浅谈滑模施工技术在高层建筑中的应用
浅谈高层建筑中滑模施工工艺与方法
浅谈高层建筑中滑模施工工艺与方法【摘要】滑模工艺的特点是施工速度快，工业化程度高，结构整体性能好，已经成为高层现浇混凝土剪力墙结构和简体结构采用的主要工业化施工方法之一。
本文首先介绍了滑模装置构造，然后详细对滑模施工工艺与方法进行探讨。
【关键词】高层建筑；滑模；施工技术滑模施工技术，是利用一套1m多高的模板及液压提升设备，按照工程设计的平面尺寸组成滑模装置，连续不断地进行竖向现浇混凝土构件施工的一种成套模板技术。
由于滑模施工具有机械化程度高、速度快、质量好；可大量节约模板和劳动力；可减轻劳动强度，降低工程成本等优点，故在施工中得到了广泛应用，是高层建筑和各种整体现浇混凝土结构的主要施工方法之一。
1 滑模装置构造滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统及施工精度控制系统等部分组成。
模板系统包括模板、围圈、提升架等。
模板的主要作用是承受混凝土的侧压力、冲击力和滑升时的摩擦阻力，并使混凝土按设计要求的截面形状成型。
一般以钢模板为主。
围圈主要作用是使模板保持组装的平面形状，并将模板与提升架连接成整体。
通常按建筑物所需要的结构形状上下各布置一道，其间距一般为500～700mm。
提升架是安装千斤顶并与围困、模板连接成整体的主要构件。
其主要作用是控制模板、围困，使其在混凝土的侧压力和冲击力的作用下不产生位移交形，同时承受作用于整个模板上的竖向荷载，并将这些荷载传递结千斤顶和支承杆。
操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手架及某些增设的辅助平台等。
滑模的操作平台是绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板等的操作场所，也是钢筋、混凝土、预埋件等材料和千斤顶、振捣器等小型备用机具的暂时存放场地。
按楼板施工工艺的不同要求，操作平台可采用固定式或活动式。
吊脚手架主要用以检查墙或柱混凝土质量并进行修饰，以及调整和拆除模板、引设轴线、标高、支设梁底模板等。
液压提升系统包括液压干厅顶、液压控制台、油路和支承杆等。
液压千斤顶中心穿过支承杆，在液压动力作用下沿支承杆爬升，以带动提升架、操作平台和模板随之一起上升。
高层建筑施工中的滑模施工技术要点
高层建筑施工中的滑模施工技术要点摘要：随着建筑行业的不断发展,高层建筑施工技术被更多地用于城市发展建设当中。
高层建筑不仅可以有效解决居住问题,同时也提高了城市土地利用效率,高层建筑被越来越多的人所接受和肯定。
高层建筑施工技术较之普通多层建筑更加复杂,建筑规模更大,建筑工期更长,这就给建筑施工单位提出了更高的要求。
本文通过对高层建筑施工中滑模施工技术的应用途径进行研究,旨在能够利用滑模技术的优势提高我国高层建筑施工的安全性和有效性,进而促进我国建筑行业的稳定发展。
关键词：高层检索；滑膜施工；技术要点1滑施工技术应用背景高层建筑的本质性特点就是楼层较高，垂直度较高，这也决定了进行高层建筑的施工具有一定的复杂程度，在我国混凝土结构施工过程中，滑膜技术得到了非常广泛的应用。
使用滑膜技术进行施工，需要非常高的机械化水平，在一定程度上提高了高层建筑的施工质量，保证作业安全，促进了高层建筑的质量安全与经济的协调发展。
现如今人们对于建筑工程的要求越来越高，所以有必要针对滑膜技术的具体应用，以及在高层建筑施工中的要点进行详细的分析，保证施工技术应用的有效性，促进高层建筑的快速发展。
2滑施工技术应用优势2.1有利于提高高层建筑施工质量在完成模板的安装以后，使用滑膜技术可以进行连续施工，特别是在进行混凝土浇筑的时候，使用滑膜技术，不需要进行模板的拆卸，而且还可以根据施工的高度来调整模板的高度。
总而言之，使用滑膜技术其灵活性非常的强，能够减少施工过程中模板的反复拆卸，提高施工效率。
此外在进行混凝土连续浇筑的时候，使用滑膜技术还能够保证施工的连续性，提高高层建筑的施工质量。
2.2有利于提高高层建筑施工安全性在高层建筑施工过程中，进行模板的浇筑，如果由施工人员直接从高空浇筑，那么就有可能会威胁到施工人员的生命安全。
而使用滑膜技术可以利用千斤顶带动平台来进行浇筑，操作人员无需进入到高空就能够进行浇筑作业，只需要通过操作机器就能够完成施工环节，有效减少了施工人员的高空作业量，提高建筑工程的安全性。
高层建筑滑模法与爬模法施工技术研究
高层建筑滑模法与爬模法施工技术研究高层建筑滑模法与爬模法是两种常用的施工技术，在高层建筑施工中具有重要的作用。
本文将对高层建筑滑模法与爬模法的施工技术进行研究与分析。
高层建筑滑模法是一种常见的高层建筑施工方法，它通常用于建筑物主体结构的施工。
滑模法的原理是将预制好的构件放在滑槽上，通过推拉或者起吊的方式使构件向前滑动，最终达到预定的位置。
滑模法相比传统的立柱、梁柱施工方式具有多个优点。
滑模法可以减少节点连接，降低工程建设难度和复杂程度。
滑模法施工速度快，可以大大缩短工期。
滑模法适用于各种不同的高层建筑结构形式，具有较强的适应性。
滑模法的施工过程需要注意一些关键技术。
需要合理确定滑移速度和滑带和拉伸钢筋的位置。
滑移速度过快会造成结构变形，速度过慢则会延长施工周期。
滑带和拉伸钢筋的位置应该合理设置，以保证结构的安全稳定。
需要注意滑带的材料和性能选择。
滑带的材料应具有一定的强度和刚度，在滑移过程中能够承受一定的荷载。
滑模法施工过程中需要不断监测结构的变形和位移，及时进行调整和修正，以确保施工质量。
爬模法是高层建筑施工中常用的另一种技术。
它适用于高层建筑的立面脚手架搭设和外墙施工。
爬模法的原理是通过搭设爬模架和移动支架来进行施工。
爬模法相比传统的脚手架搭设方式具有多个优点。
爬模法施工速度快，可以大大缩短工期。
爬模法可以实现连续施工，大幅提高施工效率。
爬模法可以更好地适应高层建筑的不同结构形式和施工要求。
爬模法的施工过程需要注意一些关键技术。
需要合理选择和布置支撑杆和斜撑。
支撑杆和斜撑是爬模法施工中承受荷载的关键结构，其选择和布置要符合施工要求，以保证结构的稳定性和安全性。
需要合理选择和安装爬模设备。
爬模设备的性能和功能要符合施工要求，同时需要注意设备的稳定性和安全性。
需要进行爬模工程的监测和调整。
爬模工程在施工过程中会受到各种力和荷载的作用，需要定期进行监测和调整，确保施工质量。
高层建筑滑模法与爬模法是两种常用的施工技术，在高层建筑施工中具有重要的作用。
浅谈高层建筑滑模施工技术的应用与发展
工程夔苤一浅谈高层建筑滑模施工技术的应用与发展陈玉成(广东大匠建筑工程有限公司，广东茂名525000)傍商要]滑模施工具帮圭度快、砼连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、施工安全等优点。
近年来，滑模施工技术已经成为高层建筑施工的首选施工方案，l l I R,，目前很有必要对滑模施工拄术进行探讨，不断加强施工技术，提高施．工质量。
蝴]滑模施工；牦点；工艺；主要问题高层建筑滑模施工技术特点设计滑模施工是水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法。
滑模施工具有速度快、砼连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、施工安全等优点。
近年来，滑模施工技术已经成为高层建筑施工的首选施工方案，因此，目前很有必要对滑模施工技术进行探讨，不断加强施工技术，提高施工质量。
笔者结合工作实际体会与经验，对高层建筑滑模施工技术进行了粗浅的探讨。
1滑模施工的特点滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺，广泛用于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而目施工速度快，喇氏模板损耗率。
滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆七的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外摸板，吊架，它具有舡连续性和机械化程度高、速度快、砼连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。
构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。
液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装1m多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型．直至达到设计标高。
一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每可以滑升2．5m一35m，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可刚氐成本15％一200／o，混凝土连续成型，结构整体性好，使工程f贡量得以显著提高。
2滑模施工技术需要解决的主要问题1)建-er专ql,化的滑模工程公司，推行滑模施工技术单项资质注册制度。
关于建筑施工中滑模施工技术应用
保 证 工程 质 量 和工 程 进 度 ２３４滑模 施 工 的纠 偏 ．． ｆ） １ 千斤顶垫铁 纠偏法利用钢垫板将千 斤顶底座偏移方 向的一侧
垫高 ． 迫使千斤顶 连同支承杆 偏离偏移方 向． 带动平 台及模 板系统作 定向滑升 ， 而达到纠偏 、 从 纠扭 的 目的。 ２ 改变模板坡度平 台 、 （） 模板 滑 升到适 当高度后 ． 将模 板坡度朝 纠偏方 向凋校 ，然后浇筑混凝 土 ， ， 再 继续滑升时 ． 利用 新浇混凝土 的导 向作用 ． 使平 台及模 板系统偏离 迫 原滑升方向 ． 向着 纠偏方 向滑升 ． 而达到 纠偏 、 从 纠扭之 目的。 ３ 顶轮 （） 纠偏 法利用 已经出模且具有 一定强度 的混 凝土墙 体作为支点 ． 通过 改 变纠偏 装置 的位置 而产生一个外力 ． 在滑升过 程中逐步顶移平 台及模 板 系 统 ． 达 到 纠偏 目的 以
点， 以一 直在 民 用 建 筑 ， 高层 民 宅 、 囱 、 所 如 烟 筒仓 等 领 域 中有 广 泛 应 用 。 文本 对 这 一 施 工技 术 进 行 了 阐述 。
【 关键词 】 建筑工程 ； 工滑模 ； 工优 势 施 施
高层建筑上部主体结构通常层数较多 ． 且竖 向结构 布置上下变化 模强度要相协调
３几 种 常 见 的 滑 模 施 工技 术 方 法 ．
３１ 体滑模 、 ．墙 楼板并进施工法工艺流程 墙体 滑浇至板底标高 一墙体空滑 、 绑扎钢筋一墙 面检修 、 板清理一 模 内 板脱空下 口 楼面标 高、 滑一 吊开活动平台板一楼板及 阳台支 模 平 停 模、 绑筋 、 隐检一浇 筑混凝士一 内模 板下 口处安 装 Ｌ形堵 板一 吊入 上 层楼板 的模板及支撑一封闭活动平台板一 安装上一层 门窗洞 口、 体 墙 竖向筋接长一 一上层墙体滑模 工艺特 点 ： 这种施工 工艺的特点是楼 板与墙体连成 一体 ， 结构 整 体性好 ， 施工进度 快 ， 工期短 ．ｄ可完成一个结构层 ， ３ 滑完 ５ ６层结构 ￣ 后， 内装修 、 门窗安装 、 电暖安装 即可提 前插入 ， 水 有利 于整幢建筑 的 交付使用。 这 种 工 艺 存 在 的 问 题 ： 板 下 口滑 至 楼 面 标 高 时 ． 承 杆 长 细 比 模 支 偏大 ． 因此支 承杆的布置应考 虑间距 密一 些 ， 同时施工 中应注意支 承 杆的加 固： 在内模板全部脱空的情况下 ， 承杆长细 比偏大 ， 支 上部混凝
工程施工滑模
滑模施工技术在现代建筑工程中的应用随着我国经济的快速发展，城市建设日新月异，高楼大厦如雨后春笋般崛起。
在这一过程中，滑模施工技术作为一种先进的建筑工程施工方法，得到了广泛的应用。
滑模施工技术，简而言之，就是利用滑模装置实现混凝土结构的连续浇筑，从而达到提高施工效率、保证工程质量的目的。
本文将从滑模施工技术的原理、特点、应用等方面进行详细阐述。
一、滑模施工技术的原理滑模施工技术的核心设备是滑模装置，主要由滑模台、滑模千斤顶、钢丝绳、滑轮等组成。
在施工过程中，滑模装置沿着混凝土表面滑动，使混凝土在滑模台上一次性浇筑成型。
滑模施工技术通过液压系统控制滑模千斤顶的升降，实现滑模装置的自动爬升。
同时，通过调整滑模装置的滑动速度和停止时间，可以实现混凝土结构的均匀浇筑。
二、滑模施工技术的特点1. 高效率：滑模施工技术具有较高的施工速度，日平均滑升进度可达2-4米，大大缩短了施工周期。
2. 高质量：滑模施工技术实现了混凝土结构的连续浇筑，减少了施工缝，提高了结构的整体性能。
3. 低成本：滑模施工技术节省了模板、拉杆、垫板等材料，降低了工程成本。
4. 安全性高：滑模施工技术在封闭的工作平台上进行，减少了高空作业风险。
5. 适应性强：滑模施工技术适用于各种类型的混凝土结构，如墩柱、箱梁、薄壳等。
三、滑模施工技术的应用滑模施工技术在我国的应用已经取得了显著的成果，尤其在桥梁、高层建筑、隧道等工程中表现出巨大的优势。
例如，在桥梁工程中，滑模施工技术可以实现墩柱的快速、高质量浇筑；在高层建筑中，滑模施工技术有助于提高电梯井、楼梯间的施工效率；在隧道工程中，滑模施工技术可以用于衬砌结构的快速施工。
总之，滑模施工技术作为一种先进的工程施工方法，具有显著的优点。
随着我国建筑事业的持续发展，滑模施工技术将在更多的领域得到应用，为我国的工程建设贡献力量。
然而，滑模施工技术也存在一定的局限性，如对施工场地、设备要求较高，施工过程中容易产生混凝土裂缝等。
简析滑模施工技术的优势及技术要点
简析滑模施工技术的优势及技术要点摘要：建筑行业是支持我国社会经济发展和改善人们生活品质的中坚力量，近年来，我国的建筑项目持续增加，在不断的研究和实践中，施工技术得到了很好的发展和提高，在建筑项目中，滑模施工技术因为具有多种施工优势而被普遍应用，对于建筑项目的施工效率和工程进度都有积极影响，同时还最大程度上减轻了作业人员的劳动负担，也最大限度的节约了项目施工成本，作者会在下面的文章中针对滑模施工技术的具体优势和技术要点进行详细介绍。
关键词：滑模技术；优势；技术要点引言：滑模施工技术是一种具有很高综合效益的现浇混凝土结构施工技术，在高层建筑建设中，应用滑模施工技术，优势十分明显，是混凝土施工中比较先进的、极具高效性的施工技术。
与以往的混凝土浇筑方式相对比，施工质量和施工效率均得到大幅度提升，是提高工程效益的有效手段。
1、滑模施工技术在高层建筑中的优势体现目前，在大多数的高层项目建设中，一般都会应用滑模施工技术，如果工程现场因为环境场地等原因，限制了建筑材料的堆放，运用滑模技术会充分发挥其优势，滑模施工技术属于能够凭借支柱的高度进行攀升的施工工艺，用于高层项目的混凝土结构建设，不但能大大缩短施工时间，提高施工速度，与以往的施工方式对比，还能在一定程度上消减模板损耗。
滑模技术的工作原理是以液压千斤顶为滑升动力，促使成组千斤顶同步运行，在此作用下带动整体的操作平台向上滑升，同时也带动内外模板同步运动。
应用滑模技术可以体现出能保持连续性施工、结构整体性强、节约工程材料、高效率以及无大场地占用需求、具备作业安全性和高度机械化等等诸多施工优势，可以说是一种低造价、高效率、高质量的施工方式，一次组装可以进行连续循环施工，连续成型，直到达到设计高度，对于建筑项目的混凝土作业来说，不论是效率还是质量，都是其他施工方式所不能匹敌的。
2、滑模施工技术的控制要点分析2.1有效控制混凝土品质在建筑项目中应用滑模施工技术，对于混凝土的品质有很高要求，首先要求进行科学合理的混凝土配合比比例设计，因为混凝土配合比比例是影响其品质的关键因素。
浅析滑模施工技术在高层建筑施工中的要点
对施 工中的混凝 土连续浇筑及性能的发挥起 到了积极 的作 用， 同时对于降低施工成本及劳动强度 ， 提 高劳动效率都具有非常重要的意 义， 所 以滑模 施工技 术在 建筑施 工中得 以广泛应用。以下分析 了滑模施 工技 术在施工 中的优势 ， 并进一步对滑模施工技术的要点及常
见 的施 工 方 法进 行 了具 体 的 阐述 。
建 筑 是 利用 有 限 的土 地 资 源来 增 加 空 间的 利用 率 ， 这 就 导 致 施 工 的 场 地 受 到诸 多 限 制 。 而 滑模 施 工 技 术则 主 要适 用 于 在筒 仓： ［ 作量大 ， 工作 时间长 ， 工作环境条件 差， 交叉作业多 ， 在 安 排 劳 动 力过 程 中要 加 强 和 其他 工种 的相 互 配 合， 才 能有 效 地保 证 工 程质 量 和 工程 进 度 。 ４ ） 滑模 施 Ｔ 的纠 偏 。 ａ ． 千 斤顶 垫 铁 纠偏 法 利 用钢 垫 板将 千 斤 顶底 座 偏移 方 向 的一 侧 垫 高 ， 迫 使千斤顶连同支承杆偏离偏移方 向， 带动平 台及模板系统作定 向滑 升， 从 而 达 到纠 偏 、 纠扭 的 目的 。ｂ ． 改变 模 板 坡 度平 台 、 模 板 滑 升 到 适 当高 度 后 ， 将模 板 坡 度朝 纠 偏方 向调 校 ， 然 后 浇 筑混 凝 土 ， 再 继 续 滑升时 ， 利用新 浇混凝土 的导 向作用 ， 迫使平台及模板系统偏离原 滑升方向， 向着 纠偏 方 向滑 升 ， 从 而达 到纠 偏 、 纠扭 之 目的 。ｃ ． 顶 轮 纠偏法是利用 已经 出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点 ， 通
工 程 科 技
民营科技 ２ ０ １ ４年第１ 期
占 浅析 滑模施工 技术在 高层建筑施工 中的要
关于建筑工程中的滑模施工技术探析
关于建筑工程中的滑模施工技术探析【摘要】随着经济的快速发展，建筑行业迎来了非常好的发展机会，近年来，由于城市建筑用地的日益紧张，建筑物开始向高层及复杂结构方向发展。
在建筑工程施工中，特别是在高层建筑施工中，滑模施工技术是一种经常应用的技术，此技术不仅可以有效的提高施工进度，同时也能很好的保证施工的质量，对现在高层建筑的施工起到了积极的作用。
本文分析了滑模施工技术在高层建筑施工中的重要性，并进一步对滑模施工技术中的关键点及具体的施工方法进行了阐述。
【关键词】建筑工程；滑模施工技术；工艺0.前言目前在建筑施工中，高层建筑占相当大的比例，高层建筑不同于多层建筑，由于其竖向距离较长，所以在施工中具有较高的难度，且存在着许多重复性操作，而滑模施工技术在高层建筑施工中的应用后，有效的解决了这一问题，滑模施工技术基本上是完全采用机械化作业，具有较高的机械化程度，在施工中不会受到现场场地的限制，对施工材料达以充分的利用，不仅有效的避免了人为操作的误差，同时也提高了施工的效率，缩短了施工工期，因此在现代建筑快速发展的形势下，充分的发挥滑模施工技术的优势，有助于提高建筑施工质量和效率。
1.滑模施工技术在高层建筑施工中的重要性随着城市化进程的加快，在城市中的土地资源越来越少，高层建筑广泛的开展，由于有些建筑是在众多的建筑中建立的，所以施工场地受到制约。
而滑模施工技术主要是应用在筒仓型建筑物中，尤其是在高层建筑中更能够充分的发挥出优势。
滑模施工具有很多的优点，在施工中的机械化程度较高，不会受到施工场地的制约，并且施工速度快，是普通施工工期的三分之一左右，可以有效的降低施工成本。
可以高效的利用施工材料，提高施工的效率。
在滑模施工中，需要协调好每一个环节的工序，保证施工的连续性，为混凝土的连续性做好基础的保障。
在施工中，要协调好各项工序之间的关系，不断加强施工技术的提升，提高施工人员的个人素质，为滑模施工工程奠定坚实的基础。
高层建筑施工中的滑模施工技术要点分析
高层建筑施工中的滑模施工技术要点分析高层建筑施工中滑模施工技术是一种被广泛应用的建筑施工技术，不仅可满足高层建筑结构施工及其它特殊构造体系的施工需求，而且具有较高的工效、质量和安全性。
本文将对高层建筑施工中的滑模施工技术要点进行分析。
一、钢模板支架滑模施工的主要特点是直接采用中间支护方式，因此，在支护系统的设计上必须考虑滑移的稳定性、整体刚度和变形等问题。
1.独立支护设计在滑模施工中，模板支架的布置要保证在垂直和水平方向上具有足够的刚度和稳定性，同时满足滑模的变形控制要求。
独立支护是滑模施工的基本设计原则，可以在满足结构要求的情况下尽可能减小支护系统对施工的影响。
2.封闭式支架封闭式支架是在滑模施工中广泛采用的一种支架形式。
它通过围护结构、封闭施工空间来避免空气对施工的影响，提高施工效率和质量，同时可有效控制工期。
二、滑模模板的制作和安装滑模模板的制作和安装是滑模施工的重要环节，直接影响着滑模工程的质量和进度。
要合理选用材料、加强加固，并在制作和拼装中注意以下要点：1.滑模模板的选择滑模模板的选择应以质量稳定、刚度大、表面光滑、无毛刺和高强度为主要考虑因素。
选用的材料应符合国家标准，应经过强度和稳定性测试，并应注意材料的防水、防火、防腐性能，以确保施工安全。
2.拼装施工滑模模板的拼装施工应按照设计方案中的要求进行，并在拼装过程中注意防水处理、模板接缝处理和钢筋预留孔位置的标定等。
三、滑模施工过程控制滑模施工过程控制是保证施工品质和进度的重要环节，应注意以下要点：1.滑模施工过程监测在施工过程中，要加强对滑模模板的沉降、倾斜和变形等情况的监测，及时调整施工参数和支护系统，确保施工品质和进度。
2.滑模施工的合理转换滑模施工的合理转换是指当达到某一限制条件时，采取措施使施工进一步推进或暂停施工并做出必要的调整。
如果不加控制地强制施工，会对滑动系统和结构造成不利的影响。
4.施工现场安全措施在滑模施工现场要加强现场安全措施，如在下面适当放置防护网、搭设平台和封闭施工空间等，以确保工人的安全和施工质量的稳定。
建筑滑模技术与应用
适用范围有限
滑模技术适用于特定类型的建筑结构和形状，并非所有类型的建筑都适 用。解决方案：根据项目需求和建筑特点选择合适的施工技术和方法。
03
对设备要求高
滑模技术需要使用专业化的施工设备和工具，设备和工具的质量对施工
效果和安全性有较大影响。解决方案：选用性能稳定、质量可靠的设备
和工具，并定期进行维护和保养。
06
滑模技术的未来发展与 展望
技术创新与改进
1 2
智能化控制
通过引入物联网、大数据和人工智能技术，实现 滑模施工过程的智能化控制，提高施工效率和精 度。
新型材料应用
探索和研发新型高强度、轻质材料，降低滑模结 构自重，提高施工安全性和稳定性。
特点
滑模技术具有施工速度快、效率 高、成本低、质量可靠等优点， 适用于高层建筑、大跨度桥梁等 大型结构的施工。
工作原理
工作原理
滑模技术的工作原理是利用千斤顶或其他提升设备将模板整体提升，并在提升过程中完成混凝土的浇筑。随着混 凝土的硬化和模板的滑动，建筑结构逐渐形成。
关键设备
滑模技术的关键设备包括模板、提升设备和控制系统。模板是滑模技术的核心部件，用于形成建筑结构的外形； 提升设备包括千斤顶和其他辅助设备，用于控制模板的提升；控制系统用于协调提升设备的动作，确保施工过程 的顺利进行。
05
滑模技术的效益与挑战
经济效益
降低施工成本
滑模技术可减少模板的重复配置 和拆卸，降低人工成本和材料消
耗，从而降低整体施工成本。
提高施工效率
滑模技术通过连续作业，减少了 传统模板安装所需的中断和等待
工程滑模施工技术(3篇)
第1篇一、原理工程滑模施工技术是利用滑模设备，将混凝土在模板内连续浇筑，模板随着混凝土的浇筑而向上滑动，从而实现混凝土结构的连续施工。
在施工过程中，模板、支撑、动力设备等组成一个整体，通过滑动、振动、输送等动作，使混凝土在模板内均匀、密实地浇筑成型。
二、特点1. 施工速度快：滑模施工技术可以实现大跨度的连续施工，提高施工效率，缩短工期。
2. 施工质量好：滑模施工技术可以保证混凝土结构的整体性和稳定性，提高施工质量。
3. 施工成本低：滑模施工技术可减少模板、支撑等材料的使用量，降低施工成本。
4. 施工安全：滑模施工技术可减少高空作业，降低施工安全风险。
5. 适用性强：滑模施工技术适用于各种混凝土结构，如高层建筑、桥梁、隧道等。
三、应用1. 高层建筑：滑模施工技术可应用于高层建筑的墙体、柱子、梁等混凝土结构的施工。
2. 桥梁：滑模施工技术可应用于桥梁的桥墩、桥台、桥面等混凝土结构的施工。
3. 隧道：滑模施工技术可应用于隧道的主洞、衬砌等混凝土结构的施工。
4. 水工结构：滑模施工技术可应用于水工结构的闸门、坝体、溢洪道等混凝土结构的施工。
四、注意事项1. 模板设计：模板设计要满足混凝土浇筑的要求，保证混凝土结构的整体性和稳定性。
2. 支撑系统：支撑系统要稳定可靠，保证施工过程中的安全。
3. 动力设备：动力设备要满足混凝土浇筑速度的要求，保证施工进度。
4. 混凝土质量：混凝土质量要符合设计要求，保证混凝土结构的强度和耐久性。
5. 施工组织：合理组织施工，确保施工进度和质量。
总之，工程滑模施工技术是一种高效、安全的施工方法，在建筑工程中得到广泛应用。
在实际施工过程中，要充分考虑各种因素，确保施工质量和安全。
第2篇一、滑模施工技术的原理滑模施工技术是利用滑模系统，将模板沿着预定的轨道进行滑移，实现混凝土结构的连续浇筑。
在施工过程中，模板与混凝土之间保持一定的距离，以确保混凝土在浇筑过程中不受扰动，保证混凝土结构的整体性和稳定性。
滑模施工技术的优势及技术要点
滑模施工技术的优势及技术要点【摘要】高层建筑层数多，上下结构布置变化小，尤其是在进入标准层施工后，基本上都是重复作业，而为了减小施工成本，很多的高层住宅建筑都采用了滑模施工技术。
该技术机械化程度高、施工速度快、施工效率高，不但能加快施工进度还能节约成本。
文章根据多年的施工经验，对滑模施工技术在高层建筑施工中的优势予以阐述，并介绍了几种施工方法及滑模施工的技术要点，以供同仁参考。
关键词：滑模施工技术高层建筑优势技术要点高层建筑层数多，上下结构布置变化小，尤其是在进入标准层施工后，基本上是重复作业，而为了减小施工成本，加快施工进度，很多的高层住宅建筑都采用了滑模施工技术。
滑模机械化程度高、施工速度快、施工效率高，不但能加快施工进度还能节约成本，其综合效益非常显著，因此，是一种值得推广的施工工艺。
以下，作者根据自身的经验，对滑模施工在高层建筑施工中的应用优势及其技术要点简单的进行介绍。
1 滑模板施工技术的优势高层建筑施工中核心筒体、框架柱、框架梁、剪力墙等竖向构件的工程进度及工程质量的控制是整个工程施工控制的重点。
往往该类结构物施工高度比较高，施工场地比较狭小，施工质量及进度要求高，因此像这种结构物则可以采取滑模施工技术进行施工。
滑模施工是一种模板系统可以随着结构物的上升而自行提升的一种施工方法，其施工速度快、模板损耗率低。
滑模装置主要由模板系统、平台系统及提升系统组成，其中模板系统主要由模板、提升架、围圈构成，平台系统包括主操作平台、上辅助平台以及内外吊脚手架等，提升系统则主要是由液压控制平台、油路、支撑杆等组成。
滑模施工是通过液压千斤顶的顶升将整个模板系统进行提升，安装速度快、模板精准度高，可连续作业、机械化程度高。
采用此法浇筑的混凝土连续性好，混凝土结构物表观质量好，无需设置施工缝。
该法施工不但可以节约大量的连接钢筋、钢模及支架，其施工安全系数也相当高。
滑模施工技术是一种质量、安全有保障、速度快、成本低的施工工艺，一次性组装完成1米多高的模板，便可以通过不断的提升连续浇筑混凝土直到达到设计高程。
例析高层建筑滑模施工技术
例析高层建筑滑模施工技术1、滑模施工技术在高层建筑中的应用1.l要设计出最佳的施工方案滑模的施工方案施工人員除了要根据经验来设计，事先也做好设计前的准备工作，并且要对滑模的施工技术特点进行认真分析，最后才能设计出合格的施工为案。
另外，在将滑模施工技术应用到高层建筑里面时，施工设计人员要从建筑物整体的设计、建筑物的结构设计以及施工设备设计等方面综合进行考虑，尤其是建筑物该采取怎样的结构型式和平面布置方式，这样才能拿出合理的施工方案，才能确保滑模施工技术在高层建筑中的准确性。
1.2要对滑模装置进行合理设置在安装滑模装置时，除了要采用一些通用构件外，还需根据建筑物自身的结构类型和平面布置的方式来，随时改变其它一些装置的安装方法。
由于滑模装置在安装过程中具有专一性，这时就需要根据滑模施工特点来制定施工方案、然后按照建筑物施工图纸进行施工。
1.3要采取有效措施促使平台的刚度以及增强稳定性施工人员在对滑模进行施工时，要考虑到平台会受自重、施工荷载以及混凝土磨阻力等多种附加荷载力影响的因素，以免出现变形现象。
所以，滑模施工时一定要采取有效措施来把平台的刚度以及稳定性增强。
施工人员要从以下几个方面来增强平台木身的刚度和稳定性：1）施工人员要控制好提升架和千斤顶的数量，并且要把它布置均匀，需注意的是布置千斤顶时，需将每个千斤顶之间留出大概1.2m的距离；在对提升架安装时，施工人员要确保其垂直度，并保持横梁的水平性。
此外液压油管的长度和直径要确保一致，并需保证油路畅通，以免能将加压时的压力及时的传送到应到的位置。
2）对于需要加密的平台垂直支撑系统，施工人员要适当的增加一些剪刀撑。
施工人员通常会采取隔跨加密的方法来设置垂直支撑，与此同时，施工人员在设置剪刀撑时应该将每个刀撑之间的距离控制在4m到5m之间。
另外施工人员还需把柔性平台本身具有的拉筋直径加长，并对拉筋数量进行加密。
施工人员在熟悉掌握了筒仓直径大小以后，需采用直径在15mm～17mm之间的拉杆钢筋，而且每根拉杆钢筋之问的距离要控制在1m-1.5m左右。
滑膜技术在高层建筑中的应用
滑膜技术在高层建筑中的应用摘要:本文主要围绕着滑膜技术，分析了滑膜技术的相关问题，进而论述了滑膜技术在高层建筑中的应用，提出了关于如何更加有效的使用滑膜技术的一些对策。
以期可以提高滑膜技术在高层建筑中的使用效果。
关键词:滑膜技术；高层建筑一、前言随着我国高层建筑数量的不断增多，高层建筑工程施工的质量也成为了施工单位关注的重点问题，滑膜技术的合理使用将能够提高高层建筑的施工水平和施工质量，因此，研究滑膜技术在高层建筑中的使用非常有意义。
二、滑模施工的特点滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺，广泛用于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。
滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板，吊架，它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、砼连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。
构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。
液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装１ｍ多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。
一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升2.5ｍ－3.5m，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%-20%，混凝土连续成型，结构整体性好，使工程质量得以显著提高。
高层建筑的竖向结构主要是核心简体、剪力墙、框架柱、框架梁是结构质量和工期进度控制的重点，这些构件可以采用滑模施工。
滑模装置主要由三大系统组成，即由模、提升架、围圈组成的模板系统，由主操作平台，上辅助平台和内外吊脚手架组成的平台系统，由液压控制台、油路和支承杆组成的液压提升系统。
滑模装置的设计主要针对上述三大系统进行设计。
滑模施工的重点是抓住施工方案的选择、人员的组织培训、滑模装置组装与拆除、水平及垂直度的控制及纠偏、水平楼板交叉处的处理以及安全质量的技术控制。
高层建筑工程中的滑模施工技术分析
114YAN JIUJIAN SHE高层建筑工程中的滑模施工技术分析Gao ceng jian zhu gong cheng zhong de hua mo shi gong ji shu fen xi孙玉玲 周升玉与其他建设项目相比，高层建筑具有建筑特点，建筑环境复杂，安全风险高。
为了减少高层建筑施工中的隐患，为施工人员提供更安全的施工环境，滑模施工技术得到了广泛的应用。
滑模施工的过程在实际应用的过程中可以有效的提高建筑建设效率，与此同时在质量方面也有着一定的帮助，为了进一步探究滑模施工技术在高层建筑实际应用的过程中的一些问题，文章分析了有关的技术要点，对于高层建筑，竖向结构布局变化不大。
在混凝土施工过程中，由于结构施工技术的复杂性，滑模施工方法可以有效提高施工速度和机械化水平，保证综合施工效率的提高。
一、高层建筑滑模施工在滑动形式中，墙和地板可以分开，前后墙可以用混凝土浇筑。
高层建筑混凝土墙体施工中，施工人员在浇筑过程中，会留下钢孔或胡子筋。
这时，施工人员可以调整滑模，在模具上找到晶须，在找到肌晶须的过程中，再将滑模铸造成金晶须后，建筑业就完成了。
高层建筑建设的过程中墙体的楼板在进行混凝土浇筑的过程是整个建设过程中最容易出现问题的阶段，所以在这一阶段当中有关工作人员就需要做好相关的操作，严格依据标准要求来对设备和流程进行检验，与此同时建筑的过程中也需要保持建筑和方式的高度统一性。
墙板楼体使用的过程中浇筑过程是用于提高建筑质量强度的，在这一过程中需要格外重视的是统一性，所以采用滑模施工技术，实现墙体与地面的平行施工，主要分为以下三个步骤。
首先，施工人员应调整墙板滑板，保证浇注高度与滑板地板平行。
然后，这些墙壁的空白墙壁被用来粘结墙壁，并在浇铸后将模板固定在适当的位置。
高层建筑安装后，施工人员应对墙体及模板进行处理，解决混凝土浇筑中存在的问题，清理墙体及滑板上的浇筑杂质，确保模板施工安全。
其次，在高层建筑施工中，施工人员应调整墙板滑板的高度与地面平行，以防止滑溜现象，确保施工人员的安全。
高层建筑滑膜施工技术节能方法应用
浅谈高层建筑滑膜施工技术及节能方法的应用摘要：结合具体工程实例，对滑模施工技术设计作了论述，就滑模施工、钢筋施工及混凝土施工的质量控制要点进行了较为详细的讲述，随着社会的快速发展，节能型建筑也在普遍推行。
笔者就多年的工作经验介绍了建筑施工中节能技术的一般要求，实践证明该工程采用滑模施工提高了工程质量，加快了施工进度，取得了显著的经济效益。
关键词：节能；施工技术；滑膜；1 工程概况某高层住宅是一幢地下1层、地上3o层的高层建筑，建筑面积为23000m2，剪力墙结构。
该工程是用于安置拆迁户的高层住宅，由于种种原因前期基础工程的进度非常缓慢。
致使后期从±0．000开始至竣工交付使用的总工期仅有13个月。
由于工期紧，工作量大，为缩短主体结构施工阶段的工期，结合本工程结构的特点。
主体结构采用了滑模施工工艺，最终高速、顺利的完成了该主体工程。
从而为按时交付使用创造了有利条件，取得了显著的经济效益。
2节能建筑施工技术方法2．1房屋墙体施工空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞沿垂直方向且长圆孔顺墙长方向设置，空心砖不宜破凿，不够整砖时用实心砖外砌。
墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。
避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。
施工技术部门根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。
要针对砌块建筑的墙体热阻值低砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因索，从施工角度采取技术措施予以确保施工质量。
依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有《混凝土小型砌块建筑设计与施工规程》(gbj14-82)、《混凝土小型砌块》(gb8029-87)、《混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造》(苏j94015)等。
提高砌块墙体的施工质量，主要从砌块质量、砌筑砂浆的质量和灰缝饱满度、砌块的整体性和均匀性、粉刷层与砌块的粘结性和变形协调等方面加强技术措施。
滑模法与爬模法施工技术在超高层建筑中的运用
滑模法与爬模法施工技术在超高层建筑中的运用滑模法与爬模法是一种综合效益高、场地占用少、施工速度快、机械化程度高且安全作业有保障的施工技术，因此被广泛应用于超高层、高层建筑中。
在本案，笔者结合实践经验，分别浅析滑模法与爬模法在超高层建筑中的应用。
标签：滑模法；爬模法；超高层建筑引言超高层建筑主要采用框架梁、框柱梁、剪力墙和核心筒等竖向结构，且上述结构的施工进度与施工质量直接关乎到工程的整体进度和质量，理应加以重视。
在实际施工中，常用的施工技术包括滑模法和爬模法。
滑模法与爬模法施工技术在超高层建筑中的应用均表现出以下优越性：机械化程度高、结构整体性好、施工进度快、节约劳动和模板等。
据此，下文分别介绍滑模法与爬模法在超高层建筑中的应用，以供同行参考。
一、滑模法在超高层建筑中的应用所谓滑模法，是指沿梁、柱、墙等构件在建筑底部组装高约1.2m的滑升模板，并通过液压提升设备，紧随模板内混凝土的分层浇筑高度向上滑升支撑杆，直至达到要求的浇筑高度。
滑模装置通常由模板系统、平台系统和液压提升系统组成。
（一）滑模施工工序滑模法的主要施工工序为：组装滑模、绑模板内筋→插支撑杆→浇初升混凝土→检查和调整相关参数→绑钢筋、浇墙体混凝土、正常滑升→绑墙筋、吊活动平台、空提→支模板→绑钢筋→浇筑混凝土→上一层墙体滑模→拆除模板。
（二）滑模滑升滑模滑升主要分为初升阶段、正常滑升阶段和末升阶段组成。
在初升之前，应按要求进行试升。
在混凝土浇筑完毕约3-4h之后，所有千斤顶一并试升5cm 左右。
若混凝土在出模之初便出现塌落，则可判定混凝土的出模强度不达标；若模板与混凝土粘接，混凝土出现水平裂纹且滑升困难，则说明滑升时间被推迟。
用手按试升滑出的混凝土时，若有指纹，指甲划过留有痕迹，但不粘手，则可进行初升，即上升模板15-24cm，并全面检查模板系统，同时按需进行调整。
在正常滑升模板时，模板的初期提速应比混凝土的灌注速度稍慢，直至混凝土表面与模板上口之间的间距达到10cm左右时，方才按常速滑升，即混凝土浇筑一层，模板滑升一层。
高层建筑施工中的滑模施工技术要点初探
高层建筑施工中的滑模施工技术要点初探摘要：随着建筑行业步伐的加快，滑模技术也得到了快速的发展。
本文对高层建筑滑模施工技术进行了介绍，分析了滑模施工技术优势，阐述了高层建筑中的滑模施工技术要点，仅供大家参考。
关键词：高层建筑；施工；滑模施工；技术要点高层建筑的施工过程复杂且具有一定的危险性，必须选择有科学根据的施工工艺，并使用一些机械设备，而滑模施工技术是通过使用机械设备来实现的。
机械设备的使用可以有效提高施工质量和速度，使施工工作能够不间断地进行，同时减少直接施工步骤，以确保施工人员的安全。
1、高层建筑滑模施工技术的概述滑模施工技术主要是机械化施工过程中使用的模板，工具，混凝土等建筑措施，在现代高层建筑工程中最常见的滑模设备是具有液压性能的千斤顶，通过建筑中千斤顶的液压性能，可允许建筑模板在混凝土表面自由地滑动，从而混凝土浇注可达到模板浇注的目的。
由于施工的技术限制，混凝土浇注厚度一般不超过30厘米。
要求高水平的混凝土施工，以便能提高强度，从而，保证模板铺设的稳定性。
在建设滑板过程中，达到模板底部混凝土强度标准，可以使用机械设备多次移动模板，从而形成高水平的模板形成过程。
使用滑动模板施工技术不仅能有效地节省施工面积，而且能提高模板成型的效率，这是现代高层建筑中重要的技术内容。
2滑模施工技术优势2.1工程性能滑动模板的建造特点是使用滑动模板而不是固定模板，而不是使用固定模板技术加固模板，从而降低了施工规模。
在采用滑动模板技术的过程中，可以使用固定模板技术加固模板。
使用声纳、激光、超声波、拉拔等数据参数确定建筑结构的位置、方向和高度，以确保连续性。
建筑和结构的带状结构，弹性很高。
在施工过程中可根据施工高度合理调整滑动模板。
2.2安全性能高级别工作条件复杂，施工难度大，工作人员风险率提高。
工作人员可通过滑动模式技术降低施工风险，以保证施工安全。
用机械力控制泵压力总的运行平台，完成高空注塑作业，避免工作人员的直接工作，增加高空作业的安全性，保证施工安全，提高施工安全性。
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浅谈滑模施工技术在高层建筑中的应用
摘要：一般来说，高层建筑尤其是上部分的建筑，有很多的层数，而且高层建
筑的结构主要是竖向结构，在布置结构上也没有太大的差别。
当高层建筑在向标
准层迈进的时候，建筑结构的施工工艺变得更多，而且复杂性也变得更高。
因此
就要考虑施工的成本，在节省成本的时候，使用较多的是滑模施工。
这种施工方
法有较高的机械程度，而且在施工的时候速度较快，因此获得的效益就多。
关键词：高层建筑；滑模施工；工艺
现在使用的滑模施工设备很先进，而且采用的施工技术也有较高的技术水平，这些都是
技术进步的表现。
滑模施工的工艺是连续进行的，在施工中，材料、设备等都要保持长时间
的运转，而且是连续运转，而且高层建筑在运输材料的时候主要是垂直运输，因此施工的现
场需要使用无井架，运输机会随着滑模的平台逐渐的上升，滑升的速度高低直接影响着混凝
土成型的效果。
下面我们分析下高层建筑的滑模施工技术。
1、高层建筑施工中使用滑模施工技术的优势
滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺广泛用于筒层构筑物施工，高层
建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。
滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作
平台及向上提升内外模板，吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全
等优点。
液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装lm多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。
一组筒仓可以一次组装滑升，不
用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升2.5m～3.5m，最高可达5m，工期只有普通模板的
三分之一，可降低成本15%～20%，混凝土连续成型，结构整体性好、使工程质量得以显著
提高。
2、滑模施工工艺
2.1 操作顺序
放线验线→调整预留钢筋→安装提升架→安装围圈→绑扎墙身竖筋及一米以内横筋→组装墙体单侧模板→预埋件放置焊接→安装另一侧模板并检验→架设施工平台→千斤顶及油路安
装并空车试验→安装门窗假口→全面检查→插入千斤顶支承杆→开始浇灌混凝土进行初滑→
转入正常浇灌混凝土与正常滑升（安装吊脚手架）→一层墙浇灌完成，空滑模板绑扎钢筋→
墙面检修，模板清理→吊开施工平台面板→楼板阳台支模→楼板钢筋绑扎、隐检→楼板混凝
土施工→墙内模堵缝，预存入楼板支撑模板，并吊回施工平台板（安装二层门窗假口及接竖
向钢筋）→二层墙体滑模准备→开始二层滑模。
按上述顺序施工至封顶→拆除滑模设备与模板。
2.2 安装滑升模板
在安装滑升模板的时候，要对应顺序安装，首先是立主提升架，然后在其外部安装围圈，最后才能安装模板。
所有的提升架应该在相同的高度上，而且位置不能有偏差，提升架应该
与地面垂直。
在安装围圈的时候，要保证围圈的横向距离，而且要牢固的连接围圈。
围圈呈
水平状态。
要注意模板的拼接，模板之间不能有缝隙，而且拼接度精准。
在阴阳角位置的模
板要保持垂直，清空角。
提升架与围圈之间的连接要用螺栓连接，而且围圈之间也要用螺栓
连接。
如果围圈有明显的差异，那么该位置的连接可以采用焊接的方式。
要牢固围圈，不让
围圈有松动，而且不能让其移位。
2.3插入千斤顶支承杆
支撑杆应该在施工的前一天插入到施工的位置，而且市场上的支撑杆有三种长度，要根
据施工的要求选择做合适的长度。
如果支撑杆上有锈，那么插入之前要先除锈。
而且保证使
用的支撑杆是笔直的。
然后加工杆头，加工的方式按照接长方法而定，接头的位置可以是坡
口也可以是阴阳螺纹。
在插入支撑杆的时候，要让支撑杆一直保持垂直状态，而且千斤顶上
还要有橡胶保护套。
在插入工作结束之后，测量出具体的高度，并且在杆上标示出高度。
每
一个支撑杆上要有限位器，控制限位器的移动距离，每一次移动为30cm。
2.4绑扎墙体钢筋与敷设埋件
如果建筑墙内的钢筋是竖向的，那么在安装之前要对钢筋定位，通过准确的定位再绑扎
钢筋。
一般情况下，接头的位置在标准的高度之上，而且超过这个标高1m。
这样楼板的挺
滑期的时候，依旧能正常作业。
而建筑墙内的水平方向钢筋，就在滑升的时候绑扎。
要控制
水平方向的钢筋，其长度要小于8m，而且钢筋之间的距离符合要求。
因为在施工的时候要
掌握钢筋的距离，因此要使用一根水平筋来控制距离。
如果钢筋的端头是向内侧，因此在绑
扎钢筋时的铅丝扣同样向内弯。
建筑墙内的预埋件要按照图纸设置，而且埋放的时候，达到
标准高度。
埋件的位置应该与墙体的位置相同，绝对不能比墙体凸出，也不能凹进墙面。
2.5浇灌墙体混凝土
（1）混凝土配制与搅拌要保持混凝土坍落度均匀一致，到作业面时的坍落度以6～8厘
米为宜。
每个浇灌层的混凝土用量，应先计算好，做到每次搅拌好的混凝土一次用完，没有
剩余。
（2）尽量采用塔式起重机做垂直运输，用混凝土料斗直接供料至施工平台上，减少
中间倒运。
混凝土由料斗卸在施工平台铁盘上，然后人工用铁锹人模。
混凝土应低于模板上
口5厘米。
（3）分层浇灌，混凝土浇灌厚度应控制在25厘米至40厘米范围内，同一浇灌
层厚度要均匀一致。
门窗过梁处的混凝土浇灌厚度不应小于30厘米，防止滑动时带起混凝土。
（4）振捣：沿墙体顺序振捣，要轻振，短振，可适当加密振点。
振捣棒不得插入下层
混凝土中，并应避免直接振动钢筋和模板。
2.7滑升
（1）滑升前必须准确掌握液压系统的状态，阀门开、闭应符合要求。
油泵的输出压力应
调至比千斤顶计算的实际负荷所需压力高15～20公斤/厘米2。
起动后，进油与回油时间均
要稍长于测定的进回油时间，以保证千斤顶行程充分有效。
（2）滑升高度需按确定的浇灌
层厚度控制，每次滑升初始的几个行程，应随时观察与检验混凝土出模强度情况，调整滑升
速度，防止坍塌。
出模后的混凝土，应根据气温情况及时洒水养护。
（3）每个滑升高度完
成后，应即刻进行水平与垂直状态的测量并做垂直调整，测量与调整应有记录。
然后按照预
定间距，在支承杆上移动限位器，标高要统一并锁紧。
（4）每一个楼层的墙体浇灌完成后，为施工楼板，需将整个模板系统空滑出墙顶标高以上，此时应随空滑随绑扎墙内钢筋。
空滑
高度为楼板设计厚度加3～5厘米。
3、结束语
本篇文章主要分析了在高程建筑施工中，如何应用滑模施工，要注意各个部分的施工质量，首先是控制施工中的混凝土质量，其次是保证模板在提升中的速度，再次是控制模板的
强度等等。
而在滑模施工的时候，应该注意施工的技术，保证采用的技术是可靠的，而且对
于施工的管理也要做到位，只有通过这些措施才能保证滑模提升的速度，进而提升滑模施工
的质量。
参考文献：
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[2]邵新升.高层建筑中滑模施工技术[J].科技传播.2013（17）
[3]蒋相阳.滑模施工技术在某核心筒结构高层建筑中的应用[J].建设科技.2012（14）。