机组联轴器对中记录
关于联轴器对中调整
差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。 3、外圆、端面三表法 此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。 4、外圆双表法 用两个千分表测量外圆，其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。 5、单表法 此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，而且又适用于多轴的大型机组 （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可 以消除轴向窜动对找正精度的影响。 四、 联轴器装配误差的测量和求解调整量 使用不同找正方法时的测量和求解调整量大体相同，下面以外圆、端面双表法为 例，说明联轴器装配误差的测量和求解调整量的过程。 一般在安装机械设备时，先安装好从动机，再安装主动机，找正时只需调整主动 机。主动机调整是通过对两轴心线同轴度的测量结果分析计算而进行的。
l+L
实例：假设一联轴节，在安装时测得的数据如下
a1 =0.04 a2 =0.48 a3 =0.44 s1 =0.10 s2 =0.26 s3 =0.42
D=400 l =500 L=3000
a4 =0.00 s4 =0.26
1、验算检测数据的正确性
a1 + a3 =0.04+0.44=0.48 a2 + a4 =0.48+0.00=0.48 s1 + s3 =0.10+0.42=0.52 s2 + s4 =0.26+0.26=0.52 测量数据准确
联轴器找正方法
电机联轴器找正方法联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。
但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。
所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
一、电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析电机安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，如图所示。
根据上图所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表二、测量方法安装电机时，一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。
通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到主动与从动轴既同心，又平行。
三表测量法（又称两点测量法）三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表，在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，其测量记录图如图所示：0-180°90-270°180-0°270-90°根据测量结果：取0°-180°和180°-0°两个测量方位上轴向读数的平均值，即X１＝（X A1＋X B3）/2X３＝（X A3＋X B1）/2取90°-270°和270°-90°两个测量方位上轴向读数的平均值，即X2＝（X A2＋X B4）/2X4＝（X A4＋X B2）/2X１、X2、 X3、 X4四个平均值作为各方位计算用的轴向读数，与Y１、Y2、 Y3、 Y4四个径向读数记入同一个记录图中，按此图中的数据分析联轴器的偏移情况，并进行计算和调整．三、调整方法测量完联轴器的对中情况之后，根据记录图上的读数值可分析出两轴空间相对位置情况。
离心式压缩机主机联轴器三表精确对中找正
［Ｍ］． 北京：中国建筑工业出版社，２００１． ［２］ 陕西鼓风机（集团）有限公司． Ｄ 系列离心压缩机安装说明书 ［Ｋ］．
西安：陕西鼓风机（集团）有限公司，２００３． ［３］ 苏军生． 化工机械检修（压缩机、风机、离心机分册）［Ｍ］． 北京：化学
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｏ ｆｉｎｄ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ ｃｏｕｐｌｉｎｇ ｈｏｓｔ ｔｈｒｅｅ ｔａｂｌｅｓ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｃｏｒｄ， ａｌｔｈｏｕｇｈ ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｉｓ ｓｌｉｇｈｔｌｙ ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ， ｂｕｔ ｉｔ ｃａｎ ｉｍｐｒｏｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ａｃｃｕｒａｃｙ． Ｄｅｖｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｗｏ－ａｘｌｅ ｃｅｎｔｅｒｌｉｎｅ ｉｓ ｓｍａｌｌｅｒ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍｅｄｉｕｍ ｉｓ ｍｏｒｅ ｐｒｅｃｉｓｅ， ｓｏ ｂｅ ｂｅｔｔｅｒ ｔｈｅ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｔｈｒｅｅ ｍｅｄｉｕｍ； ｓｈａｆｔ ｃｏｕｐｌｉｎｇ； ｔｈｅ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ； ａｌｌｏｗａｂｌｅ ｄｅｖｉａｔｉｏｎ
ａ 西（＋５） 西
ａ 下（－１０） 径向
２＃ ｓ 上（０）
ｓ 东（－５） 东
ｓ上＇
（＋５） ｓ 西（－１５）
ｓ 东 ＇ （＋３） ｓ 西 ＇ （＋５）
西
３＃ ｓ 下 ＇（０）
ｓ 下（－１５） 轴向
１＃ ２＃
图 ２ 有效数据的测量
压缩机主轴
增速器高速轴
３ 偏差的计算与调整
３１０
北
SH 3503-2019附录C规范性附录交工技术文件设备安装工程用表共51页文档
型号 允许值
实测值
备注或附图：
检验结论：
建设/监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期：
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
年月日
第 67 页
SH/T3503-J302 设备名称 联轴器型式
a4
轴对中记录
工程名称： 单元名称：
设备位号 测量方式
工程名称： 单元名称：
年月日
设备名称 风筒直径
设备位号 mm 叶片数量
项
目
允许值
叶片安装角度，º
叶尖圆周水平高低差，mm
风机轴垂直度偏差，mm
主、从动轴皮带轮轮槽 中心位置轴向偏差，mm
皮带 张紧度
施加载荷 W，kN 切边长度 L，mm 中点挠度 f，mm
风筒内壁与风扇叶尖间距，mm
设备型号
皮带型号 实测值
序号
名称
第 65 页
Hale Waihona Puke 编号SH/T 3503－J301 SH/T 3503－J302 SH/T 3503－J303 SH/T 3503－J304 SH/T 3503－J305 SH/T 3503－J306 SH/T 3503－J307 SH/T 3503－J308－1 SH/T 3503－J308－2 SH/T 3503－J309－1 SH/T 3503－J309－2 SH/T 3503－J309－3 SH/T 3503－J310－1 SH/T 3503－J310－2 SH/T 3503－J311 SH/T 3503－J312 SH/T 3503－J313 SH/T 3503－J314 SH/T 3503－J315 SH/T 3503－J316 SH/T 3503－J317 SH/T 3503－J318 SH/T 3503－J319 SH/T 3503－J320 SH/T 3503－J321 SH/T 3503－J322 SH/T 3503－J323 SH/T 3503－J324
大型机组联轴器的三表法对中找正
标示执行。
调整驱动电机联轴器端面与压缩机联轴器端面找正间隙，两端面找正间隙量为联轴器调整垫片厚度(20mm),确定电机端面与压缩机端面间隙时，必须先将电机转子磁力中心位置固定好。
2 联轴器对中找正2.1 找正程序将专用找正工具固定在压缩机主轴侧联轴器上、再将一个径向C表、两个轴向表A表与B表装在表架上，表架在全负荷下检查校正合格(图2)，保证表针所测的轴向与径向面光洁度，径向测点的轴向面应与主轴轴心保持平行，对中找正前，将百分表调零，沿轴向拨动主轴使百分表在轴向串动，径向表值不得有变化，否则将导致径向百分表得数的偏差。
图2 全负荷下检查校正合格的表架径向百分表(C表)垂直指在电机联轴器轴向面上，百分表转在上面0°时，表针调整为零，将电机联轴器旋转180°，观测表针变化。
轴向双表(A/B表)垂直指在驱动电机联轴器径向面上，当轴向两表与联轴器表面垂直时，将上下表两同时调整为零，将电机联轴器同步旋转180°，观测表针变化。
找正时轻轻盘动压缩机主轴联轴器，通过一同时横穿两半联轴器螺栓孔的短圆柱棒去带动电机联轴器，每旋转一个90°，记录出径向和轴向表数据，根据正负数据进行机组对中偏差调整。
2.2 偏差值计算方法百分表上下相减为垂直差，左右相减为水平差，所减差值确定为对中偏差值。
如图3所示，径向C表顺时针每90°读取数据分别为C1、C2、C3、C4，轴向A/B表顺时针每90°读取数据分别为A1、A2、A3、A4/B1、B2、B3、B4,径向/轴向偏差(角偏差)值计算方法：径向偏差：垂直偏差=C1-C3/C3-C1；0 引言联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则设备运行过程中将会在联轴器上引起很大的应力，将严重地影响轴、轴承和轴上其他相关零部件的正常工作，甚至引起整台机器设备和基础的振动或损坏等。
因此，机组、泵和驱动机联轴器的对中找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
风力发电机组主传动系统的轴对中问题分析
风力发电机组主传动系统的轴对中问题分析龙源（北京）风电工程技术有限公司周世东摘要：风力发电机组的轴对中是风力发电机组安装和维护工作中的一项重要工作。
目前，风力发电机组的轴对中工作主要指的是高速轴对中。
风力发电机组的低速轴对中往往被人们忽视，并且低速轴对中偏差还会对高速轴对中产生一定的影响，因此对低速轴对中也应采取一定的措施。
关键词：高速轴对中；低速轴对中；平行偏差；角度偏差引言风力发电机组的主传动系统由主轴、齿轮箱、联轴器和发电机组成。
我们通常说的风力发电机组的轴对中指的是机组主传动系统的高速轴对中，即齿轮箱高速轴与发电机的对中。
机组的轴对中工作在安装和维护过程中都是一项非常重要的工作，如果轴对中超标会造成联轴器断裂，发电机或齿轮箱轴承损坏等故障。
对中找正工作所用的时间中占整个机组维护工作时间的很大比例。
机组维护工作过程中常常出现轴对中质量严重不合格等问题。
1 轴对中对风力发电机组的影响几乎所有的旋转机械设备都有一根轴，如鼓风机、电机、压缩机、齿轮箱、泵等。
不管这些轴的几何形状如何，在旋转过程中，总能产生一条回转中心线。
所谓轴对中，就是主动设备和从动设备的回转中心线重合。
风力发电机组主传动系统中的主轴与齿轮箱低速轴之间、齿轮箱高速轴与发电机轴之间也同样存在着轴对中问题。
轴不对中分为平行不对中和角度不对中两种类型（如图1所示），通常的不对中为两种类型不对中的组合形式。
通过对运转机组的轴对中找正，使机组的各轴旋转中心线达到同轴的要求，消除各轴在联轴器处不应有的机械应力。
使机组安装、检修后，各轴运转时仍能保持合理的对中状态，从而保证机械设备能长期、平稳地连续运转。
实践证明，轴对中找正的质量，直接影响机器效能的发挥和使用寿命。
如果机械设备各轴对中不合理，设备投产运转时会引起机器的振动以及轴承、联轴器等转动部件的磨损。
风力发电机组的对中找正工作在机组安装、检修过程中占有非常重要的地位，是风力发电机组安装、检修工作的关键点之一。
压缩机组对中找正方法与计算
三表找正在大型压缩机机组检修中的应用为保障生产装置中大型压缩机组长周期运行，在检修过程中，现在一般会广泛采用“三表找正法”，来消除找正时的轴串，确保找正数据的准确。
一、三表找正原理：三表找正原理是在二表找正原理基础上建立的，它适用于转轴在测量过程中有轴向串动的情况，对转轴在测量中不发生串动的情况也适用，可以说，它适用于所有转轴同轴度的检测。
1、三表找正时的测量方法：三表找正与两表法找正不同的是，在测量一个位置上的径向间隙时，同时测量相隔180°的两个位置上的轴向间隙，即在原来测量轴向间隙的对面增测一次轴向间隙。
三表法找正时利用特制的找正表架（或多个磁力表座）和百分表来测量其径向和轴向间隙。
2、三表法找正，联轴节径向、轴向偏差的测量计算：三表法测量顺序与二表法相同。
设在0°、90°、180°、270°四个位置上测得的径向间隙为a1，a2，a3，a4；一百分表测得的轴向间隙为b1′，b2′ ，b3′，b4′，与此相隔180°的另一百分表测得的轴向间隙为b1″，b2″，b3″，b4″。
将以上四个位置得数据合并：b1=（b1′+ b3″）/2b2=（b2′+ b4″）/2b3=（b3′+ b1″）/2b4=（b4′+ b2″）/2依据a1，a2，a3，a4，b1，b2，b3，b4数值，即可求得两转轴中心偏差：径向：ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2①端面：上下张口 by=b1- b3=[（b1′+ b3″）-（b3′+ b1″）]/2②左右张口bx=b2- b4=[（b2′+b4″）-（b4′+b2″）]/2公式①可以用文字表述如下：联轴节端面在轴向位置的偏移量等于0°、180°两块表读数，与翻转180°后另一块表在0°和180°位置两块表读数，两表在0°位置读数之和减去两表在180°位置读数之和的差值的二分之一，公式②的表述如公式①。
往复式压缩机组联轴器对中找正技术要点
往复式压缩机组联轴器对中找正技术要点摘要：由于往复式压缩机的结构比较复杂，且本身就存在各种各样的零部件，一旦在安装过程中出现问题，势必会出现各种各样的故障问题，严重影响着往复式压缩机的正常运行。
因此，为确保往复式压缩机安装的整体质量，有必要对往复式压缩机安装要点及质量控制进行深入分析，进而为其提供可靠的参考依据，使往复式压缩机的安装更具有科学性及有效性，为往复式压缩机安装技术的发展提供有利支持。
关键词：往复式压缩机；安装要点；质量控制往复式压缩机运行满16000小时后，就要进行一次大修，检查机组曲轴、轴瓦、连杆、十字头等部件的磨损情况，机组检修完成后，最后对机组进行对中找正是重中之重，对中找正的主要技术要求是保证两轴线的同轴度。
误差过大的同轴度将会使联轴器、曲轴及其轴瓦产生附加载荷，使机组的振动较大、轴瓦磨损严重，同时可能损坏电机轴承等问题，甚至发生联轴器疲劳断裂事故。
本文针对具体装置现场设备具体情况，提出最合理对中找正的方法，确保机组安全平稳运行。
1.往复式压缩机组件的安装要点及质量控制1.1机体安装机体是往复式压缩机的重要组成部分，整个机体安装过程要按照以下几个层次进行：①在压缩机安装之前，固定好机体位置。
通过千斤顶对机体位置进行调整，确保机体底座的横向及纵向基准线与纵横中心处于同个基准线。
在调整机体位置的时候，需要将横向及纵向基准线之间的误差控制在5m范围内。
②在调整压缩机斜垫的时候，需要将机轴中心标高与设计标高的误差控制在3m范围内。
③在进行压缩机灌浆的时候，要做到一次完工，整个过程要保证地脚螺栓处于底座螺栓的正中心。
在压缩机灌浆工作结束后，需要以一周时间做好灌浆层的固化和养护工作。
1.2电机安装在进行电机安装的实施，需要根据主机确定电机的安装位置，事先做好对电机的检测工作，以此确保电机水平度低于0.1mm/m。
在进行电机调试工作的时候，应采用电机垫铁法，将轴向位移和径向位移造成的误差控制在0.05m范围以内。
机组联轴器对中记录文稿
机组联轴器对中记录文稿本文档记录了机组联轴器对中的步骤和方法。
机组联轴器对中是一项非常重要的任务，可以确保机械设备的运转稳定和效率。
对中不准确会导致设备产生振动、噪音和寿命缩短等问题。
因此，正确的机组联轴器对中至关重要。
第一步是准备工作。
在对中之前，需要检查联轴器、轴承和拉杆连接是否完好无损。
如果发现任何问题，应先修复或更换这些部件。
此外，还应确保工作区域的干净整洁，以便进行对中操作。
接下来，我们将开始对中过程。
首先，需要确定两个轴之间的平行度，这是安装对中的关键因素之一、使用一个直尺或其他平直工具，测量轴的上表面是否处于相同的水平线上。
如果不平行，就需要调整轴的位置，直到达到平行的要求。
然后，我们将进行轴向对中。
使用一个量角器或其他工具，测量两个联轴器轴心之间的角度差。
如果角度差较大，可能需要调整轴的位置，以使其对中。
调整的方法可能包括添加或减少垫片或调整轴承座。
注意，在进行轴向对中时，需要确保机械设备处于停机状态，并且在调整轴位置之前释放所有紧固螺栓。
这样可以避免任何意外发生。
完成轴向对中后，我们将进行轴向位移的校准。
使用一个测量工具，如一根测量线或一个刻度尺，测量两个联轴器的轴向位移。
如果位移差异较大，可能需要调整轴的位置，直到两个轴的轴向位移相等。
最后，我们将进行角度对中。
使用一个角度测量工具，如一个量角器或分度盘，测量两个联轴器轴心之间的角度。
如果角度差较大，可能需要调整轴的位置，直到达到所需的角度差。
完成对中后，应重新紧固所有螺栓，并再次检查联轴器、轴承和拉杆连接是否完好。
此外，还应进行一些测试，以确保设备可以正常运行，并检查设备是否存在任何振动、噪音或其他异常情况。
总结起来，机组联轴器对中是一项重要的任务，可以确保机械设备的正常运行和寿命。
正确的对中可以降低设备故障的风险，并提高设备的效率。
通过上述步骤和方法，我们可以完成机组联轴器对中，并确保设备的稳定性和可靠性。
机泵联轴器找正对中
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
联轴器对中记录 GY
说明：适用于各类型压缩机组及泵类，对大型机组要绘出连轴器布置图，并在“说明”栏中绘出连轴器示意图及最终检测
说明：适用于各类型压缩机组及泵类，对大型机组要绘出连轴器布置图，并在“说明”栏中绘出连轴器示意图及最终检测
说明：适用于各类型压缩机组及泵类，对大型机组要绘出连轴器布置图，并在“说明”栏中绘出连轴器示意图及最终检测
说明：适用于各类型压缩机组及泵类，对大型机组要绘出连轴器布置图，并在“说明”栏中绘出连轴器示意图及最终检测。
联轴器对中原理及常用测量调整方法介绍资料
联轴器对中原理及常用测量调整方法在传动设备安装和检修过程中，对于采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中调整是一个极为关键的工序。
而目前使用的安装标准规范中，关于机组轴系对中调节的内容，特别是对中调整的原理部分叙述比较简略。
本文总结现场安装施工经验，较为完整的论述了机组轴系对中原理及其测量调整方法。
在传动设备的安装和检修中，对于两个或两个以上的用联轴器连接的旋转设备（如泵、汽轮机等），影响其正常运行的因素有很多。
如基础问题、各旋转设备的内件安装等，都会影响到机组的正常运行。
其中机组联轴器对中调节工作的好坏，也是影响机组运行的一个重要因素。
在机组运行过程中，往往会因联轴器对中调节工作的误差而产生旋转轴振动和轴承过热等现象，有时甚至会出现传动轴折断等重大事故。
为了保证机组联轴器的安装质量，确保机组的正常运行，有必要针对机组联轴器对中的原理及其常用的测量调整方法进行深入细致的探讨。
2 机组轴系联轴器对中（即定心）原理2.1轴系对中的相关概念解释2.1.1定心任何一个独立的旋转设备，都有它自己的旋转中心线（以下称轴心线）。
把两个以上的轴连接起来，让它们的轴心线同在一条线上（这条线是包含在一个垂直平面上带有挠曲的自然挠度曲钱）的工作就叫做定心。
2.1.2挠度和自然挠度线任何一个设备的水平轴的轴心线，由于转动部分的重量，实际上都不是一条直线，而是一条向重力方向挠曲的线，下挠部分与水平线的距离就是该轴的挠度。
对于大型设备，如大型电机、它的轴心线由于设备的自重大，就明显地呈现挠曲状，由转动体自重形成的轴心线挠曲叫自然挠度线。
在定心时绝对不能把它当成直线，必须按照它的自然挠度线定心，才能保证定心上作的质量。
在透平机精找正后，各转子的中心线，包括电机中心线和增速器中心线，应形成一条连续的挠曲线，机组各段转子或轴的自重挠度，通常在工厂制造时已经要求限定在一个范围内，通过定心时的测量，也可以计算出来。
2.1.3机组调整定心基准的确定机组就位前，必须合理确定供机组找平找正的基准机器。
探析大型机电设备的对中维护
探析大型机电设备的对中维护摘要：在石油化工、电力、冶金等大企业生产装置中，在核能、船舶制造等设备中，核心设备都是用电机、燃气、蒸汽驱动，在设备安装和检修过程中都需要保证轴系之间的同轴度合格，否则会引起设备振动大及其带来的一系列不良后果，如轴承损坏，密封失效，设备毁坏，对轮飞出等。
所以保证机组轴系间的同心度合格非常重要。
本文主要基于设备对中维护的现状，对大型机电设备的轴系对中进行深入探析。
关键词：设备对中大型设备同轴度1、设备对中质量的影响概况典型的不对中往往是由于原部件的不精确装配导致的：如电机、泵等安装后原部件间的相对位置发生移动，因为管道系统的压力而造成的扭曲变形由于扭矩而引起的柔性支撑扭曲变形，从而导致温度变化引起的机器变形耦合面与轴线不垂直，由于地基柔性太大在旋紧固定螺栓时机器发生移动。
所谓对中，就是将三种非理想状态，通过一定的操作调整到理想状态。
在设备初次安装及设备检维修时，需要确保联轴器端面以及轴线高度之间的相对位移控制在可接受范围内，对中误差符合安装工艺要求。
如果发现联轴器对中误差超过可接受范围，应该立即对联轴器两端设备进行位移调整，以便及时纠正误差。
2、设备对中的主要项目对中时的一般操作是固定一端、调整另一端，最终实现纠正偏差。
具体操作对中程序时，需要先进行粗调，再进行细调。
机器安装时，通常以主机转轴（从动轴）做基准，调整电机转轴（主动轴）。
电机低座四个支点于两侧对称布置，调整时，对称的两支点所加（或减）垫片厚度应相等。
正常工况下因热膨胀会引起轴中心位置变化，联轴器找正的任务时把轴中心线调整到设计要求的冷态（安装时的状态）轴中心位置，使机器在热态（运转工况下）达到两轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求。
安装机器时各支点温升的数据可以从制造厂的安装说明书中得到；有的直接给定机器冷态找正时的读数值；也有的给定各支点的温升数据，由图解法求出冷态找正时的读数值。
在安装大型机组时，有的给出各类机器在不同工况下的经验图表，通过查表或计算找出冷态找正时的读数值。
1.5MW风电机组机械对中作业指导书-GDSD-T-WI005
1.5MW 风电机组机械对中作业指导书作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《1.5MW 风电机组机械对中作业指导书》 文件版本号：GP/WI-025 文件编号：GDSD-T-WI005编 校 审 批制：对： 核：准：生效日期：2012 年 8 月 1 日目录1.2.3.4.5.目的 (4)范围 (4)职责 (5)工作程序 (5)5.1 探测器与探测物的安装 (6)5.2 界面图标介绍及使用 (11)5.2.1 基本数据输入 (13)5.2.2 输入对中测试所需条件 (16)5.3 对中测试 (17)5.3.1 初始测试 (17)5.3.2 测试结果 (20)5.4 对中调整 (21)5.4.1 垂直方向调整 (22)5.4.2 水平方向调整 (24)5.4.3 重新测试 (25)5.5 调试结束 (26)附录 (27)前言本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆（地）上双馈风力发电机组现场机械对中工作，作为现场施工作业指导。
本作业指导书依据2010 年7 月 1 日《风电机组现场机械对中作业指导书》及现场施工过程中的情况，进行整理修订。
本作业指导书主要参加修订起草人：宋艳亮、李玥、李锦、杨金宝、薛浩宁、鄢建红、于海洋、王洪星、朱志强、穆建智、柳刚。
本指导书此次主要修改了如下内容：1、调整了对中预设值。
本指导书规范性引用文件下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的技术通知单）适用于本指导书。
1、《Fixturlaser XA Manual 4th edition》Fixturlaser AB；2、GP/QR-C-42-10015 关于调整对中预设值的通知；1. 目的本指导书为国电联合动力 1.5MW 陆上风力发电机组齿轮箱输出轴与发电机轴在现场进行对中工作的规范化、流程化而制定，以保证齿轮箱输出轴与电机输出轴在高速运行过程中，扭矩达到最小状态，使风机达到最佳工作状态。
动设备工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
动设备工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
汽轮发电机组轴系找中心质量控制
汽轮发电机组轴系找中心质量控制【摘要】在火力发电工程中，汽轮发电机组作为整个发电厂的核心设备，而其轴系找中心则是设备现场组装质量控制的关键一环。
本文结合中电投协鑫滨海新建2×1000MW工程的汽轮发电机组，详细阐述了在现场安装过程中对轴系找中心的质量控制。
【关键词】汽轮发电机组 1000MW 轴系找中心1.前言在火力发电工程中，汽轮发电机组作为整个发电厂的核心设备，而其轴系找中心则是设备现场组装质量控制的关键一环。
汽轮机转子与发电机转子以及多缸汽轮机各转子之间用联轴器连接起来时，构成一个多支点的转子系统，通称为轴系。
轴系找中心的质量好坏，将直接关系到机组投产后的各项指标，如使机组振动超标、动静部件之间发生摩擦、轴承温度升高等，进而影响电厂的安全经济运行。
结合中电投协鑫滨海新建2×1000MW 工程的汽轮发电机组安装，详细阐述了现场安装中的轴系找中心的质量控制。
1.机组结构特点介绍中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电机组是由上海汽轮机有限公司和德国西门子公司联合设计制造，型号为N1050-27/600/610的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机，共有九级回热、抽汽，与上海发电机厂生产的THDF125/67型相匹配。
轴承支撑除汽轮机高压转子和发电机转子由两只径向轴承支承外，汽轮机中压转子和两根低压转子均采用单轴承支承方式，结构紧凑，并能减少基础变形对轴承载荷及轴系对中的影响。
汽轮机轴系总长约29m，发电机和励磁机总长约16m。
高压缸、中压缸采用传统方式支承，由其猫爪支承在高压、中压缸前后的2个轴承座上。
膨胀系统设计具有独特的技术风格：机组的绝对死点及相对死点均设在高压、中压之间的推力轴承处，整个轴系以此为死点向两端膨胀，低压内缸也通过汽缸之间有推拉装置而向后膨胀。
整台机组滑销系统的死点位于#2轴承座，而在#2轴承座内装有径向推力联合轴承。
因此，整个轴系是以此为死点向两头膨胀；而高压缸和中压缸的猫爪在#2轴承座处也是固定的。
211004369_往复式压缩机组联轴器对中找正技术要点
114往复式压缩机运行满16000小时后，就要进行一次大修，检查机组曲轴、轴瓦、连杆、十字头等部件的磨损情况，机组检修完成后，最后对机组进行对中找正是重中之重，对中找正的主要技术要求是保证两轴线的同轴度。
误差过大的同轴度将会使联轴器、曲轴及其轴瓦产生附加载荷，使机组的振动较大、轴瓦磨损严重，同时可能损坏电机轴承等问题，甚至发生联轴器疲劳断裂事故。
本文针对具体装置现场设备具体情况，提出最合理对中找正的方法，确保机组安全平稳运行。
1 压缩机的基本参数及组成特点1.1 基本参数基本参数见表1。
1.2 组成特点1.2.1 压缩机特点十台压缩机均采用卧式对称平衡式，布置方式为单层分体撬装布置。
与电动机的连接方式为刚性直联式。
1.2.2 联轴器联轴器组件包括：压缩机曲轴联轴器、电机转子联轴器、飞轮、飞轮定位盘及连接螺栓、螺母。
联轴器连接方式为刚性连接。
曲轴、飞轮和电机转子是由联接螺栓惯通连接，并紧固成为一体[2]。
2 联轴器对中找正的正常步骤对中找正就是用联轴器联接的两个相邻轴往复式压缩机组联轴器对中找正技术要点李海龙 高岗 姜峰 艾宣伯陕西延长石油天然气股份有限公司 陕西 延安 716000摘要：在大型往复式压缩机安装调试及大修过程中，机组联轴器的对中找正是一项十分重要的工作。
联轴器的对中找正能消除各轴在联轴器处附加干扰的机械应力，使机组的各轴心线达到同轴的要求[1]，况且机组在经过大修后，机械磨合时各轴还可以维持合理的对中状态，保证机组平稳正常、长期地连续工作。
联轴器对中找正的质量能直接影响机器效能发挥的程度以及机组的使用寿命。
如果机组各轴对中找正质量差，会使机组投产运行时发生较大振动，并且会磨损轴瓦、曲轴等转动构件，更严重时会导致机组损坏。
关键词：联轴器 找正 压缩机 曲轴Ｋｅｙ ｐｏｉｎｔｓ ｏｆ ｃｏｕｐｌｉｎｇ ａｌｉｇｎｍｅｎｔ ｆｏｒ ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇ ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ ｕｎｉｔＬｉ Ｈａｉｌｏｎｇ， Ｇａｏ Ｇａｎｇ， Ｊｉａｎｇ Ｆｅｎｇ， Ａｉ ＸｕａｎｂｏShaanxi Yanchang Oil and Gas Co., Ltd.，Yan'an Shaanxi 716000Abstract ：During the installation, commissioning and overhaul of large reciprocating compressor, the alignment of unit coupling is a very important work. The alignment of the coupling can eliminate the mechanical stress of the additional interference of each shaft at the coupling, so that each shaft centerline of the unit can meet the requirements of coaxiality [1]. Moreover, after the unit is overhauled, each shaft can still maintain a reasonable alignment state during mechanical running-in, to ensure the stable, normal and long-term continuous operation of the unit. The quality of coupling alignment can directly affect the performance of the machine and the service life of the unit. If the alignment quality of each shaft of the unit is poor, it will cause large vibration when the unit is put into operation, and it will wear the bearing bush, crankshaft and other rotating components, and even more serious, it will cause damage to the unit.Keywords:coupling ；alignment ；compressor ；crankshaft表1 基本参数转速（r/min）吸气压力/MPa 排气压力/MPa 排气量（m 3/min）活塞行程/mm 气缸直径/mm 飞轮重量/kg 再生气压缩机420 1.41 5.017.2240Φ250/180115BOG压缩机420常压0.454.5240Φ500/33091循环BOG压缩机5850.35.07.9180Φ205/160/11542Copyright ©博看网. All Rights Reserved.115尽量减少其不对正的过程，它会使每个轴在正常运转工况下实际上尽量位于一条轴线上。
机组轴对中记录
SH/T 3503-J303 机组轴对中记录
工程名称：××
单元名称：××
设备名称设备位号
检测部位示意图
单位：mm 联轴器编号A1—B1A2—B2A3—B3
联轴器型式
轴端距L1、L2、L3允许值实测值
检测部位
A1B1A2B2
a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4
允许值实测值
检测部位
A3B3
a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4
允许值
实测值
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建设/ 监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
驱动机轴侧
SH/T 3503—2007
C.3 SH/T3503－J303“机组轴对中记录”适用于于型压缩机组单表法找对中时的记录。
本表最多可供4个联轴器的机组轴对中找正数据的填写。
联轴器从驱动机侧开始顺序编号。
表中允许值按规范或产品技术文件要求填写，附实际轴对中测量曲线图。
机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制并编号。
2。
风电机组现场机械对中作业指导书
4.3 对中测试.........................................13
4.3.1 初始测试....................................13
4.3.2 测试结果....................................15
通过专用工装将水平方向误差调整到公差范围内。
4.4.3 重新测试
选择重新测试图标，应用任意三点法重新检测一遍，如果
仪表显示的两轴的误差超过允许公差范围，重复上述调整步骤，直到
调到合格，并保存调整合格后的测试结果。
三点法：三点法需测量三个位置点，每个位置点距离至
少60度。三点均为手动控制测量；
快捷法：快捷法对中，只需轴每次旋转一定角度，系统
自动计算对中情况。当开始测量第一个点以后，在您转动到其它位置
后保持2秒，其它点自动记录；
时钟法：时钟法要求轴每次旋转固定的角度。因此在风机
调试过程中，一般不采用时钟法。
选择任意三点对中方法或快捷法，并点击OK按钮。
4.2.1 基本数据输入
点击预设图标，选择轴样图标输入方式（第二个图标）：
选择数据框输入预设值并保存：
预设值：发电机轴在垂直方向上相对于齿轮箱轴的预设值角度和
高度为：0度和1.5mm（发电机轴要高于齿轮箱轴1.5mm）；
在误差范围内； 两倍误差范围内；
超出了误差范围。
根据实际测试情况选择：
测试结果在误差范围内，选择保存测试结果图标；
测试结果超过误差范围，选择调整图标进行调整。
联轴器对中方法
联轴器对中方法在一般的对中方法中，百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。
此方法使联轴器找正的测量精度大大提高，常用的百分表测量方法有四种。
A、双表测量法(又称一点测量法) :用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整。
然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面。
测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。
为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。
圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。
常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即：a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。
这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。
主要缺点是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。
因此，这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。
Ｂ、三表测量法（又称两点测量法）三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表，在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，根据测量结果，取０°～１８０°和１８０°～０°两个测量方位上轴向读数的平均值，即：ｓ１＝（ｓ１＇＋ｓ１＇＇）／２ｓ３＝（ｓ３＇＋ｓ３＇＇）／２取９０°～２７０°和２７０°～９０°两个测量方位上轴向读数的平均值，即ｓ２＝（ｓ２＇＋ｓ２＇＇）／２ｓ４＝（ｓ４＇＋ｓ４＇＇）／２ｓ１，ｓ２，ｓ３，ｓ４四个平均值作为各方位计算用的轴向读数，与ａ１，ａ２，ａ３，ａ４四个径向读数记入同一个记录图中，按此图中的数据分析联轴器的偏移情况，并进行计算和调整．这种测量方法精度很高，适用于需要精确对中的精密或高速运转的机器，如汽轮机，离心式压缩机等．相比之下，三表测量法比两表测量法在操作与计算上稍繁杂一些．Ｃ、五表测量法（又称四点测量法）在测量一个方位上的径向读数的同时,测出0°,90°,180°,270°四个方位上的轴向读数,并取其同一方位上的四个轴向读数的平均值作为分析与计算用的轴向读数,与同一方位的径向读数合起来分析联轴器的偏移情况,这种方法与三表法应用特点相同.D、单表法它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。
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a -0.018a -0.022a 0.013a 0.016b 2.267Ⅰb 2.386Ⅱb 2.245Ⅰb 2.374Ⅱb 2.252Ⅰb 2.341Ⅱb 2.236Ⅰb 2.358ⅡA B机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-01 Section位 号 Location No.⑴ 名 称 Name卧式泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况：Alignment径向 = 0.024 轴向 =0.077/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 -0.018 -0.022 0.013 0.0160.2/ 1000 2.267 2.245 2.252 2.236 2~32.307联轴节2.386 2.374 2.341 2.358备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工员 Operator 检查员 Inspector 专业技术 负责人22314222y x y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.026a -0.018a 0.021a 0.017Ⅰb 2.216Ⅱb 2.094Ⅰb 2.165Ⅱb 2.122Ⅰb 2.153Ⅱb 2.147Ⅰb 2.146ⅡA Bb 2.183机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-02 Section位 号 Location No.⑵ 名 称 Name卧式泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况：Alignment径向 = 0.029 轴向 = 0.18/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 0.026 -0.018 -0.021 0.0170.2/ 1000 2.183 2.094 2.122 2.147 2~32.153联轴节2.216 2.165 2.153 2.146备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工员 Operator 检查员 Inspector 专业技术负责人22314222y x y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.031a 0.019a 0.028a 0.022Ⅰb 2.485Ⅱb 2.623Ⅰb 2.517Ⅱb 2.582Ⅰb 2.546Ⅱb 2.622Ⅰb 2.514ⅡA Bb 2.564机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-03 Section位 号 Location No.⑶ 名 称 Name卧式泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况：Alignment径向 = 0.036 轴向 = 0.108/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 -0.031 0.019 0.028 -0.0220.2/ 1000 2.564 2.623 2.582 2.622 2~32.557联轴节2.485 2.517 2.546 2.514备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工员 Operator 检查员 Inspector 专业技术 负责人22314222y x y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.033a 0.012a 0.016a 0.029Ⅰb 2.516Ⅱb 2.584ⅠⅡb 2.714ⅠⅡⅠⅡA Bb 2.672b 2.636 b 2.615b 2.643 b 2.707冷却塔泵4机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-04 Section位 号 Location No.⑷ 名 称 Name卧式泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况：Alignment径向 = 0.032 轴向 = 0.146/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 -0.033 0.012 0.016 -0.0290.2/ 1000 2.672 2.584 2.714 2.643 2~32.636联轴节2.516 2.636 2.615 2.707备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术负责人22314222y x y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.026a 0.014a 0.023a 0.017ⅠⅡⅠⅡⅠⅡb 2.152ⅠⅡA B b 2.166b 2.179b 2.164b 2.163 b 2.176b 2.175b 2.162机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-05 Section位 号 Location No.⑴名 称 Name泥土分离器泵1执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况： Alignment径向 = 0.029 轴向 = 0.089/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 -0.026 0.014 0.023 -0.0170.2/ 1000 2.166 2.164 2.176 2.152 2~32.167联轴节2.179 2.163 2.075 2.162备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术 负责人22314222yx y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.021a 0.022a 0.011a 0.016b 2.463ⅠⅡⅠⅡⅠb 2.461ⅡⅠⅡA B b 2.444b 2.427b 2.434 b 2.456b 2.436 b 2.422机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-06 Section位 号 Location No.⑵名 称 Name泥土分离器泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况： Alignment径向 = 0.025 轴向 = 0.159/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 0.021 -0.022 -0.011 0.0160.2/ 1000 2.463 2.427 2.456 2.436 2~32.443联轴节2.444 2.434 2.461 2.422备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术 负责人22314222yx y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.019a 0.015a 0.020a 0.016b 2.716ⅠⅡⅠb 2.635ⅡⅠb 2.721Ⅱb 2.686ⅠⅡA B b 2.712b 2.676 b 2.707 b 2.673机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-07 Section位 号 Location No.⑶名 称 Name泥土分离器泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况： Alignment径向 = 0.025 轴向 = 0.166/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 0.019 -0.015 -0.020 0.0160.2/ 1000 2.716 2.676 2.707 2.686 2~32.691联轴节2.712 2.635 2.721 2.673备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术负责人22314222yx y x a a a a a a a a a +=-=-=ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡA B a 0.031a 0.009a 0.017a 0.025 b 2.197b 2.493b 2.323b 2.389 b 2.483b 2.209b 2.391 b 2.328机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：冷却水系统 Unit工号：JD-ESSEX-08 Section位 号 Location No.⑷名 称 Name泥土分离器泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况： Alignment径向 = 0.029 轴向 =0.138/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 0.031 0.009 -0.017 -0.0250.2/ 1000 2.367 2.383 2.383 2.391 2~32.384联轴节2.393 2.389 2.389 2.378备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术负责人22314222yx y x a a a a a a a a a +=-=-=a 0.016a 0.013a -0.009a -0.015Ⅰb 2.647ⅡⅠⅡb 2.649ⅠⅡb 2.609ⅠⅡA B b 2.619b 2.670b 2.615 b 2.625 b 2.499机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：消防水系统 Unit工号：JD-ESSEX-09 Section位 号 Location No.1名 称 Name柴油机泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况：Alignment径向 = 0.019 轴向 = 0.189/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 0.016 0.013 -0.009 -0.0150.2/ 1000 2.619 2.670 2.649 2.609 2.5~42.617联轴节2.647 2.615 2.625 2.499备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术 负责人22314222yx y x a a a a a a a a a +=-=-=a -0.034a -0.012a 0.031a 0.016b 3.321Ⅰb 3.229Ⅱb 3.316ⅠⅡb 3.217ⅠⅡⅠb 3.302ⅡA B b 3.324 b 3.112b 3.334机组对中记录Alignment record of machine set项目：ESSEX 电磁线工厂 Project装置：消防水系统 Unit工号：JD-ESSEX-010 Section位 号 Location No.2名 称 Name电动机泵执行标准 Standard for execution机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）联轴器布置简图： Diagram of coupler location对中情况：Alignment径向 = 0.035 轴向 = 0.105/1000Radial Axial 单位：（mm ）Coupler No. 联轴器编号径向 Radial 轴向 Axial端面间隙 Clearance at end百分表固定位置 Fixed positionof dial indicatorTolerance 允许偏差a 1 a 2a 3a 4 Tolerance 允许偏差b 1-1 b 2-1 b 3-1 b 4-1 规定值 Stipulated value 实测值 Measured value b 1-2b 2-2b 3-2b 4-20.05 -0.034 -0.012 0.031 0.0160.2/ 1000 3.321 3.316 3.217 3.334 2.5~43.269联轴节3.229 3.324 3.112 3.302备注： Remarks建设（监理）单位代表 Owner representative施工单位 Subcontractor施工人 Operator 检查员 Inspector 专业技术 负责人22314222yx y x a a a a a a a a a +=-=-=。