赤铁矿浮选
难选含磷鲕状赤铁矿浮选工艺研究
表 １ 矿 石 的 主 要 成 分 分 析 结 果
Ｔａ ｅ Ｔｈ ｎａ ｙ ｉ ｅｓ ｌ ｆ ｍａ ｎ ｂｌ １ ｅ ａ ｌ ｔ ｒ ｕ ｔｏ ｉ ｃ
ｃ ｍ ｐ ｎ ｎ ｆｃ ｕ ｅ ｒ ｏ ｏ ｅ ｔｏ ｒ ｄ ｒｏ ｅ
铁矿 占我 国铁 矿 总 储 量 的 ９ ， ％ 占我 国 红 铁 矿 储 量 的 ３ ％ 。这类 矿 床 主 要 分 布在 我 国 湖 北 、 南 、 ０ 湖 云 南、 贵州 等地 。作者 对 某 难 选 鲕 状 赤 铁 矿进 行 了
详 细 的 选 矿 试 验 研 究 ， 取 得 了较 好 的 选 别 效 果 。 并
１ 矿 石 性 质
１ １ 矿 石 化 学 分 析 ．
矿 石 的主要 成分 分 析结 果 见表 １ 矿 石 中铁 、 ， 磷
收 稿 日期 ：０ ９— ３—０ ２０ ０ ９
作者简介 ： 万峰 ， 士 ， 程师 。 刘 硕 工
物 相 分 析 结 果 表 明 ， 石 中 铁 主 要 以 、 泥石 为核 心 ， 也 绿 由赤 铁矿 、 石
英 、 泥 石 互 相 包 裹 组 成 的 同 心 圆 状 构 造 。 鲕 状 赤 绿
存在 ， 次 以硅 酸铁 的形 式存 在 ， 石 中的磷 主要 为 其 矿
铁 矿 的 浮 选 工 艺 流 程 。试 验 获 得 了较 好 的 选 别 指 标 ， 选 铁 精 矿 的 铁 回收 率 为 ６ ０ ， 浮 ４ ６ ％ 浮选 精 矿 铁 品 位为 ５． １ ， 磷 ０２％ 。 ４２ ％ 含 ．８
关 键 词 ：鲕 状 赤 铁 矿 ； ；反 浮 选 磷
中 图分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ９１
（ ｔｔ Ｋ ｙＬ ｂｒｔ ｙｏ ｎｒｌ ｒｃｓ ｎ ， ｅ ｉ ｅｅ ｌ ｅｅｒ ｎｔｕ Ｓａｅ ｅ ａ ｏａｏ Ｍｉｅ ｏｅ ｉｇ Ｂ ｉｎ Ｇ ｎｒ ｓ ｃ Ｉｓ ｔ ｅｏ ｒ ｆ ａＰ ｓ ｊｇ ａＲ ａ ｈ ｉｔ ｆ
难选鲕状赤铁矿的浮选研究现状及展望
难选鲕状赤铁矿的浮选研究现状及展望胡晖【摘要】鲕状赤铁矿嵌布粒度极细,且与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹,因此该种矿石的分选很困难,鲕状赤铁矿是目前国内外公认的最难选铁矿石类型之一.文章分析了鲕状赤铁矿利用存在的问题,探讨了鲕状赤铁矿的选矿工艺的研究进展,并提出了该类矿石的研究方向.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2016(032)001【总页数】3页(P27-29)【关键词】鲕状赤铁矿;选矿工艺;反浮选【作者】胡晖【作者单位】长沙有色冶金设计研究院有限公司,湖南长沙410007【正文语种】中文【中图分类】TD98鲕状赤铁矿常与菱铁矿、鲕绿泥石相互包裹，有用矿物和脉石矿物间的物理化学性质差异小，且铁矿物的细小晶体被萤石、方解石、白云石、磷辉石和重晶石等非金属矿物包裹，因此造成鲕状赤铁矿嵌布粒度细、结构复杂，一直被认为是世界选矿难题［1～5］。
目前针对难选的鲕状赤铁矿已经做了大量的研究，但无论是强磁-重选，还是采用强磁-反浮选工艺流程，在铁精矿品位为62%的条件下，其回收率均达不到55%。
另外，许多鲕状赤铁矿含磷高，这使得这部分矿更为难选［6～8］。
不过，由于鲕状赤铁矿在我国的储量较大，作为储备资源，我国许多技术人员都对此做了大量的选矿研究，并取得了较大进展，但还是没有找到一种经济、有效的选矿方法，使得这部分矿仍然没有在工业生产中得到利用。
本论文主要针对我国现阶段鲕状赤铁矿的浮选工艺流程现状进行评述及展望。
目前国内选矿技术研究人员主要采用五种工艺流程来研究鲕状赤铁矿：磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程、阶段磨矿-阴离子反浮选流程、阴离子反浮选流程、强磁选-阴离子反浮选流程、选择性絮凝-脱泥-阴离子反浮选流程［9～11］。
1.1 磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程龙运波［12］等对重庆巫山某高磷鲕状赤铁矿进行了研究，该矿主要以鲕状赤褐铁矿形式存在。
原矿TFe为38.52%，含P为1.10%。
浮选工艺矿种
浮选工艺矿种
浮选工艺是一种常用的矿石分离技术，适用于多种矿种。
以下是一些常见的浮选工艺矿种：
1. 铜矿：铜矿中的主要矿物为黄铜矿和辉铜矿，通过浮选工艺可以将有用的黄铜矿和辉铜矿与废石分离。
2. 锌矿：锌矿中的主要矿物为方铅矿和闪锌矿，通过浮选工艺可以将有用的方铅矿和闪锌矿与废石分离。
3. 铁矿：铁矿中的主要矿物为磁铁矿、赤铁矿和黄铁矿，通过浮选工艺可以将有用的磁铁矿和赤铁矿与废石分离。
4. 铅矿：铅矿中的主要矿物为方铅矿和白铅矿，通过浮选工艺可以将有用的方铅矿和白铅矿与废石分离。
5. 钨矿：钨矿中的主要矿物为白钨矿和黑钨矿，通过浮选工艺可以将有用的白钨矿和黑钨矿与废石分离。
6. 钼矿：钼矿中的主要矿物为辉钼矿和莫里芬矿，通过浮选工艺可以将有用的辉钼矿和莫里芬矿与废石分离。
这些只是一部分浮选工艺适用的矿种，实际上还有很多其他的矿种也可以通过浮选工艺进行分离。
水的硬度对赤铁矿反浮选的影响
在 加入 捕 收剂 搅拌 后 ，利 用可 见 光 分光 光度 计 对溶 液 的 吸光 度 进 行 测定 。根 据上 表 ｌ 所示 ，ｐ Ｈ 值 上 升 ，溶 液 中金 属离 子 的浓 度就 会 降低 。基 于对 溶度 积 的计 算 ，
参考文献
【 １ ］ 郑桂 山 ，刘 同天 ．水 的硬 度 对 赤铁矿 反 浮选 的 影响 Ⅱ 】 ．中国矿 业，２ ０ １ ２ ，１ ８（ ８ ）． ［ ２ ］ 刘 文 刚 ，魏德 洲 ，崔 宝玉 ，黄埔 炎． 新 型捕 收剂 在 赤铁 矿反浮 选 中的应 用Ｕ ］ ． 东北大学 学报 （自然科 学
近 。当浮选 体系 中金属离子浓度 高的时候 （ 加入Ｃ ａ Ｃ １ ： 多），最佳浮选状态对应的ｐ Ｈ 低。这就证明了钙镁离子
活 化石 英 的ｐ Ｈ 随活化 剂 浓度 的增 加而 降低 。 ４ ． ２ 金 属 离子浓 度对 浮 选的影 响 对于 赤铁 矿 油酸 反 浮选 工 艺来 说 ，通 常ｐ Ｈ 值 条件 都 在１ １ 以上 ，通 过 对体 系 中金 属离 子 的浓度 ，进 行 反浮 选 试验 。下 图３ 分 别是 现 场 用 水 以及 自来 水 条 件 下 ，反 浮
在ｐ Ｈ 大于１ Ｏ 时会发生Ｍ ｇ（ Ｏ Ｈ ）２ 沉淀现 象，而不会 发生
Ｃ ａ（ Ｏ Ｈ ）。 沉 淀 。而 钙离 子 浓度 降低 主 要 是 由于 赤 铁矿
以及石英的吸附作用。在ｐ Ｈ 值等于１ ０ ． １ ２ 以及ｌ １ ． ４ ８ 时，
加入 脂 肪酸 ，溶 液 中 的金属 离子 浓 度会 逐渐 上 升 。同 时
会降低溶液 中的金属离子浓度，造成捕收剂过量 。一旦 出现这种情况 ，就会抑制石英浮选 。对 于不同ｐ Ｈ 值条
赤铁矿选矿工艺流程
赤铁矿选矿工艺流程
《赤铁矿选矿工艺流程》
赤铁矿是一种重要的铁矿石资源，它主要包含氧化铁矿物赤铁矿和钙钒矿。
为了提取其中的铁和其他有价值的元素，需要进行选矿工艺流程。
下面将介绍赤铁矿的选矿工艺流程。
首先是矿石的破碎和粉碎。
赤铁矿通常是以砂石或岩石的形式存在，需要经过破碎和粉碎才能得到合适的颗粒度。
破碎和粉碎可以采用颚式破碎机、圆锥式破碎机等设备。
接下来是矿石的磨矿。
经过破碎和粉碎后的赤铁矿需要进行磨矿处理，以提高其细度和表面积。
常用的磨矿设备有球磨机、细研磨机等。
然后是矿石的分级。
经过磨矿后的赤铁矿需要进行分级，分离出不同颗粒大小的矿石粒子。
分级设备包括螺旋分类机、气流分级机等。
接着是矿石的浮选。
赤铁矿中可能含有其他有价值的矿物，通过浮选可以将其中的有用矿物与废石分离。
常用的浮选设备有浮选机、离心浮选机等。
最后是矿石的干燥和熔炼。
经过浮选后的赤铁矿需要进行干燥处理，并进行熔炼得到铁金属。
常用的干燥设备包括回转干燥机、热风炉；熔炼设备包括高炉、电炉等。
通过上述选矿工艺流程，可以将赤铁矿中的有用矿物分离出来，提取出铁和其他有价值的元素，实现资源的合理利用和加工。
磁铁矿与赤铁矿混合浮选交互影响规律
第３ ６卷
第 １ 期
河北 联合 大学学 报 （ 自然科学 版 ）
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｕ ｎ ｉ ｔ ｅ ｄ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ（ Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｅ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ）
１ ． ２ 试验 方 法
纯矿 物浮 选试 验在 主轴 转速 为 ２ ０ ０ ０ ｒ ／ ａ ｒ ｉ ｎ的 Ｘ Ｆ Ｇ型挂槽 式浮选 机上进 行 。每 次取 ３ ． ０ ｇ矿样 ， ￣ Ｊ １ ２ ５ ｍ Ｉ 蒸馏水 ， 调浆 ２ ｍ ｉ ｎ后 ， 用Ｎ ａ Ｏ Ｈ调 节 ｐ Ｈ值 ， 搅拌 ２ ｍ ｉ ｎ ， 然 后依 次加 入活 化剂 、 抑￥ １ ３ ０ 、 捕 收剂 ， 浮选 ２ ａｉ ｒ ｎ 。 泡沫 产 品和槽 内产 品分 别烘 千 、 称重 ， 计 算 回收率 。
人工混合矿包括二元混合以及三元混合 ， 其中二元？ 昆 合包括磁铁矿． 石英、 赤铁矿。 石英 的混合。磁铁矿一
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ９ － ０ ２
２
河北 联合 大学学 报 （ 自然科学 版 ）
第３ ６卷
石 英 的人工 混合 矿 的 比例 是 以实 际矿 石 中磁铁矿 与石 英 的 比例为 基础 ， 在 此基 础 上设 计 了不 同 比例 的 混合 矿 。赤铁矿 － 石英 的人 工混合 矿 的 比例 是 以磁铁 矿 一 石 英 混合 矿 的 比例 为基 础 ， 使 得 对应 比例 的混合 的 品位 与磁铁 矿 一 石英 混合 矿 品位相 同 ， 在 此基 础上设 计 了不 同 比例 的混合 矿 。三 元 混合 矿 为 磁铁 矿 ． 赤 铁 矿． 石 英
赤铁矿选矿方法
赤铁矿选矿方法
赤铁矿的选矿方法主要有以下几种：
1. 正浮选：利用阴离子捕收剂，从原矿中浮出铁矿物。
此方法用药简单，加工成本低，尤其适于单一的赤铁矿石。
但需多次精选后才能得到合格的赤铁精矿，且泡沫易发黏，致使产品不易浓缩过滤。
2. 反浮选：利用阴离子或阳离子捕收剂，从原矿中浮出脉石矿物。
阴离子捕收剂反浮选多用于pH值为8-9时使用，处理含石英类脉石矿物。
阳离子捕收剂反浮选，适于浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为首选，脂肪胺次之。
3. 磁选法：多采用弱磁-强磁选法，用于处理磁铁-赤铁矿混合矿石。
弱磁选尾矿浓缩后进行强磁粗选和扫选，强磁粗精矿浓缩后经强磁选机精选。
4. 重选法：主要有粗粒重选与细粒重选两种。
粗粒重选用于矿床地质品位较高（50%左右），但矿体较薄或夹层较多，采矿时废石混入，使矿石贫化的矿石。
细粒重选多用于处理嵌布粒度较细、含磁性高的赤铁矿。
5. 焙烧磁选法：当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别指标时，采用焙烧磁选工艺选别赤铁矿。
焙烧磁选法主要是对矿石进行磁化焙烧，使赤铁矿或假象赤铁矿转变成磁铁矿，然后用弱磁场磁选机进行分选。
请注意，对于赤铁矿的选别，建议最好通过选矿试验量身制定适合自己的工艺流程，切记不可胡乱套用。
选赤铁矿使用药剂
赤铁矿使用的药剂
1、浮选赤铁矿需4种药剂，NaOH、CaO、油酸、玉米淀粉。
NaOH和CaO配药过程简单，只需一定量的药剂加自来水即可，NaOH浓度为5%，CaO浓度为2.5%。
2、捕收剂必需皂化后才能使用。
a、一定量的油酸与定量NaOH混合，放入温水中，带温度达到
90
℃后，停留30分钟后取出，在把捕收剂配成1%的浓度使用。
3、玉米淀粉配制
a、称一定量的玉米淀粉与一定量的NaOH混合，放入温水中带
温度达到90℃后，苛化30分钟后取出，在把苛化好的玉米淀粉配成2.5%浓度，即可使用。
注：
4、简单可用十二胺与盐酸1：1混合后，配成1%浓度使用，4药剂
对有些矿适用有些矿不适应。
5、脱磷
a、用氧化石蜡皂与塔尔油1：1的混合使用。
b、控制适当的温度使塔尔油与氧化石蜡皂全部溶解才能使用。
铁矿石的浮选方法
铁矿石的浮选方法应用浮选选别铁矿石时，有以下几种方法：（1）用阴离子捕收剂正浮选。
该法常用脂肪酸或烃基硫酸脂作捕收剂，其用量一般为0.5~1.0Kg/t。
目前普遍采用的是塔尔油和磺化石油作捕收剂，两者可以单独或混合使用，但一般认为混合使用较好。
用碳酸钠调整调整碱性矿浆PH值及分散矿泥和沉淀多价有害金属离子。
用硫酸调整酸性矿浆PH值，浮选时一般在弱酸性和弱碱性介质中进行。
近来有的研究结果指出，在中性PH范围内浮选效果最好，超过这个范围，油酸的用量增大。
另外用油酸浮选赤铁矿所控制的PH范围与矿石的粒度有关，即细粒（小于0.037 mm）赤铁矿在PH 为7.4时对油酸的吸附量最大；一般的浮选粒度（小于150mm~+0.037mm）在PH为3~9可浮性最好，当PH大于9时，可浮性显著下降。
在强酸（PH小于3）介质中赤铁矿的浮出量不超过30％。
用脂肪酸及其衍生物直接浮选铁矿时，有时要预先脱泥，以防止矿泥对浮选过程的影响。
铁矿石正浮选在我国目前还是主要的方法，它的优点是药方简单，成本较低；但其缺点是只适合于处理脉石较简单的矿石，有时精矿需要进行多次精选才能得到合格精矿，而且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。
使用脂肪类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有明显的影响，为了改善浮选指标，可以提高矿浆的温度后再进行浮选，它的好处是药剂的选择性大为提高，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需要脱泥。
（2）用阴离子捕收剂反浮选。
对于脉石为石英类的矿物，首先用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产物则是铁精矿。
反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉、磺化木素和糊精等。
用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用，调整矿浆PH值到11以上。
石英只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。
常用的活化离子是Ca²+，用的最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钠。
必须说明的是此法适用于铁品位较高，而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水，因为尾矿水的PH值高达11，如果直接放入公共用水区域，会造成严重的公害。
赤铁矿浮选处理流程
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2. 磨矿，进一步将破碎的矿石磨细，释放赤铁矿颗粒。
羟肟酸(钠)体系中微细粒赤铁矿的浮选行为
羟肟酸(钠)体系中微细粒赤铁矿的浮选行为周亮;张芹;王永龙;陈婉琦【摘要】通过单矿物浮选试验研究了羟肟酸体系和羟肟酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为,结果发现:常温和自然pH下,两种捕收剂对微细粒赤铁矿的捕收能力都较弱,回收率分别只能达到44.00％和52.42％;加温或调整pH对改善羟肟酸的浮选效果作用不大或反而起反作用,但可使羟肟酸钠对微细粒赤铁矿的回收率分别提高10.68和4.20个百分点,此外,若在加药完毕后继续搅拌调浆一段时间,也可较大幅度地提高羟肟酸钠对微细粒赤铁矿的回收率.在此基础上进一步考察了羟肟酸钠体系中六偏磷酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、淀粉、腐植酸钠这5种抑制剂对微细粒赤铁矿可浮性的影响,结果表明,5种抑制剂均可产生较强的抑制作用,其抑制能力的强弱排序为焦磷酸钠＞硅酸钠＞六偏磷酸钠＞淀粉＞腐植酸钠.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P87-90)【关键词】微细粒赤铁矿;羟肟酸;羟肟酸钠;单矿物浮选;抑制剂【作者】周亮;张芹;王永龙;陈婉琦【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】TD951;TD923+.1羟肟酸及其盐与 Cu2+、Fe3+、Al3+、Ta4+、Nb3+等高价金属离子形成的络合物的稳定性较强，因此羟肟酸及其盐对赤铁矿、钛铁矿、铌铁矿、红柱石、硅线石、黄绿石、硅孔雀石等矿物具有较强的选择性捕收性能［1］。
赤铁矿选矿的主要工艺
赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3，它是一种弱磁性铁矿物，可浮性较磁铁矿好，是炼铁的主要原料之一。
其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用，也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺。
早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺，主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等，由于其选矿处理能力小，选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰。
后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺，主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。
但是其选别技术指标均没有达到令人满意的效果。
近年来，赤铁矿的选矿取得了长足的发展，其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以SH系列为代表的反浮选选矿工艺。
尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了铁精矿品位65%，铁精矿回收率85%的满意指标。
可以说我国从“六五”开始的红矿（赤铁矿）攻关工作已基本达到了预期的目的，红矿选矿技术难题已基本解决。
某赤铁矿属赤铁石英岩，主要有用矿物为赤铁矿及少量褐铁矿，磁铁矿。
脉石主要是石英。
铁矿物与石英的浸染粒度很细，一般单体晶粒为0.04～0.2mm。
其中0.02-0.1mm粒级占80%。
阳离子捕收剂反浮选流程及条件见图。
二、高效回收微细粒贫赤铁矿的关键技术低成本开发微细粒赤铁矿，选矿技术方面的工作仍然是围绕着能丢早丢，能收早收，最大限度提高效率，节约成本而进行的，除了要重视多碎少磨，阶段磨选外，还有如下3个方面的工作应引起重视。
（一）选择性高效磨矿技术。
磨不细与过磨现象并存是微细粒选矿技术中最突出的问题，有针对性地磨矿并在第一时间将已经磨好的合格粒级矿石高效分级出来，是减少过磨，提高选矿效率最关键的环节。
世界著名选矿学者A.F.塔加尔特曾明确指出：“磨矿的功用和目的依其所磨原料的不同而不同。
在选矿厂主要的任务是将矿物原料粉碎，以使有用矿物大部分得以从脉石中解离出来，并在许多情况下使两种有用矿物互相分离开来；其次一个任务是将单体的有用矿物依其粒度的必要缩小程度，将粒度减小，以使它们在下一个选矿过程中（如浮选过程）得以有不同的性态表现”。
赤铁矿反浮选抑制剂研究报告
赤铁矿反浮选抑制剂研究报告随着经济的发展和人民生活水平的提高，对矿石资源的需求不断增大。
赤铁矿作为一种重要的铁矿石资源，其开发和利用一直是矿业领域的研究重点。
赤铁矿的低品位、矿粒细、杂质多等特点，使得其选别难度大，因此浮选工艺在赤铁矿石选别中得到了广泛的应用。
然而浮选技术也存在一些问题，其中最突出的就是浮选过程中对矿石进行分离的同时也将一些有价值的杂质从矿石中分离出来，这对矿石的综合利用造成了极大的障碍。
所以在赤铁矿石浮选中，抑制剂的作用非常重要。
本研究通过实验和分析，对赤铁矿反浮选抑制剂进行了研究，总结了其应用特点和实验反应结果。
1.实验原理1.1 浮选原理浮选法是一种利用水力学和表面化学性质的物理选别方法，在浮选过程中，将泡沫剂引入浮选池中，使气泡在磨矿料中的悬浮液中形成，同时使用机械力将气泡附着在有价值矿物表面上生成泡沫。
泡沫带动矿物上升至液面而进行选择性分离。
最终得到合格的浮选精矿和浮选尾矿。
1.2 反浮选原理反浮选技术是将矿物的有价值成分与杂质的区别反转，使得杂质在浮选过程中被选出或者被抑制。
与传统浮选技术不同的是，反浮选技术不是通过浮选剂来增加矿物与泡沫的附着能力，而是增加矿物与水的亲和力。
1.3 反浮选抑制剂原理反浮选抑制剂可以通过抑制某些矿物的选择性浮选，减少浮选中杂质的从选，提高浅选品位，下降流程成本，增加利润。
抑制剂对反浮选后的浮选可达到杂质减损，浮选铁精矿品位提高，回收率提高等效果。
2.实验方法2.1 基本操作步骤1.取赤铁矿样品2g，加入500ml磨钢球磨6min，筛去细粉。
2.设定pH值和药剂浓度，定时加入抑制剂及亲和剂在反浮选中调整pH值1h。
3.将混合物进行磨矿，将其磨细至需要的细度。
4.将杂质矿物浸入氨基酸水溶液中，浸泡10分钟后取出用纸擦净表面。
5.将含有不同抑制剂的浮选液添加到磨细的矿物混合物中，用搅拌器搅拌2h。
6.进行0.1M HCl反浮选实验，浸泡3分钟，矿物取出，洗净干燥。
贵州赫章鲕状赤铁矿浮选试验。
时， 脱磷效果较好 ， 再提高磨矿细度 ， 脱磷效果提高 不 明显 ， 铁 回收率 下 降 明显 ， 且 因此确定 磨 矿产 品细
度 为 一 ．７ 占 ８ ％ 。 ０ ０ ４ｍｍ ５ ２ ２ 捕 收剂 选择 及粗 选 用量试 验 ．
研 究表 明 ， 难 选含 磷 鲕 状赤 铁 矿 在磨 矿 产 品 该
细度 为 一 ． ７ ｍ 占 ８ ％ ， 粉用 量 为 １４ ０ ｇｔ ０ ０ ４ｍ ５ 淀 ０ ／ ，
组合 捕 收剂 Ｇ － ９和 Ｒ Ｐ１８用量 各 ２０ｇｔ采 Ｅ６ ０ Ａ 一３ ０ ／，
用 １次 粗 选 流 程 时 可 以获 得铁 品 位 为 ５ ． ２ 、 ７ ８ ％ 磷
矿 物
含量
嘉 斋 嘉
石 英磊 矗
５ ． ６ １．５ ２ ６ ２ ．６ ３ Ｏ ２６ ２ ６ ０ ８ ０ ０ ２２ ． ２ ６３ ．０ ．７ ．２ ．８
从 表 １ 表 ２可 以 看 出 ， 石 中 的 铁 品 位 为 、 矿 ４ ． ５ ， 杂 质 成 分 为 ＳＯ 和 Ａ 。 有 害元 素 ５９ ％ 主要 ｉ２ １ ， ０ 磷 的 含 量 达 ０ ６ ％ ； 石 中 主 要 有 用 矿 物 为 赤 铁 ．５ 矿
腐植酸作为抑制剂反浮选赤铁矿
腐植酸作为抑制剂反浮选赤铁矿摘要：在目前的工作中，腐植酸作为赤铁矿抑制剂用于浮选工业考虑到了其物理化学性质。
使用电脑控制Rame Hart测向计测量赤铁矿和石英的接触角。
在相同条件下，用腐植酸调节PH到10.2之后，在低浓度十二烷胺作用下，赤铁矿相比于石英表现出一个更小的接触角。
微浮选试验是在EMDEE浮选装置中进行的。
开始，分别对这两种矿物进行单独处理，结果表明，借助腐植酸和低浓度十二烷胺，石英的可浮性高于90%，61%的赤铁矿被抑制。
接着，研究了两种矿物混合后的浮选（25%的石英和75%的赤铁矿）。
赤铁矿的回收率高于90%,经分析，精矿中Fe2O3含量达到86.0%。
结果表明，腐植酸可以作为淀粉之外的另一种铁矿物抑制剂。
关键字：铁矿物浮选药剂浮选抑制剂1 介绍阳离子反浮选是铁矿工业生产赤铁矿精矿的主要工艺。
在这个工艺中，石英作为主要的脉石矿物，在阳离子捕收剂作用下可浮。
在许多巴西铁矿选矿厂，醋酸盐通常作为捕收剂，赤铁矿通常用淀粉抑制。
然而，这篇文献表明，腐植酸对于一些类型的含铁矿物具有选择性吸附。
腐植酸的吸附影响可以对它们的可浮性导致抑制作用。
腐殖质组成了土壤中普通有机物（大约60%–70%）、水系中普通有机物（大约30%–50%）的主要部分，以及地壳中自然出现的最丰富的有机高分子。
它们都是最原始动植物有机物的自然降解作用和之后聚合作用的结果。
腐植酸是一种高分子聚合物，具有内在的非极性结构，外在的部分包含羧基和酚基团，从而使其具有亲水性。
最近研究了腐植酸在煤泥浮选中作为抑制剂的对其可浮性的影响。
实际上，几篇论文已经发表了关于腐植酸在矿物表面的吸附以及它们作为有机吸附剂和无机污染物的影响。
然而，这种复杂的机理还没有被完全解释，特别是关于在碱性介质中观察到的现象。
目前工作的主要目的是研究腐植酸对疏水性石英和赤铁矿的影响，以及使用腐植酸在铁矿浮选中作为赤铁矿抑制剂的可能性，以此来替代淀粉。
2 试验试验中使用的赤铁矿和石英矿样来自于巴西的Minas Gerais。
赤铁矿反浮选抑制剂研究
矿 产 综 合 利 用
Ｍｕ ｌ ｉ ｔ ｐ ｕ ｒ ｐ ｏ ｓ ｅ Ｕｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ
Ｎｏ ． ４ Ａｕ ｇ． ２ ０１ ５
赤 铁 矿 反 浮选 抑 制 剂 研 究
高度 。 因此 ， 必须 依 靠 科 技 进 步 提 升我 国铁 矿 选矿
技术水平 ， 提高铁矿资源综合利用效率 ， 保障资源安
全和稳 定 供给 。在 整 个 钢铁 生 产 过 程 中 ， 铁 精 矿 品 位是 影响 冶炼 的重要 因素 ， 不 仅影 响冶 炼质量 ， 还 会 影 响冶炼 能耗 。 因此 ， 铁 精矿 “ 提铁 降杂 ” 成 为 研究 的热 点 。铁精 矿反 浮 选 是一 种 行 之 有 效 的方 法 ， 其 关键 技术 之一是 浮选 抑制 剂 的研发 和应 用 。本文 针 对这 些赤 铁矿反 浮 选 抑 制剂 ， 并 结 合具 体 浮 选 工 艺 进行 了深 人探讨 ， 以期 为 新 型 赤 铁 矿抑 制 剂 的研 制
一
系列 淀粉 衍生 物 ， 如 阴离 子淀 粉 、 阳离 子 淀 粉 、 氧
化淀粉¨ 等， 但最终都未能形成规模 。从淀粉 自身
结 构 出发 ， 人们 发现 支 链 淀粉 比直 链 淀 粉具 有对 赤
铁矿更 强 的 吸 附 能力 ， 是 赤 铁 矿 更 有 效 的 抑 制
剂［ ２ － ３ ３ 。这 主 要归 功于支 链淀 粉 的支链 结 构 增 加 了 其 亲水 性 。近 年来 国 内矿 物工 作者 在改 性淀 粉方 面
国外 从上 世纪 ６ ０年 代 就 开 始 对铁 矿 石 反 浮 选 工艺 展开 了大 量详 细 的研 究 工 作 ， ７ ０年 代 我 国开 始 研究 反浮 选 工艺 ， ８ ０年 代 初 投 入 使 用 ， 但 推 广 速 度 较 为缓慢 。针 对难 选 赤 铁 矿 物反 浮选 工 艺 ， 近 年 来
不同粒度对赤铁矿可浮性的影响
不同粒度对赤铁矿可浮性的影响张晋霞;张晓亮;牛福生【摘要】通过赤铁矿纯矿物浮选试验,研究了不同粒度对赤铁矿可浮性的影响,测定了不同粒度对捕收剂YSB的吸附量,并对不同粒径赤铁矿颗粒进行了矿粒-气泡的碰撞概率与上浮概率计算.研究结果表明,4种不同粒度赤铁矿均在转速为1900r/min,矿浆浓度为20％,pH=6～7,捕收剂YSB用量为25mg/L条件下浮选回收率达到最大值,但平均粒度10.05μm粒度的回收率要低于其它3个粗粒度.同时当颗粒的粒径降低为15μm时,矿粒-气泡的碰撞概率仅为0.35％,上浮概率为1.38％,导致浮选回收率大幅度降低.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2016(025)008【总页数】5页(P122-125,142)【关键词】赤铁矿;粒度;碰撞概率;上浮概率【作者】张晋霞;张晓亮;牛福生【作者单位】华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063009;河北省安全技术及开采重点实验室,河北唐山063009;华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063009;华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063009;河北省安全技术及开采重点实验室,河北唐山063009【正文语种】中文【中图分类】TD91我国优质铁矿石资源匮乏，现存的铁矿石资源多数是矿物组成复杂的微细粒铁矿。
微细粒矿物具有动能小、比表面能高、表面电荷高等特殊的物理性质，采用常规的选矿方法难以有效回收，此类赤铁矿的高效利用一直是选矿界的难题[1]。
有研究认为[2]颗粒粒度对矿物浮选特性方面的影响主要体现在流体动力学特性及表面力的作用方面。
矿物颗粒粒度越小其比表面积愈大，同时比表面能也随之增加，表面层分子在整个体系中所占的比增大，表面效应愈强。
矿物颗粒的粒度减小后，矿粒的表面特性尤其是疏水性仅发生微弱变化，但其惯性急剧下降，导致矿物颗粒的动能过低，受流体作用力影响变大[2-3]。
近年来有关浮选过程中矿物粒度效应的研究越来越受重视。
铁矿石选矿法
铁矿石选矿法自然界中已发现的含铁矿物有300多种，可作为炼铁原材料的铁矿物仅20余种，其中主要的铁矿物类型分别是、、褐铁矿和菱铁矿四种，根据铁矿石的性质不同，其选矿方法也各部相同，下面我们来分别介绍这四种铁矿的选矿方法。
一、磁铁矿选矿方法磁铁矿中主要含的铁矿物为四氧化三铁（Fe3O4），磁铁矿石含铁矿约85%左右，矿石硬度在5.5～6.5之间，比重在4.6～5.2之间，其突出特点是磁性强，因此弱磁选是其主要的选别方法。
弱磁选选别工艺根据其矿物组成，可分为单一弱磁选法、弱磁选-反浮选法和弱磁-强磁-浮选联合选别法。
1、单一弱磁选法主要适于矿物组成简单的单一磁铁矿物。
选矿厂通过粗碎或中碎作业后，利用磁滑轮预先抛尾，将围岩抛出后，可通过连续磨矿-弱磁选流程和阶段磨矿-弱磁选流程两种流程选别磁铁物。
连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或铁品位较高的磁铁矿。
阶段磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度细的低品位矿石。
磁铁矿磁选现场2、弱磁选-反浮选法弱磁选-反浮选法主要是针对提高精矿品位较难或精矿二氧化硅杂质较多的铁矿。
经过破碎筛分-磨矿分级后，使用弱磁选-阳离子反浮选方法或磁选阴离子反浮选方法进行选别磁铁矿。
3、弱磁-强磁-浮选联合法弱磁-强磁-浮选联合流程多用来处理多金属共生磁铁矿石已经含有赤铁矿、褐铁矿等铁矿的混合铁矿石。
二、赤铁矿选矿方法赤铁矿是一种不含结晶水的三氧化二铁（Fe2O3），褐铁矿矿石含铁35％一40％，硬度为5.5～6.5之间，比重为4.8～5.3之间。
该种铁矿石为弱磁性铁矿。
目前常见的主要有：重选法、磁选法和浮选法三种。
1、赤铁矿重选法赤铁矿重选法可根据其矿物性质，分为单一重选法和螺旋溜槽-摇床联合重选法。
单一重选法：根据矿物粒度条件又分为细粒重选和粗粒重选，其中细粒重选是将破碎后的铁矿进行磨矿，使其单体解离后，再通过重选得到细粒高品位赤铁精矿，该方法适用于嵌布粒度细、含磁性高的赤铁矿；粗粒重选法因其矿物粒度较粗，因此多采用只破不磨法，然后通过重选抛弃破碎后的粗尾矿，多适于粗粒嵌布赤铁矿石。
鄂西某高磷鲕状赤铁矿浮选工艺研究
焙烧一 弱磁 选一 反浮 选 、酸 浸 和生 物 脱 磷 等 ］ ，但 都存 在着铁 精矿 含 磷 高 、 回收 率低 、工 艺 流 程 长 、
矿 ；脉 石 矿 物 主 要 碳 酸 盐 和 石 英 类 矿 物 ， 其 次 为 绿 泥 石 （ 绿 泥 石 、 鳞பைடு நூலகம்绿 泥 石 ） 黏 土 类 （ 岭 鲕 、 高 石 、水 云 母 ） ，有 少 量 黑 云 母 、 绢 云 母 等 ；主 要 含
ｔ ｎｅ ａｉ ｄ．
Ｋｅ ｒ ｓ：ｆｏ ａ ｉ ｎ；ｏ ｉｉ ｍ ａ ｉｅ； ｐ ｓ ｏｒ ｓ ｒ ｍ ｏｖｎｇ； ｓｌｃ ｎ ｒ ｍ ｏ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｌ ｔ ｔｏ ｏｌｔｃ ｈｅ ｔｔ ｈｏ ｐｈ ｕ —ｅ ｉ ｉｉｏ — ｅ ｖｉｇ
鄂 西 地 区 鲕 状 赤 铁 矿 石 资 源 储 量 丰 富 ， 由 于 鲕 状 铁 矿 中 赤 铁 矿 粒 度 细 ， 与 磷 灰 石 、 石 英 等 脉 石 矿 物 嵌 布 关 系 复 杂 ＿ ，是 国 内 外 公 认 的 最 难 选 的 １ ］ 铁 矿 石 类 型 之 一 。 近 年 来 ， 随 着 我 国 钢 铁 工 业 的
ｐ ｒｓ ｅ ｈｏ ｕ ｒ ｍｏｖｎｇ ｒ ｖ ｒ ｅ ｌ ａｔｏ ｆ ｓｌ ｏ ｉ — ｅ ｅ ｓ ｆｏｔ ｉｎ ｏｒ ｉｉ ｎ ｒ ｍ ｏ ｎ ｃ ｅ ｖｉｇ， ａ ａ ｏｒ ｂｌ ｉｏｎ ｏｎ ｅ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ Ｔ Ｆｅ ｆ ｖ ａ ｅ ｒ ｃ ｃ ｎｔａｔ ａ ｓ ｙｉｇ ｏｆ
试 验采用 自制 的阴离子捕 收剂 Ｅ ５ １ 为磷 Ｍ ０ 作
矿 物 捕 收 剂 ，淀 粉 作 为 铁 矿 物 的 抑 制 剂 。试 验 主
要 进 行 了抑 制 剂 用 量 和 捕 收 剂 用 量 试 验 。
某赤铁矿浮选尾矿再选试验
表 ３ 磁 场 强 度 条 件 试 验 结 果
由表 １可知 ， 浮选 尾矿 中氧 化铁 含量 较高 ， 其 次
是磁性铁， 两 者 总 和 占总 浮 选 尾 矿 全 铁 含 量 的
９ １ ． ９ ７ ％， 是 可 回收的有 用矿 物 。
由表 ３可知 ， 磁 场强 度 为 ７ ３ ２ ｋ Ａ ／ ｍ时 ， 精 矿 品
后分 选效 果较 好 。 ２ ． ４ ２段混磁 精 矿粒 度分 析
对 ２段 磁 选混 磁 精 矿进 行 筛 析 ， 其 分析 结 果 见
表９ 。
表９ ２段 混 磁 精 矿 粒 度 分 析 结 果
２ ． ２ 磨 矿一 分级试 验
按 比例 取预 选弱 磁 、 强 磁混 合精矿 １ ０ ０ ０ ｇ 进 行 可磨 度试验 ， 混合 精矿 品位 为 ２ １ ． ８ ５ ％， 磨 矿 浓度 为
大， 故 强磁 预选 可直 接抛 尾 。
１ ７１
总第 ５ ３ ８期
表４ 弱 磁 选 别 试 验 结 果
现 代矿 业
％
２ ０ １ ４年 ２月第 ２期
由表 ７、 表 ８可 知 ， 再 磨 后 ２段 磁选 混 磁 精 矿铁 品位 可达 到 ３ ６ ． １ １ ％， 提高了 １ ４ ． ２ ６个百 分 点 ， 再磨
Ｓｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｎｏ． ５３ ８
现
代
矿
业
Ｆ ｅ ｂ ｒ ｕ ａ ｒ ｙ ． ２ ０ １ ４
Ｍ０ ＤＥ ＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
总 第５ ３ ８期 ２ ０ １ ４ 年 ２月第 ２期
某 赤铁矿浮选尾矿再选试验
朱 成 峰 周 咏 田艳 红
（ １ ． 河北联 合 大 学矿 业 工程 学 院 ； ２ ． 河北钢铁 集 团司家 营研 山铁 矿 有 限公 司）
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选别指标
精矿品位 63.60% 精矿品位67.59%
尾矿品位 11.36%
回收率 73.20%
尾矿品味10.56%
回收率82.24%
阴离子反浮选技术
优点
提高浮选效率 石英的密度2.65g/cm3左右
缺点
药剂种类多 使用淀粉消耗大量粮食 作用搅拌时间长
铁矿物的密度5.0g/cm3左右
尾矿品味低 淀粉的抑制作用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ石油磺酸钠吸附
石油磺酸钠
调整剂
选别指标： 精矿品位 63.60% 尾矿品位 11.36% 回收率 73.20%
酸性正浮选技术
缺点
精矿品味低：石油磺酸钠在 铁矿物表面的选择性作用较 差， 精矿品位比较低，长期 保持在60. 00%左右 捕收剂捕收能力差：石油磺 酸钠在铁矿物表面的捕收作 用较弱 对入矿石变化适应性差
酸性正浮选
浮选给矿 矿浆浓度 矿浆温度 矿浆pH值 药剂制度
磁选精矿 30%-35% 30-35℃ 3~4 石油磺酸钠 硫酸
分子式
R-SO3Na(R=C14～C18烷基)
阴离子 捕收剂
石油磺 酸钠
酸碱中 稳定、 溶于水
无毒
零电点：赤铁矿5.6
H2SO4
石英2
pH=3~4
石英荷负电，赤铁矿荷正电
赤铁矿浮选
鞍钢集团齐大山选矿厂
1974-1985
1985-2000 2000至今
• 粗粒：焙烧-磁选 • 细粒：连续磨矿、正浮选-磁选 • 细粒：阶段磨矿、重-磁-酸性正 浮选 • 用阴离子反浮选代替酸性正浮选
原矿 品位 30%-36%
主要有用矿物
主要脉石矿物
假象赤铁矿、磁铁矿
石英、绿泥石、白云石
精矿品味高：
石英被活化，被捕收得更彻底
优点
较好的节能效 果 药剂制度简单， 便于生产调整 精矿过滤效果 好
阴离子反浮选
pH调整剂：NaOH
抑制剂：淀粉 活化剂：CaO 捕收剂：油酸钠
作用机理
抑制剂 淀粉中存在大量—O—基和—OH—基， 通过氢键与范德华力吸附在铁矿物表面，使 矿物表面亲水 活化剂 石英水解，表面羟基化 钙的氢氧化物在石英表面吸附 油酸根离子与钙氢氧化物作用，从而固着在 石英表面