不合格品控制管理规定

不合格品控制管理规定

编号：FY/WJ-27

一、原材料购进后，由供应部通知检验组进行检验，质检员应对原材料的进行如下检验：

1.是否从合格供方进货，且具有合格证或检验报告。

2.原材料的规格型号、数量等是否符合采购要求。

3.原料包装有无破损、潮湿等情况。

如发现原料不符合以上任意条款要求，应立即对其进行标识，出具《检验报告》并通知技术部经理，由技术部经理组织生产部、技术部、供应部对其进行评审，填写《不合格产品评审表》，并做出以下处理意见：

1.退货处理：由供应部负责立即退货。并对该货物单独存放并挂牌标识。

2.让步接受：由总经理进行批准，对原材料进行标识以便投产使用。且供应部应与供方联系，说明产品存在的问题及有关事宜，以便提高产品质量。

二、混炼胶半成品检验：混炼下辊的半成品胶要按辊统一编号，每辊要取适量样胶做试块，交由试验人员用硫化曲线，测量硬度、拉伸强度、扯断伸长率等常规检验，检验其性能是否符合国标或产品要求。发现不合格应出具检验报告，并对其进行标识，立即通知生产部经理，由其组织生产车间技术人员进行原因分析，采取纠正措施。纠正措施如下：

1.返工：由生产车间负责重新调整，对不合格混炼半成品胶料进行返工重新混炼，在由质检人员对其进行二次检验，符合要求后由技术部经理批准方可转序。

2.降级：经确认不能做为原产品混炼胶料的，应做降级处理，改做它用，并做好标识。

三、硫化半成品检验：对硫化完工后的半成品要根据国家标准按每批5%的比例进行抽检。具体参考标准如下：

1.O型圈的外观不允许存在空隙、裂纹、杂质、气泡；表面应光滑、清洁，表面缺陷应符合GB:345

2.2-87的规定，尺寸应符合GB/T3672-1992的规定。

2.旋转轴唇形密封圈分为：内包骨架、外露骨架、装配式三种，分别按照国标GB/T9877.1-1998、GB/T9877.2-1998、TB/T9877.3-1998的规定进行检验。

检验人员对硫化半成品进行抽检的过程中，不符合以上国家标准的国标产品应确定为不合格，发现不合格品时应对产品进行二次抽检，如若再次发现不合格，应对其进行全面检查，对不合格品做好标识，并通知生产技术部经理。技术部经理负责组织各部门对不合格品发生的原因及时纠正，并进行采取措施进行预防。对确认为不合格的产品处理措施如下：

1.让步接收：由销售部与顾客联系说明不合格品项目，征得同意后，经总经理批准后，符合

法律法规要求，才能放行。

2.报废：由于硫化完工后的半成品以加热成型，如有问题不能进行返工，经总经理批准后，

做报废处理。

四、修剪半成品的检验：质检人员应对修剪完工的半成品的外观进行检验，外观不允许有毛刺、糟边、缺陷等情况。质检人员可以按每批修剪完工后的产品按5%的比例进行抽样检测，并做好相关记录，包装人员在应辅助质检人员在对产品包装时候，对产品的外观做全面的检查。经检验人员检验合格的产品才能包装入库，如发现不合格品应及时出具《检验报告》并立即通知生产技术部经理，做好标识，具体处理措施同硫化半成品相同。

五、产品出厂检验；检验人员在产品出厂前，应对将要出厂的产品进行5‰的比例进行开箱检验，在抽检过程中如发现产品由于停放时间长，而出现返油、返白、变色等情况，应立即出具《检验报告》通知技术部经理对产品进行全面检验，并做好标识，技术部经理应组织生产技术部、供应部和销售部对不合格品进行评审，填写《不合格评审表》，评审组应对产品的不合格原因进行分析，采取纠正预防措施避免此种情况的在次发生，另对以发生的不合格品应采取以下处理措施：

1.让步接收：由销售部与顾客联系说明不合格品项目，征得同意后，经总经理批准后，符合法律法规要求，才能放行。

2.报废：由于硫化完工后的半成品以加热成型，如有问题不能进行返工，经总经理批准后，做报废处理。

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