绳夹及压块固紧。
要求每处的钢丝绳夹不少于3个。
5.3 调整各吊点钢丝绳长度一致，自然状态下吊杆应与舞台面平行。
两端误差不得大于30mm,调好后将绳夹螺栓拧紧。
6 行程开关安装调试6.1 按照多更能行程限位器的说明书和吊杆图纸行程参数逐步调节凸轮位置，使凸轮与限位开关触点接触，产生的电气动作和吊杆的行程控制位置相符合。
6.2 将断火开关的动作位置调节到图纸要求。
7 通电试车7.1按设计要求，安装驱动机动力线，线路的规格、型号，接线端子配置，接线的方法等应符合设计要求。
7.2通电驱动试运行，升降传动系统运行不得有任何异常，若发现故障应立即停车，检查并排除故障后再继续试车至要求。
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目录一、概况 (1)二、垂直运输方案 (1)三、滑轨稳定性验算 (1)四、施工方案 (5)五、安全措施 (6)卷扬机施工方案一、概况深云车辆段新开挖边坡，最大高度高度85m（自现状地面），最低处分为五级，最高度分为八级。
根据工期、施工难度、对后续施工的影响的需要将新开挖边坡分为3个施工区，安排3个施工队伍进行施工。
边坡花池砌筑施工需要大量的工程用材料如青砖、沙子、水泥等。
一级到三级马道因为边坡高度低，施工材料采用起重量为100吨的汽车吊进行垂直运输能够满足要求；四级～八级马道则存在垂直运输困难问题。
根据施工需要拟布置2台卷扬机进行垂直运输。
二、垂直运输方案一级到三级马道采用汽车吊进行垂直运输。
四级马道及以上采用卷扬机进行垂直运输。
采用禅联建筑工程机械厂生产额定拉力为0.8吨的卷扬机，电动机功率3KW，钢丝绳直径11.5mm，卷筒直径180mm，卷筒容绳量45m，钢丝绳额定速度35m/min，整机重量200kg。
动力采用河南省长葛市嘉瑞电机厂生产的Y112M-4型电动机。
采用普通架子管做滑轨，间距3.1m。
Φ22mm螺纹钢筋锚入岩石做支撑，锚固深度50cm。
钢筋支撑外露部分即净高不超过70cm，间距1.0m。
卷扬机每次吊一级边坡，具体布置详见附图。
三、滑轨稳定性验算吊篮每次运输100块青砖，每块尺寸为230x110x50mm，单位重量：2.3kg/块；吊篮为连根6m长架子管和12.8mΦ20mm钢筋制成；每次运输吊篮和架子管总重为：F=（100×2.3+6×2×3.33+12.8×2.47）×10=3681.76N根据实测五级～八级边坡最小坡比1:0.7，坡面倾斜度约为55°。
垂直运输时吊篮对单根斜坡滑轨的垂直压力=F/2×cos55°=3681.76÷2×0.574=1056.67NF垂吊篮与滑轨之间采用黄油做润滑剂，钢材与钢材之间有润滑时滑动摩擦系数为0.05～0.1，吊篮与滑轨之间是架子管与架子管圆弧面接触，接触面较小，本次计算滑动摩擦系数取0.07。
滑动摩擦力：F′=0.07×3681.76=257.72N。
1、斜坡段滑轨抗弯强度和挠度验算滑轨采用壁厚3.0mm、外径48mm的架子管，抗剪强度满足要求，仅对其进行弯矩和挠度进行验算。
①抗弯强度验算弯矩验算按照三等跨连续梁进行计算，跨间距即钢筋支撑间距l=1.0m。
动荷载系数取1.4，净荷载系数取1.2；当荷载位于跨中时弯矩和挠度最大架子管自重均布净荷载：q=3.33×10=33.3N·m最大弯矩×l=0.08×1.2×33.3×1×1+0.2×1.4×1056.67×1 M=0.08×1.2×q×l2+0.2×1.4×F垂=299.1N·m抗弯强度架子管截面抵抗矩W=4493mm3σ=M/W=299.1×1000÷4493=66.56 N/㎜2＜205 N/㎜2=f满足要求②挠度验算挠度计算按照二等跨连续梁偏安全容许长细比取150钢材弹性模量E=206KN/㎜2架子管惯性矩I=10.78㎝4ν=0.521×q×l4÷（100×E×I）+1.497×F垂×l3÷（100×E×I）=0.712mm＜1000/150=6.67㎜满足要求2、斜坡段支撑稳定性验算滑轨支撑采用Φ22mm螺纹钢筋，入岩50cm，净高h=70cm。
面积A=380.13mm2惯性矩I=11499.01mm4回转半径i=5.5mm长度系数μ取1.5①对稳定性公式适用范围进行验算柔度λ=μh/i=1.5×700÷5.5=190.9小于钢结构支撑容许长细比[λ]=200满足公式要求②稳定性验算由λ=190.9查得ψ=0.218/(ψA)= 1056.67÷（0.218×380.13）=12.75 N/㎜2＜205 N/㎜2=fF垂满足稳定性要求。
3、平台水平段滑轨弯矩和挠度验算①最大弯矩M=0.08×1.2×q×l2+0.2×1.4×F×l=0.08×1.2×33.3×1×1+0.2×1.4×1840.88×1 =518.64N·m②抗弯强度架子管截面抵抗矩W=4493mm3σ=M/W=518.64×1000÷4493=115.43 N/㎜2＜205 N/㎜2=f满足要求②挠度验算挠度计算按照二等跨连续梁偏安全容许长细比取150钢材弹性模量E=206KN/㎜2架子管惯性矩I=10.78㎝4ν=0.521×q×l4÷（100×E×I）+1.497×F×l3÷（100×E×I）=1.241mm＜1000/150=6.67㎜满足要求4、平台水平段稳定性验算①对稳定性公式适用范围进行验算柔度λ=μh/i=1.5×700÷5.5=190.9小于钢结构支撑容许长细比[λ]=200满足公式要求②稳定性验算由λ=190.9查得ψ=0.218F/(ψA)= 1840.88÷（0.218×380.13）=22.21 N/㎜2＜205 N/㎜2=f 垂满足稳定性要求。
5、卷扬机稳定性验算卷扬机底座尺寸1.31m×0.96m，垂直钢丝绳方向长1.31m，平行钢丝绳方向长0.96m。
卷扬机重量200kg，因为电动机装在底座偏后侧，卷扬机的重心偏后，为了偏于安全，假设卷扬机的重心在底座中心处。
钢丝绳的角度与水平的夹角55°，受力点在钢丝绳与滚筒相切处。
钢丝绳的最大拉力为启动时的瞬间拉力，此时拉力为卷扬机的额定拉力800kg。
卷扬机重力和钢丝绳拉力的力矩以底座底部外侧点（B点）为支点。
受力简图如下：①抗倾覆验算F1=200×10=2000NF2=800×10=8000NF1距B点的距离L1=0.48m，F1对B点的力矩：m1= F1×L1=2000×0.48=960N·mF2距B点的距离L2=0.07m，F2对B点的力矩：m2= F2×L2=8000×0.07=560N·m安全系数= m1/ m2=1.714，而且底座四个角还有四根地锚增加抗倾覆性，满足抗倾覆要求。
②抗滑移验算在卷扬机底座的四个角做地锚，采用Φ22mm螺纹钢筋锚入地面不低于80cm，外露20cm。
地锚的抗剪强度很显然满足要求，需要进行验算的是土的抗剪强度。
卷扬机和土的摩擦系数取0.4。
提升时摩擦力：F=0.4×（2000+8000×sin55°）=3421.3N摩提升作业时钢丝绳拉力的水平分力通过四根地锚对土体进行挤压破坏。
每根地锚对土体的压力F 压=(cos55°F2- F 摩)/4=(0.574×8000-3421.3)÷4=292.68N压力面积A 压=0.022×0.8=0.0176㎡地锚对土的压强：P= F 压/A=16.63KPa根据深云车辆段素填土粘聚力平均值Cq=23.8KPa地锚对土的压强P=16.63KPa ＜素填土粘聚力平均值Cq=23.8KPa ，满足卷扬机抗滑移稳定性要求。
③钢丝绳拉力验算卷扬机工作级别取M3，安全系数Kn 取3.55。
钢丝绳直径应满足如下公式： d ≥o o'n F R K K •• d=钢筋直径Fo=卷扬机额定拉力，取8000NKn =钢丝绳安全系数，取3.55'K =钢丝绳最小破断拉力系数，取0.332o R =钢丝绳公称抗拉强度，取1400N/mm ²o o'n F R K K ••=7.82mm 卷扬机适配钢丝绳直径d=11.5mm ＞7.82mm ，满足要求。
四、施工方案1、支撑：选好安装滑轨的位置，拉线绳后按照1.0m 的间距放出支撑的点位，然后用YT-28手风钻钻孔，成孔直径28mm ；钻孔方向要垂直岩面，钻孔深度50cm 。
钻孔完成后用高压风将孔内的粉尘和水吹干净后，灌入拌制好的M30砂浆或塞入泡制好的锚固卷，然后将支撑钢筋插入孔内。
插入支撑钢筋时先插两端的，以这两根钢筋为端点拉线绳后再插中间的，保证每一侧的支撑钢筋在一条线上。
支撑钢筋插入完成后三天内不得碰撞、摇动钢筋。
三天后可以进行滑轨安装。
2、滑轨安装：滑轨采用架子管，根据坡面和平台长度将架子管分段加工好。
安装前对支撑钢筋进行高度调整，以最低的支撑钢筋上端为基准拉线绳后割除超出部分，保证每段两侧滑轨的起点和终点在同一高程上。
将滑轨放在支撑钢筋上，调整左右位置使滑轨和支撑钢筋的中心重合，然后用手工电弧焊焊接，焊缝要饱满，焊接要牢固。
滑轨安装完成后在上侧涂黄油润滑，减小摩擦。
3、卷扬机安装：卷扬机要布置在两根滑轨中间的上一级平台上，放好后在底座的四个角做地锚，采用Φ22mm螺纹钢筋锚入地面不低于80cm，外露20cm。
如果平台土层厚的话直接用锤子将钢筋砸入地面，如果土层较薄时采用YT-28手风钻钻孔后灌注砂浆锚固。
为了增加卷扬机的稳固性，防止出现意外情况，在卷扬机后侧相距1.0～1.2m处加一根地锚，然后与底座后侧的两个地锚用钢筋连接牢固。
五、安全措施坡面支撑钢筋和滑轨安装必须搭设脚手架作业平台，施工人员必须正确配戴安全帽和安全带。
卷扬机提升范围内的平台要把杂草、树桩、碎石清理干净，地面要平整，并不得有电缆、绳索等杂物，保证有意外情况出现时操作人员和辅助人员有充足的躲闪空间。
平台除提升范围外要设置防护栏杆，密目网和踢脚板要完善并固定牢固。
卷扬机要有专人操作和监管，发现有异常情况和地锚松动时要停止提升，问题解决后再恢复提升工作。
每次提升要控制提升量，每次提升不能超过100块青砖；如果提升其他材料，每次提升重量控制在250kg以下。
每次提升前下部材料倒运人员和提升辅助人员要离开提升范围5.0m以上，才能进行提升作业；落吊篮时要等吊篮停稳后，材料倒运人员再往吊篮内倒运材料。
提升作业时，提升范围下部所有的边坡、平台和场坪的警戒范围内禁止人员、设备通行和停留。
提升作业时现场安排一名安全员进行安全监控。