如何来利用酒精回收塔实现酒精的重复利用
无水乙醇 精馏 回收 方法
无水乙醇精馏回收方法一、无水乙醇精馏回收方法的重要性无水乙醇在很多领域都有着重要的用途呢，像医药呀、化工呀这些行业。
如果能够把用过的无水乙醇进行精馏回收，那可就太划算了。
这就好比把散落在地上的宝贝重新捡起来一样，不仅能节约成本，还对环保有很大的好处呢。
二、无水乙醇精馏回收的基本原理1. 沸点差异无水乙醇和其他杂质的沸点是不一样的。
我们就是利用这个差异来把它们分开。
就像一群小伙伴，有的高有的矮，我们可以根据身高把他们分开一样。
在加热的时候，沸点低的乙醇就会先变成蒸汽跑出来，而沸点高的杂质就留在后面啦。
2. 精馏塔的作用精馏塔就像是一个神奇的大容器。
在这个塔里，有很多层的塔板。
蒸汽在上升的过程中，会在这些塔板上不断地进行热量和物质的交换。
这样就能让乙醇变得越来越纯。
可以把它想象成一个楼梯，乙醇在这个楼梯上一步一步地变得更纯净。
三、无水乙醇精馏回收的具体方法1. 简单蒸馏法这是最基础的一种方法。
我们把含有杂质的无水乙醇放在一个容器里加热，然后收集蒸出来的乙醇蒸汽，再把蒸汽冷却变成液体。
但是这种方法得到的乙醇纯度不是特别高哦。
就像你在沙滩上用手捧沙子，虽然能捧起来很多沙子，但里面还是会夹杂着一些小石子。
2. 精馏法这个方法就高级一些啦。
它是在精馏塔里进行的。
我们把要回收的无水乙醇放进精馏塔的底部，然后慢慢加热。
乙醇蒸汽就会上升，在上升的过程中，通过塔板的作用，不断地除去杂质。
这种方法得到的乙醇纯度就比较高啦。
就像用筛子筛沙子一样，一遍又一遍，沙子就越来越纯净了。
3. 减压精馏法有时候呢，我们会在减压的情况下进行精馏。
因为在减压的时候，乙醇的沸点会降低。
这样就可以在比较低的温度下进行精馏，减少一些物质因为高温而发生的化学反应。
这就好比在一个低压的环境里，水会更容易沸腾一样。
四、无水乙醇精馏回收过程中的注意事项1. 设备的选择我们要选择合适的精馏设备。
设备的材质要能够耐受乙醇和杂质的腐蚀，而且要保证密封良好。
乙醇回收塔的设计原理
乙醇回收塔的设计原理
乙醇回收塔是用于将乙醇从混合气体中分离和纯化的设备。
其设计原理基于分馏原理和物质间的挥发性差异。
乙醇回收塔通常是一根管状的塔，内部装有填料或者板层来增加接触面积。
混合气体进入塔底部并向上流动，塔顶则排出产物气体。
回收塔的主要工作原理如下：
1. 对流：混合气体由管底部注入塔内，通过重力作用或者外部加压，逐渐往上移动。
这种流动方式称为对流，目的是将气体和液体相互接触以完成质量传递。
2. 蒸汽液相平衡：在塔内，乙醇与其他组分之间建立蒸汽液相平衡。
乙醇和其他挥发性成分的相对挥发性差异导致乙醇更容易从液体相转移到气体相。
3. 传质：当气体和液体接触时，乙醇会从液体相逐渐传递到气体相。
这个过程是通过溶解、扩散和蒸发等传质现象实现的。
填料或板层的存在可以增加接触面积，促进传质的进行。
4. 纯化：随着气体往上升，乙醇的纯度逐渐增加，其他成分则逐渐减少。
塔顶的产物气体中的乙醇含量较高，可以进一步纯化或使用。
需要注意的是，乙醇回收塔的设计还可能涉及进料温度、压力、回收目标、材料选择以及系统中其他组件的配合。
具体的设计原理和参数设置可能因具体应用而
异，需要针对具体情况进行工程计算和优化。
蒸馏酒精回收塔的工作原理及特点
蒸馏酒精回收塔的⼯作原理及特点
1、原理：不少的⽣产企业在⽣产过程中会使⽤到有机溶剂，如清洗零件⽤的酒精，清洗次数多了，溶剂就因容有太多杂质⽽⽆法再使⽤，若丢掉就太浪费了，长时间下去是巨⼤的损失，⽽这些脏的酒精溶剂可以利⽤蒸馏酒精回收塔来进⾏回收再利⽤，将沸点低的组分称为易挥发组分，沸点⾼的组分称为难挥发组分，这样废溶剂可以简化成⼀个双组分的液态混合物，在温度低于160时，树脂、颜料及铝粉可视为不挥发固态物质，因此通过加热⽓化再冷凝就可以将废溶剂从中分离出来。
2、特点：蒸馏酒精回收塔是⼀套专门针对汽车涂装⽣产所开发的溶剂回收机，通过在机器⼈站点及⼿⼯喷涂站点安装废溶剂回收槽，然后利⽤隔膜泵集中往废溶剂收集罐中输送喷涂清洗所产⽣的废溶剂，并在废溶剂罐上安装了⽓动防爆搅拌器和液位控制器，当液位到达控制上限时，溶剂回收机会⾃动装料并蒸馏。
酒精回收塔是既可帮企业节省成本⼜能保护环境的作⽤，是环保设备。
回收乙醇方案
回收乙醇方案乙醇是一种常见的有机化合物，广泛应用于医药、化工、食品等领域。
乙醇的回收和再利用是一项重要的环保任务，不仅可以减少资源浪费，还可以降低环境污染。
本文将介绍一种回收乙醇的方案，帮助企业实现资源的循环利用。
回收乙醇的方法有很多，其中之一是蒸馏法。
这种方法利用乙醇和水的沸点差异来实现分离。
首先，将含有乙醇的溶液进行加热蒸发，乙醇汽化进入蒸馏塔。
然后，通过控制温度和压力，使乙醇蒸汽冷凝回液体形态，最后收集回收到的乙醇。
在这个过程中，可以采用多级蒸馏，提高乙醇的纯度。
除了蒸馏法，还有一种回收乙醇的方法是吸附法。
吸附法利用吸附剂的选择性吸附作用，将乙醇从溶液中吸附出来。
首先，在吸附塔中填充吸附剂，将含有乙醇的溶液通过塔床，乙醇被吸附剂吸附住，纯净溶剂通过，最后通过脱附操作，获得纯净乙醇。
这种方法具有操作简便、设备简单的特点。
另一种常用的回收乙醇方法是浓缩蒸发法。
在这种方法中，将含有乙醇的溶液加热，使其蒸发，蒸汽在冷凝器中冷凝为液体回收。
通过多级蒸发，可以提高蒸发效率，实现乙醇的高效回收。
此外，还可以采用逆流蒸发技术，提高蒸发器内的质量传递效果，从而提高乙醇的回收率。
值得注意的是，无论使用哪种回收乙醇的方法，都需要对废液进行处理。
废液中可能含有有害物质，如重金属离子、有机酸等，需要经过处理后才能排放或循环利用。
常见的废液处理方法包括中和、沉淀、吸附等，确保废液处理达到环境标准。
在回收乙醇过程中，除了技术方面的考虑，还需要考虑经济效益。
回收乙醇的成本包括设备投资、能源消耗和废液处理等。
因此，在选择回收乙醇方案时，除了考虑技术可行性，还需要对成本进行评估。
最后，要注意遵守相关的法律法规。
在乙醇回收过程中，可能涉及到废物排放、环境保护等法律法规的要求。
企业应该了解和遵守当地的法律法规，确保乙醇回收过程合法、环保。
总之，回收乙醇是一项重要的环保任务，通过合适的回收方案，可以实现乙醇的循环利用，减少资源浪费。
酒精回收工艺流程说明
酒精回收工艺流程介绍
一、酒精回收工序：
该工序的目的是将工艺中收集起来的稀酒精再加工成95%的酒精，以便循环使用。
前面工序中使用的酒精，经过一系列操作之后边为稀酒精。
将这些稀酒精收集于稀酒精罐4-08中，然后通过进料泵P7-01A（B）抽出，并经套管加热器7-02用蒸汽予热后送往酒精精馏塔7-03作为进料。
酒精精馏塔7-03塔底采用直接蒸汽加热，使酒精和水进行分离。
塔顶的气相经冷凝器7-04冷凝后进入冷凝液罐7-06。
冷凝液罐7-06中的液体经回流泵P7-05抽出一部分送塔顶作为回流；另一部分则作为成品送往酒精回收罐4-07，供酒精沉淀工序循环使用。
酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。
为了使成品达到95%的合格要求，塔顶温度控制为78℃，塔底釜温控制在94℃左右。
酒精精馏塔为常压操作。
酒精精馏塔参数：
进料酒精浓度62%（体积），重度为842kg/３。
回收酒精浓度95%（体积），酒精回收率〉96%。
酒精精馏塔顶温度控制为78℃，釜温94℃，塔压为常压。
处理酒精总量为24000kg／日，实际处理酒精量17631.9kg／日。
塔顶95%浓度酒精量80100kg／日，液流量5142.4kg／日。
酒精消耗量5.144吨／吨卡拉胶。
酒精回收塔进料温度为80℃；回流温度为50℃；
回流比R=4；塔顶采出量为16017.6kg／日。
精馏酒精设备中废热的有效利用
精馏酒精设备中废热的有效利用摘要：随着酒精生产水平的提升，精馏酒精设备能耗损失随之增大，通过对精馏环节的余热进行回收处理，能够在顺利实现资源回收利用目标的基础上，更为高效的控制热能污染问题。
因此相关工作人员需要提高对精馏酒精设备余热利用的重视程度，及时采取热泵精馏技术展开废热回收处理，有助于进一步提升精馏余热的回收利用率。
本文首先分析酒精精馏工艺流程，其次探讨热泵精馏技术废热利用方式，以期对相关研究产生一定的参考价值。
关键词：精馏酒精设备；废热；有效利用引言：在酒精生产加工水平不断提高的背景下，设备能耗随之增大，为了将能耗变废为宝，回收利用精馏环节的余热，能够在顺利实现资源回收利用目标。
因此管理人员应该重点提升对废热利用的管理力度，加强对精馏酒精设备的余热管理，从而在余热实际利用率的基础上降低酒精生产能耗。
1酒精精馏工艺流程在精馏工序中，需要对发酵好的成熟醪液开展精馏处理，能够将乙醇浓度提高到95以上的状态，基于精馏分离理论，可以使用精馏塔对乙醇、水进行分离处理。
在醪液之中乙醇仅占据了10%，还存在一些固体杂质，在对乙醇进行精馏处理时，一般需要使用粗馏塔以及精馏塔开展分离处理。
2热泵精馏技术废热利用方式2.1热汽压缩式热泵精馏技术2.1.1A型开式热泵精馏技术这种热泵精馏技术的介质是塔顶气体，在热泵精馏处理时，塔顶气体需要先流经压缩机，压缩机能够对这些气体开展压缩处理工作，此时压缩压力会逐渐增大，气体温度随之增大，在气体压缩到界限值的时候，塔顶气体会渐渐进入到塔顶之中，然后再进入到再沸器内，历经冷凝处理、放热处理，酒精液体将会处于再次沸腾状态，部分冷凝液会进入塔顶位置进行回流[1]。
2.1.2B型开式热泵精馏技术这种热泵精馏技术采用的介质主要是塔釜液体，在热泵精馏处理时，应该及时对节流阀展开降压处理、降温处理，然后即可将塔釜液传送到塔顶区域的冷凝器之中，气体在展开冷凝处理时会释放很多热量，塔釜液体在历经气化处理时，会慢慢进入到压缩机中，此时压缩机能够对塔釜液体实施升压处理、升温处理，然后这些气体会渐渐返回塔釜之中，此时塔釜会释放很多热量，在完成冷凝处理之后将会产生很多液体。
酒精回收塔工艺流程图
酒精回收塔工艺流程图
酒精回收塔工艺流程图
酒精回收塔是一种常用于酒精生产和工业废气处理的设备，它可以有效地将废气中的酒精进行回收和再利用。
下面将介绍酒精回收塔的工艺流程图。
1. 废气进料：废气从产生源进入酒精回收塔的顶部，通过进料管道引入。
2. 入塔初沉：废气进入酒精回收塔后，由于气流速度减小，较重的物质会因重力作用而下沉，从而实现初步的分离。
3. 塔体填料层：废气进入填料层后，通过塔体填料层的均匀分布，增加了气体与液体之间的接触面积和接触时间，促进了质量传递和传质过程。
4. 循环泵：回收塔中设有循环泵，将底部集液槽中的循环液体泵送回塔顶，以保持酒精回收塔内的正常操作水平。
5. 塔底回流：回收塔底部有一个液体收集槽，在此处的液体通过泵进行回流，向上喷射回到塔体的上部。
这种回流装置有助于提高废气中酒精的回收效率。
6. 脱水装置：酒精回收塔中还设有脱水装置，用于脱除废气中的水分和其他杂质，使酒精的纯度得到提高。
7. 出口排放：经过酒精回收塔处理后的废气，去除了酒精和水分后，纯度得到提高，达到环保要求后，通过出口管排放到环境中。
总结：酒精回收塔工艺流程图包括废气进料、入塔初沉、填料层、循环泵、塔底回流、脱水装置和出口排放等步骤。
通过这些步骤，废气中的酒精可以有效地被回收和再利用，同时达到了环保要求。
酒精回收塔的工艺流程图可以帮助操作人员更加清晰地了解和掌握整个废气处理过程。
连续酒精回收塔改造
连续酒精回收塔改造发表时间：2012-09-25T17:39:09.747Z 来源：《医药前沿》2012年第8期供稿作者：刘博[导读] 将引流液置于血培养液中增菌，然后将增菌液点种血平板，有丝状真菌生长。
刘博（哈尔滨制药总厂 1 5 0 0 8 6 ）【摘要】通过对酒精回收塔的设计与实践，总结出酒精回收塔的设计工艺流程，得到预热器、塔体、再沸器、冷却器、稳压器、冷凝器等为酒精回收塔的必要组成部分，进而通过合理的计算得出所要的回收塔的各项参数。
【关键词】预热器塔体再沸器冷却器稳压器冷凝器酒精回收塔【中图分类号】R312 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752（2012）08-0396-01 1 引言近几年，制药行业突飞猛进，生产规模不断扩大，酒精的用量也在不断上升，传统的间歇式酒精回收塔，显然已不能满足生产需求，故而我厂开发了连续酒精回收塔，该装置适用于制药、食品、轻工等行业的稀酒精的连续回收，可将10%-70% 的稀酒精蒸馏到90-95%。
2 酒精回收塔的工艺流程图（见图1）预热器的作用是将废酒精溶液先初步预热到泡点一下，而后使之进入到塔体，再沸器的作用是把酒精废液中的酒精蒸发。
冷凝器的作用是将蒸馏到塔顶的酒精蒸汽冷却下来，使之进入稳压器，通过调节稳压器，调整适当的压力值，最后进入冷却器，使合格的酒精进入贮存罐，不合格的酒精直接再回流到塔体。
回收酒精通常采用蒸馏的方法。
传统的设备是填料塔。
填料塔的蒸馏效果用理论塔板数来衡量。
所谓的理论塔板数即是指平衡蒸馏釜的釜数。
填料塔的作用相当于将几个平衡釜叠合起来。
目前药厂采用的填料塔，虽增加塔的高度，理论塔板数可达15 块，塔顶可蒸出95% 酒精，但塔底仍有10% 左右浓度的酒精放入水道。
所以回收得到的全部酒精浓度仍然是不高的。
如果要使酒精尽可能全部回收，则不仅需要很长的时间，而且回收得的将是大量稀酒精，反之，如果希望得到较高浓度( 例如95% 左右)酒精，则不得不将塔底尚有一定浓度的大量稀酒精丢弃掉[1]。
酒精回收塔方法
酒精回收塔方法酒精回收塔方法随着社会经济的不断发展，生活水平的不断提高，人们饮酒的文化不断丰富，酒精的消费量不断增加，酒精回收技术的应用也越来越广泛，其作用便是为了防止浪费和减少环境污染。
酒精回收塔是一种常见的酒精回收设备，可用于生产中的酒精挥发回收，大力提高了酒精利用率，扩大了公司的生产规模。
下面将对酒精回收塔的方法做出详细介绍。
酒精回收塔是一种特殊的设备，它主要作用是用来将酒精从液体中分离出来，并通过回收的方式将其收集起来，这样不仅能够增加酒精的利用率，还能够保护环境，减少浪费。
酒精回收塔主要包括以下几个部分：塔体、填充物、液体进口、液体出口、酒精出口、冷却器、泵等组成。
下面将对酒精回收塔的运作方法进行介绍。
阶段1:进口液体在酒精回收塔中处理进口液体经过进口进入酒精回收塔，接着在填充物的作用下多级流动，不断地混合，如果液体中含有酒精，则酒精会与其他溶质一起被填充物吸附，这样酒精就被从液体中分离出来，流出通道中。
如果液体中含有少量的水，还可以通过填充物的作用，将水与其他溶质分离出来，进而进行分离回收。
阶段2:通过冷却器冷却酒精经过填充物分离后的酒精流出通道后，需经过冷却器进行冷却，降低温度。
它主要用于将酒精冷却至接近室温的情况下进行收集，这样既能保护环境，还能作为生产原料进行回收利用。
阶段3:将酒精通过泵输送经过冷却后的酒精再通过泵将酒精输送出去，直接就可以进行下一步的生产活动。
由于酒精泵的结构及工作原理和普通泵略有不同，因此采购酒精泵时需慎重，要试用后选择合适的泵进行购买。
总之，酒精回收塔的方法是一个复杂的环节，需要在实践中不断摸索，不断总结经验。
在酒精生产的过程中，能够有效地回收酒精，不但减少了酒精的浪费，还可以节约成本，提高企业的经济效益。
因此，酒精回收塔的使用在今后的生产中将越来越得到广泛应用。
系列酒精回收塔设备工艺原理
系列酒精回收塔设备工艺原理近年来，环保意识的提高和法律法规的不断强化，使得各种工业制造厂家对废气治理的重视程度逐渐提高。
而在化工、制药等生产过程中，酒精被广泛使用，但酒精在生产过程中会产生很多废气，如果不加以处理，不仅会对环境造成污染，还会影响生产者的威信和利润。
因此，开发一种可行的酒精回收设备对生产厂家有着重大的意义。
酒精回收的原理酒精回收的过程主要是指将酒精在压力下减少温度，使其由气体转化为液态，并分离出其他杂质。
本文介绍的酒精回收塔设备采用的是蒸汽加热的方式，即将酒精加热至一定温度，使其汽化，并冷凝回收。
在酒精回收塔设备中，酒精经过预处理后，进入到设备中进行处理。
设备主要由回收塔、冷凝器、进料系统、排料系统和废气处理系统五部分构成。
酒精回收设备的工艺流程以下是酒精回收设备的完整工艺流程：1.酒精进料酒精进料系统通常由进料泵、闸门、进料管道等组成。
酒精的进入需要通过阀门控制，以保证进料的精准和不发生泄漏。
2.除杂&预处理为了保证酒精的纯度和质量，需要对其进行预处理。
在预处理过程中，需要进行去色、过滤、蒸馏等处理，以去除酒精中的杂质。
3.酒精回收处理进入到酒精回收塔中，酒精经过加热，使其转化为气态，然后通过冷凝器进行冷却，再次变为液态，被收集起来，即完成酒精的回收处理。
4.排放废气酒精回收处理过程中，也会产生废气。
为了保护环境，需要对废气进行处理。
废气处理通常采用热氧化法、吸收法、着火法等方法，以将废气转化为无害气体和热能。
5.最终产品的收集和存储酒精回收设备处理后，酒精按客户需求进行收集和储存。
酒精回收设备的优点酒精回收设备有以下优点：1.酒精回收设备可以高效地回收废气中的酒精，节约企业生产成本。
2.酒精回收设备能够减少酒精废气对环境的污染。
3.酒精回收设备可以对酒精进行处理，去除其中的杂质和异味，使酒精更加纯净。
4.使用酒精回收设备处理废气，可以符合相关的法律法规要求。
5.酒精回收设备体积小，占用岀小，换热效率高，设备不易堵塞，维护简单。
酒精回收塔工作原理
酒精回收塔工作原理
酒精回收塔是一种常见的化学工艺设备，用于从气体或液体溶液中回收酒精。
其工作原理基于酒精与其他物质的相对挥发性差异。
酒精回收塔通常由一个塔体和塔盘组成。
塔体内部设置有多层塔盘，每个塔盘上都有一层渣油或附液层。
在塔体内部也装有加热装置，以提供必要的热量。
工作时，待回收的酒精溶液或气体从塔体的底部进入。
首先进入的是气相或气液两相混合，在不同温度下由底部向上逐渐升温。
在不同温度下，不同物质的挥发性也不同。
因此，在塔体内会发生分馏现象，使得酒精相对于其他物质集中在上升的气相中。
然后，气相在每个塔盘上遇到渣油或附液层。
这些液相会通过塔盘上的孔洞或塔板上的泡沫孔或其他阻塞物逐渐流动下来，与上升的气相进行接触和反应。
在这个过程中，酒精会从气相中描分离并被液相吸附。
随着气相不断上升，逐渐脱离酒精，并携带着富含其他物质的液滴。
这些液滴会经过塔盘上的分布器或者其他类似设备进行分散，以增加气液接触面积。
这样，酒精的回收效率可以得到提高。
在塔体的顶部，已经接近酒精的纯度。
此时，通过冷凝器冷却顶部的气体，使其中的酒精重新转变为液体，从而实现酒精的
回收。
这就是酒精回收塔的基本工作原理。
通过逐渐升温和塔盘上的液相吸附作用，利用不同物质的挥发性差异，酒精可以从混合溶液或气体中高效地分离和回收。
废酒精回收系统与可再生能源产业的结合利用
废酒精回收系统与可再生能源产业的结合利用近年来，环境污染与能源危机成为全球关注的焦点。
为了应对这些挑战，许多国家开始积极推动可再生能源产业的发展。
与此同时，废酒精回收系统也受到了广泛关注，作为一种环保、经济高效的废弃物处理方式。
结合废酒精回收系统和可再生能源产业，不仅可以减少环境污染，还可以促进可再生能源的生产和利用，实现资源的循环利用。
废酒精回收系统的原理是通过物理及化学方法将废酒精中的杂质去除，在保证安全和环保的前提下，将酒精回收到可再生利用的程度。
酒精回收后，可以用于生产酒精饮料、化妆品、清洁产品等多个领域。
废酒精回收系统的使用不仅减少了废弃物的排放，还能延长酒精的使用寿命，节约资源。
与此同时，废酒精回收系统的运作也需要一定的能源供应，这为可再生能源产业提供了契机。
可再生能源产业是指利用自然界中不断更新的能源，如太阳能、风能、水能等，来替代或减少对传统能源的依赖。
废酒精回收系统的运作能源需求可以通过使用可再生能源来满足，如利用太阳能板发电、利用风能发电等方式，实现能源自给自足。
此外，废酒精回收系统本身也可以作为可再生能源产业的一部分，例如将酒精回收后用于生产生物燃料，进一步拓宽可再生能源的利用途径。
将废酒精回收系统与可再生能源产业结合利用，可以实现资源的最大化利用和能源的循环利用，具有以下几个方面的优势：首先，促进环保产业的发展。
废酒精回收系统的广泛运用可以减少废弃酒精对环境的污染，促进环保产业的快速发展。
与此同时，可再生能源产业的发展也有助于减少对传统能源的依赖，进一步减少环境污染。
两者的结合利用将为环保产业的发展带来新的机遇。
其次，提高能源利用效率。
废酒精回收系统的运作需要一定的能源支持，通过使用可再生能源来满足运作需求，可以实现能源的有效利用。
而且，将酒精回收后用于生产生物燃料等可再生能源的生产方式，使得能源的利用效率得到提高，减少对有限资源的消耗。
再次，促进产业协同发展。
废酒精回收系统和可再生能源产业的结合利用将促进两个产业的协同发展。
酒精回收塔回收乙醇岗位操作规程
目的：建立一个酒精回收塔乙醇回收岗位标准操作规程，保证低度乙醇回收利用的规范生产。
范围：适用于提取车间酒精塔回收低度乙醇。
责任者：提取车间主任、工艺员、岗位操作人员、QA检查员。
规程：1. 使用前先仔细检查酒精回收塔仪表、阀门是否完好（必须闭塔壶底的排污阀），管道是否有渗液现象，打开排污阀放弃少量余水后关好。
2.关闭塔顶排空阀、出酒阀，，打开塔壶真空阀（在真空系统已启动条件下），如果真空系统没有启动，先启动真空系统再打开真空阀；打开塔壶进料阀和低度乙醇贮罐出料阀开始进料，从塔壶液位管观察塔壶液位，一般情况下不超过塔壶容积的2/3。
3.关闭低度乙醇贮罐出料阀和塔壶进料阀，关闭真空阀，打开塔顶排空阀、打开回流阀。
4.开启蒸汽阀，使蒸汽进入加热管内升温，同时开启冷凝水阀，保证冷凝器、冷却器在酒精未达到之前有足够的冷凝水。
5.升温大约40-50分钟，蒸发罐（塔壶）温度升到78℃时，酒精开始蒸发，此时塔顶温度应在77℃~78℃，若不在此范围，稍升高蒸发罐温度，保证塔顶温度在78℃左右（注：塔顶温度偏低产量下降，塔顶温度偏高酒精浓度下降，水蒸汽带入）。
6.当酒精蒸汽进入稳压罐形成正确流向后，关闭冷却器前阀门，开启回流阀使回流10分钟，从成品管支管处放出酒精用酒度表测定酒度（注：酒精温度超过24℃时，粗略折算可以每升高3℃减1度酒度。
）不到95%的酒精，继续回流，直至达到所需酒度时，稍微开启出酒阀至酒清储罐，放酒后必须继续测量酒度，根据测定的酒度随时调整回流阀，保持出酒量与回流量之间的动态平衡。
随着蒸发罐内所含酒精越来越少，塔壶温度也越来越高，随着塔壶温主的升高，必须不断减小出酒量，增大回流量，以保证回酒精能保持一定的酒度。
当出酒量也很小，酒度降至30度时，说明塔壶内已基本上没有酒精或说所含酒精已很少，此时可结束酒精回收操作。
7.开时接收酒精时，先关闭成品罐进酒阀，开启半成品罐（底度乙醇贮罐）进酒阀，接至半成品储罐，至合格后关闭半成品罐进酒阀，开启成品罐进酒阀，接收至成品储罐；酒精回收完全前，出酒酒度降低至不合格范围时，关闭成品罐进酒阀，开启半成品罐进酒阀，接收至半成品库。
酒精回收塔工作原理
酒精回收塔工作原理
酒精回收塔是一种常见的工业设备，用于从废气或废水中回收酒精。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进料：废气或废水中含有酒精，被引入酒精回收塔。
2. 吸附：酒精回收塔内设置有填料层，填料通常是具有较大表面积的物质，如活性炭。
当废气或废水通过填料层时，酒精会被填料吸附，即酒精分子会附着在填料的表面上。
3. 冷凝：填料层上附着的酒精分子会随着废气或废水一起上升，被引入冷凝器。
在冷凝器中，废气或废水会被冷却，使酒精分子冷凝成液体。
4. 分离：酒精冷凝液会与冷凝器中的其他物质分离。
这个步骤可以通过物理方法（如重力分离）或化学方法（如蒸馏）来完成。
5. 回收：分离后的酒精液体会被收集，并经过后续的处理，可以用于再利用。
酒精回收塔通过填料吸附和冷凝分离的过程，将废气或废水中的酒精回收并集中处理，以减少环境污染和资源浪费。
酒精回收塔酒精回收装置工作原理与构造
酒精回收塔酒精回收装置工作原理与构造东莞绿达研制生产的酒精回收塔是利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的工作原理，由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
东莞绿达研制生产的酒精回收塔是利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的工作原理，由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
酒精回收塔是用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。
酒精回收塔同时适用于甲醇、丙酮及其它溶媒产品的蒸馏回收当酒精作为渗漉和回流浓缩的溶剂之后，其浓度必然大大下降，并含有大量药渣和其它杂物，为了减小消耗，降低成本，使这种酒精及时复用，不但要清除母液中的药渣和其它杂质，并且必须要把酒精含量提高到一定的程度。
酒精回收塔同时完成这一工业过程。
要求是稀母液的酒精浓度为百分之四十左右，如稀母液酒精浓度高，则其回收量也相应增大。
/酒精回收塔与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L 制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。
酒精回收塔可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。
回收塔的安装除要求塔的垂直度、气密性、稳定性外，每段塔节、波纹管填料的安装好坏是影响效率的关键。
每盘波纹环保填料必须水平，四周用石棉绳或聚四氟烯刨花填实以防短路。
四周充填物不得用瓷环或碎瓷片，以防止充填物下沉。
不可用易生锈、腐烂的物质充填。
填料盘与盘之间应紧贴，不得有间隙。
相接触的两盘波纹填料方向应呈90度交错排列。
每段塔节两端的填料面应与法兰面平，以使两段塔节连接后其两个端面的填料之间的间隙尽量小。
酒精回收塔使用标准操作规程
酒精回收塔使用标准操作规程建立酒精回收塔操作规程，以规范浓酒精回收塔操作过程。
2．范围：本规程适用于酒精回收塔的操作管理。
3．职责：生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容：4.1概述：本机是由浙江森立机械科技有限公司生产制造，本设备主要是采用物理方法，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部分水蒸发。
酒精和水的混合蒸汽经塔身上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部分内回流，而大部分酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝器为冷凝酒精，取样化验合格出料至成品酒精贮罐，否则就利用位差自然回流后再蒸馏。
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常，是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌4.3.2检查《设备使用日志》，了解设备在前一天的运行情况，确认是否处于正常状态。
4.3.3检查确认酒精回收塔已清洗待用。
4.3.4检查供汽（蒸汽）、供水（冷却水）、供电正常。
4.3.5检查确认各连接管密封完好，各阀门开启正常。
4.3.6检查确认各控制部分（含电气、仪表）正常。
4.3.7取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4．4操作程序4.4.1将蒸馏釜的底阀关闭，开启稀酒精至蒸馏釜阀门，开启送料泵将回收酒精泵至蒸馏釜，至其2/3容积时即可停止进料，关闭泵至蒸馏釜的阀门。
4.4.2开启蒸汽阀门表压0.08MPa，温度80°，待上升蒸汽经蒸馏器传质到冷凝器使塔出现回流，进行全面操作，直到取样分析酒精含量合格后，利用转子流量计，调节回流比，开始出料，成品经冷却器流入成品贮罐，随着酒精的不断减少，应逐渐增大回流比，当R ＞3时，改为半成品操作，这时应提高塔釜温度，使塔釜残液中酒精含量低于3°，停止蒸馏，将残液排出，回收的少部分半成品待下次蒸馏时，返回加入蒸发器再次蒸馏提取。
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如何来利用酒精回收塔实现酒精的重复利用
现在，随着中医药材越来越被人们所认可，并且在国际上也具有一定的影响力，因此医药界中西结合的概念也越来越深入和广泛。
现在一种新的方法是：提取中药中的有效成分，然后通过西药的摄入形式来服用。
那如何来提取中药中的有效成分呢？传统的做法是采用渗漉筒或热回流抽提浓缩器，但这种方法存在一定问题，那就是会使酒精等溶剂的浓度大幅度下降，并且会掺入各种杂物以及大量的药渣，不能再次被利用，因此利用率比较低。
并且如果直接排放的话，不仅会造成资源的浪费，还会污染环境，因为它的含醇量比较高。
所以，出于节能减排和降低成本这两方面，最好的办法就是重复利用这些酒精作为溶剂，从而减少浪费。
而想要达到这一目的，酒精回收塔是必不可少的设备。
当酒精作为溶液来使用后，当它从渗漉筒或者热回流抽提浓缩机中流出后，其浓度已经下降很多了，已降至百分之四十左右，这时我们将酒精引入酒精回收塔的加热釜中，然后利用酒精和水的沸点不同的原理，在加热釜外的夹套内通入蒸汽，使得酒精发生蒸发，经过塔顶联通管道酒精送至冷凝器中冷凝成为浓酒精。
对浓酒精进行取样分析，如果合格就可以从冷却器中出料，如果不合格则再返回加热釜中进行蒸馏，直至达标位置。
在上述蒸馏过程中，不可避免会存在水蒸汽，并且在温度上升下降过程中，部分水会回流，使得冷凝出的液体大部分为酒精，这样的话，既能保证最终的溶液浓度，又能保证排出的残液能符合相关排放标准，含醇量很低。
酒精回收塔的使用节药了大量的能源。