砂轮机安全技术交底
修补打磨人员安全技术交底模板
一、交底项目：修补打磨作业二、交底内容：1. 作业前准备- 所有参与修补打磨作业的人员必须接受安全技术培训，了解并掌握修补打磨作业的安全操作规程。
- 作业前应检查个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等，确保其完好有效。
- 检查作业区域，清除杂物和障碍物，确保作业环境安全。
2. 修补作业安全要求- 使用砂轮机、打磨机等设备前，必须检查设备的安全装置是否完好，电源线是否老化，接地是否可靠。
- 操作砂轮机时，严禁戴手套或围巾，以防缠绕。
- 砂轮片安装要牢固，不得有裂纹或破损。
- 打磨作业时，不得面对砂轮片，应站在砂轮片的侧面操作。
- 打磨过程中，注意观察砂轮片是否有异常情况，如跳动、噪音增大等，发现异常应立即停机检查。
3. 打磨作业安全要求- 使用打磨机时，应确保机器固定牢固，避免因振动过大导致意外。
- 操作者应穿戴适当的防护服和防护鞋，以防磨屑飞溅造成伤害。
- 打磨作业时，应保持足够的通风，减少粉尘吸入。
- 打磨尖锐或边缘的工件时，应使用适当的工具和设备，防止工件滑落伤人。
4. 现场安全管理- 作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 严禁在潮湿、易燃易爆的环境中作业，如需在上述环境中作业，必须采取相应的防护措施。
- 作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于良好的工作状态。
5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织人员撤离危险区域。
- 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
- 及时报告事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
三、注意事项：- 所有作业人员必须遵守本安全技术交底的规定，未经培训不得独立进行修补打磨作业。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人。
- 个人防护装备必须定期检查和维护，确保其完好有效。
- 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
四、检查执行情况：- 作业负责人应定期检查作业人员的安全操作情况，确保安全技术交底内容得到有效执行。
固定砂轮机现场使用的安全规定
固定砂轮机现场使用的安全规定
固定砂轮机是一种常见的工具设备，但其操作过程中存在一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，以下是固定砂轮机现场使用的一些安全规定：
1. 操作人员必须接受相关培训和指导，并且了解固定砂轮机的操作手册和安全规程。
2. 确保固定砂轮机的安装牢固，并且放置在平稳的表面上。
3. 在操作前，检查砂轮是否有损坏或裂纹，并且砂轮和机器之间的间隙是否正确调整。
4. 在操作过程中，操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
5. 确保工作区域清洁，并且有足够的空间来操作砂轮机。
同时，其他人员必须远离工作区域。
6. 在操作固定砂轮机之前，确保电源已经关闭，并且在调整砂轮或更换砂轮时，必须先断开电源。
7. 操作人员必须使用合适的切削液来冷却砂轮和工件，以防止过热和火花飞溅。
8. 操作时，应始终保持稳定的姿势和正确的手部位置，避免将手指或其他身体部位靠近砂轮。
9. 不要过度施加压力，以免引发砂轮破裂或工件移动。
10. 在操作结束后，及时关闭电源，并清理工作区域，清除磨屑和其他杂物。
这些是固定砂轮机现场使用的一些基本安全规定，操作人员在使用固定砂轮机时应严格遵守，以确保他们的安全和健康。
此外，根据具体的场景和工作要求，还可能需要额外的安全措施和安全规定。
(钢筋工)安全技术交底
7、机械的安装应坚实稳固，所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接，所有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护，机械开关均采用漏电保护器。
8、钢筋室外作业设置加工棚，机旁有堆放原料、半成品的场地。
1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。
7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
6、变速齿轮的安装应按下列规定：
①直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
②直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
③直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
3、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
4、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用
施工机具及设备安全技术交底
施工机具及设备混凝土喷射机安全技术交底1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。
停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。
9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。
注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。
拉闸切断电源，锁好电箱。
搅拌机安全技术交底1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
砂轮机使用的安全操作规程范文
砂轮机使用的安全操作规程范文一、概述砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定了以下砂轮机使用的安全操作规程。
二、操作人员素质1. 操作人员必须年满18周岁，并经过专门的培训和考核。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能有饮酒、疲劳等不适宜操作的情况。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
三、砂轮机操作规程1. 准备工作1.1 确保砂轮机的电源线处于断开状态，并且用专用工具将插头固定在插座上。
1.2 检查砂轮盘是否有破损、开裂等情况，如果有问题应立即更换。
1.3 检查砂轮机的防护罩是否完好，确保在操作过程中能够有效地保护砂轮机内部的零部件和操作人员。
1.4 确保砂轮机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物妨碍操作。
2. 启动砂轮机2.1 操作人员应站在合适的位置，确保能够看清操作区域，并远离砂轮机旋转的部分。
2.2 启动砂轮机前，应确保室内通风良好，避免砂尘积聚而引发火灾。
2.3 按下启动按钮后，等待砂轮机运转正常后再进行下一步操作。
3. 砂轮更换和调整3.1 在更换砂轮前，必须将电源线断开，并确保砂轮盘完全停止旋转，否则可能发生危险。
3.2 更换砂轮时，应使用适当的工具进行固定，并调整好砂轮机的安全限位开关，确保不会因砂轮的转动而造成伤害。
3.3 调整砂轮机的支架和工作台的高度，使得操作过程中能够保持合适的姿势，并且能够在必要时使用支撑器具。
4. 砂轮机操作4.1 操作人员在启动砂轮机后，应迅速将加工件放置到砂轮盘上，并坚持使用合适的工装夹持。
4.2 操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心做其他事情，以免引发事故。
4.3 砂轮机的操作速度应适中，不能过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。
4.4 操作人员要始终保持两手工作，避免用一只手或腿去支撑加工件。
4.5 操作人员在操作砂轮机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物的干扰。
砂轮机安全技术交底
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
13、班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全。作业后，应放置在干燥处，用防雨布遮盖。
14、砂轮切割机搬运时要小心轻放，被切割工件应轻轻放在底盘钳口内，防止碰撞震裂切割机底盘。
15、切割工作完毕后应拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨措施。并清洁场地，堆放好成品。
10、切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制。要经常调整皮带的张紧力，以免三角带打滑影响切断效果。
11、切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后。方可继续作业。
12、长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用。
4、砂轮切割机启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，然后空转5分钟。运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
5、切割直径应按机械出厂铭牌规定和根据砂轮磨损情况进行切割，不得超出规定范围。严禁使用砂轮打磨工件，以防损伤砂轮。
6、将被切割工件夹紧后，砂轮切割机操作人员用右手握操纵杆，身体避开砂轮正面，均匀用力切割工件，不得用力过猛，切务卡住砂轮。
7、工件需要切割角度时，要先调好钳口角度，紧固后，在夹紧工件，进行切割操作，不得直接用手送料。
8、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得过15～20mm。电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。
9、装卸砂轮时，须将轴套上的擎钮按下，用手旋转锁紧螺帽。砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。
砂轮机安全使用规定模版
砂轮机安全使用规定模版一、砂轮机的基本要求1. 操作前应检查砂轮机是否处于良好运行状态，确保电源线、插头、电源开关和砂轮机的机身完好无损。
2. 砂轮机应安装在平稳的工作台面上，并固定牢固，保证在使用过程中不会发生晃动或倾倒。
3. 操作者应穿戴好安全装备，如安全眼镜、防护手套和防护面罩等，以保护自身安全。
4. 未经许可不得擅自更换砂轮材质、型号和规格，使用时应使用适当的砂轮。
二、砂轮机的安全操作1. 操作前应将工作台面清理干净，确保没有杂物或者其他障碍物，以免干扰操作。
2. 在砂轮机启动前，应确保砂轮机与工件之间有足够的距离，并且操作者的手部不接触到砂轮或工件。
3. 启动砂轮机前，应用开关启动前进行一次预启动检查，确保机器能够正常工作，无异常声音或异味。
4. 使用砂轮机时，操作者应保持专注，并确保站稳，避免因操作不当导致身体失衡。
5. 在砂轮机运转时不得使用暴力推压或迅速推拉工件，必须平稳推动并保持合适的速度。
6. 不得在砂轮机工作时将手指或其他物体伸入或接近砂轮工作区，以免造成意外伤害。
7. 在更换或调整砂轮时，砂轮机应切断电源并等待砂轮停止旋转后再进行操作，以确保安全。
8. 不得滥用砂轮机，避免操作时间过长或连续使用，以免引发砂轮过热或其他安全隐患。
9. 砂轮机使用完毕后，应切断电源并清理工作区域，将砂轮机归位，以保持工作环境的整洁和安全。
三、砂轮机的维护保养1. 砂轮机的定期检修和保养应由专业人员进行，确保砂轮机的各部件和系统能够正常运作。
2. 在砂轮机使用一段时间后，应及时清理砂轮机的过滤器和通风孔，以保证机器散热和运行的效果。
3. 砂轮机应定期检查砂轮的磨损情况，如发现砂轮因磨损严重而影响使用效果，应及时更换新的砂轮。
4. 在砂轮机使用过程中，应随时注意磨损情况并定期润滑砂轮机的轴承和传动装置，保证其正常运转和寿命。
5. 使用砂轮机时，如发现异常或异常噪音，应立即停止使用并进行检查，以排除故障并保证安全。
施工现场安全技术交底内容记录表
注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份标签: 施工现场安全技术交底注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份安全技术交底记录工程名称：JZ25-1S油气田终端项目围墙工程交底日期：年月日交底项目：龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容交底人内容摘要：1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。
每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。
2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。
3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。
4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。
5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在内45-70度之间。
6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或用铅丝代替。
7、高架提升机须用附墙架固定。
低架提升机可用缆风绳固定。
提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组。
8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；与地面夹角不应大于60度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。
9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。
11、在安装过程中，要严格控制安装精度。
新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的1.5%多次使用重新安装的，其偏差不应超过3%，且不得超过200mm，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于是1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm以内。
12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
14、卷扬机应采用点动开关。
公用砂轮机操作工安全操作规程范本（2篇）
公用砂轮机操作工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在确保公用砂轮机操作工的安全，并遵守相关安全法规和企业规范。
所有操作工必须严格按照本规程执行操作，以防止事故和伤害的发生。
二、操作前的准备工作1. 检查砂轮机及附属设备的工作状态，确保机器及其零部件完好无损。
2. 检查电源接线是否正常，工作区域的插座是否接地。
3. 确保操作工佩戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞和防护手套等装备。
4. 清理工作区域，防止杂物和障碍物影响操作。
5. 确认操作工已经接受过相关培训，并具备相应的操作经验。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作砂轮机之前，操作工必须将穿戴的衣物进行整理，确保不会被缠入砂轮机内，同时也要远离任何可能造成绊倒或者跌倒的物品。
2. 在启动砂轮机前，要确保它的转速在正常范围内，且砂轮上无缺陷或破损。
3. 砂轮机必须放置在稳固平坦的工作台上，并确保固定牢固。
操作工进行调整或更换砂轮时，必须先断电并等待砂轮完全停止转动。
4. 操作工在使用砂轮机时，必须抓好稳定，并采取正确的体位姿势，确保有充足的动作空间和操作灵活度。
5. 砂轮机操作时，不得携带钥匙或其他金属物品，以免造成伤害。
6. 操作工需定期清理砂轮机内积累的砂尘和金属屑，以保持机器运行的畅通和安全。
7. 在使用砂轮机时，禁止碰撞砂轮或物料的旋转部件，避免因机械振动或碰撞产生的脱离，从而导致伤害。
8. 如果砂轮机出现异常声音、振动或其他异常情况，必须立即停机进行检查和维修。
9. 操作工在操作过程中，应注意观察工件和机器的状态，及时调整砂轮机的速度和进给，以保证砂轮不过分磨损和产生过热。
10. 操作结束后，必须关闭砂轮机电源，并将其从插座上拔掉电源线，清理工作场地并归位工具、材料等。
四、紧急情况下的应急措施1. 在机器运行中，如发生突发事故、电器故障或其他紧急情况时，操作工必须立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处置。
2. 在砂轮机使用过程中如发生较大火灾，应立即打开防火器具进行灭火。
2024年手持砂轮机使用安全规定
2024年手持砂轮机使用安全规定为了确保在使用手持砂轮机时的安全性，减少事故风险和保护操作人员的健康，特制定以下安全规定：1. 操作人员要接受必要的培训和指导。
在正式操作手持砂轮机之前，必须熟悉机器的使用方法、注意事项和常见故障的处理方法。
2. 在操作前，应检查手持砂轮机的外观和各部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止使用并进行修理或更换。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
4. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或饰物，以免被卷入砂轮机中引发事故。
5. 在使用手持砂轮机之前，需确保工作区域的整洁和无杂物。
防止因杂物引发的滑倒、绊倒或其他意外情况。
6. 砂轮机应稳定地放置在平稳的工作台上，且必须进行牢固的固定。
一旦发现机器晃动或移动的情况，应立即停止使用，重新固定。
7. 在使用过程中，应注意保持机器的稳定性，避免过度推压或过度使用力量。
根据实际需要，适度调整砂轮机的转速和加工深度。
8. 长时间使用手持砂轮机时，应定期进行休息，不得长时间连续工作。
同时，需要每隔一段时间进行机器冷却，避免过热。
9. 操作人员必须专注于工作，不得临时离开或分心，避免操作失误导致意外发生。
10. 在手持砂轮机工作结束后，应将机器彻底关闭并断开电源，确保安全操作结束。
11. 经过一段时间的使用后，手持砂轮机应进行日常维护和保养，定期检查砂轮机的状态，清洁和润滑必要的部件。
12. 在手持砂轮机使用过程中，如发现任何异常声音、震动或其他不正常情况，应立即停止使用并进行检查。
13. 存放手持砂轮机时，应选择干燥、通风且无腐蚀性气体的环境。
机器应存放在固定的位置，避免碰撞和坠落，以免影响使用寿命和安全性。
14. 手持砂轮机的操作人员必须遵守国家和地方的相关法律法规和标准，严禁违规操作、违法使用或进行不正当的改装。
手持砂轮机在工业生产中有着广泛的应用，但如不正确使用将带来诸多安全隐患。
安全技术交底书(砂轮机)
编制单位/部门：安全质量部第页共页
主送单位
编号
项目名称
砂轮机日期交底内容：来自1、设备必须设专人负责。
2、使用砂轮机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，进行相应调整后确认合格，在经空车试运转，确认无误后，方准进入正常作业。
3、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向不准对着主要通道。
编制人
复核人
签收人
4、工件托架必须安装牢固，托架表面要平整。
5、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
6、操作者作业要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹。
7、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时不准使用。
8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械设备处于良好工况。
9、严禁在机械设备运转过程中进行不停机的维修保养作业。
手持砂轮机使用安全规定范本
手持砂轮机使用安全规定范本1. 工作前的准备与检查：- 确保手持砂轮机处于良好状态，没有损坏或故障；- 检查砂轮机电源线是否完好，无裸露的电线或损坏部分；- 确保砂轮安装牢固，没有松动或歪斜的情况；- 在使用前检查机器是否有异常噪音或振动。
2. 砂轮机操作时的安全要求：- 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、工装等；- 不戴松散的衣物或饰品，以防被砂轮机吸进或缠住；- 手持砂轮机时，保持握持牢固且稳定；- 随时关注砂轮机的运行情况，如有异常立即停止并检修；- 禁止在机器运行时擅自更换砂轮或进行任何维护操作；- 操作时保持工作区域干净整洁，避免杂物阻碍或干扰。
3. 使用过程中的注意事项：- 不得违规使用或超负荷操作手持砂轮机；- 谨慎选择砂轮类型与规格，确保与工作材料相适应；- 严禁将砂轮机长时间连续工作，应根据需要进行间歇操作；- 避免在高温、潮湿或易燃环境下使用手持砂轮机；- 在操作过程中，不要将手指或其他身体部位靠近砂轮，以防受伤；- 切勿将手持砂轮机用作其他用途，如夹钳、拧紧器等；- 不得随意更改设备的原有安全防护装置。
4. 维护与保养要求：- 使用完毕后，及时关闭手持砂轮机的电源；- 清除砂轮上的铁屑、灰尘和其他杂物，保持砂轮的清洁；- 定期检查机器的电线、插头和开关是否完好，并及时更换损坏的部分；- 确保砂轮机的冷却装置和防护罩处于良好状态；- 遵守机器使用说明书中的技术要求，进行定期保养和维修。
5. 应急措施：- 在操作过程中，如发现砂轮机冒出浓烟或有焦味，应立即切断电源，并向维修人员报告；- 若有人员受伤，应采取紧急救护措施，并立即联系相应的急救人员；- 在紧急情况下，切勿慌乱操作，应按照应急预案进行处理。
以上是手持砂轮机使用安全规定的基本要点，为了保证使用的安全请严格遵守以上规定，同时在使用过程中不断积累经验，并随时关注安全生产的相关法律法规和最新技术要求。
公用砂轮机安全守则范本
公用砂轮机安全守则范本一、设备检查与准备1. 每次使用公用砂轮机之前，必须先进行全面的设备检查，确保砂轮机处于良好的工作状态。
2. 检查电源线是否破损或捻结，确保电源线正常，并在使用过程中远离水源。
3. 检查砂轮是否牢固固定，砂轮盘是否平整且无损坏，如发现有问题应及时更换。
4. 确保工作区域整洁无杂物，并散布防滑垫。
5. 检查安全防护装置是否完好，包括护罩、护目镜、耳塞等安全设施，不能缺失或损坏。
二、个人防护措施1. 在操作公用砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防滑鞋、耳塞、手套和防护面罩等。
2. 确保头发、衣物、首饰等没有松散物品，防止被卷入砂轮机。
3. 贴身穿戴合适的工作服，避免衣物被卷入机器。
4. 使用公用砂轮机时，务必保持清醒状态，避免饮酒或服用药物等影响判断力的行为。
三、操作规范1. 在启动公用砂轮机之前，应先确认砂轮是否平稳并且没有出现异响，确保安全启动。
2. 执行操作时，应将工件稳固夹住，并将其放置在合适的位置上，避免手指靠近砂轮。
3. 严禁将手指或其他物体接近砂轮，在操作过程中，手应保持在安全的位置上，远离砂轮。
4. 在进行砂轮修整或更换时，必须断开电源并等待砂轮完全停止旋转后进行，严禁在砂轮仍在旋转时进行任何操作。
5. 在砂轮机操作过程中，不允许进行长时间的连续操作，要分时段进行，以避免过热导致砂轮损坏。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如砂轮破裂、火花等异常情况，应立即断开电源，并向相关人员报告，及时采取应急措施。
2. 在操作过程中，如发现砂轮盘有异常震动或产生噪音，应立即停止操作，检查砂轮盘是否松脱或有损坏，并及时修复。
3. 如发生人员受伤事故，应立即停机，并进行紧急救护，并报告相关部门并迅速转运伤者至医院进行救治。
总结：公用砂轮机是一种常见的工具，但使用时需高度重视安全，遵守上述安全守则，才能保证安全生产并避免事故发生。
每位操作人员都应严格遵守相关规定，增强安全意识，随时保持警惕，并在使用过程中妥善保护自己和身边的人员。
施工机械操作规程安全技术交底(4篇范文)
施工机械操作规程安全技术交底（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备安装工程安全技术交底
设备安装工程安全技术交底（1）加大宣传教育力度，让全体员工清楚履行合同的重要性，进而认真的执行制订的各种工期保证措施设备安装安全技术交底记录编号工程名称分项工程名称103#建筑设备安装施工单位施工部位交底内容：一、一般性规定1、进入施工现场的施工人员，必须首先参加安全教育培训。
考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2、施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知，并严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
3、从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4、不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5、凡进入施工现场的施工人员，不管施工与否必需精确带好安全帽，系好安全带。
6、施工人员要坚持作业岗位，不得作与工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7、晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿，值班人员如需外出必须提前1天向有关领导提出书面申请，经批准后方可外出，如无领导批示值班人员一律不得外出。
8、正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着整洁；严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工；凡超过2m（含2m）以上的高空作业必须系好安全带并正确使用，高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。
9、在高空作业中，使用的梯子不得缺档，不克不及垫高使用。
梯子使用时上端要扎牢，下端必需采取防滑措施。
禁止2人同时在梯上作业，使用人字梯时必需有专人看护。
页脚内容（1）加大宣传教育力度，让全体员工清楚履行合同的重要性，进而认真的执行制订的各种工期保证措施10、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘（坐）非乘人的垂直运输设备高低。
11、现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意，不得任意拆除或随意挪动。
12、施工前应对施工作业区域认真勘察，检查有无安全隐患，如有安全隐患排除后方可进行施工。
砂轮机工安全操作规程范本
砂轮机工安全操作规程范本一、操作人员要在正式操作砂轮机之前，必须经过相关培训并取得相应资格证书。
二、操作人员在操作砂轮机时，应严格遵守以下安全操作规程：1. 认真检查砂轮机的工作部件是否完好无损，如发现异常情况应及时上报至安全负责人，并由专业人员进行检修。
2. 操作人员在操作砂轮机时必须佩戴个人防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护面罩等，以确保操作人员的安全。
3. 在操作砂轮机之前，必须对工作区进行清理，并将地面上的障碍物清除掉，以避免操作过程中跌倒或滑倒。
4. 操作人员在操作砂轮机时，应站在稳定的位置，保持平衡，并确保双脚固定在地面上，以防止因操作不当而导致摔倒或受伤。
5. 在砂轮机工作过程中，操作人员应尽可能保持安静，避免与他人交谈或分散注意力，以确保集中精力完成操作任务。
6. 操作人员在操作砂轮机时，应使用正确的操作方法，禁止随意调整砂轮机的工作速度，以免发生意外情况。
7. 操作人员在砂轮机工作时，严禁戴长发、长袖衣物等容易被卷入砂轮机的物品，避免意外发生。
8. 在砂轮机工作期间，操作人员应时刻保持专注和警觉，不得受疲劳、酒精或药物的影响，以避免出现操作失误导致事故发生。
9. 在砂轮机工作完成后，操作人员应及时关闭电源，并将砂轮机彻底清洁干净，保持设备的整洁。
10. 操作人员应随时关注砂轮机工作环境的危险因素，如发现异常状况应立即报告，并采取相应的措施进行安全处置。
11. 操作人员应定期参加相关安全培训和考核，不断提高安全意识和操作技能。
三、在砂轮机工作过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 砂轮机工作期间，严禁将手指或其他物体接近砂轮盘，以免被磨损或夹伤。
2. 切勿在砂轮机工作时戴着手套，以免手套被砂轮盘夹住，造成危险。
3. 砂轮机工作过程中，不得用脚踩住物体来稳定工件，在必要的情况下应使用专业工装夹紧工件。
4. 在更换或调整砂轮盘时，必须先切断电源，等待砂轮盘完全停止后才能进行操作。
分部(分项)工程安全技术交底
分部( 分项 )工程安全技术交底一、分部分项工程安全技术交底1 、基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。
2 、主体工程：包括砌筑工程 ,模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。
3 、屋面工程：钢筋险屋面施工、卷材屋面施工、涂料除水屋面施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。
4 、装饰工程：内外墙装饰等。
5 、门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。
6 、脚手架工程：包括落地式外脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架 ( 整体提升架或爬架 ) 。
7 、临时用电工程。
8 、垂直运输机械：包括塔吊、物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。
9 、施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。
10 、水暖、通风工程。
11 、电气安装工程。
12 、防火工程 : 包括电气防火、木工棚 ( 车间 ) 防火、职工宿舍及防火建筑材料防火等。
13 、其它工程。
14 、各工种安全技术交底。
二、安全技术交底的内容要依据施工组织设计中的安全措施 , 结合具体施工方法 , 根据施工现场的作业条件及环境，以书面的形式，编制出具有可操作性、针对性的内容 , 全面的安全技术交底材料。
三、安全技术交底的原则 :(1 )安全交底与技术交底要融为一体 , 不能分开的。
(2 )必须严格按照施工制度 , 在施工前进行交底。
(3 )要紧对不同工程的特点和不同工程的方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求。
(4 )安全交底要全面、具体 , 做到安全施工万无一失。
(5 )建筑机械安全技术交底要向操作者交待机械的安全性能及安全操作规程和安全防护措施，并经常检查操作人员的交接班记录。
(6 )交底应由施工技术人员向施工班组及责任人交底，安全员负责监督执行。
四、安全技术交底编制审批与交底要求安全技术交底必须由施工现场的工程技术人员编制 , 然后由施工现场的技术负责人负责审批，履行审批手续，安全技术交底由工程技术人员组织有关施工管理人员及施工班组人员进行认真的交底，安全技术交底必须是以书面的形式进行，并要严格履行签字手续，交底人、接底人、安全监督人都要进行签字。
安全技术交底记录(表格)
安全技术交底记录施工单位：二十一冶建设有限公司第七安装工程Q21YJ03-09-19(01)单位工程名称电解一车间 SY400KA项目负责人孙承富预焙阳极电解槽制安分部工程名称交底时间2008年9月15 日工程地点扎哈淖尔铝厂接受交底负责人1.上班前与工作中不准饮酒，饮酒者不准进入施工现场，神志不清失去理智者严禁作业。
2.衣服要整齐，袖口、脚口应紧身利落，不得有飘荡部份。
3.进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带。
禁止穿高跟鞋，拖鞋，光脚进入现场。
交 4. 所有施工机械设备必须专人持证上岗操作，各种起重机械应标明最大负荷量，施工机械经常维护检修，所有带电机具电工定期检查，保证施工机械完好使用。
凡在现场设置的机械设备，电气设备等非经许可，不得乱动底乱用。
5.不得擅自登上天车或在梁、柱、墙上行走。
内 6. 重物起吊离地 10 厘米时须停车检查构件平衡情况，之后始允许继续起吊。
7.吊运工具、钢丝绳、卡板、钩环等要经常检查，不合格者不得使用。
容 8. 起重机起吊重物后不准在人头上通过，起吊重物必须有专人指挥。
9.在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
10.在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
交底部门结构分部交底人交底部门负责人审核附表 1:安全技术交底记录施工单位：二十一冶建设有限公司第七安装工程Q21YJ03-09-19(01)11.在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
12.禁止在吊物上进行焊接或吊高温材料。
13.在吊起物件后，起重机回转半径范围内，指挥人员一定要负责看管，禁止有人在危险区域内行走通过。
14.禁止在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。
15.禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。
在易燃材料附近焊接时，其最小距离不得小于 5 米。
交16. 焊工离开工作场所时，必须把电源切断，清理好现场。
钢结构工程安全技术交底
所有用电机具应有接地保护，施工电源上应有漏电保护装置，施工用电须有专职电工负责，非电工不得从事电气作业。
吊装时，吊车吊臂、吊件下严禁停留和通过，人不得随吊件上、下；吊装时现场应设置警戒线，无关人员不得进入。
吊车吊装时，基础应牢固可靠，必要时支腿处应垫道木加固。
吊车作业时，工件不得在驾驶室上方越过。
对于易摆动或高空的物件，应拴溜绳控制。
吊装作业时，应注意起落，安全平缓。
吊装过程中，发现问题，立即停止吊装。
14.安全员应随岗检查，所有施工人员应无条件地服从其检查监督。
15.施工用电安全规定：
现场用电由专业电工操作，电工应配备必要的安全用具（绝缘手套、绝缘靴等）；施工机具须有可靠接地。
施工用电必须从指定的电源接出。
严格按照施公司要求进行临时用电敷设，实行“五线三相制”。
各施工单位使用各自的配电设施，严禁未经同意而使用其他单位的配电设施。
11.夜间施工时，应有充足、明亮的照明。
12.手拉倒链的链条不得有打滑、断裂、卡链现象，使用时应将链条理顺，严禁多人强拉超载使用。斜拉时悬挂位置必须牢固，不得产生滑动。起吊物不得长时间在空中停留。链条磨损量过链条直径的15%时，严禁使用。
13.砂轮机必须有防护罩，并在使用中时常检查；砂轮打磨时，应避开砂轮片的平面方向。
安全技术交底
编号
工程名称
XX风电工程
交底日期
年月日
施工单位
XX有限公司
交底项目
钢结构工程
交底内容：
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施工单位: 工程名称
分部分项 工程
AQ3.3.5.7 001 工种
1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯 片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm. 6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验 收合格，方可使用。 8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。 10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 14．切断小短料时，不得用手接。 15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。 17．现场补充交底内容：接受人(全员)签字:来自交底人签字:日
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注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。