第九章 标准件和常用件
《标准件常用件》课件
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05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查,可以及 时发现零件的磨损和损坏,从而采取相应的措施,防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行,延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
01
02
03
转速要求
根据工作转速的要求选择 适合的标准件和常用件, 以确保其旋转平稳、噪声 低。
精度要求
根据工作精度要求选择合 适精度的标准件和常用件 ,以确保其能够满足加工 或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要 求选择适合的标准件和常 用件,以确保其能够保持 稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件, 通常用于轴和轮毂之间的连接, 通过键的插入和固定,实现扭矩 的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件,主要用于 支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦 、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组 成,内圈与轴配合,外圈与轴承座配 合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景,如传动链适用 于传递运动和动力,输送链适用于物料输送等。
传动带
01
02
03
04
传动带是一种机械元件,用于 连接两个或多个轴,以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带 组成,通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、 运行平稳、噪音低等。
九、标准件
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9.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
普通螺纹及梯形螺纹注在大径上
M10 —7H
M10—6g M10—7H
9.1.2 螺纹的规 定画法
9.1.3 螺纹(标 准)的标 注方法
螺纹紧固件
结束 目录
Tr4014(P7)-8H
18
螺纹
9.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
9.1.2 螺纹的规 定画法
9.1.3 螺纹(标 准)的标 注方法
螺旋线
A
制在回转 体外表面 的螺纹为 外螺纹
9.1.3 螺纹(标 准)的标 注方法
卡盘
螺纹紧固件 结束 目录
车刀
制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹
3
螺纹
9.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
9.1.2 螺纹的规 定画法
9.1.3 螺纹(标 准)的标 注方法
螺纹紧固件
结束 目录
结构要素
牙顶 牙底
螺尾
小径 大径
螺纹紧固件
13
结束 目录
螺纹
9.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
内、外螺纹连接画法
A
盲孔
120º A--A
9.1.2 螺纹的规 定画法
9.1.3 螺纹(标 准)的标 注方法
螺纹紧固件
结束 目录
A
L (旋合长度) 螺纹五要素必须相同
大径、小径分别对齐 旋合部分按外螺纹画 非旋合部分按各自的要求画 实心杆件、标准件按不剖画,接触表面只画一条线, 非接触表面分别画出,相邻零件剖面线方向相反
L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
键连接
结束 目录
23
例1 例2 例3
《标准件和常用》课件
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石油化工
着重介绍标准件在石油化工行业 中的作用及对安全质量和科学管 理的促进意义。
标准件与非标件的对比
1 标准化加速产业发展
标准化可以减少生产环节、提高效率、降低成本、增加竞争力。
2 非标准化有利于个性化生产
当需求超过标准件的能力时,非标准件会大大提高产品的差异化和个性化,进而强化市 场竞争。
标准件的市场前景和发展趋势
市场前景
全球自动化和智能化生产和制造的兴起,将促进标 准件市场的增长。
发展趋势
标准件将更加强调绿色环保、产品智能化和材质多 样化,以适应市场需求。
总结和展望
标准件是现代工业生产和制造过程中必不可少的组成部分,将继续发挥作用。 未来,标准件产业将更加强调科技、质量和环保,为制造业的转型升级带来 可持续发展的支撑和推动。
《标准件和常用》PPT课 件
标准件是现代工业生产的重要组成部分,本课程将介绍标准件的定义、分类 和市场前景,以及常用标准件的选型方法。
标准件的分类及分类标准
紧固件
按照连接特性,紧固件的分类标 准。普通紧固件、自锁紧固件、 高强度紧固件等 。
垫圈
按照用途和形状,介绍几种不同 的垫圈及其使用方法。
铆件
从铆接方法、使用范围等角度, 对铆件进行分类,并列举使用场 景。
常用标准件介绍
螺钉
按用途和材料进行介绍,并列举使用场景。
螺母
按类型和用途进行介绍,并说明选型方法。
弹簧
按形状、材料和用途进行介绍,带有使用示例。
键
介绍常用的三种键的结构、材料和用途,带有 样例。
标准件选型方法
1
了解设备特点和需求
根据所需功能、材料、运作环境、质量要求等条件,确定应选用的标准件类型。
标准件常用件课件
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选用耐磨、耐摩擦的标准件与常用 件,如耐磨轴承、自润滑轴承等。
CHAPTER 05
标准件与常用件的维护与保养
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护 和保养的重要环节。通过定期检查,可以及 时发现零件的磨损、松动或损坏,以便采取 相应的措施进行修复或更换,避免因零件损 坏导致的设备故障或安全事故。检查时应注 意观察零件的外观、尺寸和性能,并与原始
紧固件
总结词
用于连接或紧固物体的所有小零件的统 称
VS
详细描述
紧固件是一个总称,包括螺栓、螺母、垫 圈、销钉等所有用于连接或紧固物体的零 件。这些零件通常由金属制成,具有不同 的形状和尺寸,以满足不同的连接和紧固 需求。紧固件广泛应用于各种领域,如建 筑、机械、车辆等。
CHAPTER 03
常用件介绍
状态进行比较,以确保其正常工作。
及时更换损坏的标准件与常用件
总结词
保障设备正常运行
详细描述
一旦发现标准件或常用件出现磨损、断裂或严重变形 等损坏情况,应及时进行更换。更换损坏的零件可以 保障设备的正常运行,避免因零件损坏导致的设备故 障或生产停滞。在更换零件时,应选择与原零件规格 相符的备件,按照规定的操作程序进行更换,并确保 新零件安装牢固、工作正常。
详细描述
螺栓是一种常见的紧固件,通常由金属制成,一端为头部,另一端为螺纹。通 过将螺栓穿过两个物体之间的孔洞,并旋紧螺母,可以固定两个物体。螺栓广 泛应用于建筑、机械、车紧固件
详细描述
螺母是一种圆形的紧固件,通常与螺栓配合使用。通过将螺母套在螺栓上,并旋 转螺母,可以固定螺栓,使其紧固连接两个物体。螺母的形状和尺寸应与螺栓相 匹配,以确保良好的连接效果。
第九章标准件与常用件
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北京大学出版社
24
机械制图
第九章标准件与常用件
普通螺纹
连接 螺纹 管螺纹 螺 纹 梯形螺纹
粗牙螺纹
细牙螺纹 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹
传动 螺纹
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锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
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牙型、直径、螺距(导程)、线数和旋向
⑴ 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状
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10
机械制图
第九章标准件与常用件
⑵ 螺纹的直径
有大径、小径和中径之分。
外螺纹的大径和内螺纹的小径又称为顶径;螺纹的 大径为螺纹的公称尺寸。
内、外螺纹的三个直径(外螺纹—d,内螺纹—D)
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36
机械制图
第九章标准件与常用件
(4)内螺纹相贯的画法
两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时,相贯线从螺纹的小 径线画出。
120°
(5)牙型表示法
一般不在图中表示螺纹牙型,当 需要表示螺纹牙型时可按图示方法 绘出螺纹的牙型。
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37
机械制图
第九章标准件与常用件
内螺纹倒角
外螺纹倒角
常在螺纹的端头加工出45°或60°的圆锥面, 称为螺纹的倒角。
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19
机械制图
第九章标准件与常用件
螺纹末端形式
倒角(圆锥面)
平顶
圆顶(球面)
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现代工程图学(第四版)习题答案第9章
![现代工程图学(第四版)习题答案第9章](https://img.taocdn.com/s3/m/5c116aa20740be1e650e9ab5.png)
(a)轴
(b)齿轮
现代工程图学习题集(第4版)
(c)用键连接齿轮和轴
第9章பைடு நூலகம்标准件及常用件
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
2.完成轴与套筒用圆柱销GB/T 119.16×40连接后的装配图。
现代工程图学习题集(第4版)
3.已知一平板形直齿圆柱齿轮的m =2,z =20,要求: (1)列出计算公式填写算出的da、d 及df数据; (2)补全齿轮的两视图; (3)补全齿轮及键槽尺寸。
右
7e
中等
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
4.根据下列给定的螺纹要素,在图中标注出螺纹的标记。
(1)细牙普通螺纹,大径20mm,螺距1.5mm, (2)粗牙普通螺纹,大径24mm,螺距3mm,单线,
单线,左旋,中径及顶径公差带代号均为6H, 右旋,中径及顶径公差带代号均为6h,中等旋合长
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
9-2.2指出下列图中的错误,并在其旁边画出正确的连接图
(1) 螺栓连接
现代工程图学习题集(第4版) (2) 螺钉连接
第9章 标准件及常用件
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
99--33..11
已知双头螺柱GB/T 898-1988 M16×40、垫圈 1.已知双头螺柱GB/T 898-1988 M16×40、螺母GB/T 6170-2000 M16,垫圈 GB/T 97.1-1985 16,用比例画
现代工程图学习题集(第4版)
第9章 标准件及常用件
3.已知圆柱螺旋压缩弹簧的簧丝直径d=5mm,弹簧外径D =55mm,节距t=10mm,有效 圈数n=7,支承圈数n =2.5,右旋。用1:1画出弹簧的全剖视图(轴线水平放置)。
标准件和常用件
![标准件和常用件](https://img.taocdn.com/s3/m/70d7b66d58fafab069dc02c9.png)
第一节螺纹第二节常用螺纹紧固件第三节键连接和销连接第四节齿轮第五节滚动轴承第六节弹簧第九章标准件和常用件在各种机械设备的装配与安装中,广泛使用螺纹紧固件(螺栓、螺母、螺钉、垫圈、螺柱);在机械的传动、支承、减震等方面,广泛使用键、销、齿轮、滚动轴承、弹簧等零、部件。
国家标准中,将结构与尺寸全部标准化的零、部件称为标准件;将结构与尺寸实行部分标准化的零、部件称为常用件。
设计、安装和维修机器、设备时,可方便地按标准和规格选用。
为了提高绘图效率,制图标准规定,对于上述零、部件的某些结构和形状,不必按真实投影画出,可根据标准规定的画法、代号和标记进行绘图和标注。
本章将介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号(参数和标记)及标注方法。
第一节螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型(如等边三角形、梯形、锯齿形、……)的连续凸起(凸起是指螺纹两侧面间的实体部分,又称牙)。
在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹林外螺纹;在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹林内螺纹。
一、螺纹的加工各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成。
螺纹的加工大部分采用机械化批量生产。
小批量、单作生产,外螺纹可在车床上加工,如图9-1所示;内螺纹可以在车床上加工,也可以先在工件上钻孔,再用丝锥攻制而成,如图9-2所示。
二、螺纹的基本要素(GB/T 14791-1993)1.牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。
常见牙型有三角形(60°、55°)、梯形、锯齿形等,如图9-3所示。
2.直径(图9-4)螺纹的直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和(d1、D1)外螺纹大径d 和内螺纹小径D1亦称顶径。
大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。
小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。
中径是指假想圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径。
公称直径是代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸(管螺纹用尺寸代号表示)。
9标准件和常用件.ppt
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26
27
δ hm a
l
——
bm
简 化 画 法
省 略 倒 角
螺柱长度:
l = bm + δ + h + m + a
28
9.2 螺纹紧固件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 三、螺钉连接
1.螺钉的标记与画法 螺钉 GB 65─85 Md×l
螺钉的杆身长度称为螺钉的公 称长度,以l表示。 2.螺钉连接画法
29
螺钉长度: l = bm + H
30
一、键联结
9.3 键和销
31
一、键联结
32
一、键联结
键的种类
平键
半圆键
钩头楔键
33
一、键联结
(一)普通平键
例: 直径为50 查表得: b = 14 ; h = 9
键 14×9×63 GB/T 1096
34
63 14
ф50 44.5
35
14 70
53.8
—L
•
—N N
•
—S
•
长 中短 旋 等旋 合 旋合 长 合长 度 长度
度
( 省 略 不 标 )
五、螺纹的标注
(1)普通螺纹 例:
公称直径为24螺距为 1的普通细牙螺纹
M 24×1
M 24
公称直径为24的普 通粗牙螺纹
14
五、螺纹的标注
(1)普通螺纹 (2)梯形螺纹和锯齿形
例:
公称直径 为24螺距 为3的梯形 螺纹
第9章 标准件与常用件
9.1 螺纹 9.2 螺纹紧固件 9.3 键和销 9.4 齿轮 9.5 滚动轴承 9.6 弹簧
1
9.1 螺纹
机械制图 第9章 标准件和常用件
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三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸有键宽b、 高 h 和 长 度 L , 例 如 b=18,h=11,L=100, 则 标 记 为 : 键18×100(GB/T 1565-2003)。 轴、轮毂和键的装配画法见左 图。
§9-4 销及其连接
圆柱销(GB/T 119.2—2000) 销的种类标记 圆锥销(GB/T 117—2000) 开口销(GB/T 91—2000)
§9-5 滚动轴承
向心轴承 内圈
按承受载荷分类
外圈
推力轴承
向心推力轴承
滚动轴承的结构
滚动体 保持架
规定画法 滚动轴承画法 简化画法 特征画法 注意:教材中无向心推力轴承一项,滚动轴承画法分类不符合GB/T 4459.7-1998的规定 通用画法
【例】深沟球轴承的画法
GB/T 4459.7-1998对滚动轴承的画法作了统一规定,有简化画法和规定画法之分,简化画法又 分为通用画法和特征画法。图(a)为深沟球轴承的通用画法,图(b)为特征画法,图(C)为规 定画法。
〖常见错误〗
内螺纹常见错误画法
小径不等于0.85大径
3.内、外螺纹旋合画法
在剖视图中,内、外螺纹的旋合部 分应按外螺纹的规定画法绘制,其 余不重合的部分按各自原有的规定 画法绘制。必须注意的是,表示内、 外螺纹大径的细实线和粗实线,以 及表示内、外螺纹小径的粗实线和 细实线应分别对齐。在剖切平面通 过螺纹轴线的剖视图中,实心螺杆 按不剖绘制。
(2)螺栓的比例画法
其中l=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d,然后查表取标准值。t1和t2为被联结件的厚度。
(3) 螺栓连接的画图步骤
螺栓连接的简化画法
(4)螺钉螺钉的比例画法
《标准件和常用件一》课件
![《标准件和常用件一》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/dc8a8a7a366baf1ffc4ffe4733687e21af45ffd9.png)
标准件的种类
1 紧固件
2 密封件
3 连接件
包括螺栓、螺帽和垫圈, 用于连接和固定机械结构。
包括O型圈、U型圈和油封, 用于防止液体或气体泄漏。
包括焊接件、铆接件和锁 紧件,用于连接不同部件 或材料。
常用件的种类
齿轮
用于传递和调节机械 装置的动力和转速。
墙厚件
用于调整和支撑结构 中的墙体和板材。
三通
结论
无论在哪个领域,标准件和常用件都具有重要的应用。正确选择和使用它们 对生产效率和产品质量至关重要。
《标准件和常用件一》 PPT课件
标准件和常用件是机械制造、汽车制造和建筑制造等领域中不可或缺的元素。 了解它们的定义、分类和应用对提高生产效率和产品质量至关重要。
什么是标准件和常用件
标准件和常用件是机械制造中常用的零部件,具有统一的规格和标准。它们分别属于两个不同的范畴,但都在 各个领域中发挥着重要作用。
用于在管道系统中分 支和连接不同的管道。
管接头
用于连接和延长管道, 方便输送流体或气体。
标准件和常用件的应用
机械制造
标准件和常用件在机械制造中起 着关键的作用,提高生产效率和 产品质量。
汽车制造
汽车制造过程中需要大量的标准 件和常用件,确保车辆的安全性 和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑制造
标准件和常用件在建筑结构中起 着重要的支撑和连接作用。
《标准件与常用件》课件
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轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件,广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计,提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证,使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本,提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等;按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点, 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接,具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中,起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求,确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商,考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况,选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点,以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品,具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件,常见于机械、电子、建筑等领域。
第9章 标准件和常用件的表示法
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Tr
9.1.2 螺纹的规定画法
• 牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 外螺纹的大径线, 螺纹的小径线) 螺纹的小径线)。 • 牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 外螺纹的小径线, 螺纹的大径线) 螺纹的大径线)。 • 在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 在投影为圆的视图上, 圆只画约3/4圈 画约3/4 圆只画约3/4圈。 • 螺纹终止线用粗实线表。 螺纹终止线用粗实线表 • 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 不管是内螺纹还是外螺纹, 剖面线都必须画到粗实线。 面图上的剖面线都必须画到粗实线 面图上的剖面线都必须画到粗实线。 • 当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 当需要表示螺纹收尾时, 与轴线成30 30° 线与轴线成30°。
2d 先画俯视图, 为直径, 先画俯视图,以2d为直径,作出内接正六边形。 为直径 作出内接正六边形。 三等”关系画出主视图和俯视图 以“三等 关系画出主视图和俯视图。 三等 关系画出主视图和俯视图。 画出内螺纹的大径和小径。 画出内螺纹的大径和小径。
⒉ 螺栓
螺栓是由头部及杆部两部分组成,头部形状以六角形的应用最广。 螺栓是由头部及杆部两部分组成,头部形状以六角形的应用最广。 六角头简化画法: 六角头简化画法: 0.1d×45° × ° d 2d L 由设计决定) 0.7d (由设计决定)
螺距P7导程 线数 螺距 导程14线数 导程 线数2
⒊ 标注方法
普通螺纹和管螺纹的标注 M20×2LH-5g6g-s × M20-7H
外螺纹 G1B
内螺纹
记住: 记住:尺寸界线应大径 引出! 引出!
管螺纹
梯形和锯齿型螺纹标记
螺纹代号×导程 螺距 旋向-中径 螺距) 螺纹代号×导程(螺距 旋向 中径 公差带-旋和长度 公差带 旋和长度 例: Tr28×5-7H × Tr28×10(p5)× LH-7e-L B24×5-6h-n × Tr40 ×12(p6)LH
《标准件和常用件》课件
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质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证, 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程,减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求,正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程,包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商,以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程,您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容,并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类,如紧固件、密封件等,并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例,展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用,并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件,以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用,并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究,展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响, 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用,从而 帮助企业提高盈利能力。
标准件及常用件全解课件
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它包括润滑油、润滑脂、润滑片等,可以减少摩 擦和磨损,提高机械效率和使用寿命。
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润滑件广泛应用于各种机械和设备中,如汽车发 动机、轴承、齿轮等。
油封
油封是一种机械元件,用于防止 润滑油泄漏和外部杂质进入机械
设备中。
它由一个弹性材料制成的唇口和 一个金属骨架组成,安装在机械
设备中需要密封的部位。
油封广泛应用于各种机械和设备 中,如汽车发动机、轴承、齿轮
和一个销轴。
链条可以用于各种传动系统,如 自行车、摩托车、输送机等。
传动带
传动带是一种挠性带状元件,用于传递运动和动力。
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它由基带和带轮组成,基带上有横向纤维或布层,增加其抗拉
强度和耐磨性。
传动带广泛应用于各种机械和设备中,如汽车发动机、电机、
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缝纫机等。
润滑件
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润滑件是一种机械元件,用于润滑和冷却机械设 备中的摩擦表面。
底盘组件
车身结构件
广泛应用,提高生产效 率
如气缸盖、曲轴、凸轮 轴等,均采用标准件设 计,简化维修和替换过程。
如刹车盘、转向节等, 通过标准化实现互换性,
便于生产组装。
如横梁、立柱等,采用 标准化的连接方式和材
料,提高生产效率。
机械设备中的标准件及常用件
总结词
简化设计,降低成本
液压系统
标准化的油缸、阀体等部件,便于维护和替 换,降低维修成本。
键
总结词
传递扭矩的零件
详细描述
键主要用于连接轴和轮毂,使它们能够传递扭矩。根据用途不同,键可分为平键、半圆 键、楔键等。
铆钉
要点一
总结词
连接和固定的金属件
要点二
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【组织教学】清查人数,填写教学日志【复习导入】1、第三角投影的形成及视图名称。
2、第三角投影的作图方法及步骤。
【讲授新课】第十章标准件和常用件标准件是指在各种机器中用量大、使用面广的零件和部件,如螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等。
为了提高产品质量,降低生产成本,一般由专业厂家采用专用设备大批量生产,国家对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行了标准化,故这类零件通称为标准件。
还有一些零件,如齿轮、弹簧等,在各种机器中也大量使用,但国家标准只对它们的部分结构和尺寸实行了标准化,所以,习惯上称这类零件为常用件。
在中职教材中对常用标准件和常用件已做了简单介绍,本章摘要介绍它们画法、标记、选择方法等。
§10.1 螺纹及螺纹紧固件一、螺纹1、螺纹的形成当一动点圆柱面上绕圆柱体轴线作等速转动,同时又沿圆柱的轴线方面作等速直线运动时,该动点在圆柱表面上所形成的轨迹,称为圆柱螺旋线。
螺纹是指螺旋线沿圆柱(或圆锥)表面所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。
在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹称为外螺纹,如图(a)所示。
在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹称为内螺纹,如下图(b)所示。
(a) 外螺纹(b) 内螺纹圆柱螺纹的形成2、螺纹的结构要素螺纹的结构、形式、尺寸是由牙型、大径、小径、螺距、导程、线数、旋向等要素确定的,只有这些要素都相同的内、外螺纹才能旋合在一起。
1)牙型如下图所示,用沿轴线的剖切平面将螺纹剖开,在剖切面上螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有:三角形、梯形、锯齿形等。
2)直径三角形梯形锯齿形螺纹的不同牙型如下图所示,外螺纹牙顶和内螺纹牙底所在圆柱面的直径称螺纹大径(d);外螺纹牙底和内螺纹牙顶所在圆柱面的直径称为螺纹小径(d1);通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的一处假想圆柱的直径,称为螺纹中径(d2);公称直径是代表螺纹直径大小的尺寸,通常用螺纹的大径d来表示公称直径。
螺纹直径3)线数(n)如下图所示,沿一条螺旋线所形成的螺纹,称为单线螺纹。
沿两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹。
称为多线螺纹。
单线螺纹多线螺纹螺纹线数、螺距和导程4)螺距(P)和导程(L)如上图所示,螺距是指螺纹相邻两齿对应两点(如第一个牙的顶到第二个牙的顶点)之间的距离,用P表示。
导程是指一条螺旋线上的相邻两齿对应点之间的距离,常用L表示:L=n×p 。
5)旋向旋向是指螺纹旋进的方向,有左旋和右旋之分,按顺时针方向旋进的螺纹称右旋螺纹,按逆时针旋进的螺纹称左旋螺纹。
如右图所示,螺纹旋进的方向的判断方法:箭头所指为旋进的方向,四指方向为螺纹的方向,与左手相左右螺纹旋向左旋螺纹右旋螺纹符的为左旋螺纹,与右手相符的为右旋螺纹。
3.螺纹的规定画法螺纹按真实形状投影绘制非常复杂,为简化画图,国家标准《机械制图》对螺纹制定了规定画法。
1)外螺的画法如图7-1所示,牙顶和螺纹终止线用粗实线绘制,牙底用细实线绘制,并画入螺纹端部的倒角内。
在剖视图中,螺纹终止线只画出齿顶到齿根部分的粗实线,中间部分不画。
在左视图中,倒角不画,螺纹齿根圆的细实线只画约3/4圆。
外螺纹的画法2)内螺纹的画法如下图所示,内螺纹一般画成剖视,和外螺纹一样,牙顶螺纹终止120°线盲孔螺纹剖视画法 盲孔螺纹外形画法内螺纹画法(一)用粗实线绘制。
牙底用细实线绘制,在左视图中,牙底圆只画3/4圆,倒角省略。
如下图所示,若主视图画成基本视图,则螺纹的牙顶、牙底、终止线、倒角等都画成虚线。
如下图所示为内螺纹的其它形式画法。
通孔螺纹画法 螺纹相贯画法内螺纹的画法(二)3)圆锥螺纹的画法如下图所示,圆锥内螺纹和外螺纹的规定画法。
圆锥外螺纹的画法 圆锥内螺纹的画法圆锥螺纹的画法4)非标准螺纹的画法对于标准螺纹一般不画牙型。
而对于非标准螺纹,当必须表达牙型时,可用局部视图、局部剖视图或局部放大图来表达牙型,如下图所示。
120°螺纹倒角局部剖视表示法 局部放大表示法牙型表达法5)螺纹连接画法如图7-6所示,在剖视图中,内外螺纹旋合的部分按外螺纹画法绘制,未旋合的部分仍按各自的规定画法绘制。
图7-7则为盲孔的螺纹旋合画法。
通孔螺纹连接画法盲孔的连接螺纹画法4、螺纹的种类螺纹按途来说,可分为连接螺纹和传动螺纹。
连接螺纹传动螺纹主要包括普通螺纹、管形螺纹等。
传动螺纹主要包括梯型螺纹、锯齿形螺纹等。
螺纹按牙型、直径、螺距是否符合国家标准,又可分标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹。
当牙型、直径和螺距符合国家标准时称为标准螺纹;当牙型符合标准,直径和螺距不符合标准时称为特殊螺纹;当牙型、直径和螺距均不符合标准时称为非标准螺纹。
国家标准规定各种常见标准螺纹的代号如下:A AAA BB B B名称特征代号名称特征代号普通螺纹 M 非螺纹密封的管螺纹G梯形螺纹Tr用螺纹密封的圆锥内螺纹 Rc锯齿形螺纹 B 用螺纹密封的圆锥外螺纹R用螺纹密封的圆柱内螺纹Rp5、螺纹的标记由于各种螺纹的画法是相同的,因而只有通过标记才能区分各种不同螺纹。
1) 普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标记:螺纹特征代号公称直径×螺距[或导程(螺距)]旋向—公差带代号—旋合长度代号说明:单线螺纹导程等于螺距,故只标注螺距,多线螺纹标导程(螺距);普通粗牙螺纹螺距省略,不标注;左旋螺纹标“LH”,右旋螺纹不标注;普通螺纹公差带代号只标中径和顶径公差带代号,当中径和顶径公差带代号相同时,只需标一个公差带代号。
锯齿形螺纹、梯形螺纹只标中径公差带代号;旋合长度是指相互配合的螺纹旋合在一起的长度,旋合长度分长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示,也可表数值,旋合长度为中等时,可不标注。
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注方法(见下图):普通粗牙螺纹普通细牙螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注示例2)管螺纹的标记螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号旋向说明:尺寸代号指的是管子的通径(内径),单位为英寸,相对应的螺纹的大径和小径可以从附表中查取.;公差等级代号只有非螺纹密封的管螺纹中的外螺纹分A、B两个公差等级,其余的只有一个等级,不需标注.;右旋螺纹不标注,左旋螺纹标“LH”;管螺纹的标注方法:非螺纹密封的螺纹圆柱内螺纹圆锥内螺纹圆锥外螺纹管螺纹标注示例【课堂小结】1、内、外螺纹的规定画法及标注方法。
2、内、外螺纹的连接画法。
3、螺纹标记符号的含义。
【布置作业】1、习题集P2、预习下一章节【组织教学】清查人数,填写教学日志【复习导入】1、内、外螺纹的规定画法及螺纹连接的规定画法。
2、螺纹的标注及标记的解释。
【讲授新课】二、螺纹紧固件[连接件]利用螺纹的旋紧作用,将两个或两个以上的零件连接在一起的有关零件称为螺纹紧固件。
螺纹紧固件的种类很多,其中最常见的如下图所示。
螺纹紧固件是标准件,它们的结构形状和尺寸已经标准化,因此,一般不需画零件图,必要时可根据标记从相关的标准中查出。
1、螺纹紧固件的规定画法和标记六角头螺栓双头螺柱六角螺母平垫圈沉头螺钉内六角螺钉紧定螺钉弹簧垫圈常见的螺纹紧固件例1:粗牙普通螺纹,大径20mm ,螺距2.5mm,公称长度100mm,性能等级8.8级,镀锌钝化,B 级六角头螺栓。
全称标记为:螺栓 GB/T 5782-2000 M20×2.5×100B-Zn 、D 上述标记很长,实际应用中可作如下简化:若只有一种形式、精度、性能等级、材料、热处理及表面处理时,允许省略;若有两种以上,则根据国标规定,省略其中一种。
故上述螺栓可简化为:螺栓 GB/T 5782-2000 M20×100常用螺纹紧固件的画法和标记开槽紧定螺钉名称画 法 标 记 示 列名称画 法 标 记 示 列六角头螺栓螺栓GB/T 5780-2000 M20×100紧定螺钉螺钉GB/T 71-2000 M5×16 双头螺柱螺柱 GB/T 898-2000 M10×40圆柱头内六角螺钉螺钉 GB/T 70.1-2000 M10×30沉头螺钉螺钉GB/T 68-2000 M5×20六角头螺母螺母GB/T 6170-2000 M12平垫圈垫圈 GB/T 97.1-2002 12弹簧 垫圈垫圈 GB/T 93-2002 122 螺纹紧固件的连接画法按照所使用螺纹紧固件的不同,常见的螺纹紧固件的连接形式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接等,如下图所示。
螺栓连接 螺柱连接 螺钉连接常见的三种连接国家标准对螺纹紧固件的装配画法作如下一些规定:相邻两零件表面接触时只画一条粗实线,不接触时要画两条粗实线;相邻两零件的剖面线方向应相反;在装配图中,当剖切平面通过螺杆的轴线时,螺纹紧固件均按不剖绘制。
螺纹紧固件上的工艺结构,如倒角、退刀槽、缩颈、头部圆弧等均可省略不画。
1)螺栓连接画法用螺栓、螺母和垫圈把两个零件连接在一起,称为螺栓连接,如图下所示。
a )实体图b )各部分的尺寸(c )画图时的注意事项螺栓连接画法螺栓长度L 的计算公式: L=t 1+t 2+h +m+a 其中: t 1、t 2——连接件的厚度;h ——垫片厚度,可从表中查取(一般取s ≈0.15d ) m ——螺母厚度,可从表中查取(一般取H ≈0.8d ) a ——螺栓伸出螺母的长度,取a ≈(0.2~0.3)dt 2t 1h m a Ld标准件不剖切接触面接触面有交线非接触面应画两条线连接零件的连接孔直径取(1.1~1.2)d例2:如下图所示,设用M10的六角头螺栓连接两块板,板的厚度为t 1= t 2 = 20;并选用GB/T 6170-2000螺母和GB 97.1-2002 的垫圈,试画出螺栓的连接图。
分析,确定各部分的尺寸:查附表2:得螺母厚度m=8.4mm ,垫圈厚度h=2mm, 取 a = 0.3d =3mm, 零件上孔的直径为1.1×10 =11mm. L = t 1+t 2+h+m+a = 10+10+2+8.4+3 ≈ 38(mm), 查表取标准值得L = 40mm 。
如图10-20所示为螺栓连接的画图步骤。
(a) 画被连接件 (b ) 画螺栓 (c )画垫圈 (d )画螺母螺栓连接的画图步骤2)螺柱连接画法用双头螺柱,螺母和垫圈把两个零件连接在一起,称为螺柱联接,如下图所示。
am h tLdb m标准件不剖切接触面非接触面画两条线和接触面平齐螺纹终止线a)实体图b)各部分的尺寸(c)画图时的注意事项螺柱连接的画法公称长度计算公式:L= t + h + m + a说明:1)为保证连接牢固,应使旋入端完全旋入螺纹孔中,画图时螺纹终止线应与螺纹孔口的端面平齐。
2)机件上的螺孔深度h,应大于旋入端深度bm,一般取h1≈bm+(0.3~0.5)d;而钻孔深度H,又应稍大于螺孔深度h1,一般也取:H1≈h1+0.3d。