烟气脱硫操作规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

江苏丹阳龙江钢铁有限公司1#/2#烧结机烟气脱硫工程

FGD系统工艺操作规程

北京皓天百能环保工程有限公司

2013年3月

编制: 审核: 批准:

目录

一、本工段的任务和方法 (4)

二、工艺原理简介 (4)

三、工艺流程简述 (4)

1、烟气及烟气急冷系统 (4)

2、石灰浆液制备系统 (4)

3、二氧化硫吸收系统 (5)

4、石膏脱水系统 (6)

5、给排水系统 (6)

四、主要工艺指标: (6)

五、主要设备一览表 (7)

六、脱硫系统的启动 (8)

1、系统检查 (8)

2、脱硫系统准备 (9)

3、系统的启动 (10)

4、工艺参数的调节 (10)

七、FGD系统的运行和维护 (11)

1、运行状态 (11)

2、系统运行中的检查和维护 (11)

八、脱硫主要运行调整 (12)

1、吸收塔液位调整 (12)

2、吸收塔浓度调整 (12)

3、脱硫率、PH值及石灰浆液给浆量调整 (12)

4、石灰制浆系统的调整 (13)

5、石膏脱水系统的调整 (13)

6、水力旋流器运行压力的调整 (14)

九、FDG装置的停运 (14)

1、停用前的准备 (14)

2、全系统长期停运 (14)

⑴、石灰浆液供给系统停运 (14)

⑵、 FGD烟气系统正常停运 (14)

⑶、循环泵停运 (14)

⑷、石膏脱水系统的停运 (15)

⑸、除雾器冲洗停止 (15)

⑹、溢流系统的停运 (15)

⑺、工艺水泵的停止 (15)

⑻、停用设备系统断电 (15)

⑼、FGD停运后检查及注意事项 (15)

3、系统短期停车 (16)

十、FGD系统调试运行中常见的问题及处理 (16)

一、本工段的任务和方法

本工段的主要任务是将烟气中的SO2及其它杂质进行脱除后回收利用,以达排放浓度控制的要求。

到国家要求SO

2

本工段拟采用北京皓天百能环保工程有限公司的石灰-石膏法脱硫技术进行

排放浓度≤100mg/Nm3,达到95%以上的脱硫效率。

烟气的治理。要求SO

2

二、工艺原理简介

]与烟气中的SO2反应生成CaSO4·2H2O 利用石灰(CaO)水溶液[Ca(OH)

2

的原理进行脱除烟气中的SO2。

CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+SO2+H2O+1/2O2=CaSO4·2H2O

三、工艺流程简述

FGD系统由以下子系统组成:

1、烟气及烟气急冷系统

2、石灰浆液制备系统

3、二氧化硫吸收系统

4、副产品回收系统

5、给排水系统

6、电气系统

1、烟气及烟气急冷系统

烟气系统:来自烧结机的烟气通过除尘器使烟气中的尘含量降到150mg/Nm3以下,经增压风机加压进入脱硫塔。在脱硫塔内与循环泵来的石灰浆液逆流接触,的吸收反应。脱硫后的烟气经过塔顶水平除雾装置将烟气中夹带的水雾、

进行SO

2

浆液滴等除掉后,烟气进入烟囱排放。

在脱硫系统入口烟道和进入烟囱的烟道上设置挡板切换阀,挡板切换阀方便烟气在脱硫系统和原系统中切换。

烟气急冷系统:烟气经过增压风机增压后,进入脱硫塔。如果烧结机不稳定,烟气过热达到180℃时,塔入口喷淋系统自动开启,降低烟气温度,保护塔内件。

2、石灰浆液制备系统

用罐车拉来的石灰,通过气力输送装置输入到石灰仓,经给料装置输送进入已注入水的制浆罐中。石灰与水的混合比率为1:25。为保护环境,石灰储仓罐顶部

设置了湿式除尘器,粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。石灰在制浆罐中混合、熟化稀释

至Ca(OH)

2浓度为15

~

20%后输送到吸收塔。根据烟气中二氧化硫的浓度变化,脱

硫指示及脱硫塔中PH值(5.0

~6.0)和浓缩设备的PH值(6

~

7)变化自动调整Ca(OH)

2

的注入量。

3、二氧化硫吸收系统

二氧化硫吸收系统设置主要用于脱除烟气中S0

2、S0

3

、HCL、HF等污染物及

烟气中的飞灰等物质。该系统包括以下系统:吸收塔系统、浆液再循环系统。3.1 吸收塔系统

此系统吸收塔为逆流无填料空塔。烟气通过吸收塔入口从浆液池(塔内循环)上部进入吸收区。在吸收塔内,热烟气自下而上与自上而下来的浆液逆流接触,烟气中的酸性物质、惰性物质、飞灰等和浆液接触发生化学吸收反应,同时被洗涤和冷却。出吸收段后,脱硫后净烟气由装设于吸收塔上部的两级除雾器除雾使烟气中液滴浓度不大于75mg/Nm3,由塔顶烟囱排入大气。

在液相中,硫的氧化物(S0

X )与 Ca(OH)

2

、氧气、水反应生成亚硫酸钙和硫

酸钙(石膏)。

主要反应方程式如下:

烟气中的S0

2、S0

3

被喷淋浆液中的水吸收反应:

SO

2+ H

2

O HSO

3

ˉ+H+

SO

3+ H

2

O HSO

4

-+H+

进入吸收塔的石灰在偏酸性浆液中溶解:

Ca(OH)

2十 2 H+ Ca2++2H

2

O

氧化和结晶反应发生在吸收塔底部。吸收塔底部浆液的pH值控制大约在5~6,吸收塔浆液面的高度保证能提供足够的浆液停留时间完成亚硫酸钙向硫

酸钙的氧化和石膏(Ca SO

4·2H

2

O)的结晶。具体反应方程式如下:

氧化: HSO

3-+ 1/2O

2

SO

4

2-+H+

化合沉淀:Ca2+十SO

42-+2H

2

O CaSO

4

·2H

2

O

3.2浆液再循环系统

浆液循环系统由浆液循环泵(分别对应三层喷淋层)、石膏排出泵及其相应管道、阀门组成。浆液循环泵的作用是将吸收塔浆液池中的浆液经喷嘴循环,以

相关文档
最新文档