桩基质量保证措施
桩基工程质量保证措施有哪些
桩基工程质量保证措施有哪些桩基工程质量保证措施一：前言本文档旨在规范桩基工程的质量保证措施，确保项目顺利进行。
桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量关系到整个工程的安全和稳定性。
因此，制定并落实科学、有效的质量保证措施非常重要。
二：项目概况1. 工程位置及规模2. 工程设计要求3. 工期计划三：质量限定1. 桩基工程的设计要求2. 施工单位的资质要求3. 材料的质量要求四：质量管理体系1. 施工准备阶段的质量管理措施2. 施工阶段的质量管理措施3. 完工验收阶段的质量管理措施五：质量控制措施1. 施工前的桩基检测和验收2. 施工中的质量控制措施3. 施工后的桩基质量检测和评估六：质量问题处理1. 质量问题的识别和记录2. 质量问题的分析和评估3. 质量问题的解决和整改七：质量监督1. 监理单位的职责和权利2. 施工单位的监督和配合3. 监理报告和监督意见的处理八：附件1. 桩基工程设计图纸2. 桩基施工方案九：法律名词及注释1. 桩基工程相关法律法规名词及解释2. 监理合同相关法律法规名词及解释3. 施工合同相关法律法规名词及解释桩基工程质量保证措施一：引言本文档旨在全面介绍桩基工程的质量保证措施，以确保工程质量和安全。
桩基工程是建筑工程中的关键环节，其稳定性和安全性直接影响整个工程的质量和寿命。
因此，对于桩基工程的质量保证措施的制定和执行非常重要。
二：项目概述1. 工程位置和规模2. 工程设计要求3. 施工进度计划三：质量目标1. 桩基工程的设计要求3. 材料的质量要求四：质量管理体系1. 施工准备阶段的质量管理措施2. 施工阶段的质量管理措施3. 竣工验收阶段的质量管理措施五：质量控制措施1. 施工前的桩基检测与验收2. 施工过程中的质量控制措施3. 施工后的桩基质量检测与评估六：质量问题处理1. 质量问题的识别和记录2. 质量问题的分析和评估3. 质量问题的解决和改进七：质量监督1. 监理单位的职责与权利2. 施工单位的监督与配合3. 监理报告与监督意见的处理八：附件1. 桩基工程设计图纸2. 桩基施工方案3. 施工单位的资质证明九：法律名词及注释1. 桩基工程相关法律法规名词及解释2. 监理合同相关法律法规名词及解释2. 施工合同相关法律法规名词及解释。
桩基工程质量保证措施有哪些
桩基⼯程质量保证措施有哪些提及到桩基⼯程，我们并不陌⽣，桩基⼯程是是很多其他⼯程的辅助⼯程和前期⼯程，是其他⼯程实施的必要条件，例如：桥梁⼯程和房建⼯程，那么，桩基⼯程质量保证措施有哪些?店铺⼩编为您整理以下内容为您解答疑惑，希望对您有所帮助。
桩基⼯程质量保证措施有哪些？1、不随便占⽤⼟地，合理布置施⼯现场;2、⽣产⽣活产⽣的污⽔、废渣等垃圾不随便排放。
经过必要的处理后，废弃在在事先规划好的场地内，确保不对环境造成破坏。
3、施⼯⽤砂砾、碎⽯等地⽅性材料，从正规⼚家采购，不私开乱采，造成⽔⼟流失。
4、组织定期和不定期的环境保护知识培训班，教育、提⾼全体施⼯⼈员的环境保护意识。
5、设⽴环境保护基⾦，对施⼯中环境保护有功⼈员进⾏适当经济奖励。
对已发⽣的环境破坏位置，进⾏必要的恢复。
6、施⼯现场树⽴保护环境、和谐施⼯等宣传标语，营造良好环境保护氛围。
7、积极接受地⽅⼈民和政府的监督，公开⼯区经理部电话，⼴开⾔路。
桩基⾬季施⼯措施有哪些?(1)应对回填料拌合场地进⾏维护，防⽌⼟料受⾬⽔淋湿或冻结。
(2)回填⼟中夹有冻块的直径不得⼤于15mm，冻块含量不得超过回填⼟总体积的15%。
(3)对已成孔的桩应⽤帆布将孔⼝封住，防⽌积雪及⾬⽔灌⼊桩孔内。
(4)在机械设备四周做好排⽔⼯作，防⽌⾬⽔使机械设备下沉，影响安全和正常使⽤。
(5)⾬天严禁施⼯，⼟来源遭遇⾬淋时，要重新取样试验，以控制⼟最优含⽔率。
(6)密切注意天⽓预报，了解天⽓预报信息，合理安排施⼯顺序，将关键⼯序安排在⼤⾬到来之前或之后再开始施⼯，保证⼯程质量。
⼯程质量保障措施有哪些？1)确保拟建⼯程定位、放线、轴线尺⼨和标⾼测量等准确⽆误的措施。
2)确保地基⼟承载能⼒符合设计规定⽽采取的有关技术组织措施。
3)各种基础、地下结构、地下防⽔施⼯的质量措施。
4)确保主体承重结构各主要施⼯过程的质量要求和各种材料、半成品、预制构件和混凝⼟等的检验。
5)对新材料、新结构、新⼯艺和新技术的施⼯操作提出质保措施。
桩基工程质量保证措施
桩基工程质量保证措施一、施工质量保证体系项目经理→技术负责人、副项目经理→施工员、质量员→机长二、施工质量标准我公司为加强施工组织管理、施工工艺管理及施工现场管理制定如下质量管理保证措施：为保证桩基质量，本着全面质量管理原则，实施全面、全员、全过程，建立三级管理体系，即班组、生产技术科、项目部的三级质检。
各岗人员具体职责如下：项目部：项目经理负责施工现场对桩基工程施工的监督。
生产岗：施工员负责各岗的安排，协调各岗人员之间的关系，组织好生产。
技术岗：技术负责监控各岗有关技术要求的执行情况，解答各岗负责人提出的有关技术问题。
三、施工工艺质量控制措施1、技术交底符合下列规定（1）工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。
技术交底资料办理签字手续并归档。
（2）在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。
2、工程测量符合下列规定（1）在项目开工前编制测量控制方案，经技术负责人批准后方可实施，测量记录归档保存。
（2）在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。
3、材料的质量控制符合下列规定（1）项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。
（2）项目经理部对材料进行标识。
（3）未经检验和已经检验为不合格的材料，不得投入使用。
4、机械设备的质量控制符合下列规定（1）按设备的进场计划进行施工设备的调配。
（2）现场的施工机械满足施工要求。
（3）施工机械操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
5、计量人员按规定控制计量器具的使用、保管维修和检验，计量器具符合有关规定。
6、工序控制符合下列规定（1）施工作业人员按规定经考核后持证上岗。
（2）施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
（3）工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施一、质量目标：合格确保质量总目标达到合格，具体做好以下工作：（-）工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。
（二）桩动测合格率100%,无三类桩、四类桩。
（三）碎试块按规范留取、试压，统计合格。
（四）所有存档资料完整、清晰。
二、质量控制及保证措施（-）质量控制手段1、为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任，公司同时调派多名技术骨干，壮大项目班子力量。
建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理体系。
形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
项目组织管理机构图项目经理项目总工项目副经理2、制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。
实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制，且与各级人员的经济收入挂钩，奖优罚劣。
真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划，责任到人，落实到位。
3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。
我们采取具体做法：一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。
二是强化工序管理。
工序管理是施工生产过程质量管理的要点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证。
因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。
按照不同专业的质量特性的要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。
对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。
桩基工程质量控制措施
桩基施工质量控制措施1、建立健全质量保证体系：建立工程质量引导小组。
项目经理组长、项目技术负责人任副组长，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员，组织班组自检，展开全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
2、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和工种的技术交底。
3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
4、针对实际情况，配置各种钻头，根据不同地质情况和试桩施工经验，合理改进施工作业方法，控制转速、孔深、孔径、桩孔垂直度，提高工作效率，其控制方法如下：（1）钻机就位时，钻机安装的地基平整夯实（本工程要预先将场地处理平整坚实），用方木垫在钻机轨道及走管下部，垫好后要求钻机稳固，平稳，立轴垂直。
钻孔前先用水准仪确定桩机标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻杆长度确定孔深。
（2）预防桩孔偏斜：桩机就位时严格控制桩位中心、转盘中心、天车三点一线;钻杆、接头逐个检查，及时调整。
发现主动杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换；遇有倾斜软硬土层，应控制进尺，低速钻进，确保桩孔垂直度控制在设计要求范围内。
（3）据桩孔、施工地质特点及施工经验，设计钻进技术参数为：压力10-30KN，转速30-60转/min;桩孔施工作业时，采用反循环施工作业法，钻进时先慢后快原则。
在易缩径的粘土层中，适当增加扫孔次数，泥浆护壁符合施工要求，防止缩径和塌孔。
对硬土层采用大压力慢钻进，以提高钻进效率。
（4）对孔壁的完整性和针对现场地质的实际情况，主要采取控制泥浆指标、机械进尺、钻头速度的快慢进行施工控制。
桩基础工程质量保证措施
桩基础工程质量保证措施
（1）严格执行《97G361》中的有关规定。
（2）凡主要运输暂设道路，应将路基碾压密实，上铺天然级配砂石，并做好路拱。
道路两旁要设排水沟，纵向坡度3‰，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。
桩机的进场道路必须平整、桩架必须垂直。
（3）施工过程中，桩锤、桩帽、桩三者的中心线必须成同一垂线上。
（4）桩的进场时必须严格检查桩身质量，确保桩的质量符合设计的要求。
（5）桩的驳接（焊接）须由持证熟练的焊工进行施工。
焊接完每个接口后，严禁用水强制冷却。
（6）桩必须打进设计的土层深度，要做好桩的贯入度的测量。
最后三阵锤的贯入度必须符合要求，达到设计要求后方可收锤。
（7）在桩头和桩锤之间垫上一层厚纸皮，厚度为150MM左右，并应及时调整。
（8）必须认真做好打桩的施工记录，绘制桩位图，以备日后检查。
- 1 -。
桩基础质量保证措施
桩基础质量保证措施一、工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：国家质量验收规范合格标准。
为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。
二、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
桩基工程施工质量保证措施
桩基工程施工质量保证措施一、桩基施工方案1施工过程技术措施1.1设置测量控制网根据建设单位及设计院、监理公司提供的图纸和测量基准，采用全站仪精确建立施工场区控制网（包括水准点），为保证在施工过程中控制点不易被破坏，其位置应在压桩区边缘外20M以上，并不少于四点.控制网建立之后须报测量监理工程师验收并加以保护，同时绘制测量成果图备案。
控制点所用木桩边长10cm，进入土中深度大于50cm，控制点定位后，木桩周围用素砼浇筑加固.在控制点周围做醒目标志，以防破坏。
1.2控制网复检在施工过程中利用业主提供的测量基准对现场建立的测控网每10天进行校核一次，以确保施工测量精度，避免积累误差.由于本工程压桩或打桩产生挤土效应，桩位放线以及桩位复测均采用较远处的控制点监控。
1.3桩位测放及验收按照设计桩位图及测量控制网点准确施放工程桩桩位.为防止土体推移影响，须分区，施放桩位，原地面抬升较大（超过20cm）时应采用逐桩施放的方法以确保桩位准确性，经自检无误后报测量监理工程师验收。
1.4桩位监测：施工中随时对桩位进行复测，测量工在压桩或打桩前应根据相对桩位用卷尺复核。
1.5垂直度控制压桩过程中桩的垂直度通过置于桩机平台两向（90度）的两台经纬仪监测.校正指标偏差应为零.桩的垂直度通过桩插位后用两台经纬仪监测，监测时两台经纬仪成约90度夹角对桩身垂直度进行检测.先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行，打桩中的交接班，应在打完一根桩并达到停打标准后进行，严格控制垂直度，如超过1%必须及时纠正，避免把桩打斜。
2管桩和方桩的起吊、运输、堆放及桩的现场验收2.1出厂要求：管桩混凝土强度应达到设计强度后才能出厂。
2.2桩材的搬运方法：装卸搬运时管桩和方桩吊装采用两点勾吊法，喂桩时采用吊点捆绑法。
2.3桩材运输方法：桩材运输应采取平板车拖运方法，原则上在板面平整时应采取平放、塞楔木法保持稳定，桩间应用草袋垫搁（防止颠碰损伤）；在堆层不超过二层，并绑扎牢固后方可启运；启运后平板车行驶速度不应超过每小时30公里。
桩基工程施工方案及保证措施
桩基工程施工方案及保证措施桩基工程指的是在土层或岩层中打入一定深度的桩，并在桩顶部分布载荷传递给地层的一种基础工程。
以下是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍：一、施工方案：1.地质勘察：在施工前必须进行地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、岩性、地下水位等；确定桩基的类型和数量；并根据地质勘察结果进行合理的桩基设计。
2.材料准备：根据桩基设计要求，准备所需的材料，包括钢筋、钢管、混凝土、土壤等。
确保材料的质量符合规定标准。
3.机械设备准备：准备相应的施工机械设备，包括打桩机、起重机、搅拌机等，确保施工机械设备的正常运行。
4.施工准备：根据地质勘察结果确定桩基的位置和深度，并进行地面标示，并确保施工区域内无深基坑、地下管线等对施工的影响。
5.桩基施工：根据设计要求和施工方案进行桩基施工，包括桩的打入、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
6.验收和测量：在施工完成后，进行施工质量的验收，包括桩的沉降观测、桩身的强度测试等。
二、保证措施：1.质量控制：严格按照设计要求进行施工，包括桩的长度和直径、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
同时，要对材料进行检验，确保质量符合标准，避免出现质量问题。
2.安全措施：在施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
需要穿戴好防护设备，确保机械设备的安全运行，并在施工现场设置明显的安全警示标识。
3.监控和监测：施工期间，要进行桩基施工的监控和监测。
包括桩的垂直度、偏斜度、沉降量等的测量，以及对施工过程中的数据进行实时监测和分析。
4.质量验收：在施工完成后，要进行桩基的质量验收。
包括对桩的长度、直径、钢筋的焊接质量、混凝土的坍落度等进行检测，并将检测结果与设计要求进行比对，确保质量符合标准。
5.保养维护：对完成的桩基要进行保养维护，包括对桩体进行防腐、防水等处理，避免因环境因素造成桩体的破坏。
以上是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍，通过严格执行施工方案和保证措施，可以保证桩基施工的质量和安全。
桩基施工中的质量要求和控制措施
桩基施工中的质量要求和控制措施桩基是一种重要的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
在桩基施工过程中，质量控制是至关重要的。
本文将探讨桩基施工中的质量要求和控制措施，以确保工程的安全和稳定。
一、桩基施工中的质量要求1. 桩基的承载力要求：桩基的承载力直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此，在桩基施工中，必须根据建筑物的结构和荷载要求，严格控制桩基的承载力，确保其能够满足设计要求。
2. 桩身竖直度要求：桩身竖直度是衡量桩基施工质量的重要指标之一。
如果桩身存在倾斜或偏离垂直方向的情况，将会影响桩基的承载能力和稳定性。
因此，在施工时必须注意控制桩身的竖直度，以保证其符合要求。
3. 桩身强度和密实度要求：桩身的强度和密实度是保证桩基稳定性的重要因素。
施工时，需要采用合适的施工方法和材料，确保桩身具备足够的强度和密实度，以满足设计要求。
4. 桩顶标高要求：桩顶标高是指桩顶相对于设计标高的高度差。
在桩基施工中，必须控制桩顶标高的精度，确保桩顶能够准确达到设计要求的标高位置。
二、桩基施工中的质量控制措施1. 施工前的准备工作：在进行桩基施工之前，需要对施工现场进行详细的勘察和设计，明确桩基的类型、数量和布置方式。
同时，还需要编制详细的施工方案和施工图纸，并明确施工过程中的质量控制要求和措施。
2. 桩基的施工技术：桩基施工技术是确保桩基施工质量的关键。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行桩基施工，采取适当的施工方法和工艺，保证桩身的竖直度、强度和密实度。
3. 施工现场的质量监控：在桩基施工过程中，需要进行现场的质量监控。
包括对施工设备和工具的检查和校验，对原材料的抽检和检测，以及对施工过程中关键环节的实时监控。
通过质量监控，可以及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
4. 施工记录和验收：在桩基施工完成后，需要对施工过程进行详细的记录，并进行质量验收。
包括对桩基的承载力、竖直度、强度和密实度等进行测量和检测，以确保桩基满足设计要求和验收标准。
施工中如何保证桩基的质量
施工中如何保证桩基的质量桩基是建筑工程中常用的一种基础形式，其质量的好坏直接影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，在施工中如何保证桩基的质量是非常重要的。
本文将从以下几个方面来探讨如何保证桩基的质量。
一、施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括勘察、设计、材料准备等。
首先，需要对施工地点进行勘察，了解地质情况、地下水位等信息，以便确定桩基的类型和长度。
其次，需要进行桩基的设计，包括桩的直径、长度、间距等参数的确定。
最后，需要准备好所需的材料，如钢筋、混凝土等。
二、施工中的质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保桩基的质量。
具体措施如下：1. 桩的打入过程中，需要对桩的垂直度、偏斜度进行监测，以确保桩的垂直度和偏斜度符合设计要求。
2. 在桩的打入过程中，需要对桩的沉降进行监测，以确保桩的沉降符合设计要求。
3. 在桩的打入过程中，需要对桩的长度进行监测，以确保桩的长度符合设计要求。
4. 在桩的打入过程中，需要对桩的质量进行检查，如检查桩的强度、韧性等指标是否符合要求。
5. 在桩的打入过程中，需要对桩的周围土体进行监测，以确保桩的周围土体的变形符合设计要求。
三、施工后的验收工作在桩基施工完成后，需要进行验收工作，以确保桩基的质量。
具体措施如下：1. 对桩的垂直度、偏斜度、长度、沉降等指标进行检查，以确保桩的质量符合设计要求。
2. 对桩的强度、韧性等指标进行检查，以确保桩的质量符合设计要求。
3. 对桩的周围土体的变形进行检查，以确保桩的周围土体的变形符合设计要求。
4. 对桩的防腐、防锈等措施进行检查，以确保桩的防腐、防锈措施符合要求。
总之，保证桩基的质量需要在施工前、施工中和施工后进行全方位的质量控制和验收工作。
只有这样，才能确保桩基的质量符合设计要求，从而保证建筑物的稳定性和安全性。
桩基工程质量保证措施
桩基工程质量保证措施（1）桩位经核实无误后，用十字线法进行桩位控制,钻头中心对准桩位中心,同时调整好钻杆垂直度，随时用十字桩线检查钻头中心是否与桩中心一致；(2）基础桩施工时应在开钻前及成孔后对护筒标高进行观测,以确保桩的成孔深度、钢筋笼标高的准确；（3）钻孔钻深由钻机操作室的液晶显示器计量并控制，并经过质量员用重锤测绳测量进行孔深复核，孔径用钻孔灌注桩成孔质量检测系统检查；（4）混凝土灌注前必须进行二次清孔，清孔后的泥浆密度应小于1.1；（5）钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪器严格控制，并辅以经纬仪测斜和成孔质量检测系统检测,保证成孔垂直度小于1％;（6）进行不同配合比泥浆与沉渣的对比试验,配置出合理的泥浆，保证在灌注混凝土前孔壁的稳定；配置优质泥浆，在保证孔壁稳定的前提下,尽量减小泥浆比重，减少沉渣厚度；（7）根据不同的土层采用不同的泥浆比重和不同的转速，在砂性土和含少量卵石中钻进时,可用一或二挡转速，并控制进尺;在水位高的粉砂层钻进时，应低挡慢速钻进，并加大护壁泥浆比重；（8）钻孔过程中经常检查钻头直径，及时修补，保证桩径，当产生缩孔时,采用钻头上下反复扫孔,将孔径扩大到设计要求；（9）吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳,缓慢下沉，钢筋笼不得碰撞孔壁;（10）根据设计图纸进行加工钢筋笼,钢筋笼加焊吊点，确保吊装稳固;（11）为防止钢筋笼位置偏差，在钢筋笼主筋上,每隔一定距离设置一组4个垫块，以此控制保护层，使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线，并使钢筋笼垂直状态吊放入孔；（12）强化各道工序间的密切衔接,尤其是第二次清孔后及时安排灌注混凝土，尽量缩短成孔至浇筑混凝土的间隔时间,减少孔内沉渣；（13）按要求测定泥浆质量，当泥浆性能超出标准后，重新置换新浆；(14)水下混凝土灌注时,应勤测勤量混凝土上升面高度，并计算导管埋入混凝土面深度控制在2～6m,最后，用测绳和计算方量双控法来保证桩顶混凝土面超过设计标高100cm即可,并认真填写灌注记录。
桩基施工质量控制措施
桩基施工质量控制措施在建筑工程中，桩基施工是一项至关重要的基础工程，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，必须采取有效的质量控制措施，确保桩基施工的质量符合设计要求和相关标准。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在进行桩基施工前，必须进行详细的地质勘察，了解施工场地的地质条件，包括土层分布、地下水位、岩石性质等。
这有助于选择合适的桩基类型和施工方法，并为设计提供准确的地质参数。
2、设计方案审查对桩基的设计方案进行严格审查，确保其符合工程要求和相关规范。
审查内容包括桩的类型、直径、长度、承载力、布置方式等。
同时，要考虑施工的可行性和经济性。
3、施工组织设计编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制要点、安全措施等。
施工组织设计应经过审批后方可实施。
4、材料和设备准备确保施工所需的材料和设备齐全且质量合格。
对于桩身材料，如钢筋、混凝土等，要进行严格的检验和验收。
施工设备要进行调试和维护，保证其性能良好。
二、施工过程中的质量控制1、桩位测量准确测量桩位，确保其偏差在允许范围内。
在施工过程中，要定期对桩位进行复核，防止因施工扰动导致桩位偏移。
2、成孔质量控制（1）根据地质条件选择合适的成孔方法，如钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、人工挖孔桩等。
（2）控制成孔的垂直度，避免出现倾斜桩。
（3）保证孔底沉渣厚度符合要求，必要时进行清孔处理。
3、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼的制作应符合设计要求，钢筋的规格、数量、间距等要准确无误。
（2）焊接质量要可靠，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、裂纹等缺陷。
（3）钢筋笼安装时要保证位置准确，固定牢固，防止在浇筑混凝土时发生上浮或下沉。
4、混凝土浇筑（1）混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并经过试验验证。
（2）浇筑过程中要控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免出现离析现象。
（3）保证混凝土的浇筑量足够，桩顶标高应符合设计要求。
5、施工记录做好施工过程中的各项记录，包括成孔记录、钢筋笼安装记录、混凝土浇筑记录等。
桩基质量保证措施
桩基质量保证措施＜1＞预制方桩施工质量保证措施1.施工前应对预应力方桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表必须标定合格方能使用，压桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导施工的一项重要的参数，故要对压力表进行随时跟踪检查，目的在于检查压桩是否正常。
2.压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
按设计要求做焊缝探伤检查。
对承受压力的结构应加强观测。
3.施工方案：静压桩机施工前要核对地质资料、检查设备、工艺及技术要求是否适宜，以检查桩机各项性能的准确程度，然后，作为正式打桩时的参考依据。
3.1桩机就位：经选定的桩机进场安装调试完成后，各桩机按照打桩顺序图中各桩机的位置从最近的路线就位，使桩机夹持钳口中心与地面上的钢筋样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误后，将桩机长步履（长船）落地受力。
各桩机必须按照各自的打桩顺序依次进行施工，桩机在施工中不得发生倾斜、移动。
3.2起吊桩：桩单节长度不超过12m时，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。
在吊桩前，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近，一般不宜少于1.2m，再起动吊机起吊方桩，将方桩进入夹桩器中，并对准桩位中心，缓缓放下。
3.3桩点对中及垂直度检查：当桩吊至距地面30cm左右时为停止吊桩，然后夹桩器夹紧方桩桩身，除去索具，微调压桩机使桩头对准桩点、并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，调整桩身垂直度。
为了使桩身的垂直度满足要求，先将桩机调整于水平，然后用经纬仪和线坠从两个正交侧面来对桩身的垂直度进行双向校正，检查调整桩的垂直度，直到桩垂直度到达到要求，才可以进行压桩。
不得用目测，桩垂直度偏差不得超过1%。
3.4压桩：在垂直度检查合格后，即可进行压桩。
压桩是通过主机的伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同压桩机而不同，因此每一次下压，桩的入上深度约为1.5～2.0m，然后松夹、上升、再夹、再压，如此反复进行，将一节桩压下。
桩基质量保证措施
桩基质量保证措施1.基本原则：-严格执行设计要求：桩基工程的质量保证首先要保证施工过程严格按照设计要求进行施工，确保工程质量符合设计要求。
-严格按照标准施工：按照国家规范和标准进行桩基施工，严禁违规操作。
-定期进行检测：施工过程中要对桩基进行定期检测，确保施工质量稳定和达到设计要求。
2.施工方案：-制定合理的施工方案：根据工程地质和设计要求，制定合理的施工方案，明确桩基的施工方法和施工顺序。
-完善施工监控措施：施工监控措施包括监测设备的安装和使用，监测数据的采集和分析，以及监测结果的处理和评估。
-加强沟通和协调：在施工过程中，施工方、监理单位和设计单位之间要加强沟通和协调，及时解决施工过程中的问题。
3.施工质量控制：-质量监督管理：建立质量监督管理体系，对施工过程进行全程监督和质量控制，确保施工质量符合要求。
-桩基施工质量评估：在桩基施工完成后，进行施工质量评估，对桩基的材料、工艺和技术标准进行检查，评估其质量是否合格。
-施工记录和验收：定期记录施工过程中的质量问题和整改措施，并进行验收，确保施工质量符合要求。
4.质量检测技术手段：-土质检测：包括岩石取样和试验、土质分析和岩土力学参数测试等，以了解地基土壤的性质和特点，为桩基施工提供依据。
-岩土力学试验：进行静力载荷试验、动力触探试验、静力触探试验等，确定桩基的承载能力和稳定性。
-现场监测：采用现场监测仪器对桩基的施工质量进行监测，及时发现和解决施工中的质量问题。
5.质量保证要求：-选择合格的材料：桩基施工要使用符合国家标准的材料，并进行专业机构的检测和评估，确保材料的质量合格。
-严格控制施工工艺：桩基施工要严格按照工艺规范要求施工，确保施工质量稳定和符合标准要求。
-防止施工过程中的质量问题：及时处理发现的质量问题，并采取相应的整改和预防措施，确保施工过程中没有发生重大质量事故。
-施工质量验收：桩基施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
桩基施工质量控制要点及措施
桩基施工质量控制要点及措施桩基作为土木工程中常见的一种基础形式，承担着支撑建筑物重量和抵抗地震力等重要功能。
因此，在桩基施工过程中，保证施工质量至关重要。
本文将以桩基施工质量控制为主题，深入探讨桩基施工中的关键要点和有效的措施。
1. 桩基施工前的准备工作桩基施工前的准备工作决定着后续施工的顺利进行。
首先，需要对土层进行地质勘测，掌握地层的情况和承载能力。
同时，还需进行土样试验，以了解土壤的物理力学性质和工程特性。
此外，要对施工现场进行详细调查，确定是否存在地下管线、地下水位等问题，并制定相应的防护措施。
2. 桩基施工工艺控制桩基施工的工艺控制是保证质量的关键。
在桩基的浇筑和固结过程中，需要注意以下几个环节：混凝土搅拌比例、浇筑温度和浇筑速度。
合理的混凝土配比能够确保桩基的强度和稳定性，而控制浇筑温度和浇筑速度则能减少裂缝的产生。
此外，在浇筑过程中要保证充分振捣，排除气泡和空隙，提高桩身质量。
3. 施工过程质量控制桩基施工过程中的质量控制主要包括钢筋安装质量和桩身沉桩质量。
钢筋安装质量的关键在于钢筋的准确定位和连接。
在具体操作中，需要保证钢筋的间距、纵横交叉点的连接牢固。
在桩身沉桩过程中，要确保桩的垂直度和沉桩深度的准确性。
可以通过精确的监测设备和合理的施工控制方法来实现。
4. 质量检测与监测桩基施工后的质量检测与监测是确认施工质量的重要手段。
其中，桩身的质量检测包括桩身强度、桩身内部空洞、墙厚等各项指标的检测。
同时，还需对桩基的荷载承载性能进行检测，以确保其满足设计要求。
监测方面，可通过应变计、水平仪、倾斜度计等设备进行，及时发现并解决施工质量问题。
5. 问题解决与优化在桩基施工过程中，难免会遇到一些问题和困难。
及时解决这些问题是保证质量的必要条件。
例如，当桩基出现全桩长沉降不均匀时，可以采用局部反托盘等方式进行修正。
同时，要密切关注新技术和新材料的应用，优化施工方案，提高工效和质量。
总之，桩基施工质量的控制要点及措施包括施工前的准备工作、工艺控制、施工过程的质量控制、质量检测与监测以及问题解决与优化。
桩基工程施工质量保证措施
1 桩基工程施工质量保证措施1.1建立质量保证体系要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一、服务至上”的思想。
让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”的技术和操作规程等；技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。
专职质检员能正确掌握检验和计量的测试方法，全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手中”。
建立以项目技术负责人为首的质量控制体系：1.2明确质量责任制1.2.1项目经理职责与权限1、贯彻实施公司质量方针、目标，对所承包工程质量负全面责任。
2、公司质量体系文件在本项目全面落实贯彻。
3、对总经理负责，负责对项目工程质量、进度、安全等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款,满足顾客、业主要求。
4、负责项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。
5、接受上级及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。
6、负责与顾客沟通并及时予以信息传递，使内部沟通。
1.2.2项目技术负责人职责与权限1、分管项目部的贯标工作。
组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。
处理施工过程中的技术质量问题。
2、监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。
主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证；3、组织实施项目施工组织设计，主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经总工程师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导。
4、指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。
5、负责对技术标准、操作规程、工法的落实检查。
1.2.3施工员职责与权限1、落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。
桩基施工质量保证措施
桩基施工质量保证措施1.施工前的准备工作：在施工前，需要进行详细的桩基设计和施工方案编制。
施工设计和方案应该符合相关规范和要求，包括桩的类型、尺寸、桩顶标高、承载力要求等。
同时，在施工前还需要进行现场踏勘和勘察，了解地质情况，确保施工的可行性。
2.施工现场管理：施工现场应进行合理的布置和划分，确保施工顺利进行。
施工现场应设立相应的施工管理岗位，负责现场管理，并建立健全的施工管理制度和安全保障措施。
同时，还应加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高员工的工作素质和安全意识。
3.施工设备和材料：进行桩基施工时，需要配备合适的施工设备和使用符合规定的施工材料。
施工设备要求稳定可靠，符合相关规范要求，确保施工的质量和安全性。
施工材料要求经过严格检测和质量把控，确保材料的质量和性能符合要求。
4.施工工艺和技术：桩基施工需要采用合适的工艺和技术，确保施工的质量。
在施工过程中，要根据桩基设计和施工方案的要求，严格按照施工规范进行操作。
施工人员要具备一定的技术经验和操作技巧，确保施工的准确性和规范性。
5.施工质量检测：在桩基施工过程中，需要进行质量检测，确保施工的质量符合规范要求。
质量检测包括现场检测和实验室检测两部分。
现场检测主要包括桩身竖直度和位置偏移检测等，实验室检测主要包括桩身强度和承载力等检测。
检测结果应及时整理和记录，并进行评价和分析。
6.施工监理和验收：桩基施工过程中需要进行监理和验收。
监理人员和验收人员应有丰富的桩基施工经验和专业知识，对施工过程进行全程监督和验收，确保施工的质量。
监理人员和验收人员要按照相关规定和要求进行监理和验收，并及时发现和纠正问题。
7.施工记录和整理：在桩基施工过程中，需进行详细的记录和整理工作。
包括施工检测报告、监理报告、验收报告、施工记录等。
记录和整理的工作要准确、完整，并进行归集和保存，为后期的质量追溯和评价提供依据。
总之，桩基施工质量保证措施需要从施工前准备、现场管理、施工设备和材料、施工工艺和技术、质量检测、施工监理和验收、施工记录和整理等方面进行全面的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩基础作为桥梁的一个重要组成部分
该帖被浏览了716次 | 回复了0次
桩基础作为桥梁的一个重要组成部分，又是隐蔽工程，有许多不可见因素，不管是挖孔桩还是钻孔桩，都容易出现质量问题，也会出现Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类桩。
因此桩的质量控制是一个关键，主要控制如下几点：
一、工艺流程
任何工程都要从基础开始，桩基是非常重要一部分，它的施工工艺如何控制是其关键，是否合理和科学。
从桩身强度和其完整性就可评判桩的质量。
桩身钢筋的制安是可见的，但影响桩的质量是有许多因素的。
有些是可见的，但更多是不可见的，在不少工地，由于混凝土质量问题而使桩身整体质量达不到设计要求，有的是强度过低，或多或少存在缺陷，甚至断桩，其损失可想而知。
砼的缺陷常常是其施工工艺不合理；不科学引起的，因此必须对桩基的施工工艺、
质量保证措施进行严格的控制和管理。
人工挖孔虽然人是挖得下去，能成孔，但是混凝土不一定能浇得下去，渗水量小时好办，只要振捣密实就行。
但渗水量大时，就必须采用水下混凝土配比和水下
导管灌注等方法。
钻孔桩砼质量不仅与浇注工艺有关还与成孔工艺有很大关系。
确保成孔质量与灌注工艺的合理性、操作得当。
钻孔成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，不坍孔，泥浆浓度控制得当。
混凝土的灌注工艺主要是：1；控制好混凝土的和易性，从粗骨料和水灰比上控制，防止出现堵管、埋管过深而断管，引起断桩。
2；控制导管埋深在2～6米内，使砼面处于垂直顶升状态，不使浮浆卷入混凝土内，防
止提漏引起断桩。
二、孔底沉淀物的控制
挖孔桩大部分是磨擦桩，受力是依靠桩表面和周围孔壁间的磨擦力或依附力，把荷载从桩顶传递到周围的孔壁中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉淀物对桩承载力影响不大，但也要在规范规定之内，对于端承桩，若沉淀物过多，桩在受力后就会发生沉降，而使桩的设计作用失效，因此灌注桩的另一个关键是检查
淀物的厚度。
总之，不管是人工挖孔桩还是钻孔桩，不仅在于施工艺与地基承载力，还要看其底部的沉淀物是否符合规范要求，钻孔桩要比人工挖孔桩难控制，显而易见。
三、桩的缺陷及防范措施
Ⅱ类以上的缺陷桩；原因是孔内渗水量过大、中途塌、。
缩径、人为因素、孔底
沉淀物过多，超过规范值。
防治措施：灌注前，对全体操作人员进行技术交底，明确工艺流程，避免人为因素造成断桩；如出现缩径，要采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径；防止超深，
清孔不彻底，不能以沉淀物来代替超深部分，沉淀物一定要达到规范要求后才能
进行下步工序。
对于钻孔桩，要认真检查钻杆及钻头长度，正确采用测绳和测锤，终孔后，一次清孔不符要求，要采取措施，如改善泥浆性能，延长清孔时间等方法进行清孔，在安装好钢筋笼后，再一次检查沉淀厚度，若超过规范要求，应进行第二次清孔，二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头接导管，另一头接胶管，在导管下完后，导管下口离孔底约40公分，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。
二次清孔的好处是能有效地及时地保证孔底清彻底。
钢筋笼上浮
原因：1、当混凝土藻注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1米左右的距离时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮。
2、由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋置深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，
同时也带运钢筋笼的上移。
防治措施：1、在灌注砼的过程中应随时掌握砼浇注标高及导致管埋深，当砼埋过钢筋笼底端2～3米时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。
2、当发现钢筋笼上浮时，应暂停浇注，在孔口对钢筋笼采取加固措施，防止钢筋笼再次上浮。
其原因如下：1、泥浆过稠，增加了浇注砼的阻力，如泥浆比重大且泥浆中夹有较大的泥块，在施工中经常发生导管堵管，流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提导管上下振动，而埋管又过浅，导致管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层。
2、灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。
导管提漏有两种原因：a，当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但此时导管埋深很浅，极容易提漏。
b，因泥浆过稠，如果估算或测砼面难，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸下导管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏，引起断桩。
3、灌注时间过长，而上部砼已接近初凝。
形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管与导拔不上来，引发断桩事故。
4、导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔
上后砼不能及时冲填，造成泥浆进入。
防治方法：
1、认真做好清孔，控制好泥浆浓度，防止孔壁塌孔，
2、尽可能提高混凝土浇注速度：a,开始浇混凝土时，计算出首批混凝土的数量，确保混凝土能埋导管0.5米以上，同时让混凝土产生大的冲击力可以克服泥浆阻力。
B,快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防止导管堵塞。
3、提升导管时要根据埋管深度指挥，不得小于最小埋深，灌注砼过程中随时测
量导管埋深，并严格遵守操作规程。
4、灌注水下砼前导管一定要做水压试验，加水15分钟密封加压，看是否漏水，
直到合格为止，有问题及时更换。