第三章 带式输送机的设计计算

第三章带式输送机的设计计算

3.1 已知原始数据及工作条件

带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料

（1）物料的名称和输送能力：

（2）物料的性质：

1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况；

2）堆积密度；

3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。

（3）工作环境、干燥、潮湿、灰尘多少等；

（4）卸料方式和卸料装置形式；

（5）给料点数目和位置；

（6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上

运或下运、提升高度、最大倾角等；

（7）装置布置形式，是否需要设置制动器。

原始参数和工作条件如下：

1）输送物料：煤

2）物料特性：1）块度：0～300mm

2）散装密度：0.90t/3m

3）在输送带上堆积角：ρ=20°

4）物料温度：<50℃

3）工作环境：井下

4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：300m

（2）倾斜角：β=0°

（3）最大运量:350t/h 初步确定输送机布置形式，如图3-1所示：

图3-1 传动系统图

3.2 计算步骤

3.2.1 带宽的确定:

按给定的工作条件,取原煤的堆积角为20°。

原煤的堆积密度按900 kg/3m。

输送机的工作倾角β=0°。

带式输送机的最大运输能力计算公式为

=（3.2-1）

Q sυρ

3.6

式中：Q——输送量（)/h

t；

m；

v——带速（)/s

ρ——物料堆积密度（3

kg m）；

/

s--在运行的输送带上物料的最大堆积面积, 2m

K----输送机的倾斜系数

带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有。当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s。

表3-1倾斜系数k选用表

输送机的工作倾角=0°

查DTⅡ带式输送机选用手册（表3-1）k可取1.00

按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为20°；

原煤的堆积密度为900kg/3m；

考虑山上的工作条件取带速为1.6m/s；

将参数值代入上式,即可得知截面积S：

S

2

350

3.6 3.69001.610.0675

Q m

ρυκ⨯⨯⨯

===

图3-2 槽形托辊的带上物料堆积截面

表3-2槽形托辊物料断面面积A

槽角(λ)带宽B=500mm带宽

B=650mm

带宽

B=800mm

带宽

B=1000mm

动堆积

角ρ

20°

动堆积

角ρ

30°

动堆积

角ρ

20°

动堆积

角ρ

30°

动堆积

角ρ

20°

动堆积

角ρ

30°

动堆积

角ρ

20°

动堆积

角ρ

30°

30°0.022

2

0.026

6

0.040

6

0.048

4

0.063

8

0.076

3

0.104

0.124

35°0.023

6

0.027

8

0.043

3

0.050

7

0.067

8

0.079

8

0.111

0.129

40°0.024

7

0.028

7

0.045

3

0.052

3

0.071

0.082

2

0.116

0.134

450.0250.0290.0460.0530.0730.0840.1200.136

查表3-2, 输送机的承载托辊槽角35°，物料的堆积角为20°时，带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.06782m，此值大于计算所需要的堆积横断面积,因此选用宽度为800mm的输送带能满足要求。

经过计算,故确定带宽B=800mm,680S型煤矿用阻燃输送带。

680S型煤矿用阻燃输送带的技术规格：

纵向拉伸强度750N/mm；

带厚8.5mm；

输送带质量9.2Kg/m。

3.2.2输送带宽度的核算

输送大块散状物料的输送机，需要按（3.2-2）式核算，再查表2-3

≥+

2200

Bα

原煤的堆积密度按900 kg/3m。

输送机的工作倾角β=0°。

带式输送机的最大运输能力计算公式为

Q sυρ

=（3.2-1）

3.6

式中：Q——输送量（)/h

t；

m；

v——带速（)/s

ρ——物料堆积密度（3

kg m）；

/

s--在运行的输送带上物料的最大堆积面积, 2m

K----输送机的倾斜系数

带速选择原则：

(1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。

(2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输

送距离愈短，则带速应愈低。

(3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以环境卫生

条件要求较高的，宜选用较低带速。

(4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；

或根据物料特性和工艺要求决定。

(5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。