2-常用量具的结构和使用方法(一)教案
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常用量具使用方法
A 根据要求选择适当量程的分厘卡。 B 清洁分厘卡的尺身和测砧。 C 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。 D 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听 到三声“咔、咔、咔”时停止。 （2）读数方法 读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来 确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分 筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值：A.0.5+微分筒数（下刻线出现）
3、 注意事项 A 使用时要做到规范操作，不可草率行事。 B 每次使用完后，要关掉电源。 C 高度尺要经常保持清洁，以防止灰尘、油污将高度尺污染，影响功能。
第四节、 分厘卡的使用
a) 结构（图1-1）
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
图1-1：分厘卡的结构 2、使用方法及读数 （1）使用方法
若太多灰尘，测定就不正确，且平台亦容易受损伤，平常要注意清扫，为了避免平台的损 伤，要注意测定辅助具等的使用。
第七节、万能角度尺的使用
1、 结构 Ⅰ型万能角度尺的结构
直角尺
游标
主尺
Ⅱ型万能角度尺的结构
直尺
基尺 制动头 扇形板
卡块
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜 Page 9 of 13
90
90
基尺
（2）杠杆百分表的结构
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2、使用方法及读数 （1）百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长
3、 注意事项 A 使用时要做到规范操作，不可草率行事。 B 每次使用完后，要关掉电源。 C 高度尺要经常保持清洁，以防止灰尘、油污将高度尺污染，影响功能。
第四节、 分厘卡的使用
a) 结构（图1-1）
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
图1-1：分厘卡的结构 2、使用方法及读数 （1）使用方法
若太多灰尘，测定就不正确，且平台亦容易受损伤，平常要注意清扫，为了避免平台的损 伤，要注意测定辅助具等的使用。
第七节、万能角度尺的使用
1、 结构 Ⅰ型万能角度尺的结构
直角尺
游标
主尺
Ⅱ型万能角度尺的结构
直尺
基尺 制动头 扇形板
卡块
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜 Page 9 of 13
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基尺
（2）杠杆百分表的结构
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2、使用方法及读数 （1）百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长
常用量具的结构及使用方法.
• 常用量具有游标卡尺、千分尺、百分表和万能角 度尺等。
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2．专用量具
• 这一类量具不能测量出实际尺寸，只能测定工件 和产品的形状及尺寸是否合格，如卡规、量规、 塞尺等。
3．标准量具
• 这一类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校 对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件 进行比较，如量块。
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游标类量具的使用
一、基础知识 2．游标卡尺的刻线原理及读数方法 • 下面以精度为0.02mm的游标卡尺为例，讨论其 刻线原理及其读数方法。 • （1）精度为0.02mm游标卡尺的刻线原理。 • 擦净并合拢游标卡尺两量爪测量面，观察主、副 尺刻线对齐情况。
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• 常用的通用量具 （如游标卡尺、螺旋 千分尺、百分表、万 能角度尺）、标准量 具（如量块、刀口角 尺）和极限量规（如 螺纹量规）等如图1.1 所示。
金属零件手工制教作与育测铸量E就-m未ai来l om
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常用量具的结构及使用方法
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2．专用量具
• 这一类量具不能测量出实际尺寸，只能测定工件 和产品的形状及尺寸是否合格，如卡规、量规、 塞尺等。
3．标准量具
• 这一类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校 对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件 进行比较，如量块。
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游标类量具的使用
一、基础知识 2．游标卡尺的刻线原理及读数方法 • 下面以精度为0.02mm的游标卡尺为例，讨论其 刻线原理及其读数方法。 • （1）精度为0.02mm游标卡尺的刻线原理。 • 擦净并合拢游标卡尺两量爪测量面，观察主、副 尺刻线对齐情况。
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• 常用的通用量具 （如游标卡尺、螺旋 千分尺、百分表、万 能角度尺）、标准量 具（如量块、刀口角 尺）和极限量规（如 螺纹量规）等如图1.1 所示。
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常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法
•a
•c
•e
)
)
)
•b
•d
)
)
•a)、c) 、e)： 错误的测量状态
•f
)
•b)、d) 、f)： 正确的测量状态
读数：
1、以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数如下图，超 出主尺4格，整数为4mm；
2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出 毫米以下的小数（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72 ；
4、测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向 ，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类 的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。
5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无 隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
常用量具(游标卡尺外径千 分尺内径千分尺)的使用方
法
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一 般可以测量内、外径，长度和深度。
原理： 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工
件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。
•1.外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度。 •2.内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽。 •3.深度或高度用测深尺。
6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜 ；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力 装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件 上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住 ，再轻轻滑出千分尺。
7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双 手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。
常用量具的使用方法
测量杆的中心线应垂直于测点平面。若测量为 轴类，则测量杆中心应通过并垂至于轴心线。
在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的 格数。
六、深度尺
1.深度尺的测量精度为 0.02mm。 2.深度尺的原理及使用方法同游标卡尺，参照
一。
七、塞块
1.塞块的测量精度为 0.01mm。 2.塞块的用途及使用方法同塞尺，参照四。 3.塞块的使用注意事项
塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至
卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净，并抹上机油进行防锈保养。
五、百分表
1. 百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一
种量具，如轴弯曲度、推理盘飘偏度等，广泛应 用于机械制造、安装、检修工作中。 百分表的动作原理：将测量杆的直线位移，通过 齿条和齿轮传动，转换成表盘上指针的旋转运动。 测量杆位移 1mm，表盘指针旋转一周，一周均匀分 成 100刻度，每一刻度为 0.01mm。由于还能再估读 一位，可读到毫米的千分位，有时也称作千分表。
0.06mm、 0.07mm、 0.08mm、 0.09mm、 0.10mm、 0.15mm、 0.20mm、 0.25mm、 0.30mm、 0.35mm、 0.40mm、 0.45mm、 0.50mm、 0.75mm、 1.00mm 。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；
为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过 3片；如 果超过 3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加 0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞 尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
2.使用外径千分尺注意事项
测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮， 而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精 确，又能保护螺旋测微器。
在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的 格数。
六、深度尺
1.深度尺的测量精度为 0.02mm。 2.深度尺的原理及使用方法同游标卡尺，参照
一。
七、塞块
1.塞块的测量精度为 0.01mm。 2.塞块的用途及使用方法同塞尺，参照四。 3.塞块的使用注意事项
塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至
卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净，并抹上机油进行防锈保养。
五、百分表
1. 百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一
种量具，如轴弯曲度、推理盘飘偏度等，广泛应 用于机械制造、安装、检修工作中。 百分表的动作原理：将测量杆的直线位移，通过 齿条和齿轮传动，转换成表盘上指针的旋转运动。 测量杆位移 1mm，表盘指针旋转一周，一周均匀分 成 100刻度，每一刻度为 0.01mm。由于还能再估读 一位，可读到毫米的千分位，有时也称作千分表。
0.06mm、 0.07mm、 0.08mm、 0.09mm、 0.10mm、 0.15mm、 0.20mm、 0.25mm、 0.30mm、 0.35mm、 0.40mm、 0.45mm、 0.50mm、 0.75mm、 1.00mm 。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；
为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过 3片；如 果超过 3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加 0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞 尺片夹在厚的中间，以保护薄片。
2.使用外径千分尺注意事项
测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮， 而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精 确，又能保护螺旋测微器。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
常用量具及其使用方法
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量， 尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。 而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行 测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。
图 2-2 游标卡尺的结构型式之二 1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
1 游标卡尺有三种结构型式
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式， 如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺， 只制成这种仅带有下量爪的型式。
1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个 测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量 爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标 和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称 为校对游标卡尺的零位。 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或 过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定 尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动 尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过
2 游标读数值为0.05mm的游标卡 尺 1mm，当两爪合并时， 图2-5 (c)所示，主尺每小格
游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则 游标每格间距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。同理， 也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其 读数原理不变。 在图2―5(d)中，游标零线在32mm与33mm之间， 游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测 尺寸的整数部分为32mm，小数部分为 11×0.05=0.55(mm)，被测尺寸为 32+0.55=32.55(mm)。
常用量具的结构和使用方法
常用量具的结构和使用方法一．0.02 游标卡尺的结构和使用方法1.结构结构由制成刀口形的内、外量爪和深度尺组成。
它的测量范围为0~125（0~150）㎜。
2.刻线原理主尺每小格为1 ㎜，当两测量爪合并时，主尺上的a ㎜正好对准游标上的b 刻线原理格，则：游标每格=a÷b=c ㎜主尺与游标没格相差=1-c=d ㎜3.使用方法 3.使用方法（1）测量前应将卡尺擦干净，量爪贴合后游标和主尺零线应对齐。
（2）测量时，所用的测力以两量爪刚好接触零件表面为宜。
（3）测量时，应防止卡尺歪斜。
（4）在游标上读数时，应免视线误差。
二．千分尺的结构和使用方法1.结构由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。
结构2.刻线原理千分尺测微螺杆上的螺纹，其螺距为0.05 ㎜.当微分筒转一周时，测微螺杆沿刻线原理轴向移动0.5 ㎜.固定套筒上刻有间隔为0.5 ㎜的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50 格。
因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移进：0．5÷50=0.01 ㎜3.使用方法 3.使用方法（1）测量前，转动千分尺的测力装置，使两侧砧面靠合，并检查是否密合；同时看微分筒与固定套筒的零线是否对其，如有偏差应调固定套筒对零。
（2）测量时，用手转动测力装置，控制测力，不允许用冲力转动微分筒。
千分尺测微螺杆的轴线应与零件表面垂直。
（3）读数时，最好不取下千分尺进行读数，如需要取下读数，应先锁紧测微螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸变动。
读数要细心，看清刻度，不要错读0.5 ㎜。
三．百分表的结构和使用方法1.结构百分表的传动系统是由齿轮、齿条等组成。
结构2.刻线原理测量杆移动1 ㎜时，刻线原理大指针正好回转一圈。
而在百分表的表盘上沿圆周刻有100 等分格，其刻度值为1/100=0.01 ㎜.测量时当大指针转过1 格刻度时，表示零件尺寸变化0.01 ㎜. 3．使用方法（1）测量前，检查表盘和指针有无松动现象；检查指针的稳定性。
游标卡尺的使用教案设计
《游标卡尺的使用》教案设计重点：游标卡尺的读数原理、读数方法难点：游标卡尺的读数原理、读数方法在零件测量操作中的运用掌握学生讲解2：游标卡尺的功能游标卡尺的可以测量筒的内径、外径和深度，也可以测量物体的长度等（但只能最多测量十几个厘米的长度）活动二：游标卡尺的刻线原理及读数方法教学资源平台，学生在线讨论区的问题主要集中为：问题1:如何得出上下格之差0.02mm？问题2：所求出0.02mm为何即为游标卡尺的测量精度？（问：1:如何得出主副尺上下格之差为0.02mm？）★ 1、游标卡尺的刻线原理：读数值0.02mm的游标卡尺，尺身每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好与尺身上的49mm对正，即用49mm并等分为50格，每格为49/50=0.98mm，则尺身和游标每格之差为1-0.98=0.02mm。
此值即为卡尺的测量精度。
①主尺最小刻度值②游标最小刻度值③两者差值（问题2：所求出0.02mm为何即为游标卡尺的测量精度？）测量0.02mm塞尺薄片，观察主副尺重合线，重合线为游标上第一格与主尺刻度线重合。
测量0.04mm塞尺薄片，观察主副尺重入1mm厚薄片时，则游标零位与1mm刻度线重合。
游标卡尺就是巧妙的利用游标分度来读取mm下一位准确数字的。
游标卡尺的读数原理理解透彻了，游标卡尺的读数方法也就迎刃而解。
★2、游标卡尺读数方法游标卡尺读数方法的步骤如下：①确定游标卡尺精度（问题3：如何确定游标卡尺精度？）游标卡尺铭牌下有标注；查看游标尺格数本次使用的游标卡尺精度为0.02mm②进行游标卡尺校零将内外量爪擦拭并拢，查看主尺与副尺的零线是否重合，若不重合则说明游标卡尺存在误差，需要送到检修室维修之后才能使用。
③读整数+读小数整数数值从主尺上读取，以此数值为例，整数应为18.00mm，小数读取则是找寻主副尺相重合线条，0.78mm最后将两者数据相加即为最终读数18.78mm。
将读数输入数据输入器中，点击确认，软件将自动判断数值正确性。
常用量具使用方法80361
外侧测量面
2.结构：表卡除了一般游标尺的构件外，还增加了表盘齿条齿轮等。
3．使用方法： 3.1 使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量精度。 3.2 检查零位是否对准，即当两卡量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。 3.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。 3.5 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。如下图：
4使用方法： 4.1使用前，用纸巾擦净量爪的测量面和底座，避免有灰尘、铁屑等影 响测量。 4.2置零：松开锁紧手柄，快速转动手轮到被测量工件基准面稍高的位 置，然后缓慢转动手轮使量爪接触面与基准面接触，接着转动指示表表 盘使表针指向零位，最后按下计数器上的置零键，使计数器的读数为零。 4.4完成以上操作后，就可以进行高度测量和划线操作。 4.5测量时，移动尺框使量爪高度稍大于被测工件尺寸，再缓慢转动手轮 使量爪测量面与工件接触。 5读数方法: 5.1如果以基准面为准向上测量，则读数为计数器上面的窗口读数值与指 示表的读数之和。 5.2如果以基准面为准向下测量，则读数为计数器下面的窗口读数值与指 示表的读数之和。
作面与底座工作面相对移动分隔的距离，进行读数的一种测量工具， 可用于直接测量，比较测量和划线。
2、双柱带表高度尺
结构形状见右图
3组成:双柱带表高度尺主要由尺身、尺框（游标）组成，主尺上有固定 底座、立柱、固定架三个部分，其测量范围有0-300mm、0-500mm等几种； 尺框由指示表、计数器、测量手轮、锁紧手柄、置零键以及划线量爪装 置等组成。
6.保养 6.1每日/每周各检查一次，看外观是否清洁，是否在校验期内，归零是否准确，检查 是否有生锈。填写仪器点检表。 6.2 每天下班前10分钟必须用防锈油进行一次保养，每班接班后使用前，都得再仔细 检查一次，如有异常或疑问，请及时向计量工程师咨询。 6.3 每年校验一次。
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中，卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时，应先检查卡尺的精度，确保测量结果的准 确性。同时，要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦，以免损坏卡尺或工件。
总结词：卡尺是机械加工中常用的长度测量工具，能够快速准确地测量各种尺寸，使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好，清 洁测量面，调整零位。
将卡尺夹持在待测物上， 轻轻施加压力，确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值， 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动，定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
04
测量准备
检查千分尺是否完好，清洁测 量面，调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确， 测量时，将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间，调整角度至所 需刻度，再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理， 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面；测量 时，应避免过大的测量力，以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词：千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具，能够准确测量电子元器件的尺寸，使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具，具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ，百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时，应先调整表的零位，确保测量结果的准 确性。同时，要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦，以免损坏百分表或工件。
常用量具使用方法
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5．注意事项： 5.1测量前要校对0线,如果表盘指针不在0位，应送计量室维修； 5.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。接触后推力不能过大，否 则整个副尺会斜， 而造成测量误差。有微调螺母的，转动螺母 的力同样也不能过大。
9
5.3测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。且根据被测面的形状选择 量爪的适当部位进行测量； 5.4读数时，应将卡尺持平，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数； 5.5不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干净的软 布； 5.6不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度； 5.7使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔坏。
12
6.注意事项： 6.1保持双柱带表高度尺清洁、防止碰撞、以免降低测量精度。 6.2搬动双柱带表高度尺应握持底座，禁止抓固定架或立柱，否 则会影响测量精度。 6.3使用完毕后，要降低尺框的高度，但量爪测量接触面与平板 要保持适当的距离，不可低于底座的底面；如果长期不用时， 拆下测量爪，并在尺框和尺身上涂上少量防锈油，防止生锈。
2
3、游标卡尺的结构名称
游标卡尺结构
1
3 2
1——内量爪
4
2——紧固螺钉
3——尺框
4——尺身
5——深度尺
6——游标
7——外量爪
6
5
7
3
9.现场量具使用与维护
4、游标卡尺读数方法及用途 以分度值为0.02mm的卡尺为例，
游标卡尺读数方法： 采用压线读数加游标对齐主尺身读数的方法，即在 主尺身上读得毫米整数加上在副游标上读得的小数。 用途概述：通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺 寸、 盲孔、阶梯形及凹槽等相关尺寸的量具。
4使用方法： 4.1使用前，用纸巾擦净量爪的测量面和底座，避免有灰尘、铁屑等影 响测量。 4.2置零：松开锁紧手柄，快速转动手轮到被测量工件基准面稍高的位 置，然后缓慢转动手轮使量爪接触面与基准面接触，接着转动指示表表 盘使表针指向零位，最后按下计数器上的置零键，使计数器的读数为零。 4.4完成以上操作后，就可以进行高度测量和划线操作。 4.5测量时，移动尺框使量爪高度稍大于被测工件尺寸，再缓慢转动手轮 使量爪测量面与工件接触。 5读数方法: 5.1如果以基准面为准向上测量，则读数为计数器上面的窗口读数值与指 示表的读数之和。 5.2如果以基准面为准向下测量，则读数为计数器下面的窗口读数值与指 示表的读数之和。
5．注意事项： 5.1测量前要校对0线,如果表盘指针不在0位，应送计量室维修； 5.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。接触后推力不能过大，否 则整个副尺会斜， 而造成测量误差。有微调螺母的，转动螺母 的力同样也不能过大。
9
5.3测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。且根据被测面的形状选择 量爪的适当部位进行测量； 5.4读数时，应将卡尺持平，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数； 5.5不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干净的软 布； 5.6不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度； 5.7使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔坏。
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6.注意事项： 6.1保持双柱带表高度尺清洁、防止碰撞、以免降低测量精度。 6.2搬动双柱带表高度尺应握持底座，禁止抓固定架或立柱，否 则会影响测量精度。 6.3使用完毕后，要降低尺框的高度，但量爪测量接触面与平板 要保持适当的距离，不可低于底座的底面；如果长期不用时， 拆下测量爪，并在尺框和尺身上涂上少量防锈油，防止生锈。
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3、游标卡尺的结构名称
游标卡尺结构
1
3 2
1——内量爪
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2——紧固螺钉
3——尺框
4——尺身
5——深度尺
6——游标
7——外量爪
6
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9.现场量具使用与维护
4、游标卡尺读数方法及用途 以分度值为0.02mm的卡尺为例，
游标卡尺读数方法： 采用压线读数加游标对齐主尺身读数的方法，即在 主尺身上读得毫米整数加上在副游标上读得的小数。 用途概述：通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺 寸、 盲孔、阶梯形及凹槽等相关尺寸的量具。
4使用方法： 4.1使用前，用纸巾擦净量爪的测量面和底座，避免有灰尘、铁屑等影 响测量。 4.2置零：松开锁紧手柄，快速转动手轮到被测量工件基准面稍高的位 置，然后缓慢转动手轮使量爪接触面与基准面接触，接着转动指示表表 盘使表针指向零位，最后按下计数器上的置零键，使计数器的读数为零。 4.4完成以上操作后，就可以进行高度测量和划线操作。 4.5测量时，移动尺框使量爪高度稍大于被测工件尺寸，再缓慢转动手轮 使量爪测量面与工件接触。 5读数方法: 5.1如果以基准面为准向上测量，则读数为计数器上面的窗口读数值与指 示表的读数之和。 5.2如果以基准面为准向下测量，则读数为计数器下面的窗口读数值与指 示表的读数之和。
常用量具的结构和使用方法教案
1、系统误差：在相同条件下多次测量同一量时，误差的符号保持恒定，或在条件改变时按某种确定规律而变化的误差。系统误差产生的主要原因之一，是由于仪器设备制造不完善。
2、随机误差：也称为偶然误差和不定误差，是由于在测定过程中一系列有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差。其产生的原因是分析过程中种种不稳定随机因素的影响,如室温、相对湿度和气压等环境条件的不稳定,分析人员操作的微小差异以及仪器的不稳定等。
二、测量标准和长度单位
1、公制长度单位标准：
1）长度单位：国际单位制中，长度的标准单位是“米”，用符号“m”表示。其他的长度单位还有：光年、拍米（Pm）、兆米(Mm)、公里{千米} (km)、分米(dm)、厘米(cm)、毫米(mm)、丝米(dmm)、忽米(cmm)、微米(μm)、纳米(nm)、皮米(pm)、飞米(fm)、阿米(am)等。
4、减小误差的方法
1）选用精密的测量仪器。
2）多次测量取平均值。
【课堂小结】
本次课上主要介绍了钳工常用的工具及标准长度单位，并简单讲解了一下公英制单位换算和测量误差的概念。
【布置作业】
1、钳工常用量具分类。
2、测量误差按性质可分为几种？
3分钟
5分钟
65分钟
5分钟
2分钟
2、公制长度单位与英制长度单位之间的换算：1 millimetre毫米=0.03937 inch英寸；1 metre米=3.2808 feet英尺；1英寸＝2.5400厘米；1英尺＝12英寸＝0.3048米。
3、在钳工操作和制图作业中毫米通常是省略单位。
三、测量误差
在测量时，测量结果与实际值之间的差值叫误差。按测量误差的性质可分为以下三种：
【新课内容】
一、钳工常用量具分类
2、随机误差：也称为偶然误差和不定误差，是由于在测定过程中一系列有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差。其产生的原因是分析过程中种种不稳定随机因素的影响,如室温、相对湿度和气压等环境条件的不稳定,分析人员操作的微小差异以及仪器的不稳定等。
二、测量标准和长度单位
1、公制长度单位标准：
1）长度单位：国际单位制中，长度的标准单位是“米”，用符号“m”表示。其他的长度单位还有：光年、拍米（Pm）、兆米(Mm)、公里{千米} (km)、分米(dm)、厘米(cm)、毫米(mm)、丝米(dmm)、忽米(cmm)、微米(μm)、纳米(nm)、皮米(pm)、飞米(fm)、阿米(am)等。
4、减小误差的方法
1）选用精密的测量仪器。
2）多次测量取平均值。
【课堂小结】
本次课上主要介绍了钳工常用的工具及标准长度单位，并简单讲解了一下公英制单位换算和测量误差的概念。
【布置作业】
1、钳工常用量具分类。
2、测量误差按性质可分为几种？
3分钟
5分钟
65分钟
5分钟
2分钟
2、公制长度单位与英制长度单位之间的换算：1 millimetre毫米=0.03937 inch英寸；1 metre米=3.2808 feet英尺；1英寸＝2.5400厘米；1英尺＝12英寸＝0.3048米。
3、在钳工操作和制图作业中毫米通常是省略单位。
三、测量误差
在测量时，测量结果与实际值之间的差值叫误差。按测量误差的性质可分为以下三种：
【新课内容】
一、钳工常用量具分类
常用量具的使用课件
05
量具应用案例分析
卡尺在机械加工中的应用案例
总结词
准确、快速、方便
VS
详细描述
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有准 确度高、测量速度快、使用方便等特点。 在机械加工中，卡尺被广泛应用于零件的 长度、宽度、厚度等尺寸的测量。使用卡 尺时，需要掌握正确的测量方法和读数技 巧，以确保测量结果的准确性。
量具的计量单位与精度
总结词
量具的计量单位通常是国际标准单位，如米、千克、秒等。精度是量具测量结果的可信 度指标，通常以误差范围表示。
详细描述
量具的计量单位是国际标准单位，这是为了保证测量结果的准确性和可比性。长度单位 为米，时间单位为秒，质量单位为千克等。量具的精度是指其测量结果的可信度，通常 以误差范围表示。精度越高，误差范围越小，测量结果越准确。选择合适的量具时，需
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直尺
千分尺
将直尺放在被测物体上，读取刻度值 。测量时要保持直尺与被测面平行。
将测砧夹在待测物上，旋转测杆使测 量面与被测面贴合，然后读取刻度值 。注意要保持测杆与被测面平行。
游标卡尺
将测量爪夹在待测物上，转动副尺使 测量爪贴合待测物表面，然后读取刻 度值。注意要保持测量爪与被测面垂 直。
量具使用的注意事项
千分尺
总结词
千分尺是一种精密测量长度和深度的量具，具有高精度、高分辨率和测量范围广 等特点。
详细描述
千分尺的测量精度可以达到0.001mm，适用于精密机械加工和测量。千分尺通 常由测砧、测微器和尺架组成，通过旋转测微器来测量不同位置的尺寸。使用千 分尺时，需要注意保持测砧和被测表面的清洁，避免测量误差的产生。
02
常用量具介绍
卡尺
常用量具的使用
常用量具的使用一、实验目的1、正确掌握千分尺、内径百分表、游标卡尺的正确使用方法；2、掌握对测量数据的处理方法；3、对比不同量具之间测量精度的区别。
二、实验仪器设备外径千分尺；内径百分表；游标卡尺；轴承等。
三、实验原理分度值的大小反映仪器的精密程度。
一般来说，分度值越小，仪器越精密，仪器本身的“允许误差”（尺寸偏差）相应也越小。
学习使用这些仪器，要注意掌握它们的构造特点、规格性能、读数原理、使用方法以及维护知识等，并注意要以后的实验中恰当地选择使用。
四、实验内容及实验步骤（一）实验内容1、熟悉仪器的结构原理及操作使用方法。
2、用外径千分尺、内径百分表、游标卡尺测量轴承内、外径。
3、对所测数据展开误差处置，得出结论最终测量结果。
（二）实验步骤1、用游标卡尺测量轴承外径的同一部位5次（等精度测量），将测量值记入下表中，并完成后面的计算：⑴平均值：将5次测量值相乘后除以5，做为该测量点的实际值。
⑵变化量：测量值中的最大值与最小值之差。
⑶测量结果：按规范的测量结果表达式写出测量结果。
测量器具1游标卡尺外径千分尺内径百分表测量值（毫米）2345平均值变化量（毫米）（毫米）2、用外径千分尺测量轴承外径的同一部位10次（等精度测量），将测量值记入上表中，并完成后面的计算：⑴平均值：将10次测量值相乘后除以10，做为该测量点的实际值。
⑵变化量：测量值中的最大值与最小值之差。
⑶测量结果：按规范的测量结果表达式写出测量结果。
3、对外径千分尺的十个数据展开误差处置（参照课本61页，基准3―1）4、内径百分表测量步骤：（1）内径百分表在每次使用前，首先要用标准环规、夹持的量块或外径千分尺对零，环规、夹持的量块和外径千分尺的尺寸与被测工件的基本尺寸相等。
（2）内径百分表在对零时，用手拿着保温手柄，使测头步入测量面内，转动直管，测头在x方向和y方向(仅在量块缠中采用)上下转动。
观测百分表的示值变化，反反复复几次；当百分表指针在最小值处转折点下接时,用手转动百分表盘，并使指针对零位。
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2）公制长度单位的换算关系：1光年=9.46×10^15m（光年）1PM=1×10^15m（拍米）1Mm=1×10^6m（兆米）1km=1×10^3m（千米）1dm=1×10^(-1)m（分米）1cm=1×10^(-2)m（厘米）1mm=1×10^(-3)m（毫米）1dmm=1×10^(-4)m（丝米）1cmm=1×10^(-5)m（忽米）1μm=1×10^(-6)m（微米）1nm=1×10^(-9)m（纳米）1pm=1×10^(-12)m（皮米）1fm=1×10^(-15)m（飞米）1am=1×10^(-18)m（阿米）。
2、公制长度单位与英制长度单位之间的换算：1 millimetre毫米=0.03937 inch英寸；1 metre米=3.2808 feet英尺；1英寸＝2.5400厘米；1英尺＝12英寸＝0.3048米。
3、在钳工操作和制图作业中毫米通常是省略单位。
三、测量误差
在测量时，测量结果与实际值之间的差值叫误差。按测量误差的性质可分为以下三种：
江苏省技工院校
教 案 首 页
授课日期
班 级
1409
课题：第二讲常用量具的结构和使用方法（一）
教学目的要求：1、了解钳工常用量具的分类；2、了解公英制的换算；
3、了解测量误差的概念。
教学重点、难点：钳工常用量具的分类及测量误差
授课方法：讲授法
教学参考及教具（含多媒体教学设备）：《钳工》（第二版）中国社会
1、系统误差：在相同条件下多次测量同一量时，误差的符号保持恒定，或在条件改变时按某种确定规律而变化的误差。系统误差产生的主要原因之一，是由于仪器设备制造不完善。
2、随机误差：也称为偶然误差和不定误差，是由于在测定过程中一系列有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差。其产生的原因是分析过程中种种不稳定随机因素的影响,如室温、相对湿度和气压等环境条件的不稳定,分析人员操作的微小差异以及仪器的不稳定等。
二、测量标准和长ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
1、公制长度单位标准：
1）长度单位：国际单位制中，长度的标准单位是“米”，用符号“m”表示。其他的长度单位还有：光年、拍米（Pm）、兆米(Mm)、公里{千米} (km)、分米(dm)、厘米(cm)、毫米(mm)、丝米(dmm)、忽米(cmm)、微米(μm)、纳米(nm)、皮米(pm)、飞米(fm)、阿米(am)等。
【新课导入】
在生产中，为保证零件的加工质量，要对加工出来的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度进行测量，所使用的工具为量具。
钳工在制作零件、检修设备、安装调试等工作中，均需要用量具检测加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具的结构、性能及其使用方法，是技术人员确保产品质量的一项重要技能。
4、减小误差的方法
1）选用精密的测量仪器。
2）多次测量取平均值。
【课堂小结】
本次课上主要介绍了钳工常用的工具及标准长度单位，并简单讲解了一下公英制单位换算和测量误差的概念。
【布置作业】
1、钳工常用量具分类。
2、测量误差按性质可分为几种？
3分钟
5分钟
65分钟
5分钟
2分钟
【新课内容】
一、钳工常用量具分类
1、量具的概念：用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做量具。为了保证加工出来符合要求的零件，在加工过程中要对工件进行测量，对已经加工完的零件要进行检验，这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的量具。
2、钳工常用量具分类：量具的种类很多，根据其用途和特点的不同，可以分为：
3、粗大误差：在一定的测量条件下，超出规定条件下预期的误差称为粗大误差，一般地，给定一个显著性的水平，按一定条件分布确定一个临界值，凡是超出临界值范围的值，就是粗大误差，它又叫做粗误差或寄生误差。产生粗大误差的主要原因如下：⑴客观原因：电压突变、机械冲击、外界震动、电磁（静电）干扰、仪器故障等引起了测试仪器的测量值异常或被测物品的位置相对移动，从而产生了粗大误差；⑵主观原因：使用了有缺陷的量具；操作时疏忽大意；读数、记录、计算的错误等。另外，环境条件的反常突变因素也是产生这些误差的原因。
1）万能量具：这类量具一般都有刻度，在其测量范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。
2）专用量具：这类量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格。如卡规塞尺等。
3）标准量具：这类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件进行比较。如量块、角度量块等。
劳动保障出版社
授课执行情况及分析：
板书设计或授课提纲
授课提纲
一、钳工常用量具的分类
1、量具的概念
2、钳工常用量具分类
二、测量标准和长度单位
三、测量误差
常州交通高级技工学校教案用纸附页
教学内容及过程
方法
时间
【复习提问】
在上一讲中，我们对钳工的一些基本知识进行了了解，知道了钳工是一种怎样的操作技能，有着什么样的特点和工作范围。下面我来问问大家，钳工有着怎样的特点常用的设备和工具有哪些，又有哪些操作方法?
2、公制长度单位与英制长度单位之间的换算：1 millimetre毫米=0.03937 inch英寸；1 metre米=3.2808 feet英尺；1英寸＝2.5400厘米；1英尺＝12英寸＝0.3048米。
3、在钳工操作和制图作业中毫米通常是省略单位。
三、测量误差
在测量时，测量结果与实际值之间的差值叫误差。按测量误差的性质可分为以下三种：
江苏省技工院校
教 案 首 页
授课日期
班 级
1409
课题：第二讲常用量具的结构和使用方法（一）
教学目的要求：1、了解钳工常用量具的分类；2、了解公英制的换算；
3、了解测量误差的概念。
教学重点、难点：钳工常用量具的分类及测量误差
授课方法：讲授法
教学参考及教具（含多媒体教学设备）：《钳工》（第二版）中国社会
1、系统误差：在相同条件下多次测量同一量时，误差的符号保持恒定，或在条件改变时按某种确定规律而变化的误差。系统误差产生的主要原因之一，是由于仪器设备制造不完善。
2、随机误差：也称为偶然误差和不定误差，是由于在测定过程中一系列有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差。其产生的原因是分析过程中种种不稳定随机因素的影响,如室温、相对湿度和气压等环境条件的不稳定,分析人员操作的微小差异以及仪器的不稳定等。
二、测量标准和长ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
1、公制长度单位标准：
1）长度单位：国际单位制中，长度的标准单位是“米”，用符号“m”表示。其他的长度单位还有：光年、拍米（Pm）、兆米(Mm)、公里{千米} (km)、分米(dm)、厘米(cm)、毫米(mm)、丝米(dmm)、忽米(cmm)、微米(μm)、纳米(nm)、皮米(pm)、飞米(fm)、阿米(am)等。
【新课导入】
在生产中，为保证零件的加工质量，要对加工出来的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度进行测量，所使用的工具为量具。
钳工在制作零件、检修设备、安装调试等工作中，均需要用量具检测加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具的结构、性能及其使用方法，是技术人员确保产品质量的一项重要技能。
4、减小误差的方法
1）选用精密的测量仪器。
2）多次测量取平均值。
【课堂小结】
本次课上主要介绍了钳工常用的工具及标准长度单位，并简单讲解了一下公英制单位换算和测量误差的概念。
【布置作业】
1、钳工常用量具分类。
2、测量误差按性质可分为几种？
3分钟
5分钟
65分钟
5分钟
2分钟
【新课内容】
一、钳工常用量具分类
1、量具的概念：用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做量具。为了保证加工出来符合要求的零件，在加工过程中要对工件进行测量，对已经加工完的零件要进行检验，这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的量具。
2、钳工常用量具分类：量具的种类很多，根据其用途和特点的不同，可以分为：
3、粗大误差：在一定的测量条件下，超出规定条件下预期的误差称为粗大误差，一般地，给定一个显著性的水平，按一定条件分布确定一个临界值，凡是超出临界值范围的值，就是粗大误差，它又叫做粗误差或寄生误差。产生粗大误差的主要原因如下：⑴客观原因：电压突变、机械冲击、外界震动、电磁（静电）干扰、仪器故障等引起了测试仪器的测量值异常或被测物品的位置相对移动，从而产生了粗大误差；⑵主观原因：使用了有缺陷的量具；操作时疏忽大意；读数、记录、计算的错误等。另外，环境条件的反常突变因素也是产生这些误差的原因。
1）万能量具：这类量具一般都有刻度，在其测量范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。
2）专用量具：这类量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格。如卡规塞尺等。
3）标准量具：这类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件进行比较。如量块、角度量块等。
劳动保障出版社
授课执行情况及分析：
板书设计或授课提纲
授课提纲
一、钳工常用量具的分类
1、量具的概念
2、钳工常用量具分类
二、测量标准和长度单位
三、测量误差
常州交通高级技工学校教案用纸附页
教学内容及过程
方法
时间
【复习提问】
在上一讲中，我们对钳工的一些基本知识进行了了解，知道了钳工是一种怎样的操作技能，有着什么样的特点和工作范围。下面我来问问大家，钳工有着怎样的特点常用的设备和工具有哪些，又有哪些操作方法?