装岩机,装岩机操作规程
装岩机工安全操作规程范本
装岩机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障装岩机工作期间的操作人员的生命安全和财产安全，规范装岩机的操作管理，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装岩机操作和维护人员。
第三条各级领导要高度重视装岩机的安全工作，加强对装岩机操作人员的培训和管理，以确保装岩机的安全操作。
第四条装岩机操作人员必须持有国家规定的岩土工程装岩机操作相关证件，参加过相应培训，并且在现场操作前必须熟悉装岩机的操作规程和安全注意事项。
第二章装岩机操作规程第一条装岩机操作前检查1. 检查装岩机的熄火器是否正常。
2. 检查装岩机转向灯、示廓灯是否正常。
3. 检查液压油液位是否在规定范围内。
4. 检查刹车系统是否正常。
第二条装岩机的启动和熄火1. 装岩机启动前，操作人员必须熄火的，离开驾驶位置。
2. 装岩机熄火后，操作人员要确认装岩机已停稳后方可离开驾驶室。
第三条装岩机的操作要求1. 确保装岩机的工作环境安全。
2. 操作人员必须熟悉岩土工程与岩石开采相关知识，了解土体特性和岩石结构。
3. 操作人员要随时掌握装岩机的工作状态和运行情况，及时调整工作参数，确保装岩机的正常工作。
第四条装岩机的维护和保养1. 定期检查装岩机的液压油、燃油、冷却液等液位并及时更换。
2. 定期清洁和润滑装岩机的零部件。
3. 检查和更换装岩机的易损件。
第五条装岩机的紧急情况处理1. 在装岩机工作过程中，如遇突发事故或异常情况，应立即采取紧急避险措施，并第一时间上报负责人。
2. 在装岩机运行过程中，如发现装岩机存在故障或异常问题，应立即停机检修，并通过专业人员进行维修。
第六条岩土工程装岩机安全防护1. 装岩机在工作全过程必须带安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
2. 严禁酒后操作装岩机。
3. 严禁操作人员未经允许开启装岩机的保护罩。
第七条装岩机事故的应急处理1. 装岩机事故发生后，要迅速组织人员进行救援，同时报告上级主管部门。
2. 在救援的过程中，要保护现场，防止次生事故的发生。
电动装岩机安全操作规程范本
电动装岩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电动装岩机的安全使用，保护岩石开采作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电动装岩机的操作人员，包括使用和维护岩石开采作业中使用的电动装岩机的人员。
第三条电动装岩机的操作人员应当严格遵守国家相关法律法规，执行本规程，并按照使用说明书进行操作。
第二章操作规范第四条操作人员在使用电动装岩机之前，应当仔细阅读电动装岩机的使用说明书，并熟悉电动装岩机的结构、性能和操作方法。
第五条操作人员应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第六条操作人员应当检查电动装岩机是否正常工作，包括电源、线路、开关、插头等，如发现异常情况应当立即停止使用，并报告有关人员进行维修。
第七条操作人员在操作过程中应当保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
第八条操作人员应当根据作业需要选择合适的岩石切割工具，并正确安装。
第九条操作人员应当按照规定的切割工艺参数进行操作，不得随意调整，以免造成安全事故。
第十条操作人员在切割过程中应当注意切割位置的稳定，确保切割平稳、准确。
第十一条操作人员应当遵守岩石切割的安全作业规范，不得随意变换切割方向、深度等参数。
第三章安全防护第十二条操作人员在使用电动装岩机时，应当视情况设置警示标志，避免他人误入危险区域。
第十三条操作人员应当正确使用防护装置，如防护罩、安全开关等，不得私自修改或拆卸。
第十四条操作人员在熟练掌握电动装岩机操作技巧之前，应当由经验丰富的指导人员进行指导，并在指导人员的监督下进行操作。
第十五条操作人员在操作过程中应当保持岩石开采环境清洁，不得丢弃杂物，以免引起安全隐患。
第十六条操作人员应当遵守相关消防规定，保持作业现场的消防器材的完好。
第四章紧急处置第十七条操作人员在发现电动装岩机出现异常情况时，应当立即切断电源，并报告有关部门。
第十八条操作人员在发生事故或突发情况时，应当迅速采取逃生措施，并报告有关人员进行救援。
装岩机安全操作规程范本
装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。
主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。
2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。
3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。
二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。
b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。
2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。
b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。
c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。
3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。
b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。
4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。
b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。
c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。
d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。
e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。
b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。
c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。
d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。
6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。
b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。
c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。
装岩机装岩机操作规程
装岩机的安全操作规程
5、铲斗仅靠链条的牵引而提起时禁止在铲斗底下进行任何工作。 6、没有电工的配合，司机不得自己动手拆除或修理电器设备。 7、不得两人同时操纵一台装岩机。 8、非装岩机司机，在没有得到司机的同意之前，不得按动装岩机的操纵按钮。 9、司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。 10、放炮以前，装岩机须退至安全距离。
9、运输状态外形尺寸（长×宽×高）： 2620×1300×1570（mm）
10、电动机：转速：690r/min 行走电动 机功率：15KW 扬斗电动机功率：15KW
11、电源电压：380V
12、移动速度：≈0.79m/s
13、铲斗提升速度：0.46-0.71m/s
14、整机质量：4500KG。
装岩机的安全操作规程
装岩3m3
2、技术生产率：≥ 72 m3/h
3、装载宽度：≥2700mm
4、卸载高度：≥1340mm
5、卸载距离：≥360mm
6、工作高度：2380mm
7、轨距：标准600mm (轨距为 750mm、762mm、900mm订货时请 注明)
8、轮距：1000mm
“ 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、
越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客
户的一致好评。
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参
” 考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
装岩机
装岩机产品介绍 装岩机技术参数 装岩机的安全操作规程
目录
装岩机产品介绍
装岩机是单斗、前装后卸、轨道上行走的装岩机械，其用途是将放炮崩落下 来的岩石或矿石装入后面的矿车。所装材料范围很广，如：黄金、有色金属、 黑金属、非金属等各类矿石和岩石等。所装物料直径可达500mm，直径在 250mm以下时其效率最高。本机为非防爆产品，严禁在有瓦斯等易燃易爆气 体的环境中使用。zmjt051 巷道断面：宽度 ≥ 2.5米，高度 ≥ 2.5米，巷道倾斜角：≤8度。
装岩机工岗位安全操作规程(三篇)
装岩机工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强装岩机工岗位的安全管理，保护装岩机工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二章岗位职责第二条装岩机工是指从事装岩机作业的人员，包括装岩机操作员、装岩机维修工等。
第三条装岩机工的主要职责是：1.根据工作任务和生产要求，合理安排装岩机的使用；2.负责装岩机设备的运行和维护；3.按照规程要求，确保作业环境的安全；4.积极参与安全培训，提高安全意识；5.及时上报工作中的安全隐患和事故。
第三章装岩机操作规程第四条装岩机操作员必须经过装岩机操作培训，并持有相应的操作资格证书，方可上岗操作。
第五条装岩机操作员在操作前必须仔细检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，并进行相应的检修和维护。
第六条装岩机操作员在操作过程中必须做到以下几点：1.严格遵守操作规程和安全操作流程；2.按照设备的工作要求正确操作装岩机；3.保持清醒、专注的工作状态，不饮酒、吸烟等影响操作的行为；4.确保岩石装载的稳定性，预防倾覆和溢出；5.遵守工作岗位的安全标志和标识，严禁越过警戒线；6.不允许未经许可的人员进行操作和接近装岩机。
第四章装岩机维修规程第七条装岩机维修工必须经过装岩机维修培训，并持有相应的维修资格证书，方可进行维修作业。
第八条装岩机维修工在进行维修工作前必须仔细检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，并进行相应的检修和维护。
第九条装岩机维修工在维修过程中必须做到以下几点：1.严格遵守维修规程和安全维修流程；2.按照设备的工作要求正确维修装岩机；3.保持清醒、专注的工作状态，不饮酒、吸烟等影响操作的行为；4.戴上防护用品，保护自己的安全；5.禁止未经许可的人员进行接近和操作装岩机。
第五章作业环境安全第十条装岩机工在作业环境中必须做到以下几点：1.遵守作业现场的安全规定，按照安全标志和标识执行；2.保持作业现场的整洁和通风，预防电气火灾和粉尘爆炸等事故；3.严禁在作业现场乱堆乱放杂物，保持通道畅通；4.灭火器、救生设备等安全设备必须摆放在指定位置，做到随手可用；5.不允许在作业现场穿拖鞋、打着人字拖等不符合安全要求的鞋子；6.严禁在作业现场私自加装电气设备、电线等，必须按照要求委托专业人员进行。
装岩机司机操作规程
装岩机司机操作规程装岩机司机操作规程1.前置条件1.1 必须持有岩土工程机械操作证书，并年检合格；1.2 掌握本机器的机型、技术性能及结构要求；1.3 掌握本机器的安全操作规程；1.4 了解工地的地形及施工的要求，掌握散装岩或钢筋混凝土管道深度、长度及直径等技术参数；1.5 工地上必须建立符合安全要求的指挥系统，严格执行安全操作规程。
2.操作规程2.1 装岩机进入工地后，必要时需要测量工地地形，以便于操作员正确控制机器并防止设备翻倒。
2.2 在操作机器前必须对机器进行检查。
2.2.1 检查液压油箱油面是否到位，机器液压油、水温、油水燃比是否正常。
2.2.2 检查高度调整系统在机器操作区域内是否卡死。
2.2.3 检查作业时关联的机器，让各个机器的距离都保持在安全的范围内。
2.2.4 检查固定螺栓、紧固件是否牢固。
2.3 开始操作机器前必须遵守以下三个原则：2.3.1 操作前必须找到准确的操作位置，在操作区域（安全区域）内操作。
2.3.2 充分了解施工现场环境，并配合其他机器的操作，并遵守指令。
2.3.3 在操作前需要需要确认各关联机器没有任何异常情况。
2.4 确认了工作条件、安全区域等情况，开始对机器进行操作。
2.4.1 开启电源开关，检查机器自动变速器油量是否充足，机器抓斗是否铰接良好。
如有问题必须保养维修。
2.4.2 按下“正常斗装”合掌开关，使机器自动打开加速器和油罐，使机器能够自动进行斗装操作。
2.4.3 开始前必须向周围所有人员广播斗装操作的安排，确保设备和人员安全。
2.5 在操作机器时必须遵循以下原则：2.5.1 只有在完全停止斗装装填行高的情况下，机器方可开动前进。
2.5.2 当机器的斗装装填高达设定的规格后，停止装填的操作。
2.5.3 在斗的完全装满的时候，装车已经完成，操作员必须让机器缓慢下降，并将装岩机位置调整到安全距离。
2.5.4 避免出现机器侧面支撑不安全，防止机器侧翻的危险。
装岩机安全操作规程(15篇范文)
装岩机安全操作规程（15篇范文）第1篇装岩机安全操作规程一、工作前,检查作业面通风应良好,支撑应牢固,应无危石。
操作人员所在操作一侧,由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于4mm,坑道转弯处更应满足此距离。
二、工作前,检查装岩机应清洁,特别是电动机。
并检查电缆线应无破损,电缆线与机器的连接应可靠。
对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。
三、工作时,禁止其他人接近装岩机的动作范围。
卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。
四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
五、装载过程中经常检查链条,铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣打银行等物体时要及时清除。
六、铲斗要先落下再插入碴堆,否则装岩机前轮易被抬起,造成掉道。
七、装岩机掉道时,不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。
八、铲斗提升时,操作人员要注意正确准时切断电源,铲斗升到垂直位置后邓可断电,使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。
不要断电过晚,以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。
九、用其它机器拖曳装岩机时,要用带链销子将装岩机转台与托盘连接,防止装运、拖曳过程中装岩机上部左右转动。
装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。
十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离,使风动马达与行走机构的传动系统分离。
十一、检查并清除轨道上障碍物,检视轨道应平直,无沉陷,道钉固定牢固。
十二、作业中,必须经常清扫轨道附近的岩石。
移动机械时,必须注意风管或电缆,防止压坏。
十三、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。
十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
十五、施工中临时修理时,必须制动车轮,并应楔紧。
十六、装岩机工作结束后,应停放在安全地带,不得停放在作业面附近。
风管、电缆妥善放置。
十七、每次用完机器,要进行清扫,特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处,在链条上涂上润滑油。
对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作部分的余气与水。
装岩机安全操作规程(3篇)
装岩机安全操作规程岩石是地壳的重要组成部分，也是建筑、道路施工等工程中常见的原料。
为了将坚硬的岩石切割、装载等，人们使用装岩机来进行作业。
然而，装岩机操作时存在一定的危险性，因此有必要制定一套严格的安全操作规程，以保证工人的人身安全和设备的正常运行。
下面是装岩机的安全操作规程。
一、总则1. 工人在操作装岩机前需接受相关培训，了解装岩机的工作原理和操作注意事项。
2. 操作人员必须经过身体检查，确保身体健康，无酒驾和纹身等违规行为。
3. 操作人员工作负责人必须对装岩机进行定期维护和检查，确保设备良好运行状态。
4. 操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
二、装岩机操作规程1. 开机前的准备(1) 检查装岩机的运行环境，确保无滑坡、塌方等危险情况。
(2) 检查液压系统、电气系统等部件是否正常工作。
(3) 检查刀具的磨损程度，必要时更换刀具。
(4) 确保油箱内的液压油、燃油等充足。
2. 开机操作(1) 操作人员在开启装岩机前必须清晰地了解作业对象，并选择合适的工作模式和参数。
(2) 驾驶装岩机时必须稳住方向盘，并保持注意力集中，不得分心。
(3) 操作人员必须熟悉各个控制杆的作用，确保操作的准确性和安全性。
(4) 开机后应先试转刀具，确保刀具的状况良好，无松动和异响。
(5) 在操作装岩机时，要随时观察周围环境，确保周边人员的安全。
3. 使用注意事项(1) 操作人员应按照规定的深度进行切割，不得超过装岩机的额定工作范围。
(2) 在操作装岩机时，应先低速慢行，确认刀具没有异常后方可提速。
(3) 操作人员必须保持机舱内的清洁和整洁，防止杂物引起故障。
(4) 装岩机切割过程中，应定期检查刀具是否变钝，及时更换或磨削刀具。
(5) 涉及到爆破作业时，操作人员必须按照相关爆破操作规程进行作业，确保人身安全。
(6) 在装载岩石时，要确保岩石的均匀分布，避免超过装载机的额定载重。
4. 关机操作(1) 停机前必须先切断燃油、电源等供应，等待装岩机完全停止后再离开驾驶室。
侧卸装岩机的操作和操作规程(4篇)
侧卸装岩机的操作和操作规程侧卸装岩机是一种用于矿山、隧道等工程中进行岩石开采和装岩的重型设备。
下面是关于侧卸装岩机的操作和操作规程的详细介绍：一、操作准备1. 在进行侧卸装岩机操作之前，必须经过专业培训，并获得相应的操作证书。
2. 检查侧卸装岩机是否处于正常工作状态，包括检查润滑油的充足程度、电气线路的安全等。
3. 安装工作标志，确保作业区域安全。
4. 携带必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
二、操作步骤1. 启动侧卸装岩机前，必须确认周围没有人员和障碍物，确保安全。
2. 按照操作面的岩石情况选择适当的铣刀和装岩车速度。
3. 将装岩车停在侧卸装岩机旁边，根据需要调整装岩车的位置和高度。
4. 启动侧卸装岩机，并调整铣刀的高度和角度，使其与岩石表面接触。
5. 控制侧卸装岩机的前进、后退、左转、右转和铣刀升降等运动。
6. 当铣刀开始工作时，要确保岩石碎片向装岩车转移，并且将岩石碎片平均地分布在装岩车上。
7. 注意观察装岩车的装载情况，及时调整铣刀的工作位置和装岩车的位置，确保岩石碎片能够顺利进入装岩车。
8. 当装岩车装载满后，停止侧卸装岩机的工作，将装岩车移到岩石的堆放区域。
9. 将侧卸装岩机停车并关闭电源，进行必要的维护和保养。
三、操作规程1. 操作人员必须严格遵守设备操作规程和安全生产要求，不得违章操作。
2. 操作人员必须经过岩机操作培训并取得操作证书，掌握岩机的工作原理和操作技巧。
3. 在操作岩机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作过程中，操作人员必须集中注意力，密切观察设备运行和岩石开采情况，发现异常及时报告。
5. 在操作过程中，必须保持与设备的安全距离，不得靠近铣刀和装岩车等移动部件，以免发生事故。
6. 在操作过程中，必须熟悉各个控制按钮和操作杆的功能，正确操作设备。
7. 在操作过程中，严禁随意改变铣刀的工作位置和装岩车的位置，必须按照相关规定进行调整。
装岩机操作安全规程范本（2篇）
装岩机操作安全规程范本一、岩机操作准备阶段1.检查设备：根据装岩机操作手册，仔细检查岩机的电气系统、液压系统、润滑系统、工作装置等设备，确保其正常运行和安全可靠。
2.检查工作场所：清理工作场所，确保没有杂物和障碍物。
3.个人防护：佩戴必要的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4.确认通风状况：确保操作区域具备良好的通风条件，以防止有害气体积聚。
二、岩机操作过程中的安全措施1.正确操作岩机：操作人员必须熟悉岩机的操作方法和功能，按照操作手册的要求进行操作，严禁随意调整和修改设备参数。
2.警示标识和标志：岩机必须设置明显的警示标识和标志，以提醒操作人员注意安全。
3.防止电气事故：操作人员应确保岩机的电气系统正常运行，避免接触导电部件，确保电源线路接地良好。
4.防止液压事故：定期检查液压系统，保持压力稳定。
避免超负荷工作和过高的压力。
5.防止机械事故：定期检查并保养岩机机械部件，避免磨损和断裂。
严格按照操作手册的要求进行工作，不得擅自改变工作方式。
6.防止火灾事故：操作过程中，禁止在易燃、易爆气体或液体周围操作，禁止在高温环境中使用岩机。
7.避免坠落事故：使用安全带并正确佩戴，确保操作人员的安全。
严禁站在岩石或岩机上操作。
8.防止顶板事故：操作人员应正确评估顶板稳定性，避免操作时对地质条件造成不可预测的危险。
9.遵守操作规程：严禁操作人员饮酒、吸烟、聊天等与操作无关的行为，保持专注和警觉。
三、岩机操作后的安全措施1.停止岩机：操作完成后，将岩机停止运行。
关闭电源，清理工作现场，确保设备安全。
2.设备检查与维护：定期检查设备的各个部件，维护和更换磨损或故障的部件，确保设备的安全和稳定运行。
3.事故报告和处理：如发生任何事故或异常情况，立即报告给上级，进行适当的处理和记录。
4.操作人员培训：定期组织操作人员参加相关培训，提高其操作技能和安全意识，确保操作人员熟练掌握岩机的操作方法和安全措施。
装岩机安全操作规程技术交底(7篇范文)
装岩机安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇装岩机安全操作规程技术交底1、装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。
操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。
2、装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。
3、作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。
机械应运转正常，制动有效。
4、作业中，应经常清扫轨道附近的岩石。
移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。
5、作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。
卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。
6、装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边前进；铲斗返回下落时，应快而无冲击。
不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
7、装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。
8、在弯道上装岩时，应卸下自动复位器和拉杆，由操作人员控制上平台的角度，并限制其自动转正，石渣不应卸落到地面。
9、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。
10、作业中，应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况，发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等，应及时调整或更换钢丝绳。
11、施工中临时停机修理时，应制动车轮并紧。
12、作业后，应进行清扫，可用压缩空气吹净装岩机外露部分，在链条上涂润滑油。
对风动装岩机，应将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作机构的余气和水。
13、装岩机作业结束后，应停放在安全地带，风管和电缆应妥善放置。
第2篇电力装岩机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、检查机器各部分是否有明显的损伤或故障；检查扬斗部分的钢绳系统、链条系统连接是否可靠；检查机器电缆及电气系统是否完好。
1.2、检查工作场所的操作空间是否符合要求。
巷道宽度应不小于2.4米，顶板高度应不小于2.4米。
操作者所在的一边，机器与巷道壁的距离应不小于0.5米。
装岩机安全技术操作规程（三篇）
装岩机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证装岩机的安全操作，防止事故的发生，有效地保护生产人员的生命安全和财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二章安全管理人员的职责第二条安全管理人员应具备相关的岗位资质证书，负责装岩机的安全管理和安全操作。
第三条安全管理人员应做好每日的安全检查，确保装岩机的正常运行和安全操作。
第四条安全管理人员应定期组织装岩机的维护保养和故障排除工作，确保装岩机的正常运行。
第三章装岩机的安全操作要求第五条在操作装岩机之前，必须经过专门的培训，并获得相关的操作证书。
第六条操作装岩机时，必须准备齐全的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第七条操作装岩机时必须按照操作规程进行操作，严禁随意调整装岩机的工作状态。
第八条在装岩机工作时，禁止在机器周围人员不少于两人，确保人员的安全。
第四章装岩机的日常维护保养和故障排除第九条每天使用装岩机前，应先进行机器的检查和维护保养，发现问题及时解决。
第十条每天使用装岩机后，应对机器进行相应的清洁和维护保养，确保机器的长期使用。
第十一条如果发现装岩机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，及时排除故障或联系专业人员进行维修。
第五章应急预案第十二条在装岩机使用过程中，如发生下列情况之一，应立即采取应急措施保护人员安全并及时报告上级领导：（一）意外停电或设备故障导致装岩机不能正常工作的；（二）发现人员伤亡的；（三）发现火灾或有火灾隐患的；（四）发现设备泄漏或其他危险情况的。
第六章现场作业安全要求第十三条在装岩机作业现场，应设置明确的安全警示标志，并对相关人员进行安全教育。
第十四条现场人员应按照指定的区域进行作业，严禁进入禁止作业区域。
第十五条操作人员应定时巡视作业现场，及时发现并解决可能的安全隐患。
第七章安全培训和演练第十六条每年至少组织一次装岩机的安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
第十七条演练内容应包括火灾逃生、风险预警、急停刹车等常见紧急情况的处理。
电力装岩机安全技术操作规程(3篇)
电力装岩机安全技术操作规程一、操作人员准备工作：1. 在进行电力装岩机操作前，操作人员必须接受相关培训，并拥有相关证书。
2. 检查电力装岩机的工作状态，确保设备完好无损，各项零部件正常运转。
3. 确定工作区域内没有其他工作人员，并设置明显的工作警示标志，以防止他人靠近。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、电力装岩机操作步骤：1. 启动电力装岩机前，确认电源是否正常，并检查设备接地是否良好。
2. 检查电力装岩机的刀具是否锋利，并进行必要的刀具更换和维护。
3. 根据施工需要，调整电力装岩机的行走和转向方向，并确保设备行走和转向灵活。
4. 将电力装岩机定位到需要进行作业的地方，并进行垂直或水平定位。
5. 在进行切削前，必须清理切削区域内的杂物和碎石，确保安全作业。
6. 打开电力装岩机的电源，按下启动按钮，使设备开始工作。
7. 使用合适的手柄或控制杆，控制电力装岩机的刀具进行切削作业。
8. 随时观察切削作业的情况，注意切削区域内的岩石裂纹和杂质，及时排除障碍物。
9. 在切割过程中，保持稳定的操作姿势，避免摇晃和颠簸，确保安全作业。
10. 当切削结束后，及时停止电力装岩机的工作，并进行必要的保养和清洁。
三、电力装岩机安全注意事项：1. 在操作过程中，严禁将手、脚或任何其他物体靠近切削区域，以免导致伤害。
2. 禁止在设备工作时擅自调整电力装岩机的刀具，以避免意外伤害。
3. 遵守设备最大负荷和最大工作时间的限制，避免超负荷工作导致设备故障和工作事故。
4. 在使用电力装岩机时，严禁饮酒或受到其他药物的影响，保持清醒和警觉。
5. 如果发现电力装岩机存在异常声音、烟雾或其他异常情况，应立即停止工作，排除故障并进行维修。
6. 当电力装岩机在作业过程中突然停电或发生其它故障时，应先停止电源，再进行检查和处理。
7. 在电力装岩机操作完成后，应及时进行设备的清洁和保养，确保设备的正常运转。
装岩机司机操作规程有哪些(7篇)
装岩机司机操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装岩机安全技术操作规程范文
装岩机安全技术操作规程范文一、前言装岩机是一种用于在岩石中进行破碎、挖掘和爆破的重型设备。
为了确保装岩机操作的安全性和高效性，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于装岩机的操作人员，旨在提高装岩机操作的质量和安全性，防止事故的发生。
二、装岩机操作前的准备工作1. 确保装岩机运行的场地平整、坚固，并且没有污水或泥浆。
2. 检查装岩机的破碎齿、液压系统、电气系统和防护装置是否正常工作，如有异常应及时报修。
3. 确保装岩机周围没有杂物和人员，避免操作时的障碍和安全事故。
4. 操作人员应穿戴好安全帽、防护服、耐酸碱手套、安全鞋等个人防护装备。
三、装岩机操作的安全技术要点1. 破碎齿的安装与拆卸：在安装和拆卸破碎齿时，必须停止装岩机的运行，并保持岩石的稳定。
操作人员应戴好手套，使用专门的工具进行操作，防止手部受伤。
2. 液压系统的操作：在操作液压系统之前，应确保液压油的压力正常。
在操作过程中不能拆卸或更换液压管路和元件，以免造成液压系统故障。
3. 电气系统的操作：操作前应检查电气系统的接线是否牢固，电源是否正常，以及防护装置是否完好。
禁止在电气系统出现故障时强行操作，必要时应用绝缘材料进行绝缘处理。
4. 防护装置的使用：装岩机必须配备有效的防护装置，包括安全罩、安全门、限位开关等。
操作人员在操作过程中必须保持防护装置的完好，并且严禁擅自拆卸或短路防护装置。
5. 岩石的选取与处理：在进行破碎操作前，应对岩石进行评估和筛选，选择适合装岩机破碎的岩石。
对于较大的岩石，应先将其破碎成适当的尺寸，以保证装岩机的正常运行和操作人员的安全。
6. 爆破安全措施：如果需要进行爆破作业，必须事先制定详细的爆破方案，并由专业爆破人员进行操作。
操作人员应在保证自身安全的前提下，远离爆破现场，并按照爆破方案及时进行安全撤离。
四、装岩机操作中的注意事项1. 确保装岩机的操作平稳，不能操纵过快或过猛，以免造成设备损坏或伤人。
2. 在装岩机运行过程中，严禁将手指、头部等身体部位靠近破碎齿或液压系统，以免造成人身伤害。
装岩机司机操作规程模版
装岩机司机操作规程模版一、装岩机司机操作规程1.安全操作(1) 在操作前，必须熟悉并掌握装岩机的使用规程和操作手册。
(2) 在操作前，必须确认岩机的各项安全装置是否完好，并按照要求进行检查和测试。
(3) 操作前必须对装岩机的工作区域进行检查，确保没有滑坡、坍塌、水浸等危险情况。
(4) 在操作时，必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
(5) 在操作时，必须时刻保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
2.正确认识装岩机的工作原理和操作要点(1) 必须了解装岩机的结构原理和工作原理，以及各项要素的作用。
(2) 在操作时，必须严格按照操作手册和要求进行操作，不能随意更改操作方式。
(3) 在操作时，必须留意岩机的工作状态和工作效果，及时调整操作方式和参数。
(4) 在操作时，必须注意装岩机的安全载荷范围，不得超载工作，以免损坏设备或引发事故。
3.操作岩机的基本步骤(1) 在操作前，必须对工作区域进行清理和布置，确保工作区域整洁有序。
(2) 在启动岩机前，必须检查电源和设备接线是否正常，确保设备能够正常运行。
(3) 在启动岩机时，必须逐步调整岩机的工作参数，如振动频率、振幅等，以适应工作要求。
(4) 在操作岩机时，必须掌握和调整岩机的振动力和振动方向，以实现岩石装载的最佳效果。
(5) 在操作岩机时，必须时刻关注设备的工作状态，如温度、噪音、振动等，及时处理异常情况。
4.维护与保养(1) 在操作完毕后，必须对装岩机进行清洁，清除岩石残渣和杂物，确保设备的清洁和正常工作。
(2) 在操作完毕后，必须对装岩机的各个部件进行检查，如电源线、电缆、连接螺丝等，确保设备无损坏和松动。
(3) 在操作完毕后，必须对装岩机的润滑系统进行检查和维护，确保设备的润滑正常。
(4) 定期对装岩机进行维修和保养，如更换磨损部件、清洗滤网等，以延长装岩机的使用寿命。
二、装岩机司机操作规程总结装岩机司机作为一名关键岗位人员，必须具备丰富的专业知识和操作技能，才能保证装岩机的安全运行和高效工作。
装岩机工安全操作规程
装岩机工安全操作规程第一章总则第一条为了规范装岩机工作，确保作业人员的安全，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于装岩机工作人员。
第三条装岩机工作人员应具备相关从业资格证书，并经过专门培训，掌握相关安全操作知识和技能。
第四条装岩机工作人员应严格按照本规程的规定进行操作，禁止超越权限操作和违反安全操作规程。
第五条装岩机工作时应全神贯注，不得分心、喝酒、吸烟、嬉戏、闲聊等。
第六条装岩机工作必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章装岩机工作前的准备工作第七条装岩机工作前，应检查设备的工作状态，确保各项功能正常，无漏电等安全隐患。
第八条装岩机作业地点应符合施工方案规定，工作面临近的设备应与装岩机保持安全距离。
第九条装岩机工作前应检查工作面是否有松动岩体、裂隙、潜在的坠石危险等，如有应及时采取相应防护措施。
第十条装岩机工作前应对装岩机进行操作演练，确保作业人员熟悉机器的操作和功能。
第三章装岩机工作操作要求第十一条装岩机工作必须由专人操控，操作人员应具备一定的岩体力学和工程地质知识。
第十二条装岩机在操作时应平稳启动，不得突然加速或刹车，以免引发事故。
第十三条装岩机飞石防护装置应完好，使用过程中如有异常应及时报修或更换。
第十四条装岩机在作业过程中应及时清理工作面岩石垃圾，以减小装岩机在岩石碎裂时产生的飞石。
第十五条装岩机工作时应注意观察工作面的情况，及时调整装岩机的工作参数，确保装岩机正常工作。
第十六条装岩机发生故障时，应立即停止操作，切勿强行继续作业，应及时通知维修人员进行维修。
第四章装岩机工作后的安全措施第十七条装岩机工作后，应将机器停止并断开电源，确保机器处于安全状态。
第十八条装岩机工作后应清理工作面残留岩石垃圾，保持工作面整洁，以免影响下次作业。
第十九条装岩机工作后，应进行设备的例行维护保养，确保设备性能的稳定，延长设备的使用寿命。
第二十条装岩机工作后，应定期进行设备检查，发现问题及时处理，避免设备故障导致事故发生。
装岩机安全操作规程
装岩机安全操作规程装岩机是一种用于采砂、挖掘和挖沟的特种机械设备。
在使用装岩机进行作业时，为了保障操作人员的安全，需要严格遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍装岩机的安全操作规程，以确保作业的安全。
一、操作前的准备工作:1. 安全检查：在操作装岩机之前，操作人员必须进行全面的安全检查。
包括检查机器是否正常工作，各个操作部件是否灵活可用，是否存在损坏或故障。
同时，还需要检查机器的液压油、燃料和润滑油等液体是否充足，并进行相应的补充。
2. 环境检查：在作业场地范围内进行环境检查。
检查场地是否平整，地面是否有松散物、坎坷、坑洞等障碍物。
同时还需检查工作区域是否存在高压线、地下管线等危险因素。
如有必要，需在周围设置明显的警示标志，确保操作区域的安全。
3. 个人防护装备：操作人员在进行作业前必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
防护装备必须符合国家标准，并经过正规检测合格。
4. 放置防护护栏：在操作区域周围设置防护护栏，以防止未经授权的人员进入作业区域。
同时，还需将机器稳固地放置在平稳的地面上，防止倾倒或滑动等意外情况的发生。
二、操作规范:1. 操作人员的技能要求：只有经过培训并获得相应的操作证书的工作人员才能操作装岩机。
未经培训的人员严禁操作该设备。
2. 操作规程：操作人员在使用装岩机前，必须先详细阅读设备的使用说明书，并按照说明书上的操作步骤进行操作。
在进行作业时，必须严格遵守操作规程，不得擅自改动任何设备部件或操作程序。
3. 安全操作姿势：操作人员在进行作业时，必须保持正确的操作姿势。
如身体站稳、双脚分开与肩同宽，保持身体平衡。
同时还需保持手部干净、干燥，以保证对设备的牢固控制。
三、作业中的安全注意事项:1. 注意设备的周围环境：在操作装岩机时，必须始终注意周围的环境情况。
如有行人或其他设备靠近作业区域，操作人员必须果断停机，并采取相应的安全措施。
2. 保持设备的稳定：在使用装岩机时，必须保持设备的稳定。
装岩机安全技术操作规程
装岩机安全技术操作规程装岩机是一种常用的工程机械设备，主要用于岩石的破碎、装载和运输工作。
为了确保装岩机的安全使用，用户需要遵守一定的操作规程。
本文将就装岩机安全技术操作规程进行详细介绍，以保障操作人员和设备的安全。
一、操作前准备1.1 审查设备：在进行任何操作之前，操作人员应仔细检查装岩机的各个部分和功能，确保设备完好无损。
1.2 制订作业计划：在进行具体作业之前，操作人员应制定详细的作业计划，包括作业区域和路径的规划，作业时的注意事项等。
1.3 穿戴防护装备：操作人员在操作装岩机时应穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
二、操作注意事项2.1 控制作业时间：为了避免过度使用装岩机导致设备损坏，操作人员应按照设备规定的工作时间进行操作，并定期检查设备的状况。
2.2 控制作业速度：在操作装岩机时，应根据工作状态和地形条件，选择合适的工作速度，避免超速行驶引发事故。
2.3 注意作业环境：在进行装岩机操作时，操作人员应时刻保持警惕，留意周围环境的变化，避免与周围设备和人员发生碰撞。
2.4 遵守信号规定：装岩机在作业时一般需要有信号员进行指挥，操作人员应仔细听从信号员的指挥，确保作业的顺利进行。
2.5 防止超载作业：操作人员在操作装载功能时，应严格控制装载重量，避免超过设备的承重能力。
2.6 防止高速旋转：在进行岩石破碎作业时，操作人员应注意避免装岩机的工作部位发生高速旋转，以减少事故风险。
三、设备维护保养3.1 定期检查设备：操作人员应定期对装岩机进行检查，维护设备的正常工作状态，确保设备的安全性。
3.2 清洁设备外表：操作人员应经常对装岩机外表进行清洁，以防止灰尘和污垢积累影响设备的性能。
3.3 加注润滑油：操作人员应按照设备的维护手册要求，定期为装岩机的各滑动部位添加润滑油，保持设备的灵活运转。
3.4 更换磨损部件：当操作人员发现装岩机的某些部件出现明显磨损时，应及时更换，以避免事故发生。
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越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客
户的一致好评。 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参 考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
”Байду номын сангаас
装岩机的安全操作规程
11、如需要打开操纵箱盖子进行检修时，必须事先切断电源，然后再用验电 器检验，确认断电后才可检修。 12、接触器的触点烧损较严重时，应及时更换。
13、在移动装岩机时，司机必须注意电缆的位置，以免被车轮压坏。
14、在运转过程中，如发生故障应立即停车，查明原因并进行修理，在所发
现的故障尚未消除前不得继续开车使用。
250mm以下时其效率最高。本机为非防爆产品，严禁在有瓦斯等易燃易爆气
体的环境中使用。zmjt051 巷道断面：宽度 ≥ 2.5米，高度 ≥ 2.5米，巷道倾斜角：≤8度。
装岩机技术参数
1、铲斗容积：0.30± 0.03m3 2、技术生产率：≥ 72 m3/h 3、装载宽度：≥2700mm 4、卸载高度：≥1340mm 5、卸载距离：≥360mm 6、工作高度：2380mm 7、轨距：标准600mm (轨距为 750mm、762mm、900mm订货时请 注明) 8、轮距：1000mm 9、运输状态外形尺寸（长×宽×高）： 2620×1300×1570（mm） 10、电动机：转速：690r/min 行走电动 机功率：15KW 扬斗电动机功率：15KW 11、电源电压：380V 12、移动速度：≈0.79m/s 13、铲斗提升速度：0.46-0.71m/s 14、整机质量：4500KG。
装岩机的安全操作规程
5、铲斗仅靠链条的牵引而提起时禁止在铲斗底下进行任何工作。 6、没有电工的配合，司机不得自己动手拆除或修理电器设备。 7、不得两人同时操纵一台装岩机。 8、非装岩机司机，在没有得到司机的同意之前，不得按动装岩机的操纵按钮。 9、司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。 10、放炮以前，装岩机须退至安全距离。
装岩机
山东中煤工矿物资集团有限公司
目录
装岩机产品介绍
装岩机技术参数
装岩机的安全操作规程
装岩机产品介绍
装岩机是单斗、前装后卸、轨道上行走的装岩机械，其用途是将放炮崩落下 来的岩石或矿石装入后面的矿车。所装材料范围很广，如：黄金、有色金属、 黑金属、非金属等各类矿石和岩石等。所装物料直径可达500mm，直径在
装岩机的安全操作规程
1、司机在操作前，必须仔细检查机器各部的联接情况和电器设备的接线情况 是否良好，观察巷道爆破情况，检查轨道轨距是否正确，铺设的长度是否足 够，确信没有问题后方可操作。
2、装岩时，司机所在操纵的一面，装岩机与巷道侧壁的距离需在300mm以上，
否则不许操作，以免挤伤司机。 3、禁止任何人靠近铲斗的动作范围。 4、检查、注油和修理岩机时，必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态，严 禁在机器工作时进行注油或清理岩尘。