地下室筏板防水施工方案

地下室筏板防水施工方案一、施工准备1)材料:按照图纸要求,选用高分子防水卷材。

(1)主体材料:三元乙丙橡胶防水卷材。

(2)配套材料:CX-404胶,聚氨脂底胶,聚氨脂嵌缝油膏,保护涂料,乙酸乙脂清洗剂。

选用材料要求:材料要达到合格证、准用证,测试认证齐全,按国家标准进行现场复试,达到主要性能指标,才能使用。

2)技术:审核图纸,明确底板防水结构,领会技术交底内容要求,了解防水材料的性能特点,掌握各个施工环节规范。

3)基本项目:(1)防水层的基层,必须抹平压光,平整,清洁,牢固无松动。

不起砂,水泥砂浆应具备足够的强度。

(2)找平层表面必须干燥,其含水率应低于9%。

(3)找平层与突出结构的连接处及墙角处的交接部位应做成半径为20mm园弧形。

4)施工工具:扫帚4把,小平铲2把,电动搅拌器1台,滚动刷6把,铁桶6个,扁平滚2个,手辊2个,大型辊1个,剪刀2把,皮卷尺1个,钢卷尺2个,钢管1根,线绳,彩色粉,粉墨1盒,皮刮板4个,油漆刷2把等。

二、工序质量预控标准1)施工涂布时要均匀,不得有漏刷,麻点现象。

2)卷材铺贴,接逢严实,不得有损伤,空鼓,滑动,翘边起泡,皱折等缺陷。

3)结合缝搭接宽度,长边为80~100mm,短边为150 mm。

4)铺贴方向;由四周边开始铺贴,弹出标准线,向内铺贴。

先铺平面后铺立面,转角处压实后再向上铺贴。

5)结构连接处等特殊部位,增补500mm为附加层。

三、施工组织与管理组织有常年施工经验的专业队伍,在项目部的直接领导下,严格遵照有关技术规范以及相应的施工验收规范有关规定施工。

逐级负责、落实,责任到人,各负其责,使其工程尽可能达到优良。

提前完工。

四、施工顺序清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排气压实→卷材接缝粘接→排气压实→卷材未端收头封边处理→施工保护层→质量验收。

五、操作工艺要点1)清理基层:将基层涂浆、灰尘、杂物清理干净。

2)涂刷基层处理剂:将聚氨脂底胶均匀的涂刷于基层上。

涂刷要均匀,不得过厚或过薄,更不得漏涂露底。

涂布臵以0.15~0.2kg/m2为宜。

3)铺贴附加层:待基层处理剂手感干燥后,在节点部位参照88J6页24图②作法铺贴同等卷材500宽(平面、立面各250mm),并粘贴牢固,排除空气,在转角处压实压紧。

弹上标准线,为卷材铺贴做好准备。

4)胶粘剂的涂刷:(1)卷材表面浮胶:用潮布把卷材表面隔离层擦净,展放在基层上,用长把滚刷蘸满胶粘剂CX-404胶均匀的涂刷在卷材表面上。

搭接处留出100mm 不涂胶,以便涂刷接缝胶。

(2)基层表面涂胶:用长把滚刷蘸满胶粘剂CX-404胶,在需铺贴的基层上均匀的涂刷,涂时不能在一处反复涂刷,以免将底胶咬起,而影响施工质量,特殊部位用油漆刷涂刷。

5)卷材铺贴:卷材为冷贴满铺法施工。

在筏板侧表预留足够的搭接长度。

(1)将已涂刷胶粘剂并晒臵10~20分钟(温度不同干燥时间也不同,以手感不粘为宜)后的卷材从一端开始延基线粘贴于基层上。

(2)为了施工方便,也可将按基线就位后,折起一半(沿中线)擦净浮尘,在卷材背面及相应的基层涂刷胶粘剂,待手感不粘后沿中线将卷材翻过来慢慢向向铺贴地基层上。

(来自:)用滚刷排除空气压实,然后再将另一半卷材翻起,用同样的方法粘贴于基层上。

注意不要偏离基线,铺贴时不要拉的过紧,要卷材在松弛的状态下粘贴于基层。

(3)排除空气:每铺完一幅卷材应立即用长把刷滚压一遍,滚压时把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序滚压,再用大辊滚压一遍,彻底排除卷材与基层间的空气。

压力越大,粘贴力越强,使卷材更牢固的粘贴在基层上,以免起泡,空鼓现象出现。

6)卷材搭接缝粘贴:将搭接边翻开,用嵌缝油膏涂刷在接缝部位,用皮刮板刮平,再用手辊滚压一遍,排气压实粘贴严密。

7)卷材末端的收头及封边处理:为了防止卷材末端的剥落和渗水,必须用嵌缝油膏沿周围收头部位进行补强处理。

待油膏干固后再用聚氨脂胶固定保护。

8)保护层施工:将按比例配好的银色着色剂均匀的涂刷在擦净后的防水层上。

不能有漏刷现象,要达到色彩一致。

稍干后作上C20细石砼保护层,刮平搓毛,洒水养护。

六、施工安全注意事项1)各种卷材及胶粘剂易燃,应贮存了阴凉及通风的室内,现场有专人看管。

应配臵灭火设施,远离火源。

2)职工进入工地必须戴安全帽。

3)教育职工要文明施工,不要随地大小便,服从工地指挥,保护公物,节约材料,注意人身安全。

</P< p>基础筏板大体积砼浇筑方案一、工程概况潍坊清池家具城高层公寓楼采用筏板基础，筏板厚1.1m，梁高2.0 m筏板顶面标高为－6.700m，梁顶面标高为－5.800m，采用C35防水砼浇筑，混凝土防水等级为P6。

A区（或C区）混凝土浇灌量经估算为1100m3，属于大体积砼。

为了确保砼的施工质量，特编制本方案以指导施工。

二、施工准备1、认真检查上道工序的施工质量，反复核查钢筋、模板的位臵是否正确，经自检无误并报监理隐蔽验收后方可进行下道工序施工。

2、检查周围道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。

3、材料准备：a、优先选用低水化热的水泥品种（如普通硅酸盐水泥）b、选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。

c、由潍坊开发区威达建筑材料试验室提供砼试配比，以计算覆盖保温层厚度，做好砼内外温差控制工作。

d、现场应储备足够数量的同一种水泥，以及足够数量的砂石料、外加剂等，确保按时、保质、保量地提供混凝土。

4、劳动力、机具安排本次混凝土浇灌量大，浇灌持续时间长，必须认真安排落实好劳动力、机械用具的施工准备工作，做到科学、合理地安排，使人力和机具效率得到充分发挥。

本次砼浇灌计划六个工作日完成，拟分两班轮班作业，每班12小时、25人，其中护模2人，护筋2人。

采用一台固定泵，确保每小时供应不少于8立方米，（如果遇到突发事件采用已预定好的同配合比的商品混凝土，随一辆汽车泵）以满足砼浇灌的连续性。

5、掌握天气变化情况，尽量避开雨天浇灌砼，必要时准备好防雨设施。

三、大体积砼温控措施1、砼最高温升和内外温差计算：根据TBJ224-91技术规程要求，应对大体积砼的温度、温差、温度应力进行计算，确定控制指标，制定相应的技术措施。

（1）砼块体中心最高温升计算：计算数据按照经优化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量。

主要用了三种计算公式：a、理论计算公式：△T（t）=WcQ(t)/cρ式中：△T（t）—不同天数的最高温升值，0C；Wc—砼级配中水泥用量：（Kg）取400 Kg；Q(t)—不同时间的水化热值，Kj/Kg，三天取224；c—砼质量密度（Kg），取2400 Kg/m3;ρ—砼热比，取0.96j/KgK。

△T（3）= 400×224/2400×0.96=38.9 0Cb、经验公式：△Tmax= Wc /10+FA/50式中：FA—粉煤灰重量（Kg），以100Kg计算；则：△Tmax =380/10+100/50=400CC、按王铁梦《工程结构裂缝控制》书中，根据最近几年来的现场实测数据，经统计整理水化热温升状态，直接应用类似工程进行计算。

查表3.3.91，当块体厚1.1m，夏季施工（30~350C）时，水化热温升值为200C；查表3.3.92，计算各项调整系数：K1=1.13（水泥标号修正系数）K2=1.0（水泥品种修正系数）K3=380/275=1.38（水泥用量修正系数）K4=1.4则：△Tmax =20×1.13×1.0×1.38×1.4=43.60C作温控方案时，取用了较大值：43.60C(2)内外温差计算：砼内外温差指块体中心最高温度和砼表面温度之差，表面温度无保温措施时，可按外气温计算。

本底板浇灌砼期间（6月上旬）日平均气温30C左右，日平均高气温（指白天）35C，低气温（夜间）25C左右。

内外温差计算应取日平均低气温值25C。

砼入模温度按25C-35C计算，计算砼最高温度应取35C，则砼最高温度Tmax(t)= △Tmax×ξ+T0式中：△Tmax(t)—不同龄期水化热最高温升值；ξ—2m厚砼筏板散热系数，取0.84；T0—砼入模温度，取35C。

砼最高温度Tmax =43.6×0.84+35=71.60C内外温差为：砼最高温度-日平均低气温。

=71.60C -25C=46.60C以上计算均为三天龄期时温差，砼三天时达到最高温度。

经过以上计算，内外温差大大超过了允许标准值25C。

因此必须采取温控措施。

2、尽量降低砼最高温度（1）优化砼配合比，尽量减少砼最高温升：温控计算表明，温控的关键问题是严格控制砼在硬化过程中，由于水泥水化热而引起的内部温升过大，以减少内外温差。

因此，首先要优化砼配合比，选用低热水泥，减少水泥用量并在砼中掺加粉煤灰及减水剂（双掺）。

A、筏板砼设计标号为C35，S6，为尽量减少水泥用量，设计标准强度采用28天龄期。

使用32.5#普通硅酸盐水泥（3天水化热为224Kj/Kg）B、掺加粉煤灰：砼中掺加粉煤灰可以提高砼密实度和增加砼流动度利于泵送砼施工。

同时由于它们早期不参与水化反应，因此可降低水泥早期的水化热。

本工程要求掺入15%粉煤灰。

C、掺加高效减水剂：砼中要求掺加低碱缓凝流态微膨胀剂（UEA-D Ⅱ），掺量为水泥用量的11.5%。

膨胀剂标准应符合GB8076-97标准。

可延长砼凝结时间9-14小时。

按以上要求配制的砼，称“双掺”砼，有利于泵送施工，减少水泥用量，亦有利于大体积砼的温控。

（2）采取降温措施，尽量降低砼出机温度和浇灌温度。

砼为现场搅拌的砼，采取粗骨料淋水，以降低骨料温度。

拌和时用冷水（深井地下水）拌和，以降低砼出机温度。

砂、石、水、水泥每升10C会使砼出现温度升高0.250C、0.340C 、0.310C 、0.080C。

石子比热较小，但占的比例较大，水的重量虽只占8%左右，但比热大，二者都是影响内部温升的主要因素。

所以采取对石子进行喷水降温办法，能有效降低砼的出机温度。

要求砼出机温度不得大于30C。

3、砼中掺加UEA膨胀剂，制成补偿收缩砼。

本基础筏板设砼中掺加微膨胀剂UEA是有利于裂缝控制的，砼中掺加微膨胀剂UEA后生成膨胀性结晶水化物（钙矾石），使砼产生微量膨胀。

膨胀砼在钢筋及邻部约束下，在结构中产生0.2~0.7Mpa予压应力。

该压应力可抵消砼在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止或减少砼收缩开裂。

在大体积砼施工中，由于砼中心温度与外温差较大，引起的温度收缩应力大，加入UEA后砼的微膨胀对温差收缩进行补偿，减少砼由于温差引起的开裂。

理论上讲，掺加UEA的砼，可以适当放宽内外温差控制的标准。

但本工程由于属于大体积砼，温控仍按不大于25C为标准，亦不计算利用补偿温差。