螺纹轴类零件加工的教案

项目十一、螺纹轴类零件加工

本项目是综合运用前几个项目所学加工指令进行螺纹轴类零件加工，首先要根据图纸要求制定加工工序——工艺卡片，然后根据工序确定需要使用的刀具，制定刀具参数表。并写出加工程序，然后输入程序，进行安装与加工，加工完成后，根据评价表打分并总结过程中产生的问题。

1.1任务书

任务单

二、咨询手段

4

咨询任课教师

1.2知识链接

一、指令回顾

1、外圆/内孔粗加工循环指令G71

该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。刀具循环路径如图所示，A为循环起点，A'为精加工路线起点，B为精加工路线的终点。在程序中，给出A→A'→B 之间的精加工形状，用∆d表示在指定的区域中每次进刀的切削深度，留出∆U/2和∆W精加工余量。

编程格式：G71 U(△d) R(e)；

G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t);

N(ns) …;

…

N(ns) …;

…

式中：△d-每次吃刀深度（半径指定），不带符号，模态；

e--退刀量，模态；

ns—循环程序中第一个程序段的顺序号；

nf--循环程序中最后一个程序段的顺序号；

△u--X轴向精加工余量；

△w--Z轴向精加工余量；

注意：在使用粗加工循环时，包含在顺序号ns～nf之间程序段中的F、S、T功能对粗加工循环是无效的，只有在G71以前或含在G71程序段中的F、S、T指令有效

2、螺纹切削循环指令G92

螺纹切削循坏G92为简单螺纹循环，该指令可以切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同，只是F后续进给量改为螺距值。

指令格式为：G92 X(U)____Z(W)____R____F____；

如图所示为螺纹切削循环图。刀具从循环起点

A开始，按A→B→C→D→A路径进行自动循环。

图中虚线表示刀具快速移动，实线表示按F

指定的工作速度移动。X、Z为螺纹

终点的(C点)的坐标值；U、W起点

坐标到终点坐标的增量值；R为锥

螺纹起点半径与终点半径的差值，R

值正负判断方法与G90相同，圆柱

螺纹R=0时，可以省略；F为螺距值。

螺纹切削退刀角度为45°。

3、螺纹切削多次循环指令G76

G76螺纹切削多次循环指令较G32、G92指令简洁，在程序中只需指定一次有关参数，则螺纹加工过程自动进行。指令执行过程如图所示。

G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义。

指令格式为：G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)；

G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(f)；

式中：m—精加工重复次数（1-99），该参数为模态量。

r—螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0.0L~9.9L之间，系数应为0.1的整数倍，用00~99之间的两位整数来表示，其中L为螺距。该参数为模态量。

a—刀具角度，可从80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选择，用两位整数来表示。该参数为模态量。

△dmin—最小切深（用半径指定），当计算循环运行的切削深度小于此值时，切削深度固定在此值。该参数是模态的。

d—精加工余量。模态值。

i—加工螺纹轨迹起点对终点的半径差。如果i=0，则作直螺纹切削。

k—螺纹牙的高，用半径指定。

△d—第一次切削深度（半径值）。

f—螺纹导程（螺距）。

课堂讨论：请思考外螺纹车刀和内螺纹车刀分别在上面情景下使用？

一、安全教育

（一）进入车间前应按要求穿戴好工作服等安全防护用品（女生必须戴工作帽，并将长发盘于帽中）。

（二）认真听取老师讲解，仔细观察老师演示。

（三）独立在数控车床上进行程序输入与编辑及加工操作练习。

1、准备工作

开机前应对数控车床进行一次全面检查，检查卡盘上所装夹的工件是否牢靠、润滑系统是否正常、机床各部位安全装置是否正常等，当确认各部位情况正常后，方可开机。

要点提示：

开机顺序：开电闸——开电源——开机床电源——打开数控系统电源

1.3、工作单

一、分析图纸

如图所示的螺纹曲面轴，毛坯尺寸为φ55mm×170mm，材料为45钢，无热处理要求，完成数控编程。

任务分析：

1.工艺路线

三爪自定心夹盘夹持工件左端

1）车右端面。

2）粗车外形轮廓精车外形轮廓。

4）车M20×2-6h螺纹。

5）切断。调头，车另一端面。

2.根据要求作出解题分析图

（1）基点坐标表：

（2）相关计算表M20×2—6h螺纹切削参数

实际大径d0实际小径d01前置量L1后置量L2

19.9118.8550

切削点切深2ap

C1（19.2 , -26）0.71

C2（18.9 , -26）0.3

C3（18.85, -26）0.05

3、编写数控加工工序卡、刀具卡、程序卡：

数控加工工序卡

零件名称

螺纹曲面轴零件图号数控系统FANUC

工步号工步内容（进给

路线）

G

功

能

T功能

转速 /

（r/min）

进给速度/

（mm/min）

背吃刀

量/mm

加工

余量

/mm

安装1 :三爪自定心卡盘4. 编写数控加工工序卡、刀具卡、程序卡：

数控加工工序卡编制人：年月日夹持棒料一端,夹长20mm , 加工设备：

1切削右端面G94T010********

2粗车外皮G90T020******* 1.2

3粗车外形轮廓G71T020*******

4精车外形轮廓G71T0303500600.3

5车M20x2-6h螺

纹G92T0404200F20.71，0.3

0.05，0

6切断G01T0505100安装2::工件调头安装,车端面手动(MDI)

7切削端面G01

刀具卡