染色的基本知识

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化验室
打小样的设备
色牢度试验,耐洗牢度,色牢度要求.
化验室(打小样)
小样设备:
拼色

在染色应用中,人们习惯把红、黄、蓝三色称为三 原色,即基本色光的三原色为红、黄、绿,实际上 品红、黄、青三种色光的染料是代表色的三原色, 其它所有的颜色都可以用此红、黄、蓝三色以不同 的比例混合拼成,等量的三原色相混合可以得到黑 色。原色与原色相混合可以得到二次色。两个二次 色混合或者以任何一种原色和黑色拼合所得的颜色 称三次色。最主要的二次色和三次色可以用下式表 示:
不同的光源
有的客户要求用两种不同光源对色,甚至要求两种 光源同时开启,用混合光源对色。遇到这种情况, 通常要产生明显的跳灯问题。即在不同的光源下, 产生不同的色光,甚至面目全非。 不同的染料具有不同的结构,对不同的光源,有不 同的吸光反光性。欲解决拼色染料(2~3只拼染)的 跳灯问题,并非易事。唯一的途径是做染料配伍试 验,选用对光源配伍性好的染料。如活性红M-3BE、 活性黄在不同光源下,跳灯程度相对较小。而活性 黑等拼混染料,一般跳灯严重,使用时要注意。
多纤维粘色
六种纤维粘色如下:醋纤、棉、尼龙、涤纶、
晴纶、羊毛.
设备和试剂
合适的机械装置,由装有一根旋转轴杆的水浴锅构 成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml 的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm,高 125mm±10mm。从轴中心到容器底部的距离为 45mm±10mm。轴及容器的转速为 40r/min±2r/min。水浴温度由恒温器控制,使试验 溶液保持在40℃±2℃的规定温度。 肥皂,含水率不超过5%,并需符合下列要 求(以干质量计): 游离碱(以Na2CO3计) 0.3%(最大) 游离碱(以NaOH计) 0.1%(最大) 总脂肪物 850g/kg(最小) 制备肥皂混合脂肪酸冻点 30℃(最高) 碘值 50(最大)


酸性染料:这类染料可溶于水,可在酸性或中性 介质中直接染蛋白质纤维,湿处理牢度随品种而 异(中性染料为弱酸性染料)注要是染锦纶. 阳离子染料 :晴纶可以用这类染料染色,而且染色 牢度也比较好,成为晴纶的常用染料称为阳离子 染料。各种不同类别纤维制品,根据所需染色色 泽,染色牢度和染色成本,可选用染染料应用类 别是多种的,纤维素纤维染色可用直接染料、活 性染料,还原染料暂溶性还原染料,硫化染料和 不溶性偶氮染料,蛋白质纤维中,羊毛染色可用 酸性染料,蚕丝染色可用酸性染料、直接染料和 活性染料,合成纤维中涤纶染色用分散染料,锦 纶染色可用酸性染料和分散染料、晴纶染色用阳 离子染料.


拉色用的染料要属于同一类型,使用同一方 法进行染色。 拼色用的染料的性能要相似。例如染色温度、 亲和力、扩散率、坚牢度等都要相似,否则 会形成色差或洗涤后不同程度的褪色现象。 拼色染料的种类要尽量少。一般以三种以下 拼混较好,便于控制色光,稳定色光和减少 色差,若加色时转料,会造成定前办相若, 而定后办相差很大的现象(各染料的升华牢 度和固着方式不同
三原色(基本色

红 黄 蓝 橙 绿


二次色
紫 橙

三次色
黄灰 蓝灰 红灰
由于染料的力份大小和色的混合关系比较复
杂,现有染料反射出的光谱带相当宽(即染 料的饱和度低)。用这纯度不高的三原色染 料进行拼色,大大削减了它们的混合范围。 拼色过程中会遇到一些来样本身的色相是属 于三次色,而且色光较难掌握的情况,这种 情况最好是立足于三原色掽色,或者用一种 原色加一种二次色(或三次色)的染料,一 般不允许用全都是三次色的染料来拼色。拼 色所采用的染料、色别,种类越少越好,这 是一项比较复杂而细致的工作,在拼色时要 注意以下几点:
% 以内,色光应控制在3.5-4级以上。如果原始 样与认可样质地严重不同,则色泽与色光只 能尽力上靠。 客户选中的认可样,要和客户提供的原始样 贴在一起,作为复样、放样、大货生产的对 色依据。
打小样的时间及规格
在正常的情况下拼好一套色需要8-12小时.
如果是套染的情况下是需要24小时左右.通常

色光跳灯性


客户提供的原始样,有时是还原染料的轧染样。而用活性 染料的浸染样,在不同光源下与之对色时,往往跳灯明显。 这是因为常用的还原染料如还原蓝RSN、还原橄榄绿B、还 原大红R、还原黄G等,在不同光源下,其色光跳灯性较小; 而常用的一些活性染料,在不同光源下,跳灯性相对较大的 缘故。 遇到这种情况,第一,选用跳灯性小的活性染料配伍染色; 第二,打近似认可样,返客户确认,再以活性染料认可样替 代还原染料的原始样,进行放样试产。
色牢度要求
耐酸汗渍:4级 婴幼儿: 耐碱汗渍:4级
耐干擦:4级
耐酸汗渍:3级 直接接触皮肤: 耐碱汗渍:3级 耐干擦:3级
缩水率
平纹
双面
直-8%
直-9%
横-8%
横-9%
珠地
卫衣 罗纹 灯芯绒 尼龙
直-10%
直-11% 直-10% 直-12% 直-7%
横-10%
横-11% 横-10% 横-12% 横-7%

D65光源
D65光源为人造日光光源,与自然光源相比,
它们对染色色光的反应并非完全一致。有些 客户对两者混为一谈,认为D65光就是自然 光。所以,常常产生打样色单规定为D65对 色,而验收小样(或大样)时,则采用自然光对 色,因此,工厂与客户之间,往往产生分歧。 对此,必须与客户沟通,统一认识,消除误 解。
是先染高温再染低温. 一般染厂的打样杯只有染到5-10克以下的布 重,所以打出来的色板只有15*15CM不同布种 有所不同.而且还要分几份留档.
色牢度原理

纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合, 放于皂液中,在规定的时间和温度条件下, 经机械搅拌,再经冲洗、干燥。用灰色样卡 评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
棉内部,可是时间再长,染料溶液的浓度也
不变化,将海棉取出绞拧时,染料和水同时 从海棉内挤出来,所以说海棉并未被染色。 染料对纺织品的染色,影响的因素很多,渉 及面也广,各种纤维适用的染料不同,如:锦 纶纤维物的染色可采用酸性染料,涤纶纺织 物的染色用分散染料(扩散染料)粘绞人造 丝织物的染色用直接染料等等:它们的染色 原理、工艺条件和所用的助剂各不相同。
纤维润湿性能是染料上染的一个重要因素,纤物是 一个多孔体系,纱线、纤维畦有大小不等的空隙, 里面充满空气。当染液进入纤维,把里面的空气取 代出来,使纤维充分溶胀,染料才能上染到纤维上 去。所以,在上染过程中,染液中染料应与纤维充 分接触,将染液搅拌或使织物在染液中不断运动, 染料就能均匀地上染到纤维上。 在染料上染纤维的过程中,影响染料上染的因素较 多,如染料拌在溶液中的状态,染色温度、助剂、 染液pH值等染色工艺条件,都会影响染料在纤维上 的吸附,扩散和染色平衡。

试验报告


试验报告包括以下部分:
试样所需的具体规格; 试样变色级数; 如用单纤维贴衬织物,每种所用贴衬织物的沾色级 数 如用多纤维贴衬织物,其类型和每种纤维的沾色级 数

干 湿摩擦机
色牢度要求
1
洗水 牢 度

色变3.5级;沾色2.5-3级
干擦3.5级;湿擦2-3级
2 摩擦 牢 度 级 磨毛面或表面不平布种: 干擦3-4级;湿擦2-3级
打客户认可样,要遵守以下原则:
打样用布必须采用生产计划部门指定的半制 品布。 打样方法必须符合生产计划部门批定的生产 方式(平缸染色或是液流缸染色)。 必须按照客户色单的质量要求选用染料。 必 须以客户指定的光源对色光。 必须以客户认定的原始样(或第一次确认样)为 依据打样。

在一般情况下,小样色泽深浅应控制在10
标准灯箱
标准灯箱和所使用的灯管,品牌较多。不同品牌的 灯箱和灯管,对对色色光存在着一定的差异。 标准灯箱使用不当。如在灯箱的灰色底板上,摆 放色卡样卡,甚至在灯箱灰色内壁上,贴处方纸和 色样板等,这会给对色色光造成一定的影响,从而 在标准灯箱对色时,出现在工厂灯箱里色光相符, 而在客户公司的灯箱里产生色光偏差,导致小样和 大样色光认可困难。 因此,标准灯箱特别是灯管,一定要选用符合国际 标准的产品,而且使用灯管要正确,以消除灯管光 源不标准和灯箱使用不当而造成的标准灯箱不标准, 产生对色差异。
染色的基本介绍
染色染料及其配色原理

什么叫染色,概括来说,染色是把纤维制品染上颜 色的加工过程,是借染料与纤维发生物理化学或化 学的结合,或者用化学方法在纤维上生成颜色,使 整个纺织物成为有色物体,例如:把棉布浸入有一 定温度的染料水溶液中,染料就经水相向棉布纤维 中移动,水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以 后,就达到平衡状态,水中减少的染料除水解外就 是向棉纤维上移动的染料,在任意时间取出棉布, 即使绞拧,染料仍留在棉纤维中,这种染料结合在 纤维中的现象,就叫染色。同样把海棉浸入染料水 溶液中,染料溶液虽也能够进入海
操作程序
将组合试样放在容器内,注入预热到 40℃±2℃需要量的皂液,使浴比为50:1。 组合试样在40℃±2℃处理30min。 取出组合试样,用冷三级水清洗二次.然后在流动冷 水中冲洗10min,挤出水分。展开组合试样,使试 样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要,断开所有缝 线),悬挂在不超过60℃的空气中干燥。 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾 色。

表1 单纤维贴衬织物
来自百度文库
第一块是: 棉 羊毛 丝 亚麻 粘纤 醋纤 聚酰胺 聚酯 聚丙烯腈
则第二块是: 羊毛 棉 棉 棉 羊毛 粘纤 羊毛或粘纤 羊毛或棉 羊毛或棉
试样
如样品是织物,按下述方法之一制备试样: 取40mm×100mm试样一块,正面与一块 40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触,沿一短边缝 合(或另作规定),形成一个组合试样。 取40mm×100mm试样一块,夹于两块 40mm×100mm单纤维贴衬织物(4.4.2)之间,沿 一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。 如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴 衬织物总质量之半,按下述方法之一制备试样: 夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块 40mm×100mm染不上色的织物之间,沿四边缝合, 形成一个组合试样。
PH值
色布:6.0-8.0;漂白:6.5-7.0:半漂:5.5-6.0
婴幼儿:4-7.5 直接接触皮肤:4-7.5 不直接接触皮肤:4-9
PH值机
纬斜 纽度
布幅的4% ±7%
布重、布幅
布重±3%;布幅±1%
设备的基本介绍
高温机如图一:常见故障:机器运行时出现布
上染过程中一些基本问题的分析



各类纤维的染色需用各自适用的染料,各类染料又有不同的 染色方法,但它们的染色都有一个上染过程。 将纤维投入染浴中,染料选择性地转移到纤维上,被纤维吸 附,并逐渐扩散入纤维内部,这种染料从染浴向纤维转移的 过程,称为染色过程,或上染过程。 在染料上染织物过程中,染料随染液流动靠近纤维界面,染 料分子便迅速被纤维表面分子吸附。由于纤维表面和纤维内 部形成的染料浓度差,吸附在纤维表面的染料分子,不断向 已溶胀的纤维内部扩散。因此,染料上染到纤维上,是通过 吸附和扩散实现的。纤维具有紧密的微结构组织,染料在纤 维内都扩散是一个比较缓慢的过程,随着染色时间的延长, 染料上染纤维会逐渐增加。由于吸附和扩散可逆的,最后两 者之间是平衡状态。
染料的分类和名称

根据染料的性质和应用方法来分叫做染料的 应用分类、酸性染料、中性染料、碱性染料 (阳离子染料)、活性染料、直接染料、分 散染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化 染料、荧光染料等…
常用染料品种及性能



直接染料:可溶于水,在中性碱或弱性碱存在的 水溶液中,可直接染纤维素纤维,应用方便,这 类染料主要用于纤维素纤维的染色,但一般染色 牢度不够良好. 活性染料:它们具有良好的湿处理牢度和磨擦牢 度,色泽亦很鲜艳,故有较多的应用。注要是染 棉,人棉,人丝,木代尔.等. 分散染料:这类染料在水中溶解度很低,是非离 子性染料,它们是涤纶染色的最常用染料,染色 牢度较好
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