(完整版)技术部产品设计图纸标准化文件
(技术规范标准)产品设计零(部)件图纸技术要求编写及使用规范
1范围本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。
本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。
2图纸技术要求的编制要求2.1图纸技术要求编制的一般内容：➢几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；➢加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；➢理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；➢产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；➢其他要求；2.2机械图样的技术要求编制的内容：➢对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；➢视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；➢对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；➢对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）；➢对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；➢对校准、调整及密封的要求；➢对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；➢试验条件和方法；➢颜色要求。
如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM 构件名称中进行描述；➢其他说明。
注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。
2.3编制图纸技术要求的注意事项：➢条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。
在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。
➢在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；➢引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称；➢对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。
当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；➢对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）；➢对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；➢技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
产品图纸、技术工艺文件的格式
共 页 主 要 组 成 件 名 称 (3) 材 料 (4)
第 页 件数 (5)
序号 (1) (12)
图 号 (2)
15
工序号
26 工 艺 装 备 (9)
19 其
26 它 (10)
14 工 时 (11)
工
序
内 (7)
容
设 (8)
备
(6)
底 图 号
8
35
35
35
15
装 订 号
编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
（图样名称）
图样标记 共 页 重量 第 比例
（图样代号）
页
（22）
借（通）用件登记
旧底图总号
（21）
底图总号
（20）
签 字
（19）
日 期
（18）
产 品 图 样
产品名称 产品型号 产品规格
北京正北元电器有限公司
序 幅 号 面
1 （11） 2
代 （12）
号
张 底图总号 数
（13）
备 注 （15）
序 幅 号 面
35 36
代
号
张 底图总号 数
备 注
（14）
28 29 30 31 旧底图总号 32 33 底图总号 34 总张数： （4） 签 字
62 63 64 65 66 67 68
北京正北元电器有限公司
（1） （7）共 （8）第
页 页
（10）
标记 处数 更改文件号 日 期 编 校 制（9） 对 日 标准化 期
审核 日期
标准化 日期
会签 日期
×
编号规则 1. 产品图样及部分技术文件的编号原则：图样幅面代号（4号图纸 不写）企业代号加级类.部类组.顺序号。常用编号"级"规定如下： 0： 技术文件 ；2： 产品总装配图； 5： 组件、部件装配 6： 组件、部件装配图； 8：零件图 例如： 3 BY 8 . 2 8 2 . 001 . 1～3
技术部制图标准设置
技术部制图标准设置（2001，11，16）一、层的设置：我们在作图前提前设定以下几个标准层以方便内部交流。
如有其它的需要，可以自己另二、打印设置：1、在PEN ASSIGNMENTS的设置中以下特定颜色线型的线宽设定是要求大家遵循的，2、在ADDITIONAL PARAMENTS的选项栏中：选择以下三个选项：a、选择EXTENTS 选项b、TEXT RESOLUTION 的选项中填入50c、选择TEXT FILL 选项3、在PAPER SIZE AND ORIENTATION的选项中：选择MM选项4、在SCALE，ROTATION AND ORIGIN的选项中：a、在ROTATION AND ORIGIN的选项中，我们根据实际的图形方向来进行选择。
b、在SCALE的选项中，选择SCALE TO FIT 选项三、尺寸标注设置：1、在GEOMETRY的选项栏中：a、DIMENSION LINE的选项：EXTENSION 选项中输入1SPACING 选项中输入2SUPPRESS 根据实际情况选取COLOUR 选用8号色（灰色）b、EXTENSION LINE的选项：EXTENSION 选项中输入1ORIGIN OFFSET 选项中输入2SUPPRESS 根据实际情况选取COLOUR 选用8号色（灰色）c、SCALE的选项：OVERALL SCALE 的选项：根据实际图形比例来选取SCALE TO PAPER SPACE的选项：不要选取。
d、ARROWHEADS的选项：1ST 的选项采CLOSED BLANK2ND 的选项是可以自动产生的。
SIZE 选取1.5e、CENTER的选项：选取MARK选项SIZE选取0.52、在FORMAT的选项栏中：选取FORCE LINE INSIDE选项a、FIT 的选项：选取NO LEADER选项b、HORIZONTAL JUSTIFICATION选项：选取CENTERED选项c、TEXT的选项：不选取d、VERTICAL JUSTIFICATION选项：选取ABOVE选项3、在ANNOTATIONE的选项栏中：PRIMARY UNITS选项中的UNITS选项栏里：a、UNITS选项：选取DECIMAL选项b、DIMENSION选项：PRECISIONT选项：选取0.0，ZERO SUPPRESSION选项：选取TRAILING，0 FEET，0 INCHES三项。
产品图样及设计文件规范(DOC57页)
XXXXX公司企业标准产品图样及设计文件规范编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
3.1.5专用件专用件是本产品专用的零部件。
产品图样及设计文件规范
XXXXX公司企业标准产品图样及设计文件规范编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1、1《标准化工作导则第1部分：标准得结构与编写规则》得要求进行编写；本标准严格按照JB/T 5054、1- JB/T 5054、10得内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图与设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语得定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。
凡就是注日期得引用文件，其随后所有得修改单（不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1、3—1997 标准化工作导则第一单元：标准得起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T 5054、2—2000 产品图样及设计文件图样得基本要求JB/T 5054、3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054、4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054、5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054、6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语与定义下列术语与定义适用于本标准。
3、1产品及其组成部分3、1、1产品产品就是生产企业向用户或市场以商品形式提供得制成品。
3、1、2成套设备成套设备就是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系得使用功能得两个或两个以上得产品得总与。
3、1、23零件零件就是不采用装配工序制成得单一成品。
3、1、4部件部件就是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆得形式组成得成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
产品图样及设计文件格式(企业标准)
产品图样及设计文件格式1 范围本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。
本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。
设计工装图样时可参照采用。
2 引用文件GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法3 产品图样格式3.1 图纸幅面尺寸3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。
3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。
3.2 图框格式及尺寸在图样上必须用粗实线画出图框，在图框左边留有装订栏。
图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。
3.3 标题栏3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。
A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行，A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。
3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。
各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。
ML9101适用于A4幅面，ML9102适用于其他幅面。
3.3.3 标题栏的填写3.3.3.1 名称及代号区a）单位名称：XX公司有限公司；b）图样名称：填写绘制对象的名称；c）图样代号：填写绘制对象的代号，按QJ/ML 0002-A的规定；d）装配图代号：填写零、部件所属装配图代号。
3.3.3.2 标记区a）产品型号：填写产品的型号或组件代号。
试制阶段填写暂用型号，最后改用行业主管部门颁发的型号；b）材料标记：填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态，应按企业标准规定的简化标注填写。
例如：厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板，标记为：2冷轧钢板Q235A.F；c）图样标记：填写图样生产阶段的标记，按以下规定自左至右填写：S —样机试制图样标记代号，样机鉴定前使用；A —小批试制图样标记代号，样机鉴定后，产品图样和设计文件经整理，标注A标记；B —正式生产图样标记代号，批试鉴定后使用，一般不标注。
产品技术管理制度-产品设计、设计技术文件编制
产品设计、设计技术文件编制产品设计包括总体方案设计、技术设计、工作图设计，责任部门为设计室。
产品设计内容及其责任者：1、总体方案设计（1）确定主要技术规格和技术参数。
（2）选定基本结构参数。
（3）确定外形尺寸以及配套联结尺寸。
（4）总体布置方案设计。
（5）关键技术的解决方案与可行性分析。
责任者为主任设计师。
2、技术设计（1）关键技术、新结构和新材料先期试验。
（2）强度、几何参数和尺寸链等计算。
（3）结构设计。
责任者为主任设计员。
3、工作图设计（1）按设计程序绘制全部装配及零部件图。
（2）编制零部件明细表、外购件、标准件明细表。
责任者为主管设计员。
4、改进设计（1）针对样机鉴定中存在的问题，组织专题攻关。
（可建议成立专题小组）（2）运用价值工作分析并降低产品成本。
责任者为主管设计员。
设计技术文件内容及其责任编制者：设计技术文件及产品图样是指导生产和使用的依据。
此外，设计技术文件应完整地反映出产品的发展过程和达到的水平。
作为产品鉴定的必备文件，鉴定之后将成为产品创优升级申报的法律依据。
＊：对于单台份非鉴定产品，为非必需文件。
产品零部件工作图设计程序及其规定：产品零部件工作图设计在总体布置纵横部面图完成之后进行，工作图直接指导试制，定型后将直接指导生产，成为生产中主要的规定文件。
因此，必须特别重视其图面质量，尽量避免各类差错，必须完整地贯彻有关的各种标准。
所以，零部件工作图设计必须严格地按规定的程序进行。
1、产品零部件工作图设计程序方框图（见附图1）如图所示，产品零部件工作图设计程序共列十五个数字的方框，2、方框外指向的箭头为程序流向，箭头把该程序中的业务内容和要求联系起来。
产品零部件工作图设计的基本程序产品设计开发评审制度：产品设计开发A、B、C、D四次评审是产品开发质量保证体系中四道主要而完整的环节，缺一不可，没有通过A、B、C、D四次评审的产品开发是无效的，不准大量投产制造，否则必须对由此而造成的一切损失承担责任。
技术部产品设计图纸标准化文件
技术部产品设计图纸标准化文件技术部产品设计图纸标准化文件是为了提高产品设计效率、降低出错率而制定的一套标准化文件。
本文档旨在规范技术部在产品设计过程中所使用的图纸标准，以确保各个设计人员在设计过程中的一致性和准确性。
1. 引言1.1 目的本文件的目的是为了确保技术部各个设计人员在产品设计过程中的一致性和准确性，提高产品设计效率，降低出错率。
1.2 适用范围本文件适用于技术部所有涉及产品设计的员工。
1.3 定义 - 图纸：指在产品设计过程中所使用的各种图形符号、尺寸、比例等描述产品形状、结构、功能等信息的文件。
2. 图纸标准化要求2.1 图纸纸张规格 - A4纸：图纸中常用的标准纸张尺寸，适用于一般的产品设计。
2.2 图纸布局 - 标题栏：包括图号、图纸名称、版次、日期等信息； - 缩略图：用于快速了解图纸内容和布局； - 主视图：主要描述产品的外形和主要特征； - 剖视图：用于展示产品内部结构和构造； - 详图：对重要细节进行详细描述； - 尺寸标注：使用适当的标注方式对产品尺寸进行标注； - 标题栏和图纸布局应符合公司统一的模板。
2.3 图纸符号和标注•建议使用国际标准化组织（ISO）的符号标准；•使用统一的标注方式，包括尺寸标注、表面质量标注、材料标注等；•尺寸标注应明确、准确，使用统一的标注样式。
2.4 图纸命名规范•图纸命名应简洁明了，能够准确描述图纸内容；•图纸名称应使用英文字母和数字，不建议使用中文命名；•图纸命名应符合公司内部的统一命名规范。
3. 图纸管理3.1 归档规范 - 按项目进行图纸归档，每个项目设立相应的图纸文件夹； - 图纸文件夹中应包含相应的归档索引，以便快速查找和管理图纸。
3.2 变更控制 - 每次对图纸进行修改，都需要记录变更信息； - 变更信息包括修改的内容、修改的原因、修改的日期等； - 每个图纸都应具有唯一的版本号，方便跟踪和管理图纸的变更历史。
3.3 文档发布与更新 - 图纸设计完成后，需要进行内部审查，确保质量和准确性；- 完成审查后，图纸可进行发布，并进行相应的归档和备份。
产品生产图样与设计文件规范标准
.专业整理.公司企业标准产品图样及设计文件规范（试行版）编制：审核：批准：-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写；本标准由公司提出；本标准由公司技术中心负责起草；本标准主要起草人：本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
产品设计标准化【优质文档】PPT
❖ 系列化、通用化主要是应用于功能相同的系 列产品设计
产品设计合理化、标准化
❖ 标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺 帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。 标准化工作为机器设计、制造和维修带来了 很大的技术经济效果。
产品设计标准化方法步骤
❖ 零件名称标准化 ❖ 零件结构标准化 ❖ 零件整体标准化
名称标准化
❖ 名称反映了结构工艺特性 ❖ 便于存储检索查询 ❖ 准备阶段 制定标准名称 试用 修正 颁布标准
结构标准化流程
❖ 将具有相同分类编码代号的零件聚集在一起，使之 成为标准化的对象。
❖ 最重要的工作便是汇集零件的分类编码结果，并统 计出相同分类编码代号零件的出现频数。
❖ 新产品设计的零件与原有的产品零件相当时，就可 以直接引用原有图纸，此类零件称为重复使用件。 采用重复使用件是减少工厂生产零件种数的有效办 法。为便于检索，应编制重复使用件图册资料。选 为重复使用件的零件一般应是结构合理和有一定位 用频率。由于使用频率较低，权衡经济效益，对纳 入的重复使用件一般不进行标准化的修订工作，这 也有利于直接选用时，零件制造可以仍沿用原有的 工艺规程和工艺准备。
选为重复使用件的零件一般应是结构合理和有一定位用频率。 出图的多样性---工艺规程、工装多样性 不仅在于它是企业准备投产时组织生产、核算生产能力、编制生产预算等的最重要原始依据，而且还在于它将严重影响企业正式投产 后的经济效益 机械产品中另一种类型的零件为特殊件，其特点是与他种零件相似性较少，结构复杂，一般为机器的重要基础件，如床身、机架等， 在产品中所占比例较小，约为5％-10％。 标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。 构思设计： 查阅情报、文献、资料、方案设计、 功能要素配置 功能要素在基本形状上的配置部位 零件类型（按标准化程度分） 技术经济评定 统计高频数相似件作为标准化对象 统计高频数相似件作为标准化对象 产品设计标准化方法步骤 选为重复使用件的零件一般应是结构合理和有一定位用频率。 标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。 标准化工作为机器设计、制造和维修带来了很大的技术经济效果。
产品图样及技术文件格式
产品图样及技术文件格式1.内容与适用范围本文件规定了产品图样及各类技术文件的格式与填写规则。
本文件适用于本公司生产的摩托车整车及其发动机产品。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注有日期的引用标准文件，除在用版本外，其随后修订的最新版本同样适用于本文件。
GB／T 10609.1-2008 技术制图标题栏GB／T 10609.2-2009 技术制图明细栏GB／T 14689—2008 技术制图图纸幅面和格式JB／T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式GB／T 17825.2-1999CAD文件管理基本格式GB／T 14690-1993 技术制图比例WI-KF-10-01 《车型代号和零部件代号编制规则》WI-JS-10-09 《技术文件和资料编号方法》WI-KF-10-19 《产品图样编号方法》3.产品图样格式3.1一般要求a)、产品图样上应具有图框、标题栏和代号栏，装配图或安装图上一般还应有明细栏；b)、各栏的线型、字体，年、月、日及需要缩微的要求应符合GB／T 10609.1-2008的规定；c)、CAD图的图框，配置的各类符号，其形式与格式应符合GB／T 17825.2-1999的规定；d)、标题栏在图样上的方位应符合GB／T 14689-1993的规定。
3.2标题栏3.2.1 每张图样右下角必须设有标题栏。
3.2.2标题栏由名称及代号区、标记区、更改区、签字区组成。
各区的内容与尺寸见附录A（标准的附录）格式1的规定。
3.2.3标题栏的填写3.2.3.1名称及代号区编制：审核：批准：a) 单位名称，填绘制图样的单位名称及代号；b) 型号，填所绘制对象的型号，如HSl25车型等；c) 代号，填所绘制对象的代号，摩托车零件代号应符合《车型代号和零部件代号编制规则》的规定；d) 图样名称，填所绘制对象的名称，如车架焊接组件、下联板等。
3.2.3.2标记区a) 材料标记，填零件图绘制对象所使用材料的标记。
技术文件管理制度(最新版)
产品图样技术文件管理制度1. 主题内容与适用范围本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求.目的是对文件和资料进行有效的控制。
本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、形成、归档、保管、使用和借阅。
2。
引用文件SJ/T 207。
1～3－1999 《设计文件的管理制度第1～3部分》SJ/T 207。
4－1999 《设计文件管理制度第4部分：设计文件的分类编号》QB/YT KF 7.7.9-2009 《更改控制程序》QB/YT KF 7。
03-2009 《项目（设计/开发）控制程序》GB/T 19017-2008 质量管理体系技术状态管理指南Q/YTD 1002—2011 《企业档案分类编号及标识》3。
产品图样及技术文件的编制要求3.1 产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。
必须以产品为单位，提出明确的产品技术状态信息。
它包括产品的定义和使用信息，即:要求/规范(技术指标）、设计图样、零件清单、软件清单、模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。
3.2 在产品实现过程中的关键件、重要件，应在文件中进行标识，确保关键件、重要件的可追溯性.对静电敏感器件、湿度敏感器件等,应予以标识,以便加强防护。
3。
3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套，归档图样文件需会签完整。
其编制要求和填写格式及十进分类编号、名称必须符合SJ 207的规定。
产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录A。
3。
4 产品定型鉴定文件的编制要求（见附录B）。
4. 各部门职责技术开发部：负责产品研制过程中的产品实现策划，设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审核、齐套、会签及更改，并对产品图样的正确性、现行有效性负责。
对应用软件工具，研发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控,对电子文件的质量负责。
生产管理部及车间：负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理,对所领用的产品图样完整、安全和回收负责；质量控制部：负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。
技术部图纸绘制标准
审核：
批准：
共5页第1页
图纸绘制标准
编号和版号:[2007]厂技字GG-001
修改状态：1
生效日期：2007.1.13
更改单号：
5.4标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括号。
5.5在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量。
5.6未注公差的尺寸为自由公差尺寸，其公差等级为：对于机械加工尺寸选用GB/T1804-m(中等级)，对于非机械加工尺寸选用GB/T1804-c（粗糙级）。偏差数值如下表：
4.视图排布：
仰视图
右视图主视图左试图后视图
俯视图
注：局部视图、斜视图与剖视图必须在视图上方用同样字母注明。
5.尺寸标注：
5.1线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许写在尺寸线的中断处。
5.2角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处。
5.3尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。
420×594
297×420
210×297
148×210
2.比例：优先比例数据如下表：
与实物相同
1：1
缩小的比例
1：2 / 1：4 / 1：5 / 1：6 / 1：8 / 1：10/ 1：12 / 1：14 / 1：16 / 1：18
放大的比例
2：1 / 2.5：1 / 4：1 / 5：1 / 8：1 /（10×n）：1
6.2尺寸和公差应以不易混淆的方式标注。如:80 mm ×25 mm× 50 mm不能写成80 × 25× 50 mm;表示范围写成63%～67% ,而不写成63～67%。
6.3纸质CAD图和设计文件签署必须用蓝色或黑色墨水书写,不准用圆珠笔、铅笔、红色墨水、复写纸书写，字迹应清楚。
技术部图纸规定
图纸管理制度1、目的：明确技术图样与文件的签署、更改及标准化等内容，对技术图样与文件进行有效的控制。
技术文件是公司的核心秘密，是公司能够持续发展并在市场上保持强势竞争力的有力保障，公司的技术文件属于公司所有；公司的每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、正确性、系统性以及保密性，为了加强管理并规范员工的行为，特制定本制度，要求本公司员工互相监督、自觉遵守。
2、定义：技术文件是指公司的产品设计图纸，各种技术标准、技术档案和技术资料以及商务合同、客户资源、财务报表等等；技术文件还包括未打印出图的尚在计算机里的图纸资料、技术文档等。
3、范围：适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
4、职责：技质部门负责技术图样与文件的统筹管理。
5、内容：5.1技术文件的形成与发放5.1.1任何一份技术文件的形成都是公司员工辛勤劳动的成果和员工智慧的结晶，但其中还饱含了公司巨大的前期投入、过程控制和后期经营等因素，显而易见是公司投入了巨大的财力、物力，为每位员工提供了展示自己能力的平台，员工与公司在这个平台上共同进步和发展的过程中形成了种种技术文件。
5.1.2技术文件、技术标准及图纸资料的形成应严格执行设计（编制）、校对、审核三级把关制度；明确各级的责、权、利。
5.1.3技术文件标题栏中的编号、名称、日期，设计、校对、审核、批准等栏中应签署齐全，签署不全的技术文件不得投放到相关部门，更不得使用。
5.1.4图纸投入使用，即投放到各使用单位（部门）之前，必须加盖“受控文件”章，由技质部门发放到各使用单位并进行登记，或由使用单位提出申请，技质部负责图纸的发放。
5.1.5纸质技术文件或电子档技术文件等由技质部收存并负责保管。
员工借阅技术文件应凭部门经理批准的借阅申请单向技质部借阅，用完后及时归还，并保证资料的完整性。
5.1.6技术文件的修改必须按级、按各职能部门的业务分管范围执行；技术文件修改前，负责修改部门要提出修改理由及具体内容，交有关领导审批。
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技术制图 图样画法 视图 机械制图 图样画法 视图 技术制图 图样画法 剖视图和断面图 机械制图 图样画法 剖视图和断面图 技术制图 简化表示法 第1部分：图样画法
技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法
机械制图 轴测图 机械制图 尺寸注法 技术制图 简化表示法 第2部分：尺寸注法 机械制图 图样画法 尺寸公差与配合注法 技术制图 圆锥的尺寸和公差注法 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法
2、日期: 的签署应按G B／T 2808 《全数字式日期表示法》
中规定的三种形式:其中“年” 用四位数，“月”、“日”两 位数，之间由连字符分隔、间隔分隔或不分隔： 2013－01 －30 （连字符分隔） 2013 01 30 （间隔字符分隔） 20130130（不用分隔符） 为便于辨别图样中注写的技术要求是贯彻哪一年发布的标 准，日期不能省签，可以随手签写。
7、在明细栏中填写标准件时，其标记允许拆项填入。例如，“螺栓GB／T 5782
M12×80”，可将“GB／T 5782 —2000” 填入“产品型号” 栏目， 在“产品名称” 栏目中则填写“螺栓M12 ×80”。
8、复杂装配图中的序号较多时，明细栏除了可接画在标题栏的左边外，还可作为装配
图的续页单独给出，续页一般用A4 幅面竖放， 下方为标题栏。明细栏的表头移至上 方，由上而下填写，一张不够时可再加续页，格式不变。续页的张数应计入所属装配 图的总张数中。
⒈有关国家安全的技术要求；
⒉保障人体健康和人身、财产安全的要求；
⒊产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生、环境保
护、电磁兼容等技术要求；
⒋工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需
要控制的工程建设的其他要求；
⒌污染物排放限制和环境质量要求；
⒍保护动植物生命和健康的要求；
⒎防止欺骗、保护消费者利益的要求；
2.1 什么是标准？
标准是在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共 同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并 经一个公认机构的批准。
我国的国家标准通过审查后，需由国务院标准化行政管理部 门——国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会审批、给定 标准编号并批准发布。
个零件的图纸可以省略不写。
11、图样标记:又称“阶段标记”，是指该图样是用于哪一生产阶段
的图样的标记，根据JB／T 5054．3 —2000 的规定， 图样标记的四个小格从第一个格开始，分别可以添写 “S”、“A”、“B”、“C” 其中：S表示处于试制 阶段、A表示可以小批量生产、B表示可以批量生产、 C表示可以大批量生产（经过前三阶段的检验，已经没 有错误了。）公司产品更新比较频繁采取版本号区 分所以该栏目一般不填写。
一、概述
机械图样为机械工程界的统一语言。因为，有了机械图样，就可以生产 制造出符合设计图样要求的产品；机械制图过程中的相关要求是机械工程 师的行动准则，有了这些准则，设计工程师们方可绘制出制造工程师能够 识读的机械工程图样。
《机械制图》国家标准主要是针对各行业，如机械、建筑、电气、船 体等共性的制图规定提出统一要求。到目前为止，国家标准工有20余项， 如图幅、字体、比例、剖面区域的表示法、通用画法及注法、标题栏、明 细栏等。为此，我们依据国家标准也制定了适合清河公司自己要求的企业 标准：《技术部产品设计制图标准》标准。
⒏国家需要控制的重要产品的技术要求。
2.4.4、 企业标准参照依据—现行国家标准
1985年起实施的国家标准
分类
基 本 规 定
标准编号 GB/T 4457.1-1984 GB/T 4457.2-1984 GB/T 4457.3-1984
GB/T 4457.4-1984
GB/T 4457.5-1984
12、“共×张第×张” 应填写同一代号的图样的总张数及该张在总张
数中的张次。较复杂的零件或装配件有时难以 表达在一张图纸上。例如，某一装配体的装配 图画了两张图纸，则两张图纸均应画出标题栏 ，填写同一“图样代号”， 并分别填写“共2 张第1张”、“共2 张第2 张”。总之，填写张 数张次时，切勿将装配图的张数与该装配体所 属零件的零件图的张数一并计入总张数。在大多数 情况下，同一图样代号只画一张图纸，此时，可不 填写张数和张次。
现行标准编号
GB/T 14689-1993 GB/T 14690-1993 GB/T 14691-1993 GB/T 17450-1998 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17453-1998 GB/T 4457.5-1984
现行标准名称
技术制图 图纸幅面及格式 技术制图 比例 技术制图 字体 技术制图 图线 机械制图 图样画法 图线 技术制图 图样画法 剖面区域的表示方法 机械制图 剖面符号
2.2 标准化：
标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的 或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。主要包括制 定、发布及实施标准的过程。
2.3基本原理：统一、简化、协调、优化。
只有按这四条基本原理制定和实施标准，才可能建立最 佳的秩序，获得最佳的社会经济效益。
2.4.3、强制性标准范围可包括以下八种情况：
要合理选择图幅大小和利用图纸幅面，视图离边框距离应尽量一致，注意 整体效果。
3.3.1、若是三维视图则应放在左下方，特殊情况除外。 3.3.2、技术要求的放置和给出方式请参考JB/T 5054.2-2000，(本公司
技术要求尽量置于图框左下角,也可置于标题栏上方,主要是注意整体效 果。表面粗糙度放在图框右上角)。
1、“序号”明细栏中序号由下向上填写应与图形中的装配顺序对应。在复杂的部件
装配图中，部件所属的分部件与直属部件的零件可混合编写序号。序号也可分类编 写，例如，在明细栏中需按分部件、专用件、标准件和辅料的顺序由下向上分类填 写。此时，图形中的序号可分层编排。
2、明细栏中的产品编码、规格型号、版本号、材料、参照标题栏规则。
其厚度标示小数点后一位(如t=1.0），不再标单位、
其默认单位是mm.
7、版本号 :产品所使用的版次，一般图纸每更改一次版本号更新一次。
版本号由AA开始，尾数字母根据拼音字母排列依次递增（如
AA、AB、AC、AD）
8、比例 :是指图中图形和实物相应要素的线性尺寸之比。图形画得和相
应实物一样大小时，比例值为1、成为原比例；图形画得比相应
实物大时比值大于1，称为放大比例；图形画得比相应实物小时，
比值小于1，称为缩小比例。公司规定设计图纸电子档都必须
按1:1绘制，统一缩放标题栏图框。
9、重量 :是设计图纸加工出来的零件重量（体积X密度）。
10、数量 :图纸的零件数量，在组装图上填写组装的零件总数，表示单
3、“数量” 是指该序号在所属装配体中有几件。
4、“备注” 栏目中填写必要的补充说明， 例如说明“外购件”、“外协件”“标准
件” 等。
5、“毛坯尺寸”栏目中填写该成品零件的毛坯尺寸（根据公司要求毛坯尺寸：零件外
型和内孔加工余量≥4mm 长度≥3mm,阀箱外形6面单边≥ 22.5mm）。
6、“重量”栏目中填写的是毛坯重量（体积X密度）。
3、规格型号: 是按产品型号、部件和零件之间的隶属关系按公司规
定编制，没有规定型号的零件可以省略不填（如散件和机床工装）。
4、产品名称 :除公司固有的产品名称外，应力求简明、规范或约定俗
成。例如，某夹具装配图。若取图名为“钻4 ×φ5 孔
用夹具装配图”， 显然过于烦琐， 只需取图名为“钻
模” 两字即可。
5、产品编码 :又可称为“ERP编码”或“代号”。机械图样代号一般
采用隶属编号。隶属编号是按产品代号、部件号和零件
号之间的隶属关系进行编号的。编号的基本原则和要求
应符合公司产品编码规则文件：SHQH120714-01。
6、材质栏 :应按有关材料标准标示(一般写牌号), 若是板材,
明细栏必须使用公司统一标准
公司统一的标准格式CAXA软件模板还包括隐藏的毛坯尺寸和重量所有数据必 须准确齐全。
“明细栏” 有别于“明细表”。明细栏是装配图中的一项内容或附属于 装配图的续页。明细表则相当于全套产品图样中所有装配图的明细栏的 汇总，是不属于图样的另一类设计文件。现根据G B／T 10609．2 — 1989 、GB／T 17825．2 —1999 和JB／T 5054．3 —2000 ，说明明细 栏填写中应注意的若干问题。
目录
一、概述 二、标准化概念
2.1、什么是标准化 2.2 标准化 2.3 基本原理 2.4 标准的编号和名称
三、机械制图
3.1 《机械制图》国家标准适用体系 3.2 机械制图的基本规定 3.3 视图的布置
3.4 图线 3.5 字体 3.6 尺寸标注 3.7 图样画法 3.8 相贯线
四、工艺
4.1 工艺文件使用规定 4.2 工艺标准
机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法 机械制图 齿轮表示法 机械制图 花键表示法 机械制图 弹簧表示法 机械制图 中心孔表示法 机械制图 动密封圈表示法 机械制图 滚动轴承表示法
技术制图 图样画法 未定义形状边的术语和注法
GB/T 4460-1984
机械制图 机构运动简图符号
三、 机械制图
机械制图国家标准体系
3.3.3、字体：公司规定统一用宋体，汉字的高度不应小于3.5, 字体大
小根据图幅选择合适的字号：1.8、 2.5、 3.5、 5、 7、 10、 14、 20八种。如要需要书写更大的字，其字体高度应按1.4倍的比率递增， 字号代表字体高度（见下对照图表3.3.5、 ）。