基础及砖墙砌体施工工艺
简述砖砌体工程施工的工艺流程
简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前，首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物，并确保地面平整。
然后根据设计要求，进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后，需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后，进行基础的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前，需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题，确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求，进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸，并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备，如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全，并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求，确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具，标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比，将砂浆原料进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中，需注意控制水灰比和砂浆的粘度，以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求，逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度，保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中，需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时，根据设计要求进行门窗洞口的处理，加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后，检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差，需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求，在墙体内预留电线管道，并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确，并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道，并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式，确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要，进行其他管道的铺设，如燃气管道、通风管道等。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砖墙砌体的施工工艺
砖墙砌体的施工工艺
砖墙砌体是一种常见的建筑施工工艺，下面是其主要步骤：
1. 前期准备：确定砖墙的位置和尺寸，并进行测量和标记。
清理施工区域，确保基础平整、坚固。
2. 砖料准备：选择合适的砖料，包括砖块、砂浆等。
砖块要进行清洗和浸水处理，以提高粘结力。
3. 基础处理：在基础上做好防水和防潮处理。
在需要的位置设置砖墙支撑结构，确保砖墙的垂直度和水平度。
4. 砂浆拌制：按照一定比例混合水泥、沙子和调味料，搅拌成砂浆。
砂浆要适时补充水分，并且搅拌均匀，以提高粘结性。
5. 砌砖：将砂浆抹在基础上，用铲刀刮平。
然后将湿润的砖块放置在砂浆上，用木槌轻轻拍打，使其与砂浆粘合。
按照设计要求逐层逐块砌砖，同时做好排水斜度和接缝处理。
6. 控制尺寸和水平度：每砌一层砖块都要使用水平仪进行检验，保证墙体的垂直度和水平度。
根据需要使用砖墙定位器进行定位。
7. 砖缝处理：在砖墙砌筑完成后，用刮板清理砂浆缝隙，确保缝隙清洁、整齐。
可以通过修整刀修整砖墙边缘。
8. 防护和养护：砖墙砌筑完成后，要对其进行保护和养护。
根
据需要进行喷水保养，提高砂浆的强度。
以上是砖墙砌体的施工工艺的一般步骤，具体操作还需根据施工要求或设计方案进行调整。
在施工过程中要注意安全，保护好自己和周围环境。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程砖砌体施工工艺流程是指在建筑施工中，通过使用砖块进行墙体、地面等部分的砌筑的一种工艺流程。
以下是一般的砖砌体施工工艺流程。
1. 准备工作：在正式施工之前，施工人员需要对施工现场进行清理和平整，保证施工现场的清洁和安全。
同时，还需要准备好施工所需的各种材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
2. 标线：在准备工作完成后，施工人员需要根据建筑设计图纸上的要求进行标线。
标线是施工的基础，决定了砖墙的准确位置和尺寸。
3. 墙脚线和水平线：标线完成后，施工人员可以开始进行墙脚线和水平线的设置。
墙脚线一般用于确定墙体的起始位置，水平线则用于保证砌筑的水平度。
4. 施工墙体：在设置好墙脚线和水平线后，施工人员可以开始进行墙体的砌筑。
首先，需要将砂浆均匀地涂抹在砖块上，然后将砖块放置在标线上，并用工具进行调整，使其与水平线保持一致。
接下来，将砖块依次按照图纸上的要求进行砌筑，同时注意保持墙体的垂直度和水平度。
5. 砌筑门窗洞口：在墙体的砌筑过程中，需要留出门窗洞口的位置。
在留出洞口位置后，施工人员需要将门窗洞口周围的砖块进行割砖，以保证门窗的正常安装。
6. 粘贴墙纸：在墙体砌筑完成后，施工人员需要将墙纸进行修补和贴合，使墙体表面平整光滑，且不影响墙体的美观。
7. 砖墙清洁：在墙体砌筑和贴纸完成后，施工人员需要对砖墙进行清洁。
清洁的目的是去除墙体表面的灰尘、污垢等杂物，使墙体更加光洁。
8. 抹灰：最后，施工人员需要进行抹灰工艺，对砖墙的表面进行抹灰处理。
抹灰的主要目的是保护墙体，防止砖块被损坏。
同时，抹灰还能起到装饰墙体的作用，使其更加美观。
总之，砖砌体施工工艺流程是一个比较复杂的过程，需要施工人员掌握一定的技术和经验。
通过科学合理的施工工艺流程，可以保证墙体的质量和性能，确保建筑的稳固和安全。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
简述砖砌体施工工艺流程及要求
简述砖砌体施工工艺流程及要求砖砌体是建筑中常见的一种建筑材料，其施工工艺流程和要求对于保证建筑的质量和安全具有重要的意义。
本文将简要介绍砖砌体施工工艺流程及要求。
砖砌体施工的整个流程可以分为准备工作、基础施工、墙体施工和收尾工作四个阶段。
首先是准备工作阶段，包括了材料准备、施工设备准备、工作区域的清理等工作。
在材料准备方面，需要准备好所需的砖块、胶浆、砂浆等。
施工设备包括砌筑板、砖钳、刷子、水平仪等。
工作区域的清理是为了确保施工的顺利进行，清除障碍物并搭建脚手架等。
接下来是基础施工阶段，包括基础工程的验收、基坑的开挖、基础的浇筑等工作。
基础工程的验收是为了确保基础工程达到要求，如基础的平整度、强度等。
基坑的开挖需要按照设计图纸的要求进行，确保基坑的深度和几何尺寸符合要求。
基础的浇筑需要根据设计图纸和现场实际情况进行，保证基础的坚固和稳定。
然后是墙体施工阶段，主要是进行砖墙的砌筑和加固工作。
在砖墙的砌筑过程中，需要根据设计图纸和要求精确测量和划线，按照要求进行墙体开槽、洞口处理、落水口设置等工作。
砖墙的施工需要保证砖缝的垂直度、水平度和平整度，同时要确保墙体的强度和稳定性。
加固工作包括设置梁、柱、钢筋网等，以增强墙体的承载能力。
最后是收尾工作阶段，包括墙体的清理、检查和验收等工作。
墙体的清理是为了去除施工过程中的碎砖、杂物等，保持墙体的整洁。
检查工作是对施工质量的全面检查，包括墙体的垂直度、体积、墙面平整度等。
验收工作是由监理工程师或相关部门对施工质量进行正式验收，合格后方可移交使用。
在砖砌体施工中，有一些关键要求需要特别注意。
首先是施工现场要保持清洁、整齐。
材料的堆放要有序，施工过程中要及时清理垃圾和杂物。
其次是施工过程中要注意安全。
搭建脚手架时要符合安全规范，操作人员要佩戴好安全防护用品，确保施工过程中无事故发生。
此外，砖墙的施工要按照设计图纸和要求进行，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
砂浆的配比和用量要合理，保证砖墙的强度。
砖砌体砌筑施工工艺顺序
砖砌体砌筑施工工艺顺序砖砌体砌筑施工工艺顺序砖砌体砌筑是建筑工程中常见的一项工艺，其施工工艺顺序的合理安排对保证工程质量至关重要。
下面将详细介绍砖砌体砌筑施工工艺顺序。
一、前期准备工作1. 施工准备：施工前需制定施工方案和施工组织设计，确定砌体的材料和技术与质量要求，明确施工工序、时间节点及相关要求。
同时，还需统计和准备好所需的砖块、砂浆等物料，并组织人员进行施工现场的搭建和布置。
2. 基础处理：对砖墙砌筑的基础进行处理，确保其平整、牢固，并进行基础防水处理。
二、砖的验收及准备工作1. 砖的验收：对所购买的砖块进行验收，主要检查砖的尺寸、外形、质量等是否符合相关标准，以确保砌筑质量的可靠性。
2. 砖的准备：根据砌筑方案和设计要求，将所需的砖块按规格、品种进行分类堆放，同时对砖块进行清理，去除表面的污垢和杂物，以确保砌筑质量。
三、墙角和垂直开洞的处理1. 墙角处理：墙角的处理是砌筑工程中的一个关键步骤。
在砌墙之前，需先剔除基础墙体上的施工浆条，并根据设计要求进行三角木的安装。
在进行砌筑时，需充分利用墙角砖，使用砌筑模板进行保护和固定。
2. 垂直开洞处理：在进行砌筑工程时，如有需要开洞的地方，需提前进行施工，使用合适的模板进行固定，以保证开洞的垂直度和准确度。
四、砖砌体施工1. 打毛砖墙体：首先进行的是打毛砖墙体的施工，在墙体的顶部、底部、门口、窗口等部位进行砌筑，以增加墙体的牢固度和稳定性。
2. 砌筑直墙：按照砌筑方案进行直墙的施工，注意控制砖与砖之间的垂直度和水平度，保证墙体的平整度和垂直度，并进行石膏线的定位和划线。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在适当的位置进行门窗洞口的砌筑，注意洞口的大小和位置，以及与墙体的连接和固定。
4. 砌筑弯墙：在需要砌筑弯墙的地方，按照设计要求进行施工，使用合适的石膏线和模板进行固定，保证弯墙的弧度和平整度。
五、砌筑砖砂浆缝 1. 称绳定位：在进行砌筑砂浆缝之前，需进行称绳定位，以确保砂浆缝的宽度和位置符合设计要求。
砌体施工的施工工艺
砌体施工的施工工艺
砌体施工是指使用砖块、石块等材料进行建筑墙体的施工工艺。
下面是一般的砌体施工工艺流程：
1. 基础处理：根据设计要求进行基础的开挖、夯实和清理等工作。
确保基础的平整和牢固。
2. 砌墙定位：根据设计图纸和标高要求，在基础上用线笼定位，确定墙体的位置。
3. 砌墙测量：使用水平仪、垂直仪等工具进行墙面的水平和垂直测量。
4. 砌筑砖柱：根据设计要求，在基础上砌筑砖柱，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保柱子的垂直和水平。
5. 砌筑砖墙：将砖块放置在水泥浆中，按照设计要求进行砌筑。
使用水平仪、垂直仪等工具来保证墙体的水平和垂直。
6. 粘贴砖缝：使用专用的砂浆进行砖缝的填充，并刮平表面。
确保砖缝的一致性和均匀性。
7. 点缀处理：根据需要，对墙体进行点缀处理，如添加装饰砖、石材等。
8. 抹灰处理：在墙体外表面进行抹灰处理，以修饰墙体的光滑度和一致性。
9. 整体清理：施工结束后，对施工现场进行整体的清理工作，包括清理杂物、清理施工残留物等。
需要注意的是，在砌体施工过程中，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要注意施工现场的环境保护和材料的合理利用。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
砌块砖墙砌体工程施工工艺方案
砌块砖墙砌体工程施工工艺方案施工概述：①材料准备：首先要准备好砌块、砖头、砂浆、水泥等材料，确保材料质量合格，数量充足。
②基础处理：砌块砖墙的基础处理十分重要，必须确保基础平整、坚实、干净。
在地面上用线桩标出墙体轮廓线，然后进行基础开挖、回填、夯实。
③砌墙：在墙体轮廓线上，按照砌块砖墙的规格要求，进行墙体砌筑。
先用水平仪确定水平线，再用垂直仪确定垂直线，确保墙体的水平度和垂直度。
在砌块或砖头上涂上一层砂浆，然后将其放置在墙体上，用锤子和水平仪调整位置和高度，使其与上一块砌块或砖头平齐。
④墙体处理：在砌好的墙体表面上，用砂纸或抹光机进行打磨，使其表面平整、光滑。
注意要保证墙体的整体性和美观性。
⑤墙体强度处理：在墙体砌筑完毕后，要进行墙体强度处理。
在墙体内部加固，用钢筋或钢板进行加固，增加墙体的强度和稳定性。
⑥墙体防水处理：在墙体完成后，要进行防水处理。
在墙体表面涂上一层防水涂料，防止水分渗透到墙体内部，从而保证墙体的使用寿命和稳定性。
⑦验收和保养：在墙体砌筑完毕后，要进行验收。
检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合要求。
在验收合格后，进行保养。
在墙体表面涂上一层保养涂料，保护墙体表面不受外界影响，从而延长墙体的使用寿命。
本工程砌筑包括M5水泥砂浆（或混合砂浆）砌筑砌块。
一、施工准备砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砌块四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难时，适当的增大砂浆稠度。
二、砂浆搅拌砂浆应随拌随用，砂浆配合比应采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间符合下列规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3）掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
三、砌块墙砌筑施工操作要点1）砌块墙砌筑前应现在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线排砌块。
砖墙砌体的施工工艺流程
砖墙砌体的施工工艺流程砖墙砌体是建筑施工中常见的一种墙体结构形式，其采用砖块作为建筑材料，通过砌筑、砂浆填缝等工序来实现墙体的搭建。
下面我们将详细介绍砖墙砌体的施工工艺流程。
一、施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作。
首先是确定施工方案和布置，根据设计要求和图纸，确定墙体的位置、尺寸、类型等。
然后，需要进行施工材料的准备，包括砖块、砂浆、水泥等。
同时，还要做好施工场地的准备工作，清理施工区域，确保施工区域平整、干燥，为砖墙砌体的施工做好准备。
二、基底处理在砖墙砌体施工之前，需要对基底进行处理。
首先，对墙体定位，根据设计要求，在地面上做好墙体的标线，方便施工人员正确进行砖墙的砌筑。
接着，对墙体基底进行处理，确保基底平整、干燥、无杂物。
对于土坯墙等基础较差的地方，还需要进行加固处理，比如加设钢筋网、打石膏砂浆等。
三、砌筑墙体在基底处理完成后，开始进行砖墙的砌筑。
根据设计要求，选择适当的砖块，进行湿砌或干砌。
湿砌是指将砂浆涂在砖块上，然后用砂浆将砖块粘贴在基底上；干砌是指在砖块上只涂一层薄薄的干砂浆，然后用干砂浆将砖块粘贴在基底上。
砌筑时需注意墙体垂直度和水平度的控制，以确保墙体的整体质量。
四、填缝处理当砖墙砌筑完成后，需要进行填缝处理。
首先，用砂浆将砖墙的缝隙填满，确保填缝密实。
然后，用小刀将多余的砂浆修整平整，使墙面达到平整度和垂直度要求。
填缝处理时需要注意砂浆的配比和填缝的适量，以及及时清理填缝过程中的污渍，保持墙体的美观。
五、养护保养完成填缝处理后，还需要进行墙体的养护保养工作。
墙体养护是为了使砖体提前到达设计强度，延长使用寿命，减少开裂和龟裂的可能性。
养护保养包括保湿、防止外界冲击、避免抛光、干燥等。
一般来说，墙体砌筑完成后，需喷水保湿，防止过快干燥，达到一定强度后，再进行其他施工。
六、墙面处理最后一步是墙面的处理。
根据需要，对墙面进行粉刷、贴瓷砖等装饰处理，使砖墙更加美观。
在进行墙面处理时，需要注意对墙体的保护，避免造成损坏。
砖墙施工工艺流程
砖墙施工工艺流程
《砖墙施工工艺流程》
砖墙是建筑中常见的墙体结构，其施工工艺流程非常重要。
下面是一个通用的砖墙施工工艺流程：
1. 基础准备：首先需要对建筑的基础进行准备工作，确保地面平整、干燥，并且符合设计要求。
2. 挑选砖块：根据设计要求和施工规范，选择适合的砌筑砖块，确保砖块的质量和规格符合要求。
3. 砖墙定位：确定砖墙的位置和尺寸，进行标线和放线，确保砖墙的准确位置和垂直度。
4. 砌筑墙体：按照设计要求和标线，进行砌筑墙体工作，采用适当的砌筑材料和工具，保证砌筑质量和工艺要求。
5. 砂浆施工：在砌筑墙体的过程中，需要进行砂浆的浇筑和夯实，确保砂浆的均匀性和牢固性。
6. 砖缝处理：砌筑完墙体后，需要对砖缝进行处理，包括清理砖缝和填充砂浆，确保砖缝的平整和美观。
7. 后处理工作：完成砌筑工作后，需要进行后处理工作，包括清理现场和保护墙体，确保砖墙的整体质量和美观度。
以上就是砖墙施工的工艺流程，通过严格按照这一流程进行施工，可以保证砖墙的质量和使用寿命，确保建筑的安全和美观。
砖砌体的施工工艺流程
砖砌体的施工工艺流程砖砌体施工工艺流程是指在进行建筑物砖墙施工时所需的一系列施工步骤和流程。
下面是一般砖砌体施工的工艺流程：1. 施工准备：目前大部分砖砌体施工使用的是常规砂浆砌筑工艺，施工前需要准备好施工所需的材料和工具。
材料包括砖、水泥、砂子等；工具包括扣板、水平尺、砖刀、抹刀等。
2. 地基处理：在开始施工之前，需要对地基进行处理。
首先用层厚约10-20cm的砂浆抹平地基，然后用水平尺检查地基平整度。
如果地基不平整，需进行调整和修整，确保整个地基平整。
3. 堵门窗洞口：在砖砌体施工中，为了留出门和窗户的位置，需要堵住相应的洞口。
首先在洞口的四周用扣板进行包边，并用水泥砂浆将洞口填平，使其与周围砖墙表面平齐。
4. 制定砖墙施工垂直控制线：在施工墙体上，用垂直尺和水平尺制作垂直控制线和水平控制线，作为砖墙施工的参考线。
这样可以确保施工的墙体垂直度和水平度。
5. 砂浆配制：将适量的水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌成砂浆。
砂浆要根据实际施工需要适量调节其稠度，以确保其能够粘附砖和填充缝隙。
6. 砖墙施工：首先在砖上均匀涂上一层砂浆，然后将砖放到砂浆上，用锤子轻轻敲击砖，使其与墙面贴合。
注意要保证砖与控制线垂直和水平，避免产生倾斜和变形。
7. 剩余砖砌墙砖的处理：在施工中，有时会遇到需要破裂或切割的砖。
将需要破裂或切割的砖放在平整的台子上，用锤子敲击或砖刀切割砖，使其符合施工尺寸要求。
8. 清洁和养护：每天施工结束后，要及时清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。
施工完整后，要对砖墙进行养护，保持墙体表面湿润，防止龟裂和脱落。
总结起来，砖砌体施工工艺流程包括施工准备、地基处理、堵门窗洞口、制定垂直控制线、砂浆配制、砖墙施工、剩余砖砌墙砖处理和清洁和养护。
在施工过程中，需要保持材料和施工现场的整洁，确保施工质量和安全。
同时，要按照施工工艺流程进行操作，注意控制线的准确性和施工的垂直度和水平度，以确保砖砌体施工的质量和美观。
砖墙砌体的施工工艺
砖墙砌体的施工工艺一、概述砖墙砌体是建筑施工中常见的一种墙体结构形式，具有良好的承重性能、隔热性能和阻燃性能。
本文将详细介绍砖墙砌体的施工工艺。
二、工具和材料准备在砖墙砌体的施工过程中，需要准备以下工具和材料： 1. 工具：砖刀、砖铲、砂浆刮板、水平尺、墙线、水平仪等。
2. 材料：砖块、砂浆、水泥、红砂土等。
三、施工步骤3.1 基础处理1.确认基础结构是否符合设计要求，进行必要的修整和加固。
2.在基础底部进行防潮处理，防止水分渗透。
3.2 基准线的确定1.根据图纸要求，确定墙体的起点和终点。
2.使用水平仪和墙线，确定一条水平基准线，用于砖墙的垂直砌筑。
3.3 砖墙砌筑1.将砂浆均匀覆盖在基准线上。
2.选取适量的砂浆涂抹在砖块的两侧。
3.将砖块按照规格要求放置在基准线上，用手轻轻压实。
4.使用水平尺和水平仪检查砖块的水平度和垂直度。
5.依次砌筑下一层砖块，注意保持水平和垂直。
6.在需要进行门窗洞口的位置，可以使用钢筋加固砖墙的稳定性。
7.每砌筑2~3行砖后，使用尺、锤等工具进行调整，确保墙体的表面平整。
8.若需要设置电线、水管等设备，应事先留有预埋槽。
3.4 砂浆填缝1.等到砖墙砌完后，要等待一定时间后再进行填缝，以保证砂浆的强度。
2.使用砂浆刮板将砂浆均匀填充到砖块的缝隙中。
3.使用木棒或尺子轻轻压实砂浆。
3.5 表面处理1.砖墙完工后，可以进行表面的处理，例如刮腻子、涂刷防水涂料等。
2.根据需求，可以进行粉刷等装饰处理。
四、施工注意事项1.施工前应仔细熟悉施工图纸，确保准确无误。
2.确保基础结构牢固，满足砖墙砌体的承重需求。
3.砌筑过程中，要注意砖块的位置、水平度和垂直度。
4.砂浆填缝时要注意砂浆的均匀填充和压实。
5.施工时应保持工地整洁，并遵守相关施工安全规范。
以上就是砖墙砌体的施工工艺的详细介绍。
通过掌握这些步骤和注意事项，能够有效保证砖墙砌体施工的质量和安全性。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
砖基础砌体工程施工工艺标准
砖基础砌体工程施工工艺标准3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求；1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表3.1.2-1品种强度等级抗压强度抗折强度3d 28d 3d 28d普通硅酸盐水泥32.5 11.0 32.5 2.5 5.542.5 16.0 42.5 3.5 6.5 矿渣硅酸盐水泥32.5 10.0 32.5 2.5 5.542.5 15.0 42.5 3.5 6.52）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
（3）烧结普通砖：1）砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm，一般配砖尺寸为175mm×115mm×53mm。
2）根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度应符合表3.1.2-2的规定。
强度等级（MPs）表3.1.2-2强度等级抗压强度平均f≥变异系数δ≤0.21变异系数δ＞0.21 强度标准值f k≥单块最小抗压强度fmm≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.50 7.53）烧结变通砖按主要原料分为黏土砖（N）、页砖（Y）、煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）。
砖墙砌体的施工工艺
砖墙砌体的施工工艺在建筑施工中，砖墙砌体是一项常见且重要的工作。
它不仅影响着建筑物的结构稳定性，还对外观和使用功能有着重要影响。
下面，我们就来详细了解一下砖墙砌体的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备砖：应选用质量合格、规格统一的砖，常见的有红砖、青砖、加气混凝土砖等。
砖在使用前要提前浇水湿润，以保证其与砂浆的粘结力。
砂浆：根据设计要求选择合适的砂浆类型，如水泥砂浆、混合砂浆等。
砂浆的配合比要严格按照设计要求进行配制，确保其强度和和易性符合施工要求。
其他材料：如拉结筋、预埋件等，要提前准备好，并确保其质量符合要求。
2、工具准备砌筑工具：包括瓦刀、铁锹、手推车等。
测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的垂直度、平整度。
安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
3、作业条件准备基础工程已完成，并验收合格。
弹出墙体的轴线、控制线和门窗洞口的位置线。
搭好砌筑用的脚手架，垂直运输设备已安装调试完毕。
二、砖浇水砖在砌筑前 1-2 天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm 为宜。
浇水的目的是使砖在砌筑时具有足够的湿度，从而保证砖与砂浆之间的粘结力。
如果砖在砌筑时过于干燥，会吸收砂浆中的水分，导致砂浆强度降低，影响墙体的质量。
三、砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟。
搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，一般水泥砂浆和混合砂浆应分别在 3 小时和 4 小时内用完。
超过时间的砂浆不得使用，以免影响墙体的质量。
四、测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口的位置线。
并在墙的转角处、交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的高度。
五、排砖撂底排砖撂底是指在砌筑前，根据墙体的长度、高度和门窗洞口的位置，合理安排砖的排列方式。
排砖时要考虑砖的错缝搭接，以保证墙体的整体性和稳定性。
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
砌体(砌砖、砖墙、砖基础、砌块)工程施工方法要点
砌体（砌砖、砖墙、砖基础、砌块）工程施工方法要点一、砌筑前准备方案基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线、标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。
基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。
用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。
墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。
二、砖基础砌筑施工方法要点1、砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。
2、在垫层转处，交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。
3、砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
4、内外墙的砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在留置斜差，斜槎长度就不小于斜槎高度。
5、大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处的砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。
6、大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。
7、大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。
墙基的最上一皮砖应为丁砌。
8、基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。
9、水平灰缝及竖向的宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
10、宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。
11、砌完基础后，应及时回填。
回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。
砖墙砌体施工工艺流程
砖墙砌体施工工艺流程砖墙砌体是建筑施工中最常见的一种工艺，其施工过程经过多年的实践总结出了一套完整的工艺流程。
下面将详细介绍砖墙砌体施工工艺流程。
一、准备工作1. 施工前应根据设计文件和施工图纸，制定详细的工艺方案和施工计划。
2. 使用砖料要符合国家相关标准，进行质量检验，合格后可以进行施工。
3. 搭建安全设施，如搭设脚手架，设置防护栏杆等。
4. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、基础处理1. 按照设计要求进行地基的处理和处理。
2. 进行基准线的标高和墙身线的标定。
3. 根据基准线和墙身线，树立基准点和红线。
三、配套材料准备1. 商场制作水泥砂浆、灰浆等，以备砌筑使用。
2. 制作砂浆的比例通常为水泥：河沙：砂浆：水的比例为1:1.5:3:0.4。
3. 根据需要制作砖砌筑样板。
四、砌筑工艺1. 确定墙体的标高和水平线。
2. 使用水泥砂浆或胶浆在基底上进行涂抹。
3. 按照砖块的大小形状，选择适当的砖块砌筑墙体。
4. 在砂浆表面均匀覆盖一层水泥砂浆或胶浆。
5. 垂直墙角砌成0.3m x 0.3m大小的立交台，然后按红线开始砌墙。
6. 水泥砂浆在墙体两侧填满，在墙体中间施工时同样填满。
7. 按砖墙的纵横交错的方式进行砌筑，保持砖块之间的垂直、水平和一致的横向线。
8. 确保砖块与墙角连接牢固，并采取支撑措施以防止其移动。
9. 水平间接：使用木垫片或调整垫将墙面上的砖整体控制在同一高度。
10. 缝隙控制：保持砖与砖之间的缝隙均匀，并经常使用橡皮刮板修整墙身。
11. 行接缝控制：水平轴上每隔10行墙砖，竖直轴上每隔1.5-2m进行分段接缝。
五、收尾工作1. 砌筑完一个工程段后，及时对墙体进行检查，修整砂浆表面，并清理掉墙体上的浮灰等杂质。
2. 砌筑完成后，墙体要进行养护，保证墙体强度和质量。
3. 施工结束后，清理现场，保持整洁。
通过以上步骤，砖墙砌体工程可以顺利进行，并保证施工的质量和效果。
当然，在实际施工过程中，还需要根据具体情况做出适当的调整和处理。
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2.4 砖基础砌体工程2.4.1 施工准备2.4.1.1 技术准备（1）认真阅读施工图纸（已会审）及相关设计变更文件，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2.4.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级为M10，种类为水泥砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级级普通硅酸盐水泥2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净的水。
（2）砖的品种为混凝土砖、强度等级为MU15。
2.4.1.3 主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、水平或垂直运输机械等。
（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。
（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
2.4.1.4 作业条件（1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。
（2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
（4）常温施工时，砌砖前1d 应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm 深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。
准备好砂浆试模。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h 内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h 内用完。
严禁使用过夜砂浆。
（7）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。
（8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
2.4.1.5 施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。
（2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。
（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。
2.4.2 质量、安全与环境保护控制要点2.4.2.1 技术的关键要求（1）拌制砂浆1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。
水泥计量精度为±2％，砂、掺合料为±5％。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。
3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3～4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4）基础按一个楼层、每250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组 6 块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）砖基础的构造形式根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。
砖基础大放脚为等高式（两皮一收），收退台宽度为1／4 砖（65mm）。
2.4.2.2 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
（2）大放脚两侧边收边退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。
（3）一砖半墙及以上墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随刮平。
（4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎高低不平。
（5）抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度一致。
（6）应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。
（7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。
（8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（9）砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。
（10）防潮层与基层粘结牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。
2.4.2.3 职业健康安全关键要求（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）基础砌筑前必须仔细检查槽坑，如有坍方危险或支撑不牢固，要采取可靠措施。
（3）施工过程中要随时观察周围土层情况，发现裂缝和其它不正常情况时，应立即离开危险地点，采取必要措施后才能继续施工。
（4）基槽外侧lm以内严禁堆物，施工人员进入坑内应有踏步或梯子。
（5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖块等失落伤人。
2.4.2.4 环境关键要求（1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。
（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。
生产和生活用水分类排放。
（3）车辆运输不超载，并保证运输无遗洒。
2.4.3 施工工艺2.4.3.2 操作工艺（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240mm墙反手挂线，370mm及以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的皮数及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖墙的皮数与皮数杆一致。
（5）各种预留洞、预埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
（6）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
（7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
（8）工完场清，作好成品保护，准备基础工程验收。
（9）工程验收后，应及时进行回填。
2.4.4 质量标准2.4.4.1 一般规定（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1d 浇水湿润。
现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15～20mm时，视为符合要求的适宜含水率。
（2）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（3）砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm 的，应砌筑平拱或设置过梁。
（4）施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
（5）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
（6）临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.4.4.2 主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002 第 5.2.l 条的规定。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测 3 块砖，取其平均值。
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。
每检验批抽检20％接槎，且不少于 5 处。
检验方法：观察检查。
2.4.4.3 一般项目（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
检验方法：观察检查。
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度直为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
检验方法：用尺量10 皮砖砌体高度折算。
2.4.4.4 资料核查项目（1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。
（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。
（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。
（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
2.4.4.5 观感检查项目主要检查：砖的组砌方法、留搓、接搓、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。
2.4.5 成品保护（1）基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
（3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
（4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
（5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
2.4.6 安全环保措施（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。
（2）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 执行。
（3）施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 执行。
（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
（5）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。
2.4.7 季节性施工措施（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有大于10mm的冻块。
（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
（3）冬期砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
（4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的调度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过 1.2m。
2.4.8 质量记录（1）砂浆配合比设计检验报告单；（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；（3）水泥检验报告单；（4）各类型砖检验报告单；（5）砂检验报告单；（6）砖砌体工程检验批质量验收记录。
2.5 砖墙砌体工程2.5.1 施工准备2.5.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2.5.1.2 材料要求（1）砂浆：一层采用M7.5混合砂浆，一层以上采用M5混合砂浆。
（2）砖：一层采用采用MU15烧结页岩多孔砖，一层以上采用采用MU10烧结页岩多孔砖。
2.5.1.3 主要机具：同基础砌体。
2.5.1.4 作业条件（1）完成室外及房心回填土。