装封车规定

关于规范物料捆绑吊挂固定方式的规定

为提高井下质量标准化水平和综合形象，加强物料捆绑、吊挂、固定方式的规范化管理，避免铁丝浪费，经矿研究，制订本规定，望各单位认真落实执行。

一、封车方面

（一）设备本身有条件使用螺栓封车的，必须使用螺栓封车。

（二）管子、钢轨、单体支柱、直工字钢棚、胶带、小型设备等采用封车器封车，不准使用铁丝封车。为保证封车效果，要在材料与封车器或圆环链之间垫旧皮子等隔离材料。遇有材料较少情况，要采取垫高材料的方式，达到封车牢固。

（三）合理选择装运车辆，有效减少封车数量。对于不便于装卸的零散部件，必须先集中装袋或装箱，然后再装矿车。

（四）圆弧型工字钢棚使用花车装车时，采用18×64圆环链和封车器封车。

（五）封车器把手采用2′钢丝绳配合“S”钩固定。

二、吊挂方面

（一）各种管理牌板（开工牌、生产图表、小绞车管理牌板、信号把钩工牌板、材料牌板、设备牌板、宣传文化牌板等）的固定要选择框架固定、钢丝绳固定、预埋螺栓固定，取消铁丝吊挂，做到整齐划一。

（二）压风管、排水管、注浆管、供水管的固定要采用旧皮带或抱箍配合锚杆吊挂。

三、连接方面

（一）单体支柱全部采取旧皮带条与钢管配合进行防倒。

（二）煤机割端头煤时，用手拉葫芦临时吊挂护顶金属网。

（三）转载点挡煤皮使用夹板和螺栓进行固定。

（四）绞车、牵引车钩头采用2′钢丝绳配合“S”钩固定，绞车保险绳采用2′钢丝绳配合卸扣固定。

（五）软管与倒流刺接头采用抱箍连接，为防止漏风、漏水，可采用双抱箍“十字”交叉的连接方式。

（六）各管路接头处采用法兰盘、快速接头或卡子连接。

（七）炉渣隔离袋可采用金属网防倒措施。

（八）架间管路可采取铁丝外套塑料管的方式固定。

四、可使用铁丝捆绑固定的几种特殊情况

根据施工现场实际情况，当存在取消铁丝捆绑固定危及安全、或无法使用其它材料代替时，可使用8＃以下细铁丝捆绑固定。

（一）支架操作阀标志牌的固定。

（二）支护用金属网的连接、风筒与吊挂钢丝绳的连接、工作面上网连接、煤电钻钻头的固定、架棚支护临时防棚梁掉落的固定、风筒接头处风筒与风筒环的固定等设计使用铁丝连接固定的情况。

一、装封车的一般要求

（一）必须与所用车型相符，严禁随意乱装。

（二）装车前，必须对所用车辆完好情况进行检查，确保使用车辆轮对应转动灵活，封车固定点无失效，插销、碰头及闭锁器完好。禁止使用不完好车辆装车运输。

（三）散件物料必须用箱体矿车装运，运输过程中不得掉落。

（四）设备、长材料车必须进行封车，避免在运输过程中产生窜动、滑落。一般设备材料装车不得超出车辆外型尺寸，不可拆解的大型综采设备和不可截取的超长材料，必须作为特殊运输对待，制定专项的装封车运输措施。

（五）设备物料必须保证重心居中，不偏不移，对称平衡，以防止物料失稳。

（六）物料必须封车牢靠有效。

（七）对于“三超”（超长、超宽、超高）车辆运输必须采用单车牵引。

二、矿车装车规定

（一）凡材料外形尺寸符合下列要求的，应使用矿车装运。长度小于1.8米，宽度小于0.8米的设备材料（如：长度1.8m锚杆、半园拱工字钢棚、托盘、金属网、木轨枕、小型电器设备、开关、压绳轮、托绳轮、皮带托辊、液力偶合器、水沟盖板及长度小于1.8m的支柱，溜槽等）。

（二）所装物料不得超重，箱体矿车允许载重为1.8吨。

（三）为防止材料在转弯、斜巷运输发生窜动，装入矿车的小型设备必须居中放置，禁止偏向一侧，采用木料或木楔等将设备固定在矿车中间

位置。

（四）装入矿车内不易散落的物料和设备，其高度不得超出矿车上沿350mm，超过部分应用两股以上8＃铁丝封牢，防止脱落。对于易脱落的物品（煤、矸石、木楔、盖板、混合料等），其高度必须低于矿车上沿100mm。

（五）长度大于1.8米的锚杆，使用专用锚杆材料车装运，严禁使用矿车装运。

（六）圆弧工字钢棚采用矿车装车。采用矿车装圆弧工字钢棚，棚的两端高出车沿不超过0.7米。宽度不超过车沿。

（七）钢轨及钢管在超过10度的斜巷中运输使用矿车装车。矿车装钢轨数量每车不超过10根；

（八）重要物料电话通知运搬工区值班人员或调度员加强管理。

三、叉车装车规定

（一）长度超过1.8米的物料（如：钢管、直工字钢棚腿、直棚梁、长度超过1.8米的单体支柱、木柱、钢轨），一般装入叉车内运输。

（二）装入叉车的材料和设备必须封车，且封车要牢固。严禁超载和偏载，物料不得超出叉车两侧，在车辆两头留出适当空隙，以便摘挂插销。

（三）装入叉车的物料应均匀对称，平衡摆放，所装物料品种一致，禁止混装，做到分提分运。

（四）钢轨、管子、工字钢、单体支柱、钢梁、圆木必须使用8＃铁丝封牢，封车道数根据材料长度确定，每道采用4根8号铁丝。材料超出叉车端头800mm以上的必须对超出部分进行封车，封车位置距离材料端头300～500mm，材料在车内部分，必须封两道，使材料与车辆连为一体。

（五）采用铁丝封车的打镖杆必须固定牢固，外露不准超过整体装车尺寸。

四、平板车的装车规定

（一）大型物料设备（如：解体液压支架、整体液压支架，移动变电站、综放工作面配套设备、变压器、高防开关、电动机、减速机、25KW以上调度绞车）应采用平板车装运。

（二）装入平板车，所装物料和设备（整体液压支架、及超长物料除外）不得超过平板车的长度和宽度。

（三）装在平板车上的物料和设备必须进行封车，且封车要牢固，严禁超载和偏载。

（四）整体支架运输采用ф18×64圆环链、5/8链条卸扣、3/4×9OU 型花篮螺丝封车，同时必须采用两根ф20螺栓使支架底座和车盘连为一体。支架车采用圆环链封车每侧为4道，前梁后梁各一道，顶梁为两道，整车为8道。用花篮螺丝封车时，封车力矩不得小于50N.m。

（五）封车固定点应相互独立，封车位置有特殊要求时，一个封车固定点最多允许与两道封车圆环链两连接。禁止多道封车链固定在一处。使用花篮螺丝穿过平盘车底盘封车时，必须在下面垫铁垫板，20T平盘车原有设计的封车孔可不垫。

（六）各种设备材料装车必须规范，放置规整、稳定，上下放置整齐，不得出现上大下小、上长下短或棱角伸出车体外沿现象；同样长材料装车必须保证两端平齐。

（七）自改车辆、工具车运输设备物料时要有可靠的闭锁，所用车辆