电梯井模板施工工艺标准(鲁班奖)
大型商业办公塔楼电梯工程施工方案(鲁班奖)
目录一、工程概况: (1)二、电梯规格及产品标准 (1)1.电梯规格: (1)2.详见附表(二期电梯停站表) (1)3.关于主要设备的相关技术参数 (1)4.产品制造及安装标准 (1)三、管理网络: (2)1.施工现场管理网络图 (2)2.施工安全管理网络图 (2)3.施工质量管理网络图 (3)4. 施工环保管理网络图 (3)四、现场作业要素 (4)1.人员配备 (4)2、电梯安装进度: (4)3.现场配合 (5)五、现场管理 (6)1.工程管理 (7)2.安全管理 (7)3.安装质量控制 (8)六、起重与脚手架操作方案 (8)1.钢丝绳注意事项 (8)2.脚手架安全规范: (9)3.电梯的起重准备: (10)4.电梯的起吊: (10)5.起吊配备: (10)6、特别注意: (10)七、项目进度计划安排及编制依据 (10)1.编制进度计划依据: (11)八、项目施工作业流程及施工技术要求 (11)1.项目施工作业流程 (11)2.项目施工技术资料 (15)3.土建勘测控制 (15)4.现场开箱及部件保管控制 (20)5.电梯安装质量控制: (20)6.弱电施工: (27)7、调试: (28)8、验收: (28)九、企业服务方针及理念 (28)1.质量方针 (29)2.环境方针 (30)3.职业安全卫生方针 (30)4、服务形象: (31)十、安全操作总则 (31)1.安全生产 (31)2.电梯安装维修安全操作规程 (32)十一、附件: 42一、工程概况:总建筑面积187702.32 m2, 其中办公74046.77 m2、商业46472.95 m2、地下室67182.6 m2。
项目由一栋甲级办公塔楼和商业餐饮裙房组成。
办公塔楼的最高高度为140.20m, 建筑高度（屋面）为131.85 m。
商业餐饮裙房最高高度为43.15 m, 建筑高度（屋面）为39.65 m。
地上最高办公塔楼为30层, 商业餐饮裙房为B1F-7F。
电梯井钢模板施工工艺-01
电梯井钢模板施工工艺-01
电梯井钢模板施工工艺-01
电梯井剪力墙内侧模板采用定型化大钢模板施工，定型化大钢模板采用专业加工厂加工定做，外侧模板采用15mm厚覆膜胶合板，便于柱、墙、梁、板混凝土一次浇筑。
施工准备
定型化大钢模板加工要求
电梯井剪力墙模板由面板和肋条组成，采用Q235钢板制作，面板厚度不小于4.0mm，竖肋间距不大于300mm，横肋间距同对拉螺栓间距，对拉螺栓横向、竖向间距、规格型号应按照模板施工方案的计算结果确定。
转角模板用于电梯井模板的转角部位，其厚度及高度和平面模板相同，宽度为150mm╳150mm。
转角模板阴角部位采用∠50×50×4角钢，使其在使用过程中不变形。
电梯井内侧钢模板安装前，在下层剪力墙中预埋φ20螺栓套管，套管紧贴电梯井内侧模板，且预埋的高度应一致。
电梯井内侧模板拆除后在预留套管中拧入φ20螺栓，用于临时支撑电梯井剪力墙内侧模板。
螺栓拧入孔中不少于150mm，外露不少于150mm，规格不小于φ20，每侧剪力墙安装2个，距墙两端500mm，钢模板拆除后，螺栓拧出，周转使用。
螺栓孔高度距离上面混凝土现浇面100mm，在螺栓上面放50mm木楞，在上面安装钢模板。
工艺流程
弹控制线-----电梯井内侧模板下部支撑螺栓安装-----安装电梯洞口模板-----安装电梯井内侧模板-----安装外侧模板------调整固定-----模板验收。
鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则标准范本
编号：QC/RE-KA5487鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则㈠墙面抹灰基层处理：1.砖墙基层处理：将墙面清理干净，抹灰前用喷雾器均匀湿润。
2.混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，用喷雾器均匀湿润，涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理，也可涂刷有效的混凝土界面剂。
3.加气混凝土墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，用喷雾器均匀湿润，涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理。
4.用于毛化的聚合物水泥浆应进行洒水养护。
5.基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润；抹灰：1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。
在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网或耐碱玻璃网布做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准1.概述电梯是一种较复杂的服务于规定楼层的固定式连续运行的升降机电综合设备。
电梯产品具有庞大、零碎、复杂、分散与安装电梯的建筑物紧密相关等特点。
电梯由驱动主机、导轨、门系统、轿厢、对重（平衡重）、安全部件、悬挂装置、随行电缆、补偿装置、电气装置等组成。
为规范施工保证电梯安装质量经济安全运行制定本工艺。
2.范围1）电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2）电梯的散装安装法（搭脚手架施工法）注：按驱动方式分类3）钢丝绳式：曳引电动机通过蜗杆、蜗轮、曳引绳轮、驱动曳引钢丝绳两端的轿厢和对重装置作上、下运行的电梯。
4）液压式：电动机通过液压系统驱动轿厢上、下运行的电梯。
3.依据1）电梯工程施工质量验收规范2）电梯制造与安装安全规范3）液压电梯制造与安装安全规范4.主要施工程序GB50310——2002 EN81—1：1998 EN81—2：19985.施工准备5.1组织准备1）电梯安装应持有有关部门核发的安装许可证的单位承担。
施工组织应具有健全运行正常的质量安全体系，完善行之有效的管理制度。
2）建立由电工钳工等工种组成的安装小组，安装小组内可分为机和电两个作业组。
安装人员须经有关部门培训、考核、持证上岗，熟悉电梯产品的安装与调试工作。
5.2技术准备1）由机械、电气等技术人员进行图纸会审，认真阅读随机设备技术文件与安装图和原理图，编制施工方案及填报开工报告并报经建设单位工程监理劳动监督部门批准。
由负责电梯安装的技术人员对安装人员进行技术质量安全交底。
2）与建设单位工程监理劳动监督部门划分确定分部工程、子分部工程、分项工程、电梯安装质量控制点。
3）编制施工用工具、机具、量具、施工照明、劳保用品等计划并经批准。
5.3工机具等物资准备在本企业范围内优化资源配置按计划实施物资的采购供应验收保管维护，其性能质量数量应满足施工要求。
5.4安全保护1）施工前进行安全教育，增强施工人员安全意识，贯彻执行有关安全管理规定，学习消防知识及一般救护方法，严格遵守操作规程。
鲁班奖工程施工细部做法图片(非常详细、多图)
（2）踢脚线与地面砖的协调处理
6、其他——地暖管敷设
电箱安装
瓷板幕墙
滴水线
卫生洁具处地砖铺设
卫生间地漏处铺砖处理
吊顶边线的处理
室内吊顶效果1
室内吊顶效果2
室内吊顶效果3
楼梯踏步一般做法
伸缩缝细部处理
散水部位的处理
七、屋面工程
1、屋面卷材防水
铺贴方法：从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接 顺流水方向；上下层卷材不得相互垂直铺贴，第二层必须与第一层错开1/2宽度。
管道标识
四、混凝土工程
楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光 机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛。
施工缝处理：墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度 3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割。下图为框架柱柱头 和柱根部处理
钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平 直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。钢 筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆。
底板钢筋马凳支设
楼板钢筋绑扎
剪力墙梯子钢筋的采用
混凝土墙体中的预留导管、线盒：洞口尺寸≥200mm时，洞口设附加筋，构造加筋、 预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等位置准确，绑扎牢固，需焊接固定 的部位，不准咬伤受力筋。安装电盒时尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上， 安装牢固，不得焊在主筋上。
三、模板
楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定 性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。跨度8.4m楼板按1.5cm 起拱。
高层住宅楼工程电梯井模板施工工法
高层住宅楼工程电梯井模板施工工法高层住宅楼工程电梯井模板施工工法一、前言在高层住宅楼的建设过程中，电梯井的施工是一个关键步骤。
为了保证施工过程的高效、安全和质量，需要采用适当的工法进行施工。
本篇文章将介绍一种适用于高层住宅楼工程电梯井的模板施工工法。
二、工法特点该工法采用了模板施工的方式，具有以下特点：1. 灵活性强：该工法可以根据实际情况进行调整，适应不同电梯井的尺寸和形状要求。
2. 施工速度快：采用标准化的模板和现代化的施工设备，可以提高施工速度，缩短施工周期。
3. 施工质量高：模板施工能够保证施工的精度和稳定性，确保电梯井的准确度和垂直度符合设计要求。
三、适应范围该工法适用于高层住宅楼等建筑物的电梯井施工，能够满足各种规模和形状的电梯井建设需求。
四、工艺原理该工法基于模板施工的原理，通过搭建模板结构，进行混凝土浇筑，最终形成电梯井结构。
具体的工艺原理如下：1. 模板制作：根据电梯井的尺寸和形状要求，制作适应的模板结构。
2. 模板安装：将预制的模板组装起来，固定在电梯井的各个位置，确保模板的稳定性和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内设置好电梯井的钢筋，以保证电梯井的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，将混凝土密实并充分振捣，保证其质量和强度。
5. 模板拆除：待混凝土固化后，拆除模板并进行后续处理，使电梯井结构完整。
五、施工工艺1. 模板搭建：按照电梯井的尺寸和形状要求，制作合适的模板结构，并搭建在施工现场。
2. 模板安装：将模板安装在电梯井的各个位置，利用螺栓和钢筋进行固定，确保模板的稳定性。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内按照一定的间距和布置方式设置钢筋。
4. 混凝土浇筑：将混凝土通过泵车或倒车机进行浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑压力，以确保混凝土充分填充模板空隙。
5. 振动处理：利用振动器对混凝土进行振捣处理，排除气泡，保证混凝土的质量和强度。
6. 混凝土固化：待混凝土固化达到设计要求后，拆除模板，并进行后续的表面处理和修整。
电梯井支模架工程施工方案
电梯井支模架工程施工方案一、工程概况二、支模搭设工艺、技术要求和验算：1、支模架采用满堂钢管支模架，立杆用φ48钢管搭设纵横向的操作支架立于槽钢上，立杆间距为80c m×80cm，钢管立杆之间设水平拉杆，互相支撑成一整体，为增强支模架的钢度，布置适当的剪刀撑。
2、搭设顺序：基底检查→定位→铺设槽钢→立纵向第一根立杆→拉线安装横向扫地杆→检查整改立杆的间距、垂直度→安装第二步大横杆→第三步大横杆→安装倒挂立杆设剪刀撑。
3、搭设技术要求：槽钢要平稳放置，严格控制立杆的垂直度和大横杆的水平度、间距；严格控制立脚点杆高；扫地杆必须架在梁顶上；扣件应拧紧，并应注意拧紧硬程度要适当；严格按搭设顺序工艺要求进行标准的搭设，搭设过程中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的扣件。
取一格柱网计算钢管支架。
介：模板支架的荷载：模板、及方木自重力取：750N/m2钢管支架自重力取：250N/m2新浇砼自重力取：3500N/m2施工荷载取：1500N/m2浇筑砼时产生的活荷载：2000N/m2合计：8000N/m2钢管立杆每区格面积为：80×80=0.64m2每根立杆承受荷载为：0.64×8000=512N用φ48×3mm钢管A=424mm2钢管回转半径i为：i=16.5mm采用16根立杆，各立杆间布置双向水平杆上下共三道，并适当布置剪刀撑，按强度计算：立杆的受压应力：G=mm N AN /88.131=2 按稳定性计算： 立杆的受压应力：长细比λ=11078.785.161300<==mm i L 查GBJ17-88附表31得Q=0.682 由公式：mm N A Q N /769.46242682.013520=⨯=、2<f=215N/mm 2 因支模架立杆底为塘渣回填，取其承载力为500KN ，经验算该支模架设计符合规范规定范围值内。
三、柱、梁的模板设计、验算和施工要求根据施工组织设计柱模板采用木模组合1、配板的原则：a 、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
楼梯间模板施工工艺(鲁班奖)
异响和振动；各运转机械有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象；圆锯、刨子等刃 具锋利。应尽量将工作时间安排在非噪声敏感时段。
第六章
成品保护
1、模板堆放场地要平整夯实，模板平放时要用木方垫架，立放时要搭设分类模板 架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放。 2、支设完成的模板，禁止上人，不准在吊运其他模板时碰撞，以防止模板变形或 产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板不可作临时堆料和作业平台，以保证支 架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。 3、踏步拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和内部受 到损伤。 4、 楼梯踏步模板应在保证混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除， 楼梯在拆 模完成后，应及时进行清理、养护，保证楼梯间整洁、光滑，不得有垃圾、灰浆、以 及质量缺陷等。楼梯间拆完模板后应及时用木板条等做踏步护角处理，确保楼梯踏步 混凝土不受破坏。
第五章
安全生产及文明施工
1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，防止钉子扎脚和高处滑落。 2、悬空或在很小的工作面作业时要系好安全带。 3、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板工具时应用运送工具或捆绑 后再升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆积模板。 4、 模板支撑体系不得与外脚手架连接， 通道中横向的斜撑、 水平杆应搭设在 1.8m 高以上。 5、支模过程中，如需中途停歇应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口 者，应用有标记的盖板盖好防止踏空而坠落。 6、 拆除的模板应及时运走， 不得乱堆乱放； 作业完成后做到工完料净， 场地清洁。 7、木工棚实施三面封闭；棚内各用具摆放整齐，并保持清洁、卫生；支设模板时 剩下的料头、模板及时清理走。制作场地每天打扫保持清洁，模板堆放整齐。 8、使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管，不得乱 扔，要单独存放和处置，减少化学气体的排放。 9、对木工机械进行检查：固定连接紧固，无松动、松旷现象；机械运转平稳， 无
电 梯 井 模 板 施 工 方 案
电梯井模板施工方案一、工程概况本工程电梯井为钢筋混凝土剪力墙，总高为73.9米，电梯井剪力墙最大厚度为300㎜。
二、施工准备工作1、材料准备细读施工图纸，根据施工图纸设计要求计划各类构件的数量及规格，为绘制配模图作好准备，进场的木枋要经检验合格后方可使用，对部分弯曲、变形的木枋要用平刨机刨平。
进场的钢管要调直，各类扣件要及时清洗，更换锈蚀或“咬死”的螺杆。
2、模板的配置及发放绘制配模图：参考模板模数与墙的净空尺寸，对墙模板进行组合配模，以求最大限度地保证材料使用率，减少浪费。
配模采用专人并设置专门的木工车间，采用合金钢锯片配模，保证锯路的平直。
配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑，以保证模板拼接时的接缝严密，不漏浆。
模板配置完毕后应分类堆放，并做好标识。
3、施工人员教育准备○1安全教育参加支模人员必须经过项目经理、安全员、主管工长，进行项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。
针对施工过程中阶段性出现的具有特定性的安全问题及隐患，工长必须现场作针对性交底并作记录。
○2技术教育通过项目技术负责人及主管工长、内业、进行技术教育，施工班组应对支模质量要求，有共性的质量通病的过程预防有感性认识。
在施工工作面的第一阶段作业展开后，项目技术负责人，主管工长应在现场对一些具体的施工节点处理及质量通病的预防处理措施作现场交底，并形成记录。
工长负责贯彻实施落实到位。
三、电梯井基坑施工电梯井基坑采用木夹板安装，安装模板前，复查中心线位置，弹出墙体边线及轴线检查线，将平水点-5.7米引到基坑的钢筋上，再在-5.7米处的基坑钢筋上焊一条短筋Ф12＠500㎜作支承基坑模板底用，使基坑底板砼的厚度保持准确，再在距基坑壁大约500~600㎜基坑底的底面筋焊接二条Ф20＠750㎜作为固定支撑基坑壁模板用，支撑系统如附图。
安装完成后，必须经现场工程师及技术人员检验合格后认可才能进行下一步的施工。
四、电梯井剪力墙施工1、制作安装要求能确保工程结构构件各部形状的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土侧压力及施工过程中产生的荷载，同时要考虑构造简单装拆方便，严密不漏浆的要求。
高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法
高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法一、前言高层建筑中电梯井模板的施工是一个重要的环节，直接关系到整体工程的质量和进度。
为了提高施工效率和质量，全面提升施工工艺，工程技术人员针对高层建筑电梯井模板施工进行了改进和创新，提出了整体提升式定型电梯井模板施工工法。
二、工法特点整体提升式定型电梯井模板施工工法具有以下特点：1. 效率高：通过整体提升式定型施工工法，可以大大提高施工效率和节省人力资源。
2. 质量可控：该工法采用定型模板，结构牢固，可以保证井壁表面的平整度和垂直度，确保施工质量。
3. 可重复使用：整体提升式定型电梯井模板可以反复使用，减少模板的浪费和使用成本。
4. 环保节能：工法采用的材料可回收利用，能够减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围整体提升式定型电梯井模板施工工法适用于高层建筑电梯井的施工，包括公寓楼、商务楼、酒店等各类高层建筑。
四、工艺原理整体提升式定型电梯井模板施工工法的核心思想是将电梯井模板作为一个整体进行制作和使用。
具体工艺原理如下：1. 预先设计定型：根据设计要求，预先制作定型模板，模板具有特定的形状和尺寸，能够满足不同楼层的需求。
2. 整体提升施工：在楼层之间进行连续施工，将定型模板整体提升至相应楼层进行安装，提高施工效率。
3. 固定和连接：安装定型模板后，通过特定的固定和连接方法，确保模板的稳定性和密封性。
4. 混凝土浇筑：完成模板安装后，进行混凝土的浇筑和养护，形成坚固的电梯井结构。
五、施工工艺整体提升式定型电梯井模板施工工法分为以下几个施工阶段：1. 模板制作：根据设计要求，预先制作好定型模板。
2. 模板安装：将定型模板整体提升至相应楼层，并进行固定和连接。
3. 混凝土浇筑：在模板内部进行混凝土的浇筑，确保电梯井结构的坚固性。
4. 模板拆除：待混凝土养护完成后，拆除模板。
六、劳动组织整体提升式定型电梯井模板施工工法需要充分的劳动组织，确保施工的连贯性和协调性。
超高层电梯井高大模板安装施工工法
超高层电梯井高大模板安装施工工法1.前言超高层电梯井及其集水坑通常设置于筏板中，一般其井坑深度≥3m，受混凝土侧压力及浮力作用，此模板加固体系较为复杂。
通常情况下，对类似井坑比较深厚，为防止其模板体系抗侧失稳，采取在钢筋骨架上埋设螺丝杆进行接结，内部采取对撑加固；为防止模板抗浮，通常在模板体系上采取堆载形式，比如堆模板、钢筋等配重。
根据电梯井模板加固体系的通常做法，武汉市轨道交通三阳路风塔配套综合开发项目经技术团队不断研究，对此部位的模板加固体系进行分析、计算，采用传统的模板、木方、钢管为原材料，利用模板为面板、木方作为内楞、钢管作为外楞制作成“盒体”，采用吊机安装在电梯井内，为解决混凝土对“盒体”的侧压力问题，在“盒体”内设置钢管支撑；为解决“盒体”对混凝土的抗浮问题，采用钢管对“盒体”锁定，利用圆钢将钢管与筏板底部钢筋拉结。
此工法提高施工效率高，缩短筏板施工周期，确保安全、质量的同时，也降低了施工成本。
2.工法特点2.2 混凝土浇筑一次性成型，提高了使用效率，加快了筏板施工速度，节省了工期，降低了施工成本；2.3 “盒体”内采用钢管作为对顶支撑加固，外部采取圆钢与筏板底筋拉结，有效地抵抗混凝土对“盒体”的侧压力及浮力，“盒体”稳固可靠；2.4 混凝土浇筑完成达到强度后，“盒体”拆除简便；2.5 未采取预埋螺丝杆进行拉结，混凝土表面平整，观感质量较好。
3.适用范围本工法适用于超高层筏板内电梯井、集水坑等模板安装，也可以运用于大型场馆、工业厂房等设备基础中井坑模板安装。
4.工艺原理本施工工艺通过普通模板、木方、钢管制作成井孔尺寸一致的“盒体”，“盒体”内部采用钢管作为对撑，然后盒体安装就位，上口采用钢管锁紧，用圆钢将上口钢管与筏板底部钢筋拉结，筏板混凝土一次浇筑成型，不再分次浇筑。
在浇筑过程中，混凝土对盒体产生的侧向力由内部设置的钢管对撑抵抗，而混凝土对盒体底面产生的浮力由拉结的圆钢抵抗。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工工艺流程如下图示:图5.1 施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1模板加固体系设计、计算和技术准备1模板加固体系设计、计算1）材料选用模板：选用15mm厚的胶合板，尺寸为915mm×1830mm；内楞：木方，尺寸为40mm×80mm；支撑横杆及立杆、外楞：选用钢管Ø48×3.5；拉结筋：HPB300 Ø202）模板等计算根据高区电梯、中区电梯、低区电梯、消防电梯井及集水坑的尺寸，加固材料的参数，墙板的参数，混凝土参数等进行模板侧压力计算、模板验算、内木楞验算、对撑横杆计算、外钢楞验算。
高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法
高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法一、前言随着城市化进程的不断加速，高层建筑越来越多地出现在我们的生活中。
然而，高层建筑的建设对施工工艺和技术提出了更高的要求。
其中，电梯井的施工是整个建筑过程中非常重要的环节。
高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法作为一种新兴的施工工艺，为整个电梯井的施工提供了一种更加高效、安全、节能的施工方式。
二、工法特点高层建筑整体提升式定型电梯井模板施工工法是一种以定型模板为基础，使用综合性机械模板支撑设备进行施工的工法。
该工法具有以下特点：1. 施工速度快：在使用该工法进行施工时，可以一次性完成整个电梯井的模板浇筑，提高了施工效率，同时还能够减少施工过程中的人力投入。
2. 施工质量高：由于采用定型模板进行施工，使得电梯井的施工保持一致的尺寸和平整度。
3. 施工成本低：该工法节省了人力和材料，同时可以减少给施工带来的损失。
4. 施工环保：采用该工法可以减少施工现场的扬尘和噪音等对环境的影响。
三、适应范围该工法适用于各类高层建筑的电梯井施工，可以满足不同层数、不同规模的电梯井施工需求。
四、工艺原理对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
本工法先用模板支撑设备进行井道侧、楼层梁底板的模板预制，然后通过全体提升的方式统一浇筑，最终完成整个电梯井的施工。
具体的技术措施如下：1. 综合性机械模板支撑设备的使用：该设备可以将模板支撑在正确的位置，保证井道侧和楼层梁底板的精确位置和尺寸。
2. 定型模板的设计和制造：采用定型模板可以保证电梯井的施工保持一致的尺寸和平整度。
定型模板具有反复使用的优点，可以减少施工成本，同时大大提高了施工效率。
3. 全体提升施工：采用全体提升方式，可以减少电梯井模板浇筑过程中的人工和材料浪费，同时也可以提高施工的安全性，各个施工环节不会出现错层等问题。
五、施工工艺：1. 标注测量：根据设计图纸和实际测量结果，确定电梯井的准确位置和尺寸。
电梯井模板施工工艺标准(鲁班奖)
4.3 施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 4.4 按照模板施工方案的要求作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手 等工具必须用绳链系在身上， 钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时 要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4.5 上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设 置临时固定设施。 4.6 电梯井模板全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑。 4.7 安装和拆除墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆 除作业时，应设置警示标牌。 4.8 模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装随运走，严禁从高处掷下， 高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏， 暂停人员过往。 4.9 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时， 应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 4.10 工作前先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中 ，防止扎脚或滑落。 安装与拆除高度 5m 以上模板，应搭好脚手架，设防护栏杆，严禁上下在同一垂 直面上操作。五级风以上应暂停作业。 4.11 二人抬模板应互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子 系牢后升降，不得乱扔，高处拆模时，应有专人指挥，并设警戒区，暂停人员通 过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑不得搭在脚手架上，通过路中间 的斜撑应设在 1.8m 以上。 4.12 支撑过程中如需暂停，应将支撑柱头板等钉牢，拆模间歇时，将活动的模 板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。拆模时防止整块模板掉下伤人。拆模时必 须经技术负责人、质量安全员同意后方可拆除。 4.13 模板吊装专人指挥、统一信号，信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后， 方可起吊，严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或 碰坏墙体。 4.14 电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电 梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。
高层住宅楼工程电梯井模板施工工法(2)
高层住宅楼工程电梯井模板施工工法高层住宅楼工程电梯井模板施工工法一、前言高层住宅楼的建设需要考虑到人员的垂直运输问题，因此电梯井的施工成为工程中的重要环节。
本文将介绍一种高层住宅楼工程电梯井模板施工工法，该工法具有一定的特点和优势。
二、工法特点该工法采用木模板进行施工，具有施工速度快、质量可控、效果好等特点。
木模板具有重量轻、可重复使用等优势，能够满足工程的施工需求。
此外，该工法还具有模板拆除方便、环保可持续等特点。
三、适应范围该工法适用于高层住宅楼的电梯井施工，可以满足不同高度和规模的建设需求。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
主要包括模板布置、支撑材料选择、模板安装等方面。
五、施工工艺施工过程中的每个细节都将进行详细描述，以便读者了解整个施工过程。
包括模板制作、模板安装、混凝土浇筑等各个施工阶段的具体步骤和要点。
六、劳动组织对施工过程中的劳动组织进行介绍，包括人员配置、工期安排等方面，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍，包括木模板、支撑材料、混凝土搅拌设备等，让读者了解这些机具设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制对施工质量控制的方法和措施进行详细介绍，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
包括对模板的检验和验收、混凝土质量控制等方面。
九、安全措施对施工中需要注意的安全事项进行介绍，特别是对施工工法的安全要求，让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施。
包括对施工人员的安全培训、施工现场的安全管理等方面。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便读者进行评估和比较。
通过分析施工工法的经济性和技术可行性，为实际工程提供指导和决策依据。
十一、工程实例通过实际工程案例的介绍和分析，展示该工法的实际应用效果和成果。
以上是关于高层住宅楼工程电梯井模板施工工法的内容，简洁明了地介绍了该工法的特点、原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供实用的指导和参考。
电梯井模板工程施工方案
电梯井模板工程施工方案一、工程简况：本项目为旧楼折除新建项目，原址建筑为二层，一层地下，一层地上。
现拟建地下一层，地上二十一层写字楼，总高度69.5M，总长68.6米，宽45.1米。
二、模板施工工艺：1、模板施工（１）电梯井内模板安装模板用12厚夹板制作，竖向用45×90枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。
45×90枋木间距250，钢管间距500，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。
电梯井内每层用φ12钢筋间距200×200锚固筒体剪力墙铺底，12厚木夹板铺面。
为更有利于安装、拆模，电梯井内采用φ48钢管从底层搭设，每二层木板封闭一次，隔五层预埋φ16圆钢钢筋吊环，φ14钢丝绳卸荷处理。
（2）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。
安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。
然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。
5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。
6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。
（3）模板及支撑要求：1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在-2、+3的允许范围内；2、支撑应有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形；3、模板接缝必须严密，不得漏浆；4、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆；5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。
某电梯井专项施工方案
某电梯井专项施工方案一、工程概况1．工程名称：2．施工单位：3．建筑面积：4．工程期限：5.施工范围：二、编制依据1．提供的施工图一套。
2．现行国家建筑装饰，技术规程及标准。
三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定1．《建筑装饰工程施工验收规范》2．《建筑电气工程施工质量验收规范》3.《建筑給排水及采暖工程施工质量验收规范》4.《建筑安装工程质量检验评定标准》5．《建筑安装工人安全技术操作规程》6．《施工现场临时用电安全技术规范》第一节电梯井模板工程施工方案一、模板施工工艺1、模板施工（１）电梯井内模板安装模板用12厚夹板制作，竖向用45×90枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。
45×90枋木间距250，钢管间距500，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。
电梯井内每层用φ12钢筋间距200×200锚固筒体剪力墙铺底，12厚木夹板铺面。
为更有利于安装、拆模，电梯井内采用φ48钢管从底层搭设，每二层木板封闭一次，隔五层预埋φ16圆钢钢筋吊环，φ14钢丝绳卸荷处理。
（2）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。
安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。
然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。
5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。
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上，上铺木板，可供操作。
1.4 针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图（如大块模板、阴
阳角模、各种配件等）；并根据分区图做好模板存放的场地平整、排水处理工作。
1.5 按照模板明细表的规格、数量、及行业标准验收模板。进场以后的模板应进
行严格的板面清理工作（如除锈、杂物），用干净棉纱擦拭两遍，然后涂刷脱模
4.15 钢模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在 施工楼层上，必须有可靠的安全措施；没有斜撑的模板应在现场搭设的钢管堆放 架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。 4.16 钢模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止 人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。 4.17 钢模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。
顶托及穿墙螺栓。 （3）下层电梯井剪力墙浇筑前，在剪力墙顶标高以下 100-150mm 预埋锁脚
对拉螺栓，对拉螺栓横向间距不得超过 1m。模板安装前，在剪力墙上口粘贴双 面胶或钉海绵条，防止流浆现象。
木方
钢管 预埋螺栓
丝帽 蝴蝶卡
垫木
模板 海绵条
电梯井剪力墙
（4）上层模板安装加固时，将竖向次背楞方木延伸至锁脚对拉螺栓以下， 并用钢管加固在下层预埋螺栓上。
10 吊环必须对称安装、上牢，并加双螺母紧固。
11
外观除与砼接触面部作表面处理；其余均喷防锈漆，喷漆做到薄厚均匀、 无流挂。
四、安全文明保证措施
4.1 建立健全的安全保证体系。对进场职工进行施工前的安全生产教育工作，提 高安全意识。 4.2 严格执行安全生产管理的有关制度，开展安全标准化班组活动，努力做到全 过程安全管理。
项
目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插
筋
预埋螺栓
预留洞
中心线位置
外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸
3
3
5 +10，0
2 +10，0
10 +10，0
3.2.2、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
层高垂直度
不大于 5m 大于 5m
相邻两板表面高低差
±10 +4， -5
6 8 2
检验方法
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查
表面平整度
3
2m 靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（2）电梯井阴角模板采用刨平 60×80 木方和模板按照下图方式拼接，保证 电梯井阴角处顺直，无流浆现象。
A
（3）电梯井阴角模板处采用∠30×30×3
角钢固定，保证电梯井阴B 角顺直，
提高模板周转次数。
2.2 模板支架安装 电梯井内模板支架采用φ48 钢管从底层搭设，每二层木板封闭一次，隔五
层预埋φ16 圆钢钢筋吊环，φ14 钢丝绳卸荷处理。
电梯井模板施工工艺标准
一、一般规定
1、本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。 2、电梯井模板施工前应编制施工预案，并经公司技术科审批。 3、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强 度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护， 使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。 4、浇筑混凝土前，应对电梯井模板进行验收。 5、电梯井木模板厚度不得小于 15mm，方木应刨平处理，钢管采用φ48×3.5 钢 管。
剂涂刷。
1.6 严格按照模板明细安装支腿、平台及各种连接件。
1.7 模板的存放，如平放模板需在模板下端垫 10×10 木方。存放高度不超过 3
米。立存模板应面对面的放置，中间留出 600mm 的工作面。立存模板应满足自稳
角的要求。
1.8 现场自备内径大于 32 的塑料管，用于外挂架钩栓及特殊部位的预埋。
内）同时需在模板下边框上贴胶条或较厚海绵条。或在模板根部抹砂浆，以防止
浇筑砼时漏浆。
（5）先安装阴角模，后安装大模板，先安装内墙板后安装外墙板。按流水
方向分开间进行组装，直至模板全部合拢就位。 （6）遇丁字墙部位配 600mm 单元板和相邻两块模板穿墙孔横向间距大于
400 时，需安装 3 对小背楞加固。 （7）为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与已浇筑砼面相交部位贴海绵
2.3 模板安装 （1）先将电梯井内侧模板吊装到作业现场使之就位，在吊装电梯井外侧模
板。 （2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，
用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚顶托，用磁 力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口。然后拧紧地脚
（5）模板安装时采用线坠或铅垂仪校正模板垂直度，电梯井内每面剪力墙 检查两边和中间等三处，确保模板垂直度符合规范要求。 2.4 模板拆除
电梯井模板必须待混凝土强度达到 1.2MPa 以上时方可拆除，拆除程序一般 先拆斜撑，后拆穿墙螺栓，再按照先支后拆，后支先拆方法拆除模板。拆下的模 板应及时清理粘结物，修整并涂刷隔离剂，堆放整齐备用。 3、质量标准 3.1 主控项目 3.1.1 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 3.1.2 模板安装应满足下列要求：
二、电梯井木模板
1、施工准备
1.1 模板支撑采用Ф4.8×3.5mm 钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的
钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳
素结构钢》（GB/T700）中 Q235—A 级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》
（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m 时，不得
-2mm -0.5/1000mm
-2mm 3mm
检验方法 用钢卷尺
横边框连接孔
2
边框连接 竖边框连接孔
孔
孔中心与外板面的
距离
3
穿墙螺栓相邻孔距
±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm ±1.5mm
卡尺 卡尺 卡尺 用钢卷尺
模板之间拼缝宽度 1.0mm 高低差之公差为 0.5mm
专用塞尺
4
面板平整度
1.5 电梯井模板内部全部选用同墙厚的水泥撑棍支撑并兼做钢筋保护层垫块。
2、施工工艺流程及操作要点
2.1 工艺流程
模板配模 电梯井支架安装
安装内测模板
安装外侧模板
调整固定
模板验收 模板拆除。
2.2 模板配模
（1）电梯井模板间拼缝采用台阶缝（见下图），相邻两模板拼缝严密，外侧 采用一根刨平方木钉牢，防止模板拼接处错台流浆。
条。海绵条应贴在模板的下端。 （8）安装穿墙螺栓与校正大模板同步进行。墙体截面尺寸及模板垂直度控
制在规范允许之内。 （9）当外墙采用搭设双排架（爬架）、挑架施工时，外模板校正无支撑着力
点，此时需在顶板上预埋地锚，并用钢丝绳拉住内侧模板以校正外侧模板。 （10）当设计内外墙模板高度相同时，墙体砼浇筑完成后，在支设顶板模的
板面整体平整度为 2mm
2M 靠尺、塞
旧板局部死坑允许偏差
尺
3mm
5
边框直线度
1/1000mm
2M 靠尺、塞 尺
6 模板与模板连接，连接器对称上齐紧固
7 背楞与模板连接，连接器横向间距不大于 1200mm，不小于 300mm。
8 背楞长度要小于模板尺寸 4mm
9 接高模板或槽钢，混凝土达到 1.2MPa 方可拆除钢模板。常温情况下砼浇筑 后 8 小时可转动穿墙栓，10 小时后可调走钢模板。
（2）钢模板拆除后应及时清理干净并涂刷隔离剂。 3 质量标准
3.1 模板制作允许偏差
序 号
项目
1 外型尺寸
模板宽度
模板高度 对角线差
允许偏 差
L≤4m L＞4m
Bm Sm
允许偏差
同时外墙周圈挂置外挂架，间距为水平穿墙孔尺寸。在已支设的挂架上支设吊梆 模，并用木楔楔紧。
（11）模板安装完成后，应进行严格的检查验收。确保模板位置准确、板面 拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。
（12）墙体砼施工时，砼应严格按规范分层浇筑，并注意砼浇筑的连续性， 避免出现冷缝现象。浇筑过程中，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其 他原因有砼溅到下层墙面上，要及时用清水冲洗干净。 2.4 钢模板拆除
阳角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭转、错台。
（3）安装洞口模（木或钢）并借助暗钢筋加固。同时需在洞口模框上贴宽
度≥1cm 的海绵条，以防止漏浆。如窗口模宽度≥1800 时，需在洞口模的下框
上开设 2-3 个ф18mm 的排气孔，以确保砼密实。
（4）为防止模板底部漏浆，应保证墙根部顶板平整（平整度控制在 2mm 以
三、电梯井钢模板
1 施工准备 1.1 电梯井模板穿墙螺栓采用大头 32mm、小头 28mm、锥形、镀锌部件，并配有 防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有 18mm 的圆孔，可用圆钢插入转动操作。同时穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套， 以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高砼质量和表面光洁度。 1.2 电梯井模板支架，合模时用来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支 撑。 1.3 电梯井模板挑架，采用ф48mm 钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固定在大模板
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 工艺流程
电梯井内模板支架搭设
安装电梯洞口模板 安装电梯井内侧模板
安装外侧模板
调整固定