东风汽车供应商管理手册.
东风德纳供应商协同门户操作手册V10资料
东风德纳车桥供应商协同门户操作手册V1.0目录重要说明： (3)1登录 (4)2主界面 (4)3公告 (5)4看板预告查询 (5)5需求预告查询 (7)6采购订单查询 (8)7月汇总订单查询 (9)8订单执行跟踪 (11)9向物流商交货 (13)10看板查询 (19)11向工厂交货 (20)12供应商库存维护 (24)13物流商库存查询 (29)14开票计划导入 (32)15开票计划查询 (35)16退货凭证确认 (36)17重保件标签打印 (37)18N日不足件预警 (44)重要说明：（1）访问地址：a)内网：http://192.168.0.197:8088b)外网：http://219.139.25.5:8088（2）浏览器要求：a)建议使用IE9以上版本，其他浏览器版本可能存在兼容性问题。
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2主界面✓点击公告主题，弹出公告信息浏览窗口。
✓点击附件下载链接，进行公告附件下载。
3公告✓通过菜单导航（首页->公告查收）打开公告查收界面，查看历史公告信息。
4看板预告查询✓通过菜单导航（预告业务->看板预告查收）打开看板预告查询界面，输入年月查询条件查询看板预告，看板预告为DDAC生产看板的N+2、N+3物料需求。
✓点击预告号，进行预告明细切换。
✓点击按钮，导出预告明细。
5需求预告查询✓通过菜单导航（预告业务->需求预告查收）打开需求预告查询界面，进行月度预告查询。
✓输入年月、物料编码、需求单位等查询条件，点击按钮查询预告数据。
✓点击按钮，导出需求预告明细。
6采购订单查询✓通过菜单导航（订单业务->订单接收）打开采购订单查询界面。
武汉东风本田本田供应商质量管理手册资料合集
批量 批 量 生产 生 产
质量有保证的零件交付给 WDHAC
定期检验,维护能力, 改进活动,定期评审
第三部分: 批量生产 弱点
不能提 供好的 零件将 反映在 WDHAC 的 供应商 质量能 力评估 中
问题
供应商不能把好的 产品交付给 WDHAC
行动
问题的控制 (WDHAC 支援)
问题分析与对策
对策的实施
PQCT 应由 WDHAC 的相关质量部门 审查,签名和署明日期
WDHAC 审查确认供应商对技术规格的理解， 即:对技术规格条款是明确还是有遗漏.
审查过的 PQCT 还给供应商
应能代表整个生产体系的工序和工艺 供应商应确保 PQCT 所定义 的质量特性已在工序中建立 了实际的参数控制 WDHAC 应保留副本作参考
WDHAC 应判定 PQCT 中是否所有关键 质量特性的控制和工艺已明确说明
还给供应 商改进
N 判断 Y
如果没有达到可接受的质量 水平，WDHAC 将拒收首批产品
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图表 6 WDHAC ⒂ 检 查 基 准 书 批准 审核 接收 ⑶（供应商）品质管理部门 批准 ⑻ 机型 编号 名称 ⑴ 指定零件 ⑷ ⑸ 零件重要性 ⑵ 区分 总成 零件 检查部门 审核 ⑻ ⑺ ⒄ 编制 ⑻ 相关部门 会签 ⒃
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
对工序进行正确的 调整
判断 工序不能满足要求 工序能满足要 求 交付产品给 WDHAC 必须按零件品质保证 展开计划书进行，在 批量认可前完成
31
批次管理流程图
HUM 理解关键零件批组管理的要求 WDHAC 确定关键零件批次管理的要求
图表 12
东风采购与供应商关系管理体系的建立课件
关键决策因 素
时间
成本
评价细目
发现市场机遇时间 及时供货时间 产品开发时间
新产品上市时间 信息成本 研制成本 生产成本
要求
参考计算方法
时间短
供应商提供
成本低
供应商提供
机遇实现 能力
能
力
创新能力
型
后勤支持 能力
设计能力 生产能力 销售能力 管理创新能力 过程创新能力 产品创新能力 市场创新能力 物流网络的覆盖范围 生产调度能力 货物的分解与集成能力
PPT学习交流
9
供应商管理的理念、方式
与供应商的关系 —— 交易费用分析
从降低交易成本的角度探讨汽车制造企业协同式供应商关 系管理中汽车制造企业与供应商之间建立战略伙伴关系对 于减少交易成本的作用。
汽车制造企业协同式供应商关系管理的产生有助于抑制汽 车制造企业与供应商之间的机会主义行为、增加经济主体 的理性、减少不确定性并创造大数条件，从而减少企业之 间的交易费用，从而产生使供应链整体价值大于其各组成 部分价值简单总和的协同效应。
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供应商关系管理体系 SRM
协同式供应商关系管理中协同效应的来源 生产的规模经济 生产的专业化和技术进步 减少企业间的交易成本 降低制造商的库存和售后服务成本 信息共享和基于智能决策系统的决策所带来的
决策成本的降低和基于战略协同所带来的匹配成 本的节约。
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供应商关系管理体系 SRM
兼容性
二元模糊分析 法
适中 态度好
标杆对比法
服务
交货准时程度 订单完成程度 质量跟踪服务
服务好
标杆对比法
财务状况、企业声誉、所在
东风日产供应商管理办法
世界看我行DFAC的宗旨:以知识和财富贡献人类社会.DFAC的理念：以人为本，创造价值；健康生存，可持续发展。
DFAC的价值观:对股东负责,对用户负责,对员工负责,对国家负责,对社会负责，对环境及伙伴负责.DFAC的发展方针:突出主业,相机扩张，注重利润，稳健发展。
DFAC的发展目标：做实、做精、做强、做大。
DFAC的质量方针：东风汽车，精益求精，竭诚服务，用户至上.第一章东风汽车股份有限公司采购体系及采购管理流程概述第一节DFAC采购体系概述东风汽车股份有限公司（DFAC）自1999年7月创立以来，其汽车零部件采购体系及采购管理流程、供应链均从东风公司延续而来。
随着我国加入世贸组织的临近，经济全球化的进程将逐步加快，汽车工业的竞争将更加激烈，汽车工业零部件采购体系和采购管理流程必须尽快与国际接轨。
作为一家股份制上市公司，要想在未来激烈的市场竞争中保持持续的竞争优势，实现DFAC对股东、对员工、对国家、对社会、对环境及合作伙伴负责的经营理念和不但做实、做精、做强、做大的企业目标，必须在不断地借鉴国内外先进的成功的采购管理模式的基础上结合DFAC的实际对其采购体系及采购管理流程予以不断的完善和创新,逐步提升DFAC供应链的整体层次，以适应未来汽车市场激烈竞争的需要。
DFAC现有的供应链和采购管理流程因历史原因基本上从母公司延续而来，带着很深的计划经济的痕迹，存在着供应商数量过多、规模偏小、布局不合理、工艺水平参差不齐、管理不规范等诸多问题,未能很好地建立起对供应商的优胜劣汰的动态管理机制。
造成优秀的供应商进不来、落后的供应商出不去的恶性循环。
在激烈的市场竞争中，一个企业如果没有一个优秀的供应链作为支撑，就难以在激烈的市场竞争中持续地生存和发展下去。
DFAC必须从现在开始，脚踏实地,通过两年左右的努力，着眼于构建全球化的采购体系，采购管理逐步与国际接轨，借助国内外优秀的供应商资源，从产品开发及生产准备周期最短化、采购批量规模化、采购成本最低化、供货准时化、系统化、模块化、采购全球化的思路建立起具有DFAC特色的、与国际接轨的、适应市场竞争需要的科学高效的采购体系。
东风商用车供应商手册培训
《手册》内容概述
ANPQP要求 是一种基于多方论证的产品实现策划方法；
是指定东风商用车的供应Delivery） 联合目标所需采用的方法；
是从初始项目规划阶段至SOP和满负荷生产的各 个阶段的联合要求。
①签订《质量保证协议》 ②全面识别东风商用车公司提出的产品质量目
标、可靠性目标及新产品开发过程各节点目标 的要求 ③对该目标在公司内各相关层次和岗位进行量化 分解，制定确保各项目标实现的具体方案
基本要求
0.3供应商必须建立内部质量审核程序并按计划实 施。内审的根本目的是为了提升公司自身质量
它零部件、材料；
《手册》内容概述
ANPQP相关术语定义 量产判断：特指小批量试生产准备转入正式生产
过程评审。 ➢商品化判断：特指是否具备正式销售条件。 ➢S-lot（Small-lot）小样试制（样件） ➢ET（Engineering Ttial）工程试制（样车） ➢PT（Production Ttial）产品试制（新车试生产阶
9.3以往不良纠正措施的应用
3.3关键/重要特性的识别、展开及管理
10.变更管理
3.4供应商内部产品/工程的设计评审
10.1工程变更管理
4.制造工程开发
10.2设计变更管理
4.1工程设计及品质保证方法的要求
11其他要求事项
4.2生产用工装夹具、量具、设备的管理
11.1法规项及3C项管理要求
4.3工程能力的研究与改善
AVES（Alliance Vehicle Evaluation Sheet）协调的车 辆评价标准，也称“联合VES” （主要用于乘用车）
东风本田汽车有限公司供应商质量保证手册(1)
、八 、-
前言
东风本田汽车有限公司（WDHAC）于2003年9月制定了供应商质量保证手册， 为供应 商制定质量基础文件提供了指导原则。
随着WDHAC的发展及国产化零部件的增多，需要供应商更加了解WDHAC的要求。
WDHAC的供应商质量保证手册是在东风本田汽车有限公司的质量保证手册的基础上制 定出来的，它能帮助供应商了解在零部件开发阶段、零件接收阶段和批量生产阶段需要采取
手册结构概要
第一部分：零件质量保证展开计划图表1
事项
期望
要求
工艺
零件要求（技术规格等）
供应商能清楚理解
建立
1
到
供应商工序的制定
计划，改进，制定文件
质量
3
1
7
工艺稳定
第二部分：批量生产的准备
事项
质覺量 认收可 模
块
批:批量
生产
第三部分：批量生产
弱点
不能提
供好的
零件将
反映在
WDHA
C的供
应商质
量能力
工序能力，最终文件,
供应商有责任保证由二级供应商提供的产品得到同样的质量保证。
为此，自供应商从WDHAC的采购部收到技术规格起，WDHAC相关的部门将为供应商 在零 件和工序的计划、开发和改进方面提供帮助，以便供应商清楚理解WDHAC的要求（如技术 规格等）。
因为产品的质量是在制造过程中形成的,所以从毛坯到成品的所有工序都应在生产过程 中用统计过程控制方法（SPC），不断地对Cpk能力进行研究来确认其工序稳定性/能力。
供应商质量保证手册
发件部门
研究开发部
供应商
东风Honda供应商质量手册2章
2/31
2-2 法规适合证明 2-2 法规适合证明
Supplier Quality Manual
2013 年 08 月 19 日 禁止复印
1 目的 1) 敝公司为了使构成产品的所有零件符合相应的中国法规要求，明确供应商应遵守的相关事 项。 2) 敝公司为了使生产的整车产品满足法规要求，明确供应商应遵守的相关事项。 3) 敝公司为了使售后维修用的所有零件符合相应的中国法规要求，明确供应商应遵守的相关 事项。 4) 供应商应按照敝的要求事项，保证产品符合相应的法律法规。
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2-2 法规适合证明
Supplier Quality Manual
2013 年 08 月 19 日 禁止复印
3.1.5 整车产品满足法规的要求
敝公司为了使整车产品满足中国相应法规的规定，明确供应商的零件需执行的技术 条件，供应商应按照本章节的 3.1.3 的要求执行。
3.1.6 满足售后维修零件的法规要求
3.2.1 化学物质规定对应指示的确认 根据图纸（包括规格书等）及国家法规要求，确认相应物质。
化学物质对应图纸的表示
汽车产品：依据 HES A 3060“有害物质对应图纸指示方法”。
摩托车・通用产品：依据 HES A 3065“环境负荷物质法规对应图纸指示方法（摩 托车・通用）”。
3.2.2 化学物质的管理 3.2.2.1 依据法规要求，推进化学物质的消除、代替或者削减。
1) 以《CCC 信息联络书》为信息沟通的主要工具，供应商应明确《CCC 信息联络书》 中规定的沟通的内容和填写方法；
2) 按《CCC 信息联络书》中规定的联络窗口进行信息联络。
供应商在工序品质管理表上标识敝公司指定的记号（HS、HA、HB）或者供应商的同等 记号或者注记。 另外，将重要安全零件相关的所有质量特性反映在工序品质管理表上，与敝公司指定 的重要质量特性（○Q ）相应的部位，由供应商指定为重要项目进行管理。
东风汽车供应商管理手册
根据 DFAC “直接增值流下沉，战略辅助流集中”的管 理原则，按照 DFAC 新的职能分工和管理流程,本手册对 DFAC 采购 体系及采购管理流程进行了描述，对各职能部门及分公司在采购管理 中的职责作了明确的界定。所有采购管理文件与各部门及各分公司进 行了多次研讨和磨合,在以后的实践中还需加以不断地完善和改进。 DFAC 各部门、分公司应站在 DFAC 的整体利益和长远利益的高度多 提宝贵的意见和建议，为构建起具有 DFAC 特色的、与国际接轨的、 适应市场竞争需要的采购体系而共同努力。
层论坛活动.
第三节
DFAC 供应链的整合
1、 整合达到的目的：
● 改变目前汽车零部件长期形成的配套方式，逐步采取国际通
行的全球采购、模块化供应和系统供货的配套方式。
● 逐步淘汰只会“按图生产”的零部件企业，扯断多年形成的
“难兄难弟”式的关系纽带,建立以市场竞争为导向的新型的战略
发管理体系进行了不断的改造和创新。按 照“直接增值流下沉，战略辅助流集中”的思路，构建了 DFAC 精简 高效、责权明晰的组织机构，初步实现了面向客户、面向流程的管理 体系。源于市场、终于市场的扁平化开放式企业群正在构建。以共有 价值理念为核心,商业互利为原则，DFAC 正在建立自己与用户、经销 商、供应商、开发商、工程商、策划商、媒体等伙伴的新型关系，以 自己的信誉和他人的利益来开拓企业的生存和发展空间，为今后的 “相机扩张”和更大发展作准备.
DFAC 零部件采购的基本原则
1、 价格竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则；
9
2、 从企业的财务状况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水 平、供货服务能力五个方面对供应商进行评价并择优选择供应商; 3、 逐步实施全球采购，采购管理与国际接轨； 4、 从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零
东风采购与供应商关系管理体系的建立课件
与全球优秀的供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，共同应对市场变化和挑战，实现互利共赢。
06
案例分享：东风采购与供应商 关系管理的成功实践
案例一：某零部件供应商的选择与优化
总结词
零部件供应商的选择与优化
详细描述
在东风采购与供应商关系管理体系中，选择与优化零 部件供应商是一个关键环节。首先，对零部件供应商 进行全面评估，包括质量、价格、交货期和服务等方 面。然后，根据评估结果，选择符合公司要求的优秀 供应商，并与其建立长期合作关系。同时，定期对零 部件供应商进行优化，淘汰不合格供应商，引入更优 秀的供应商资源，以提高整个供应链的竞争力。
案例三：某关键设备供应商的协同发展与创新
总结词
关键设备供应商的协同发展与创新
详细描述
在东风采购与供应商关系管理体系中，与关键设备供应 商实现协同发展与创新是提升企业竞争力的关键。通过 与关键设备供应商建立紧密的合作关系，共同开展技术 研发、产品创新等活动，推动企业与供应商共同发展。 同时，在采购过程中，鼓励关键设备供应商提出改进意 见和建议，不断优化产品设计、生产工艺等方面，提高 产品质量和降低成本。此外，与关键设备供应商共同制 定市场开拓计划，扩大市场份额，提高企业整体竞争力 。
挑战
随着市场变化和公司发展，如何 持续优化供应商关系、降低采购 风险成为东风采购面临的主要挑 战。
东风采购的战略目标与价值
战略目标
建立紧密的供应商合作关系，实现供 应链协同，提高采购效率和降低成本 。
价值
通过优化供应商关系，提升东风整体 竞争力，实现可持续发展。
02
供应商关系管理的重要性
供应商关系管理的定义与内涵
建立长期合作关系
定期对供应商进行评估和审计，以确保供 应商的质量和交货期等符合企业的要求。
东风Honda供应商质量手册1章
东风Honda供应商质量⼿册1章Supplier Quality Manual 供应商质量⼿册由东风本⽥汽车有限公司（WDHAC）所有⽬录1前⾔1-1SQM的体系1-2⽣产过程的⽰意图1-3SQM概要2总体2-1重要安全零件2-2法规适合证明2-3供应商质量联系⼈的申报2-4⼆级以下供应商的质量保证2-5借出品的管理2-6⽀给件的管理2-7供应商质量评价2-7-1交货质量评价2-7-2供应商质量审查2-8异物管理2-9质量记录的管理3⽣产准备阶段3-1阶段管理3-2⼯序设计3-2-1⼯序品质管理表3-3交货包装状态3-4⽣产准备阶段的不良对策3-5基准事项3-5-1零件检查基准书3-5-2限度样本的制作3-5-3⽪纹、颜⾊的整合3-6计测仪器的管理3-7作业标准类3-8零件的交货3-9量产过渡确认3-9-1可靠性确认试验3-10 零部件的CCC认证管理4⽣产阶段4-1⽣产阶段初期的质量管理4-2⽣产阶段的质量管理4-3标识和履历管理4-4变化点管理4-5纠正处理报告Supplier Quality Manual 2013年08⽉19⽇禁⽌复印4-5-1交货不适合品的处理4-5-2市场质量不良的处理4-6规格变更4-6-1对策要求表5⼯具5-1⼯序能⼒5-2防误装置5-3管理图5-4解决问题的5原则5-5⼯序FMEA6附则6-1术语的定义Supplier Quality Manual1前⾔2013年08⽉19⽇禁⽌复印1前⾔⽬的：本⼿册称为Supplier Quality Manual（以下称为“SQM”），⽬的是补充《零件采购基本合同》以及《供应商品质保证协定书》的⼀部分，明确敝公司委托供应商的业务，建⽴起为使⽤着敝公司产品的顾客提供令其对质量满意的体制。
敝公司：⽂中的敝公司指东风本⽥汽车有限公司（WDHAC）。
适⽤范围：SQM适⽤于根据零件交易基本合同，由敝公司向供应商订购的所有零件及供应商的质量保证活动。
XX有限供应商管理实施细则
东风汽车有限公司供应商管理实施细则〈修订版〉采购供应部供应商管理实施细则1.主题内容与适用范围本细则规定供应商管理中的具体实施过程和手续。
本细则结合东风有限公司所倡导QCD+S( Quality + Cost + Delivery + Service 要求，对供应商进行QCDS管理和KPI指标考核。
本细则适用于东风汽车有限公司汽车协作配套产品合格供应商目录中的所有供应商。
2.术语亮牌：对供应商进行产品质量、供货、服务等进行控制的办法。
)管理的整改通知、供货管理：供货管理的内容包括：交货量——少于计划数：短交；超过计划数：超交。
交货期——提前交货；逾期交货。
供应商未能按供货计划要求的交货期、交货量进行供货，较为重大的情况由各驻厂采购室提出由采购战略室对供应商执行相应处罚；其他情况各驻厂采购室按本细则执行，并将此信息传递到采购总部备案。
暂停供货：发生较大的供货和质量问题，对涉嫌的责任单位，采购供应部在可以在没有收到责任认定前，为了防止问题的扩大化，采购供应部自行决定停止涉嫌供应商供货改为其他供应商供应，并出示暂停供货通知。
追溯索赔：因供应商原因用户要求汽车有限公司赔偿的，汽车有限公司有权通过采购供应部向供应商追溯索赔。
份额调整：采购供应部结合供应商的综合评价和产品价格，核准供应份额在每月计划中体现。
如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题和频繁出现小问题，采购供应部将降低该供应商的份额。
如果供应商的供货和质量方面有较好表现，采购供应部将适当提高供应商供货份额。
资格调整：采购供应部结合供应商实力和业绩对供应商进行等级划分，拥有高等级的资格的供应商在供货检验、付款方式、供货份额上拥有较多的优势，同时也有机会成为产品免检供应商。
如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题或频繁出现小问题，采购供应部将降低该供应商的等级从而丧失资格优势直至开除供应商资格。
质量信息：质量信息本细则中特指为供应商提供的协作配套产品（采购件）的质量信息。