焊接原理
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(5)合金化 合金剂用来补偿焊接时有益元素的烧损或获得必要的合金成分.
——低碳钢牌号： H08A 、 H08E
焊芯化学成分直接影响焊缝质量：
C：在保证与母材基本等强度的条件下含碳量越少越好. C ≤0.10％
含碳量增高会增大气孔和裂纹的倾向，增大飞溅，使焊接过程不稳定.
Mn：是有益元素. 脱氧并控制硫的有害作用. 0.30％～0.55％ Si：焊接过程中极易形成SO2，造成焊缝夹杂物，引起热裂纹.
焊条型号举例： (1) E43I5
(2) E5003
(二) 焊条的牌号
焊条牌号是对于焊条产品的具体命名，由焊条生产厂家制定. 同样药皮类型，符合相同焊条型号、性能的产品统一命名为同一牌号.
焊条牌号：X1X2X3 X4
X1——焊条各大类； X2X3——各大类焊条中的若干小类；
结构钢焊条表示焊缝金属的不同强度级别. X4——焊条药皮类型和焊接电源种类.
TiO2>35％，相当数量的硅酸盐、 锰铁及少量有机物.
(2) 氧化钛氧化钙型（钛钙型）
TiO2> 30％，碳酸盐<20％，相当数量的硅酸盐和锰铁.
(3) 钛铁矿型
钛铁矿>30％，一定数量的硅酸盐、锰铁、少量有机物.
(4) 氧化铁型
大量铁矿石、一定数量的硅酸盐、锰铁、少量有机物.
(5) 纤维素型 有机物>15％、一定数量的造渣物质、锰铁. (6) 低氢型
含硅量越少越好. Ni、Cr： 作为杂质混入焊丝，对焊接冶金过程不会有重大影响. S、P：有害元素，引起裂纹和气孔. 应对其含量严格控制.
焊芯的电阻率和其中的夹杂物(如SiO2、A12O3等)对于焊条性能均有 一定影响.
电阻率大，焊条药皮易发红，冶金及保护作用变差，易产生气孔； 夹杂物较多，易引起飞溅，焊接电弧的稳定性降低.
(二) 焊条药皮
1．焊条药皮的作用
(1) 机械保护作用
保护熔滴、熔池和焊接区、隔离空气.
(2) 冶金作用
去除有害杂质；焊缝合金化；焊缝金属满足性能要求.
(3) 良好的焊接工艺性能
容易引弧； 合金过程稳定； 焊接飞溅小； 焊缝成形美观； 易于脱渣； 适于各种空间位置的施焊.
2．焊条药皮的类型
根据组成不同，焊条药皮可分为八种类型： (1) 氧化钛型（钛型）
E50、E55、E60、E70、E75、E85系列.
焊条型号：E X1X2 X3 X4
E——焊条； X1X2——熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2； X3——焊条的焊接位置适应性：
“0”或“1”——适于全位置焊接； “2”——适于平焊及横角焊； “4”——适于向下立焊； X4 ——焊接电流种类及药皮类型.
(三) 按焊条药皮的类型分
氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、 氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条等.
二、焊条的型号和牌号
(一) 焊条的型号
焊条型号是在国家标准及权威性国际组织的有关法规中，根据焊条特 性指标明确划分规定的标准.
焊条生产、使用、管理及研究等有关单位必须遵照执行.
包括： a. 碳钢焊条：σb≥420、490MPa的E43及E50系列； b. 合金钢焊条： σb≥490、540、590、690、740、830MPa的
(2)造渣 造渣剂是熔化形成熔渣，保护焊接区金属、改善焊缝成形.
造渣剂：钛铁矿、金红石、大理石、石英砂、长石、云母、萤石.
(3)造气 造气剂在焊接时产生气体，起到隔离空气、保护焊接区金属的作用.
造气剂：为机物和碳酸盐.
(4)脱氧 脱氧剂用来降低药皮或熔渣的氧化性、脱除金属中的氧.
脱氧剂：锰铁、硅铁、钛铁、铝粉等.
大量碳酸盐、萤石、铁合金、二氧化钛.
(7) 石墨型
大量石墨，配以低碳钢芯或铸铁焊芯可用于铸铁焊条.
(8) 盐基型 氟盐、氯盐.主要用于铝及铝合金焊条.
3.药皮原材料的种类
药皮原材料按其来源可分为四大类：
(1) 矿物类 各种矿石、矿砂。 钛铁矿、赤铁矿、金红石、大理石、白云石、萤石、 长石、白泥、云母等.
第三章 焊接材料
焊接材料：
焊接时所消耗的材料通称焊接材料. 焊接材料包括：焊条、焊丝、焊剂、保护气体.
焊接材料的作用：
1. 焊条、焊丝：
a. 传导电流，作为产生电弧的一个电极； b. 填充金属，形成焊缝.
2. 焊条药皮、焊剂及保护气体：
进行必要的冶金反应，保证焊接质量.
第Hale Waihona Puke Baidu节 焊 条
一、焊条的分类
焊条牌号举例：
（1）J502
（2）J427
三、焊条的组成
焊条是涂有药皮的熔化电极
焊条由药皮和焊芯两部分组成.
根据焊条药皮重量系数Kb，焊条分：
厚皮焊条(Kb=30％～50％) 薄皮焊条(Kb=1％～2％) 厚皮焊条使用广泛.
药皮重量系数 Kb ＝药皮重量/焊芯重量
(一) 焊 芯
应按照国标，根据被焊材料来选择相应牌号的焊丝作焊芯. 常用低碳钢焊丝作焊接碳钢和低合金钢用焊芯.
(一) 按焊条用途分
1．结构钢焊条 焊接碳钢和低合金高强钢 2．钼和铬钼耐热钢焊条 焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢 3．不锈钢焊条 焊接不锈钢和热强钢 4．堆焊焊条 获得具有特殊性能的堆焊层 5．低温钢焊条 焊接在低温下工作的结构 6．铸铁焊条 焊补铸铁件 7．镍及镍合金焊条 焊接镍及高温合金、异种金属及堆焊 8．铜及铜合金焊条 焊接铜及其合金 9．铝及铝合金焊条 焊接铝及其合金 10．特殊用途焊条 水下焊接、水下切割等特殊工作需要
(二) 按焊接熔渣的碱度分
1. 酸性焊条 E4303 (J422)
熔渣呈酸性，氧化性强（含FeO、TiO2、SiO2较多） 焊条工艺性能好，焊缝外表成形美观，波纹细密 交、直流电源施焊均可
2. 碱性焊条(低氢焊条) E5015 (J507)
熔渣呈碱性，氧化性弱（含CaF2、CaCO3较多） 焊缝塑性和冲击韧度值较高，用于承受动载及重要结构焊接 直流电源反接极施焊
(2) 金属及铁合金类 金属铬、金属镍、锰铁、硅铁、钛铁、钼铁、钒铁等.
(3) 化工产品类 钛白粉、纯碱、碳酸钾、碳酸钡，水玻璃等.
(4) 有机物类 淀粉、木粉、纤维素、酚醛树脂等.
4．药皮原材料的作用
(1)稳弧 稳弧剂主要作用是改善焊条的引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性.
稳弧剂：碳酸钾、大理石、水玻璃、长石、（SiO2 Al2O3 Fe2O3 ）金红石（TiO2）等.
——低碳钢牌号： H08A 、 H08E
焊芯化学成分直接影响焊缝质量：
C：在保证与母材基本等强度的条件下含碳量越少越好. C ≤0.10％
含碳量增高会增大气孔和裂纹的倾向，增大飞溅，使焊接过程不稳定.
Mn：是有益元素. 脱氧并控制硫的有害作用. 0.30％～0.55％ Si：焊接过程中极易形成SO2，造成焊缝夹杂物，引起热裂纹.
焊条型号举例： (1) E43I5
(2) E5003
(二) 焊条的牌号
焊条牌号是对于焊条产品的具体命名，由焊条生产厂家制定. 同样药皮类型，符合相同焊条型号、性能的产品统一命名为同一牌号.
焊条牌号：X1X2X3 X4
X1——焊条各大类； X2X3——各大类焊条中的若干小类；
结构钢焊条表示焊缝金属的不同强度级别. X4——焊条药皮类型和焊接电源种类.
TiO2>35％，相当数量的硅酸盐、 锰铁及少量有机物.
(2) 氧化钛氧化钙型（钛钙型）
TiO2> 30％，碳酸盐<20％，相当数量的硅酸盐和锰铁.
(3) 钛铁矿型
钛铁矿>30％，一定数量的硅酸盐、锰铁、少量有机物.
(4) 氧化铁型
大量铁矿石、一定数量的硅酸盐、锰铁、少量有机物.
(5) 纤维素型 有机物>15％、一定数量的造渣物质、锰铁. (6) 低氢型
含硅量越少越好. Ni、Cr： 作为杂质混入焊丝，对焊接冶金过程不会有重大影响. S、P：有害元素，引起裂纹和气孔. 应对其含量严格控制.
焊芯的电阻率和其中的夹杂物(如SiO2、A12O3等)对于焊条性能均有 一定影响.
电阻率大，焊条药皮易发红，冶金及保护作用变差，易产生气孔； 夹杂物较多，易引起飞溅，焊接电弧的稳定性降低.
(二) 焊条药皮
1．焊条药皮的作用
(1) 机械保护作用
保护熔滴、熔池和焊接区、隔离空气.
(2) 冶金作用
去除有害杂质；焊缝合金化；焊缝金属满足性能要求.
(3) 良好的焊接工艺性能
容易引弧； 合金过程稳定； 焊接飞溅小； 焊缝成形美观； 易于脱渣； 适于各种空间位置的施焊.
2．焊条药皮的类型
根据组成不同，焊条药皮可分为八种类型： (1) 氧化钛型（钛型）
E50、E55、E60、E70、E75、E85系列.
焊条型号：E X1X2 X3 X4
E——焊条； X1X2——熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2； X3——焊条的焊接位置适应性：
“0”或“1”——适于全位置焊接； “2”——适于平焊及横角焊； “4”——适于向下立焊； X4 ——焊接电流种类及药皮类型.
(三) 按焊条药皮的类型分
氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、 氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条等.
二、焊条的型号和牌号
(一) 焊条的型号
焊条型号是在国家标准及权威性国际组织的有关法规中，根据焊条特 性指标明确划分规定的标准.
焊条生产、使用、管理及研究等有关单位必须遵照执行.
包括： a. 碳钢焊条：σb≥420、490MPa的E43及E50系列； b. 合金钢焊条： σb≥490、540、590、690、740、830MPa的
(2)造渣 造渣剂是熔化形成熔渣，保护焊接区金属、改善焊缝成形.
造渣剂：钛铁矿、金红石、大理石、石英砂、长石、云母、萤石.
(3)造气 造气剂在焊接时产生气体，起到隔离空气、保护焊接区金属的作用.
造气剂：为机物和碳酸盐.
(4)脱氧 脱氧剂用来降低药皮或熔渣的氧化性、脱除金属中的氧.
脱氧剂：锰铁、硅铁、钛铁、铝粉等.
大量碳酸盐、萤石、铁合金、二氧化钛.
(7) 石墨型
大量石墨，配以低碳钢芯或铸铁焊芯可用于铸铁焊条.
(8) 盐基型 氟盐、氯盐.主要用于铝及铝合金焊条.
3.药皮原材料的种类
药皮原材料按其来源可分为四大类：
(1) 矿物类 各种矿石、矿砂。 钛铁矿、赤铁矿、金红石、大理石、白云石、萤石、 长石、白泥、云母等.
第三章 焊接材料
焊接材料：
焊接时所消耗的材料通称焊接材料. 焊接材料包括：焊条、焊丝、焊剂、保护气体.
焊接材料的作用：
1. 焊条、焊丝：
a. 传导电流，作为产生电弧的一个电极； b. 填充金属，形成焊缝.
2. 焊条药皮、焊剂及保护气体：
进行必要的冶金反应，保证焊接质量.
第Hale Waihona Puke Baidu节 焊 条
一、焊条的分类
焊条牌号举例：
（1）J502
（2）J427
三、焊条的组成
焊条是涂有药皮的熔化电极
焊条由药皮和焊芯两部分组成.
根据焊条药皮重量系数Kb，焊条分：
厚皮焊条(Kb=30％～50％) 薄皮焊条(Kb=1％～2％) 厚皮焊条使用广泛.
药皮重量系数 Kb ＝药皮重量/焊芯重量
(一) 焊 芯
应按照国标，根据被焊材料来选择相应牌号的焊丝作焊芯. 常用低碳钢焊丝作焊接碳钢和低合金钢用焊芯.
(一) 按焊条用途分
1．结构钢焊条 焊接碳钢和低合金高强钢 2．钼和铬钼耐热钢焊条 焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢 3．不锈钢焊条 焊接不锈钢和热强钢 4．堆焊焊条 获得具有特殊性能的堆焊层 5．低温钢焊条 焊接在低温下工作的结构 6．铸铁焊条 焊补铸铁件 7．镍及镍合金焊条 焊接镍及高温合金、异种金属及堆焊 8．铜及铜合金焊条 焊接铜及其合金 9．铝及铝合金焊条 焊接铝及其合金 10．特殊用途焊条 水下焊接、水下切割等特殊工作需要
(二) 按焊接熔渣的碱度分
1. 酸性焊条 E4303 (J422)
熔渣呈酸性，氧化性强（含FeO、TiO2、SiO2较多） 焊条工艺性能好，焊缝外表成形美观，波纹细密 交、直流电源施焊均可
2. 碱性焊条(低氢焊条) E5015 (J507)
熔渣呈碱性，氧化性弱（含CaF2、CaCO3较多） 焊缝塑性和冲击韧度值较高，用于承受动载及重要结构焊接 直流电源反接极施焊
(2) 金属及铁合金类 金属铬、金属镍、锰铁、硅铁、钛铁、钼铁、钒铁等.
(3) 化工产品类 钛白粉、纯碱、碳酸钾、碳酸钡，水玻璃等.
(4) 有机物类 淀粉、木粉、纤维素、酚醛树脂等.
4．药皮原材料的作用
(1)稳弧 稳弧剂主要作用是改善焊条的引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性.
稳弧剂：碳酸钾、大理石、水玻璃、长石、（SiO2 Al2O3 Fe2O3 ）金红石（TiO2）等.