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图3
练漂温度与织物白度、强力的关系
-
由图 3 可以看出，随着温度的升高，织物白度先上升后下降，这是由于起漂白作用的 H02 离 子分解量随温度的升高先增加后减少的原因。练漂温度为 80℃时是一个拐点，织物的白度最高且增 加较快，强力损失小，所以选取练漂温度为 70℃、80℃、90℃作为单因素的三个水平。 2.5 硅酸钠浓度的影响
[ 4- 5] [1- 3]
，属于再生纤维素纤维，或多
，因此通过练漂去除其中的杂质以及加工过程中残留的油污，从而改善织物的
批注 [PM8]: 宋体 5 号
1
实验
1.1.1 织物 由 VILOFT 纤维纯纺纱编织而成的罗纹半空气层针织物，纱线细度为 14.8tex。 1.1.2 材料 氢氧化钠（天津光复科技发展有限公司） 、精炼剂（杭州顺润纺织助剂有限公司） 、
309 308.7 312 247.7 277 272 302
75.8 76.3 76.9 1.1
76.4 76.3 76.3 0.1
75.9 76.5 76.6 0.7
75.9 76.5 76.6 0.7
T y i =687
i 1 q
K2 j K3 j
Rj
因素主→次 强力
y
T =76.3 9
A ＞C=D>B ，(A3 B1 C3D 3 )
K 1r K 2r
306 289.5 283.7 22.3
299.2 293.7 286.2 13
277.2 302.6 299.3 25.4
277.2 302.6 299.3 25.4
T yi =2637
i 1
q
K 3r
Rr
因素主→次 最优
图1
氢氧化钠用量与白度、顶破强力的关系
由图 1 可以看出白度随 NaOH 浓度增加先增加后降低， 拐点是 2.5%。 而强力一直下降， 当 NaOH 浓度为 3%时强度下降明显，可以把 3%作为氢氧化钠用量的拐点，所以选择 2.5%、3%、3.5%作为 氢氧化钠单因素的三个水平。 2.3 练漂时间的影响 对练漂时间作单因素分析，具体工艺为：H 2O 2 (30%)3% （o.w.f） ，练漂时间为 30min、40min、 50min、60min、70min，NaOH 2.5%（o.w.f） ，精炼剂 1%（o.w.f） ，Na2 SiO 3 1.5g/L，浴比 1:15，温度
2
2.1
*
结果与讨论
过氧化氢用量的影响
作者简介：姬文香，硕士研究生，主要从事针织品后整理。
2014 年全国针织技术交流会论文集 参考资料并结合 VILOFT 的特性，对过氧化氢用量作单因素分析，其工艺初步定为： H2O 2 (30%)1% ～6%（o.w.f） ，NaOH 3%(o.w.f)，Na2 SiO 3 1.5g/L，精炼剂 1%（o.w.f） ，浴比 1:15，温度为 100℃，时间为 60min。其白度、顶破强力与过氧化氢用量的关系如表 1 所示。 表1 过氧化氢 白度/% 顶破强力/N 注：样照白度为 82.7% 由表 1 可以看出，织物白度随着过氧化氢用量的增加而增加，顶破强力则下降。当过氧化氢量 增加到 3%的时候，白度有明显的提高，强力有所下降，而当过氧化氢的浓度超过 5%以后，白度增 加幅度较小，但强力下降迅速，此时织物的手感变得粗糙，纤维损伤。综合考虑，过氧化氢的量必 须控制在既使织物白度最大，又尽可能小的损失强力的范围，所以后续试验均选用 3%作为一个参 考数值，取过氧化氢的浓度 2%、3%、4%作为单因素的三个水平。 2.2 氢氧化钠用量的影响 对氢氧化钠用量作单因素分析，具体工艺为：H 2O 2 (30%)3%（o.w.f） ，NaOH 2% 、2.5%、3%、 3.5%、4%(o.w.f) ，精炼剂 1%（o.w.f） ，Na2 SiO 3 1.5g/L，浴比 1:15，温度为 100℃，时间为 60min。 其白度、顶破强力与氢氧化钠用量的关系如图 1 所示。 1% 71.9 273 过氧化氢用量与织物白度、强力的关系 2% 72.9 268 3% 73.4 264 4% 73.5 259 5% 73.7 258 6% 73.8 225
*
批注 [PM1]: 黑体四号
批注 [PM2]: 楷体 5 号
批注 [PM3]: 黑体 5 号
批注 [PM4]: 楷体 5 号 批注 [PM5]: 黑体 5 号 批注 [PM6]: 楷体 5 号 批注 [PM7]: 黑体 11 号
引言
织物练漂的主要目的是去除纱线本身含有的杂质和加工过程中沾染的油污。通过处理，一方面 充分发挥纤维的优良品质，改善针织物的光泽度以及手感等服用性能；另一方面是在纱线强力损失 较小的范围内尽量提高织物的白度、吸湿性和渗透性，以保证后续的染色等工序正常进行。本课题 以 VILOFT 纤维纯纺纱为原料，由于 VILOFT 纤维取材于桉树木浆 或少含有天然杂质 性能[ 6] 。
批注 [PM9]: 黑体 11 号 批注 [PM10]: 黑体 5 号 批注 [PM11]: 宋体 5 号
1.1 材料及仪器
过氧化氢 （上海哈勃化学技术有限公司） 、硅酸钠[8]（临沂市金源石英有限公司）等。 1.1.3 仪器 YG(B)026D-500 型电子织物强力机（温州际高检测仪器有限公司） 、DSBD-1 型数字 白度仪（南通三思机电科技有限公司）等[ 9] 。
y
T =293 9
D=C ＞A ＞B ，(A1 B1 C2D 2 ) A 2B 1C 2D 2
3
结 论
（1）以织物白度和顶破强力为衡量指标，得出 VILOFT 碱氧一浴练漂法的最佳练漂工艺为：氢
氧化钠浓度 2.5%（o.w.f） ，过氧化氢浓度 3%（o.w.f） ，硅酸钠浓度 1.5g/L，精炼剂浓度 1%（o.w.f） ， 浴比 1:15，练漂温度 80℃， 练漂时间 60min。 （2）经过练漂处理后的 VILOFT 针织物，充分水洗后手感光泽没有明显大的变化，白度明显增 加，强力有所下降，但在弹性范围内，不会影响针织物的其他各项性能和后道工序，碱氧一浴法对 于 VILOFT 纤维纯纺针织物的练漂工艺，虽然目前相关资料上还未看到，但本课题的最优工艺得到 良好的前处理效果证实了其优越性， 可作为 VILOFT 纤维纯纺针织物前处理工艺的第一手参考资料。
2014 年全国针织技术交流会论文集 为 100℃。练漂时间与织物白度、强力的关系如图 2 所示。 由图 2 可以看出，随练漂时间的增长白度先增加后减小，而顶破强度则下降。在练漂时间低于 60min 时，织物的白度随练漂时间的增加而增加，当练漂时间超过 60min 时，织物白度下降，顶破 强力损失严重，所以综合起来考虑，选 50 min、60min、70 min 作为单因素的三个水平。
2014 年全国针织技术交流会论文集
VILOFT 纤维针织面料的练漂工艺研究
姬文香 ，孟家光，薛涛，高雪妮 （西安工程大学，纺织与材料学院，西安 214122） 摘要：VILOFT 纤维 100%来源于桉树天然木质素，是新型绿色环保纤维的代表，是一种带有独特的 扁平横截面并且表面成钝锯齿形的特种粘胶纤维，这些特性造就了其织物抗静电性好、芯吸性能良 好、透气性能及湿气调节功能佳。本课题选用细度为 14.8tex 的 VILOFT 纤维纯纺纱编织而成的罗 纹半空气层针织物为实验材料，采用碱氧一浴法，运用正交实验与单因素相结合的方法，以白度和 顶破强力为测试指标， 最终确定 VILOFT 纤维纯纺针织物的最佳练漂工艺为： 氢氧化钠用量： 2.5%； 过氧化氢用量：3%；温度：80℃；漂白时间：60min；硅酸钠 1.5g/L；浴比：1:15。根据测试结果 可以得出：VILOFT 纤维针织物各项性能指标均能满足服用要求，克服了化纤易起静电、吸湿透气 性差的缺点，具有良好的亲肤性和保健功能，迎合了人们对绿色环保、保健服装的追求，适合用来 开发针织面料产品，特别是用作轻薄衣物和针织内衣的开发，具有可观的发展前景。 关键词： VILOFT 纤维，针织面料，练漂，工艺研究
2014 年全国针织技术交流会论文集 对硅酸钠作单因素分析，具体工艺为：H 2O 2 (30%)3%（o.w.f） ， Na2 SiO 3 0g/L、0.5 g/L、1.0 g/L、 1.5 g/L、 2.0 g/L， NaOH 2.5%(o.w.f) ， 精炼剂 1% （o.w.f） ， 浴比 1:15， 温度为 80℃， 练漂时间为 60min。 硅酸钠浓度与织物白度、强力的关系如表 2 所示。 由表 2 可以看出硅酸钠浓度的变化对织物的白度和顶破强力的影响均不大， 在 1.5g/L 时其白度 和强力最稳定，所以在后续的试验中把硅酸钠的量作为常数，均为 1.5g/L。 表2 亚硫酸钠/ g/L 白度/% 断裂强力/N 2.6 练漂正交实验设计 根据上面单因素实验数据分析的结果，硅酸钠的浓度直接取 1.5g/L，所以选取 H 2O 2 浓度（A ） 、 NaOH 浓度（B ） 、练漂时间（C ） 、练漂温度（D ）作为正交实验的四个因素，每个因素取三个水平， 设计正交试验，因素水平安排如表 3 所示： 表3 因素水平 1 2 3 过氧化氢/ % 2% 3% 4% 练漂工艺因子水平表 练漂时间/min 50 60 70 练漂温度/℃ 70 80 90 硅酸钠浓度与织物白度、强力的关系 0 74.5 254 0.5 74.9 265 1.0 75.2 267 1.5 75.7 267 2.0 74.6 268
图2 2.4
练漂时间与织物白度、强力的关系
练漂温度的影响 对练漂温度作单因素分析，具体工艺为：H 2O 2 (30%)3% （o.w.f） ，温度为 60℃、70℃、80℃、 90℃、 95℃， 练漂时间为 60min， NaOH 2.5%(o.w.f)， 精炼剂 1%（o.w.f） ， Na2 SiO 3 1.5g/L， 浴比 1:15， 。 练漂温度与织物白度、强力的关系如图 3 所示。
[ 7]
批注 [PM12]: 所有英文 Times New Roman
1.2 方法
1.2.1 白度值 用 DSBD-1 数字白度仪（样照白度 82.7%） ，测 10 次织物白度值，取其平均值。 1.2.2 顶破强力 采用 YG(B)026D-500 型电子织物强力机测六种织物的顶破强力，每个试样测 5 次，取其平均值。 1.2.3 手感 主要考察织物的柔软性，其测试值受主观影响比较大，可作为参考值。 [ 10-11] 1.2.4 练漂 采用碱氧一浴法 。
4
75.2 76.2
2014 年全国针织技术交流会论文集 3 4 5 6 7 8 9 白度
K1 j
2% 3% 3% 3% 4% 4% 4%
3.5 2.5 3 3.5 2.5 3 3.5
70 60 70 50 70 50 60
90 80 90 70 90 70 80
பைடு நூலகம்
76.1 76.6 76.2 76.1 77.4 76.5 76.7
氢氧化钠/% 2.5 3 3.5
2.7 练漂正交实验结果分析 根据 L9（3 ）表安排正交试验，测试指标为织物的白度和顶破强力，并对所测得的实验数据 进行计算和分析，求出不同水平下白度和强力的平均值和极差。具体的实验安排和实验结果如表 4 所示。 从表 4 中极差分析的结果可以看出，白度和强力指标的优化分析测试结果，温度对白度的影响 最大，氢氧化钠浓度对强力的影响最大，以白度为测试指标计算的最优方案理论目标值为 77.6%， 以强力为测试指标计算的最优方案理论目标值为 331.4N 。方案 A 3B 1C 3D3 ，白度值 77.4%，顶破强力 277N 与优化理论值差异较大，再根据单因素分析的结果追加实验方案 A 1B 1C 2D 2 ，白度值 75.4%， 顶破强力 309 N ， 对比方案 A2 B1 C2D 2 ， 其白度值为 76.6%， 强力为 308.7 N ， 与理论优化值最为接近。 所以最终选方案 A2 B1 C2D 2 作为练漂最优工艺。 表4 A 实验号 过氧化氢/% 1 2 2% 2% 练漂正交实验及结果分析 B NaOH/ % 2.5 3 C 时间/min 50 60 D 温度/℃ 70 80 白度/% 顶破强 力/N 312 297