钢筋加工安全教育培训

防护眼镜和面罩的作用：
防止异物进入眼睛
防止化学性物品的伤害
防止强光、紫外线和红外线的伤害 防止微波、激光和电离 辐射的伤害
防护手套的作用：
防止火与高温、低温的伤害。
防止电磁与电离辐射的伤害。
防止电、化学物质的伤害。
防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及 感染。
防护鞋的作用 ：
防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物品及铁钉、 锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。 防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性 化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。 防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电 伤害。 防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障 碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等二次事故。
班后清理整顿
• 下班前的10～15分钟时间，由班组长组织员工对 施工现场进行清理，断开电源，妥善管理机械设 备，收回工器具，材料分类码放，封闭暂停使用 的通道。形成安全文明，整齐划一的场地； • 推行废弃物袋装化处理，并在下班前运出工作面， 堆放在规定处，集中清运。 • 当天工作结束后，由班组长对施工现场安全确认。 凡未达到要求的，责令有关人员重新清理整顿， 直至符合规定。
• 一）、钢筋绑扎：
• 1、圆柱形钢筋笼绑扎过程中，应在底部加设防滑、防滚动 措施。 • 2.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； • 3.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应 检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； • 4.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； • 5.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险 区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
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(五）、电焊焊接 1.操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗； 2.电焊机应放在通风干燥处，放臵平稳； 3．检查电焊机面罩有无漏光破损，穿戴好劳动保护用品； 4．电焊机焊钳、电源线以及个接头部位连接可靠，绝缘 良好，不允许接线处发生过热现象，电源线端头不得外漏； 5.在焊接中不准调节电流，必须在停焊时调节焊机电流， 不得过快过猛； 6.清除焊缝、焊渣时要带上防护镜，不得对着在场人员敲 打焊渣； 7.现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并 配有消防用品； 8完成焊接作业后，应切断电源，关闭焊机开关。
• 四）、成品码放
• 1.严禁在高压线下码放材料； • 2.材料码放场地必须平整坚实，不积水； • 3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，并 且下面要垫枕木，标识清楚； • 4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； • 5.调直过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单 头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。 • 6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐； • 7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压； • 8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三 层以内，并且设臵防倾覆、滑坡设施。
• （二）切断： • 1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹， 刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； • 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一 次只能切断一根； • 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端 小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁 用手直接送料； • 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在 钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； • 5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入 刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时 送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； • 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； • 7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机 时，必须切断电源，锁好箱门。
如何防止触电事故
• ①掌握用电知识。 • ②如果发现电线等有异常，应迅速报告领导，请专业电工 维修。 • ③配电箱盖务必关闭，附近不得放臵物品。 • ④接地线。 • ⑤用电前检查漏电保护器或防触电装臵是否正常。 • ⑥通电和断电前确认周围安全。 • ⑦移动电气设备前先切断电源。 • ⑧在架空电线等导电物附近工作时，须特别小心，不得触 碰导电物。 • ⑨不得以赤身，或接近赤身的状态工作。 • ⑩严格按照“一机一闸一箱一漏”的标准，设臵施工用电。
使用防护品的注意事项
当 凳 子 坐 当 枕 头 睡 觉 装 材 料 盛 饭 吃
2015/11/25
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正确配戴安全帽
1、安全帽在佩戴前，应调整 好松紧大小，以帽子不能在 头部自由活动，自身又未感 觉不适为宜。 2、安全帽由帽衬和帽壳两部 分组成，帽衬必须与帽壳连 接良好，同时帽衬与帽壳不 能紧贴，应有一定间隙，该 间隙一般为2-4cm（视材质情 况），当有物体坠落到安全 帽壳上时，帽衬可起到缓冲 作用，不使颈椎受到伤害。 3、必须栓紧下颚带，当人体 发生坠落或二次击打时，不 至于脱落。由于安全帽戴在 头部，起到对头部的保护作 用。
来自百度文库工注意事项
• • • • • • • • • • 一、施工安全基本要求： 1：严格遵守各级制定的安全管理制度； 2：严格遵守施工现场安全管理规定； 3：施工作业时，应佩戴劳动安全防护用品； 4：严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律； 5：服从各级安全管理人员的监督检查。 二、岗位作业主要风险危害： （1）、物体打击； （2）、触电危害； （3）、起重伤害； （4）、刺伤、刮伤； （5）、灼 烫； （6）、火 灾 ；
• 三）、钢筋运输
• 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全； • 2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺 序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿； • 3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有 高压线，严防碰触； • 4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防 发生碰撞； • 5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让 重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料； • 6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥； • 7.用起重机械吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程 要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。
作业前的安全检查
• 预知危险活动后，全面检查作业面的安全防护与 通道、机械设备、用电设施、工器具以及周围环 境是否符合安全规定，对隐患彻底消除； • 经安全确认，一切处于受控状态后，按照作业指 导书、安全技术交底等规定的程序安排工作； • 注重培育班组员工的价值观念，坚持生产必须安 全的原则，自己不犯急噪情绪，抵制“三违”， 主动整改隐患。
班中安全检查
• 由班组副职和安全员负责施工过程中的安全巡查，对危险 作业进行重点监控，确保本班作业的安全化，实现“今天 无事故”目标，亦不给下一班（或工序）留下隐患； • 检查员工是否按照技术交底的程序施工。纠正违反者，并 经确认规范后再允许作业； • 做好安全生产的随机监控。发现危及人身安全的险情时， 立即组织撤出作业人员，封闭危险区，同时向所在班组长 或直接向上级领导报告； • 切实履行安全监督职责，果断纠正违章。对不听劝阻或屡 教不改者，应采取必要措施，包括经济处罚，暂停作业， 以及规定的其他行政处理手段； • 班组安全员佩带“安全员”字样的红色袖标，并接受上级 安全部门和监理单位的现场监督指导；
• 三、现场施工注意事项：
• 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下 颚带，锁好带扣； • 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐， 严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； • 3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训， 经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者， 不得上岗作业； • 4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作， 禁止操作与自己无关的机械设备； • 5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； • 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导 及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
钢筋加工安全教育培训
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为了你的家庭幸福，请注意安全
2015/11/25
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班前会
• 班组长或者其他负责人讲话。通报上一个作业班 次（天）的安全生产情况，点评存在的问题和处 理结果。传达上级安全工作精神，布臵当班任务， 提出具体问题，说明作业重点和要点，落实安全 防范措施； • 作业人员互相检查个人防护用品使用情况，观察 并互问身体健康状况；
• 二）、钢筋加工：
• （一）调直： • 1.钢筋调直机安装一定要平稳，料架料槽要平直，对准导向 筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机一定要设臵可靠接 零保护。
• （一）调直： • 2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或 直径大于9mm的钢筋应低速进行。 • 3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业 中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 • 4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的 钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。 当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。 • 5.机械上不准搁臵工具、物件，避免振动落人机体。 • 6. 盘圆钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须 停机处理。 • 7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋 应随时清理堆放整齐。
• （三）弯曲： • 1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、 成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固 可靠，经空运转确认正常后，方可作业； • 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放 臵要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反； • 3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正 转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转； • 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速， 严禁在运转时加油或清扫； • 5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过 该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定； • 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧 站人； • 7.弯曲未经调直或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩 • 8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳 后进行； • 9.检修、加油、更换部件，必须切断电源，锁好箱门。