最新风机基础锚栓安装技术交底
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机锚栓安装安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、建设单位：___________四、施工地点：___________五、施工期限：____年____月____日至____年____月____日六、交底对象：施工全体人员一、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，明确风机锚栓安装的位置、数量及规格。
（2）准备必要的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
（3）检查锚栓、螺母、垫圈等材料的质量，确保合格。
2. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿着防滑鞋，遵守施工现场安全规定。
（2）施工前，应检查施工现场是否存在安全隐患，如高空作业、临边作业等，确保安全后再进行施工。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳，防止坠落。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生物体打击事故。
（5）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工工艺及操作要点（1）锚栓定位：根据图纸要求，确定锚栓的位置，并在墙体上画出标记。
（2）钻孔：使用电钻在标记处钻孔，钻孔深度应满足锚栓要求，孔径略大于锚栓直径。
（3）清理孔内：将孔内碎屑清理干净，确保锚栓能够顺利插入。
（4）锚栓安装：将锚栓插入孔内，确保锚栓与孔内壁紧密贴合，使用扳手拧紧螺母，使锚栓紧固。
（5）检查锚栓：使用水平尺检查锚栓是否垂直，如有偏差，调整螺母使锚栓垂直。
4. 施工完成后注意事项（1）检查锚栓安装质量，确保锚栓紧固，无松动现象。
（2）清理施工现场，确保无残留物。
（3）将施工工具归位，做好收尾工作。
二、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，明确安全注意事项和施工工艺。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应主动学习安全知识，提高安全意识，预防安全事故发生。
三、签字确认施工单位负责人：___________建设单位项目负责人：___________施工人员：___________注：本模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
风机基础技术交底 -2
6)基础环水平度的控制
浇筑时应做到振捣密实，不过振、漏振，振捣以无气泡出现、无明显下沉为限。
收面完成后立即覆盖塑料薄膜，保证混凝土养护面不产生干缩裂缝，4个小时后开始养护，保证混凝土面是湿润状态。
2.基础承台施工
1)基础环支架安装
基础环支架安装，由测量队跟班测量，保证宽翼缘H钢的垂直度和顶部钢板的水平度。焊接时报保证焊缝饱满，无夹渣，焊脚≥6mm。
基础混凝土浇筑平铺法，通仓浇筑，从四周向中心铺料，铺料层厚40cm，采用φ50、φ70振捣棒进行混凝土振捣，振捣时振捣器与模板保持一定的距离，靠近模板部位选用直径φ50软轴振动棒进行振捣，应避免碰撞预埋件、钢筋与模板。浇筑时应以最短的时间把混凝土料从混凝土拌和站运至浇筑仓号，浇筑时采用平铺法，每层铺料厚度为40cm，使用振捣器时，要快插慢拔振捣有序，不漏振，插入的深度为深入下层5~10cm为宜，每一振捣的延续时间应使混凝土表面泛浆或骨料不明显下沉。在浇筑过程中经常观察模板，防止胀模。
钢筋安装时严格按照图纸施工，确保钢筋间距、接头位置、搭接长度、钢筋保护层厚度，符合设计及施工规范要求。
4)模板安装
模板采用φ14连接螺栓上满连接，模板加固用钢丝绳在模板背面箍紧加固，上部圆柱模板箍2道钢丝绳，下部圆柱钢模板箍3道钢丝绳，每道钢丝绳都用3t倒链加力箍紧，再用方木直接顶在钢模板背面，防止模板水平方向偏移。承台下部圆柱体定型钢模板直接坐在垫层混凝土面上，承台上部圆柱定型钢模板放在架立筋上。
风机基础浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点（1）浇筑前，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应确保混凝土配合比正确，坍落度适中。
（3）浇筑时，混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置工具，防止模板变形或损坏。
（5）浇筑过程中，应设专人负责混凝土的供应和浇筑，确保浇筑连续、均匀。
（6）浇筑完成后，应对混凝土表面进行抹平，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施（如脚手架、围挡等）应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
（2）临时设施应设专人负责管理，确保其稳定可靠。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程，为确保施工过程中的安全，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，预防事故发生。
同时，项目部应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
风机锚栓安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机锚栓施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全员；2. 施工班组全体成员；3. 参与风机锚栓施工的相关人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解风机锚栓的位置、数量、规格等要求；（2）审查施工方案，确保施工方案合理、可行；（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（4）检查施工工具、设备，确保其完好、适用。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；（2）施工前，应检查锚栓孔洞的尺寸、深度是否符合要求，确保锚栓安装牢固；（3）锚栓安装过程中，严禁用手直接触摸锚栓，以防误伤；（4）钻孔、打眼、安装锚栓等操作，应由专业人员进行，确保施工质量；（5）钻孔、打眼过程中，应注意周围环境，防止碎片伤人；（6）锚栓安装后，应检查锚栓的拉拔力、扭矩等指标，确保锚栓安装质量；（7）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好；（8）施工结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
3. 应急措施（1）若发生人员受伤，立即停止施工，并拨打急救电话；（2）对受伤人员进行简单急救，如止血、包扎等；（3）保护好现场，等待专业人员到来处理；（4）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全员应严格按照本交底内容执行，确保施工安全；2. 施工班组全体成员应认真学习本交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程；3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即上报，并采取措施予以消除；4. 本交底内容作为施工过程中的安全指导文件，如有变动，应及时更新。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，有效期为一年；2. 本交底由施工单位负责解释。
金风风机锚栓安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与金风风机锚栓安装、维修、拆除等相关工作的所有人员。
二、交底内容1. 工程概况金风风机锚栓安装工程是一项高空作业，涉及机械、电气、土建等多个专业领域。
为确保工程顺利进行，保障人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
2. 安全技术措施（1）人员资质：所有参与施工人员必须具备相关资质，且经过专业培训，熟悉锚栓安装工艺和安全操作规程。
（2）安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
高空作业时，必须使用安全绳索，确保作业安全。
（3）现场安全检查：施工前，必须对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全，无安全隐患。
（4）作业流程：a. 检查风机基础是否平整、牢固，如有问题及时处理。
b. 安装锚栓前，检查锚栓规格、型号是否符合要求。
c. 使用专用工具进行锚栓安装，确保锚栓垂直度、紧固度符合设计要求。
d. 安装完成后，对锚栓进行拉拔试验，确保锚栓强度满足设计要求。
（5）应急措施：a. 发生人员坠落时，立即切断电源，并组织救援。
b. 发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
c. 发生中毒事故时，立即将中毒人员移至通风良好处，并拨打急救电话。
3. 注意事项（1）作业人员必须遵守国家相关安全法规和操作规程。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）作业过程中，严禁擅自改变施工方案和操作流程。
（4）作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
三、交底要求1. 施工单位必须对本次安全技术交底进行记录，并由相关人员签字确认。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对作业现场进行安全检查，确保安全生产。
四、总结金风风机锚栓安全技术交底是确保工程顺利进行、保障人员生命财产安全的重要措施。
所有参与施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术措施，确保工程安全、优质、高效完成。
风电施工锚栓班组安全技术交底内容
风电施工锚栓班组安全技术交底内容
风电施工锚栓班组的安全技术交底应包括以下内容：
1. 锚栓施工作业前,应了解现场环境及风险情况,判定施工方案及工期。
2. 遵循安全操作要求,做到施工从高处往下进行,及时安排材料和物品的运送、吊装和存放,及时清理现场杂物和危险物品,确保工作区域干净整洁,不存在障碍物。
3. 施工前,应对每个锚栓的测量方案进行评估,选择合适的安装工具和设备,保证锚栓的标高和深度,防止锚栓塌陷或错位。
4. 在施工作业过程中,必须严格按照安全管理制度操作,保证工器具和设备的安全可靠性,避免出现破损、断裂等现象。
5. 操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、安全绳、护目镜、耳塞、手套等。
6. 严格遵守安全规定,避免在风力发电场内吸烟、用明火,避免施工现场机械油漏等事情发生。
7. 在施工完毕后,班组人员应做好现场清理、交底记录工作,做到严格按照要求验收合格,并做好临时性平整工作。
以上是风电施工锚栓班组安全技术交底的基本内容,班组人员在施工过程中应时刻牢记安全第一的原则,确保施工顺利安全。
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底1、垫层浇筑前要做好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。
○2、混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板符合设计要求，无破损、变形等缺陷。
○3、混凝土浇筑应按设计要求进行，严格控制浇筑质量。
○4、浇筑时应采用顺序浇筑，先浇筑中央部位，再向四周延伸。
○5、在浇筑过程中应注意混凝土的坍落度，控制水灰比。
○6、浇筑完成后，应及时进行养护，保持养护期内混凝土的湿度和温度稳定。
○7、养护期结束后，进行验收，确保基础质量符合设计和规范要求。
○风机基础施工技术交底工程名称：___一期工程单位工程交底内容：一、编制依据该工程施工依据包括《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）、《地基与基础施工图纸》、《施工手册》第四版、我公司的土建作业指导书《混凝土施工》、国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度、我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度等。
二、风机基础施工简介风机基础施工包括风机定位、土石方工程、模板施工、钢筋施工和混凝土浇筑施工等。
三、分项施工措施及技术要求1、风机定位1.严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2.根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；3.核查坐标、标高尺寸，并控制误差在额定范围内；4.对基槽的几何尺寸进行复查，并核对画线后基槽轴线，控制偏差在—5mm之间。
2、___开挖1.采用机械挖土,人工清基；2.控制标高、宽度、坡度；3.在开挖线外部做400mm高挡水围堰，以防止地面水流入基坑；4.人工清理基土，避免基底扰动；5.清除露出的孤石、漂石，并回填风机基础及道路分项工程风机基础砂石垫层至基础混凝土垫层底；6.完成开挖或基础处理后，及时办理验收手续。
3、___回填1.在回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续；2.清除坑内淤泥和杂物，并对原土夯实一遍后再进行回填；3.回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物；4.回填应按规定要求，自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，并用小型柴油振动碾压机压实；5.每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填；6.严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
风机锚栓安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机锚栓安装作业安全、高效、有序进行，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工期限：[施工期限]三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机锚栓安装工艺和安全操作规程。
2. 作业前应充分了解现场环境，对作业区域进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。
3. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本安全技术交底内容。
四、安全技术交底内容1. 人员配备（1）项目负责人：[姓名]，负责全面协调、监督风机锚栓安装作业。
（2）安全员：[姓名]，负责现场安全监督检查，确保作业安全。
（3）操作人员：[姓名]，负责风机锚栓安装作业。
2. 作业准备（1）作业前，对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握风机锚栓安装工艺和安全操作规程。
（2）检查作业工具、设备，确保其完好、安全。
（3）清理作业现场，确保作业区域无障碍物，通道畅通。
3. 作业流程（1）按照设计要求，确定风机锚栓的位置和数量。
（2）在风机锚栓位置钻凿孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
（3）将风机锚栓插入孔洞，调整锚栓位置，确保其垂直、水平。
（4）使用专用工具，紧固锚栓，确保锚栓与孔洞紧密连接。
（5）检查锚栓紧固程度，确保其符合设计要求。
4. 安全操作要点（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）作业时，注意防止工具、材料掉落，确保作业现场安全。
（3）在孔洞周边作业时，应设置警示标志，防止他人误入。
（4）操作人员不得擅自改变作业程序，确保作业安全。
（5）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告项目负责人处理。
5. 作业结束后（1）检查锚栓紧固情况，确保其符合设计要求。
（2）清理作业现场，回收作业工具、材料。
（3）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 作业过程中，如发生人员受伤，立即停止作业，并采取急救措施。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：风机基础施工三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉风机基础施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工机械、工具应保持完好，不得使用损坏或存在安全隐患的设备。
（3）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工，不得擅自改变施工方案。
（4）施工现场应设置排水沟，防止积水。
（5）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
（6）施工人员应遵守交通规则，不得在施工现场乱穿乱行。
5. 以下情况应立即停止施工：（1）发现施工现场存在安全隐患。
（2）施工过程中发生异常情况。
（3）施工人员身体状况不佳，无法继续施工。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定风机基础位置。
（2）开挖基坑：按照设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础垫层施工：对基坑底部进行平整，铺设垫层材料。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合要求。
（5）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板牢固、稳定。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到要求。
2. 施工注意事项：（1）开挖基坑时，应注意边坡稳定，防止塌方。
（2）钢筋绑扎过程中，应注意钢筋保护层厚度，防止损坏。
（3）模板安装过程中，应注意模板的牢固性和稳定性，防止模板变形或坍塌。
风机基础预应力锚栓组合件安装技术
风机基础预应力锚栓组合件安装技术摘要：近几年，新能源发展迅速，其中风力发电位居各类能源之首。
在基础结构中，通常采用预应力锚栓组合件和基础环两种形式。
基础环与基础主体混凝土连接部位在长期交变荷载的作用下存在疲劳破坏和刚度突变的风险。
而预应力锚栓组合件中，锚栓从上至下贯穿整个风机基础，受力均匀无强度、刚度突变，且通过锚栓组合件受拉力作用使基础混凝土长期处于受压状态，不会产生裂缝，耐久性得到提高。
关键词：风机基础；预应力锚栓；安装技术；引言预应力锚栓组合件应用于风机塔筒与基础之间的联结，以重力扩展基础为原型，采用锚栓结构代替基础环，整体性能优良，没有薄弱环节，既能保证塔身与基础的刚性结合，又能降低钢筋用量，简化这部分的施工，提高了安全性能。
此外，该产品具有很好的适应性，可以根据不同的风场类型适配合适的基础结构形式，以减少混凝土用量，节约社会资源。
1工艺原理锚索施工技术是利用新型锚索与支挡结构共同作用维持边坡稳定的技术，新型锚索主要由夹紧机构、无级调压保险机构、承压板、撞环拆分机构、防护罩、新型锚具等组成。
锚索组安装时，锚索进入前端的锚固头内，锚固头设有可解锁的承载体，注浆并养护完成后在支护排桩冠梁处安装新型锚具，新型锚具可以简单有效的锁定锚索的预应力。
锚索拆除时，利用新型锚具的结构特性，人工操作锚具装置将新型锚具体系限制解除后将锚索进行转动，此时解锁结构就将锚索和锚固段拆开，凭借人力即可将其轻松抽出。
2预应力锚栓组合件安装要点2.1准备工作（1）吊装组装前，混凝土垫层验收完成。
风机中心点通过控制网引回，并经过测绘确认。
（2）按照风机基础施工图纸中机型锚栓布置图锚栓组件明细，清点已进场各组件数量，并检查其外观。
查看上、下锚板有无变形，锚栓螺纹有无损伤、锚栓有无弯曲。
（3）不合格产品严禁使用。
操作人员必须经技术交底。
（4）将锚栓笼组装所需组件运至施工现场后，放置在相对平坦的地方，并用方木垫起垫平，避免上、下锚板变形以及锚栓滚落导致锚栓螺纹损坏。
风机基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 监理单位：[填写监理单位]二、安全技术交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉风机基础施工的安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散和消防车辆通行。
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工机械操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。
（3）施工机械应定期进行维护保养，确保机械性能良好。
4. 施工材料安全储存（1）施工材料应按照规定存放，不得随意堆放。
（2）易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并设置明显的警示标志。
（3）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
5. 风机基础施工安全要点（1）基础开挖前，应对地质情况进行调查，确保基础施工安全。
（2）基础开挖时，应按照设计要求进行放坡，防止塌方事故发生。
（3）基础混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、地脚螺栓等进行检查，确保施工质量。
（4）基础混凝土浇筑过程中，应加强施工人员的安全管理，防止高处坠落事故。
（5）基础施工完成后，应对基础进行检查，确保基础质量符合设计要求。
6. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、坍塌、中毒等事故的应急措施。
（2）应急预案应明确事故报告程序、应急响应措施和救援流程。
（3）应急预案应定期进行演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并分发给所有作业人员。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低施工事故风险，现将风机基础工程的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX风机基础工程2. 工程地点：XX3. 工程规模：XX4. 施工单位：XX三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场严禁吸烟、动火作业，易燃易爆物品应妥善存放。
2. 施工准备阶段（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠。
3. 施工过程安全管理（1）挖掘基坑时，注意观察土质变化，发现异常情况立即停止施工，报告相关部门。
（2）基坑周边设置安全防护设施，防止人员、设备坠落。
（3）基坑内作业时，配备通风设备，确保空气质量达标。
（4）吊装作业时，严格遵守吊装规程，确保吊装安全。
（5）混凝土浇筑过程中，防止模板变形、倾斜，确保浇筑质量。
（6）施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生机械伤害、高处坠落等事故。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：立即组织救援，拨打急救电话，并报告相关部门。
2. 设备损坏事故：立即停止作业，隔离故障区域，防止事故扩大。
3. 火灾事故：立即组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火，并报告消防部门。
五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到风机基础工程的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时提出，我们将竭诚为您解答。
风机安装技术交底
2．搬运时注意轻拿轻放，防止冲击，和其他设备防止在一起时不得上下堆放，以免压坏。
3．风机安装后叶轮严禁与壳体碰撞，地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；带有减震器装置的风机，所有减震器受力必须均匀一致。
4．风机安装的允许偏差不应超出规范的规定。
四、安全注意事项
b．设备型号、设备预留空洞的尺寸、安装位置应符合设计要求并应相应对应。
c．施工单位与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备，并座好开箱检查记录。
d．要有经过审批的技术、质量、安全交底。
二、施工工艺
1．设备开箱检查、验收：按风机设备装箱清单，核对零配件数量。核对主要尺寸、进出口的位置、方向是否符合设计要求。
d.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
e．通风机试运转：经过全面的检查、手动盘车、电源接通、运转方向正确后，方可进行通电试运转，运转持续时间不应少于2h。运转同时检查风机减振基础有无移位和损坏现象，并检查轴承温升是否超过标准。
三、质量标准及常见通病的处理方法
郑州市重点建设工程质监中心监制
2．设备运输：大风量风机水平运输多采用钢管、垫板撬杠相结合的运输方式，架、垫设备时要找好平衡。行走时做好继续前进的准备工作。垂直运输，室外多采用提升机或利用土建塔吊。室内多采用倒链或滑轮。
3．风机设备安装：风机安装前，按设计图纸的布置，并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备表面的油污、泥土杂物清理干净。
1．搬运和安装大型通风，空调设备应配合起重工进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。
锚栓预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚栓预埋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚栓预埋施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉锚栓预埋的施工工艺、操作规程及安全注意事项。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确锚栓预埋的位置、数量及要求。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、线锤、水平尺等。
（3）确保施工现场环境整洁，通风良好，施工通道畅通。
3. 施工工艺及操作要点（1）锚栓预埋前，需对基础进行清理，确保无杂物、油污等。
（2）根据设计要求，确定锚栓预埋位置，使用线锤进行垂直度控制。
（3）使用电钻在预埋位置钻孔，孔径应略大于锚栓直径。
（4）将锚栓插入孔内，调整至设计标高，使用扳手拧紧螺母。
（5）检查锚栓的垂直度、水平度及紧固程度，确保符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，注意观察锚栓预埋的垂直度、水平度及紧固程度，发现异常情况及时调整。
（2）钻孔时，注意避免钻孔偏斜，确保锚栓垂直。
（3）施工过程中，严禁使用蛮力拧紧螺母，以免损坏锚栓。
（4）施工过程中，注意个人安全，避免被工具、材料等伤害。
（5）施工完成后，对锚栓进行验收，确保符合设计要求。
三、交底总结本次安全技术交底，旨在提高锚栓预埋施工人员的安全意识，确保施工质量。
请各位施工人员认真遵守安全操作规程，确保施工过程安全、顺利。
四、附件1. 锚栓预埋施工图纸2. 锚栓预埋施工工艺流程图3. 锚栓预埋安全操作规程4. 锚栓预埋质量验收标准请各位施工人员认真阅读以上内容，如有疑问，请及时提出。
风机基础锚栓安装及验收技术交底TBEA-TJ-JD-013
施工技术交底记录图 13.1准备工作图23.1.1如图2所示为锚栓组件布置图，表1为锚栓组合件清单。
根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对各部件进行外观检查。
查看上下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤，锚栓是否弯曲，将不合格产品剔除，严禁使用。
3.1.2将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺纹损坏。
表1 锚栓组合件清单序号部件名称规格/材质数量（件/套）1 上锚板见基础图纸 12 下锚板见基础图纸 15.6级见基础图纸见图纸3 下锚板调整螺栓二母一垫见图纸8.8级或10.9级见图纸4 防腐锚栓（全套防腐）三母二垫见图纸连接板 45 上、下锚板连接板M24螺柱，平垫243.2下锚板的安装3.2.1根据预应力锚栓基础要求，核对下锚板对应的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。
3.2.1.1选用合适吊车，将下锚板用连接板组装好按180度测量锚板孔径尺寸具体尺寸见图纸（连接板位于下锚板上平面，见图3），用4块垫木均匀支撑下锚板下部，将下锚板水平放置在基础垫层上（见图4）。
图3 图43.2.1.2将上锚板对称放置在下锚板上（要求上下锚板连接板错90度安装），所有锚栓孔必须上下对齐（见图5）。
图5 图63.2.1.3按90°对称4点，分别在上下锚板外侧做出垂直中心标记，作为调整上下锚板同心度中心线。
（注意标记位置应避开基础施工洞口，见图6）3.2.1.4以下锚板为准，分别在上锚板外侧面做出连接板位置标记（见图7），调整螺栓位置标记（见图8），以备在上锚板就位和安装调整锚栓时用。
图7 图83.2.2选用合适吊车，将组装好的下锚板吊起缓慢移动到预埋件上方300mm处，先将调整螺栓对应穿入下锚板上的调整螺栓孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一垫片。
调整螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋件上。
下锚板上平面到预埋件的距离按基础图纸设计要求。
风机安装技术交底
1）管道与机器连接前，应在自由状态下，检查配对法兰的平行度和同轴度
法兰平行度、同轴度偏差允许范围
机器转速 Vt r/min
平行度 mm
同轴度 mm
Vt ＜ 3000
≤ D0/1000
全部螺栓顺利穿入
3000 ＜ Vt ≤ 6000
≤ 0.15
≤ 0.50
Vt ＞ 6000
≤ 0.10
≤ 0.20
4. 风机整体安装的平面位置和标高允许偏差应满足 GB50231- 2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》表 3.0.4 的规定
项目
允许偏差（mm）
平面位置
标高
与其他机械设备无机械联系的
±10
﹢20
﹣10
与其他机械设备有机械联系的
±2
±1
二、设备找正、调平、安装（无公用底排的风机）
（一）施工程序
基础质量检查、验收→铲麻面垫铁布置→下机壳安装→下部轴承箱安装→轴承与轴承箱装配→转子安装→上机壳安装→风机粗找正中心→电机安装→电机粗找正中心→地脚螺栓灌浆→风机、电机精找正、检查、紧固→二次灌浆→地脚螺栓正式紧固及检查电机单试后联轴节对中安装。
（二）施工要点
1. 设备基础表面及预留孔内应清洁，基础外观需平整、无蜂窝、漏筋、裂纹等；并标出标高基准线、基础纵横基准线。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
2. 垫铁组应对称布置在地脚螺栓的两侧，在不影响二次灌浆的情况下应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。
3. 安装前检查设备底座是否平整、光滑；底座与二次灌浆结合的部位应清洁无污垢，底座与地脚螺栓垫圈的接触面应平整。
4. 设备在出厂前进行了组装，根据设备发货形式而拆成若干部分，每部分在拆卸时都标有配合标记或刻印，在安装前，必须在检查核对配合印记或刻印后再进行安装
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用25t汽车吊将上锚板吊起一定高度，在靠近基础边缘一侧上下站人，然后在上锚板对应的螺栓孔上均布对称穿上16根定位螺栓，螺栓穿入上锚板后带上临时螺母。定位螺栓穿好后，吊车缓慢吊起上锚板和定位螺栓，移动至下锚板正上方，把定位螺栓穿入对应的下锚板孔内，在下锚板拧紧紧固螺母。其余的160根先穿入上锚板后在对应穿入下锚板，拧紧紧固螺母。下锚板下方螺母必须全部带上垫片，螺母拧紧到300Nm，把每根锚栓设定编号，用力矩扳手检查时填写下锚板锚栓紧固检查表，经监理验收合格后，方可进行下一道工序。
下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收合格后方可浇筑。
（2）产品检查与剪裁
苯板供货时要对苯板的外观及材料证明书进行检查，将进场产品报验至监理验收，经监理验收合格后方能使用。
根据苯板铺设的实际尺寸，结合采购苯板产品尺寸进行下料。
锚栓安装施工技术交底
工程名称： 编号：
施工单位
交底部门
质安部
分项工程名称
锚栓安装
交底人签名
接受交底负责人签名
交底地点
时 间
接受人（签字）：
技பைடு நூலகம்交底主要内容：
施工准备→预埋件留置→下锚固板安装→定位螺栓及上锚固板安装→螺栓安装→安装调整→加固→验收
1.施工准备
1）厂家指导技术交底及图纸熟悉
根据厂家提供的技术资料，在施工前充分熟悉图纸，并经过厂家专业人员进行现场技术交底，使每个施工人员都能掌握了解预应力锚固组合件安装的方式、方法和各部件的安装注意事项。要求所有施工人员必须服从厂家的具体要求。同时，与施工图纸紧密结合，严格按照设计要求的定位和方向。
（3）整体找正后用4根钢筋将上锚板外侧锚筋与预埋板焊接（不允许用锚栓和锚板引焊弧），加强锚栓组合件的整体刚度。并在4根钢筋交叉处焊接牢固。
（4）钢筋绑扎、模板支护完成后，混凝土浇筑前要对上锚板的水平度进行复测，水平度检验合格后方能进行浇筑。
苯板铺设在锚栓组合件调整完成后进行，在监理验收合格后进行苯板铺设。垫层内3.6m范围内进行苯板铺设（下锚板垂直下方不允许铺设苯板，采用C15混凝土捣实），铺设前应在苯板敷设范围内将地基清平，尽力保持在同一个水平面上，然后将底部清理干净，申请苯板铺设。
2）锚栓组合件的清点
施工前，根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对预应力锚栓基础组合件交接时要对到货上下锚板内外孔径、孔位置距离、锚板厚度、螺孔数量、焊缝外观、防腐质量、板材材料证明和焊接材料证明等附件的检查，对不合格品剔除，严禁使用。
3）将所需的部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺栓纹的损坏。
4）组合件的标示及防雨
对成套到货的组合件上下锚板要进行标识，锚栓组合件在运输和吊运时要采用可靠的防护措施，避免损伤组合件及防腐面。锚栓组合件露天存放时，下面要放置垫木，防止雨水浸泡，锚杆组合件上要用防雨布进行遮盖。
下锚板安装前，根据图纸尺寸核对8块预埋件尺寸、位置是否正确。选用25t汽车吊将下锚板吊起后缓慢放至8块预埋件上方300mm处停放。先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的内外各8个螺栓孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一个垫片。内外各8个螺栓对准8块预埋板后，吊车缓慢将下锚板放置在预埋件上。根据设计图纸下锚板上面到预埋件上表面的距离为200mm，下锚板中心对应基础中心，应许最大偏差5mm。待测量工具检验合格后，将下锚板的8根螺栓与预埋件牢固焊接，焊角高度不小于6mm。调整下锚板的支撑螺栓，把下锚板调整至设计标高，且水平度不超过3mm。
（1）在基础外侧自然地坪上每90度的位置上定一桩，用拉绳将上锚板与桩连接在一起调整四个方向的花篮螺栓，使上下锚板垂直对齐，用经纬仪测量垂直度，共测量4个点，每90度一个点，使上下锚板中心对齐，允许相对偏差5mm。
（2）测量垂直度后在调节上锚板的水平度，测量尼龙螺母处上平面上内外8个点的水平度，通过调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板上平面达到设计标高，保证浇筑前上锚板8个点的水平度不大于1.5mm。找正后用喷灯将热缩管分别封堵在上下两端的螺栓和PVC套管上。